UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO

ESCOLA DE ENGENHARIA.DE SÃO CARLOS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA
LABORATÓRIO DE MAQUINAS FERRAMENTAS

USINAGEM DOS METAIS

c EXERCfCIOS PROPOSTOS
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PROF. DR. ROSALVO ilAGO RUFFINO
PROF. DR. EDUARDO VILA GONÇALVES FILHO

\ -"' .

SÃO CARLOS, 1989

PUBLICAÇÃO 062191
REIMPRESSÃO

POBTILA
.
'

B64um
.3
 LABORATnRIO DE MJI.QUINAS FERRAMENTAS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MEcJíNICA
ESCOLA DE ENGENHARIA DE S.li:O CARLOS
UNIVERSIDADE DE S~O PAULO

USINAGEM DOS ME'.rAIS

EXER.C!CIOS PROPOSTOS

Nota: Se em algum exercício houver falta de dados, o aluno

deverá fazer as hipóteses que julgar necessárias pa-
ra a solução do mesmo.

Prof.Dr. Rosalvo Tiago Ruffino

Prof.Dr. Eduardo Vila Gonçalves Filho

I..AOMAT~IIHO DE MÁOUJMAZ FEARAMEIIITAS- SUl- [ESC- USP- SP

J..__, __ · - - - ----·
 Série. 1

1) Numa o.,eração de usinagem tem-se: ângulo saída da Ferr. 12°;

avanço 0,224 mm/~; ângulo de posição 90°;.ãngulo de .cisa-
lhamento 30°; velocidade de corte 40m/min.
Calcular:
a) grau de deformação do cavaco
b) velocidade de saída do cavaco
c) espessura média do cavaco
2)\ Num torneamento cilíndrico tem-se: peça.,-obra de ferro fun-
di do 20 FF; dureza Brinell 200 kgf/mm 2 ; diâmentro inicial
230 mm; diâmetro final 222 mm; ângulo de saída da ferramen
ta -10 o ; avanço 0,335 mm/v; rotáção do eixo-áryore 180 rpm;
potência do motor instalado 10 cv ; rendimento do mecanis
mo:de Transmissão 85%. Calcular:

a)·· Cálculo da força e potência de corte segundo AWF.

b) ;Cálculo da !:orça e potência de corte segundo KRONEN-
BERG.
c) Cálculo da força e potência de corte segundo KIENZLE,
para ãngulo. de pbs:i:ç.ão 450
3) Num torneamento cilíndrico tem-se: peça-obra de aço ABNT
8620; diâmetro inicial 76 mm; diâmetro final 68 mm; avanço
0,-45 mm/v; ângulo de saída da ferramenta 10°; ângulo de '-i_!!
clinação da· ·aresta cortante 4 °; potência do motor instala-
do 15 CV; rendimento do mecanismo de Transmissão 85%; ro-
tações disponíveis no eixo-árvore: ••• 224; 280; 355; 450;
560; 710; 900;_ ••••• rpm. Calcular
a) força de corte segundo KIENZLE; para_)(.=; 6(''"'
b) A máxima rotação do eixo-árvore em função da potên-
cia instalada.·

4) Num torneamento cilíndrico tem-se: peça-obra Aço ABNT 1045;

velocidade de corte 80 m/min.; profundidade de corte 5 mm;
avanço 0,40 mm/v; ferramenta de metal duro P 30; ângulo de
posição 45°; ângulo de folga 6°; encontra-se para y = 8° e
para y = - 8° os valores h'= 0,5 mm e h' = 0,95 mm respec-
tivamente. Calcular:
 -02-

a) O grau de recalque; o grau de deformação; o ângulo de

cisalhamento; a velocidade do cavaco para cada ângulo
de saída.
b) A_ força principal de corte segundo AWF, ASME, KRONEN-
BERG e KIENZLE. (~dmj._t·ir À_=· -4C))
C) A potência de corte a partir da média das forças cál-
culadas em ~b".
5) Num torneamento cilindrico tem-se: peça-obra de ferro fundi
do FF 25 com dureza Brinell 220 -h,gf/mm 2 ; diâmetro inicial
600 mm; diâmetro final 590 mm; máquina com motor instalado
de 20·CV; reniimento 80%; rotações do eixo-árvore: 71; 90;
112; 140; 180; 224; 280; ••.• ; avanços a partir de 0,02mm/v
e razão 1,12(0,02; 0,022; 0,025; 0,032; 0,036; 0,04; 0,045;
0,05; 0,056; 0,063; 0,071; 0,08; 0,09; 0,10; 0,11; 0,125;
0,14; 0,16; 0,18; 0,20; .••• )
a) Escolher e indicar ferramenta e suas caracteristicas
para essa.operaçao.
b) Fixar condições de usinagem.
c) -Calcular a rorça principal de corte usanao os critéri
os de KIENZLE e de KRONENBERG.
d) Ca1C'.:~.lar a potência de corte para cada caso de "c" e
verificar se a máquina tem condições para a operaçao
desejada.
6) Torneamento de aço ABNT 1020 com f~rrentas de Aço Rápido
·"'T
e/ou Metal Duro P 20; avanço 0,315 angulo de saída da fer-
ramenta 15° e ân~.:~.lo de inclinação da aresta cortante 0°,
conforme esqu.ema:

