Memoire Fin D Etude 2014 PDF

REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE
MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA

RECHERCHE SCIENTIFIQUE
UNIVERSITE M’HAMED BOUGARA BOUMERDES

FACULTE DES SCIENCES DE L’INGENIEUR
DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE
En vue de l’obtention du diplôme

D’ingénieur d’état en génie mécanique
OPTION : Construction Métallique
ETUDE ET CONCEPTION D’UN ATELIER MECANIQUE

AVEC DEUX PONTS ROULANTS ET BLOC
ADMINISTRATIF R+2
SUIVI PAR : PRESENTE PAR :
Mr: MENAD. S Mr: NASSIM

Mr: KACI FARES
Promotion 2014
Je remercie DIEU qui m’a donné la force et la patience pour terminer ce
modeste travail.
J’exprime mes sincères remerciements :
A mes parents pour leur contribution à chaque travail que j’ai effectué.
A mon promoteur pour son aide.
A l’ensemble des enseignants du département de Génie Mécanique et
spécialement ceux de Construction métallique.
Sans oublier ceux qui ont participé de prés ou de loin à la réalisation de ce
travail et ceux qui ont fait l’honneur de jurer ce mémoire.
Dédicace
Pour que ma réussite soit complète je la partage avec tous les personnes
que j’aime, je dédie ce modeste travail à :
Mes très chers parents pour leur amour et pour le courage et la volonté
qu’ils m’ont inculqués.
A mes très chères sœurs et frères.
A toute la famille KACI.
A tous mes amis et collègues sans exception.
ET a mon binôme NASSIM.
FARES
Dédicace
Pour que ma réussite soit complète je la partage avec tous les personnes
que j’aime, je dédie ce modeste travail à :
Mes très chers parents pour leur amour et pour le courage et la volonté
qu’ils m’ont inculqués.
A mes très chères sœurs et frères..
A toute la famille YAH.
A tous mes amis et collègues sans exception.
ET a mon binôme FARES.
NASSIM
SOMMAIRE
Chapitre I : : Présentation de sujet

I-1-Introduction général
I-2- Présentation de sujet
I-3- Règlement et matériaux utilisés
I-3-1-Règlements utilisés
I-3-2- Matériaux utilisés
I-4- Stabilité d’ensemble :
I-5- Organes d’assemblages
I-6- Logiciels utilises
Partie A : Atelier industriel

Chapitre II : Etude climatique
II-1-Introduction
II-2-Etude de la neige
II-3-Etude du vent
II-3-2- Calcul de la pression dynamique qdyn
II-3-3- Calcul du coefficient de pression extérieure Cpe
II-3-4- Calcul du coefficient de pression intérieure Cpi .
II-4- Détermination de la force de frottement
Chapitre III : Etude des éléments secondaires

III-1- Introduction
III-2- Calculs des pannes
III-2-1-Hypothèse de calcul
III -2-2-Détermination de sollicitation
III-2-3- Pré dimensionnement des pannes
III-2-4-Vérification de la flèche à l’ELS :
III-2-5-Vérification a la flexion bi-axial a l’ELU
III-2-6- Vérification de la résistance à l’effort tranchant
III-2-7-Vérification au déversement
III-4-Calcul des lisses de bardage
III -4-1-Hypothèse de calcul
III -4-3-Pré dimensionnement de la lisse de bardage
III -4-4-Vérification de la flèche à ELS
III -4-6-Vérification de la lisse de bardage à la flexion bi axiale
III-4-7- Dimensionnement des liens de lisses
III-5-Calcul des potelets
III -5-1-Hypothèse de calcul
III -5-3-Pré dimensionnement des potelets
III -5-4–Vérification à la résistance a l’effort axial de compression
III -5-6–Vérification de l’instabilité
III -5-6-1- Flambement
III -5-6-2- Elément comprimé et fléchi
III-5-Conclusion
Chapitre IV : Etude de chemin de roulement

IV-1- Introduction :
IV-2-Caractéristiques de pont roulant
IV-3-Action induites par les appareils de levage sur les poutres de roulement
IV-3-1-Détermination des coefficients d’amplification dynamique
IV-3-2-Dispositions des charges
IV-3-2-1- Charges longitudinales HL,i et charges transversales HT,i produites par les
accélérations et les décélérations de l'appareil de levage
IV-3-2-2- Charges horizontales HS, i, j, k et force de guidage S due l'obliquité de l'appareil de
levage
IV- 4- Dimensionnement de la poutre de roulement (PDR)
IV-4-1- Choix de rail
IV-4-2- Evaluations des charges
IV-5- Vérification
IV-5-1- Les combinaisons des charges
IV-5-2- Vérification de la flexion bi-axiale
IV-5-3- Vérification de la résistance a l’effort tranchant
IV-5-4- Vérification de moment fléchissant et l’effort axial
IV-5-5-Vérification au déversement
IV-5-6- Vérification de la résistance a l’écrasement
IV-5-7- Vérification de la résistance a l’enfoncement local
IV-5-8-Vérification de la résistance au voilement
IX-6-Conclusion
Chapitre V : Etude sismique
V-1- Introduction
V-2- Choix de la méthode de calcul
V-3-Méthode statique équivalent
V-3-1-Condition d’application
V-3-2-Principe de la méthode
V-3-3-Calcul de l’effort tranchant V a la base
V-3-4-Distribution de la force sismique sur les étages .
V-4-Répartition des efforts tranchants par niveau aux différents portiques
V-5-Conclusion
Chapitre VI : Etude des stabilités
VI-1-Introduction
VI-2- Calcul de la poutre au vent : (Bloc atelier)
VI-2-1- Les forces agissant sur la poutre au vent :
VI-2-2- Vérification des diagonales a la traction
VI-2-3- Vérification de la panne intermédiaire
VI-2-3-1- Vérification a la flexion bi-axiale :
VI-2-3-2- Vérification au flambement
VI-3-étude de pale de stabilité verticale
VI-3-1- Les forces agissant sur la palée de stabilité
VI-3-2-Vérification les diagonales a la traction
VI-3-3- VERIFICATION DE LA SABLIERE :
VI-3-3-1- Vérification à la flexion composée
VI-4- Contreventements verticaux : (ciseaux)
VI-4-1- Vérification à la compression
VI-5-Conclusion
Chapitre VII : Etude de portique
VII-1-Introduction
VII-2 - Vérification de la traverse ‘ferme en treille’
VII-2-1-Hypothèses de calcul
VII-2-2- Les efforts
VII-2-3-Vérification de la flèche
VII-2-4-Vérification des membrures :
VII-2-5-Vérification des montants:
VII-2-6-Vérification des diagonales
VII-3- Vérification des poteaux
VII-3-1-Vérification de la Baïonnette:
VII-3-1-1-Vérification au flambement (Eurocode3 ANNEX E)
VII-3-2-Calcul des déplacements en tête de poteau
VII-4- Vérification du poteau treillis
VII-4-1-Vérification des membrures à mi-longueur
VII-4-2-Calcul des déplacements en tête de poteau
VII-4-Conclusion
Chapitre VIII : Etude des assemblages

VIII-1-Introduction
VIII-2- Assemblage poteau HEA300 avec éléments de treillis
VIII-2-1- Résistance des boulons à la traction
VIII-2-3- La résistance de l’assemblage au glissement
VIII-2-4- : Vérification de l’assemblage poteau treillis-1/2HEA300 par soudage
VIII-3-L’attache de la diagonale UUPN120 avec le poteau HEA450
VIII-3-2-Résistance de boulon a la traction
VIII-3-3-Résistance de boulon a des efforts combinés (cisaillement et traction) :
VIII-3-4-Résistance à la pression diamétrale
VIII-4-Assemblage des éléments de la ferme
VIII-4-1-Attache diagonale –gousset
VIII-4-2-Attache membrure –gousset
VIII-4-3-Attache des parties de la ferme
VIII-5- Conclusion
Chapitre IX : Etude des tiges d’encrage
IX-1- Introduction
IX-2- Platine et ancrage du poteau treillis 2HEA300
IX-2-1- Vérification de la contrainte de compression du béton
IX-2-2- Vérification des goujons à la traction
IX-2-3- Calcul de l’épaisseur de la platine
IX-2-3-1Résistance de contact fj de la liaison
IX-2-3-2-Vérification de la pression sur la surface portante
IX-2-4-Calcul des tiges d'ancrages
IX-3-Vérification de la bêche
IX-5- Conclusion
Partie B : Bloc administratif
Chapitre II : Etude climatique

II-1-Etude de la neige
II-2-Etude du vent
II-2-1-Calcul du coefficient dynamique Cd
II-2-2- Calcul de la pression dynamique qdyn
II-2-3- Calcul du coefficient de pression extérieure Cpe :
II-2-4- Calcul du coefficient de pression intérieure Cpi:
Chapitre III : Etude de plancher
III-1-Introduction :
III-2-Caractéristique des éléments constructifs
III-3- Etude de plancher terrasse
III-3-1-: Vérification au stade de montage
III-3-1-2-Vérification au cisaillement (IPE 240)
III-3-1-3-Vérification de la résistance :
III-3-2- Vérification au stade de final
III-3-2- 1- Vérification a l’effort tranchant
III-3-2-2-Vérification a la flèche
III-3-3- Contraintes additionnelles de retrait
III-4-Etude de plancher courant
III-4-1-: Vérification au stade de montage
III-4-2- Vérification au stade de final
III-4-2-1- Vérification a l’effort tranchant
III-4-2-2- Vérification a la flèche
III-4-3-Contraintes additionnelles de retrait
III-4-4-Cumule des contraintes
III-5- Calcul des connecteurs
III-5-1- Généralités
III-5-2-Le nombre de goujons et l’espacement
III-5-2-1-Calcul de la résistance d’un connecteur
III-5-2-2-Calcul de la résistance d’un plancher
III-6-Conclusion
Chapitre IV : Etude d’escalier
IV-1-Introduction
IV-2- Choix des dimensions
IV-3- Dimensionnement des supports des marches
IV-3-1-Déterminations des sollicitations :
IV-3-2- Pré dimensionnement des supports :
IV-3-3-Vérification de la flèche a l’ELS
IV-3-4-Condition de la résistance a l’ELU
IV-4- Dimensionnement du limon
IV-4-1-Déterminations des sollicitassions
IV-4-2- Pré dimensionnement de limon
IV-4-3-Vérification de la flèche a l’ELS
IV-4-4-Vérification de la résistance a l’ELU
IV-4-4-Vérification a la compression
IV-5- Dimensionnement du palier de repos
IV-5-1- La tôle
IV-5-1-1-Déterminations des sollicitassions
IV-5-1-2-Vérification de la flèche a l’ELS
IV-5-2- La solive de palier de repos
IV-5-2-2- Pré dimensionnement de la solive
IV-5-2-4-Vérification de la résistance a l’ELU
IV-5-3- La poutre d’appuis des limons
IV-5-3-2-Vérification de la résistance a l’ELU
IV-6- Conclusion
Chapitre V : Etude sismique
V-1-introduction
V-2- Choix de la méthode de calcul
V-3-Méthode statique équivalent
V-3-1-Condition d’application
V-3-2-Principe de la méthode
V-3-3-Calcul de l’effort tranchant V a la base
V-3-4-Distribution de la force sismique sur les étages
V-4- Répartition des efforts entre les portiques
V-5-Conclusion
Chapitre VI : Etude de stabilité

VI-1-INTRODUCTION
VI-2- Eléments constituants la palée de stabilité
VI-3- Hypothèses de calcul
VI-3-Dimensionnement des palées de stabilité avec diagonales en V
VI-3-1-Vérification le diagonale a la traction
VI-3-2-Vérification a la compression
VI-2-3-Vérification au flambement
VI-3-Conclusion
Chapitre VII : Etude de portique
VII-1- Introduction
VII-2- Les barres
VII-3- Les charges
VII-4- Les combinaisons
VII-5- Les efforts extrêmes
VII-6- Les réactions
VII-7- Les déplacements et rotations
VII-8- Les notes calculs
Chapitre VIII : Etude des assemblages
VIII-1- Introduction.
VIII-2- Hypothèse de calcul:
VIII-3- Vérification assemblage poteau(HEA450) poutre(IPE550) encastre
VIII-3-1-Note de calcul:
VIII-4- Vérification assemblage pied de poteau(HEA450)
VIII-4-1-Note de calcul
VIII-5- Vérification assemblage solive (IPE240) poutre mitrasse (IPE550)
VIII-5-1-Note de calcul
VIII-6-L’attache de la diagonale UUPN140 avec le poteauHEA450
VIII-6-1-Résistance de boulon au cisaillement par plan de cisaillement
VIII-6-2-Résistance de boulon a la traction
VIII-6-3-Résistance de boulon a des efforts combinés (cisaillement et traction)
VIII-6-4-Résistance à la pression diamétrale
VIII-6-4-Conclusion
LISTE DES FIGURE ET TABLEAUX
PARTIE A :Atelier
Tableau-I-1 : Zone d’implantation de la structure …………………………………………...01

Tableau-I-2 : Démenions de la halle …………………………………………...................... 02
Figure I-1- vue en 3D (atelier industriel) …………………………………………............... 03
Figure I-2- vue en élévation pignon (atelier industriel) ……………………………………...03
Figure I-3- vue en élévation long pan (atelier industriel) ……………………………………04
Figure I-4- vue en plan toiture (atelier industriel) …………………………………………...04
Tableau-I-3 : Démenions de bloc administratif ………………………………………….....05
Tableau-I-4 : Démenions d’escalier (bloc administratif) ……………………………………05
Figure I-5- Vue en 3D (bloc administratif) ………………………………………….............05
Figure I-6- Vue en élévation pignon (bloc administratif) ……………………………………06
Figure I-7- Vue en élévation long pan (bloc administratif) ………………………………….06
Figure I-8- Vue en plan toiture (bloc administratif) ………………………………………...07
Tableau-I-5 : Caractéristiques de l’acier ………………………………………….................07
Tableau-I-6 : Caractéristiques de béton …………………………………………...................07
Figure : II-1- Coefficients de forme – toiture a versant multiples …………………………10
Tableau : II-1- Coefficients de forme – toiture a versant multiples ………………………….11
Figure II-2 : valeurs de Cd pour les structures métallique…………………………………….12
Tableau : II-2- Valeurs de la pression dynamique de référence………………………………13
Tableau : II-3- Définition des catégories de terrain…………………………………………..13
Figure II-3 : Légende pour les parois verticales………………………………………………15
Figure II-4 : Légende pour les toitures a un versant ………………………………………....15
Tableau : II-6- Cpe pour la toiture a un versant vent de direction θ=90° …………………….16
Tableau : II-7- Cpe pour la toiture a versants multiples vent de direction θ=0°……………....16
Figure II-5 : Répartitions de Cpe pour la toiture à versants multiples vent de direction θ=0°...16
Figure II-6 : Cpi pou les bâtiments sans cloisons intérieures …………………………………17
Tableau : II-8- Valeurs de Cpi et μp en fonction des ouvertures et la direction de vent……...17
Figure II-7 : Répartitions des pressions sur les parois verticales-Dans les deux directions.....21
Figure II-8 : Répartitions des pressions sur la toiture- Direction du vent long pan …………21
Figure II-9 : Répartitions des pressions sur la toiture- Direction du vent pignon……………22
Figure III -1 : schéma disposition des pannes sur la ferme …………………………………24
Figure III -2 : Disposition d’une panne sur un versant ……………………………………...25
Tableau III-1 : Caractéristiques et dimensions l’IPE 160 ……………………………………26
Figure III-3 : Disposition de la lisse de bardage ……………………………………………..31

Tableau III-2 : Caractéristiques et dimensions UAP 130 ……………………………………32
Figure III -4 : Disposition des liernes ……………………………………………………….32
Figure III-5 : Disposition des tirants ………………………………………………………....34
Tableau III-3 : Les efforts transmettre par les tirants ………………………………………...34
Tableau III-4 : Caractéristiques et dimensions IPE 360 ……………………………………..36
Figure III -6 Schéma du potelet …………………………………………………………….36
Tableau- IV-1: Caractéristiques de pont roulant …………………………………………….40
Figure-IV-1 : Schéma de pont roulant ……………………………………………………….41
Tableau -IV-2 : Les coefficients d’amplification dynamique ……………………………….42
Tableau- IV-3 : La classe de pont roulant …………………………………………………...42
Figure-IV-2 : Dispositions des charges engendrées par le pont roulant ……………………. 43
Figure-IV-3 : Disposition de charge de l’appareil de levage en charge pour obtenir un
chargement maximal sur la poutre de roulement ……………………………………………43
Figure-IV-4 : Disposition de charge de l’appareil de levage à vide pour obtenir un
chargement minimal sur la poutre de roulement …………………………………………….43
Tableau -IV-4 : Les charges verticales maximales sur un galet ……………………………...44
Tableau- IV-5 : Les charges verticales minimales sur un galet ……………………………...45
Figure-IV-5 : Charges horizontales longitudinales HL.i …………………………………………………………45
Figure-IV-6 : Charges horizontales transversales HT.i …………………………………………………………..46
Tableau-IV-6 : Définition des valeurs de λs.i.j.k ……………………………………………...48
Tableau- IV-7 : Les charges horizontales Hs, i, j, L et Hs, i, j, T ………………………………….49
Figure-IV-7 : Position des charges sur la PDR ………………………………………………49
Figure-IV-8 : Caractéristiques de profilé …………………………………………………….50
Figure-IV-9 : Inertie de la PDR et la poutre raidisseur ………………………………………49
Figure-IV-10-charges de galets sur le rail ……………………………………………………51
Tableau-IV-8 : Caractéristiques des rails …………………………………………………….52
Tableau- IV-9 : Caractéristiques du crapaud ………………………………………………...52
Figure-IV-11 : Schéma (PDR+rail) …………………………………………………………..52
Tableau -IV-10 : Résume des charges ……………………………………………………….54
Tableau -IV-11 : Les combinaisons des charges verticales (les efforts)……………………...54
Tableau-IV-12 : Les combinaisons des charges verticales (les moments) …………………..54
Tableau-IV-13 : Les combinaisons des charges horizontales transversales (les efforts) ……55
Tableau -IV-14: Les combinaisons des charges horizontales transversales (les moments) …55
Tableau-V-1 : Facteur de qualité…………………………………………………………….. 62
Tableau-V-2 : Le poids de structure ………………………………………………………... 64
Tableau V-3 : Distribution de la force sismique sur les étages Sens transversale et longitudinal
………………………………………………………………………………………………..66
Figure V -1 : Position éventuelle du pont roulant par rapport à la structure………………...66
Figure V -2 : Position éventuelle du chariot par rapport au pont roulant …………………...67
Tableau V-4 : l'excentricité maximal probable de la structure ……………………………....67
Figure V -3 :Position de centre de torsion et centre de gravité par apport a la structure niveau
1 ………………………………………………………………………………………………68
Figure V -4 : Position de centre de torsion et centre de gravité par apport a la structure niveau
2 ………………………………………………………………………………………………69
Figure V -5 : Distribution de la force sismique sur les portiques sens transversale ………...70
Figure V -6 : Distribution de la force sismique sur les files de stabilité sens longitudinale....71
Figure-VI : Schéma de la poutre au vent d’atelier …………………………………………...72
Tableau-VI-1- les efforts internes dans les barres ……………………………………………75
Figure.VI-2- : la panne intermédiaire HEB 160 ……………………………………………..76
Figure VI-3-schéma de palée de stabilité verticale …………………………………………..78
Tableau-VI-2- les efforts internes dans les barres ……………………………………………80
Figure.VI-4- : la sablière HEB 200 …………………………………………………………83
Figure VI-3-schéma de palée de stabilité verticale …………………………………………..85
Figure-VII-1 : Inertie équivalente des cornières ……………………………………………..89
Figure- VII-2 :Aire de l’âme équivalente ……………………………………………………89
Tableau VII-1- Caractéristiques du DCED 100x100x10 …………………………………….90
Tableau VII-2- caractéristiques du DCED 75x75x10 ………………………………………..91
Tableau VII-3- caractéristiques du DCED 75x75x10 ………………………………………..93
Figure-VII-4 :Contre-flèche d’une poutre treillis ……………………………………………94
Figure- VI-5 : Facteur de distribution pour les poteaux (plan xoz) ………………………….95
Figure- VI-6: Facteur de distribution pour les poteaux (plan yoz) …………………………..96
Figure-VII-7: Disposition du treillis sur les poteaux ………………………………………...99
Figure -VIII-1- assemblage tète du poteau ………………………………………………….103
Figure -VIII-2- Disposition de HEA sur le poteau treillis…………………………………. 105
Figure-VIII-3 : disposition des boulons diagonale de palée de stabilité …………………...106
Figure -VIII-4- assemblage des éléments de la ferme par soudage ………………………...109
Figure -VIII-5- Attache montant – diagonale – gousset …………………………………... 109
Figure -VIII-6- Attache membrure –gousset ………………………………………………..111
Figure VIII-7: Attache des parties de la ferme ……………………………………………..113
Figure VIII-8: Attache Arbalétrier « Détail 1 » …………………………………………… 113
Figure VIII-9: Attache entrait « Détail 2 » …………………………………………………113
Figure. IX-1- : sollicitations en pied de poteau ……………………………………………..116
Figure IX-2- surface en compression sous la plaque ………………………………………118
Figure IX-3-tige d’encrage ………………………………………………………………….119
PARTIE B :Bloc
Tableau : II-1- Valeurs de la pression dynamique de référence …………………………….123

Tableau : II-2- Définition des catégories de terrain ………………………………………...124
Figure II-1 : Légende pour les parois verticales (façade principale) ………………………125
Tableau : II-3- Cpe pour les parois verticales (façade principale) …………………………..125
Figure II-2 : Légende pour la toiture plate (plancher) ………………………………………126
Tableau : II-4- Cpe pour la toiture plate ……………………………………………………..126
Figure II-3 : Légende pour les parois verticales (façade secondaire) ………………………126
Tableau : II-5- Cpe pour les parois verticales (façade secondaire) ………………………….127
Tableau : II-6- Cpe pour la toiture plate ……………………………………………………..127
Figure II-4 : Cpi pou les bâtiments sans cloisons intérieures ……………………………….127
Tableau : II-7- Valeurs de Cpi et μp en fonction des ouvertures et la direction de vent ……128
Figure –III-1 : Plancher mixte ………………………………………………………………131
Figure-III-2 : Disposition des solives ……………………………………………………….131
Tableau -III-1- Caractéristiques de l’IPE 240 ………………………………………………132
Figure III.3 Les éléments constituant le plancher terrasse ………………………………….132
Figure -III-4 : Présentation de l’ensemble (solive- dalle) …………………………………..135
Figure -III-5 : Diagramme des contraintes de flexion ………………………………………137
Figure III.6: Diagramme de s contraintes dues au retrait …………………………………..140
Figure-III-7-Plancher courant ………………………………………………………………140
Figure –III-8: Diagramme des contraintes de flexion ………………………………………141
Figure -III-9: Diagramme des contraintes dues au retrait …………………………………..143
Figure -III-10: Connexion acier-béton ……………………………………………………...144
Figure-III-11 : Dimensions de connecteur …………………………………………………144
Figure V-1 : Vue de l’escalier ………………………………………………………………147
Figure V.2 : Dimensions de l’escalier ………………………………………………………148
Figure. V.3 : Eléments constructif de la marche ……………………………………………148
Tableau V-1 : Caractéristique et dimension 35 x 35 x 3.5 ……………………………..149
Figure V.4 : Dimensions de limon ………………………………………………………….152
Tableau V-2 : Caractéristique et dimension UPN 120 ……………………………………..153
Figure V.5 : Eléments constructifs du palier de repos ……………………………………...155
Figure V-6: Dimensions de ¼ de la tôle chargée surfacique ……………………………….155
Figure -V-7 : Distribution des charges sur la solive de palier ……………………………....156
Tableau V-3 : Caractéristique et dimension IPE 100 ………………………………………157
Figure V-8 : Schéma de la poutre d’appuis de limon ………………………………………158
Tableau-V-1 : Facteur de qualité ……………………………………………………………165
Tableau –V-2 : les charges permanentes pour 1er et 2éme étage ……………………………..166
Tableau –V-3 : les charges permanentes pour l’étage terrasse ……………………………..166
Tableau -V-4 : poids total de la structure …………………………………………………...167
Figure-V-1: poids des étages ………………………………………………………………..167
Tableau -IV-5 : la distribution de la force sismique dans les étages ………………………168
Tableau -V-6- : distribution des forces sismique par portiques (sens transversal) …………170
Tableau -V-7- : distribution des forces sismique par files (sens longitudinale) …………...170
Figure-V-2: Distribution des forces sismique par portique mixte (sens transversal) ………171
Figure-V-3 : Distribution des forces sismique par files (sens longitudinale) ………………171
Figure-VI-1: Palée de stabilité ……………………………………………………………...174
Figure-VII-1 : Vue en 3D de portique le plus sollicité ……………………………………..178
Figure-VIII-1: Attache diagonale de stabilité verticale en (V) …………………………......202
Atelier plus bloc 2014
Présentation de sujet
I-1-Introduction général :
La charpente métallique est un domaine très large et vaste dans le milieu de la construction
car le coût de revient d’une habitation à ossature métallique est nettement inferieur par rapport
au coût d’une construction en béton, et l’acier utilisé dans les constructions pèse moins lourd
et nécessite des murs moins épais et des fondations moins profondes qu’une construction en
béton armé, et sa réalisation peut être beaucoup plus rapide que les autres alternatives, par
exemple les planchers et les éléments structurels d’un bâtiment classique de 8 étages peuvent
être construits jusqu'à 40 plus rapidement qu’une solution alternative en béton arme
D’autres avantages des structures métalliques sont les suivant :
 La possibilité de fabriquer intégralement les éléments d’ossature en atelier avec une

grande précision et une grande rapidité, le montage sur site sera effectuée soit par
soudage ou par boulonnage.
 La grande résistance de l’acier à la compression et la traction ce qui permet de réaliser
des éléments de grandes portées
 L’adaptation plastique offre une grande sécurité.
Parmi les inconvénients on peut citer :
 Les possibilités architecturales limitées par rapport aux constructions en béton armé.
 Mauvaise tenue de l’acier au feu cela exige des mesures de protections délicates.
 Nécessité d’entretient régulier, et des éléments contre la corrosion.
Auparavant, la construction métallique présentait peu d’intérêt en Algérie, ce n’est

qu’après le séisme de Boumerdes en mai 2003 que l’état a pris conscience du rôle et de
l’importance de la construction métallique dans la préservation des vies humaines ainsi que
des biens publics.
MSM12 Page 1
I-2- Présentation de sujet :

Notre projet nous a été proposé par l’entreprise ALRIM (l’Algérienne pour la
réalisation des équipements et d’Infrastructures Métalliques). qui consiste à étudier un atelier
industriel avec deux pont roulant de 15 T (puissance) plus un bloc administratif R+2 ,dont la
structure est en charpente métallique sur la base des nouveaux règlements techniques
algériens et en particulier le règlement parasismique algérien RPA 99 / version 2003.
Le projet intitulé “étude d’un atelier industriel plus un bloc administratif R+2 ’’ en
charpente métallique implanté a ROUIBA en zone sismique III. Le terrain est plat
Ce projet est composé de deux blocs en charpente métallique.
Le cahier des charges de cette structure présente les données suivantes :
 Bloc industriel : une halle double chaque halle équipée de deux pont roulant
 Bloc administratif : composé de eux étages pour les bureaux.
a) Implantation
Cette structure est implantée dans la région de Rouïba W-Alger, qui est définie dans les
règlements algériens :
Neige Vent Sismique
Zone B Zone I Zone III

Tableau-I-1 : Zone d’implantation de la structure
b) Les dimensions géométriques

 Atelier industriel :
Atelier industriel
Hauteur total H= 14.64 m
Longueur L= 60 m
Largeur l= 60 m
Hauteur du poteau (pont roulant) h= 9m
Hauteur total des poteaux h=12 m
Distance entre portique D= 6 m
Toiture a multi versant de pente ‘α’
Tableau-I-2 : Démenions de la halle
MSM12 Page 2
Figure I-1- Vue en 3D (atelier industriel)
Figure I-2- Vue en élévation pignon (atelier industriel)
MSM12 Page 3
Figure I-3- Vue en élévation long pan (atelier industriel)
Figure I-4- Vue en plan toiture (atelier industriel)
MSM12 Page 4
 Bloc administratif :
BLOC ADMINISTRATIF R+2

