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NF EN 1504-8

mars 2005
AFNOR
Association Fran aise
de Normalisation

www.afnor.fr

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FA100615 ISSN 0335-3931

norme européenne NF EN 1504-8


Mars 2005

Indice de classement : P 18-901-8

ICS : 91.080.40

Produits et systèmes pour la protection


et la réparation des structures en béton
Définitions, presc riptions, maîtrise
de la qualité et évaluation de la c onformité
Partie 8 : Maîtrise de la qualité et évaluation de la conformité

E : Products and systems for the protection and repair of concrete structures
Definitions, requirements, quality control and evaluation of conformity
Part 8: Quality control and evaluation of conformity
D : Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung
von Betontragwerken Definitionen, Anforderungen, Qualitätsüberwachung
und Beurteilung der Konformität Teil 8: Qualitätsüberwachung
und Beurteilung der Konformität

Norme française homologuée


par décision du Directeur Général d'AFNOR le 5 février 2005 pour prendre effet
le 5 mars 2005.
©

Correspondance La Norme européenne EN 1504-8:2004 a le statut d une norme française.

Analyse Le présent document définit les procédures pour l échantillonnage, l évaluation de la


conformité, ainsi que le marquage et l étiquetage des produits et systèmes utilisés
pour la protection et la réparation des structures en béton, définis dans les normes
EN 1504, parties 2 à 7.

Descripteurs Thésaurus International Tec hnique : structure en béton, béton, produit de protec-
tion, réparation, échantillonnage, qualité, essai de conformité, contrôle, marquage,
étiquetage.

Modifications

Corrections

Éditée et diffusée par l Association Française de Normalisation (AFNOR) 11, avenue Francis de Pressensé 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 www.afnor.fr

© AFNOR 2005 AFNOR 2005 1er tirage 2005-03-F


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Produits spéc iaux pour béton AFNOR P18P

Membres de la commission de normalisation


Président : M BOIS CGPC CONSEIL GENERAL PONTS ET CHAUSSEES
Secrétariat : M SMERECKI AFNOR

MME BADOZ CERIB


M BARDEL LAFARGE MORTIERS SA
M BOIS CGPC CONSEIL GENERAL PONTS ET CHAUSSEES
M BOULLENOIS DEGUSSA
M DELBOS BOSTIK FINDLEY SA
M DEVILLEBICHOT EGF.BTP
M DONADIO SIKA FRANCE SA
MME GAUTHIER BNSR
M GUERNI HIM FRANCE
M GUINEZ CETE LABO REG PONTS & CHAUSSEES
M JUMEL CRELAB
M KRETZ LCPC LABO CENTRAL PONTS CHAUSSEES
M KRIMM SOCOTEC
M LE GOFFIC SOCOM
MME LEMARCHAND SNMI
MR LESIEUTRE FOSROC CIA
M LOMBARD SIKA FRANCE SA
M MAFILLE WEBER ET BROUTIN FRANCE
M PLANEL CERIB
MLLE RUZIN AFNOR
M THOMAS UNICEM
MME TOURNIER CEBTP
M TOUZE LCPC LABO CENTRAL PONTS CHAUSSEES
M WAGNER AFNOR CERTIFICATION
M WALLE RESIPOLY CHRYSOR

Avant-propos national

Références aux normes françaises


La correspondance entre les normes mentionnées à l'article « Références normatives» et les normes françaises
identiques est la suivante :
EN 1504-1 : NF EN 1504-1 (indice de classement : P 18-901-1)
prEN 1504-2 : NF EN 1504-2 (indice de classement : P 18-901-2) 1)
prEN 1504-3 : NF EN 1504-3 (indice de classement : P 18-901-3) 1)
EN 1504-4 : NF EN 1504-4 (indice de classement : P 18-901-4) 1)
EN 1504-5 : NF EN 1504-5 (indice de classement : P 18-901-5) 1)
prEN 1504-6 : NF EN 1504-6 (indice de classement : P 18-901-6) 1)
prEN 1504-7 : NF EN 1504-7 (indice de classement : P 18-901-7) 1)
EN ISO 9001 : NF EN ISO 9001 (indice de classement : X 50-131)