--· --- - ·

1oo · 4o
Calcular:
a) Velocidade de corte para T = 60 min e:r = 30 min.
b) Para as operações da figura escolher rotação do torno
(série R 20/2) e determinar o número de peças usina-
das~a da ferramenta.
Obs: R 20 2 = 35 5 • 45 • 56 • ••••• 1800 rom
 -03-

7) Num torneamento cilíndrico de desbaste, tem-se: peça-obra

Aço ABNT 1030: ferramentas .de Aço Rápido x·=7,5:
12
K = 2 x 10 : de metal duro x = 3,75: K = 7 x 10 9 : sobre-
metal do processo de fabricação anterior: 2 mm Torno: 12
rotações ( 63 •••• 2800: f= 1,4) potência do motor 15 CV
Pedem-se:
a) Escolher as condições de operação (avanço e rotação)
para cada ferramenta (AR e MD ).
b) Calcular as potências.
c) Calcular o número de peças por vida da ferramenta, ~m

cada caso
----- --~--- ---,

-~-

- '/
----·.

8) Num torneamento cilíndrico Tem-se:

J-o T 'I' ~ 0~1
- Peça-obra Aço ABNT 1045 - (St 60.11)
diâmetro inicialf02 mm
- lote 3000 peças
- ferramenta metal duro: inserto reversível triãngular P 20 cuja
0 275
característica é v T ' = 220 para a = =,22 mm/v
- Tempo para trocar a ferramenta : 2 min.
- Custo do porta ferramenta : 800.000 Cr
- vida do porta ferramenta : 700 fios
- custo de cada inserto : 30.000 Cr
- custo mão-de-obra + máquina : 38.000 Cr/h
- máquina : potência instalada 7 CV, n = 0,85
rotações: 16: 22,4: 31,5: 45: 63: 90; 125;
180: 250: 355: 500: 710 rpm.

"..
-~-- - r-- --
~

~a8 'VI· s-o ..

 -04-

Calcular:
a) Velocidade de máxima produção, mínimo custo e inter-

valo de máxima eficiencia para essa máquina.

bl Para cada rotação do IME calcular a máxima profundi-

dade de corte em face da potência instalada, confor-

me critério de KIENZLE

c) Escolher a rotação mais conveniente do item anterior

e para ela.calcular o número de insertos necessários

para usinar o lote de 3000 peças.

9) Num torneamento cilíndrico tem-se:

- peça-obra: Aço ABNT 4135 (- 34 Cr Mo 4) com diâmetro inicial

76 rnm e diâmetro final 66 mm; percurso de avanço

9 O mm.

- avanço escolhido: 0,4 w~/v

ferramen~a: inserto.reversível quadrado P 20

dados de tempo e de custo:·

mão de obra: 4.000 Cz/h
máquina: 16.000 Cz/h
inserto: 10.000 Cz/ unidade
Porta ferramenta: 500.000 Cz/para 800 fios
matéria prima: 900 Cz/peça
custo geral indireto: 70 Cz/peça
preparação da máquina: 30 min.
troca da ferramenta: 2 min.
afiação - será feita na ferramentaria
tempo improdutivo : 5 min./peça
lote : 2500 peças
Rotações do torno: 71; 90; 112; 140; 180; 224; 280; 355; 450;
560; 710; 900 rpm.
Pedem-se: a) Escolher rotação dentro do IME
b) Calcu~ar produção horária
c) Número de peças usinadas/vida da ferramenta
d) Cons~~o de pastilhas para o lote
e) Custo total por peça.
·..
série 2

.1. - ;I o torneamento de um aço ABNT 1035 nas condiçÕes de usinagem:

v = 100
m/min; p = 3 mm e a= 0,30 mm/ giro com Ur.t::t r~rr.a~en ta de m~tal

duro p 25 ·com geometria X = 6~0 ; 50 e r = 1 mm, \)

«=
,..,
encontra-se ,;?.::i:"':S

o=
tivament~.
60 e para
j= -60 os valores ·'
Determinar:
= o,6o l!lm e h' = 0,35 em., ::-esnec
. -
·a) O grau de recalque Rc, o grau de deformação Eo, o ângulo de cisalha-
mento ~. a velocidade do cavaco Vc, a velocidade de cisalhamer.~o Vz;
b) A força rle corte Pc e a p<>tênci a de Corte ~~c, segundo a A'JF, ASME e
KIENZLE.

c) Usando a potência média Nem, verificar se esta operaçao pode ser re~
lizada nur.t torno de 7 cv e rendi~e~to 0,80.
indique as providências a sere~ tomadas.