Hauteur total H= 9 m
Longueur L= 30 m
Largeur l= 10 m
Hauteur de RDC h= 3m
Hauteur des étages (1 à 2) h= 3 m
Distance entre portique D= 5 m
Tableau-I-3 : Démenions de bloc administratif
L’ESCALIER
La hauteur Z= 6 m
La largeur a= 3 m
La longueur b= 3.6 m
Tableau-I-4 : Démenions d’escalier (bloc administratif)
Figure I-5- Vue en 3D (bloc administratif)
MSM12 Page 5
Figure I-6- Vue en élévation pignon (bloc administratif)
Figure I-7- Vue en élévation long pan (bloc administratif)
MSM12 Page 6
Figure I-8- Vue en plan toiture (bloc administratif)
I-3- Règlement et matériaux utilisés :
I-3-1-Règlements utilisés :
1- RNV 99 : pour l’étude climatique.
2- RPA 99 / version 2003 : pour l’étude sismique.
3- Eurocode 1 : partie 5 actions induites par les ponts roulants.
4- Eurocode 3 : pour l’étude et la vérification de l’ossature métallique.
I-3-2- Matériaux utilisés :
ACIER DE CONSTRUCTION
Nuance d’acier S 235
La limite élastique f y = 235 Mpa
La résistance à la traction fu = 360 Mpa
La densité volumique   7 850 kg/m3
Module d’élasticité longitudinale E  210 000 Mpa
Module d’élasticité transversale G  84 000 Mpa
coefficient de Poisson   0,3
Tableau-I-5 : Caractéristiques de l’acier
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BETON
Classes de résistance du béton C25/30
La résistance à la compression f c 28  25 Mpa
La résistance à la traction f t 28  2, 6 Mpa
La densité volumique  =2500 kg/m3
Coefficient de retrait   2 10-4
Module sécant d’élasticité E cm  30 500 Mpa
Coefficients d’équivalence
Tableau-I-6 : Caractéristiques de béton
I-4- Stabilité d’ensemble :
 Atelier industriel :
a) Portique :
Structures hyperstatiques continues composées d'éléments verticaux (poteaux) et
horizontales (poutres).
Assure la stabilité transversale de la structure.
C'est un système porteur qui reprend les effets du vent, des charges permanentes, et des effets
sismiques, il Assure la stabilité transversale de la structure.
b) Palée de stabilité verticale :
Structure treillis composé de deux diagonales en X et une sablière, leur rôle est de
transmettre les actions agissant sur le pignon (vent, séisme, freinage du pont roulant)
Elle Assure la stabilité longitudinale de la structure
 Bloc administratif :
a) Portique :
Structures hyperstatiques continues composées d'éléments verticaux (poteaux) et
horizontales (poutres).
Assure la stabilité transversale d'ensemble de la construction.
C'est un système porteur qui reprend les effets du vent, des charges permanentes, et des effets
sismiques.
b) Plancher collaborant:
Plancher mixte acier – béton à poutrelles sous dalle.
Assure la stabilité des étages, elle reprend les effets sismiques et vent et les transmet vers la
palée de stabilité verticale par l'intermédiaire des solives et sablières.
c) Palée de stabilité verticale :
Structure treillis composé de deux diagonales(en V inversé) et d'une sablière,
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Reprend les actions du sismiques et vents transmettait par le biais du plancher pour les
transmettre aux fondations.
L'ensemble palé de stabilité et plancher collaborant assurent la stabilité longitudinale de
l'ouvrage.
I-5- Organes d’assemblages :
Les boulons HR sont choisis pour l’assemblage des portiques auto stables et les boulons
ordinaires pour l’assemblage des éléments secondaires.
I-6- Logiciels utilises :
 Robot millenium v.19
 Tekla structure V16
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Partie A : Atelier 2014
ETUDE CLIMATIQUE
II-1-Introduction :
Une construction doit être calculée et réalisée de telle manière qu’elle résiste à toute
les actions susceptibles de s’exercer sur elle pendant l’exécution et durant son exploitation ;
entre ces actions qu’il faut prendre en considérations il y a les charges climatiques (charges de
la neige et charges dynamiques du vent).
Dans ce projet de fin d’étude on a utilisé le règlement neige et vent algérien

« RNV1999 » qui fournit les procédures et principes généraux pour la détermination des
actions de la neige et du vent sur l’ensemble de la construction et ces différentes parties.
II-2-Etude de la neige :
Selon le RNV1999 la charge de la neige est donnée par la formule suivante :
S=μ. SK
Avec :
S : charge caractéristique de la neige (KN/m²)
SK : charge de la neige sur le sol (KN/m²)
μ : coefficient d’ajustement des charges.
Puisque Reghaia (Wilaya d’Alger) appartient a la zone B de la carte de la neige donc :
SK =
Avec H l’altitude par rapport au niveau de la mer H=50m
SK =0.12KN/m²
On a une toiture à versants multiples :
Figure : II-1- Coefficients de forme – toiture a versant multiples
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μ1 et μ3 seront déduit du tableau suivant :
α angle du versant par rapport 0 ≤ α ≤ 30° 30° < α < 60°

à l’horizontale (en°)
coefficient de forme μ1 0.8 0.8 x ( )
coefficient de forme μ3 0.8+0.8 x ( 1.6
Tableau : II-1- Coefficients de forme – toiture a versant multiples

α =10 ° donc :
μ1=0.8
μ3=0.8+0.8 x ( =1.06
Donc :
S1= μ1 Sk = 0.096 KN/m²
S3= μ3 Sk = 0.127 KN/m²
Pour les calculs des éléments secondaires on prend la plus grand :
S= 0.127 KN/m²
II-3-Etude du vent :
La pression due au vent est donnée par la formule suivante :
qj = Cd x W (zj)
Avec :
qj : la pression due au vent qui s’exerce sur un élément de surface j (N/m²).
Cd : le coefficient dynamique de la construction.
W (zj) : est obtenue à l’aide de la formule suivante (face de la paroi est intérieure à la
construction et l’autre est extérieure).
W (zj)=qdyn (zj) x [Cpe – Cpi]
Avec :
qdyn (zj) : la pression dynamique du vent calculé à la hauteur zj relative à l’élément de

surface j (N/m²).
Cpe : le coefficient de pression extérieure.
Cpi : le coefficient de pression intérieure.
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La pression due au vent est donnée par l’expression :
qj = Cd x qdyn (zj) x [Cpe – Cpi]
II-3-1-Calcul du coefficient dynamique Cd :

Cd est tirés de l’abaque suivant par interpolation ou extrapolation linéaire :
Figure II-2 : valeurs de Cd pour les structures métallique.
 pour long pan et pignon : b =60m ; h = 14.64 m
Par extrapolation : Cd1 = Cd2 = 0.86
II-3-2- Calcul de la pression dynamique qdyn :

Pour une structure permanente :
qdyn = qref x Ce(zj)
Avec :
qref : pression dynamique de référence.
Ce : coefficient d’exposition au vent.
 Calcul de qref :
qref est donnée par le tableau suivant :
ZONE qref (N/m²)

I 375
II 470
III 575
Tableau : II-2- Valeurs de la pression dynamique de référence

Suivant la carte du vent ROUIBA (Wilaya d’Alger) est dans la zone I donc : qref = 375N/m²
MSM 12 Page 12
 Calcul de Ce :
Pour une structure peu sensible aux excitations dynamique :
Ce(z) = Ct(z) ² x Cr(z) ² x [1+ ]
Avec :
Ct : le coefficient de topographie.
Cr : le coefficient de rugosité.
KT : facteur de terrain.
Pour un site plat Ct(z)=1
Le coefficient de rugosité et calculé de l’une des expressions suivantes :
Avec :
Z0 : paramètre de rugosité (m)
Zmin : hauteur minimale (m)
KT, Z0 et Zmin sont donnée dans le tableau suivant en fonction de la catégorie de terrain
Catégorie de KT Z0 (m) Zmin (m) 𝜀

terrain
III 0.22 0.3 8 0.37
Tableau : II-3- Définition des catégories de terrain

On a h=14.64 m > 10m donc il y a lieu de subdiviser le maitre–couple en élément de surface j.
n=E [h/3]=E [4.88]=4
h1=h/n=3.66m
Donc : z1=3.66m ; z2=7.32m ; z3=10.9 ; z4=12m z5=14.64m.
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a) Pour les parois verticales :
Pour z1=3.66 et z2=7.32m <zmin donc : Cr (z1 ; z2)= 0.72
Pour z3=10.98m on a zmin< z3<200m donc : Cr(z2)=0.79
Pour z4=12m on a zmin< z4<200m donc : Cr (z3)= 0.81
b) Pour la toiture :
Z5=14.64m on a zmin< z5<200m donc : Cr (z3)= 0.85
Les valeurs des pressions dynamique pour chaque niveau sont donnée par le tableau suivent :
Z(m) Cr Ce Qréf( KN/m2) Qdy(KN/m2)

Z1 0.72 1.63 0.375 0.61
Z2 0.72 1.63 0.375 0.61
Z3 0.79 1.84 0.375 0.69
Z4 0.81 1.90 0.375 0.71
Z5(toiture) 0.85 2.03 0.375 0.76
Tableau : II-4- Valeurs de la pression dynamique pour chaque niveau

a) Paroi verticale :
 vent sur pignon et long pan :
On trouvera les mêmes valeurs de cpe sur le pignon ainsi que le long pan (hangar symétrique)
Figure II-3 : Légende pour les parois verticales
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SA=(e/5) x h= 57.6m² ; SA> 10m²
SB=230m2 ; SC=432m2 ; SD=SE=720m2
Toutes les surfaces sont supérieures à 10m2 donc : Cpe =Cpe, 10
Zone A B C D E
Cpe -1 -0.8 -0.5 +0.8 -0.3
Tableau : II-5- Cpe pour les parois verticales (pignon et long pan)
b) Toiture :
 Direction du vent sur le pignon θ=90° :
On a une toiture à versants multiples : on utiliser les valeurs des toitures a un versant
Figure II-4 : Légende pour les toitures a un versant
SF=SG= (e/10)x(b/2)=11.25m²
SH=112.5m2 ; SI=787.5m2
On a α=10° donc on fait une interpolation entre 5° et 15°et on obtient les résultats suivants :
Zone F G H I
Cpe -1.45 -1.85 -0.62 -0.60
Tableau : II-6- Cpe pour la toiture a un versant vent de direction θ=90°
MSM 12 Page 15
 Direction du vent sur le long pan θ=0° :
Pour les toitures à versants multiples on prend les valeurs de Cpe d’une toiture à un versant
pour le premier versant et les autres versants seront comme suit :
SF= (e/10) x (e/4)= 21.43m² ; SF >10m²
SG=680m² ;SH=724.32m² >10m² donc : Cpe=Cpe, 10
Puisque α=10° donc en fait une interpolation entre 5° et 15° en aura les résultats suivant :
Zone F G H 2émeversant 3émeversant 4émeversa

nt
Cpe -1.3 -1 -0.45 -1 -1 -0.6
Tableau : II-7- Cpe pour la toiture a versants multiples vent de direction θ=0°
3éme versant
4éme versant
2éme versant
1erversant
Figure II-5 : Répartitions de Cpe pour la toiture à versants multiples vent de direction θ=0°

Cpi est tirés du graphe suivant en fonction de μp :
Figure II-6 : Cpi pou les bâtiments sans cloisons intérieures
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μp =
Avec : μp : l’indice de perméabilité.
Les deux portes sont Les deux portes ouvertes

fermées
μp Cpi μp Cpi
coté de pignon 0 0.8 Vent sur pignon 0 0.8
ouvert
Vent sur pignon 1 0.5
fermé
coté de long pan 0 0.8 1 0.5
Tableau : II-8- Valeurs de Cpi et μp en fonction des ouvertures et la direction de vent
Donc on peut calculer les valeurs de la pression dynamique (qj) :
1er cas : les deux portes sont fermées :
 Vent sur long pan et pignon:

a) Paroi verticale : les valeurs de la pression dynamique (qj) sont les même pour pignon
et long pan.
Pour paroi verticale à : Z=3.66 m et Z=7.32 m
Zone Cd qdyn (KN/m²) Cpe Cpi qj

(KN/m²)
A 0.86 0.61 -1.0 0.8 -0.944
B 0.86 0.61 -0.8 0.8 -0.839
C 0.86 0.61 -0.5 0.8 -0.681
D 0.86 0.61 0.8 0.8 0
E 0.86 0.61 -0.3 0.8 -0.629
MSM 12 Page 17
Pour paroi verticale à : Z=10.98 m

(KN/m²)
A 0.86 0.69 -1.0 0.8 -1.068
B 0.86 0.69 -0.8 0.8 -0.949
C 0.86 0.69 -0.5 0.8 -0.771
D 0.86 0.69 0.8 0.8 0
E 0.86 0.69 -0.3 0.8 -0.712
Pour paroi verticale à : Z=12 m

(KN/m²)
A 0.86 0.71 -1.0 0.8 -1.090
B 0.86 0.71 -0.8 0.8 -0.976
C 0.86 0.71 -0.5 0.8 -0.793
D 0.86 0.71 0.8 0.8 0
E 0.86 0.71 -0.3 0.8 -0.732
b) Toiture :
Zone Cd qdyn Cpe Cpi qj (KN/m²)

(KN/m²)
F 0.86 0.76 -1.3 0.8 -1.372
G 0.86 0.76 -1.0 0.8 -1.176
H 0.86 0.76 -0.8 0.8 -0.849
2éme 0.86 0.76 -1.0 0.8 -1.176
3éme 0.86 0.76 -0.6 0.8 -0.915
éme
4 0.86 0.76 -0.6 0.8 -0.915
MSM 12 Page 18
 Vent sur pignon :
a) Toiture :
Zone Cd qdyn (KN/m²) Cpe Cpi qj (KN/m²)

F 0.86 0.76 -1.45 0.8 -1.470
G 0.86 0.76 -1.85 0.8 -1.732
H 0.86 0.76 -0.62 0.8 -0.928
I 0.86 0.76 -0.6 0.8 -0.915
2éme cas : les deux portes ouvertes :

 Vent sur long pan et pignon:
a) Paroi verticale : les valeurs de la pression dynamique (qj) sont les même pour pignon
et long pan.
Pour paroi verticale à : Z=3.66 m et Z=7.32 m

A 0.86 0.61 -1.0 -0.5 -0.262
B 0.86 0.61 -0.8 -0.5 -0.157
C 0.86 0.61 -0.5 -0.5 0
D 0.86 0.61 0.8 -0.5 -0.681
E 0.86 0.61 -0.3 -0.5 0.104
Pour paroi verticale à : Z = 10.98 m

A 0.86 0.69 -1.0 -0.5 -0.296
B 0.86 0.69 -0.8 -0.5 -0.178
C 0.86 0.69 -0.5 -0.5 0
D 0.86 0.69 0.8 -0.5 -0.771
E 0.86 0.69 -0.3 -0.5 0.118
MSM 12 Page 19
Pour paroi verticale à : Z = 12 m

A 0.86 0.71 -1.0 -0.5 -0.305
B 0.86 0.71 -0.8 -0.5 -0.183
C 0.86 0.71 -0.5 -0.5 0
D 0.86 0.71 0.8 -0.5 -0.793
E 0.86 0.71 -0.3 -0.5 0.122
b) Toiture :
F 0.86 0.76 -1.45 -0.5 -0.620

G 0.86 0.76 -1.85 -0.5 -0.882
H 0.86 0.76 -0.62 -0.5 -0.078
I 0.86 0.76 -0.6 -0.5 -0.065
 Vent sur pignon

a) Toiture :

(KN/m²)
F 0.86 0.76 -1.3 -0.5 -0.522
G 0.86 0.76 -1 -0.5 -0.326
H 0.86 0.76 -0.45 -0.5 -0.032
2éme 0.86 0.76 -1 -0.5 -0.326
éme
3 0.86 0.76 -1 -0.5 -0.326
éme
4 0.86 0.76 -0.6 -0.5 -0.065
Les figures ci-après illustrent la répartition des pressions du au vent en (KN/m 2) sur les parois
verticales et la toiture dans les deux sens respectivement (long pan et pignon) :
MSM 12 Page 20
-1.09
-0.976
-0.793
A B C
VLomg pan 4.8m 19.20m 36m
-0.732
Ou
Vpignon
0
60m
A B C
-0.793
-0.976
-1.09
Figure II-7 : Répartitions des pressions sur les parois verticales- Dans les deux directions
-1.17(G) -1.176(2éme)
-1.37(F) -0.849(H) -0.915(3éme) -0.915(4éme)
Vlong pan
2.93m
-0.732
12.30m 15.23m 15.23m 15.23m

0
Figure II-8 : Répartitions des pressions sur la toiture- Direction du vent long pan
MSM 12 Page 21
1.5m 6m 52.5m
-1.407(F) -1.73(G)
7.5m
-0.928(H)
-0.915(I)
7.5m
Figure II-9 : Répartitions des pressions sur la toiture- Direction du vent pignon
II-4- Détermination de la force de frottement :

Une force complémentaire doit être introduite pour les constructions allongées de
catégorie I pour tenir compte du frottement qui s’exerce sur les parois parallèles à la direction
du vent.
Ffr=∑ (qdyn (zj) x Cfr.j x Sfr.j)
Avec :
Cfr.j : le coefficient de frottement pour l’élément de surface j.
Sfr.j : l’aire de l’élément de surface j.
On a un état de surface très rugueux (nervures) alors Cfr.j =0.04.
b=60m; d= 60m; h=12m
L’un des conditions est satisfait.
 Vent sur pignon :

a) Paroi vertical :
Sfr= dxh
MSM 12 Page 22
Ffr=18.49K N
b) Toiture :
Sfr = (somme des longueurs des développées de la toiture) x d
Sfr1=60x60=3600 m2
Ffr=109.44 KN
c) Totale :
Ffr = Ffr + Ffr
Ffr = 127.93KN
II-5-Conclusion:
L’étude climatique de notre ouvrage nous a permet de déterminer tous les efforts agissant sur
la structures (efforts de vent , et de la neige) et ensuite les intégrer pour le dimensionnement
des éléments principales et secondaires
MSM 12 Page 23
ETUDES DES ELEMENTS SECONDAIRE

III-1- Introduction :
Dans ce chapitre, on va vérifier la résistance des profilés choisis, aux différents efforts.
Les éléments concernés par cette étude sont : les pannes, les potelets, les lisses de bardage.
Les formules de vérification utilisées sont tirées de ‘l’EUROCODE 3 PARTIE 1’ règles de
conception et de calcul des structures en acier.
III-2- calculs des pannes:
III-2-1-Hypothèse de calcul :
Les pannes sont des profils en I ou U qui ont pour fonction de supporter la couverture elles
sont disposées parallèlement à la ligne de faitage dans le plan de versant
- Chaque panne repose sur 2 appuis de distance L=6m

- L’entraxe entre les pannes d=1,50m.
- On dispose de 11 lignes de pannes sur chaque versant de toiture.
- La pente de chaque versant est α=10°.
- Les pannes sont en acier S235JR.
Figure III -1 : schéma disposition des pannes sur la ferme
MSM 12 Page 24
III -2-2-Détermination de sollicitation :

Z
Panne
Versant
Qy
Y Qz
q
α
Figure III -2 : Disposition d’une panne sur un versant
 Charge permanente :
Poids propre de panneaux sandwiche +accessoires : Gps= 0.17 x1.5 = 0.255 KN/m.
Poids propre de la panne (IPE) : GP = ? a déterminer.
 surcharge climatique :
a) Charge de la neige :
S= 0.127 x 1.5 =0.190 KN/m
b) Charge du vent : on a qj=-1.732 KN/m2
W =qj x1.5 = -2.598KN/m
 Surcharge d’entretien (d’exploitation):
La surcharge d’entretien (P= 1 KN) est transformée en surcharge uniformément repartie pour
des raisons de calcul, en égalisant les deux moments maximaux du a Q et aux charges
ponctuelle P.
 Combinaison à l’ELS :
T=Gj+Qj
T=G+0.9ΣQj
yy’: → Gsinα+S sinα =0.255sin10+0.190sin10 = 0.075 KN/m
MSM 12 Page 25
Gsinα+Q sinα =0.255sin10+0.444sin10= 0.118 KN/m = Ty
Ty= 0.118 KN/m
zz’ → Gcosα + W =0.2555cos10-2.598= -2.348 KN/m = Tz
Gcosα +Q cosα=0.2555cos10+0.444 cos10=1.312 KN/m
Tz= -2.348 KN/m
III-2-3- Pré dimensionnement des pannes :

Dans notre cas on à une poutre posé sur 2 appuis simples et une charge uniformément
répartie donc la flèche est :
Ce qui correspond à : IPE 160

 Caractéristiques : de la panne en IPE 160
h(mm) b(mm) tw(mm) tf(mm) r(mm) d(mm) p(Kg/m)
160 82 5,0 7,4 9,0 127.2 15,8
A(cm2) Iy(cm4) iy(cm) Wpl,y(cm3) Iz(cm4) iz(cm) Wpl,z(cm3)
20,1 869.3 6,58 123,9 66,28 1,64 16,65
Tableau III-1 : Caractéristiques et dimensions l’IPE 160
III-2-4-Vérification de la flèche à l’ELS :

yy’: → Gsinα+Q sinα =0.41sin10+0.444sin10= 0.14 KN/m = Ty
Ty=0.14 KN/m
MSM 12 Page 26
zz’ → Gcosα + W =0.41cos10-2.598= -2.19 KN/m= Tz
Tz= -2.19 KN/m
III-2-5-Vérification a la flexion bi-axial a l’ELU:

 Combinaison à l’ELU :
F=1.35Gj+1.5Qj
F=1.35G+0.9Σ1.5Qj
yy’: → 1.35Gsinα+1.5S sinα =1.35x(0.41sin10)+1.5x(0.190sin10) = 0.145 KN/m
1.35 Gsinα+1.5Q sinα =1.35x (0.41sin10) +1.5x (0.444sin10) = 0.210 KN/m= Fy
Fy = 0.21 KN/m
zz’ → Gcosα +1.5 W =0.41cos10-(1.5x2.598)= -3.490 KN/m = Fz
1.35 Gcosα +1.5S cosα=1.35x0.415cos10+1.5(0.190) cos10= 0.828 KN/m
Gcosα +Q cosα=0.41cos10+1.5(0.444 cos10)=1.20 KN/m
Fz = -3.49 KN/m
 Classe de la section transversale :
Sollicitation : On a une flexion bi axiale (flexion composée seule).

On doit vérifier la formule suivante :
MSM 12 Page 27
III-2-6- vérification de la résistance à l’effort tranchant :

Pour cette vérification on utilise la condition suivante :
Profil en I :
2
MSM 12 Page 28
III-2-7- vérification au déversement :

Pour cette vérification on utilise la condition suivante : (EC3 ; Formule 5.48 page 176).
Msd = MySd= 15.70 KN.m
Mb.rd=
βW = 1 ( section de classe I )
xLT = avec xLT ≤ 1
ФLT = 0.5 x [ 1+ αLT x ( - 0.2 ) + ]
αLT = 0.21 ( profil laminé )
= . et λ1=93.9ε =93.9
λLT =
Mcr= C1 {[ [ ]² + +(C2zg)²]0.5 – C2 zg} ; avec
k=kw=1 ( pas d’encastrement aux extrémités )
C1 = 1.132 C2=0.459
Iw=
AN:
hs = h – tf =0.1526 m
Iw = 3.97 x10-9 m6
zg = h/2= 0.08 m
Mcr = 10.68 KN.m
λLT = 1.65
ФLT = 2.01
xLT = 0.31<1
MSM 12 Page 29
Mb.rd = 8.20 KN.m
Les pannes ne résiste pas au déversement donc en propose des liens a mi-portée pour crée un
appui latérale qui reprennes 10 % du moment critique :
Ce qui correspond à cornier :
Msd = MySd= 15.70 KN.m
Mcr = 24.07 KN.m
λLT = 1.09
ФLT = 1.18
xLT = 0.61<1
Mb.rd = 16.14 KN.m
MSM 12 Page 30
III-4-calcul des lisses de bardage :
III -4-1-hypothèse de calcul :

Les lisses de bardage sont constituées de poutrelles (IPE, UAP) ou de profils minces
pliés . Disposé horizontalement, elles portent sur les poteaux de portique ou éventuellement
sur des potelets intermédiaires. L’entraxe des lisses est déterminé par la porté admissible des
bacs de bardage.
La lisse de bardage la plus sollicitée à les caractéristiques suivantes :
 La portée suivant long pan : l=6m

 L’écartement entre les lisses : d=1.5m
 Chargement uniforme suivant les deux axes
 La lisse est déposée sur deux appuis simples
G
W
z'
z
y'
Figure III-3 : Disposition de la lisse de bardage
III -4-2-détermination de sollicitation :
 Suivant l’axe ’ : charge permanente ;

Poids propre de bardage panneaux sandwiche : Gps=0.17 1.5=0.25KN/m
Poids propre de la lisse en(UAP) : Gl= ? à déterminer
T=GT=Gps+Gl KN/m
 Suivant l’axe ’ : effet de vent ;
F=W= -1.63 KN/m
III -4-3-pré dimensionnement de la lisse de bardage :

On dimensionne la lisse de bardage sous la condition de la flèche « »;
Ce qui correspond à un UAP130
MSM 12 Page 31
 Caractéristiques de profil UAP 130 :
130 55 6 9.5 9,5 92 13.7
17.5 459.56 5.12 83.58 51.34 1.71 25.64
Tableau III-2 : Caractéristiques et dimensions UAP 130

Alors le poids de la lisse est :
III -4-4--Vérification de la flèche à ELS :
 Suivant l’axe : charge permanente
La flèche suivant l’axe n’est pas vérifiée
A cause de la grande portée de la lisse de bardage, son poids propre a crée une flèche
maximale qui dépassera sa flèche admissible donc on va ajouter les liernes au milieu de la
lisse pour diminuer sa flèche.
T=0.387KN/m
L/2=3m L/2=3m
Figure III -4 : Disposition des liernes
 Suivant l’axe ’ : effet de vent
F=W= -1.63 KN/m
MSM 12 Page 32
III -4-5 –Vérification la résistance de la lisse a l’effort tranchant :

 Combinaison des charges à ELU
 Suivant l’axe
Poids propre G= poids propre de panneau sandwiche ( + poids propre de la lisse (
T= 0.52 KN/ m
 Suivant l’axe ’
F= -2.34 KN/m
a) Calcul de l’effort tranchant :
b) Calcul de la résistance plastique au cisaillement :
Profil en U :
2
il n’est pas nécessaire de réduire les résistance au

cisaillement
MSM 12 Page 33
III -4-6-Vérification de la lisse de bardage à la flexion bi axiale:

Sollicitation : On a une flexion bi axiale (flexion composée seule)
On doit vérifier la formule suivante :
III-4-7- Dimensionnement des liens de lisses :

a) effort de traction dans le tronçon de lien L1
Rc = F d/2 = (2.34 x 1.5) /2 = 1.75 KN
T1=Rc /2 = 0.87
Ti+1=Ti+Rc
tngθ= 1.5/ 3= 0.5 donc θ=26.56°
T7= T6/2 cosθ = 5.38
Figure III-5 : Disposition des tirants
Ti T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7
Les valeurs(KN) 0.87 2.62 4.37 6.12 7.87 9.62 5.38
Tableau III-3 : Les efforts transmettre par les tirants

Le tronçon le plus sollicité est le tronçon L6  il faut vérifier que :
mm
 Soit une barre ronde de diamètre   10mm .
MSM 12 Page 34
III-5-calcul des potelets :
III -5-1-hypothèse de calcul :

Les potelets sont le plus souvent des profilés en I ou H destinés à rigidifier le bardage et
résister aux efforts horizontaux du vent. Leurs caractéristiques varient en fonction de la nature
du bardage et de la hauteur de la construction.
Le potelet le plus sollicité à des caractéristiques suivantes :
 L’écartement entre les potelets : d=6m.

