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TP CONDUCTION THERMIQUE

Travaux pratiques sur le :

BANC D’ETUDE DE LA CONDUCTION


THERMIQUE
Modèle : PCT 010

Le principe du banc est d’étudier la conduction axiale et la conduction radiale. La conduction


axiale peut être étudiée sur différents diamètres et différents matériaux. La conduction radiale
est étudiée sur un disque.

DESCRIPTION DE L’EQUIPEMENT
Caractéristiques techniques : Fournitures amonts
Electrique :

- Tension 230 VAC Ph+N


- Ampérage 20 A
- Fréquence 50 hz
Eau d’alimentation :

- Température 5°C T25 °C


- Débit 1.5L/min
Rejets
Eau :

- Température 25°C T50 °C


- Débit 1.5L/min
- Qualité eau non polluée similaire à celle du réseau

Elaboré par : Mme GUIZANI Rim


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TP CONDUCTION THERMIQUE

Exploitation – contrôle automatique

Débit eau Manuel

Température Régulation PID

Manutention
- Poids : 40 Kgs
- Dimensions Lxlxh : 700x680x 580mm
Niveau sonore
- Pas d’émission sonore liée à l’équipement

Schéma de principe

1. Voltmètre
2. Ampèremètre
3. Régulateur température
4. Marche ampèremètre/voltmètre
5. Voyant marche chauffage
6. Sélection chauffage (axial/radial)
7. 21 Thermocouples de type T
8. Chauffage radial
9. Partie froide chauffage axial
10. 3 échantillons interchangeables (inox
D25mm, laiton D15mm et D25mm)
11. Partie chaude chauffage axial
12. Circuit de refroidissement pour la partie
axiale et radiale

Vue générale

Elaboré par : Mme GUIZANI Rim


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1 7
2 8

3 9

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5 11
6
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1 Régulateur Permet de réguler la température de la résistance utilisée


ou de l’alimenter avec une puissance fixe
2 Ampèremètre Mesure le courant traversant la résistance utilisée
3 Voltmètre Mesure la tension traversant la résistance utilisée
4 Echantillon + support Cet endroit sert à positionner les échantillons utilisés
pour la conduction axiale (inox D25mm, laiton D25mm
et laiton D15mm)
5 Module axial - Source chaude Cet élément produit la chaleur utilisée pour l’étude de la
conduction axiale. Il est composé d’un cylindre en laiton
D25mm équipé d’une cartouche chauffante
6 Module axial - Source froide Cet élément produit le froid utilisé pour l’étude de la
conduction axiale. Il est composé d’un cylindre en laiton
D25mm équipé d’une circulation d’eau froide
7 Bouton poussoir Permet de lire la puissance utilisée par la résistance sur
le voltmètre et l’ampèremètre
8 Voyant bleu Signale le fonctionnement des résistances
9 Commutateur trois positions Sélectionne le module piloté par le régulateur. La
position centrale rend inactif les deux modules
10 Module radial Le module radial est composé d’un disque en laiton
D110mm épaisseur 3mm chauffé en son centre et
refroidit en sa périphérie.
11 Circuit de refroidissement Refroidit les points froids des modules axial et radial. Il
est équipé d’une vanne de réglage
12 Levier Maintient en position les modules axiaux. La rallonge
en aluminium est utilisée pour un test sans échantillon.

Elaboré par : Mme GUIZANI Rim


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Coffret électrique

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18

13 Voyant blanc Signale la présence de tension


14 Commutateur Mets en service le banc
15 Porte Accès à l’armoire électrique
16 Sectionneur générale Alimentation électrique générale de la machine
17 Prise 230VAC Utilisée pour alimenter par exemple un PC (6Amax)
18 Fiche USB Point de raccordement de la supervision vers le PC

UTILISATION DE L’EQUIPEMENT

Manutention de l’équipement

- Le poids de l’équipement est indiqué dans le paragraphe caractéristique


- Lors de la manutention de l’équipement les opérateurs devront utiliser si nécessaire un
équipement de levage adapté
- Pour un déplacement manuel, les opérateurs devront manœuvrer l’équipement à deux
personnes et ils devront s’assurer de la planéité du sol