•2 -':No torneamento de um eixo de aço ABliT 1060, de diâmetro 75 om, optou-se

pelas seguintes grandezas de corte:

p = me
a = 0,,212 mm/volta
n = :260 rpm

A ferrame:1ta é de metal duro P

30 com c{= 5°; 1\=
X = 75° e r = 1mm.
Pede-se:

1. Calcular a força de cor~e Pc, segundo KIENZLE.

2. Admiti!ldo-se rendimer.to do torno"'(= O, 75 e potência do ::.otor N::;=22
cv, vP.rificar a exequibilidade da operação. :>o caso de impossibili
dade que providências você poderá tomar?

3 - No torneamento de urn eixo de aço ABNT 1045, d<!' à:iâmetro 100 etm, op~ou -
se p~las sesuintes crandezas de corte:

p = 4 mo

"= 0222 mm/volta

n = '160 rpm
A

X
fP.rramenta e•
= 75° e r = lrn.Cl.
d.e ~et:o.l C:u.ro p30 co o 0\= 50; r = 30 't
/1 = r.
v
o.
>
 2.

Pede-se:

1. Calcular a força de corte

. Pc , segundo KIENZLE.
2. Admitindo-se rendimento do torno "(. = o, 75 e potência do motor Nm=
15 cv, verificar a exequibilidade da operação. No caso de i~

possib.Uidade que providências você poderá tomar?

4 - No torneal:lento de um aço ABNT 1045. de 200 mm de diâmetro, usou-se uma

ferramenta de metal duro P20 com geometria o( = 5°; 0 ,; 6°; X = 75°
e r = lmm1 Nas seguintes condiçÕes de usinagem: p = 3 mm e n = 120
rpm. O torno utilizado possui um motor com 10 cv de potência e rendi
mento de 0,70. Qual deve ser o avanço a ser colocado no torno para
que ele seja utilizado ao máximo?

5 - No torneamento de um eixo fofo ABNT GG 26 , de diâmetro _1!Q_lllll, op-

tou-se pelas seguintes grandezas de corte:

p = -"'"""--- mm
a =
--~0~·=2=0- mm/volta
n = _4oo=:.......- rpm
A ferramenta é de metal duro com o( = 6°; 0 =
e r= lmm.

Pede-se:
1. Calcular a força de corte P , segundo KIENZLE.
c
2. Admitindo-se rendimento do torno 'Yt= 0,75 e potência do motor Nm=
10 cv, verificar a exequibilidade da operação. No caso· de
impossibilidade que providências você poderá tomar?

6 - Pretende-se tornear um eixo de aço ABNT 1060, de diâmetro 75 mm com as

seguintes condiçÕes:

p = 4mm
a = o,:;6 11D11./v
n = 630 rpm
o o o
ferramenta: metal duro P20; X = 50 ; O( = 5 ; O; r = lmm

Calcular: 1) força e potência de corte segundo ASME, AVF, KRONENBERG e

KIENZLE.
2) Admitindo-se rendimento do torno ~ = 0,75 e potência do
motor N = 20 CV verificar a exequibilidade da operação.
No caso de potência instalada ser insuficiente, que provi
dênciaa você poderá.tomar?

7 - Idem ao enunciado anterior para o aço ABNT 1035.

 ~-= 0 945 1111111/Tol.ta.,
p = 6 1111111,
ll. "' 500 rpllll'

Coa um motor de 25 CV e 1( = 0,75.

8 - Pretende-se tornear Wll eixo de aço ABNT. lo60, de diâmetro. 7.51m c0111 as
seguintes condiçÕes:

ps6-
a = 0 1 45 'ID/T
n = 500 rp111.
~errameni:a: ~Mtal. duro P 20; X = 50°; O"' 10°; À= O; r= l 111111.

Cal.cular: l) !orça e potência de corte segund0c 4SME", AV?, IRCIIIERBERG

e KIENZLE
2) Admitindo-se rendimento do torno 11. = 0.75 e po.tência do
motor N = 25 CV Terificar a exequibilidade da operaç~o.
·•
No caso da potência instalada ser insuficiente, que pro-
vidências você poderá tomar?