 Chargement uniforme suivant les deux axes.
 Les potelets sont articulés en tête et en pied.
 hauteur de potelets : L =12 m.
 poids propre d’une lisses: Gl= 0.137 KN/m.
 poids du bardage : 0.17KN/m2.
 Poids propre de potelets : G= ? KN /m.
III -5-2-détermination de sollicitation :

 Charges verticales : charge permanente ;
Poids propre de bardage panneaux sandwiche : Gps=0.17 12 =12.24
Poids propre de la lisse en UAP : Gl= 0.137
Poids propre des potelets : GP = ?
T=GT=Gps+Gl+Gp KN
 Charges horizontales : effet de vent ;
F=W= - 6.54 KN/m
III -5-3-pré dimensionnement des potelets :

On dimensionne les potelets sous la condition de la flèche « »;
Ce qui correspond à un IPE 360
MSM 12 Page 35
 Caractéristiques de profil IPE 360 :

360 170 8 12.7 18 298.6 57.1
72.7 16265.6 14.95 1019.1 1043.20 3.79 191.1
Tableau III-4 : Caractéristiques et dimensions IPE 360

Alors le poids de potelet est :
 Alors suivant l’axe verticale : charge permanent
III -5-4–Vérification à la résistance a l’effort axial de compression :

Classe de la section transversale
(72.7x 10-4x 2.35x 105)/1.1
1553.13 KN
Figure III -6 Schéma du potelet
MSM 12 Page 36
III -5-5–Vérification à la résistance a l’effort tranchant :

Vz sd < Vpl rd
 Calcul de l’effort tranchant
 Calcul de la résistance plastique au cisaillement
Profil en I :
2
il n’est pas nécessaire de réduire les résistance au

cisaillement
III -5-6–Vérification de l’instabilité :

III -5-6-1- Flambement :
On vérifie que :
Courbe a ,
MSM 12 Page 37
III -5-6-2- Elément comprimé et fléchi ;

Il faut vérifier que :
a) Détermination de facteur d’imperfection ( ):
b) Détermination de ( ) élancement réduit :
c) Détermination de ( ) le coefficient de réduction :
MSM 12 Page 38
III-5-Conclusion :
Les éléments étudier dans ce chapitre résiste a toutes les sollicitations alors ils sont adopté
pour notre structure :
 Les pannes courantes : IPE 160.
 Les lisses de bardage : UPN 130.
 Les potelets : IPE 360.
MSM 12 Page 39
ETUDE DE CHEMIN DE ROULEMENT

IV-1- Introduction :
Ce chapitre représente le calcul de la voie de roulement d’une halle double de 30 m de portée

pour chaque halle équipée de deux ponts roulant de 15 T (de puissance), pour cette étude on
utilise :
 Eurocode 1; partie 5 ; actions induites par les ponts roulants.
 Eurocode 3 ; partie 6 ; chemins de roulements.
 Définition de pont roulant :

 Le pont roulant : est un engin de levage mobile circulant sur une voie de roulement. Il
est constitué d’une ou plusieurs poutres sur lesquelles se déplace, transversalement à la voie
principale, un chariot de transfert équipé d’un treuil pour le levage de la charge.
 La voie de roulement : est la structure porteuse de l’engin de levage, constituée de
deux poutres de roulement et ses supports, les deux poutres parallèles surmontées d’un rail
spécial et sur lesquelles circule le pont roulant.
 La poutre de roulement : est l’élément porteur longitudinal de la voie, les poutres de
roulement sont des poutres simples ou continues. Leurs appuis sont constitués par des poteaux
en treilles
IV-2-Caractéristiques de pont roulant :
Vitesse Poids Dimensions

puissanc
e Portée
La
B+K
e
Levage
N
C
a
K
L
Trans
d
Direct
m/min
m/min
m/min
KN
KN
KN
KN
M
30 5 30 60 310 50 360 4.6 0. 35 0.6 2 1

150
Tableau- IV-1: caractéristiques de pont roulant
MSM12 Page 40
Figure-IV-1 : schéma de pont roulant
IV-3-Action induites par les appareils de levage sur les poutres de

roulement :
Classement des actions : Les actions induites par des appareils de levage sont classées comme
actions variables et accidentelles qui sont représentées par différents modèles.
a) Actions variables :
Il convient de diviser les actions variables induites par les appareils de levage en actions
variables verticales dues au poids propre de l'appareil de levage et à la masse à lever et en
actions variables horizontales dues aux accélérations ou décélérations ou à la marche en crabe
ou à d'autres effets dynamiques.
Les composantes dynamiques induites par différentes charges dues à des masses et à des
forces d'inertie sont données en général par des coefficients d'amplification dynamiques Øi à
appliquer aux valeurs des charges statiques. Fk=Øi.F
Où : Fk : est la valeur caractéristique d'une action induite par un appareil de levage ;
Øi : est le coefficient d'amplification dynamique (voir tableau IV.2).
Coefficients Effets à prendre en compte A appliquer a

d’amplification
dynamique
1 excitation vibratoire de la structure d'un appareil de Poids propre
levage due au décollage de la masse à lever du sol de l'appareil de
levage
 2 ou  3 -effets dynamiques du transfert de la masse à lever du masse à lever
sol à l'appareil de levage
MSM12 Page 41
4 effets dynamiques induits par le déplacement sur des Poids propre

rails ou des voies de roulement de l'appareil de
levage et
masse à lever
5 effets provoqués par des forces d'entraînement Forces
d'entraînement
6 lorsqu'une charge d'essai est mue par les Charge d'essai
transmissions suivant le mode d'utilisation de l'appareil
de levage
7 prend en compte les effets élastiques de l'impact sur les Charge des
tampons. tampons
8 coefficient de réaction aux rafales Charges dues
au vent
Tableau -IV-2 : les coefficients d’amplification dynamique
IV-3-1-Détermination des coefficients d’amplification dynamique :

 d’âpres le tableau 2.4 Eurocode 1 partie 5
1  1   / 0    0,1   0,1
1  1  0,1  1,1
2  2,min   2 .Vh
Avec :
Classe de levage de l’appareil 2 2,min Vh

HC3
0.51 1,15 5/60=0.083
(Appareils de levage d’atelier)
Tableau- IV-3 : la classe de pont roulant
2  1,15  0,51.0, 083  1,19
3  (1  m / m).(1  3 )
Δm : Partie libérée ou tombée de la charge =0
3  1
MSM12 Page 42
IV-3-2-Dispositions des charges :
Figure-IV-2 : Dispositions des charges engendrées par le pont roulant
Figure-IV-3 : Disposition de charge de l’appareil de levage en charge pour obtenir un chargement maximal
sur la poutre de roulement
Figure-IV-4 : Disposition de charge de l’appareil de levage à vide pour obtenir un chargement minimal sur
la poutre de roulement
Ou :
 Qr, max : est la charge par galet maximale de l'appareil de levage en charge ;
 Qr max : est la charge par galet d'accompagnement de l'appareil de levage en charge ;
 ∑Qr, max : est la somme des charges maximales Qr, max par poutre de roulement de
l'appareil de levage en charge ;
MSM12 Page 43
 ∑Qr max : est la somme des charges d'accompagnement Qr max par poutre de roulement de
l'appareil de levage en charge ;
 Qr, min : est la charge par galet minimale de l'appareil de levage à vide ;
 Qr min : est la charge par galet d'accompagnement de l'appareil de levage à vide ;
 ∑Qr, min : est la somme des charges minimales Qr, min par poutre de roulement de
l'appareil de levage à vide ;
 ∑Qr min : est la somme d'accompagnement des charges minimales Qr, min par poutre de
roulement de l'appareil de levage à vide ;
1) en charge : (charges maximales) :

1 Qp 
 Q r max  L

1.Qc  2 .PH  L  emin   1.L. 2 

1
 Q r max  30 1,1.50  1,19.150  30  1  1,1.30. 310 2 
∑Qr, max=396,21 KN (pour deux galets)

1
1.Qc  2 .PH  emin  1.L. p 2 
Q
Q
max
 
r
L 
1 
Q 1,1.50  1,19.150  .1  1,1.30. 310 2 
max

r
30 
max
∑Qr = 178,28 KN (pour deux galets)
 Pour un galet :
Charges verticale La charge d’un galet (KN)

La charge maximale en charge 198.10
La charge d’accompagnement 89.14
Tableau -IV-4 : les charges verticales maximales sur un galet
2) à vide (charges minimales) :
 Qr min  L 1.Qc .emin   1.L. QP 2 

1
1 
Q r min 
30 
1,1.50.1  1,1.30. 310 2 
∑Qr, min=172,33 KN (pour deux galets)
1
1.Qc . l  emin   1.L. p 2 
Q
Q min
r 
L 
1 
Q min
r 
30 
1,1.50  30  1  1,1.30. 310 2 
∑Qr min= 223.66 KN (pour deux galets)
MSM12 Page 44
 Pour un galet :
Charges verticale La charge d’un galet (KN)
La charge minimale à vide 86 ,16
La charge d’accompagnement 111,83
Tableau- IV-5 : les charges verticales minimales sur un galet
IV-3-2-1- Charges longitudinales HL,i et charges transversales HT,i produites

par les accélérations et les décélérations de l'appareil de levage :
 Les charges longitudinales HL, i produites par les accélérations et les décélérations des
structures des appareils de levage résultent de la force d'entraînement au niveau de la surface de
contact du rail avec le galet entraînée (voir Figure IV.4)
Les charges longitudinales HL, i appliquées sur une poutre de roulement peuvent être
Calculée de la manière suivante : = .K.
Où : nr : est le nombre de poutres de roulement ;
K : est la force d’entraînement.
5 : est le coefficient d 'amplification dynamique.
i : est le nombre entier servant à identifier la poutre de roulement (i = 1,2)
Rail 1 Rail 2
HL.1 HL.2
Figure-IV-5 : charges horizontales longitudinales HL.i
Le moment M résultant de la force d'entraînement qu'il convient d'appliquer au centre de la

masse est contrebalancée par les charges horizontales transversales HT.1 et HT.2 ; Les charges
horizontales transversales peuvent être obtenues de la façon suivante :
H T ,1  5 . 2 .M / a
H T ,2  5 . 1.M / a
Avec :
 1   Qr , max/  Qr
MSM12 Page 45
 2  1 1
 Qr   Qr , max   Qr max
M  K .ls
K  K1  K 2   .  Qr , min
 Q r , min  mw .Qr ,min
ls  ( 1  0,5)l
a : l’espacement des galets de guidage ou des flasques de galets
l : la portée de la poutre ;
K : est la force d’entrainement
µ : est le coefficient de frottement
mw : le nombre de système de d’entrainement a un seul galet ; car les appareils de levage
modernes ne sont pas équipés d’un système d’entrainement a galet central.
Rail 1 Rail 2
HT.1 HT.2
M S
HT.1 HT.2
K=K1+K2
K2 ξ1 K2
ξ2
Figure-IV-6 : charges horizontales transversales HT.i
a) Les charges horizontales transversales

 1  396.21/ 574.49  0, 68
 2  1   1  1  0, 684  0.31
ls  (0, 68  0,5)30  5, 4m
mw=2(deux systèmes)
µ=0,2(acier sur acier)
 Qr , min  2.86,16  172.33 KN
K=0,2.172.33=34.46 KN
M=34,46.5, 4=186.1 KN
1  5  1,5  Correspond aux systèmes dans les quels varient sans à  coups
5  1,5
H T ,1  1,5.0, 68.186,1/ 4, 6 H T ,1  18.81 KN
H T ,2  1,5.0,31.186.1 / 4, 6 H T ,2  41, 26 KN
MSM12 Page 46
b) les charges horizontales longitudinales :
nr  2
H L ,1  H L ,2  1,5.34, 46 / 2 H L ,1  H L ,2  25, 84 KN
IV-3-2-2- Charges horizontales HS, i, j, k et force de guidage S due l'obliquité

de l'appareil de levage :
La force de guidage S et les forces transversales HS, i, j, k dues à l'obliquité peuvent être
obtenues d'après :
S  f .s .  Qr ,max
H s ,1, j , L  f s ,1, j , L .  Qr ,max
H s ,2, j , L  f s ,2, j , L .  Qr ,max
H s ,1, j ,T  f s ,1, j ,T .  Qr ,max
H s ,2, j ,T  f s ,2, j ,T .  Qr ,max
Ou :
f : est le coefficient non positif
s ,1, j , L
: correspond aux coefficients de force
i : est le rail
j : est la paire de galets
K : la direction de la force (L : Longitudinal ; T : Transversal).
f  0,3(1  exp(250. ))  0,3
α : est l’angle d’obliquité
h  m 1 2l 2   e 2j /  e j
s  1  ( e j / n.h)
MSM12 Page 47
Combinaison des paires de galets

h
Couplés (C) Indépendant (I)
fixe/fixe
FF
CFF IFF
Système s ,1, j , L s ,1, j ,T s ,2, j , L s ,2, j ,T
CFF
IFF 0 0
Tableau-IV-6 : définition des valeurs de λs.i.j.k

Avec :
h : est la distance entre le centre de rotations instantanées et le système de guidage concerné
m : est le nombre de paires de galets accouplés (m = 0 pour des paires de galets
indépendants) ;
ε1.l : est la distance entre le centre de rotation instantanée et le rail 1
ε2.l : est la distance entre le centre de rotation instantanée et le rail 2
l : est la portée de l'appareil ;
ej : est la distance entre la paire de galets j et le système de guidage concerné.
n : est le nombre de paires de galets ;
Application :
f=0,3 (la plus défavorable)
Qr,max=396,21 KN
n=2(deux paires de galets)
m0
j  1  e1  0
j  2  e2  4, 6m
h  (0  4, 6) 2 / 4, 6  4, 6  h  4, 6
s  1  (4, 6 / 2.4, 6)  s  0,5
MSM12 Page 48
ej s ,1, j , L s ,2, j , L s ,1, j ,T s ,2, j ,T

e1=0 m 0 0 0.15 0.34
e2=4,6 m 0 0 0 0
Donc :
ej H s ,1, j , L H s ,2, j , L H s ,1, j ,T H s ,2, j ,T
e1=0 m 0 0 18,42 KN 40,41KN

e2=4,6 m 0 0 0 0
Tableau- IV-7 : les charges horizontales Hs, i, j, L et Hs, i, j, T
S=0,3×0, 5×396,21=59,41
S=59,41 KN
IV- 4- Dimensionnement de la poutre de roulement (PDR):

- Travée de l = 6m (sur deux appuis simple)
- Distance entre galets a=4,6m

Qr, Qr,
 Condition de la flèche max max 0.7
a) flèche verticale :
La flèche admissible est : l 600

f ad    1cm
600 600
Figure-IV-7 : position des charges sur la PDR
Qr ,max  l 3  3  a / l  4  (a)3 / l 3 
f max 
24  E  I y
Avec :
 Qr,max=198,10 KN ; l = 6m ; a=0.7 m
198.1 600  63  (3  0.7 / 6)  (4  0.73 / 63 ) 

Iy
24  2,1.108  6
Donc : Iy >28866 cm4
Ce qui correspond à : HEA 450 pour la poutre de roulement
b) flèche horizontale :
On tient compte seulement de la semelle supérieure qui est la plus sollicitée a HT,1 ou
Hs,1,2,t =40 ,41 KN et HT,2=41,26 KN( on prend HT,2 =41,26 KN )
MSM12 Page 49
H s ,1,2,T  l 3
fh 
48EIz.semelle sup
Avec :
Figure-IV-8 : caractéristiques de profilé
La flèche horizontale n’étant pas vérifiée, d’où on doit augmenter l’inertie de la semelle
supérieure du HEA450 en soudant de part et d’autre des bords de la semelle des profilés
 Détermination du système de raidissage horizontal :

 Détermination de l’inertie de la poutre  (raidisseur)
0.3 M
S1.X G  S2 . L  X G 
S2 L
XG =
S1  S 2
XG
L = 0.5m la distance entre l’axe neutre de poutre
de roulement et l’axe neutre de cornier.

0.5m
S1 : section de la semelle Supérieure de HEA 450

Figure-IV-9 : inertie de la PDR et la poutre
raidisseur
S 2 : section de L 140×140×13
MSM12 Page 50
34,95  46.08
XG   16, 44cm
63  34,95
I eq = I Se (HEA 450) + I C (140  140  13) + S 1 X G2 + S 2 L  X G 2
I eq =5,3095.10-4 m4
Et la condition sera:
IV-4-1- Choix de rail :

Le choix du rail se fait en fonction de la charge de calcul au galet Fwd .
Fwd = (2Fwk, max + Fwk, min)/3
Figure-IV-10-charges de galets sur le rail
∑ Fwk, max = [(Qc+Qnom) x (L-emin) + (Qpx )]

 Fwk,max  1/ 30(50 150).(30 1)  (310  30 / 2)  348,33 KN
∑ Fwk, max = 348,33 KNN (pour deux galets)
Fwk, max =∑ Fwk, max / 2 Fwk, max = 174,16 KN
∑ Fwk, min = [(Qc+Qnom) x emin + (Qpx )
 Fw k,min  1/ 30(50 150).1  (310  30 / 2)  161,66 KN
Fwk, min = ∑ Fwk, min / 2 Fwk, min =80,83 KN (pour un galet)
Fwd   2 174,16  80,83 / 3  Fwd  143,05KN
MSM12 Page 51
Désignation Surf Poids Iy Wy Iz Wz H K

cm² Kg/m cm4 cm3 cm4 cm3 mm mm
A65 55.4 43.5 327 73.7 609 69.6 75 65
Tableau-IV-8 : Caractéristiques des rails
Les caractéristiques du crapaud sont :
2trous B A B C D G h J K
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
Désignation Larg Poids
mm G
A65 120 820 97.5 60 22 38 17 7 24 22 29
Tableau- IV-9 : Caractéristiques du crapaud
Figure-IV-11 : schéma (PDR+rail)
IV-4-2- Evaluations des charges :
a) Charges verticales :
 Calcul du Mmax :
En utilisant le théorème de Barré : Qr, max

Qr. max Résultante
d
 Qr,max x d  Qr,max x a x a
d  Q r,max xa  /  Q r,max
d=2,3m ; x=1,85 m
MSM12 Page 52
 M/A   R B . l –   Q r,max .  d  x   0
RB    Q r,max .  d  x   / l RA R RB
R B  (396,21.(2.3+1.85) / 6
R B  274,04 KN
 Q r,max – R B  396, 21  274, 04
R A  122,16 KN
M max  RA . X  122,16 1,85  226 KN .m

M max  226 KN .m
 Calcul de Tmax :
∑ M/B = (Qr, max x (l-a)) + (Qr, max x l) – (Tmax x l) =0 Qr, max Qr, max
Tmax = x [(Qr, max x (l-a)) + (Qr, max x l)]
Tmax  1/ 6((198,1.(6  4.6)  (198,10.6))  244,32 KN
Tmax = 244,32 KN
b) Charges horizontales transversales :

HT, 2 =41,26 KN
 Calcul du Mmax :
M(x) = x (1- ) x HT.2

Ht.2
l/2
M (l / 2)  l / 2.(1  ).HT .2  l / 4.HT .2
l
M (1/ 2)  (6 / 4)  41, 26  61,89 KN .m
Mmax=61,89 KN.m
 Calcul du Tmax :
L’effort tranchant est max lorsque la charge sera sur l’un des appuis.
Tmax = HT.2= 41,26 KN
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c) Charges horizontales longitudinales :

N=HL, i =25,84 KN
Les charges Verticales Horizontales Horizontales

transversales longitudinales
RA 122,16 KN / /
RB 274,04 KN / /
Mmax 226 KN.m 61,89 KN .m /
Tmax 244,32 KN 41,26 KN
N / / 25,84 KN
Tableau -IV-10 : Résume des charges
IV-5- Vérification :
IV-5-1- Les combinaisons des charges :

a) Les charges verticales :
 Charges permanentes :
-charge de rail G1=0,435 KN/m
-charge de la poutre de roulement G2=0,883 KN/m
G=0,435+0,883=1,318 KN/m
MG=G.l2/8=5, 93 KN.m
 Charges variables :
Mmax=226 KN.m
Tmax=244 ,32 KN
Combinaison des efforts Résultat

ELU 1,35(G.l) +1,5.Tmax 377,15 KN
ELS G.l+.Tmax 252,18 KN
Tableau -IV-11 : les combinaisons des charges verticales (les efforts)
Combinaison des moments Résultat

ELU 1,35(MG) +1,5.Mmax 347 KN.m
ELS MG+.Mmax 231,91 KN.m
Tableau-IV-12 : les combinaisons des charges verticales (les moments)
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b) les charges horizontales :
 Transversale :
Tmax=41,26 KN
Mmax=61,89 KN.m
Combinaison des efforts Résultat

ELU 1,5.Tmax 61,89 KN
ELS Tmax 41,26 KN
Tableau-IV-13 : les combinaisons des charges horizontales transversales (les efforts)
Combinaison des moments Résultat

ELU 1,5.Mmax 92,83 KN.m
ELS Mmax 61,89 KN.m
Tableau -IV-14: les combinaisons des charges horizontales transversales (les moments)
 longitudinale :
N=25,84 KN
IV-5-2- Vérification de la flexion bi-axiale :
α β
 M y.sd   M z.sd 
  +  1
 M el.y .rd   M el.z .rd 
My, sd =347 KN.m
Mz, sd =92,83 KN.m
Avec :
My, sd : moment fléchissant maximale verticale
Mz, sd : moment fléchissant maximale transversale
α=2, β=1 …… pour les profilés en H
Wel . f y
M el ,rd  Pour déterminer  M0 on doit déterminer la classe du profilé.
M 0
d 344
= = 29,9  72ε = 72  Âme de classe 1
tW 11, 5
c (b  tw  2r ) / 2 117, 2
   6558  10ε = 10  Semelle de classe 1
tf tf 21
MSM12 Page 55
Donc la section est de classe1   M0  1.1

Wpl . y . f y 3215.9.106  2,35.105
M pl . y.rd    687,07 KN .m
M 0
1.1
Wpl . z . f y 965,5.106  2,35.105
M pl . z.rd    206, 26 KN .m
M 0
1.1
IV-5-3- vérification de la résistance a l’effort tranchant :

Vsd, 1=377,15 KN
Vsd, 2= 61,89 KN
Vsd, 1 :l’effort tranchant vertical
Vsd, 2 :l’effort tranchant transversal

fy
Vpl.rd = Av . et Av = A - 2bt f +  tw  2r  .t f = 3824,5 mm 2
γM0 . 3
2,35.105
Vpl.rd = 3824,5.10 6 . = 471,72 KN
1,1. 3
Donc :
Vsd.1= 377,15 KN < Vpl, rd = 471,72 KN
Vsd.1= 61,89 KN < Vpl.rd = 471,72 KN
MSM12 Page 56
IV-5-4- Vérification de moment fléchissant et l’effort axial :

La condition est
a)L’axe (y-y’)
My, sd =347 KN.m
Mpl, rd =687 ?03 KN.m
Nsd: l’effort axial (N=25, 84 KN)
Npl, rd =A.fy/γM0
Npl, rd =38, 02 KN
Donc :
b) L’axe (z-z’)
Mz, sd = 92,83 KN.m
Mpl, rd =206,26 KN.m
Nsd: l’effort axial (N=25, 84 KN)
Npl, rd =A.fy/γM0
Npl, rd =38, 02 KN
Donc :
IV-5-5-Vérification au déversement :
Pour cette vérification on utilise la condition suivante : (EC3 ; Formule 5.48 page 176).
Msd = MySd= 347 KN.m
Mb.rd=
βW = 1 (section de classe I)
xLT = avec xLT ≤ 1
ФLT = 0.5 x [1+ αLT x ( - 0.2) + ]
αLT = 0.21 (profil laminé)
MSM12 Page 57
= . Et λ1=93.9ε =93.9
λLT =
Mcr= C1 {[[ ]² + +(C2zg) ²]0.5 – C2 zg} ; avec
k
C1  1,132 ;  1 ;I w  I z .(hs ) 2 / 4 ; hs  h  t f
kw
I w =4,15.106 cm 6
I t =243,76.cm 4
G=8,086.107 KN/m
(k .L) 2 .G.I t (6)2 .8, 086.107  2.4376.106

  0.036
 2 .E.I Z (3,14)2 .2.1.108  9.46.105
(C2 .Z g ) 2  (0.459  0.225) 2  0.10m2
M cr  2454.41 KN .m
0,5
λ LT    w .Wel . y . f y / M cr 
6
λ LT  2896.4.10  2.35.10
5
 0,55
2454, 41
LT = 0,5. 1+0,21(0,55 - 0,2)+0,552  = 0,68
1
 LT  = 0,91
 
0,5
0,68 + 0, 682 - 0,55 2
0,91.1.3215,9.10 6 2,35.10 5
M c ,rd = = 628,38 KN.m
1,1
IV-5-6- Vérification de la résistance a l’écrasement :

Avec :
Rsd  Qr ,max  198,1 KN

Ry , Rd  S y .tw . f yw /  M 1
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 I f  IR 
1/3
0.5
S y  kR .   1  ( M 0 . f .Ed /f yf ) 
2
 tw 
M
 f .Ed  max  92.83 / 3215,9.106  28865.97 kN / m2
Wel . y
I f  b.(t f )3 / 12  2,31105 mm4
tw  0.0115m ; f yf  2.35.105 KN / m2 ;  M 0  1,1 (classe1)

k R  3, 25 ; S y  0.19m
Ry, Rd  0.19  0.0115  2.35.105 / 1,1  513.47 KN
IV-5-7- Vérification de la résistance a l’enfoncement local :

La condition est :
Et
Avec :
Fsd  Qr ,max  198 KN
Ra.Rd  0,5.(tw )2 .( E. f yw )0.5 (t f / tw )0.5  3(tw / t f ).(ss / d )  /  M 1
M sd  M max  92.83 KN .m
M c. Rd  Wel . y . f y /  M 0
Donc :
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IV-5-8- vérification de la résistance au voilement :

La résistance de calcul Rb,rd au violement d’âme d’un profilé I ou H est détermine en
étudiant le flambement de l’ âme considérée comme un élément virtuel comprime.
Donc la condition est vérifiée et pas de risque de voilement.
IV-6-liaison entre deux poutres de roulement :

Pour assembler deux poutre de roulement entre elles on utilise des butés soudé sur une plaque
qui elle en suite soudé sur le poteau et entourer la PDR comme la montre la figure suivante :
PDR
Butés
Figure-IV-12- liaison entre deux PDR
IV-6-conclusion :
Les profilés adoptés dans ce chapitre, PDR en HEA 450 et poutre raidisseur CAE 140×140×13
résistent a toutes les sollicitations de manière à assurer dans les meilleurs conditions : la
stabilité, la résistance et la durée maximale d’utilisation.
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MSM12 Page 61
ETUDE SISMIQUE
V-1- Introduction :
Afin d'éviter tout risque de ruine qui pourra surgir lors d'un éventuel séisme nous
avons jugés une étude sismique primordiale.
De ce faite nous allons consacrer ce chapitre au calcul de l'effort sismique maximal qui
menacera notre structure lors d'un séisme. Dans ce contexte nous allons calculer les efforts
tranchants dus au séisme.
Les efforts tranchants trouvés seront combinés avec les surcharges d'exploitation et les
charges permanentes. Nous utiliserons les résultats pour le dimensionnement de l'ossature
principale de notre structure.
V-2- Choix de la méthode de calcul :

Le RPA 99 propose trois méthodes de calcul
1 – méthode statique équivalente
2 – méthode d'analyse modèle spectrale
3 – méthode d'analyse dynamique par accélérogramme.
Les deux dernières méthodes sont utilises dans tous les cas, mais la première méthode,
nommé méthode statique équivalente, pour quelle soit appliqué, il faut que la structure vérifie
un certain nombre de conditions.
V-3-Méthode statique équivalent:
V-3-1-Condition d’application: (Voir article n˚42 de RPA 99 / version 2003).
Notre bâtiment satisfait aux conditions de régularité en plan et en élévation, il est situé
dans la zone sismique III : ROUIBA (ALEGER) .Et il a une hauteur de 16,64 m inférieur 30.
Dans notre étude on opte pour la méthode statique équivalente.
V-3-2-Principe de la méthode:
Le principe de la méthode est de remplacer les efforts (Effort tranchant) dus à l'action
sismique par des forces statiques fictives équivalentes
V-3-3-Calcul de l’effort tranchant V a la base :
L'effort sismique totale applique à la base du structure est donné par la formule suivant
: (voir RPA 4.1 423)
ADQ
V .W
R
Avec :
V : effort tranchant totale agissant à la base de la structure dans les deux directions
horizontale est orthogonale (longitudinale Vx, transversale Vy).
A : Coefficient d'accélération des zones.
D : facteur d'amplification dynamique moyen.
Q : facteur de qualité.
W : poids actif de la structure.
R : coefficient de comportement global de la structure
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a) détermination du coefficient d'accélération de zone A :
(Voir RPA 99 / version 2003 tab 4 ξ 4.2.3)
Le bâtiment (bâtiment industriel) est classé dans le groupe 2 et il est situé en zone sismique
III.
A = 0,25
b) calcul du facteur d'amplification dynamique D :
Le facteur d'amplification dynamique moyen est donné par la formule suivante :
(Voir RPA 99 / version 2003 4.2 ξ 4.2.3)
T2 : période caractéristique associé à la catégorie du site.

