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Processus Qualité

Réf.  : S-PS-02
Date  : 09/17 Version : 04

Carte d’identité du processus Maintenance

Assurer la maintenance corrective et préventive des équipements et des infrastructures de


Finalité
l’entreprise.
Temps d'arrêt machine (Nombre d’interventions et durée)
Indicateurs
Coût de la maintenance
Données d’entrée Processus émetteur / Fournisseur
Demande d’intervention (S-PS-02-EQ-01) Demandeur
Données sortie Processus récepteur / client
Fiche de vie machine (R-PS-02-EQ-03) Processus de Pilotage (M-PS-01)
Responsabilité Chef des mécaniciens, Responsable Maintenance, Electricien
Remplaçant Directeur d’usine
Activités Décide, approuve Réalise, exécute Participe, vérifie Est informé
- Dépt. technique
- Chef des
Identification des - Responsable
mécaniciens - Directeur d’usine /
équipements Maintenance
- Electricien
- Dépt. technique - Chef des
Planification de la
- Responsable mécaniciens - Directeur d’usine /
maintenance
Maintenance - Electricien
- Dépt. technique - Demandeur
- Intervenants - Directeur d’usine
Intervention - Responsable - Chef mécaniciens
- Sous traitant - Chef d’équipe
Maintenance - Electricien
- Dépt. technique
- Chef mécaniciens - Directeur général
Evaluation / - Responsable
- Electriciens - Directeur d’usine
Maintenance
▌Risques:
- Vieillissement de quelques machines de fabrication
- Absence de maintenance préventive
- Non maîtrise des réglages machines
- Temps de réparation élevé
- Déperdition des connaissances techniques
- Intervention maintenance non efficace
- Temps de changement de moule élevé
- Non respect du plan préventif journalier (Site TMPL)
- Pièce de rechange non disponible  pour quelques interventions préventives
- Non fonctionnement du système de sécurité de quelques machines
- Non disponibilité de compétence en interne pour la réparation des moules
- Intervention menée de façon dangereuse (Risque de chute de moules)
▌Opportunités:
- L'entreprise dispose d'une équipe maintenance compétente

Sources
▌Connaissances nécessaires (Supports papiers, Mode de mise à jour
Personnes
electroniques,...)
- Gérer la maintenance Resp. Maint. Documents internes et
- Gérer les équipes RM externes: via la procédure
- Connaître les Normes techiques Normes techniques RM maitrise des documents
- Connaître la liste des équipements Liste des Machines , Eq. Maint.
moules,...
- Faire un planning de maintenance Planning de Eq. Maint.
Thermoplast Group 1/2
Processus Qualité
Réf.  : S-PS-02
Date  : 09/17 Version : 04

Carte d’identité du processus Maintenance


- Connaitre de la maintenance maintenance Eq. Maint.
préventive
- Lire et analyser le Manuel machine Catalogues équipements Eq. Maint.
- Connaitre la plasturgie Eq. Maint.
- Connaitre les pièces de rechange Eq. Maint.
- Réparer une machine/un moule Demande Eq. Maint.
(électrique, mécanique,...) d’intervention, fiche de
vie
- Entretenir un moule/ machine Demande Eq. Maint.
(électrique, mécanique,...) d’intervention, fiche de
Personne: formation, visite
vie
des foires, contact avec les
- Régler une machine Fiche de réglage Eq. Maint.
fournisseurs, clients,etc.
- Monter/démonter un moule Ordre de Eq. Maint.
changement de moule
- Evaluer les interventions Dde d’intervention, Eq. Maint.
fiche de vie
- Confectionner une pièce Eq. Maint.
- Exigences du chapitre de la norme Norme ISO 9001 v. RM
relatives au processus 2015

Ressources critiques Environnement de travail


/ /
- Manuel Qualité (MQ-01)
- Fiches techniques machines
Références
- Plans des machines
- Manuel d’utilisation des machines
- Liste des équipements (S-PS-02-FQ-01)
- Fiche d’identification Machine (S-PS-02-FQ-02)
- Fiche d’identification des Moules (S-PS-02-FQ-03)
- Plan de maintenance préventive annuel (S-PS-02-FQ-04)
Doc. Associés - Demande d’intervention (S-PS-02-EQ-01)
- Planning général de maintenance préventive (S-PS-02-EQ-02)
- Fiche de vie machine (S-PS-02-EQ-03)
- Fiche maintenance préventive (S-PS-02-EQ-04)

Rédaction Vérification Approbation


Nom & prénom
Date

Visa

Thermoplast Group 2/2

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