9 ~ Na operação de torneaoento esquematizada abaixo, será utilizado um ~

no com rotaçõoai 71 - 90 ·- 112 - 14o - 18o - 224 - 28o - 350 - 450 -

560 710 - e 900 rpm e uma ferramenta de inserto revers~Tel triangu-
lar P 20, trabalhando com um aTanço de 0 0 3 111111/volta • 2 1111111 de profun-
didade de .corte. Com base nesses dados e nos da tabela abaixo pede -
se:

a. Eacolher a rotação de trabalho com base no interTalo de máxima efi

ciência.
b. A produção horária
c. O número de peças usinadas por vida da ferrame~ta
d. O consumo de pastilhas para o lote d~dc:>
e. O custo por peça

Tabela ~ - Dados ~ tempo ~ cpsto

custo tta mão de obra (~/h) ••••••••••••••••• 8o,oo

custo da máquina (~/n) ......•.•••......... }OO,OO
custo do inserto tri..ngular (~$) ••••••••••• 70,00
custo do porta-ferramenta com uma vida de
500 fios (a$) •.....•...••..•..••..••.•••• 2.000,00
custo da matéria-prima (e$/peça) •••••••••••• 20,00
Cllato geral indireto. Ç<f1f.R~'i~L •••••••••••••• 5,00
 4.

tempo preparação da máquina (minuto) •• ~ ••••••••• 4o

tempo de troca da ferr~enta (minuto/peça) •••••• 3
tempo de afiaçã.O (minuto/peça.) •••••••••••••••••• O
tempo improdutivo (minuto/peça) ••••••••••••••••• 6
~o.t e •- •.•. _............................................... .500

13o

-
[\

8 - --·--· --·- ,.... --··--- -

~ .

- "? /

lO -A peça abaixo deve ser produzida em um torno copiador que possui, além
do carro copiador, um carro vertical de avanço radial. O esquema das
ferramentas também está mostrado.

Pede-se:-

a. Determinar a rotação a ser colocada na folha de processo.

b. Determinar a programaçao de troca de ferramenta.
c. A produção horária.
d. O custo de fabricação por peça.

Dados:-
• máquina
S11 = 300, 00 <&$/nora.

Rotações = 200 - 250 - 300 -

4oo - 500 - 650 - 8oo - 1000 - 1250 -
1550 - 2000 - 2500 -
• J'erra~~entas

PAS~ILHA SQLDADA
p

aTaaço (Bm/Tolta)............ 0,30 0,30

custo-do-suporte (cri)........ l.3QO,OO
Tidado suporte (em nQ de fios) 250
custo do inserto (~$)........ 50
número de fios (Na).......... 2
custo da ferramenta(«$)..... --- 2.000,00
c.usto de af'iaçã.o... . . .. . . . . . . . - - - 20,00
JfQ d-e vicias •• ...•.•.••......• lO

• Desenho da Peça

•~o

s 100
40
AÇ-O ASNT 41.3 .5
r-

- I--
L.-
~
. q
~
-e.
2t0

• Esquema da Montagem das Ferramentas

 6.

ll - Ua torno paral.e1o apresenta a.s seguintes rota~Õe& ..clo eixo more:

2,24, 2,50, 2,8o, 3,15, 3,55, 4,00, 4,50, 5 1 00, 5,6o, 6,30, ?,lO,
8,00, 9.00, 10,00, 11,2, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,4, 25,0
28,o, 31,5, 35,5, 4o,o, 45,0, 50,0, 56,o, 63,0, 71,0, 8o,o, 90,0,
100,0, ll2, 125, l4o, 160, l8o, 200, 22,., 250, 250, 28o, • 315 rpm.
Potência instalada: 20 CV

Usando-se ferram&nta de metal. duro P20, em torsa de insertos qu.!.

drados (4 fios de corte), pretende-se usinar aço ABN~ 1060 coa
diâmetro D 500 ma, nas seguintes condiçÕes de·usinagea: a= 0,4
ma/v, p =
2,5 - ·
Custos: l) Sal..irio operador mais preço hora da IÚ.quina d 85/hora
2) C.usto porta ferramenta es 85,00
3) Custo inserto reversÍvel. «S 30,00
4) Vida do porta ferramenta 500 tios de corte.

Uti1izando-ae a fÓrmula de KIENZLE para cálculo da força princi -

.. pal. de corte. Pede-se:-
-
Ea que ve1ocidade esse torno pode funcionar nessa operaçao para -
maior e:t:i.eiência admitindo-se seu rendimento = 8o,:? Sabe-se ainda
que:

t·ft = 2 min
12 - Um torno paralelo apresenta as seguintes rotaçÕes do eixo árvore:,
2,24, 2,50, 2,80, 3,15, 3,55, 4,oo, 4,50, 5,oo, 5,60, 6,30, ?,lo,
8,oo, 9,00, 1o,oo, 11,2, 12,5, 14,o, 16,o, 18,0, 2o,o, .22,4, 25,0
28,o, 31,5, 35,5, 4o,o, 45,0, 50,0, 56,o, 63,0, ?l,o, 8o,o, 90,0,
100,0, 112, 125, 140, 160, 18o, 200, 224, 250, 28o, e 315 rpm.
Potência instalada: 20 CV.