(Voir RPA 99 /version 2003 tab 4.7 ξ 4.2.3)
Site : S3 : site meuble
D'où : T2 = 0,50s
 () : Le pourcentage d'amortissement critique
(Voir RPA 99 / V 2003 tab 4.2)
 Remplissages dense
ε=5%
 Portique en acier
n : Facteur de correction d'amortissement donné par la formule
(Voir RPA 99 / V 2003 tab 4.3 ξ 4.2.3)
n  7 2     0,7

Puisque ε = 5  n = 1
 Estimation de la période fondamentale de la structure :
La période fondamentale de la structure est donnée par la formule empirique
Suivante :
 Dans le sens transversal :
Le système de contreventement dans le sens transversale et de type portique auto stable en
acier sans remplissage en maçonnerie Ct = 0,085
Avec : T = Ct hn3/4
hn = hauteur mesurée en mètre a partir de la base jusqu'au dernier niveau
Dans notre cas hn = 14,64 m
Ct = Coefficient fonction du système de contreventement et de type de remplissage (tab 4.6).
Donc:
Tx = 0,05. (14,64)3/4
Tx = 0,63 s
MSM 12 Page 62
 Dans le sens longitudinal :
Le système de contreventement dans le sens longitudinal et de type palées triangulées en acier
Ct = 0,05
Avec :
D =60m : est la dimension du bâtiment mesurée a sa base dans la direction de calcule
considérée.
Donc:
Ty = 0,17 s
NB : Solon RPA p31 on prend la petite valeur.
T = Tmin (0.63 ; 0.17) = 0.17 s
On est dans le cas ou 0≤T≤T2 et d'après la formule (4.2) de RPA / V 2003 on aura :
D= 2,5
c) détermination du facteur de qualité Q:

Q= 1+
La valeur de Pq est donnée dans le tableau suivant :
Critère q Observé Pq
1-conditions minimal sur la file de contreventements Non 0.05
2-redondance en plan Oui 0
3-régularité en plan Oui 0
4-régularité en élévation Oui 0
5-contrôle de qualité de matériaux Non 0.05
6-contrôle de la qualité de l’exécution Non 0.1
Tableau-V-1 : Facteur de qualité
QX=QY= 1.2
d) détermination de R :
On prend la valeur de R……….voir tableau (4.3) (p28)
On a :
Catégorie : B (acier)
Sens transversale Portique auto stable ordinaire : RX = 4
Sens longitudinale : ossature contreventé par palées triangulées en X : RY = 4
RX = RY = 4
e) calcul du poids actif soumis au séisme W :
Le poids actif de la structure soumis au séisme est donné par la formule (4.5) :
n
W   Wi
i 1
MSM 12 Page 63
Avec : Wi = WGi + β WQi
WGi : Poid du au charges permanents.
WQi : Poids du au charges d'exploitation.
β : coefficient de pondération ………………………………………...tableau 4.5
Donc : β = 0,4 (hangar) RPA p30
WGi Elément Type Poids propre Poids

(KN)
WG1 Poteau Estimé à HEA300 0.883 KN/m 349.66
Poutre de roulement HEA450 1.39 KN/m 335.52
Rail A65 0.435 KN/m 104.4
Potelet IPE360 0.542 KN/m 390.24
Lisse de bardage UAP130 0.1374 KN/m 197.856
Bardage Panneaux sandwiches 0.17 KN/m² 367.2
LL35
PONT 15t / 360 720
WG2 Poteau Estimé à HEA300 0.883 KN/m 87.417
Traverse Ferme 0.255 168.3
Potelet IPE360 0.542 KN/m 13.008
Lisse de bardage UAP130 0.1374 KN/m 65.95
Panne IPE160 0.158 KN/m 417.12
Bardage Panneaux sandwiches 0.17 KN/m² 122.4
LL35
Toiture Panneaux sandwiches 0.17 KN/m² 612

LL35
Tableau-V-2 : Le poids de structure
WG1=2464.87KN
WG2= 1486.195 KN
 Poids due aux charges d’exploitation :
WQ1 = 510 KN
WQ2 = 0
MSM 12 Page 64
 Poids total:
W1= WG1 + β WQ1

W1= 2668.85KN
W2= WG2 + β WQ2
W2=1486.195 KN
W=W1+W2
W=4155.04KN
 Séisme suivant pignon (Direction X) :
VX =779.07 KN
 Séisme suivant long pan (Direction Y) :
VY = 779.07 KN
V-3-4-Distribution de la force sismique sur les étages :
La résultante des forces sismiques à la base V doit être distribuée sur la hauteur de la structure
Selon les formules suivantes :
V= Ft + ∑ Fi
Ft : Force concentrée au sommet de la structure.
Ft = 0 : Puisque la période fondamentale de notre structure est inférieur 0,7
TxetTy < 0.7s donc Ft = 0
Fi =
F1=
F2=
MSM 12 Page 65
Etage L’effort tranchant Fi en KN

(V) en KN
Niveau1 779.07 30564.8 565.43

Transversale
(9m)
Niveau2 779.07 30564.8 213.63
(14.64m)
Niveau1 779.07 30564.8 565.43

Longitudinale
(9m)
Niveau2 779.07 30564.8 213.63
(14.64m)
Tableau -V-3 : Distribution de la force sismique sur les étages Sens transversale et longitudinal
V-4-Répartition des efforts tranchants par niveau aux différents portiques :

a) Calcul du centre de gravité de l’ouvrage aux différents niveaux
 Niveaux 1
Calcul de X1
Le cas le plus défavorable c’est d’avoir le pont roulant à l’extrémité de l’ouvrage et le chariot
à l’extrémité du pont c'est-à-dire a une distance d=L – emin =30 – 1=29 m
P = Poids totale+ poids de pont = 1542.4KN
P1 = Poids de chariot + puissance de pont = 200 KN
R
X1
P1
P d = 14.5m
d1 = 29m
Figure V -1 : Position éventuelle du pont roulant par rapport à la structure .
MSM 12 Page 66
Calcul de Y1
Le cas le plus défavorable, c’est d’avoir les deux ponts à l’extrémité de l’ouvrage.
Poids total : P = poids totale = 1232.43 KN

P1 = Poids de pont + poids de chariot + la puissance =510 KN
R
Y1
O
P1 P d = 28.85m
d1 = 57.7.m
Figure V -2 : Position éventuelle du chariot par rapport au pont
roulant.
 Niveau 2
On à pas de pont roulants donc le centre de gravité est confondu avec le centre de torsion.
Niveau Position du centre de Position du centre Excentricité réelle Excentricité

graviter (m) de torsion (m) (m) théorique
(m)
X Y X Y X Y X Y
1 32.32 37.29 30 30 2.32 7.29 3 3
2 30 30 30 30 0 0 3 3
Tableau -V-4 : l'excentricité maximal probable de la structure.
MSM 12 Page 67
6m
Centre de gravite & de rotation de
60m
NIVEAU 1
C (30; 30)
l’atelier
XX
G (32.32; 37.29)
XX
YY
0.5m 29m 1m 29m 0.5m

60m
Figure V -3 : Position de centre de torsion et centre de gravité par
apport a la structure niveau 1
MSM 12 Page 68
6m
Centre de gravite & de torsion de
60m
NIVEAU 2
C = G(30; 30)
l’atelier
XX
30m 30m
60m
Figure V -4 : Position de centre de torsion et centre de gravité par

apport a la structure niveau 2
b) Répartitions des efforts sismiques sur déférents files et portiques
 Niveau i
La force sismique appliquée au niveau de chaque étage se repartie sur le système de

contreventement parallèle à sa direction, cette répartition est basée sur le principe suivante:
- l'élément le plus rigide et le plus loin du centre de torsion prend le pourcentage le plus grand
de l'effort sismique.
I I X
Fi j  Fip  i  Ftp  e  i i 2
Ii Ii X I
MSM 12 Page 69
Avec:
Fi j : La force sismique qui revient à la file de contreventement (i) à l’étage (j).
I i : L'inertie de la file du contreventement ou de portique (i) ;
Ftp : Force sismique appliquée au centre de masse de plancher (j) ;
e : Excentricité
X i : La distance entre le file de contreventement (i) et le centre de torsion ( C t ) ;
Fip  I i
 I : Contribution due à la translation ;
i
Ii X i
Ftp  e 
 I i X I2 : Contribution due à la rotation.
 Sens transversale :
On fait le calcule pour le portique le plus loin de center de torsion :
 Sens longitudinale :
On fait le calcule pour le portique le plus loin de center de torsion :
Figure V -5 : Distribution de la force sismique sur les portiques

sens transversale
MSM 12 Page 70
Figure V -6 : Distribution de la force sismique sur les files de

stabilité sens longitudinale
V-5-Conclusion:
D’après cette étude, nous avons conclu que l’effort sismique engendré par un éventuel séisme,
est plus important que celui engendré par le vent. Pour cela on va le prendre en compte,
comme effort horizontal, pour le dimensionnement des éléments structuraux.
MSM 12 Page 71
ETUDE DE STABILITE
VI-1-Introduction :
Les stabilités ont pour fonctions principales de rependre et transmettre aux fondations
les efforts dus aux forces horizontales sollicitant un ouvrage tel que : vent, freinage des ponts
roulants, effets de séisme, chocs, etc. L’importance des stabilités est très grande, elles
représentent le facteur principal de la sécurité d’un ouvrage.
VI-2- Calcul de la poutre au vent : (Bloc atelier) :
D1 D2 D3 D4 D5
VI-2-1- Les forces agissant sur la poutre au vent :

Ffr
Fi  Si  W  n  11 (n : nembre de noeuds dans les deux versants )
n
W  1.732 KN /m 2 Ffr  63,96 KN
Ffr 63,96
F1  S1  W   1, 732  (6  1,5)   21, 40 KNN
n 11
Ffr 63,96
F2  S 2  W   1, 732  (6  3)   36,99 KN
n 11
Ffr 63,96
F3  S3  W   1, 732  (6  3)   36,99 KN
n 11
Ffr 127,93
F4  S 4  W   1, 732  (6  3)   36,99 KN
n 12
Ffr 127,93
F5  S5  W   1, 732  (6  3)   36,99 KN
n 11
Ffr 63,96
F6  S6  W   1, 732  (6  3)   36,99 KN
n 11
MSM 12 Page 72
 Réactions :
2 F1  2 F2  2 F3  2 F4  2 F5  F6
RA  RB   206,35 KN
2
 Calcul des efforts internes :
On a :
6
  Arctg  63, 640
3
RA
Nœud 1 : F13
1
 / x : F13  0

 / y : F12  RA  0  F12  206,35 KN F12
F23
F21
Nœud 2 :
 / x : F24   F23 cos   112,85 KN F24

 2
 F  F
 / y : F23  21 1  254,17 KN
 sin 
F1
F31 3
F35
Nœud 3 :
 / x : F35   F13  F23 cos   112,85 KN F32


 / y : F34   F32 sin   227, 74 KN
F34
F45
Nœud 4 : F43
 / x : F46  F42  F45 cos   18,33 KN F42 F46


  F  F43
 / y : F45  2  295, 45 KN 4
 sin 
F2
Nœud 5: F53 5
F57
 / x : F57  F53  F54 cos   18,33 KN

 F54
 / y : F56   F54 sin   264, 72 KN
F56
MSM 12 Page 73
Nœud 6:
F67
F65
 / x : F68  F64  F67 cos   131,17 KN

  F  F3
 / y : F67  65  336, 72 KN F64 F68
 sin 
6
F3
F75 F79
Nœud 7: 7
 / x : F79  F75  F78 cos   136,51KN

 F76
 / y : F78   F76 sin   301, 70 KN
F78
Nœud 8:
F89
F87
/ x : F810  F86  F89 cos   36, 66 KN
 F86 F810
  F  F87
 / y : F89  4  377,99 KN
 sin  8 0
F4
Nœud 9: F97 F911

9
/ x : F911  F97  F98 cos   36,66 KN

/ y : F910   F98 sin   338,68KN F98
F910
Nœud 10: F1011
F109
 / x : F1012  F108  F1011 cos   149, 49 KN
 F108 F1012
 F  F
 / y : F1011  5 109  419, 26 KN
 sin  10
F5
On résumer les efforts internes dans le tableau suivant :
Nœuds L’axe Effort(KN) Nœuds L’axe Effort(KN)
X F13=0 X F68=131,17
1 Y F12=-206,35 6 Y F67=-336,72
2 X F24=112,85 7 X F79=136,51
MSM 12 Page 74
Y F23=-254,17 Y F78=-301,70
X F35=112,85 X F810=36,66
3 Y F34=-227,74 8 Y F89=-377,99
X F46=18,33 X F911=36,66
4 Y F45=--295,45 9 Y F910=-338,68
X F57=18,33 X F1012=149,49
5 Y F56=-264,72 10 Y F1011=-426,19
Tableau-VI-1- les efforts internes dans les barres
La diagonale la plus sollicite est D5, avec : =426,19 KN
a) Section des diagonales :
Donc pour la poutre au vent en prendra des doubles cornières L 70  70  9 A=23,76cm2
VI-2-2- Vérification des diagonales a la traction :
Condition à vérifier est : N Sd  N Rd
N Rd  min N PL ; N u ; N net 
 M 0  1,1 : Section brutes de classe (1, 2,3).
 M 2  1.25 : Section nettes au droit des trous.
fy = 2,35.105 KN/m2; fu = 3,60.105 K N/m2
Anet  A  Ab  21, 75cm 2 (boulon 14 S   R 2  2, 0096 cm 2 )
N pl  A  Fy /  M 0  507, 6 KN
N u  0.9  Anet  Fu /  M 2  624,96 KN .
N net  Anet  Fy /  M 0  464, 65 KN
N R.d  Min  N pl ; Nu ; Nnet   Min  507,6;624,96;464,65  N R.d  464,65 KN
N Sd  458, 42 KN  N Rd  464, 65 KN
MSM 12 Page 75
VI-2-3- Vérification de la panne intermédiaire:

La panne est sollicitée à un effort de compression et à un effort de flexion G.
-Effort de compression:
-On propose HEB160 pour vérifier la panne.
 A  1

Soit HEB160 : section de classe 1 :   1 acier (S235)
  93.9
 1
Figure.VI-2- : la panne intermédiaire HEB 160
VI-2-3-1- Vérification a la flexion bi-axiale :

D’après l’eurocode 3 ; la résistance du profilé est vérifiée a l’état limite ultime si la condition
suivante est satisfaite :
Avec :
G  0,17  3  0.426  0.93KN / m

W  1.732  3  5,19 KN / m
 Les combinaisons a l’ELU :
Donc :
MSM 12 Page 76
VI-2-3-2- Vérification au flambement :
N sd k y  M y .sd k z  M z .sd
il faut vérifier :   1
 min  N pl .Rd M pl . y .Rd M pl .z .Rd
Calcul de  y et  Z :
ly 600 y
y    88, 49  y   A  0, 94   y  0, 64
iy 6, 78 1
lZ 300 
Z    74, 07  Z  Z  A  0, 78   z  0, 54
iZ 4, 05 1
Calcul de k y et k Z :
  y  N sd
k y  1 
  y  N pl . Rd

k  1   z  N sd
 z  z  N pl . Rd

 W pl . y  Wel. y
 y   y (  my  2  4)   1,03
 Wel. y

   (   2  4)  W pl . z  Wel. z  3,14
 z z mz
 Wel. z
  y  N sd
k y  1   1, 50
  y  N pl .Rd

k  1  z  N sd  1.83
 z  z  N pl .Rd

d ' ou : 0.84  1 ............ok
Donc : HEB 160 convient comme panne intermédiaire pour la poutre au vent.
MSM 12 Page 77
VI-3-ETUDE DE PALEE DE STABILITE VERTICAL :
VI-3-1- Les forces agissant sur la palée de stabilité:

L’effort horizontal qui agit sur la structure est
 L’effort sismique.
 L’effort horizontal longitudinal du pont roulant. HL.2
 La Réaction de la poutre au vent.
3m
4.5m
4.5m
6m
Figure VI-3-schéma de palée de stabilité verticale
Avec :
Ey1 : c’est la force sismique au niveau(1) ; au niveau du pont roulant’9m’.
Ey2 : c’est la force sismique au niveau(2) ; au niveau de ’12m’.
RA : c’est la réaction de la poutre au vent.
Les Combinaisons 1 et 2 : sont négligeables devant la réaction RA .
Alors :
: L’effort horizontal longitudinal de pont roulant
MSM 12 Page 78
1) Calcul des réactions :
2) Calcul des angles des diagonales
3) Longueur des diagonales :
4) Calcul des efforts intérieurs :

De la même façon que la poutre au vent, par la méthode des nœuds nous avons déterminés les
efforts dans les éléments constituant la palée de stabilité :
Les diagonales les plus sollicité sont les suivantes :
Nœud 1 :
 / x : F14 cos   Rx  0  F14  548,10 KN



 / y : F13  R1 y  F14 sin   0  F13  1089, 76 KN

Nœud 2 :
/ x :

 / y : F24  R1 y  0  F24  760,98 KN
Nœud 3 :
 / x : F34  F36 cos   0  F36  548, 09 KN


 / y : F35  F31  F36 sin   0  F35  760,98 KN
Nœud 4 :
 / x : F43   F41 cos   438,53 KN


 / y : F46  F42  F41 sin   432,19 KN
MSM 12 Page 79
Nœud 5:
  H1  F56
 / x : F58   259,56 KN
 cos 

 / y : F57  F53  F58 sin   644,92 KN
Nœud 6:
 / x : F65  F63 cos   438,52 KN


 / y : F68  F63 sin   F64  169,13 KN
Nœud 7:
 / x : F78   H 2  206,35KN

 / y : F75  644,92 KN
Nœud 8:
  F87
/ x : F85   230, 69 KN
 cos 

/ y : F86   F85 sin   103,15 KN
Nœuds L’axe Effort(KN) Nœuds L’axe Effort(KN)
X F14=548,10 X F58=259,56
1 Y F13=-1089,76 5 Y F57=644,92
X X F65=438,52
2 Y F24=760,98 6 Y F68=-169,13
X F36=548,09 X F78=-206,35
3 Y F35=-760,98 7 Y F75=-644,92
X F43=438,53 X F85=230,69
4 Y F46=-432,19 8 Y F86=-103,15
Tableau-VI-2- les efforts internes dans les barres
Les diagonales les plus sollicite sont les suivante :
D1, avec : =548,10 KN
D3, avec : =259,56 KN
MSM 12 Page 80
VI-3-2-Vérification les diagonales a la traction:(les diagonales D1et D3 )

a) Section des diagonales D1 :
Dans le cas d’une stabilité en (X) on considère seulement les diagonales qui travaillent en
traction avec un effort : Nsd= 548,10 KN
On choisit double UUPN 120 avec A = 34 cm2

Nsd= 548,10 KN
Avec :
La diagonale est attachée par (8) boulons
Donc le double UUPN 120 est adaptée comme diagonale.
MSM 12 Page 81
b) Section des diagonales D3 :

Dans le cas d’une stabilité en (X) on considère seulement les diagonales qui travaillent en
traction avec un effort : Nsd= 259,56 KN
On choisit UPN 120 avec A = 17 cm2

Nsd= 259,56 KN
Avec :
La diagonale est attachée par trois (6) boulons
Donc UPN 120 est adaptée comme diagonale.
MSM 12 Page 82
VI-3-3- VERIFICATION DE LA SABLIERE :

Les sablières sont vérifiées à la flexion composée à cause :
-la compression du vent qui agit sur le pignon ou la force de séisme
-flexion due a leurs poids propre.
Nsd= Nsd=
438,52 KN 438,52 KN
6m
Figure.VI-4- : la sablière HEB 200
VI-3-3-1- Vérification à la flexion composée :

Nsd=438,52KN;
GHEB140=0,337 KN/m;
MSM 12 Page 83
Donc : HEB200 convient comme sablière
MSM 12 Page 84
VI-4- Contreventements verticaux : (ciseaux)

Les contreventements verticaux sont généralement formés de deux cornières en croix
attachées sur les montants des fermes. Leur rôle est de reprendre les efforts du vent transmis
par les potelets et les acheminer vers la poutre au vent.
Figure VI-3-schéma de palée de stabilité verticale
VI-4-1- Vérification à la compression :
La stabilité en (X) le les diagonales travaillent en traction avec ure efforts : Nsd= 268.08 KN
On utilise cornière 30 avec A = 1.74 cm2

Il fut vérifier que :
MSM 12 Page 85
Nsd=
Avec :
VI-5-conclusion :
Les éléments retenus pour ce chapitre résistent aux sollicitations et assurent la stabilité de
l’ouvrage dans le sens horizontal.
MSM 12 Page 86
ETUDE DE PORTIQUE
VII-1-Introduction :
Le portique est un système porteur d’une halle en charpente métallique, il est constitué
d’éléments (traverses – poteaux) liés entre eux. Il a pour fonction première de supporter les
charges et actions agissant sur la halle et de les transmettre aux fondations, il assure ainsi la
stabilité transversale.
VII-2 - Vérification de la traverse ‘ferme en treille’ :
VII-2-1-Hypothèses de calcul :
Les calculs des fermes à treillis sont établis sur la base d’hypothèses simplificatrices,
notamment :
 Les barres sont considérées comme rigides et indéformables. En fait les allongements
ou raccourcissements des barres, pris individuellement, sont faibles. Leur cumul exige
cependant de vérifier la déformation globale de flèche.
 Les barres sont considérées comme articulées, sans frottement ; aux nœuds. En fait les
assemblages aux nœuds se font par soudage, sur goussets. Leurs plus ou moins
grandes rigidités correspondent à des encastrements plus ou moins parfaits. De ce fait,
les calculs qui prennent en compte des articulations, placent en sécurité et conduisent à
surestimer les efforts,
 Le poids propre des barres est négligé vis-à-vis des charges extérieures sollicitant le
système ;
Les forces extérieure sont supposés être situées dans le plan du système et appliquées aux
nœuds, ce qui conduit à des efforts normaux, exclusivement, dans les barres (compression ou
traction). En fait, pour des efforts appliqués entre les nœuds, il faut ajouter aux contraintes
normales dans les barres les contraintes de flexion engendrées.
MSM 12 Page 87
Articulation réelle
Point A
Articulation théorique
VII-2-2- Les efforts :

La modélisation sur logiciel Robot Millenium nous a donné les différents efforts sollicitant la
traverse :
-Les membrures sont sollicitée a un effort de traction Nsd=631,11 KN.
-Les diagonales sont sollicitée a un effort de, traction Nsd=203,49 KN.
-Les montants sont sollicitée a un effort de compression Nsd=167,98 KN
VII-2-3-Vérification de la flèche :
On a :
f  f m  f t .Tel que
f m : Flèche due au moment fléchissant.
f t : Flèche due a l’effort tranchant.
q.l 4
fm 
384.E.I t
1
ft  M B  MC 
G. A
M B : Le moment négatif à l’appui.
M C : Le moment au milieu de la traverse.
q.l 2 I l
MB  tel que k  t m
4.  2.k  3 lt I m
MSM 12 Page 88
I t : Inertie de la traverse.
I m : Inertie du montant.
A : Aire de l’âme équivalente.
On prend des membrures DCED100×100×10.
It  2.I y  2.Av
. 2  431545,72cm4
Im  18263,5cm4  HEA300
lm
2, 6. Ad
h0
A  3
 24, 45cm2
Ad l
 d
3
At h 0
Z
100×100×10
Y’
I=0.75m
YG
I=0.75
m
Y
100×100×10
Z’
Figure-VII-1 : Inertie équivalente des cornières.
Figure-VII-2:Aire de l’âme équivalente
q.l 4 11, 47.304

fm    2,6cm
384.E.It 384.2,1.108.431545,72.108
q.l 2 11, 47.302 q.l 11, 47.30

MB    117,84 KN .m et M c    43,01KN .m
4.  2.k  3 4.  2.9, 45  3 8 8
MSM 12 Page 89
D’où :
1
ft  117,84  43, 01 .1000  8,12cm
8,1.105.24, 45
f  f m  f t =2,6+8,12=10,72cm.
l
f  10, 72cm   15cm .............................ok
200
VII-2-4-Vérification des membrures :

La membrure est sollicitée à un effort de traction : 631.11 KN.
Les assemblages sont soudés donc :
On prend un profilé DCED100×100×10 (cornière jumelée avec un gousset d’épaisseur 8 mm)
a(mm) tw (mm) A (cm2) r (mm) Iy (cm4)

100 10 38,3 12 353,36
3 4
iy (cm) Wpl, y (cm ) Iz (cm ) iz (cm) Wpl, z (cm3)
3.04 24.62 353,36 3.04 24.62
Tableau VII-1- Caractéristiques du DCED 100x100x10

a) Vérification à la traction :
b) Vérification à la compression :
MSM 12 Page 90
c) Vérification de la membrure au flambement
Avec :
 Flambement dans le plan du treillis :
 Flambement dans le plan perpendiculaire au plan du treillis :
VII-2-5-Vérification des montants:

Les montants doivent être vérifiés à à la compression due à l’effort tranchant sur la traverse.
On prend un profilé DCED 75×75×10 (cornière jumelée avec un gousset d’épaisseur de 8mm)
Les montants le sont sollicités à un effort :
a (mm) tw (mm) A (cm2) r (mm) Iy (cm4)

75 10 28,22 10 142.34
iy (cm) Wpl, y (cm3) Iz (cm4) iz (cm) Wpl, z (cm3)
2.25 13.46 142.34 2.25 13.46
Tableau VII-2- caractéristiques du DCED 75x75x10
MSM 12 Page 91
a) Vérification du montant a la traction :
b) Vérification du montant à la compression :
c) Vérification du montant au flambement :
Avec :
 Flambement dans le plan perpendiculaire au plan de treillis :
MSM 12 Page 92
VII-2-6-Vérification des diagonales:

On prend un profilé DCED 75×75×10 (cornière jumelée avec un gousset d’épaisseur de8mm).
La diagonale est sollicitée à un effort de traction
a (mm) tw (mm) A (cm2) r (mm) Iy (cm4)

75 10 28,22 10 142.34
3 4
iy (cm) Wpl, y (cm ) Iz (cm ) iz (cm) Wpl, z (cm3)
2.25 13.46 142.34 2.25 13.46
Tableau VII-3- caractéristiques du DCED 75x75x10

a) Vérification à la traction :
b) Vérification à la compression :
c) Vérification au flambement :
Avec :
MSM 12 Page 93
 Flambement dans le plan perpendiculaire au plan de treillis :
NB :
La flèche de la poutre due à son poids propre est 2,6 cm donc nous avons pensé pour la
réalisation de cette traverse, pratiquement on a modifié la longueur théorique des barres avec
une contre-flèche de 5% pour un soulagement partiel de la traverse de sont poids propre.
Contre-flèche Figure-VII-4 :Contre-flèche d’une poutre treillis
VII-3- Vérification des poteaux :
 Baïonnette:
VII-3-1-Vérification de la Baïonnette:
La modélisation sur logiciel Robot Millenium nous a donné les différents efforts sollicitant
la Baïonnette:
Nsd=288, 55 KN
My, sd=212, 94 KN.m
Sous la combinaison:1,3G+1,5Q
MSM 12 Page 94
VII-3-1-1-Vérification au flambement (Eurocode3 ANNEX E) :

On doit vérifier :
(Article 5.51 page 811 Eurocode3).
a) construction à nœuds déplaçables (plan xoz) :
Ferme treillis Ferme treillis

K11
K12
Kc HEA300
K1 2HEA300
Figure- VI-5 : Facteur de distribution pour les poteaux (plan xoz).
: Facteur de distribution de rigidité.
Rigidité du Poteau = l /I
: Rigidité effective des poutres.
h (p.baionnaite) = 3 m ; Ipb=6310.5cm4
h (p .treillis) = 9 m ; Ipt=575000cm4
L (sablières) = 6m ; Iferme=431545,72cm4
Alors :
MSM 12 Page 95
Alors en peut calcul la longueur de flambement (lpd)
b) construction à nœuds fixes (plan yoz):
Sablière K11
Kc HEA300
K1
2HEA300
Figure- VI-6: Facteur de distribution pour les poteaux (plan yoz).
Alors :
Alors en peut calcul la longueur de flambement (lpd)
MSM 12 Page 96
On a les efforts agissant sur la baïonnette :
Nsd=288.55 KN
My, sd=189, 94 KN.m
Mz, sd=0 KN.m
D’ou la condition est:
 Classification de la section :
 Calcul de Ky :
Avec :
MSM 12 Page 97
Alors en fait les calcule suivent yy’
VII-3-2-Calcul des déplacements en tête de poteau :

La modélisation sur logiciel Robot Millenium nous a donné les déplacements  eK x et  eK y
 eK x =2,1cm ;  eK y =-0,3cm
 Poteau treillis:
Dans cette partie nous allons étudier un poteau constitué de deux membrures parallèles
identiques (HEA300) reliées transversalement par deux plans de treillis uniforme en cornières
50×50×4, attachées par soudure
VII-4- Vérification du poteau treillis:

La modélisation sur logiciel Robot Millenium nous a donné les différents efforts sollicitant
le poteau treillis:
Nsd=835.37 KN
My, sd=506.29 KN.m
T=600.44 KN
Sous la combinaison:1,35G+1,5Q
VII-4-1-Vérification des membrures à mi-longueur :

a) L’effort axial Nf, sd dans chaque membrure, à mi-longueur :
On utilisant la formule suivante :
MSM 12 Page 98
Avec :
Ieff : Moment d’inertie de flexion
Sv : Rigidité au cisaillement du treillis (effort tranchant requis pour produire une déformation
unitaire de cisaillement).
e0 : Flèche initiale.
Figure-VII-7: Disposition du treillis sur les poteaux.
n: Nombre de plans de treillis.
Af : Aire de la section transversale d’une membrure.
h0 : Distance entre centres de gravité des membrures.
MSM 12 Page 99
.
Donc :
b) Effort dans les treillis :
L’effort pour une diagonale de treillis est déterminée par :
c) Vérification des treillis au flambement:
MSM 12 Page 100

d) vérification des membrures au flambement:
e) Vérification du poteau au flambement sur toute sa hauteur :
MSM 12 Page 101

VII-4-2-Calcul des déplacements en tête de poteau :

La modélisation sur logiciel Robot Millenium nous a donné les déplacements  eK x et  eK y
 eK x =2.6cm ;  eK y =-0,21cm
   x2   y2
h : est la hauteur entre l’aile supérieure de la poutre de roulement et le pied de poteau.
VII-4-Conclusion :
En plus de sa fonction d’élément porteur, cette ossature permet aussi la fixation des éléments
d’enveloppe (toiture - façade).
MSM 12 Page 102

ETUDE DES ASSEMBLAGE

VIII-1-Introduction :
Les assemblages ont pour fonction d’assurer la liaison ou la continuité des composants
élémentaires entre eux, en assurant la transmission et la répartition des diverses sollicitations
souvent importantes, généralement statiques, mais quelque fois dynamiques (effets de chocs,
vibration etc.…) entre les pièces, sans générer des sollicitations parasites notamment de
torsion afin de réaliser l’ossature de l’ouvrage projeté. Ces organes critiques pour l’ouvrage
tant sous l’aspect de l’intégrité structurelle que sous l’aspect économique, doivent être conçus
et dimensionnés avec au moins autant de soin que les composants élémentaires.
VIII-2- Assemblage poteau HEA300 avec éléments de treillis:

Soit les boulons : HR (10.9) de diamètre 20 mm, disposés comme l’indique la figure sur le
montant de la ferme.
e2 P2
e1
P1
Figure -VIII-1- assemblage tète du poteau
Disposition des boulons :
MSM 12 Page 103

Données de calcul
L’assemblage ci-dessus est sollicité par :
VIII-2-1- Résistance des boulons à la traction :

Effort transmet par boulon

Ft . RD : Résistance de calcul de traction par boulon ;
f ub : La résistance à la traction des boulons égale à pour les boulons ;
AS : section du boulon dans la partie non filetée ;
n : Nombre de boulons.
VIII-2-3- La résistance de l’assemblage au glissement:

m : est le nombre d’interface de frottement.

