Introducción:

Instalación y dimensionamiento de una red de aire comprimido para abastecer

una planta alimenticia con las siguientes maquinas:

5 maquinas de electroerosión con un consumo de aire de 70 L/ min a 4 bar, el

consumo de aire se produce 100% del tiempo en el que está en marcha la
máquina.

La longitud de los tramos de la instalación viene indicada en el esquema de

distribución en la planta. Se desea que la presión de servicio (presión en el
depósito) está comprendida entre 6.5 a 7 bar.

INSTALACIÓN DE TUBERÍA

 Se debe ubicar los más cerca al techo, sea sujeto o pegado a la pared.
 El tipo de red de aire será interconectada.
 La tubería es del tipo aluminio se escogió por lo siguiente:
 Costo de las caídas de presión durante un periodo de 10 años:

Las tecnologías que ofrecen tuberías de interior liso (aluminio, plástico)

proporcionan una elevada reducción de la caída de presión y, por tanto, de los costes
de explotación. En cambio, los sistemas de acero galvanizado, que se oxidan y cuya
superficie interior se pica tras varios años de uso, provocan mayores costes de
explotación.
  Costos anuales: en términos de rendimiento general frente a costes, la elección no
debería depender únicamente de la tecnología y del precio de adquisición. El costo
exacto de un sistema también incluye los costes de explotación anuales (como la
instalación y puesta en servicio de un sistema).

• Ejemplo de costos anuales para un sistema de 200 m:

Operating: addition of drops, pressure drop, leaks, maintenance

Commissioning: leak detection, painting
Installation: materials, labour

La elección de la red interconectada fue por sus ventajas en cuestión de

mantenimiento y distribución de aire comprimido.

Cálculos se utilizara un único diámetro para todos los tramos de la línea

principal. La presión antes de la unidad de mantenimiento de cada consumo
no debe ser menor que 6.2 bar se puede suponer que la presión atmosférica es
de 1bar (abs) y la temperatura de 25°c

Dimensionamiento de las tuberías de la instalación:

Los diámetros se dimensionan según el criterio que indica la velocidad típica

del aire en los diferentes tipos de conductos:

LINEA PRINCIPAL 6 a 10 m/s

ACOMETIDA 15 a 20 m/s

Cálculos del caudal

Cuando todas las maquinas están consumiendo aire comprimido.

El cálculo se realiza a una presión de 6.5 bar.

Q2= ( PP 12 × TT 21 ) Q 1 Temperatura

constante.

Se trabaja en presión absoluta.

7.5 ¯¿
¯
5 ¿¿
70 l l
׿=233.3
min min
5 ( Qmaqelectroerosion ) =5¿

Diámetro (preliminar) de la tubería principal

2
Q=V × A=V × ( π×D
4 )
Dmin=
√
Q× 4
V ×π
=
10 × π √
(3.883 X 10−3) x 4
=22.23 mm
 −3
3.883× 10¿
¿
×4
¿
¿
¿
Dmax=
√
Q× 4
V ×π
=√ ¿

SE TRABAJA CON LA VELOCIDAD DE LA LINEA PRINCIPAL.

274 L/min 4.56 x 10−3

233.3 l/ min x

−3 3 3
min (233.3 l ) (4.56 x 10 m /s) −3 m
x= =3.883 x 10
274 l(min) s

El

diámetro interior de la tubería principal debe estar entre 22mm y 29 mm. Se

elije la de 37 mm pues cumple con el requerimiento actual y no permite
ampliaciones futuras (anexo de mas maquinas). La velocidad será menor de 6
m/s en algunos casos.

Diámetro (preliminar) de las tuberías de acometida.

−3 m3
205.33 L/min 3.4x 10 s

Q=46.66 L/min 46.66 L/min x

 2 3
Q=V × A=V × ( π×D
4 ) x=7.73 10−3
m
s

√
−3
Dmin=
√
Q× 4
V ×π
=
(7.73 X 10 ) x 4
20 × π
=7 mm

Dmin=
√
Q× 4
V ×π
=
√
(7.73 X 10−3) x 4
15 × π
=8.11mm