Introduction Conception et le dimensionnement du séchoir Systeme de régulation et le système d’apport d’énergie d’appoint Simulation dans Protéus Conclusion et perspective Introduction inconvénients l’infestation par les insectes. les pertes et dégâts causés par la volaille. le caractère intermittent de l’ensoleillement tant pendant la journée que pendant les différentes saisons de l’année. la mauvaise qualité des produits séchés due à la variation de la température.
Objectifs Réaliser un séchoir capable de sécher différent type de produit obéissant aux conditions fixées. Optimiser le temps de séchage par un système d’appoint d’énergie. Assurer l’uniformité de séchage de tout les produits par une régulation de température et de l’humidité relative de l’air de séchage. Critères de conception
Critères relatifs aux produits
Pour nos calculs nous considérons les données ci-après : une masse du produit m1 =10 kg une teneur moyenne initiale en eau du produit Wi =75%. une teneur moyenne finale en eau du produit à obtenir Wf =10%.
Critères relatifs au site et à l’air de séchage
Nous utiliserons les données de l’ensoleillement de la ville de Brazzaville pour effectuer nos calculs.Ainsi à partir des données météorologiques de la ville de Brazzaville,nous considérons que l’air de séchage possède les propretés suivantes : à l’entrée du séchoir l’air à une température moyenne T1 = 25˚C humidité relative moyenne ϕ1 =65% Calcul de la consommation thermique du séchoir La quantité de chaleur à fournir à l’air de séchage doit comprendre : La quantité de chaleur nécessaire pour le séchage du produit Les pertes par les parois du séchoir
Quantité de chaleur nécessaire pour le séchage proprement dit
Détermination de la quantité d’eau à évaporer
Nous fixons m1 =masse du produit initial à 10kg
m2 =masse du produit séché M1 =masse d’eau dans le produit initial M2 =masse d’eau dans le produit séché m=masse d’eau à évaporer wi =teneur moyenne initiale en eau du produit à 75% wf =teneur moyenne finale en eau à obtenir à 10% M1 wi = ⇐⇒ M1 = m1 wi (1) m1
M2 wf = ⇐⇒ M2 = m2 wf (2) m2 La masse du produit initial est égale à la somme de la masse d’eau dans le produit séché et la masse d’eau évaporer
m = M1 − M2 (3) Remplaçons la relation (1) et (2) dans la relation (3) ainsi la relation (3) devient :
m = m1 wi − m2 wf (4) or m1 = m2 + m ⇐⇒ m2 = m1 − m (5) Remplaçons la relation (5) dans la relation (4),la relation (4) devient :
m = m1 wi − wf (m1 − m) ⇐⇒ (1 − wf )m = m1 wi − m1 wf (6)
(wi − wf )m1 m= (7) 1 − wf (0.75−0.10)10 AN : m = 1−0.10
m = 7, 22kg La quantité de chaleur nécessaire pour assurer cette évaporation Les caractéristiques de l’air ambiant le point 1 (T1 = 25˚C , ϕ1 = 65%)
L’enthalpie de l’air ambiamt
h1 = 13, 9 Kcal/kg
Les caractéristiques de l’air de séchage
le point 2 ( T2 = 55˚C,ϕ2 = 90%)
L’enthalpie de l’air de séchage
h2 = 76, 16 Kcal/kg
l’air réchauffé dans le séchoir (entre le point 1 et 2) absorbe une énergie
de : ∆H = h2 − h1
∆H = 62, 26 Kcal/kg la quantité d’eau que peut évaporer 1 Kg d’air sec traversant le séchoir (entre les points 1 et 2)
r1 =0,013 kg/kgas r2 =0.101 Kg/Kgas ∆r = r2 − r1
∆r = 0, 088 kg/kgas
Pour évaporer 7,22 kg d’eau il nous faut donc :
0,088 kg −→ 1 kgas 7,22 kg −→ m3
=⇒ 1kgas ×7,22kg m3 = 0,088kg
m3 = 82, 045 kgas
La quantité de chaleur nécessaire pour assurer l’évaporation est donc :