Installation de l’équipement
- Vérifiez que l’équipement est stable
- Vérifiez qu’aucun n’élément ne soit dégradé ou cassé et que les câbles ne soient pas
sectionnés.
- Connectez la fiche électrique sur une prise reliée au réseau. Le réseau doit avoir les
caractéristiques suivantes : 230VAC, monophasé, 50hz, 20A
- Raccordez le banc sur un réseau d’eau (respecter l’entrée et la sortie)
- Tournez le sectionneur général 16 (commutateur rouge et jaune) en position verticale
- Le voyant blanc de présence tension doit s’allumer, dans le cas contraire, vérifiez le bon
fonctionnement de la prise de votre réseau et éventuellement la position des disjoncteurs
dans le coffret
- Tournez le commutateur noir 14 « mise sous tension » vers la droite, le régulateur doit se
mettre sous tension
- Raccordez le câble USB fourni entre le port de la machine et un des ports de votre PC
- Allumez le PC et lancez le logiciel PCT010

Elaboré par : Mme GUIZANI Rim


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TP CONDUCTION THERMIQUE

- Si le logiciel ne fonctionne pas ou que les valeurs ne s’affichent pas correctement, tentez
les opérations suivantes :
- Redémarrez le PC
- Redémarrez la machine
- Déconnecter et reconnecter le câble USB

Le banc est prêt à fonctionner.

Arrêt du banc

A la fin des TP il est nécessaire de suivre la procédure suivante pour arrêter le banc

- Videz les tuyauteries en ouvrant toutes les vannes


- Tournez le commutateur noir 14 « mise sous tension » vers la gauche, le régulateur doit se
mettre hors tension
- Rangez les éléments à tester (inox D25, laiton D25 et laiton D15) dans les emplacements
prévus
- Stoppez l’alimentation électrique (tournez le sectionneur électrique 16 en position
horizontale)
- Assurez-vous que le banc ne sera pas stocké dans un lieu exposé à des températures
inférieures à 5°C et qu’il est à l’abri de toute dégradation.

Elaboré par : Mme GUIZANI Rim


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TP CONDUCTION THERMIQUE

Manipulation : Conduction axiale


1. Etude de la conduction linéaire-détermination de la conductivité
thermique

METHODE : Nous allons chauffer un côté d’une barre métallique instrumentée et refroidir
l’autre avec de l’eau. Nous placerons différents échantillons entre le côté chaud et le côté froid
et nous visualiserons ainsi la conduction des différents modules.

PROTOCOLE EXPERIMENTAL :

-Effectuez les vérifications données dans la section installation de l’équipement

- Ouvrez la vanne d’alimentation en eau et vérifiez que l’eau circule

-Tournez le commutateur de sélection du mode de conduction sur « axial »

-Lancez le logiciel d’acquisition

-Placez l’échantillon en inox entre la source chaude et la source froide après avoir vérifié la
présence de pâte conductrice sur les faces en contact.

-Bloquez-le en position en basculant le levier avec la boule rouge vers la gauche

-activez le sélectionneur "lecture courant-tension" afin de connaître la puissance de la cartouche


chauffante Pmax (appliquer la formule P = UI)

-Utilisez les flèches pour régler la consigne à 100°C

-Sur le logiciel dans la section chauffage axial, sélectionner l’échantillon inox

-Relevez les valeurs dans le tableau donné page suivante après stabilisation des températures
(5-10minutes)

-Notez également la puissance de sortie du régulateur en % (pour la lire pressez plusieurs fois
la touche verte « entrée »

-Basculez le levier avec la boule rouge vers la droite et ôtez l’échantillon (attention,
l’échantillon est chaud !!)