1) En préparation.
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NORME EUROPÉENNE EN 1504-8


EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Novembre 2004

ICS : 91.080.40

Version française

Produits et systèmes pour la protec tion et la réparation des structures en béton


Définitions, prescriptio ns, maîtrise de la qualité et évaluation de la c onformité
Partie 8 : Maîtrise de la qualité et évaluation de la conformité

Produkte und Systeme für den Schutz Products and systems for the protection
und die Instandsetzung and repair of concrete structures
von Betontragwerken Definitionen, Anforderungen, Definitions, requirements, quality control
Qualitätsüberwachung und Beurteilung and evaluation of conformity
der Konformität Teil 8: Qualitätsüberwachung Part 8: Quality control and evaluation of conformity
und Beurteilung der Konformität

La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 23 avril 2004.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme
européenne.

Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN.

La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans
une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et
notifiée au Centre de Gestion, a le même statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie,
Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni,
Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.

CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Europäisches Komitee für Normung


European Committee for Standardization

Centre de Gestion : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

© CEN 2004 Tous droits d exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 1504-8:2004 F
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EN 1504-8:2004

Sommaire
Page

Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3

1 Domaine d applic ation ...................................................................................................................... 4

2 Référenc es normatives .................................................................................................................... 4

3 Termes et définitions ........................................................................................................................ 4

4 Éc hantillonnage ................................................................................................................................ 5
4.1 Généralités .......................................................................................................................................... 5
4.2 Enregistrement .................................................................................................................................... 5
4.3 Fréquence d échantillonnage .............................................................................................................. 5

5 Évaluation de la c onformité ............................................................................................................. 5


5.1 Généralités .......................................................................................................................................... 5
5.2 Essais de type initiaux ......................................................................................................................... 5
5.3 Essais d identification .......................................................................................................................... 6
5.4 Essais de performance ....................................................................................................................... 6
5.5 Contrôle de production en usine ......................................................................................................... 6

6 Marquage et étiquetage .................................................................................................................... 7

7 Évaluatio n, surveillanc e et c ertific atio n du c ontrôle de la pro duc tion en usine ........................ 7

Annexe A (informative) Dispo sitions relatives à l évaluation, la surveillanc e et la c ertific ation


du c ontrôle de la produc tion en usine ......................................................................................... 8
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EN 1504-8:2004

Avant-propos

Le présent document (EN 1504-8:2004) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 104 « Béton et produits
assimilés» , dont le secrétariat est tenu par DIN.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en mai 2005, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées
au plus tard en août 2006.
Elle a été élaborée par le sous-comité 8 « Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures
en béton» (Secrétariat AFNOR).
La présente partie de cette norme européenne spécifie des modes opératoires d échantillonnage, d évaluation de
la conformité, de marquage et d étiquetage des produits et systèmes pour la protection et la réparation du béton.
La présente partie 8 n annule ou remplace aucun autre document.
Le présent document a été élaboré dans le cadre d'un mandat donné au CEN par la Commission Européenne
et l'Association Européenne de Libre Échange et vient à l'appui des exigences essentielles de la Directive
UE 89/106/CE.
Cette norme est une partie de l EN 1504 « Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures
en béton » qui comprend les autres parties suivantes :
Partie 1 : Définitions
Partie 2 : Systèmes de protection de surface
Partie 3 : Réparation structurale et non structurale
Partie 4 : Collage structural
Partie 5 : Injection pour béton
Partie 6 : Ancrage des armatures en acier
Partie 7 : Protection contre la corrosion des armatures
Partie 9 : Principes généraux d'utilisation des produits et systèmes
Partie 10 : Application sur site des produits et systèmes et contrôle de la qualité des travaux.
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EN 1504-8:2004

1 Domaine d application
La présente partie de cette Norme européenne fixe des procédures pour la maîtrise de la qualité et l évaluation
de la conformité, ainsi que le marquage et l étiquetage des produits et des systèmes utilisés pour la protection et
la réparation du béton conformément à l EN 1504, Parties 2 à 7.