Q = m3 × ∆h
Q = 5108, 12 Kcal=21351, 94 KJ
Le temps de séchage des produits dans notre séchoir est estimé à 2 jours (soit 12 heures par jour). Ce qui implique une quantité de chaleur à fournir par jour de : 21351,94 2 =10675,97 KJ Q=10675,974 KJ
En divisant la quantité de chaleur moyenne par le temps de
fonctionnement d’une journée nous donne une puissance thermique par heure de : Q P1 = (8) t
P1 = 247, 12W
Les déperditions au niveau des parois
Pp = P1 × 15% (9)
Pp = 37, 06 W
En faisant la sommation de la puissance thermique P1 et des déperditions
Pp on trouve une consommation thermique de :
Pth = 284, 18 W Description du séchoir Capteur solaire
Tableau – Déclinaison du soleil pour chaque mois de l’année
Jan. Fév. Mar. Av. Mai Jui. Jui. Ao. Se. Oc. No. Dé. 13˚ 7˚ 0˚ -7˚ -13˚ -20˚ -13˚ -7˚ 0˚ 7˚ 13˚ 20˚ alors
δ =-20˚ (12) φ = −4, 27˚
β = 15, 73˚ Détermination du flux thermique incident sur les parois
Φi = k1 × St × ϕmax (13)
Φ : flux thermique (W)
S : surface totale de captation (m2 ) ϕmax : la densité de flux thermique du soleil ( W/m2 )
Mise en situation Les coordonnées géographiques de la ville de Brazzaville latitude 4,27˚S altitude 320 m l’orientation des capteurs solaires l’heure de la journée Tableau – La densité de flux aux différentes heures de la journée et la moyenne par heure t(h) 6=18 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 ϕmax 0 369,4 519,4 535,6 482,4 483,7 245,01 128,3 99,8 110,6 143,6 102,1 Soit une densité de flux de chaleur moyenne par heure est de 292,34 W/m2
Tableau – Le facteur d’altitude et de nébulosité aux différentes heures de la
journée et la moyenne par heure t 8h=16h 9=15h 10h=14h 11h=13h 12h k1 0,96 0,96 0,97 0,97 0,97 soit un facteur d’altitude et de nébulosité moyen de 0,966
φi = k1 × ϕmoy × St
Φi = 308, 66W
le flux de chaleur transmis par la vitre
le flux de chaleur réfléchi n−1 2 Φr = ( ) × Φi (14) n+1 Φr = 20, 74 W le flux de chaleur transmis par la vitre est :
Φt = Φi − Φr (15)
Φt =287,92 W Le système d’appoint d’énergie d’appoint
Principe de fonctionnement du système d’appoint
Si la température et l’humidité relative extérieur mesurées par le capteur sont inférieures respectivement à 25˚C et à 65% alors la lampe à incandescence sera alimentée par le panneau solaire via un relais de 12V commandé par la carte arduino. NB :Le système d’appoint ne fonctionnera que pendant la journée en période de faible ensoleillement. la quantité de chaleur à apporter la température minimale de Brazzaville est 17˚et l’humidité relative minimale est 50% Pth = 290, 65W
=2,73 W Système photovoltaı̈que
le système photovoltaı̈que va alimenter le ventilateur, le vérin électrique,
la carte arduino, la lampe à incandescence. Le générateur photovoltaı̈que doit être dimensionné pour : XApporter de l’énergie journalière nécessaire pour faire fonctionner les appareils électriques à savoir le ventilateur, la carte arduino, le vérin électrique. XApporter de l’énergie nécessaire pour alimenter la lampe à incandescence pour combler le déficit dû au mauvais temps (faible éclairement). le panneau solaire utilisé pour notre système à une puissance de 80 Wc Une batterie d’une capacité de 130 Ah Un régulateur de 12V Simulation dans l’environnement solidworks Système de régulation et le système d’apport d’énergie d’appoint SIMULATION Conclusion et perspective