  0.3 : Le coefficient de frottement (surfaces nettoyées par brossage métallique).
MSM 12 Page 104

L’effort de cisaillement de calcul par boulon :
L’effort résistant au cisaillement par boulon :
VIII-2-4- : Vérification de l’assemblage poteau treillis-1/2HEA300 par

soudage :
Pour réaliser cet assemblage on doit mettre un HEA 300 allongé sur le poteau treillis afin de
souder la baïonnette comme la montre la figure suivante :
Figure -VIII-2- Disposition de HEA sur le poteau treillis
Vérification de la résistance des cordons de soudure :

Il faut vérifier :
MSM 12 Page 105

Ou : est la résistance de calcul de la soudure au cisaillement

La résistance d’une soudure d’angle au cisaillement est déterminée par la formule
suivante :
: est la valeur nominale de la résistance ultime en traction de la plus faible des parties à
assemblées.
: est le facteur de corrélation approprié.
La longueur totale L=1m.
VIII-3-L’attache de la diagonale UUPN120 avec le poteau HEA450 :
e2
P2
P1
e1
Figure-VIII-3 : disposition des boulons diagonale de palée de stabilité
Dans cet assemblage on utilise 8 boulons de diamètre de classe 10.9
MSM 12 Page 106

Pour un boulon :
VIII-3-1-Résistance de boulon au cisaillement par plan de cisaillement :
VIII-3-2-Résistance de boulon a la traction :

MSM 12 Page 107

VIII-3-3-Résistance de boulon a des efforts combinés (cisaillement et

traction) :
VIII-3-4-Résistance à la pression diamétrale :

On prend des goussets d’épaisseur t=20mm.
t cor
Avec : FB  2.5    f u  d .
 Mb
 e1 p1 1 f ub 
  min  ;  ; ;1
 3d 0 3d 0 4 f u 
MSM 12 Page 108

VIII-4-Assemblage des éléments de la ferme :
Arbalétrier
Diagonale
Entrait
Figure -VIII-4- assemblage des éléments de la ferme par soudage
VIII-4-1-Attache diagonale –gousset :
D
A
Figure -VIII-5- Attache montant – diagonale – gousset
On a :
1) Calcul de l’épaisseur du cordon de soudure :
: Facteur de corrélation appropriée
MSM 12 Page 109

Épaisseur du gousset
𝛼 𝛼
On prend un cordon de soudure d’épaisseur 7mm
2) Effort dans les cordons :

-Cordon A B
-Cordon CD
3) Longueur des cordons :

AB :
CD:
4) Vérification de la résistance des cordons de soudure :

Il faut vérifier :
Fw.Rd  N sd (Eurocode3 page 277)
Fw. Rd  f vw.d  a ; a=7mm
Ou f vw.d : est la résistance de calcul de la soudure au cisaillement
La résistance f vw.d d’une soudure d’angle au cisaillement est déterminée par la formule
fu / 3
suivante : f vw.d 
 w Mw
f u : est la valeur nominale de la résistance ultime en traction de la plus faible des parties à
assemblées.
 w : est le facteur de corrélation approprié.
MSM 12 Page 110

 La longueur du cordon AB =10 cm.
 La longueur du cordon CD =8 cm.
Donc le cordon de soudure résiste au cisaillement

VIII-4-2-Attache membrure –gousset :
A B
Figure -VIII-6- Attache membrure -gousset
On a deux cordons pour chaque membrure donc :

a) Calcul de l’épaisseur du cordon de soudure :
: Facteur de corrélation appropriée

Épaisseur du gousset
𝛼 𝛼
On prend un cordon de soudure d’épaisseur 7mm

b) Longueur de cordons ‘AB’ :
MSM 12 Page 111

c) Vérification de la résistance des cordons de soudure :

Il faut vérifier :
Ou : est la résistance de calcul de la soudure au cisaillement

La résistance d’une soudure d’angle au cisaillement est déterminée par la formule
suivante :
: est la valeur nominale de la résistance ultime en traction de la plus faible des parties à
assemblées.
: est le facteur de corrélation approprié.
La longueur du cordon l =30 cm.
Donc le cordon de soudure résiste au cisaillement
MSM 12 Page 112

VIII-4-3-Attache des parties de la ferme:
La ferme est partagé en trois parties réunir entre elles par boulonnage, comme
l'indique les figures suivantes :
Figure VIII-7: Attache des parties de la ferme
50 100 100 100 50 50 100 100 100 50
Figure VIII-8: Attache Arbalétrier « Détail 1 »
GAUSSET
50 100 100 100 50

100
100
100
50
Figure VIII-9: Attache entrait « Détail 2 »
Remarque : les diagonales qui apparaître en couleur vert dans la Figure VIII-7 ; seront
assembler sur chantier par soudage.
Soit les boulons de classe (10.9) de diamètre , disposés comme l’indique la figure
sur les deux parties des arbalétriers de la ferme.
a) Vérification de l’assemblage à la traction:

MSM 12 Page 113

Effort transmet par boulon

Ft . RD : Résistance de calcul de traction par boulon ;
f ub : La résistance à la traction des boulons égale à pour les boulons ;
AS : section du boulon dans la partie non filetée ;
n : Nombre de boulons.
b) Vérification des boulons d’attache sur platine:

Les boulons d’attache sur gousset travaillent en cisaillement
il faut vérifier que :
VIII-5- Conclusion :
Dans ce chapitre nous avons vérifié des assemblages boulonnés et des assemblages par
soudage et cela suivant le type des éléments a assemblés et leurs emplacement dans la
structure.
MSM 12 Page 114

ETUDE DES TIGES D’ANCRAGE

IX-1- Introduction:
Dans les ouvrages en charpente métallique, les pieds des poteaux sont liés au massif de
fondation par des platines boulonnées à des tiges ancrées dans les fûts, dont le rôle est de
reprendre les efforts de traction s’exerçant entre la structure et le massif ; la compression étant
reprise par le béton.
On admet que les platines, soumises aux réactions des fondations, risquent de se plier suivant
des lignes tangentes au contour des poteaux.
 La détermination de la surface de la platine, est fonction de la contrainte admissible  a de
compression du béton du massif de fondation.
 La détermination de l’épaisseur de la platine, est fonction de la contrainte de flexion

calculée au droit de chaque ligne de pliage.
 La détermination des boulons d’ancrage, est fonction des efforts de traction engendrés soit
par un soulèvement
IX-2- Platine et ancrage du poteau treillis 2HEA300 :
Le poteau le plus sollicité transmet à l’encastrement les efforts suivants :
Nsd=1025.43 KN
Tsd=92,13 KN
Msd=522,96KN.m
Diamètre des goujons Ø = 36 mm (S235)
Le moment. M sd est équivalent à un effort N excentré de :
Donc les boulons situés sur le côté opposé N sont soumis à un effort de traction et le
béton situé du côté de l’effort N est soumis à un effort de compression avec répartition
triangulaire.
Donc le centre de poussée se trouve hors du tiers central de la section, et la platine est
soulevée à gauche (les boulons de gauche étant sollicité en traction).
Effort de traction sollicitant les boulons de gauche : T  A   a
Effort de compression sollicitant le béton sur la platine : Si n est le coefficient
 E 
d’équivalence acier - béton  n  a ,
 Eb 
MSM 12 Page 115

065mm 130mm
135mm
065mm
e e
M
130 M
130
N N
h h
L L
c c
a h’ a h’
n n
T T
h’/3 h’/3
Figure. IX-1- : sollicitations en pied de poteau.
IX-2-1- Vérification de la contrainte de compression du béton :

On a :
h  h'
 a  n b
h'
Donc l’équilibre des forces est : N + T = C et celui du moment :
 h' 
C  h    N l  C  T  l
 3
MSM 12 Page 116

La valeur de h’ est donnée par la résolution de l’équation suivante :
l l
h' 3  3(l  h)h' 2 90 A h'90 A h  0
b b
A=n.Ab=3.5,61=30,52 cm2
h=51 cm
l=56 cm
b=56 cm
L’équation de 3ème degré en h’ s’écrit alors :
et a pour solution h’ = 32,00 cm.

La contrainte de compression sur le béton est alors :
2 Nl
b   f bu
h'
bh (h  )
'
3
2  1025.43  0.56
b   15889, 92 KN / m 2  f bu  2, 5.10 4 KN / m 2 .
 0.32 
0.56  0.32  0.51  
 3 
IX-2-2- Vérification des goujons à la traction :
h'
(l  h  )
N
a   '
3  f
y
A h
h
3
 0.32 
 0.56  0.51  

1025,43 3 
a   130507.05KN / m 2  2.35.105 KN / m 2
30.52.10 4 0.32
0.51 
3
IX-2-3- Calcul de l’épaisseur de la platine
1/2
U. ;
2
 Sens XX :
0,5
=26,56mm
 Sens YY:
0,5
=27,58mm
On prendra une platine d’épaisseur t= 30mm
Coefficient partiel de sécurité sur les propriétés du béton

Facteur de concentration
KN/m2
MSM 12 Page 117

IX-2-3-1Résistance de contact fj de la liaison :
KN/m2
(Annexe L EC3 page 427)
KN/m2
Largeur supplémentaire d’appui C
fy
C t 
3 f j   M 0
Figure IX-2- surface en compression sous la plaque
IX-2-3-2-Vérification de la pression sur la surface portante :

On doit vérifier que
N
  Cd  f j
AP
AP  2  (b  2C )  (2  C  t f )  ( h  2t f  2C )  (2C  t w )
Ap=103698, 44 mm2
2
< =1,11 .10 4 KN/m2
IX-2-3-3-Vérification de la platine :
t2  fy  C2
M Rd   M Sd 
6 M 0 2
MRd: Moment résistant par unité de longueur
MSM 12 Page 118

MRd=32 ,04 KN
MRd=32 ,04 KN>MSd=28,54 KN
IX-2-4-Calcul des tiges d'ancrages :

l1  20  
l2  2
r  3
  36mm; l1  720mm; r  108mm
D  2  r  216mm; l2  72mm
AS  10,17cm2
Figure IX-3-tige d’encrage
a) Vérification de l'adhérence Nj de la tige avec le béton
On doit vérifier que :

Nj    s    (l1  2.7 D  4  3.5l2 )  Ft
Ftj  0, 6  0, 06  f c 28
Ftj  2,1.103 KN / mm 2
 s : contra int e d ' adhérence avec le béton .
 s : coefficient de scellement .
 s  0, 6  s  Ftj
 s  1, 26.103 KN / mm 2
N j  242, 04 KNN  Ft  132, 76 KN
b) Vérification de la résistance de la tige d'ancrage à la traction:
MSM 12 Page 119

Ft .rd  0,9  Fub  As /  M b

Fub  1.106 KN / m 2 avec  M b  1, 25
Ft .rd  915,3KN  Ft  132,92 KN
c)Vérification de la résistance de la tige d'ancrage a la traction et cisaillement:
On doit vérifier :
k s .n . .  Fp .Cd  0,8.Ft .sd 
Fs .rd 
M s .ult
Fp .Cd  0, 7.f ub .A s  569,52 KN

k s  1;   0,30; n  1;  M s .ult  1, 25.
Fs .rd  194,15 KN  Fs .rd  132, 76 KN
IX-3-Vérification de la bêche :
Si V  0.3  C : l’effort tranchant dans le poteau est transmis à la fondation par frottement
Entre platine et béton.
Si V  0.3  C : Elle est nécessaire de souder une bêche sous la platine

C  0.5b  h '   b
C  0.5  0.56  0.032 15889.92  142.37 KN
V>0.3.142.37=42.71
Donc il faut prévoir une bêche HEA 120 et on doit vérifier la formule suivante :
f+(tw+2r)tf
842 mm2
La bêche est vérifiée à l’effort tranchant
IX-4- Dimensionnement des raidisseurs
est la distance de l’axe du trou à la face de la semelle.

d 0  d  3  39mm est le diamètre normalisé des trous.
 -La longueur du bord de raidisseur soudé à la platine est :
MSM 12 Page 120

On adopte
 La hauteur du bord de raidisseur soudé à la semelle du poteau est :
On adopte
 L’épaisseur de raidisseur :
On choisi des raidisseurs de 20 mm d’épaisseur.
IX-5- Conclusion :
Les éléments retenus pour ce chapitre assurent le cheminement des efforts vers la fondation.
MSM 12 Page 121

Partie B : Bloc administratif 2014
ETUDE CLIMATIQUE
II-1-Etude de la neige :
Selon le RNV1999 la charge de la neige est donnée par la formule suivante :
S=μ. SK
Avec :
S : charge caractéristique de la neige (KN/m²)
SK : charge de la neige sur le sol (KN/m²)
μ : coefficient d’ajustement des charges.
Puisque Rouïba (Wilaya d’Alger) appartiens a la zone B de la carte de la neige donc :
SK =
Avec H l’altitude par rapport au niveau de la mer H=50m
SK =0.12KN/m²
On a une toiture plate α=0 et pour μ=0.8
Donc :
S=0.096 KN/m2
II-2-Etude du vent :
La pression due au vent est donnée par la formule suivante :
qj = Cd x W (zj)
Avec :
qj : la pression due au vent qui s’exerce sur un élément de surface j (N/m²).
Cd : le coefficient dynamique de la construction.
W (zj) est obtenue à l’aide de la formule suivante (face de la paroi est intérieure à la
construction et l’autre est extérieure) :
W (zj)=qdyn (zj) x [Cpe – Cpi]
MSM 12 Page 122

Avec :
qdyn (zj) : la pression dynamique du vent calculé à la hauteur zj relative à l’élément de

surface j (KN/m²).
Cpe : le coefficient de pression extérieure.
Cpi : le coefficient de pression intérieure.
La pression due au vent est donnée par l’expression :
qj = Cd x qdyn (zj) x [Cpe – Cpi]
II-2-1-Calcul du coefficient dynamique Cd :

Cd est tirés de l’abaque suivant par interpolation ou extrapolation linéaire :
 façade principal : b =10m ; h = 9m
Par extrapolation : Cd1 = 0.96
 façade secondaire : b = 30m ; h = 9m
Par interpolation : Cd2 = 0.92
II-2-2- Calcul de la pression dynamique qdyn :

Pour une structure permanente :
qdyn = qref x Ce (zj)
Avec :
qref : pression dynamique de référence.
Ce : coefficient d’exposition au vent.
 Calcul de qref :
qref est donnée par le tableau suivant :
ZONE qref (N/m²)

I 375
II 470
III 575
Tableau : II-1- Valeurs de la pression dynamique de référence
Suivant la carte du vent ROUIBA (Wilaya d’Alger) est dans la zone I donc : qref = 375N/m²
MSM 12 Page 123

 Calcul de Ce :
Pour une structure peu sensible aux excitations dynamique :
Ce(z) = Ct(z) ² x Cr(z) ² x [1+ ]
Avec :
Ct : le coefficient de topographie.
Cr : le coefficient de rugosité.
KT : facteur de terrain.
Pour un site plat Ct(z)=1
Le coefficient de rugosité et calculé de l’une des expressions suivantes :
Avec :
Z0 : paramètre de rugosité (m)
Zmin : hauteur minimale (m)
KT, Z0 et Zmin sont donnée dans le tableau suivant en fonction de la catégorie de terrain
Catégorie de KT Z0 (m) Zmin (m) 𝜀

terrain
III 0.22 0.3 8 0.37
Tableau : II-2- Définition des catégories de terrain
Z=9m on a zmin< z<200m donc :
Cr(z)= 0.74
Ce(Z)=1.69
Donc on peut calculer la pression dynamique:
qdyn= 0.63 KN/m2
MSM 12 Page 124


a) vent sur façade principale:
 Paroi verticale :
Figure II-1 : Légende pour les parois verticales (façade principale)
SA=(e/5) x h= 18.4m² ; SA > 10m²
SB=72m2 ; SC=180m2 ; SD=SE=90m2
Zone A B C D E
Cpe -1 -0.8 -0.5 +0.8 -0.3
Tableau : II-3- Cpe pour les parois verticales (façade principale)
MSM 12 Page 125

 Toiture :
Figure II-2 : Légende pour la toiture plate (plancher)
SF=2.5m2<10m²
Cpe=Cp1+ (Cp10- Cp1) logS
SG=5m2<10m²
SH=30m2 ; SI=250m2 Cpe =Cpe, 10
Zone F G H I
Cpe -2.22 -1.44 -0.70 -0.2
Tableau : II-4- Cpe pour la toiture plate
b) vent sur façade secondaire :

 paroi verticale :
d<e on utilise la légende suivante :
Figure II-3 : Légende pour les parois verticales (façade secondaire)
MSM 12 Page 126

SA’=32.4m2 >10m2
SB’=237.6m2>10m2
SD=SE=270m2>10m2
Zone A’ B’ D E
Cpe -1 -0.8 +0.8 -0.3
Tableau : II-5- Cpe pour les parois verticales (façade secondaire)
 toiture:
SF=8.75m2<10m² Cpe=Cp1+ (Cp10- Cp1) logS
SG=37m2 SH=270m2 ; SI=30m2 >10m² Cpe =Cpe, 10
Zone F G H I
Cpe -1.16 -1.2 -0.70 -0.2
Tableau : II-6- Cpe pour la toiture plate

Cpi est tirés du graphe suivant en fonction de μp :
Figure II-4 : Cpi pou les bâtiments sans cloisons intérieures
μp =
Avec : μp : l’indice de perméabilité.
MSM 12 Page 127

Les deux portes sont fermées Les deux portes ouvertes
μp Cpi μp Cpi
coté façade 0 0.8 0.5 0.12
principale
coté façade 0 0.8 1 0.5

secondaire
Tableau : II-7- Valeurs de Cpi et μp en fonction des ouvertures et la direction de vent
Donc on peut calculer les valeurs de la pression dynamique (qj) :
a) façade principale :
Parois à porte fermé :
Zone Cd qdyn(KN/m²) Cpe Cpi qj (KN/m²)

A 0.96 0.63 -1.0 0.8 -1.088
B 0.96 0.63 -0.8 0.8 -0.967
C 0.96 0.63 -0.5 0.8 -0.786
D 0.96 0.63 0.8 0.8 0
E 0.96 0.63 -0.3 0.8 -0.665
Parois à porte ouverte :

A 0.96 0.63 -1.0 0.12 -0.677
B 0.96 0.63 -0.8 0.12 -0.556
C 0.96 0.63 -0.5 0.12 -0.374
D 0.96 0.63 0.8 0.12 0.411
E 0.96 0.63 -0.3 0.12 -0.254
MSM 12 Page 128

Toiture a porte fermé :
F 0.96 0.63 -2.22 0.8 -1.826

G 0.96 0.63 -1.44 0.8 -1.354
H 0.96 0.63 -0.7 0.8 -0.907
I 0.96 0.63 -0.2 0.8 -0.604
Toiture a porte ouverte :
F 0.96 0.63 -2.22 0.8 -1.415

G 0.96 0.63 -1.44 0.8 -0.943
H 0.96 0.63 -0.7 0.8 -0.236
I 0.96 0.63 -0.2 0.8 -0.173
b) façade secondaire :
Parois à porte fermée :

(KN/m²)
A’ 0.92 0.63 -1.0 0.8 -1.043
B’ 0.92 0.63 -0.8 0.8 -0.927
D 0.92 0.63 +0.8 0.8 0
E 0.92 0.63 -0.3 0.8 -0.637
Parois à porte ouverte :

(KN/m²)
A’ 0.92 0.63 -1.0 -0.5 -0.289
B’ 0.92 0.63 -0.8 -0.5 -0.173
D 0.92 0.63 +0.8 -0.5 +0.753
E 0.92 0.63 -0.3 -0.5 -0.115
MSM 12 Page 129

Toiture a porte fermée :
F 0.92 0.63 -1 .16 0.8 -1.136

G 0.92 0.63 -1.2 0.8 -1.159
H 0.92 0.63 -0.7 0.8 -0.869
I 0.92 0.63 -0.2 0.8 -0.579
Toiture a porte ouverte :
F 0.96 0.63 -1 .16 -0.5 -0.382

G 0.96 0.63 -1.2 -0.5 -0.405
H 0.96 0.63 -0.7 -0.5 -0.115
I 0.96 0.63 -0.2 -0.5 -0.173
MSM 12 Page 130

ETUDE DE PLANCHER
III-1-Introduction :
Les planchers constituent un plan horizontal rigide capable de :

1- Supporter les charges verticales (poids propre des différents composants et charges
d'exploitation) et de les transmettre aux poteaux.
2- De transmettre les efforts horizontaux (vent et efforts sismiques) vers les éléments
verticaux (palées de stabilité, poteaux de portique).d'autres fonctions sont d'une
importance plus ou moins majeure en relation avec la destination du bâtiment. Il s'agit
de la flexibilité de passages verticaux et horizontaux (gaines et réseaux divers, et
équipements techniques), de l'isolation acoustique et thermique, de la stabilité et de la
résistance au feu.
Figure –III-1 : Plancher mixte
Figure-III-2 : Disposition des solives
MSM 12 Page 131

III-2-Caractéristique des éléments constructifs :
a) Acier :
On utilise des poutres IPE240, comme solives, un acier S235 dont les mécanismes sont :
 Module de YOUNG (module d’élasticité longitudinal) Ea = KN/m2
 La limite élastique de traction, fy=2.35 KN/m2
 La limite élastique de cisaillement, τ = 0.58 fy =136300 KN/m2
Les caractéristiques géométriques sont les suivants :
h (mm) b (mm) tw (mm) tf (mm) r (mm) d (mm) p (Kg/m)

240 120 6,2 9,8 15 190 30,7
2 4 3 4
A (cm ) Iy (cm ) iy (cm) Wpl, y (cm ) Iz (cm ) iz (cm) Wpl, z (cm3)
39,1 3891,6 9,59 366,6 283,58 2,2 73,9
Tableau -III-1- Caractéristiques de l’IPE 240
b) Le béton :
Pour les planchers, on utilise un béton C20/25 dont les caractéristiques sont :
 La résistance caractéristique à la compression : fc28 =25000 KN/m2
 La résistance caractéristique à la traction : ft28 =0,06 fc28 = 1500KN/m2
 La masse volumique : ρ = 2500Kg/m3 ;
 Le module d’élasticité longitudinale Eb = 1.4 KN/m2
III-3- Etude de plancher terrasse :
Etancheité
Dalle en BA
Solive
Faux plafond
Figure III.3 Les éléments constituant le plancher terrasse
MSM 12 Page 132

III-3-1-: Vérification au stade de montage :

a) Détermination des sollicitations :
Dans ce cas la poutre métallique travaille seule avant participation du béton à la résistance.
 Charges permanentes :
Solive : G1= 0.307 KN/m
Dalle en béton : G2 = (25 KN/m
Tôle (TN40):G3 = 0.14 1.25 = 0.175KN/m
Total: G = 3.607KN/m
 Surcharge d’exploitation :
Q = 1 1.25 =1.25 KN/m
 charge à E.L.S :
F = G + Q = 4.857 KN/m
F =4.857 KN/m
 charge à E.L.U:
T = 1.35 G + 1.5 Q = 6.744 KN/m ;
T = 6.744 KN/m
III-3-1-1-Vérification a la flèche :
Il faut vérifier la relation suivante :
III-3-1-2-Vérification au cisaillement (IPE 240) :
La classe de profile :
Ame fléchie :
La classe (1)
Semelle fléchie :
Avec :
Vsd : valeur de calcul de l'effort tranchant.

Vpl Rd: valeur de calcul de la résistance au cisaillement.
MSM 12 Page 133

Effort parallèle : ; A= 2850mm ……... (I laminés).