2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l application du présent document. Pour les réfé-
rences datées, seule l édition citée s applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document
de référence (y compris les éventuels amendements) s applique.

EN 1504-1, Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton Définitions,
prescriptions, maîtrise de la qualité et évaluation de la conformité Partie 1 : Définition.

prEN 1504-2, Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton Définitions, pres-
criptions, maîtrise de la qualité et évaluation de la conformité Partie 2 : Systèmes de protection de surface.

prEN 1504-3, Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton Définitions, pres-
criptions, maîtrise de la qualité et évaluation de la conformité Partie 3 : Réparation structurale et non structurale.

EN 1504-4, Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton Définitions,
prescriptions, maîtrise de la qualité et évaluation de la conformité Partie 4 : Collage structural.

EN 1504-5, Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton Définitions,
prescriptions, maîtrise de la qualité et évaluation de la conformité Partie 5 : Injection pour béton.

prEN 1504-6, Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton Définitions,
prescriptions, maîtrise de la qualité et évaluation de la conformité Partie 6 : Produits de scellement.

prEN 1504-7, Produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures en béton Définitions,
prescriptions, maîtrise de la qualité et évaluation de la conformité Partie 7 : Produits et systèmes de prévention
contre la corrosion des armatures.

EN ISO 9001, Systèmes de management de la qualité Exigences.

3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l EN 1504-1 ainsi que les suivants s'appliquent.

3.1
lot
quantité de matériau fabriquée, soit en une seule opération, soit, dans le cas d une production en continu, en
quantité définie (en tonnes), dont la composition doit être démontrée comme uniforme par le producteur et qui ne
doit pas représenter plus d une journée de production

3.2
essai d identific ation
essai visant à vérifier une valeur déclarée concernant la composition ou une propriété du produit ou du système
en termes de cohérence de la production
NOTE Cet essai a pour objet de garantir que le produit ou le système soumis à l essai correspond au produit ou au sys-
tème qui a été soumis à l essai initial de type, dans la limite des tolérances admises.

3.3
essai de performance
essai visant à vérifier une valeur attribuée à une propriété donnée du produit ou du système concernant ses per-
formances spécifiées pendant l application et l utilisation
NOTE Cet essai a pour objet de garantir que le produit ou le système est conforme à ses caractéristiques de perfor-
mance spécifiées.
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3.4
valeur déc larée
valeur déclarée et consignée par écrit par le fabricant à des fins d identification ou d exigences de performance

4 Échantillonnage
4.1 Généralités
L échantillonnage doit être effectué de manière à ce que l échantillon obtenu soit homogène et représentatif du lot
ou du produit à contrôler. L étiquetage des échantillons doit permettre d identifier clairement leur provenance ainsi
que le lieu et la date d échantillonnage. La taille de l échantillon doit être suffisante pour que tous les essais requis
puissent être réalisés conformément aux normes de méthodes d essai appropriées.
NOTE Il convient qu une partie de l échantillon soit conservée pour tout besoin ultérieur de référence, jusqu à la date
limite d utilisation.

4.2 Enregistrement
Tous les renseignements relatifs à l échantillonnage doivent être enregistrés, et notamment :
a) la date de fabrication et d échantillonnage ;
b) l identification claire du produit et de l échantillon ;
c) le type du matériau et la quantité d échantillons ;
d) le nom du fabricant ;
e) le numéro d identification du lot attribué par le fabricant ;
f) la quantité de lot ou de produit représentée par l échantillon ;
g) l état physique ;
h) la couleur ou l aspect ;
i) le nom des personnes responsables de l échantillonnage ;
j) la méthode d échantillonnage.

4.3 Fréquenc e d éc hantillonnage


Pour la fréquence d échantillonnage, voir la fréquence d essais dans l EN 1504 Parties 2 à 6.

