Malaxeur

industriel cours d'électricité

I. Introduction :

Une usine fabrique une colle spéciale utilisée dans le domaine de la construction de bâtiments.
L’une des étapes de fabrication de cette colle consiste à mélanger, grâce à un malaxeur industriel,
deux liquides spécifiques A et B, à une température donnée pendant une durée déterminée, pour obtenir le liquide C

II. Description du malaxeur :

Le malaxeur industriel est représenté par la figure ci-dessous.

Le malaxeur est composé de :

- Une cuve de malaxage, d’une capacité de 5 m3, contient les deux liquides à malaxer.
- Trois capteurs de niveau CV, CM et CP :
• CV : Indique que la cuve est vide (0 m3) ;

• CM : Indique que la cuve est à moitié pleine (2,5 m3) ;
• CP : Indique que la cuve est pleine (5 m3).
- Trois électrovannes EVA, EVB et EVC :
• EVA : commande l’arrivée du liquide A.
• EVB : commande l’arrivée du liquide B.
• EVC : commande l’évacuation du liquide C vers la citerne de stockage.
- Huit pales assurant le malaxage des deux produits A et B.
- Un moteur asynchrone triphasé M1, à deux sens de marche, entraine les pales
- Un dispositif de chauffage constitué :
• D’une résistance chauffante RCH alimentée en courant alternatif
• D’un ventilateur, pour répartir la chaleur, entrainé par le moteur M2 .
- Un capteur CT prélève la température du produit dans la cuve.
- Un automate programmable industriel (API) qui gère le fonctionnement du malaxeur.
 III. Fonctionnement :

Après la mise sous tension du malaxeur, l’opérateur actionne le bouton poussoir Dcy
Après la mise sous tension du malaxeur, l’opérateur actionne le bouton poussoir Dcy et le cycle de fabrication s’exécute
et le cycle de fabrication s’exécute, On note que la commande du dispositif de chauffage
est exclue de ce cycle.

Cycle:
Malaxeur à l’arrêt ,et après ordre de marche et cuve vide (0 m3),
on fait couler le liquide A dans la cuve, jusqu'a Cuve à moitié pleine (2,5 m3)
ensuite on fait couler le liquide B dans la cuve jusqu'a Cuve pleine (5 m3)
Démarrer le malaxage (sens avant) pendant une temporisation de 15 min
lorsque la 15 min est écoulée, on arrête le malaxage pendant 2 min
lorsque 2 min est écoulée,Démarrer le malaxage (sens arrière) pendant
15 min,à la fin de cette 15 min ,on arrête le malaxage et on évacue le contenu
de la cuve vers la citerne de stockage, jusqu'a Cuve vide.

IV. Travail demandé :

Partie 1 : GRAFCET

1- Identifier dans un tableau les differents capteurs et préactionneurs

2- Etablir le grafcet point de vue système (grafcet niveau1)
3- Etablir le grafcet point de vue commande (grafcet niveau2)
4- Etablir la mise en équation avec relais monostable et bascule RS
 Partie 2 : API

Un automate programmable industriel (API) qui gère le fonctionnement du malaxeur

1- Dans un tableau réaliser l'affectation des adresses d'entrées et de sorties.

2- Etablir le grafcet point de vue API.
3- Réaliser le câblage de l'automate programmable industriel
4- Etablir le programme en Ladder