Uaando-se ferramenta de metal duro P20, em forma de insertos qu.!.

drados (4 fios de corte), pretende-se usinar aço ABN~ 1060 coa
diâmetro D 250 ma, nas· seguintes condiçÕes de usinagem: a = 0,4
ma/v, p = 2,5 mm.
.
. Ci!S 55 /hora
CustoS": 1) Salário operador mais preço hora da maqu1.na
2) Custo porta ferramenta (i!$ 85,00
3) Custo inserto reversível ~$ 30,00
4) Vida do porta ferramenta 500 fio !I de corte.

Utilizando-se a fÓrmula de KIENZLE para cálculo da força principal

de corte. Pede-se:
 . ,. Éll q11e veloc:i.dade esse t.ci"'l.C · pode funciOilar'-neasa ope.r&ç,Ão- ~"- ~ 9~
eficiência adllli.tindii>-se seu reD.dilllei:!to· .. W? Sabe-se aind3-)ili.l~

- :1( = 3Qo
-~ = 2 !Wl.
13 • :ífo to~to de W1ll eixo de aço .AllllfT 1,045, de diâmetro igual a ~lllllo,
deHja-e& ..usar. a4 .1:1àndiçÕea de uain~s••. e.tia'~o:
'· ; . ~' '

e. • 0.35 IIUII/vol.ta; p. = .51m>. n = 4oo rp~q~

A ~ernmenta. a ~en usa®, ê ._., ~etilha de K.D (l.:i30), do fixaçio ~tec,i

~:j.ca co geometria o(= 5°; r=-
·ao._.~ .. Q0 ;. ~ ... 4.5° c r .. 1 • •
Diap.Õ~-ee de 2. tol',ll4:jS paralelos novos :pará reali~ a. c.peraçio, 'qlll de
~·ele rendi.mente <ie O,?O e outro de 15-CfV e readi·~~t~ d& o,8o.

·~~-·~·
.
. ..... .

a) leo.olb,er. o tol"!lo qu~ melhor se adapto &.! ope;oaçâo,. ~~tific4ndç.

b) Verific~r se a ferr . .enta &$colhida (:pastilha~ Cabo ~ ~~pri~to
. ~ ~"-ço.) é adequada,
.
sabendo-sé '
que a
'
mÚiE!a
.
d~;~1'l~io · !I~ .se!- '

nl ~ plano n;:tic;al ~ de 0,05 lllll!l. · Clli'J~ ll.~O seja, indique. ao ~

terações a. .seli'elll. ·:f:ei tAillo

Dad9111 ~q Cab@:
"\'- • se~ção: 20 x 20
• material: Aço ABN~ 1060.
f
~ ÜR = 70 Kgi/<JVJf
. .\ .
. . ·· g
~· .

14 - Jlo torneaa"nt,q de, ~- peçaJ. <i~ Aço ABN'l' 86.20 Cr~~ra. 1), pre'o:e!l<i•-:~•
u~ilizar a ~ontage~ most~<i~ n~ Figura 2. O to~o a'ser usado po~eut
. ~ potência. <).e 15, CV e 1li'll ~di:@ento de o, 75. ~i;i~tando-ee Ulll a..-~~
ço'4e 0,25 -holt~. e UmA rcita~io de 4oo rpm, V.llri.fioJLr se esta ope-
r•çio pode se.r rel!J.:I.,21<ada nllst~a. torno! C~uso isto ~;.o. oc;orra., .i!ldique
as :possíveis s?luçlíe~ •.
 8•

:-- ·, - -~ 1-
1.0
fS?

'.
-s. -s. mate~~: ABN~ 8620
2
I ~ ~ 8o 'Xg:C/1111

l
.. I
:

40
I

•• 100

160

F:!.gura 2- Esquema da Ope~aç.ã.o .

. ".