5 Évaluation de la conformité
5.1 Généralités
La conformité du produit ou du système aux exigences de la présente partie de cette norme et aux valeurs décla-
rées (y compris les classes) doit être démontrée par :
des essais de type initiaux (essais de performance et essais d identification) ;
un contrôle de la production en usine par le fabricant.
NOTE De plus, l Annexe ZA de la partie appropriée de cette norme indique les exigences en matière de certification et
de surveillance du contrôle de la production en usine.

5.2 Essais de type initiaux


Des essais de type initiaux doivent être réalisés afin de démontrer la conformité à la présente partie de cette norme.
Ils doivent être réalisés en cas de changement de formulation ou de type de produit. Ils doivent être répétés :
en cas de changement de formulation susceptible d avoir un impact significatif sur la performance du produit ;
en cas de changement de matières premières susceptible d avoir un impact significatif sur la performance du
produit.
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Les essais de type initiaux doivent porter sur toutes les caractéristiques de performance qui sont essentielles eu
égard aux usages prévus du produit. Concernant les caractéristiques de performance et d identification à soumet-
tre à essai, voir la partie appropriée (Parties 2 à 7) de la présente partie de cette norme.

5.3 Essais d identification


Des essais initiaux d identification doivent être effectués pour le produit ou le système, comme spécifié dans la
partie de la présente norme concernant les spécifications des matériaux (Tableau 2 des Parties 2 à 7). Les essais
d identification peuvent être utilisés pour confirmer la composition du produit à un moment donné. Ils doivent être
réalisés lorsque cela est spécifié à l article 7 de la spécification des matériaux (Parties 2 à 7). Les enregistrements
de ces essais doivent être conservés par le fabricant et être intégrés dans le dossier technique du produit ; ils
doivent être disponibles à des fins de contrôle. Le fabricant doit maintenir les caractéristiques d identification
spécifiées dans les tolérances indiquées au Tableau 2 de la spécification de matériaux.

5.4 Essais de performance


Des essais portant sur les exigences de performances doivent être réalisés pour démontrer la conformité du
produit et du système aux exigences de la partie appropriée de l EN 1504. Ils doivent être réalisés lorsque cela
est spécifié au 5.2 de la spécification des matériaux (Parties 2 à 6). Les résultats de ces essais doivent être
enregistrés et être disponibles à des fins de contrôle dans le dossier technique du produit.

5.5 Contrôle de produc tion en usine


5.5.1 Généralités
Le fabricant doit mettre en uvre un système permanent de contrôle de la production en usine pour garantir que
la production continue à satisfaire aux exigences d identification et de performance fixées à l article 5 de la partie
appropriée de l EN 1504. Un système en conformité avec l EN ISO 9001 et adapté aux exigences de la présente
norme satisfait à cette exigence. Le système de contrôle de la production en usine doit être constitué de procé-
dures visant au contrôle interne de la production, de manière à garantir que les produits mis sur le marché sont
toujours conformes aux exigences de la partie de la présente norme relative aux spécifications du matériau.
Pour le contrôle de la production en usine, le fabricant peut choisir des essais d identification ou de performance
représentatifs, ou choisir d autres méthodes. Ces autres méthodes d essai doivent être corrélées avec les essais
initiaux d identification et de performance, pour garantir la conformité du produit aux exigences du document. Si
le système de contrôle de la production en usine fait appel à des essais autres que les essais d identification et
de performance, il doit y avoir la preuve de la corrélation entre les résultats des essais d identification ou de per-
formance et les résultats d essai du système de contrôle de la production en usine.
Le système de contrôle de la production en usine doit comprendre :
un contrôle, des fréquences d échantillonnage et des essais sur les matières premières, les mélanges maîtres,
les équipements et le procédé de fabrication ;
un contrôle, des fréquences d échantillonnage et des essais sur les produits finis.
Les résultats des contrôles, essais ou évaluations doivent être enregistrés, ainsi que toute action entreprise.
L action à mener lorsque les valeurs de contrôle ou les critères ne sont pas atteints doit être enregistrée, et cet
enregistrement doit être conservé pendant au moins cinq ans.