A l’âme
Donc :
La valeur de calcul Vsd de l’effort tranchant ne dépasse pas 50 ℅ de la résistance plastique de

calcul au cisaillement Vpl Rd donc on calcul pas l’interaction du moment fléchissant et l’effort
tranchant.
III-3-1-3-Vérification de la résistance :
MSM 12 Page 134

III-3-2- Vérification au stade de final :

Apres durcissement du béton, l’inertie de la dalle participe avec l’inertie des solives, ce qui
nous donne une nouvelle inertie.
Le plancher terrasse est soumis à la charge permanente due au poids propre de la dalle
mixte et tous les accessoires (TN 40, faux plafond, étanchéité)
Dalle B.A , coulée sur bacs acier (La hauteur des nervures est de 40 mm),
d'épaisseur moyenne t =10cm
Solive : G1= 0.307 KN/m ;
Dalle en béton : G2 = (25 KN/m ;
Tôle (TN40):G3 = 0.14 1.25 = 0.175KN/m ;
Etanchéité G4=0.016 1.25=0.02 KN/m ;
Faux plafond : G5 = ;
Forme de pente en béton G6=2.2x1.25=2.75 KN/m ;
Gravillon G7=0.85x1.25=1.062 KN/m ;
Total: G = 7.814 KN/m.
Q = 1 1.25 =1.25 KN/m.
S = 0.096 1.25 =0.120 KN/m.
F = G + Q+S = 9.151 KN/m
F =9.151 KN/m
T = 1.35 G + 1.5 (Q+S) 0.9 = 12,398 KN/m
T = 12.398 KN/m
b) Calcul de la largeur participante du béton :
La largeur collaborant du béton ; qui participe à l’inertie globale de la section mixte ;
notée par beff, est donnée selon EC4.4.2.2.1, par :
lo : la longueur de la solive (5m).
beff
GB t
f
G
d Axe neutre
GA h
Figure -III-4 : Présentation de l’ensemble (solive- dalle)
MSM 12 Page 135

c) La position de l’axe neutre :
Elle est donnée par la relation :
Avec : A= 39.1cm2
B = b.t B= 125x10=1250 cm2
AN :
Avec n est coefficient d’équivalence acier/béton :
d = 115 mm
Donc l'axe neutre de la section mixte se trouve au niveau de l'âme du profilé.
th
f  d f  55 mm
2
t
vs   f
2
vs  50  55  105 mm
h
vi  d
2
v i  120  115  235 mm
d) Le moment d'inertie :
Le moment d’inertie de la poutre mixte, par apport à son axe neutre est donné par :
cm4
AN:
Donc : Ieq =12277.85 cm4
MSM 12 Page 136

e) Le moment fléchissant max :
Mmax =38.74kN/m
f) Les contraintes de flexion :
 Dans l’acier (IPE 240)

 Contrainte de traction (semelle inférieure):
KN/m2
 Contrainte de compression (semelle supérieure):
KN/m2
 Dans le béton :
 Contrainte de compression (fibres inférieures):
KN/m2
 Contrainte de compression (fibres supérieures):
KN/m2
Figure -III-5 : Diagramme des contraintes de flexion
MSM 12 Page 137

III-3-2- 1- Vérification a l’effort tranchant :

T.l 12.398  5
Vsd = = = 31KN
2 2 Vsd=31 KN
V 31
et τ= = 4
= 7928.38 KN / m 2
h.tw 39.1.10
Donc :
III-3-2-2-Vérification a la flèche :
III-3-3- Contraintes additionnelles de retrait :

Apres coulage de la dalle, le béton, en durcissant, devrait s'accompagner d'un retrait
(raccourcissement).Mais la dalle étant solidaire avec les poutres en acier, ce retrait est
contrarié par l'acier, qui s'oppose au raccourcissement de la dalle, à l'interface acier/béton.
L'effet du retrait peut, en outre, se cumuler avec l'effet d'un abaissement de température
(gradient thermique).
Ces effets provoquent :
1- un raccourcissement  a de la poutre acier,
2- un allongement  b de la dalle béton (par rapport à sa position d'équilibre, car ne pouvant
librement se rétracter, le béton se tend, en fait, ce qui équivaut à un allongement).
a) Calcul:
E a. ε = 21000 2.10-4 = 4.2.103 KN/ m2
1.25  0.1 4.2.104  0.17  39.1.104

K
15 12277.85.108  39.1.104  0.17  3891.6.10  8  1.25  0.1 39.1.104   0.17 
2
MSM 12 Page 138

Donc les contraintes du retrait sont :
 Dans l’acier (IPE 240) :

=-1305.74 KN/m2
3789.84 KN/m2
27.34KN/m2
 Contrainte de compression (fibres supérieures) :
-114.20 KN/m2
b) Cumule des contraintes :
 Dans l’acier (IPE240) :

=-75494.28 KN/m2
≤ fy = 2.35.105KN/m2 (Condition vérifiée).
5367.47 KN/m2
132.51 KN/m2
≤ 0.6fc28 = 15000 KN/m2 (Condition vérifiée).
2094.5 KN/m2
MSM 12 Page 139

Figure III.6: Diagramme de s contraintes dues au retrait.
III-4-Etude de plancher courant :
Figure-III-7-Plancher courant
III-4-1-: Vérification au stade de montage :
Cette vérification nous donne les mêmes résultats trouvés dans la vérification au stade de
montage de plancher terrasse
III-4-2- Vérification au stade de final :
Apres durcissement du béton, l’inertie de la dalle participe avec l’inertie des solives, ce
qui nous donne une nouvelle inertie.
Le plancher courant est soumis à la charge permanente due au poids propre de la dalle
mixte et tous les accessoires (TN 40, faux plafond, carrelage …)
 
Dalle B.A ρ = 25 KN/m3 , coulée sur bacs acier (La hauteur des nervures est de 40 mm),
d'épaisseur moyenne t =10cm
Solive : G1= 0.307 KN/m ;
Dalle en béton : G2 = (25 KN/m ;
Tôle (TN40):G3 = 0.14 1.25 = 0.175KN/m ;
Carrelage +mortier G4=0.6 1.25=0.750 KN/m ;
Faux plafond : G5 = ;
Cloison : G6=1x1.25=1.25 KN/m ;
MSM 12 Page 140

Total: G = 5.982 KN/m.
Q = 3 1.25 =3.75 KN/m.
F = G + Q = 9.732 KN/m.
F =9.732 KN/m
T = 1.35 G + 1.5 Q = 13.7 KN/m.
T = 13.7 KN/m
b) Le moment fléchissant max :
Mmax =42.81 KN/m

c) Les contraintes de flexion :
 Dans l’acier (IPE 240)

KN/m2
KN/m2
KN/m2
MSM 12 Page 141

 Contrainte de compression (fibres supérieures):
KN/m
Figure –III-8: Diagramme des contraintes de flexion
III-4-2-1- Vérification a l’effort tranchant :
T.l 13.7  5
Vsd = = = 31 KN
2 2 →Vsd=34.25 KN
V 34.25
et τ = = = 8759.59 KN / m 2
h.tw 39.1.104
Donc : τ=8759.59 KN/m2 < τe = 0,58 fy =136300 KN/m2
III-4-2-2- Vérification a la flèche :
III-4-3-Contraintes additionnelles de retrait :

On fait le même calcul, donc les contraintes du retrait sont :
 Dans l’acier (IPE 240) :
=-1305.74 KN/m2
 Contrainte de compression (semelle supérieure)
3789.84 KN/m2
27.34KN/m2
 Contrainte de compression (fibres supérieures) :
-114.20 KN/m2
MSM 12 Page 142

III-4-4-Cumule des contraintes :

 Dans l’acier (IPE240) :
=-83297,18 KN/m2
≤ fy = 2.35.105KN/m2 (Condition vérifiée).
5533.22 KN/m2
143.62 KN/m2
≤ 0.6fc28 = 15000 KN/m2 (Condition vérifiée).
2328,09 KN/m2
Figure -III-9: Diagramme des contraintes dues au retrait.
MSM 12 Page 143

III-5- Calcul des connecteurs :
Figure -III-10: Connexion acier-béton.

III-5-1- Généralités :
Les connecteurs sont utilisés pour permettre de développer le comportement mixte entre
la poutre en acier et le béton. La connexion est essentiellement prévue pour résister au
cisaillement horizontal et il est appelé « connexion au cisaillement ».
Deux types de connecteurs principaux sont disponibles, les goujons soudés et les connecteurs
cloués
34
10
110
22
Figure-III-11 : Dimensions de connecteur
III-5-2-Le nombre de goujons et l’espacement :

Il doit être égal au moins à l'effort de cisaillement de calcul déterminé section 6.2 Eurocode 4,
devisé par la résistance de calcul d'un connecteur prd section 6.3 ou 6.5 Eurocode 4.
PRd : la résistance d’un connecteur

Nl : l’effort de cisaillement longitudinal
III-5-2-1-Calcul de la résistance d’un connecteur :
La résistance ultime d’un connecteur est donnée par :
MSM 12 Page 144

Avec:
 : résistance caractéristique à la compression du béton (2,5.104 KN/m2) ;
 : la contrainte résistante ultime de l’acier du goujon (3.6.105 KN/m2) ;
 = 1 pour (avec goujon ductile) ;
 module de Young instantané du béton (3,05.107 KN/m2) ;
 , le coefficient partiel de sécurité à l’état limite ultime.
AN :
PRd = 73 KN
III-5-2-2-Calcul de la résistance d’un plancher :
On a :
Frd =
D’où le nombre des connecteurs N est :
N = 12 goujons
MSM 12 Page 145

III-5-2-3-L’espacement des goujons :
- L’espacement est détaillé dans l’EC4 6.3.2, 6.3.3.

Le nombre de connecteur N est uniformément reparti sur une longueur critique Lcr. Cette
dernière est la longueur entre deux sections transversales critiques.
Selon l’EC4.4.1.2, une section transversale critique comprenne :
- Une section de moment fléchissant maximum ;
- Une section sur appuis ;
Le moment fléchissant max se trouve au milieu des solives, donc Lcr = ½ L
Alors l’espacement des connecteurs S est :
Donc, les connecteurs dont les dimensions : diamètre d=22mm, hauteur h=110mm, diamètre
de tête de goujon 34mm, hauteur de tête 10mm ; espacés de 20.83cm entre eux uniformément
réparties sur toute la longueur des solives, sont disposés pour solidariser la dalle avec les
solives.
III-6-Conclusion :
A travers cette étude nous avons démontrés que le plancher collaborant, réalisé avec une
dalle en béton d’épaisseur 10 cm posé sur des solives IPE240, supporte les charges
horizontales (permanente, exploitation et neige), appliqué au niveau de chaque étage de la
structure.
La liaison entre la dalle et les solives est assurée par des connecteurs de diamètre 22 mm,
espacées de 20,83cm entre eux.
MSM 12 Page 146

ETUDE DE L’ESCALIER
IV-1-Introduction :
Un escalier est formé d’une succession de plans horizontaux permettant de passer d’un niveau à un
autre dont la largeur s’appelle l’emmarchement et largeur des marches s’appelle giron (g) et la
hauteur contre marche (h).
Figure V-1 : Vue de l’escalier
IV-2- Choix des dimensions :

 Caractéristiques géométriques de la cage d’escalier :
- la hauteur de l’étage : h = 3m ;
- les dimensions en plan de la cage d’escalier : 3.90*3 m²
- emmarchement : 1,2 m
- les conditions que doit satisfaire les marches et les contres marches (selon mémo Tech) sont les
suivantes :
- H : hauteur de la marche, 16.5 ≤ H ≤ 18.5 cm ;
- G : largeur de la marche (giron), 27≤G≤30 cm ;
60 ≤ 2H+G ≤ 66 cm. (Formule de RONDELET).
- on dispose 02 volées dans chaque étage, la hauteur de chacune est :
h₁ = h/2 = 3/2 = 1.5m
MSM12 Page 147

- On admet une hauteur de marche : H = 16,65cm, alors le nombre des marches (n) est :
h/H = 300/16,65 = 18 contre marches (9 contre marches pour chaque volet)
- la largeur d’une marche est : 30 cm

 vérification de la formule de RONDELET (appelée loi du pas moyen) :
60 ≤ 2H+G ≤ 66 cm 60 ≤ 2*16,65+30 ≤ 66 cm
- la figure ci-dessous résume les différentes dimensions de la cage d’escalier :
3m
Le palier c’est la marche 09
1, 2m
30cm
3.6 m
16.65cm
1,2m
Figure V.2 : Dimensions de l’escalier
IV-3- Dimensionnement des supports des marches :
Revêtement+ Mortier
de pose (e=2cm)
Tôle striée (e=0.5cm)

Cornière d’attache
Double Cornière
(Support) 1,2m
1.2m
Figure. V.3 : Eléments constructif de la marche
MSM12 Page 148

Longueur de la marche : L=1,2m
Largeur de la marche : l=0,3m
IV-3-1-Déterminations des sollicitations :
- Tôle striée: ép = 5 mm => G1 = 0.4KN/m2
- Mortier de pose + Revêtements: G2 = 0.6KN/m2
- Support de marche (estimé): G3 = ? KN/m
 Surcharge d’exploitation : q = 2.50 KN/m2
T’=1.05 KN/m
F’=1.53KN/m
IV-3-2- Pré dimensionnement des supports :
On dimensionne les supports des marches sous la condition de la flèche « »;
Ce qui correspond à : double cornière 35 x 35 x 3.5

 Caractéristiques de double cornière 35 x 35 x 3.5:
Iy(cm4) Wely (cm3) A (cm2) P (kg/m)
5.32 2.12 4.68 3.69
Tableau V-1 : Caractéristique et dimension 35 x 35 x 3.5
Alors le poids propre de support :
MSM12 Page 149

IV-3-3-Vérification de la flèche a l’ELS :

T=1.087 KN/m
F=1.579KN/m
AN:
IV-3-4-Condition de la résistance a l’ELU :

F=1.579KN/m la charge a l’ELU
Donc : 35 x 35 x 3.5 est adoptée comme support de marche.

IV-4- Dimensionnement du limon:
IV-4-1-Déterminations des sollicitassions :
a) le volée :
- Garde-corps : G3 = 0.15KN/m2
- Support de marche : G4 = KN/m
- poids propre de limon : G5 = ?
MSM12 Page 150

On a : N=8 nombres des marches ;
L= 1.20 m Emmarchement ;
L=2.83 m la longueur de limon incliné qui supportes les marches.
T’V=2.34 KN/m
F’V=3.38KN/m
b) le palier :
MSM12 Page 151

T’P=2.28 KN/m
F’P=3.30KN/m
q2
q1
2.83m
m
1,5m
q1y q1x
32°
1,2m 2,4m
Figure V.4 : Dimensions de limon
Alors : T’V = T’Vy =1.98 KN/m

Donc :
T’=2.07 KN/m
IV-4-2- Pré dimensionnement de limon :
MSM12 Page 152

Ce qui correspond à : UPN 120
 Caractéristiques de limon UPN 120 :
Iy (cm4) Wely (cm3) A (cm2) P (kg/m)
364 72.6 17 13.3
Tableau V-2 : Caractéristique et dimension UPN 120
Alors le poids propre de limon :
IV-4-3-Vérification de la flèche a l’ELS :

a) le volée :
TV=2.47 KN/m
FV=3.55KN/m
Alors: TV = TVy =2.13 KN/m

FV = FVy =3.01 KN/m
b) le palier :
TP=2.41 KN/m
MSM12 Page 153

FP=3.48KN/m
AN:
IV-4-4-Vérification de la résistance a l’ELU :
IV-4-4-Vérification a la compression :
D’aporés les verifications le profilés UPN120 est adoptes comme limon.Et por des raisan
d’estitiques en peut utiliser UPN 160 .
MSM12 Page 154

IV-5- Dimensionnement du palier de repos :
Revêtement
Mortier
Tôle striée 5mm
IPE 100
1.5m
UPN160
0.6m
UPN 120
1.5m
0.6m
Figure V.5 : Eléments constructifs du palier de repos
IV-5-1- La tôle:
Pour le calcul, on prend une partie de la tôle équivalente à 1/4 de la surface totale de palier de repos,
soudée sur ces 4 cotés avec les poutres porteuses du palier, de dimension 0.6 1.50 m2, voire la
figure suivante :
Figure V-6: Dimensions de ¼ de la tôle chargée surfacique
IV-5-1-1-Déterminations des sollicitassions :

MSM12 Page 155

 Surcharge d’exploitation :
T= 3.5 KN/m2
IV-5-1-2-Vérification de la flèche a l’ELS :
On a pour une plaque rectangulaire uniformément chargée, encastrée sur 4cotés (soudée) :
e = 0.005m, a = 0.6 m, b = 1.50m donc b /a = 2.5
Supposant que le centre du repère (OXY) est confondu avec le centre de gravite de la plaque. La flèche
maximale (quand x=0, y=0), est :
AN :
IV-5-2- La solive de palier de repos :

IV-5-2-1-Déterminations des sollicitassions : 0,6m 0,6m
2
- Tôle striée: ép = 5 mm : G1 = 0.4KN/m
- poids propre de la solive : G3 = ?
Q
3m
3m
Solive
Figure -V-7 : Distribution des charges sur la solive de palier
MSM12 Page 156

T=2.1 KN/m
F=3.06KN/m
IV-5-2-2- Pré dimensionnement de la solive :
Ce qui correspond à : IPE 100

 Caractéristiques de solive IPE 100 :
Iy (cm4) Wply (cm3) A (cm2) P (kg/m)
171 39.4 10.3 8.1
Tableau V-3 : Caractéristique et dimension IPE 100

Alors le poids propre de solive :
MSM12 Page 157


T=2.18KN/m
F=3.17KN/m
AN:
IV-5-2-4-Vérification de la résistance a l’ELU :

F= 3.17 KN/m
Donc : IPE 100 est adopté comme solive de palier de repos.

IV-5-3- La poutre d’appuis des limons :
IV-5-3-1-Déterminations des sollicitassions :
RA F1 F2 F3 F4 RB
Q
0,2m
A 1,2m 0,2m 1,2m 0,2mB
Figure V-8 : Schéma de la poutre d’appuis de limon
MSM12 Page 158

On a : L = 3m
a) Les charges ponctuelles :
A partir de cela on peut déduire la charge ponctuelle de chaque limon supportée par la poutre
porteuse.
On a le poids propre d’un volé est égal à 4.68 KN, pour déterminer le poids propre de chaque limon
de volé on divise le poids propre du volé par 4.
T’=3.42 KN
F’=1.58 KN
a) Les charges réparties :
- Tôle striée: ép = 5 mm : G1 = 0.4KN/m2
- poids propre de la poutre d’appuis estimé UPN 160 : G4 = 0.189KN/m
MSM12 Page 159

T=2.38KN/m
F=3.34KN/m
On a quatre charges ponctuelles et des charges reparties sur la poutre UPN160.Pour calculer la
flèche on utilise le théorème de superposition qui annonce que la flèche totale est la somme des
flèches dues au chacune de ces charges. D’après l’aide mémoire (RDM), la flèche au milieu de la
poutre, due a une charge ponctuelle F appliquée a une distance (a) de l’extrémité de la poutre est
égale à :
Tq : a1=a4= 0.20 m ; a2= a3 =1.40 m ; Iy=925 cm4 et F=T’=3.42 KN
La flèche due à la charge repartie :
Tq : L=3m et T= 2.38m ;
Alors la flèche totale égale :
La flèche admissible :
MSM12 Page 160

IV-5-3-2-Vérification de la résistance a l’ELU:

F= 3.34 KN/m et F’=1.58 KN

Calcule de moment My Sd :
Calcule de moment Mc Rd :
Classification de la section :
Donc : UPN 160 est adopté comme une poutre d’appuis de limon.
IV-6- Conclusion :
A partir de ces calculs, nous avons obtenu les dimensions des éléments principaux de l’escalier, à
savoir
1- Supports des marches : double cornière 35 x 35 x 3.5
2- Limon : UPN 120
3- Solive de palier de repos : IPE 100
4- Poutre d’appuis de limon : UPN 160
MSM12 Page 161

ETUDE SISMIQUE
V-1 : introduction :
L'évolution de l'action sismique est basée sur la nouvelle version RPA99/versions 2003.
Ce document propose des méthodes de calcul, et des recommandations parasismiques.
L'expérimentation de ce règlement dans la construction métallique est l'un des objectifs
essentiels de notre projet de fin d'étude.
V-2- Choix de la méthode de calcul :
Le RPA 99 propose trois méthodes de calcul
1 – méthode statique équivalente
2 – méthode d'analyse modèle spectrale
3 – méthode d'analyse dynamique par accélérogramme.
Les deux dernières méthodes sont utilises dans tous les cas, mais la première méthode,
nommé méthode statique équivalente, pour quelle soit appliqué, il faut que la structure vérifie
un certain nombre de conditions.
V-3-Méthode statique équivalent:
V-3-1-Condition d’application: (Voir article n˚42 de RPA 99 / version 2003).
Notre bâtiment satisfait aux conditions de régulation en plan et en élévation, il est situé
dans la zone sismique III : ROUIBA (ALEGER) .Et il a une hauteur de 9m inférieur 30m.
Dans notre étude on opte pour la méthode statique équivalente.
V-3-2-Principe de la méthode:
Le principe de la méthode est de remplacer les efforts (Effort tranchant) dus à l'action
sismique par des forces statiques fictives équivalentes
V-3-3-Calcul de l’effort tranchant V a la base :
L'effort sismique totale applique à la base du structure est donné par la formule suivant
: (voir RPA 4.1 423)
ADQ
V .W
R
Avec :
V : effort tranchant totale agissant à la base de la structure dans les deux directions
horizontale est orthogonale (longitudinale Vx, transversale Vy).
A : Coefficient d'accélération des zones.
MSM 12 Page 162

D : facteur d'amplification dynamique moyen.

Q : facteur de qualité.
W : poids actif de la structure.
R : coefficient de comportement global de la structure
a) détermination du coefficient d'accélération de zone A :
(Voir RPA 99 / version 2003 tab 4 ξ 4.2.3)
Le bâtiment (bâtiment a usage de bureaux) est classé dans le groupe 2 et il est situé en zone
sismique III.
A = 0,25
b) calcul du facteur d'amplification dynamique D :
Le facteur d'amplification dynamique moyen est donné par la formule suivante :
(Voir RPA 99 / version 2003 4.2 ξ 4.2.3)
T2 : période caractéristique associé à la catégorie du site.

(Voir RPA 99 /version 2003 tab 4.7 ξ 4.2.3)
Site : S3 : site meuble
D'où : T2 = 0,50s
 () : Le pourcentage d'amortissement critique
(Voir RPA 99 / V 2003 tab 4.2)
 Remplissages dense
ε=5%
 Portique en acier
n : Facteur de correction d'amortissement donné par la formule
(Voir RPA 99 / V 2003 tab 4.3 ξ 4.2.3)
n
 7 2     0,7

Puisque ε = 5  n = 1
MSM 12 Page 163

 Estimation de la période fondamentale de la structure :

La période fondamentale de la structure est donnée par la formule empirique
Suivante :
 Dans le sens transversal :
Le système de contreventement dans le sens transversale et de type portique auto stable en
acier sans remplissage en maçonnerie Ct = 0,085
Avec : T = Ct hn3/4
hn = hauteur mesurée en mètre a partir de la base jusqu'au dernier niveau
Dans notre cas hn = 9 m
Ct = Coefficient fonction du système de contreventement et de type de remplissage (tab 4.6).
Donc:
Tx = 0,085. (9)3/4
Tx = 0,44 s
 Dans le sens longitudinal :
Le système de contreventement dans le sens longitudinal et de type palées triangulées (v) en
acier Ct = 0,05
D =30m : est la dimension du bâtiment mesurée a sa base dans la direction de calcule

considérée.
Donc:
Ty = 0,15 s
On est dans le cas ou 0≤T≤T2 et d'après la formule (4.2) de RPA / V 2003 on aura :
D= 2,5
MSM 12 Page 164

c) détermination du facteur de qualité Q:

Q= 1+
La valeur de Pq est donnée dans le tableau suivant :
Critère q Observé Pq
1-conditions minimal sur la file de contreventements Non 0.05
2-redondance en plan Oui 0
3-régularité en plan Oui 0
4-régularité en élévation Oui 0
5-contrôle de qualité de matériaux Non 0.05
6-contrôle de la qualité de l’exécution Non 0.1
Tableau-V-1 : Facteur de qualité
QX=QY= 1.2
d) détermination de R :
On prend la valeur de R……….voir tableau (4.3) (p28)
On a :
Catégorie : B (acier)
Sens transversale : portique auto stable ordinaire : RX = 4
Sens longitudinale : ossature contreventé par palées triangulées en V : RY = 3
e) calcul du poids actif soumis au séisme W :
Le poids actif de la structure soumis au séisme est donné par la formule (4.5) :
n
W   Wi
i 1
Avec : Wi = WGi + β WQi

WGi : Poid du au charges permanents.
WQi : Poids du au charges d'exploitation.
β : coefficient de pondération ………………………………………...tableau 4.5
Donc : β = 0,2 (usage bureau) RPA p30
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 Pour 1eret 2eme étage

Elément Masse Dimension Mase/élément Nombre Masse
(KN) Totale
(KN)
Plancher 4.54 289.2 m2 1312.96 1 1312.2
KN/m2
Solives 0.307 5m 1.535 50 76.75
IPE240 KN/m
Poutre 1.055 10 m 10.55 7 73.85
mitrasse IPE KN/m
550
Poteaux 1.398 3m 4.194 14 58.716
HEA450 KN/m
Escalier 16 / / / 16
2 2
Murs et 0.9 KN/m 300 m 270 2 540
façade
Totale 2090.106
Tableau –V-2 : les charges permanentes pour 1er et 2éme étage
 Pour l’étage terrasse :

Elément Masse Dimension Masse/élément Nombre Masse
(KN) Totale
(KN)
Plancher 6 KN/m2 300 m2 1800 1 1800
Solives 0.307 5m 1.535 54 82.89
IPE240 KN/m
Poutre 1.055 10 m 10.55 7 73.85
mitrasse IPE KN/m
550
Total 1968.57
Tableau –V-3 : les charges permanentes pour l’étage terrasse
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 Charge d'exploitation :
- plancher terrasse inaccessible ………………………… 1 KN/m²
- plancher courant : ………………………………………. 3 KN/m²
- escaliers : ……………………………………………… 2.5 KN/m²
Etage Wgi (KN) WQi(KN) 0.2 Wi (KN)

WQi(KN)
TERRASSE 1968.57 300 60 2028.57
2eme étage 2090.106 893.95 178.791 2268.89
1er étage 2090.106 893.95 178.791 2268.89
Total 6566.35
Tableau -V-4 : poids total de la structure
Figure-V-1: poids des étages
Résumé des résultats obtenus par la méthode équivalente.