Ferramentas d1t.• K.D

I-. ·--· .I
P20 COII
'
., ex. = 50
-
'
.
f.,
.
ir = 10°
 = 00
~ ·-·
'/', . ...J
X = 900
~ XL = 50
r =1 -·

- CD ®
~

15 - lia usinagem de u_ aço ABNT 1045 ~0111: as eondiç~~s d_ill. lllilinag~m.

i!'- =; 0,5 llllll/giro; p =

2 111m e , = 46 ·.111/lllin usou-se. uma terrament-. de 111_!!,
- · ·
tal duro COIII a geo.metria o( = 8 ;
o· · o '\ · o
6 ; A : 5 ; r.,; o
~ = 60 ; . ? :.
90° e r = 1 mm. Calcular a .torça de corte Pc pelo m~todo da t~tt;sãc:t :-
'
di~âmica de eisalhamento.

16 - En~~and~-se o l!laterial Aço 25 Cr Mo 4 (SAE 4130) colll :ferrament~~; lie

metal duro PlO éneontrou-se:
 P = 320 Kgt'; P = 14o Kgf; K = 170 Kgf/111A"2; V = 55 a/IRin
c a " c
AIS condiçÕes de U5inagem foram:

a = 0,75 mm/giro
p = 2 111111

v= 100 a/min

A geometria da ferr11.111enta era: o(= 8°; .

X = 62° e r = 1 mm.
r= 5°; é_ = 90°; ). = -6°;

Determinar:

a) Grau de recalque Rc, o .angulo ~. o grau de deformação E.o, a Telo-

cidade de deformação [0, a velocidade de cisalluuaento Yz•
b) A ten5ão dinâmica de cisalhamento
s
L .
c) A potência de corte Nc.

17 . -.No torneamento de um aço St 34 (AiSi 1010)

Nas condiçÕes de usinagem: v = 120 m/min; p = 2li1A e a = Q,35 ma/giro
com uma ferramenta.de metal duro com X= 60°; O(= 5° e r= 1 mm, en
: .-. eon trou~se para D
=. lO e para. 0 °
= -10 os val.ores ~' = O, 78 mm
0
e
h' = 0,99 mm, respectivamente. Determinar:

a) O grau de rejalque Rc, o grau de deformação to, a velocidade de

deformação ~o, considerando a espessura da zona de cisalhamento
igual a 0,02 mm, o ângulo de cisalhamento 0, a velocidade do cava
co Vc, a velocidade de cisalhamento Vz•

b) As forças de corte Pc e de avanço Pa e a resultante Pv, usando o

método da Tensão Dinâmica de cisalhamento e da pres5ão especÍfica
de corte.

c) A potência de corte.

18 - Com os dados abaixo, calcul.ar:

a) A força de corte Pc,.segundo a AWF, KRONEMBERG E KIENZLE.

b) A potência de corte Nc, para a força de corte média do Ítem ante-

rior.
c) A potência do motor Nm, supondo-se um rendimento de 0 1 6.

d) A força de avanço Pa e de profundidade Pp.

e) A rotação a ser colocada no torno.

Dados:

Material da peça: Aço ABN"T 1045, r;f 150 mm

 lO.

Ferramenta: Metal Duro P30

cX= 5°; Q=10°; À= -4°; X= 75°

condições de corte: a = 0,30 mm/giro,
p =6 llll!l, T = 1..50 m/min

19 - Idem do enunciado anterior com os dados:

Material. da peça: Aço 34 Cr Mo 4, ~ 1.00 am

Ferramenta: Metal duro Pl.O

o(= 5°, "f= 1.2°, Â= 0°, X= 90°

CondiçÕes de usinagem: a = 0,1.2 mm/giro

p = 2,5-
m/min
v= 200
Rotações disponÍveis no torno: 35,5; 45; 56; 71; 90; 1.1.2; 1.40; l8o;
224; 280; 355; 4.50; 560; 710; 900;
1120.

20 - Para fazer os diâmetros ~ 80 e ~ 75 do pino da figura abaixo, dispõe-

se do seguinte processo: uma ferramenta (1) fixada na torre posterior
faz ~ 80 e uma ferramenta (2) fixada no carro anterior faz r;1 75.

Pede-se:

a) Discutir a rotação de trabalho em função do I.K.F.

b) Qual a vida das ferramentas?
c) Qual a produção horária?
d) Qual o consumo de pastilhas para o lote dado?
e) Qual o custo das ferramentas por peça?
f) Qual o custo de produção por peça?