5.5.2 Équipement
Tous les équipements de pesée, de mesure et d essai doivent être étalonnés et régulièrement contrôlés confor-
mément à des procédures écrites, selon des fréquences et des critères consignés par écrit.
Tous les équipements utilisés dans le cadre du processus de fabrication doivent être régulièrement inspectés et
entretenus afin de s assurer que leur utilisation, leur usure ou leur éventuelle défaillance ne risque pas d avoir des
conséquences néfastes sur le processus de fabrication. Les contrôles et les opérations d entretien doivent être
effectués et enregistrés conformément aux procédures écrites du fabricant, et ces enregistrements doivent être
conservés pendant au moins cinq ans.
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5.5.3 Matières premières et c o mposants


Les spécifications relatives aux matières premières et composants entrants doivent être consignées par écrit, de
même que le programme de contrôle visant à en assurer la conformité.

5.5.4 Changement de fo rmulation ou de proc édé de fabric ation


Des essais d identification et de performance doivent être conduits sur des produits existants en cas de modifica-
tion, au niveau des matières premières ou des procédés de fabrication, susceptible d avoir une incidence sur les
valeurs déclarées des propriétés requises dans les parties de la présente norme concernant les spécifications des
matériaux.

5.5.5 Ac tio ns à mener en c as de no n-c onformité


Le fabricant doit garantir, par le biais de procédures documentées dans le cadre du système de contrôle de la
production en usine, que les matériaux, y compris les matières premières, les emballages ou les produits finis, qui
ne sont pas conformes aux exigences spécifiées, sont clairement identifiés et mis de côté, de manière à empêcher
qu ils ne soient utilisés ou expédiés.
L action corrective doit être décrite dans un rapport de non-conformité et enregistrée dans le système de contrôle
de la production en usine.

5.5.6 Identific ation et traç abilité


Le fabricant doit établir et tenir à jour dans le système de contrôle de la production en usine des procédures
appropriées d identification et de traçabilité des matériaux, de la réception des matières premières à la livraison,
en passant par tous les stades de la production.

6 Marquage et étiquetage
Lorsque les produits et les systèmes de protection et de réparation du béton sont fournis dans des conteneurs,
ceux-ci doivent porter un marquage clair donnant les informations suivantes. Lorsque le matériau est fourni en
vrac dans un conteneur au point de livraison, ces mêmes informations doivent être fournies par écrit au moment
de la livraison :
a) le nom, l adresse, l appellation commerciale et tout autre moyen d identification du fabricant ou de son repré-
sentant agréé établi dans l EEE, ainsi que le lieu de production ;
b) l identification du produit, c est-à-dire la marque de fabrique, le numéro du lot ;
c) le type du produit ou du système et le numéro, la date et la partie appropriée de l EN 1504 ;
d) un résumé des exigences relatives au stockage, avec les exigences concernant la durée du stockage
clairement marquées, par exemple : « Ce produit ne doit plus être considéré comme conforme à l EN 1504
après le » ;
e) des recommandations relatives à l emploi, y compris toutes précautions particulières concernant l utilisation et
les mesures de sécurité imposées par les réglementations locales.
NOTE Pour le marquage CE, se référer à l annexe ZA des normes de produits appropriées.

7 Évaluation, surveillance et certification du contrôle de la production en usine


Si nécessaire, le contrôle de la production en usine doit être évalué, étudié et certifié conformément aux disposi-
tions relatives à l évaluation, la surveillance et la certification de l Annexe A (informative).
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Annexe A
(informative)
Dispositions relatives à l évaluation, la surveillance et la certification
du contrôle de la production en usine

Init numérotation des tableaux d annexe [A]!!!


Init numérotation des figures d annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d annexe [A]!!!

A.1 Généralités
Si elles sont nécessaires pour le contrôle de la production en usine (voir EN 1504 Parties 2 à 6, 7.4), les
dispositions relatives à l évaluation, la surveillance et la certification du contrôle de la production en usine par un
organisme agréé sont indiquées dans la présente Annexe.