 Sens transversal
Donc l’effort sismique global agissant à la base V=1231.19 KN
MSM 12 Page 167

 Sens longitudinal
D’où l’effort sismique globale agissant à la base V=1641.59 KN
V-3-4-Distribution de la force sismique sur les étages :

La résultante des efforts sismiques à la base V doit être distribuée sur la hauteur de la
structure
Selon les formules suivantes :
V= Ft + ∑ Fi
Ft : Force concentrée au sommet de la structure.
Ft = 0 : Puisque la période fondamentale de notre structure est inférieur 0,7
TxetTy < 0.7s donc Ft = 0
Fi =
F1=
F2=
F3 =
Les résultants de la distribution de la force sismique globale V est résumées dans le tableau
Suivante :
Niveau Wi (KN) Hi (m) Wihi F (longitudinal) F (transversal)

kN/m KN KN
1 étage 2268.89 3 6806.67 288.89 216.67
2 étage 2268.89 6 13613.34 577.79 433.34
Terrasse 2028.57 9 18257.13 774.89 581.17
Tableau -IV-5 : la distribution de la force sismique dans les étages
MSM 12 Page 168

V-4- Répartition des efforts entre les portiques:

Cette répartition dépend essentiellement de la rigidité et de l'excentricité.
Notre bâtiment possède une symétrie en plan et en régularité en inertie de la on peut déduire
(sans faire de calcul) le centre de masse et le centre de torsion.
a) centre de masse :
Les cordonnées du centre de masse Cg (Xg, Yg) sont données par la formule suivante

X g 
 mixi 

 Xg  5m 
 mi  



 Pour notre projet on a : Yg  15m 
et 
 
Y g   miyi 

  mi 

b) centre de torsion:
Les cordonnées du centre de torsion Ct (Xt , Yt ) sont données par la formule suivante:

X t 
 Ixi  X i 

  Ixi  ,
 
et   Xt  5m 
   
Y t   Iyi Y i  Yt  15m

  Iyi 

c) excentricité:
 Excentricité réel :
ex  Xg  Xc  ex  0
   
ey Y g Y c  ey  0
 Excentricité théorique :
Le RPA99 limite l'excentricité accidentelle à une valeur maximale da 5 0 0 de la plus
grande dimension de la structure, donc on va prendre comme excentricité accidentelle la
valeur maximale des deux valeurs calculées et 5 0 0 de la plus grande dimension.
 ex  0  
 MAX  
  ey  0  
e  ex  ey  MAX   ex  0.5m 
 5 0 10   1.5  
0

 5 0 30  0.5 
 0  ey  1.5m 
- La force sismique appliquée au niveau de chaque étage, suivant les directions OX et OY, se
répartie sur le système de contreventement et sur les portiques auto stable respectivement.
Cette répartition est basée sur le principe suivant:
- l'élément le plus rigide et le plus loin du centre de torsion prend le pourcentage le plus grand
de l'effort sismique. La distribution des forces sismiques se faite a l’aide de la formule
suivante :
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 I   e  I i  di 
Fi k  Fk   i  
  I i    I i d i2
 


Avec :
Fi k : La force sismique qui revient à la file i du niveau k ;
I
Fk i : Contribution due à la translation ;
 Ii
di : la distance entre la file i et le centre de torsion suivant la direction XX ou YY.
d) Distribution des forces par files :
 Sens transversal :
On a : ex =0.5 m
File Iy(HEA450) di(m) F1 (1erétage) F2 (2emeétage) F3(Terrasse)

en KN en KN en KN
A 68721.6 16.5 30.96 61.91 74.03
B / 11.5 30.95 61.90 74.02
C / 6.5 30.95 61.90 74.02
D / 1.5 30.95 61.90 74.02
E / 3.5 30.95 61.90 74.02
F / 8.5 30.95 61.90 74.02
G / 13.5 30.95 61.90 74.02
Tableau -V-6- : distribution des forces sismique par portiques (sens transversal)
 Sens longitudinal :
On a : ey =1.5 m
File Iz(HEA450) di(m) F1 (1erétage) F2 (2emeétage) F3(Terrasse)

en KN en KN en KN
A 9464.2 5.5 144.52 288.97 290.66
B / 4.5 144.51 288.96 290.55
Tableau -V-7- : distribution des forces sismique par files (sens longitudinale)
MSM 12 Page 170

Figure-V-2: Distribution des forces sismique par portique mixte

(sens transversal)
Figure-V-3 : Distribution des forces sismique par files

(sens longitudinale)
V-5-Conclusion:
L’effort sismique dans les zones de forte sismicité, présente un risque potentiel pour la
stabilité des structures, dans notre cas l’effort de séisme joue un rôle très important lors du
dimensionnement des stabilités et des portiques. Alors que le vent ca saura négliger dans ce
cas.
MSM 12 Page 171

MSM 12 Page 172

ETUDE DE STABILITE
VI-1-INTRODUCTION :
Les contreventements sont des dispositifs conçus pour reprendre les efforts horizontaux
(forces sismiques les plus défavorables) dans la structure et les cheminer au sol.
Les diagonales de contreventement utilisaient sont de type V, et pour la vérification de

ce type de palée (RPA99/2003 art 8.4.2), le point d’intersection des diagonales se trouve sur
la barre horizontale.
La résistance a l’action sismique est fournie par la participation conjointe des barres
tendues et des barres comprimées .le comportement dissipatif global de ce type de palée est de
moindre efficacité .En conséquence, le coefficient de réduction R doit être réduit (prendre
R=3).
Et l’article (8.4.3.1) exige que toutes les barres des palées triangulées doivent être
calculées pour résister à 1,25 fois la force déterminée
VI-2- Eléments constituants la palée de stabilité :

 Diagonales en UUPN240
 Membrure supérieure IPE 240
 Membrure inférieure IPE 240
 Les montants sont les poteaux des portiques HEA 450
VI-3- Hypothèses de calcul :

 Barres articulées aux nœuds
 Charges appliquées aux nœuds
 Barres sollicitées en traction ou en compression
 Palée articulée
VI-3-Dimensionnement des palées de stabilité avec diagonales en V
Les efforts Hi se décompose selon:
 Une force N de traction reprise par la diagonale

 Une force RV de compression transmise au sol par le poteau.
On a :
MSM 12 Page 173

Figure-VI-1: Palée de stabilité
a) Détermination des efforts (RV,RH) :
b) Calcul des efforts internes :
On utilise le logicielle ROBOT on a trouvée :

Le diagonale le plus solliciter (D1) sous l’effort : Nsd = 1509 KN.
c) Dimensionnement des diagonales
On utilise une double cornière UUPN 240 avec A = 84.6 cm2
MSM 12 Page 174

VI-3-1-Vérification le diagonale a la traction:(le diagonale le plus solliciter D1)

Avec :
La diagonale est attachée par trois (6) boulons
Donc la double UUPN 240 est adaptée comme diagonale.
VI-3-2-Vérification a la compression:(le diagonale le plus solliciter D1)

Nsd= 1509 KN
Avec :
MSM 12 Page 175

La classe de la section :
Alors la section de classe 1 : c'est-à-dire il ne pas nécessaire de calcul la résistance au

voilement local .
VI-2-3-VERIFICATION AU FLAMBEMENT:
Nsd= 1556.59 KN
 Flambement suivent yy :
 Flambement suivent zz :
MSM 12 Page 176

Il faut réduire la longueur de flambent suivent l’axe ‘zz’ . en propose un disposition d’une
chaut de UUPN 240 tel que en peut briser la longueur de flambement a 2m.
MSM 12 Page 177

ETUDE PORTIQUE
VII-1- Introduction :
Le but de tous calculs de structures est de vérifier tous les éléments aux sollicitations afin d’assurer
la stabilité globale de l’ossature ; la stabilité longitudinale est assurée par les contreventements ; la
stabilité transversale est assurée par les portiques auto stables.
L’étude des portiques nécessite au préalable l’évaluation de toutes les charges (permanentes,
d’exploitations, sismiques et climatiques) qui lui seraient appliquées. Le calcul est fait sous les
combinaisons d’actions les plus défavorables auxquelles il pourrait être soumis durant toute la période
d’exploitation de l’ouvrage.
Les sollicitations obtenues servent à la vérification des éléments ; elles servent également au calcul des
assemblages ; Ainsi qu’à celui de l’infrastructure (ancrages).
Le calcul est effectué par le logiciel ROBOT millenium 2011, les notes de calcule sont données par
famille on s’intéressant, pour chaque famille, à l’élément le plus sollicité à l’ELU et à l’ELS.
Figure-VII-1 : Vue en 3D de portique le plus sollicité
MSM 12 Page 178

Figure-VII-2 : Vue en plans de portique (D) le plus sollicité
VII-2- Les barres:
Barre Noeud 1 Noeud 2 Section Matériau Gamma Élément de

[Deg] constructio
n
8 31 32 HEA 450 ACIER 0 Poteau
S235
9 33 34 HEA 450 ACIER 0 Poteau
S235
10 32 34 IPE 550 ACIER 0 Poutre
S235 maitresse
S235 maitresse
S235 maitresse
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VII-3- Les charges :
Cas Type de Liste Valeurs de la

charge charge
1:PERM1 poids propre 3A12 28A51 81A225 252A266 ' PZ Moins
Coef=1,00
2:G (EF) 253 254 ' PZ=-
surfacique 2,05[kN/m2]
uniforme
2:G (EF) 252 ' PZ=-
uniforme
3:Q (EF) 253 254 ' PZ=-
uniforme
3:Q (EF) 252 ' PZ=-
uniforme
4:N (EF) 252 ' PZ=-
uniforme
1:PERM1 charge 6 7 28 35A209P58 36A210P58 43A217P58 ' PZ=-5,40[kN/m]
uniforme 86A173P29 122 123 130 180 181 188
200A202
VII-4- Les combinaisons :
Combinaiso Nom Type Nature de la Nature du Définition

n d'analyse combinaiso cas
n
8 (C) ELS Combinaison ELS permanent (1+2+3)*1.00
linéaire e
9 (C) (CQC) G+Q+0,8E Combinaison ACC permanent (1+2)*1.00+6*0.8
X linéaire e
10 (C) G+Q+0.8E Combinaison ACC permanent (1+2+3)*1.00+7*0.
(CQC) Y linéaire e 8
15 (C) G+N Combinaison ELU permanent (1+2)*1.35+4*1.50
linéaire e
16 (C) 1.35G+1.5Q Combinaison ELU permanent (1+2)*1.35+3*1.50
linéaire e
17 (C) G+Q+EX Combinaison ACC permanent (1+2+3+6)*1.00
(CQC) linéaire e
18 (C) G+Q+EY Combinaison ACC permanent (1+2+3+7)*1.00
(CQC) linéaire e
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VII-5- Les efforts extrêmes :
POTEAUX 8 HEA 450

FX [kN] FY [kN] FZ [kN] MX MY MZ
[kNm] [kNm] [kNm]
MAX 1446,01 15,19 30,65 0 141,78 26,28
Barre 8 8 8 8 8 8
Noeud 31 31 31 31 31 31
Cas 16 (C) 18 (C) 17 (C) 17 (C) 16 (C) 18 (C)
(CQC) (CQC) (CQC) (CQC)
MIN 324,91 0,67 -317 0 -570,51 -1,72
Barre 8 8 8 8 8 8
Noeud 32 31 32 32 32 32
Cas 9 (C) 8 (C) 16 (C) 15 (C) 17 (C) 16 (C)
(CQC) (CQC)
POUTRE IPE 550
MAX 0 0,01 339,14 0,04 -388,22 0
Barre 12 12 12 12 12 12
Noeud 37 38 37 38 37 38
Cas 17 (C) 17 (C) 16 (C) 18 (C) 8 (C) 17 (C)
(CQC) (CQC) (CQC) (CQC)
MIN 0 -0,01 -342,94 0 -574,83 -0,01
Barre 12 12 12 12 12 12
Noeud 38 37 38 37 38 37
Cas 16 (C) 16 (C) 16 (C) 15 (C) 17 (C) 16 (C)
(CQC)
VII-6- Les réactions :
FX [kN] FY [kN] FZ [kN] MX [kNm] MY [kNm] MZ

[kNm]
MAX 232,61 15,19 1446,01 24,93 378,88 0
Noeud 31 31 31 31 31 31
Cas 17 (C) 18 (C) 16 (C) 18 (C) 17 (C) 17 (C)
(CQC) (CQC) (CQC) (CQC) (CQC)
MIN 100,98 0,67 986,93 -0,93 102,88 0

Noeud 31 31 31 31 31 31
Cas 8 (C) 8 (C) 9 (C) 16 (C) 8 (C) 16 (C)
(CQC)
MSM 12 Page 181

VII-7- Les déplacements et rotations :
UX [cm] UY [cm] UZ [cm] RX [Rad] RY [Rad] RZ

[Rad]
MAX 1,7 0,8 0 0,001 0,003 0
Noeud 32 32 31 36 32 32
Cas 17 (C) 18 (C) 8 (C) 18 (C) 17 (C) 17 (C)
(CQC) (CQC) (CQC) (CQC) (CQC)
MIN -0,1 0 -0,2 0 -0,003 0

Noeud 34 32 32 38 34 34
Cas 16 (C) 16 (C) 16 (C) 16 (C) 16 (C) 16 (C)
VII-8- Les notes calculs :
Barre 8 : 9 POTEAU C_9
CALCUL DES STRUCTURES ACIER

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
NORME : EN 1993-1:2005/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
TYPE D'ANALYSE : Vérification des pièces
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FAMILLE :
PIECE : 8 POTEAU C_8 POINT : 3 COORDONNEE : x = 1.00 L = 9.00 m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
CHARGEMENTS :
Cas de charge décisif : 17 G+Q+EX (1+2+3+6)*1.00
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
MATERIAU :
ACIER fy = 235000.00 kPa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE LA SECTION: HEA 450

h=44.0 cm gM0=1.00 gM1=1.00
b=30.0 cm Ay=138.47 cm2 AZ=65.78 cm2 Ax=178.03 cm2
tw=1.1 cm Iy=63721.60 cm4 Iz=9465.33 cm4 Ix=257.00 cm4
tf=2.1 cm Wply=3216.07 cm3 Wplz=965.55 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
EFFORTS INTERNES ET RESISTANCES ULTIMES :
N,Ed = 357.91 kN My,Ed = -570.51 kN*m Mz,Ed = -0.15 kN*m Vy,Ed = 1.62 kN
Nc,Rd = 4183.66 kN My,pl,Rd = 755.78 kN*m Mz,pl,Rd = 226.90 kN*m Vy,T,Rd = 1878.70 kN
Nb,Rd = 2712.29 kN My,c,Rd = 755.78 kN*m Mz,c,Rd = 226.90 kN*m Vz,Ed = -139.44 kN
My,N,Rd = 755.78 kN*m Mz,N,Rd = 226.90 kN*m Vz,T,Rd = 892.53 kN
Mb,Rd = 699.27 kN*m Tt,Ed = -0.00 kN*m
Classe de la section = 1
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE DEVERSEMENT :
z = 0.00 Mcr = 1310.50 kN*m Courbe,LT - b XLT = 0.84
Lcr,low=9.00 m Lam_LT = 0.76 fi,LT = 0.78 XLT,mod = 0.93
MSM 12 Page 182

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT :
en y : en z :
Ly = 9.00 m Lam_y = 0.51 Lz = 9.00 m Lam_z = 0.92
Lcr,y = 9.00 m Xy = 0.92 Lcr,z = 6.30 m Xz = 0.65
Lamy = 47.57 kyy = 0.99 Lamz = 86.40 kyz = 1.23
flambement par torsion : flambement en flexion-torsion

Courbe,T=b alfa,T=0.34 Courbe,TF=b alfa,TF=0.34
Lt=9.00 m fi,T=0.87 Ncr,y=16305.00 kN fi,TF=0.87
Ncr,T=7635.12 kN X,T=0.76 Ncr,TF=7635.12 kN X,TF=0.76
Lam_T=0.51 Nb,T,Rd=3181.71 kN Lam_TF=0.74 Nb,TF,Rd=3181.71 kN
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FORMULES DE VERIFICATION :
Contrôle de la résistance de la section :
N,Ed/Nc,Rd = 0.09 < 1.00 (6.2.4.(1))
(My,Ed/My,N,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/Mz,N,Rd)^1.00 = 0.57 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.16 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Contrôle de la stabilité globale de la barre :
Lambda,y = 47.57 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 86.40 < Lambda,max = 210.00 STABLE
N,Ed/Min(Nb,Rd,Nb,T,Rd,Nb,TF,Rd) = 0.13 < 1.00 (6.3.1)
My,Ed/Mb,Rd = 0.82 < 1.00 (6.3.2.1.(1))
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed/(XLT*My,Rk/gM1) + kyz*Mz,Ed/(Mz,Rk/gM1) = 0.90 < 1.00 (6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed/(XLT*My,Rk/gM1) + kzz*Mz,Ed/(Mz,Rk/gM1) = 0.55 < 1.00 (6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
DEPLACEMENTS LIMITES
Flèches
u inst,y = 0.0 cm < u inst,max,y = L/250.00 = 3.6 cm Vérifié
Cas de charge décisif : 1*3
u inst,z = 0.0 cm < u inst,max,z = L/250.00 = 3.6 cm Vérifié
Déplacements
vx = 0.1 cm < vx max = L/250.00 = 3.6 cm Vérifié
Cas de charge décisif : 8 ELS (1+2+3)*1.00
vy = 0.0 cm < vy max = L/250.00 = 3.6 cm Vérifié
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
Barre 9 : 9 POTEAU C_9

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FAMILLE :
PIECE : 9 POTEAU C_9 POINT : 3 COORDONNEE : x = 1.00 L = 9.00 m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
CHARGEMENTS :
Cas de charge décisif : 16 1.35G+1.5Q (1+2)*1.35+3*1.50
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
MSM 12 Page 183

MATERIAU :
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
PARAMETRES DE LA SECTION : HEA 450

h=44.0 cm gM0=1.00 gM1=1.00
b=30.0 cm Ay=138.47 cm2 Az=65.78 cm2 Ax=178.03 cm2
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
N,Ed = 439.26 kN My,Ed = 545.67 kN*m Mz,Ed = -1.66 kN*m Vy,Ed = 1.12 kN
Nb,Rd = 2712.29 kN My,c,Rd = 755.78 kN*m Mz,c,Rd = 226.90 kN*m Vz,Ed = 307.75 kN
Mb,Rd = 755.78 kN*m Tt,Ed = 0.00 kN*m
--------------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------
z = 0.00 Mcr = 1974.94 kN*m Courbe,LT - b XLT = 0.91
Lcr,upp=9.00 m Lam_LT = 0.62 fi,LT = 0.68 XLT,mod = 1.00
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
en y : en z :
Ly = 9.00 m Lam_y = 0.51 Lz = 9.00 m Lam_z = 0.92
Lcr,y = 9.00 m Xy = 0.92 Lcr,z = 6.30 m Xz = 0.65
Lamy = 47.57 kyy = 0.74 Lamz = 86.40 kyz = 0.46

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
N,Ed/Nc,Rd = 0.10 < 1.00 (6.2.4.(1))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.34 < 1.00 (6.2.6-7)
My,Ed/Mb,Rd = 0.72 < 1.00 (6.3.2.1.(1))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Flèches
MSM 12 Page 184

Déplacements
vx = 0.1 cm < vx max = L/250.00 = 3.6 cm Vérifié
vy = 0.0 cm < vy max = L/250.00 = 3.6 cm Vérifié
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
Barre 10 : 10 POUTRE B_10

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FAMILLE :
PIECE : 10 POUTRE B_10 POINT : 3 COORDONNEE : x = 1.00 L = 10.00 m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
CHARGEMENTS :
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
MATERIAU :
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE LA SECTION : IPE 550

h=55.0 cm gM0=1.00 gM1=1.00
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
N,Ed = 0.00 kN My,Ed = -493.68 kN*m Mz,Ed = -0.01 kN*m Vy,Ed = 0.03 kN
Tt,Ed = -0.00 kN*m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
en y : en z :
Ly = 10.00 m Lam_y = 0.24 Lz = 10.00 m Lam_z = 1.20
Lcr,y = 5.00 m Xy = 0.99 Lcr,z = 5.00 m Xz = 0.48
Lamy = 22.38 kyy = 1.00 Lamz = 112.24 kyz = 0.69

MSM 12 Page 185

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
N,Ed/Nc,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.4.(1))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.20 < 1.00 (6.2.6-7)
----------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------------------------
Flèches
uy = 0.0 cm < uy max = L/250.00 = 4.0 cm Vérifié
uz = 1.3 cm < uz max = L/250.00 = 4.0 cm Vérifié
Cas de charge décisif :
Déplacements Non analysé

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
Barre 11: 11 POUTRE B_11

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FAMILLE :
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
CHARGEMENTS :
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
MATERIAU :
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------

h=55.0 cm gM0=1.00 gM1=1.00
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
N,Ed = -0.00 kN My,Ed = -602.94 kN*m Mz,Ed = 0.00 kN*m Vy,Ed = 0.01 kN
Nt,Rd = 3158.78 kN My,pl,Rd = 654.99 kN*m Mz,pl,Rd = 94.13 kN*m Vy,T,Rd = 1119.29 kN
MSM 12 Page 186

My,c,Rd = 654.99 kN*m Mz,c,Rd = 94.13 kN*m Vz,Ed = -198.43 kN
Tt,Ed = 0.00 kN*m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
en y : en z :
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
N,Ed/Nt,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.3.(1))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.20 < 1.00 (6.2.6-7)
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Flèches

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
Profil correct !!!
Barre 12: 12 POUTRE B_12

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
FAMILLE :
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
CHARGEMENTS :
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
MATERIAU :
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------

h=55.0 cm gM0=1.00 gM1=1.00
MSM 12 Page 187

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
N,Ed = 0.00 kN My,Ed = -574.83 kN*m Mz,Ed = 0.00 kN*m Vy,Ed = 0.01 kN
Tt,Ed = 0.00 kN*m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
en y : en z :
Ly = 10.00 m Lam_y = 0.24 Lz = 10.00 m Lam_z = 1.20
Lcr,y = 5.00 m Xy = 0.99 Lcr,z = 5.00 m Xz = 0.48
Lamy = 22.38 kyy = 1.00 Lamz = 112.24 kyz = 0.69

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
N,Ed/Nc,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.4.(1))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.20 < 1.00 (6.2.6-7)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -------------------
Flèches

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!
MSM 12 Page 188

ETUDE DES ASSEMBLAGES

VIII-1- INTRODUCTION:
La conception et le calcul des assemblages revêtent, en construction métallique, une

importance équivalente à celle du dimensionnement des pièces pour la sécurité finale de la
construction. en. Effet, les assemblages constituent des points de passage obligés pour les
sollicitations régnant dans les différent composants structurels; en cas de défaillance d'un
assemblage, c'est bien le fonctionnement global de la structure qui est remis en cause.
Un assemblage est un dispositif qui permet de réunir et de solidariser plusieurs pièces
entre elles, en assurant la transmission et la répartition des diverses sollicitations enter les
pièces, sans générer de sollicitation parasites, notamment de torsion.
On distingue parmi les assemblages:
 Les assemblages articulés;
 Les assemblages encastrés (rigides).
Les principaux modes d’assemblages sont :
 le rivetage.
 Le boulonnage.
 Le soudage.
 Le collage.
Il existe plusieurs méthodes de calcul des assemblages et pour notre cas on aura à utiliser la
norme EN 1993-1-8:2005/AC:2009
VIII-2- Hypothèse de calcul:
On modélisera cet assemblage en admettant que le moment de flexion est décomposé en un

couple de force agissant dans les semelles de la poutre (pas de participation de l’âme de la
poutre).
L’effort de traction est transmis par la soudure de l’aile supérieure de la poutre dans la
platine, puis dans le poteau par les boulons supérieurs de l’assemblage.
L’effort de compression et quant à lui transmis directement par contacte au niveau de
l’aile inférieur de la poutre.
L’effort tranchant passe par la soudure de l’âme de la poutre dans la platine ensuite il
est repris par les boulons de l’assemblage.
MSM 12 Page 189

VIII-3- Vérification assemblage poteau(HEA450) poutre(IPE550) encastre :

Pour vitrifie l’assemblage poutre poteau en suivais les étapes suivants :
a. Soudure :
 Soudures sur la semelle tendues et comprimées.
 Soudures sur l’âme.
b. Boulon à la traction :
 Sous l’effet du moment
c. Boulon au cisaillement :
 Sous l’effet de l’effort tranchant
d. Platine :
 à la flexion
e. Semelle du poteau dans la zone tendue
 Flexion
f. Semelle du poteau dans la zone tendue
 Voilement.
Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2011
Calcul de l'Encastrement Traverse-Poteau

Ratio
EN 1993-1-8:2005/AC:2009 0,85
p2 e2 e1
P
1
POUTRE IPE550
POTEAU HEA450
MSM 12 Page 190

GÉNÉRAL
Assemblage N° : 2
Nom de l’assemblage : Angle de portique
Noeud de la structure : 32
Barres de la structure : 8, 10
GÉOMÉTRIE
POTEAU
Profilé : HEA 450
Barre N° : 8
= -90,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hc = 440 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 300 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 12 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 21 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 27 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
2
Ac = 178,03 [cm ] Aire de la section du poteau
4
Ixc = 63721,60 [cm ] Moment d'inertie de la section du poteau
Matériau : ACIER
fyc = 235000,00 [kPa] Résistance
POUTRE
Profilé : IPE 550
Barre N° : 10
= 0,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hb = 550 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bf = 210 [mm] Largeur de la section de la poutre
twb = 11 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
tfb = 17 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rb = 24 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
2
Ab = 134,42 [cm ] Aire de la section de la poutre
4
Ixb = 67116,50 [cm ] Moment d'inertie de la poutre
Matériau : ACIER
fyb = 235000,00 [kPa] Résistance
BOULONS
d= 18 [mm] Diamètre du boulon
Classe = HR 10.9 Classe du boulon
FtRd = 165,89 [kN] Résistance du boulon à la traction
nh = 2 Nombre de colonnes des boulons
nv = 10 Nombre de rangéss des boulons
h1 = 70 [mm] Pince premier boulon-extrémité supérieure de la platine d'about
Ecartement ei = 190 [mm]
Entraxe pi = 80;80;120;80;80;150;150;150;100 [mm]
PLATINE
hp = 1120 [mm] Hauteur de la platine
bp = 300 [mm] Largeur de la platine
tp = 20 [mm] Epaisseur de la platine
Matériau : ACIER E24
MSM 12 Page 191

fyp = 235000,00 [kPa] Résistance
JARRET INFÉRIEUR
wd = 210 [mm] Largeur de la platine
tfd = 17 [mm] Epaisseur de l'aile
hd = 550 [mm] Hauteur de la platine
twd = 12 [mm] Epaisseur de l'âme
ld = 1000 [mm] Longueur de la platine
fybu = 235000,00 [kPa] Résistance
RAIDISSEUR POTEAU
Supérieur
hsu = 398 [mm] Hauteur du raidisseur
bsu = 144 [mm] Largeur du raidisseur
thu = 10 [mm] Epaisseur du raidisseur
fysu = 235000,00 [kPa] Résistance
Inférieur
hsd = 398 [mm] Hauteur du raidisseur
bsd = 144 [mm] Largeur du raidisseur
thd = 10 [mm] Epaisseur du raidisseur
fysu = 235000,00 [kPa] Résistance
PLATINE - RENFORT ÂME DU POTEAU

Typ: de deux côtés
ha = 1000 [mm] Longueur de la platine
wa = 318 [mm] Largeur de la platine
ta = 10 [mm] Epaisseur de la platine
fya = 235000,00 [kPa] Résistance
SOUDURES D'ANGLE
aw = 10 [mm] Soudure âme
af = 13 [mm] Soudure semelle
as = 10 [mm] Soudure du raidisseur
afd = 10 [mm] Soudure horizontale
ap1 = 1 [mm] Soudure horizontale
ap2 = 1 [mm] Soudure verticale
COEFFICIENTS DE MATÉRIAU
M0 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
EFFORTS
Etat limite : ultime
Cas : 13: G+Q+1.5EX (1+2+3)*1.00+6*1.50
Mb1,Ed = 590,94 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre droite
Vb1,Ed = -164,60 [kN] Effort tranchant dans la poutre droite
MSM 12 Page 192

Mb1,Ed = 590,94 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre droite
Mc1,Ed = -845,19 [kN*m] Moment fléchissant dans la poteau inférieur
Vc1,Ed = 81,69 [kN] Effort tranchant dans le poteau inférieur
Nc1,Ed = -404,13 [kN] Effort axial dans le poteau inférieur
RÉSULTATS
RÉSISTANCES DE LA POUTRE
CISAILLEMENT
Avb = 138,34 [cm2] Aire de la section au cisaillement EN1993-1-1:[6.2.6.(3)]
Vcb,Rd = Avb (fyb / 3) / M0
Vcb,Rd = 1876,98 [kN] Résistance de calcul de la section au cisaillement EN1993-1-1:[6.2.6.(2)]
Vb1,Ed / Vcb,Rd  1,0 0,09 < 1,00 vérifié (0,09)
RÉSISTANCES DU POTEAU
PANNEAU D'AME EN CISAILLEMENT
Mb1,Ed = 590,94 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre droite [5.3.(3)]
Mb2,Ed = 0,00 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre gauche [5.3.(3)]
Vc1,Ed = 81,69 [kN] Effort tranchant dans le poteau inférieur [5.3.(3)]
Vc2,Ed = 0,00 [kN] Effort tranchant dans le poteau supérieur [5.3.(3)]
z= 990 [mm] Bras de levier [6.2.5]
Vwp,Ed = (Mb1,Ed - Mb2,Ed) / z - (Vc1,Ed - Vc2,Ed) / 2
Vwp,Ed = 555,95 [kN] Panneau d'âme en cisaillement [5.3.(3)]
65,7 2
Avs = 8 [cm ] Aire de cisaillement de l'âme du poteau EN1993-1-1:[6.2.6.(3)]
36,6 2
Avp = 2 [cm ] Aire de la section de la contreplaque de l'âme EN1993-1-1:[6.2.6.(3)]
102, 2
Avc = 40 [cm ] Aire de la section au cisaillement EN1993-1-1:[6.2.6.(3)]
ds = 1090 [mm] Distance entre les centres de gravités des [6.2.6.1.(4)]

raidisseurs
Mpl,fc,Rd 7,77 Résistance plastique de l'aile du poteau en
[kN*m] [6.2.6.1.(4)]
= flexion
Mpl,stu,R 1,76 Résistance plastique du raidisseur transversal
[kN*m] [6.2.6.1.(4)]
d = supérieur en flexion
Mpl,stl,Rd 1,76 Résistance plastique du raidisseur transversal
[kN*m] [6.2.6.1.(4)]
= inférieur en flexion
Vwp,Rd = 0.9 ( Avs*fy,wc+Avp*fya ) / (3 M0) + Min(4 Mpl,fc,Rd / ds , (2 Mpl,fc,Rd + Mpl,stu,Rd + Mpl,stl,Rd) / ds)
Vwp,Rd = 1267,89 [kN] Résistance du panneau d'âme au cisaillement [6.2.6.1]
Vwp,Ed / Vwp,Rd  1,0 0,44 < 1,00 vérifié (0,44)
RESISTANCE DE L'ASSEMBLAGE A LA FLEXION Mj,Rd
Mj,Rd =  hj Ftj,Rd
Mj,Rd = 691,41 [kN*m] Résistance de l'assemblage à la flexion [6.2]
Mb1,Ed / Mj,Rd  1,0 0,85 < 1,00 vérifié (0,85)
RÉSISTANCE DE L'ASSEMBLAGE AU CISAILLEMENT