Dados:-
material da peça: ABNT 1035
Ferramentas: insertos reveraÍTeis quadrados P20
condição de usinagem: n= 4oo rpm
a;: 0,3 mm/v
Lote: 5000 peças
Custo- de inserto: ~$ 60,00
Custo do porta-ferramenta: ~$ 400,00, com vida de 300 fios
Tempo de troca: tft = 2 min.
Salários: sh = ~S 8o,oo /h
sm = ~$ 150,00/ h
Tempos improdutivos: 2,5 mini
Custo geral indireto 0,20/peça.
·.•
11.

o
1/)
- f-· --· ~ Q)
--e. 'S.
I

.I
21 - Calcular a velocidade de máxima produção (Vsxp) e a velocidade econô
aica de corte (Vo) numa operação de .tornealllento sabendo-se que.:

aaterial usinado - Aço ~ 1035

Ferrasenta - PlO
Avanço - 0,3 111111/giro
Tempo de troca +
teapo de a!iação - 2 min
- 50,00 llS/hora.
- 20,00'(;!$

22 - Numa operação de torneamento temos:

- material = Aço ABHT 1035

rJ 150 -
ta=
50 IRlll
- Ferramentas disponfveis:

• Insertos reversfveis P20, custando ~$ 4o,oo com 3 gumes usáveis

e com suporte da pastilha custando (l$ 500,00 e uma duração apro-
ximada de 4oo arestas. CondiçÕes de usinagea V= 100 m/min., e

a = O, 4 llllll/g:i.ro
• Bits de aço rápido (RSS), custando~$ 70,00 cada um e c;!$ 10,00
cada a!iação e uma vida prevista de 5 a!iações. CondiçÕes de u
sinagem:

V = 30 m/min e a = 0,2 mm/g.

Pede-se:

a) Coaparar as produções horárias para as duas alternativas.

b) Calcular o custo por peça p/ as duas alternativas.
 a.= 50

f\..
o :
--s.
\tl - i-. -

//\
'\

v::
Q..

23 - Numa operaçao de torneamento esquematizada abaixo tem-se:

Aço ABNT 8640, '1 100 mm

laminado, 190 HB

Desbastar de ~ 100 para '1 95 aa., em ua Único

passe no eomp. de ! a = 300 mm
Máquina Torno Universal e/ rotaçÕes.
25 4o 50 63 80 100 125 160 200 250
315 4oo .500 6 30 . 8oo 1000 1250 16oo rpm.
Ferramentlll. M.D. P20 X=90°,0(=6°, o=6°
Xe,= 5°, Â = 0°, r= 1 mm.
Pasti1hlll. Soldada.

CondiçÕes de a= 0,4 mm/volta

Usinagem. p = 2,5 llllll1
s/ refrigerlll.nte de eorte

Curva de Vida da
Fe r/
 13.

Dados Econômicos e Auxiliares

sn + s (i!$ 4oo,oo
•
K:rt
(i!$ 30,00

t:rt 3,60 min

t 0,21 min
a.
t
s
0,36 min
t
p
25 min
z 800 peças

Pede-se:

a) Ca.lcul.a.r o I.M.E, desprezando a infiuência. da. Nc necessária.

Esquema da. Operação:

ao o Y'l'lrn
 14.

2~ - A peça da figura 1 deve aer feita em um torno revólver, seguindo o

processo dado pela tabela 1. A operação 20 é feita com uma ferramenta
de metal duro P30 (pastilhas triângulares intercambiáveis) cuja equação
de vida é T x v 2 •35 = 1,07 x 106 e a ~ão 40 é feita por uma ferra
menta de pasti~ha intercambiável triangular PlO cuja equação de vida é
T x v3,3 4 = 6,14 x 108 • Com base nesses dados e nos da tabela 2, pede-
se:
1) Criticar a escolha da rotação na operação 20 e na operaçao 40 com r~

lação aos intervalos de máxima eficiência de cada ferramenta.

2) Calcular a produção horária dessa peça. Supondo que somente essas
duas ferramentas serão trocadas durante a fabricação do lote.

3) O custo da ferramenta por peça (Kuf) relativos às duas ferramentas~

teriores.

4) A programação de troca de ferramenta.

FIGURA l - DESENHO DA PEÇA

~
1-----

----
-

-
\
'f'//#

--~
!m ..0
-s.

e: o
I
80

Material: Tubo de Aço ABNT

1060 IJ3" X rJl"
Lote: 500 peças.
 TABELA 1 - FOLHA DE PROCESSO 15.

Operaçao Co11diçoes de
Número · Descrição da Operação Usiuap;em
'
lO Facear a Peça a: 0,4 mm/volta
U= 400 rpm:

20 Desbastar ~75 deixando· com '170 no a= 0,4 lllllll./volta

comprimento de 85 me.
n= 4oo rpm

30 Desbastar ~70 para ~65 no compri-· a= o,4 mm/volta

mento de 60mm.
.
n= 4oo rpm

40 Acabar ~ 63 a= 0,2 llllll/vo1ta

n= 650 rplll

50

60
Tornear furo ~30 em um único pas-
se no comprimento de 85

Cortar a peça no co%pri_eent.o de

-· a= 0,2 llllll/volta
n= 900 rpm.

a= .0,2 mm/volta.
8o mm. n: 400 rpm •
.