A.2 Tâches incombant à l organisme de contrôle


A.2.1 Évaluation initiale du c ontrôle de la production
Il convient qu un contrôle initial de l usine de fabrication et de son contrôle de production soit effectué par l orga-
nisme de contrôle agréé. Le contrôle initial vise à déterminer si les conditions nécessaires semblent réunies, en
termes de personnel et d équipement, pour assurer le bon déroulement de la production et aux fins de contrôle
de la production.
Il convient que l organisme de contrôle vérifie au moins :
le manuel de contrôle de la production du fabricant, et en évalue les dispositions
la disponibilité des documents essentiels pour les contrôles en usine aux endroits appropriés et chez les per-
sonnes appropriées
la disponibilité des installations et équipements nécessaires pour les contrôles et les essais des équipements
d essai, matières premières et produits
si l essai de type initial est réalisé selon 5.2 et si cela est enregistré de manière équivalente.
Si, dans le cadre du contrôle de la production en usine pour les essais d identification ou de performance d autres
méthodes d essai sont utilisées que celles indiquées dans l EN 1504 Parties 2 à 6, il convient que le fabricant en
démontre la corrélation à la satisfaction de l organisme de contrôle.
Il convient que tous les faits pertinents constatés lors du contrôle initial soient consignés par écrit dans un rapport
d évaluation.
Lorsqu une unité de fabrication a passé le contrôle initial à la satisfaction de l organisme de contrôle, il convient
que ce dernier le mentionne dans le rapport d évaluation.
NOTE L organisme de certification se basera sur ce rapport d évaluation pour accorder ou non la certification du contrôle
de la production en usine.

A.2.2 Surveillance en c ontinu du c o ntrôle de la production en usine


A.2.2.1 Contrôle de routine
Le principal objectif du contrôle de routine effectué par l organisme de contrôle consiste à vérifier si les conditions
nécessaires à la production et au contrôle de la production en usine sont maintenues.
Le fabricant est responsable du système de contrôle de la production en usine. En cas de modifications très impor-
tantes des installations sur le lieu de production, au niveau du contrôle de la production en usine ou du manuel de
contrôle de la production en usine, il convient que le fabricant en informe l organisme de contrôle.
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Au cours des contrôles de routine, il convient que l organisme de contrôle évalue au moins :
les modes opératoires de fabrication, d échantillonnage et d essai
les enregistrements
les résultats d essai obtenus pour le contrôle de la production en usine pendant la durée du contrôle
si les essais ont été effectués à la fréquence appropriée
si l équipement d essai a été entretenu et étalonné comme prévu
l étiquetage et la déclaration de conformité
Il convient que l organisme de contrôle examine périodiquement la corrélation entre les essais normalisés et ceux
du contrôle de la production en usine qui diffèrent. (Voir Parties 2 à 4, 7.3.)
Il convient que les résultats des contrôles de routine soient consignés dans un rapport par l organisme de contrôle.
Il est recommandé que les contrôles de routine aient lieu au moins une fois par an.

A.2.2.2 Contrôle exc eptionnel


Des contrôles exceptionnels peuvent s avérer nécessaires dans certaines situations.

A.3 Tâche de l organisme de certification


A.3.1 Certification du c ontrôle de la production en usine
Il convient que l organisme de certification certifie le contrôle de production sur la base d un rapport de l organisme
de contrôle indiquant que l unité de production a satisfait à l évaluation initiale du contrôle de la production.
Il convient que l organisme de certification décide de prolonger la validité du certificat sur la base des rapports de
surveillance en continu du contrôle de la production en usine.

A.3.2 Mesures en cas de non-conformité


Lorsque l organisme de contrôle identifie une non-conformité à la spécification, ou lorsque des défauts ont été
constatés dans le processus de production ou dans le contrôle de la production en usine, pour lesquels le
producteur n a pas réagi en temps utile, il convient que l organisme de certification demande au fabricant de
prendre rapidement les mesures qui s imposent. Il convient que les actions menées par le fabricant soient vérifiées
par l organisme de contrôle.
Si les résultats du contrôle exceptionnel ne sont pas satisfaisants ou si les essais complémentaires n ont pas
satisfait aux critères, l organisme de certification peut suspendre ou retirer sans délai le certificat du contrôle de
la production en usine.

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