Ftj,Ed,N = Nj,Ed Ftj,Rd,N / Nj,Rd
Ftj,Ed,M = Mj,Ed Ftj,Rd,M / Mj,Rd
Ftj,Ed = Ftj,Ed,N + Ftj,Ed,M
Fvj,Rd = Min (nh Fv,Rd (1 - Ftj,Ed/ (1.4 nh Ft,Rd,max), nh Fv,Rd , nh Fb,Rd)
Vj,Rd = nh 1 Fvj,Rd
n
[Tableau 3.4]
Vj,Rd = 2010,84 [kN] Résistance de l'assemblage au cisaillement [Tableau 3.4]
Vb1,Ed / Vj,Rd  1,0 0,08 < 1,00 vérifié (0,08)
MSM 12 Page 193

RÉSISTANCE DES SOUDURES

2
Aw = 301,35 [cm ] Aire de toutes les soudures [4.5.3.2(2)]
2
Awy = 96,95 [cm ] Aire des soudures horizontales [4.5.3.2(2)]
2
Awz = 204,39 [cm ] Aire des soudures verticales [4.5.3.2(2)]
4
Iwy = 327221,32 [cm ] Moment d'inertie du système de soudures par rapport à l'axe horiz. [4.5.3.2(5)]
max=max = 68156,09 [kPa] Contrainte normale dans la soudure [4.5.3.2(5)]
= = 68156,09 [kPa] Contraintes dans la soudure verticale [4.5.3.2(5)]
II = -8053,07 [kPa] Contrainte tangentielle [4.5.3.2(5)]
w = 0,85 Coefficient de corrélation [4.5.3.2(7)]
[max + 3*(max )]  fu/(w*M2)
2 2
136312,18 < 343529,41 vérifié (0,40)
[ + 3*( +II )]  fu/(w*M2)
2 2 2
135626,65 < 343529,41 vérifié (0,39)
  0.9*fu/M2 68156,09 < 262800,00 vérifié (0,26)
Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,85
VIII-4- Vérification assemblage pied de poteau(HEA450) :

Les étapes à suivre pour calcules ce type d’assemblage sont annonces dans la partie A :
(ATELIER)
Calcul du Pied de Poteau encastré

Eurocode 3: EN 1993-1-8:2005/AC:2009 + CEB Design Guide: Ratio
0,82
Design of fastenings on concrete
GÉNÉRAL
Assemblage N° : 23
Nom de l’assemblage : Pied de poteau encastré
MSM 12 Page 194

Assemblage N° : 23
Barres de la structure : 198
GÉOMÉTRIE
POTEAU
Profilé : HEA 450
Barre N° : 198
Lc = 9,00 [m] Longueur du poteau
hc = 440 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 300 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 12 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 21 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 27 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
2
Ac = 178,03 [cm ] Aire de la section du poteau
4
Iyc = 63721,60 [cm ] Moment d'inertie de la section du poteau
Matériau : ACIER
fyc = 235000,00 [kPa] Résistance
fuc = 365000,00 [kPa] Résistance ultime du matériau
PLATINE DE PRESCELLEMENT
lpd = 810 [mm] Longueur
bpd = 660 [mm] Largeur
tpd = 35 [mm] Epaisseur
fypd = 235000,00 [kPa] Résistance
fupd = 365000,00 [kPa] Résistance ultime du matériau
ANCRAGE
Classe = 10.9 Classe de tiges d'ancrage
fyb = 670000,00 [kPa]
Limite de plasticité du matériau du boulon
fub = 1000000,00 [kPa]
Résistance du matériau du boulon à la traction
d= 30 [mm]Diamètre du boulon
2
Ab = 5,61 [cm ]
Aire de section efficace du boulon
nH = 2 Nombre de colonnes des boulons
nV = 3 Nombre de rangéss des boulons
eH = 650 [mm] Ecartement
eV = 240 [mm] Entraxe
Dimensions des tiges d'ancrage
L1 = 140 [mm]
L2 = 700 [mm]
L3 = 75 [mm]
Plaque d'ancrage
lp = 150 [mm] Longueur
bp = 150 [mm] Largeur
tp = 16 [mm] Epaisseur
fy = 235000,00 [kPa] Résistance
Plaquette
lwd = 50 [mm] Longueur
bwd = 60 [mm] Largeur
twd = 10 [mm] Epaisseur
MSM 12 Page 195

BÊCHE
Profilé : IPE 240
lw = 140 [mm] Longueur
fyw = 235000,00 [kPa] Résistance
RAIDISSEUR
ls = 810 [mm] Longueur
ws = 660 [mm] Largeur
hs = 300 [mm] Hauteur
ts = 20 [mm] Epaisseur
d1 = 20 [mm] Grugeage
d2 = 20 [mm] Grugeage
M0 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel
M2 = 1,25 Coefficient de sécurité partiel
C = 1,50 Coefficient de sécurité partiel
SEMELLE ISOLÉE
L= 2500 [mm] Longueur de la semelle
B= 2500 [mm] Largeur de la semelle
H= 1500 [mm] Hauteur de la semelle
Béton
Classe BETON25
fck = 25000,00 [kPa] Résistance caractéristique à la compression
Mortier de calage
tg = 30 [mm] Epaisseur du mortier de calage
fck,g = 12000,00 [kPa] Résistance caractéristique à la compression
Cf,d = 0,30 Coef. de frottement entre la plaque d'assise et le béton
SOUDURES
ap = 40 [mm] Plaque principale du pied de poteau
aw = 40 [mm] Bêche
as = 40 [mm] Raidisseurs
EFFORTS
Cas : 13: G+Q+1.5EX (1+2+3)*1.00+6*1.50
Nj,Ed = -649,99 [kN] Effort axial
Vj,Ed,y = -6,33 [kN] Effort tranchant
Vj,Ed,z = -243,51 [kN] Effort tranchant
Mj,Ed,y = 457,31 [kN*m] Moment fléchissant
Mj,Ed,z = -6,34 [kN*m] Moment fléchissant
RÉSULTATS
CONTRÔLE DE LA RÉSISTANCE DE L'ASSEMBLAGE

Nj,Ed / Nj,Rd  1,0 (6.24) 0,06 < 1,00 vérifié (0,06)
ey = 704 [mm] Excentricité de l'effort axial [6.2.8.3]
zc,y = 246 [mm] Bras de levier FC,Rd,y [6.2.8.1.(2)]
MSM 12 Page 196

ey = 704 [mm] Excentricité de l'effort axial [6.2.8.3]
zt,y = 325 [mm] Bras de levier FT,Rd,y [6.2.8.1.(3)]
Mj,Rd,y = 618,35 [kN*m] Résistance de l'assemblage à la flexion [6.2.8.3]
Mj,Ed,y / Mj,Rd,y  1,0 (6.23) 0,74 < 1,00 vérifié (0,74)
ez = 10 [mm] Excentricité de l'effort axial [6.2.8.3]
zc,z = 184 [mm] Bras de levier FC,Rd,z [6.2.8.1.(2)]
zt,z = 240 [mm] Bras de levier FT,Rd,z [6.2.8.1.(3)]
Mj,Rd,z = 81,17 [kN*m] Résistance de l'assemblage à la flexion [6.2.8.3]
Mj,Ed,z / Mj,Rd,z  1,0 (6.23) 0,08 < 1,00 vérifié (0,08)
Mj,Ed,y / Mj,Rd,y + Mj,Ed,z / Mj,Rd,z  1,0 0,82 < 1,00 vérifié (0,82)
CISAILLEMENT
Vj,Rd,y = nb*min(F1,vb,Rd,y,F2,vb,Rd,Fv,Rd,sm,Fv,Rd,cp,Fv,Rd,c,y) + Fv,Rd,wg,y + Ff,Rd
Vj,Rd,y = 1401,13 [kN] Résistance de l'assemblage au cisaillement CEB [9.3.1]
Vj,Ed,y / Vj,Rd,y  1,0 0,00 < 1,00 vérifié (0,00)
Vj,Rd,z = nb*min(F1,vb,Rd,z,F2,vb,Rd,Fv,Rd,sm,Fv,Rd,cp,Fv,Rd,c,z) + Fv,Rd,wg,z + Ff,Rd
Vj,Rd,z = 1009,13 [kN] Résistance de l'assemblage au cisaillement CEB [9.3.1]
Vj,Ed,z / Vj,Rd,z  1,0 0,24 < 1,00 vérifié (0,24)
Vj,Ed,y / Vj,Rd,y + Vj,Ed,z / Vj,Rd,z  1,0 0,25 < 1,00 vérifié (0,25)
CONTRÔLE DES RAIDISSEURS

Plaque trapézoïdale parallèle à l'âme du poteau
M1 = 27,31 [kN*m] Moment fléchissant du raidisseur
Q1 = 260,08 [kN] Effort tranchant du raidisseur
zs = 75 [mm] Position de l'axe neutre (à partir de la base de la plaque)
4
Is = 15696,53 [cm ] Moment d'inertie du raidisseur
d = 6918,26 [kPa] Contrainte normale au contact du raidisseur et de la dalle EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
g = 45275,39 [kPa] Contrainte normale dans les fibres supérieures EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
 = 43347,05 [kPa] Contrainte tengentielle dans le raidisseur EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
z = 75397,36 [kPa] Contrainte équivalente au contact du raidisseur et de la dalle EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
max (g,  / (0.58), z ) / (fyp/M0)  1.0 (6.1) 0,32 < 1,00 vérifié (0,32)
Raidisseur perpendiculaire à l'âme (sur le prolongement des ailes du poteau)
M1 = 17,41 [kN*m] Moment fléchissant du raidisseur
Q1 = 217,64 [kN] Effort tranchant du raidisseur
zs = 67 [mm] Position de l'axe neutre (à partir de la base de la plaque)
4
Is = 16472,13 [cm ] Moment d'inertie du raidisseur
d = 3415,67 [kPa] Contrainte normale au contact du raidisseur et de la dalle EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
g = 28294,92 [kPa] Contrainte normale dans les fibres supérieures EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
 = 36273,68 [kPa] Contrainte tengentielle dans le raidisseur EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
z = 62920,63 [kPa] Contrainte équivalente au contact du raidisseur et de la dalle EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
max (g,  / (0.58), z ) / (fyp/M0)  1.0 (6.1) 0,27 < 1,00 vérifié (0,27)
SOUDURES ENTRE LE POTEAU ET LA PLAQUE D'ASSISE

 = 8371,37 [kPa] Contrainte normale dans la soudure [4.5.3.(7)]
 = 8371,37 [kPa] Contrainte tengentielle perpendiculaire [4.5.3.(7)]
yII = -60,48 [kPa] Contrainte tengentielle parallèle à Vj,Ed,y [4.5.3.(7)]
zII = -1508,35 [kPa] Contrainte tengentielle parallèle à Vj,Ed,z [4.5.3.(7)]
W = 0,85 Coefficient dépendant de la résistance [4.5.3.(7)]
 / (fu/M2))  1.0 (4.1) 0,03 < 1,00 vérifié (0,03)
( + 3.0 (yII +  )) / (fu/(W*M2)))  1.0 (4.1) 0,05 < 1,00
2 2 2
vérifié (0,05)
( + 3.0 (zII +  )) / (fu/(W*M2)))  1.0 (4.1) 0,04 < 1,00
2 2 2
vérifié (0,04)
MSM 12 Page 197

SOUDURES VERTICALES DES RAIDISSEURS

II = 22954,44 [kPa] Contrainte tengentielle parallèle [4.5.3.(7)]
z = 0,00 [kPa] Contrainte totale équivalente [4.5.3.(7)]
max (, II * 3, z) / (fu/(W*M2))  1.0 (4.1) 0,12 < 1,00 vérifié (0,12)
SOUDURES HORIZONTALES DES RAIDISSEURS

k13,z = 43 [mm] Coef. de rigidité du béton comprimé [Tableau 6.11]
leff = 345 [mm] Longueur efficace pour un boulon pour le mode 2 [6.2.6.5]
m= 58 [mm] Pince boulon-bord de renforcement [6.2.6.5]
3 3
k15,z = 0.425*leff*tp /(m )
k15,z = 32 [mm] Coef. de rigidité de la plaque d'assise en traction [Tableau 6.11]
Lb = 330 [mm] Longueur efficace du boulon d'ancrage [Tableau 6.11]
k16,z = 1.6*Ab/Lb
k16,z = 3 [mm] Coef. de rigidité du boulon d'ancrage en traction [Tableau 6.11]
0,z = 1,31 Elancement du poteau [5.2.2.5.(2)]
Sj,ini,z = 617709,66 [kN*m] Rigidité en rotation initiale [6.3.1.(4)]
Sj,rig,z = 66257,31 [kN*m] Rigidité de l'assemblage rigide [5.2.2.5]
Sj,ini,z  Sj,rig,z RIGIDE [5.2.2.5.(2)]
MSM 12 Page 198

VIII-5- Vérification assemblage solive (IPE240) poutre mitrasse (IPE550) :
Calculs de l'assemblage poutre-poutre (âme)

Ratio
EN 1993-1-8:2005/AC:2009 0,81
GÉNÉRAL
Assemblage N° : 25
Nom de l’assemblage : Par cornières : poutre-poutre (âme)
Barres de la structure : 201, 208
GÉOMÉTRIE
POUTRE PRINCIPALE
Profilé : IPE 550
Barre N° : 201
= -90,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hg = 550 [mm] Hauteur de la section poutre principale
bfg = 210 [mm] Largeur de l'aile de la section de la poutre principale
twg = 11 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre principale
tfg = 17 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre principale
rg = 24 [mm] Rayon de congé de l'âme de la section de la poutre principale
2
Ap = 134,42 [cm ] Aire de la section de la poutre principale
4
Iyp = 67116,50 [cm ] Moment d'inertie de la section de la poutre pricnipale
Matériau : ACIER
fyg = 235000,00 [kPa] Résistance de calcul
fug = 365000,00 [kPa] Résistance à la traction
POUTRE
Profilé : IPE 240
Barre N° : 208
hb = 240 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bb = 120 [mm] Largeur de la section de la poutre
twb = 6 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
tfb = 10 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
2
Ab = 39,12 [cm ] Aire de la section de la poutre
4
Iyb = 3891,63 [cm ] Moment d'inertie de la poutre
Matériau : ACIER
fyb = 235000,00 [kPa] Résistance de calcul
fub = 365000,00 [kPa] Résistance à la traction
PLAQUETTE
Type: d'un côté
MSM 12 Page 199

lp = 150 [mm] Longueur de la dalle
hp = 170 [mm] Hauteur de la platine
tp = 8 [mm] Epaisseur de la dalle
Matériau : ACIER
fyp = 235000,00 [kPa] Résistance de calcul
fup = 365000,00 [kPa] Résistance à la traction
BOULONS
BOULONS ASSEMBLANT LA POUTRE À LA PLATINE

Classe = 4.8 Classe du boulon
d= 16 [mm] Diamètre du boulon
d0 = 18 [mm] Diamètre du trou de boulon
2
As = 1,57 [cm ] Aire de la section efficace du boulon
2
Av = 2,01 [cm ] Aire de la section du boulon
fub = 400000,00 [kPa] Résistance à la traction
k= 2 Nombre de colonnes des boulons
w= 2 Nombre de rangéss des boulons
e1 = 55 [mm] Niveau du premier boulon
p2 = 60 [mm] Ecartement
p1 = 60 [mm] Entraxe
SOUDURES
agp = 5 [mm] Soudures d'angle entre la platine et la poutre principale
EFFORTS
Cas : 16: 1.35G+1.5Q (1+2)*1.35+3*1.50
Nb,Ed = -100,33 [kN] Effort axial
Vb,Ed = -13,98 [kN] Effort tranchant
Mb,Ed = 3,15 [kN*m] Moment fléchissant
RÉSULTATS
BOULONS ASSEMBLANT LA POUTRE À LA PLATINE
RÉSISTANCE DES BOULONS

Fv,Rd = 38,60 [kN] Résistance de la tige d'un boulon au cisaillement Fv,Rd= 0.6*fub*Av*m/M2
Pression du boulon sur la poutre
Direction x
k1x = 2,50 Coefficient pour le calcul de Fb,Rd k1x = min[2.8*(e1/d0)-1.7, 1.4*(p1/d0)-1.7, 2.5]
k1x > 0.0 2,50 > 0,00 vérifié
bx = 0,80 Coefficient pour le calcul de Fb,Rd bx=min[e2/(3*d0), p2/(3*d0)-0.25, fub/fu, 1]
bx > 0.0 0,80 > 0,00 vérifié
Fb,Rd1x = 57,66 [kN] Résistance d'un boulon en pression diamétrale Fb,Rd1x=k1x*bx*fu*d*ti/M2
Direction z
k1z = 2,50 Coefficient pour le calcul de Fb,Rd k1z=min[2.8*(e2/d0)-1.7, 1.4*(p2/d0)-1.7, 2.5]
k1z > 0.0 2,50 > 0,00 vérifié
MSM 12 Page 200

bz = 0,86 Coefficient pour le calcul de Fb,Rd bz=min[e1/(3*d0), p1/(3*d0)-0.25, fub/fu, 1]
bz > 0.0 0,86 > 0,00 vérifié
Fb,Rd1z = 62,36[kN] Résistance d'un boulon en pression diamétrale Fb,Rd1z=k1z*bz*fu*d*ti/M2
Pression du boulon sur la plaquette
Direction x
k1x = 2,50 Coefficient pour le calcul de Fb,Rd k1x=min[2.8*(e1/d0)-1.7, 1.4*(p1/d0)-1.7, 2.5]
k1x > 0.0 2,50 > 0,00 vérifié
bx = 0,59 Coefficient pour le calcul de Fb,Rd bx=min[e2/(3*d0), p2/(3*d0)-0.25, fub/fu, 1]
bx > 0.0 0,59 > 0,00 vérifié
Fb,Rd2x = 55,37 [kN] Résistance d'un boulon en pression diamétrale Fb,Rd2x=k1x*bx*fu*d*ti/M2
Direction z
k1z = 2,50 Coefficient pour le calcul de Fb,Rd k1z=min[2.8*(e2/d0)-1.7, 1.4*(p2/d0)-1.7, 2.5]
k1z > 0.0 2,50 > 0,00 vérifié
bz = 0,86 Coefficient pour le calcul de Fb,Rd bz=min[e1/(3*d0), p1/(3*d0)-0.25, fub/fu, 1]
bz > 0.0 0,86 > 0,00 vérifié
Fb,Rd2z = 80,46 [kN] Résistance d'un boulon en pression diamétrale Fb,Rd2z=k1z*bz*fu*d*ti/M2
FORCES AGISSANT SUR LES BOULONS DANS L'ASSEMBLAGE PLATINE – POUTRE

cisaillement des boulons
e= 118 [mm] Distance du centre de gravité du groupe de boulons du centre de l'âme de
la poutre principale
1,5 [kN*
M0 = 0 m] Moment fléchissant réel M0=Mb,Ed+Vb,Ed*e
FNx 25,
= 08 [kN] Force résultante dans le boulon due à l'influence de l'effort axial FNx=Nb,Ed/n
FVz 3,5
= 0 [kN] Force résultante dans le boulon due à l'influence de l'effort tranchant FVz=Vb,Ed/n
FMx 6,2 2 2
= 3 [kN] Force résultante dans le boulon due au moment sur la direction x FMx=M0*zi/(xi +zi )
FMz 6,2 2 2
= 3 [kN] Force résultante dans le boulon due au moment sur la direction z FMz=M0*xi/(xi +zi )
Fx,Ed 31,
= 31 [kN] Effort de calcul total dans le boulon sur la direction x Fx,Ed = FNx + FMx
Fz,Ed 9,7
= 3 [kN] Effort de calcul total dans le boulon sur la direction z Fz,Ed = FVz + FMz
FRdx 38, FRdx=min(FvRd, FbRd1x,
= 60 [kN] Résistance résultante de calcul du boulon sur la direction x FbRd2x)
FRdz 38, FRdz=min(FvRd, FbRd1z,
= 60 [kN] Résistance résultante de calcul du boulon sur la direction z FbRd2z)
|Fx,Ed|  FRdx |31,31| < 38,60 vérifié (0,81)
|Fz,Ed|  FRdz |9,73| < 38,60 vérifié (0,25)
VÉRIFICATION DE LA SECTION POUR LE CISAILLEMENT DE BLOC
PLAQUETTE
Ant = 7,28 [cm2 ] Aire nette de la zone de la section en traction
Anv = 7,04 [cm2] Aire de la zone de la section en traction
VeffRd 201,8 Résistance de calcul de la section affaiblie par les VeffRd=0.5*fu*Ant/M2 +
= 0 [kN] trous (1/3)*fy*Anv/M0
|Vb,Ed|  VeffRd |-13,98| < 201,80 vérifié (0,07)
POUTRE
Ant = 4,71 [cm2] Aire nette de la zone de la section en traction
Anv = 7,63 [cm2] Aire de la zone de la section en traction
VeffRd 172,2 Résistance de calcul de la section affaiblie par les
= 6 [kN] trous VeffRd=0.5*fu*Ant/M2 + (1/3)*fy*Anv/M0
MSM 12 Page 201

|Vb,Ed|  VeffRd |-13,98| < 172,26 Vérifié (0,08)
RÉSISTANCE DES SOUDURES
SOUDURES D'ANGLE ENTRE LA PLATINE ET LA POUTRE PRINCIPALE

As = 8,50 [cm2] Aire de la section de la soudure As = hp*agp
 = 6294,74 [kPa] Contrainte normale dans la soudure  =Nb,Ed/As + Mb,Ed/W ys
 = 4451,05 [kPa] Contrainte normale perpendiculaire dans la soudure =/2
||  0.9*fu/M2 |4451,05| < 262800,00 vérifié (0,02)
 = 4451,05 [kPa] Contrainte tengentielle perpendiculaire =
II = -8224,75 [kPa] Contrainte tengentielle parallèle II=0.5*Vb,Ed/As
w = 0,85 Coefficient de corrélation [Tableau 4.1]
[ +3*(II + )]  fu/(w*M2)
2 2 2
28683,65 < 343529,41 vérifié (0,05)
VIII-6-L’attache de la diagonale UUPN140 avec le poteauHEA450 :
DIAGONALE UUPN 240

P0TEAU HEA450
GAUSSET
Figure-VIII-1: Attache diagonale de stabilité verticale en (V)
Dans cet assemblage on utilise 3 boulons de diamètre de classe 10.9
MSM 12 Page 202

𝛼 °
Fsd= Nsd= 1509 KN
Pour un boulon :
VIII-6-1-Résistance de boulon au cisaillement par plan de cisaillement :

VIII-6-2-Résistance de boulon a la traction :

MSM 12 Page 203

VIII-6-3-Résistance de boulon a des efforts combinés (cisaillement et

traction) :
VIII-6-4-Résistance à la pression diamétrale :

On prend des goussets d’épaisseur t=20mm.
t cor
Avec : FB  2.5    f u  d .
 Mb
 e1 p1 1 f ub 
  min  ;  ; ;1
 3d 0 3d 0 4 f u 
VIII-6-4-CONCLUSION :
Dans ce chapitre on a étudié les assemblages des éléments principaux, on peut dire que
pour les structures métalliques les assemblages sont très importants. Parce que le mauvais
assemblage provoque la rupture brutale de la structure.
Donc une structure sous dimensionner est bien assemblée et mieux qu’une structure bien
dimensionner et mal assemblée cette dernier est considérée comme le talon d’Achille.
MSM 12 Page 204

BIBILOGRAPHIE
 -Titre : EUROCODE 3 Calcul de structure en acier.

Partie 1-1 Règles générale et règles pour les bâtiments
Auteur : Jacques BROZZETTI.
- Éditions : EYROLLES, paris, 1996
 -Titre : EUROCODE 4 Conception et dimensionnement des structures mixtes
Partie 1-1 Règles générales et règles pour les bâtiments
Auteur : Gittes CUASSE.
- Éditions : EYROLLES, paris, 1994
 -Titre : Mémotech structures métallique
Auteur : Claude HAZAD.
Frédy LELONG.
Bruno QUINZAIN.
- Éditions : CASTEILLA-25, rue Monge-75005 Paris, 2004
 -Titre : Calcul des structures métalliques selon l’EUROCODE 3.
Auteur : Jean MOREL.
- Éditions : EYROLLES, paris, QUATRIEM TIRAGE 1999
 -Titre : Règles techniques de conception et de calcul des ouvrages et constructions en béton
arme suivant la méthode des états limites DTU BAEL 91revisees 99
Auteur : Jeant PERCHA.
Jeant REANT.
 -Titre : DTR Règlement neige & vent RNV 99
- Éditions : ISBN, Alger, 2000.
 -Titre : D.T.R.B.C.2.48 Règles parasismiques algériennes RPA 99 version 2003.
- Éditions : ISBN, Alger, 2004.
 -Titre : D.T.R.B.C.2.2 Charges permanentes et d’exploitation

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REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA

UNIVERSITE M’HAMED BOUGARA BOUMERDES

En vue de l’obtention du diplôme

ETUDE ET CONCEPTION D’UN ATELIER MECANIQUE

SUIVI PAR : PRESENTE PAR :

Mr: MENAD. S Mr: NASSIM

A mes très chères sœurs et frères.

A toute la famille KACI.

A tous mes amis et collègues sans exception.

ET a mon binôme NASSIM.

A mes très chères sœurs et frères..

A toute la famille YAH.

A tous mes amis et collègues sans exception.

ET a mon binôme FARES.

Chapitre I : : Présentation de sujet

Partie A : Atelier industriel

Chapitre III : Etude des éléments secondaires

Chapitre IV : Etude de chemin de roulement

Chapitre V : Etude sismique

Chapitre VII : Etude de portique

Chapitre VIII : Etude des assemblages

Chapitre IX : Etude des tiges d’encrage

Partie B : Bloc administratif

Chapitre II : Etude climatique

Chapitre III : Etude de plancher

Chapitre IV : Etude d’escalier

Chapitre V : Etude sismique

Chapitre VI : Etude de stabilité

Chapitre VII : Etude de portique

Tableau-I-1 : Zone d’implantation de la structure …………………………………………...01

Figure III-3 : Disposition de la lisse de bardage ……………………………………………..31

Tableau : II-1- Valeurs de la pression dynamique de référence …………………………….123

 La possibilité de fabriquer intégralement les éléments d’ossature en atelier avec une

Auparavant, la construction métallique présentait peu d’intérêt en Algérie, ce n’est

I-2- Présentation de sujet :

Ce projet est composé de deux blocs en charpente métallique.

Le cahier des charges de cette structure présente les données suivantes :

 Bloc administratif : composé de eux étages pour les bureaux.

Neige Vent Sismique

Zone B Zone I Zone III

b) Les dimensions géométriques

Figure I-1- Vue en 3D (atelier industriel)

Figure I-2- Vue en élévation pignon (atelier industriel)

Figure I-3- Vue en élévation long pan (atelier industriel)

Figure I-4- Vue en plan toiture (atelier industriel)

BLOC ADMINISTRATIF R+2

Figure I-5- Vue en 3D (bloc administratif)

Figure I-6- Vue en élévation pignon (bloc administratif)

Figure I-7- Vue en élévation long pan (bloc administratif)

Figure I-8- Vue en plan toiture (bloc administratif)

I-3- Règlement et matériaux utilisés :

Tableau-I-5 : Caractéristiques de l’acier

I-4- Stabilité d’ensemble :

Dans ce projet de fin d’étude on a utilisé le règlement neige et vent algérien

S : charge caractéristique de la neige (KN/m²)

SK : charge de la neige sur le sol (KN/m²)

μ : coefficient d’ajustement des charges.

Puisque Reghaia (Wilaya d’Alger) appartient a la zone B de la carte de la neige donc :

Avec H l’altitude par rapport au niveau de la mer H=50m

On a une toiture à versants multiples :

Figure : II-1- Coefficients de forme – toiture a versant multiples

α angle du versant par rapport 0 ≤ α ≤ 30° 30° < α < 60°