TABELA 2 - DADOS DE CUSTO E TEMPo

Salário do Operador (~$/h) o••••••••••••••••••••••••• .100,00

Salário da máquina (eS/h) •..•.•...•.....••.......•.•• 70,00
Custo do porta-ferramenta com vida de 300 fios (~$).1.500,00

Custo da pastilha P30 (e$} •.................•...•..•• 50,00

Custo da pastilha PlO (eS) •...•.•...••...••.•••.•.••• ?0,00
Tempo de preparação (min) • • • . . • . . . • . . . • • • • • • • • • . . • • . • -60
Tempo de troca da ferr~enta {oin)................... 3
!'empo improdutivo (min/peça) •.••.•.. -----............... 3
 16.

25 - CASO VILA S.A.

A empresa VILA S.A. foi fundada em 1970 para a produção de peças de

máquinas, pelo Sr. E. VILA e dois sócios, o Sr. A. CRUZ e o Sr. R. GAMB!
RINI. Desde o inicio os três sócios dividiram as fUnçÕes, o Sr. Vila te
ria sob sua responsabilidade a parte técnica da produção, o Sr. Cruz, a
parte comercial e o Sr. Gambarini a parte administrativa.

A empresa se desenvolveu trabalhando na base de pedidos e hoje (1980)

conta com 300 fUncionários. A politica da empresa, no inicio, foi aque-
la de trabalhar para diversos clientes por pedido e sempre repetitivos,
entretanto, no inicio de 198o, surge a oportunidade de produzir pequenos
contadores de água em quantidade bastante elevada, já que o mercado in
terno e o externo daval'! a impressão de qu_e poderiam absorver tal produto,
e que a VILA S.A. poderia produzir cerca de 200.000 unidades por ano, (a
um preço provável de venda de~$ 90,00 _por unidade). Uma das principais
peças do contador de água é o corpo de cobre, particularmente resistente
à corrosão. A peça bruta vem obtida por fusão e pode ser produzida por
fornecedores externos na quantidade desejada a um custo de. ~ 25,00/ pe-
ça. Neste ponto, o Sr. Vila reuniu seus colaboradores para discutir as
técnicas a se usar, para a fabricação dessa peça.

Tendo ec conta que os trabalhos exigidos são todos de torneamento

(externo de desbaste e acabamento, rosqueamento, sangramento), verificou
se que a usinagem poderia ser feita pelos tornos revólver ou pelos tor
nos automáticos existentes na firma ( 12 tornos revólver e 6 tornos au
temáticos). Os estudos foram iniciados considerando os tempos de produ-
ção sobre as máquinas do primeiro tipo e depois sobre aquelas do segundo
tipo.

O Departamento de métodos preparou os ciclos de fabricação e forne-

ceu os tempos de cada operação (ver tabela A), além disso, consultando a
seção de contabilidade industrial, forneceu os custos principais (ver ta
bela B). Com base nesses dados:

a) Calcular a produção horária para cada tipo de torno.

b) Estabelecer uma politica produtiva e escolher, com base no mini-
mo custo, entre os dois tipos de máquinas disponíveis.
 'fABELA A - 'fempos de ul!linagem

CICLO 1 (TORNOS REVOLVER) CICLO 2 (TORNOS AUTOMÁTICOS)

OPERAÇÃO 'fempo de corte (min) OPERAÇÃO Tempo de Corte (min)

Operação 1 0,30 Operação l 0,10

" 2 0,35 .. 2 0,4o
" o,4o 0,20
3
4 0,20 ." 3
4
."
0,50
5 0,25 . 5 0,10
. 6 0,50 .. 6 0,35
" 7 0,10
" 8 0,35
Tempo de preparação da máquina ~ 30 min Tempo de preparação da máquina = 120 min
Tempo, total de substituição da ferrame~ Tempo total de substituição da ferramenta
ta + carga e descarga da peça = 3,5Qmin/ + carga e descarga da peça = 0,50 min/pe
peça. ça.

Custos de Usinagem

CUSTOS CICLO 1 CICLO 2

Custo do material ((!!$/peça) 25,00 25,00

Cu8tO da máquina ((!!$/hora) 50,00 110,00
Custo da mão-de-obra ~$/hora) 150,00 150,00
Custo da mão-de-obra espeeiali
zada. ((!!$/hora) 200,00 200,00

Os custos de ferramental sao iguais para os dois ciclos.

,
~· 1) O tempo total de fabricação por peça e dado por:

tt = te + ti + -:r-t
onde

t
e = tempo de corte (min/peça)
ti = tempo improdutivo (!llin/peça)
t = tempo de preparação da máquina (!:!in)
p
z = número de peças do lote.