-Positionnez l’échantillon en laiton diamètre 25mm (le plus gros) après avoir vérifié la présence
de pâte conductrice sur les faces en contact et basculez le levier avec la boule rouge vers la
gauche

-Sur le logiciel dans la section chauffage axial, sélectionner l’échantillon laiton D25

-Relevez les valeurs dans le tableau donné page suivante après stabilisation des températures
(5-10minutes)

Elaboré par : Mme GUIZANI Rim


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-Notez également la puissance de sortie du régulateur en % (pour la lire pressez plusieurs fois
la touche verte « entrée » (paramètre h.Pr).

-Remettre la température de consigne à 100°C.

Echantillon en inox

T1 T2 T3 T4 T5 T6 T13 T14 T15 Pcnt  en W

86.9 83.9 81.6 71.9 57.2 43.3 34.2 32.4 30.35 88.1 …………

Echantillon en laiton D25mm

T1 T2 T3 T10 T11 T12 T13 T14 T15 Pcnt  en W

74,9 69,4 63,9 58,2 53,6 49.2 44.01 39,9 35,8 84.1 …………

EXPLOITATION DES RESULTATS :

1-Calculez le flux thermique traversant chaque élément ( en W) sachant que :

 = Pcnt x Pmax/100

2-Complétez ensuite le tableau ci-dessous.

 en W D en m L en m T4 en °C T6 en °C S en m²  en W/mk

Inox 0,025 0,02

 en W D en m L en m T10 en °C T12 en °C S en m²  en W/mk

Laiton 0,025 0,02

Rappel :

Pour calculer la valeur du flux, on utilise le modèle de la conduction monodimensionnelle en


régime permanant d’un mur simple d’épaisseur L de surface S, et de conductivité thermique 
constante :

Elaboré par : Mme GUIZANI Rim


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xS xL
= x ΔT =>  =
L S x ΔT
3- Quel est l’échantillon ayant le meilleur coefficient de conductivité ?

Cela correspond-il à ce qu'on doit trouver ? Comparez aux valeurs empiriques.

2. Etude de l’influence du diamètre sur la conductivité thermique du


matériau :

Pour l’échantillon de laiton D25 et D15 :


-Utilisez les flèches pour régler les trois températures de consigne (70, 100 et 130°C).

-Relevez les valeurs dans les tableaux, après stabilisation des températures (5-10minutes) pour
chaque température de consigne.

-Notez également la puissance de sortie du régulateur en % (pour la lire pressez plusieurs fois
la touche verte pour chaque température de consigne.

-A la fin du tp, remettre la température de consigne à 20°C.

Echantillon en laiton D25mm

Consigne T1 T2 T3 T10 T11 T12 T13 T14 T15 Pcnt  en W


(C)

70°C 57.1 53.8 51.1 47.8 44.6 41.9 38.6 36.0 33.4 56.0

100°C 74,9 69,4 63,9 58,2 53,6 49.2 44.0 39,9 35,8 84.1

130°C 99.6 92.5 85.8 78.1 71.6 65.3 58.1 52.4 46.7 98.1

Echantillon en laiton D15mm

T1 T2 T3 T7 T8 T9 T13 T14 T15 Pcnt  en W

70°C 61,8 59,4 57,4 51,6 46,1 41,1 35,4 33,4 31,6 57

100°C 84,4 80,5 77,0 67,1 58,5 48,2 42,1 38,8 35,9 85.1

130°C 106,1 100,4 95,0 81,7 69,8 53,3 47,9 43,3 39,4 99.0

Elaboré par : Mme GUIZANI Rim


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EXPLOITATION DES RESULTATS :

1- Calculez le flux thermique traversant chaque élément ( en W) sachant que :


 = Pcnt x Pmax/100

2- Tracez alors les courbes  = f(T7) et  = f(T10) sur un même graphique.

3- Interpréter les résultats sur les courbes trouvés.

4- Quel est l’échantillon ayant la meilleure conductivité ? Justifiez votre affirmation.

Elaboré par : Mme GUIZANI Rim


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Le compte rendu doit contenir ces parties :

Titre de la manipulation
1. Objectifs du tp

2. Partie expérimentale
(Schéma de l’expérience et description
du travail à faire)

3. Tableaux de mesures

4. Exploitation des résultats

5. Conclusion

Elaboré par : Mme GUIZANI Rim


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