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SKF SYSTEM 24

Série SKF LAGD

Graisseurs automatiques
monopoints à gaz
L’importance de la lubrification
L’impact de la lubrification sur le coût total de possession est souvent sous-estimé.

De petites améliorations peuvent avoir un impact immense

• Coût total de possession


Exploitation globale

• Consommation d’énergie
Machine • Temps d’arrêt machine
• Altération du produit

Roulement / composant • Usure prématurée


• Pièces de rechange

Impact Pratiques de •
Coût de remplacement
Main d’œuvre
lubrification
• Lubrifiant
• Méthode
• Identification
• Formation

Pensez aux coûts relatifs des éléments suivants : • Consommation d’énergie due à une lubrification excessive ou
• Mise en place du lubrifiant : main d’œuvre, pertes de lubrifiant, impact insuffisante.
environnemental et même accidents dus à une lubrification excessive et • Arrêts, heures supplémentaires, coûts d’installation et pièces de
aux fuites. rechange en raison de défaillances prématurées.
• Produit fini rejeté à cause d’une contamination avec le lubrifiant.

Budget total de maintenance Défaillance prématurée des roulements

Composants
Matériaux divers 40% Fatigue
34% Mauvaise
12–14% lubrification
36%

Main d’œuvre
30%
Lubrifiants
Montage
1–3%
inadapté
16% Contamination
Heures supplémentaires
14%
15%

Ce type de sous estimation peut s’expliquer par l’impact limité des L’influence des activités de lubrification sur la fiabilité des machines est
achats de lubrifiant sur le budget total de maintenance. En moyenne, bien plus grande qu’on ne le pensait. Il est généralement reconnu que
les achats de lubrifiant représentent seulement 3 %. Toutefois, environ jusqu’à 50 % des défaillances prématurées des roulements sont dues
40 % du coût total de maintenance sont influencés par les activités de soit à des pratiques de lubrification incorrectes soit à une
lubrification : outre les coûts du lubrifiant, la moitié des composants contamination. Ceci est étroitement lié au type de lubrifiant et à
achetés doivent être relubrifiés (20 %) ; les heures supplémentaires sont la façon dont il est utilisé.
principalement dues à des défaillances des machines provoquées
généralement par une lubrification inadéquate (15 %) ; et environ 5 %
des coûts de main d’œuvre peuvent être attribués aux activités de
lubrification (1,5 %).

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Avantages des graisseurs automatiques
Améliorez la propreté, la précision, la sécurité et la fiabilité

• Performances accrues : À la différence


Réduction du risque de défaillance
de la lubrification manuelle, un apport
continu et précis de petites quantités de
lubrifiant propre protège des surchauffes, Lubrification excessive = surchauffe, gaspillage et pollution
du gaspillage et des détériorations de joints
résultant d’une lubrification excessive, ainsi
que d’une usure anormale découlant d’une
lubrification insuffisante. Un apport continu Lubrification
optimale
empêche également la pénétration de
contaminants.

• Fiabilité : Par comparaison avec la Lubrification insuffisante = usure, réparations prématurées, coûts de réparation élevés
lubrification manuelle, les graisseurs
automatiques minimisent les risques
tels que la contamination croisée, les
quantités ou les fréquences inadéquates, Lubrification manuelle Lubrification automatique
ou simplement l’oubli d’un point de
lubrification.

• Économie de main d’œuvre : Les


ressources humaines peuvent être
Réduisez vos coûts avec la solution SKF SYSTEM 24
réservées à des activités à haute valeur
ajoutée, telles que l’analyse des huiles
ou le contrôle de la contamination.

• Sécurité : Certaines tâches de


relubrification peuvent comporter
des risques au niveau de la sécurité ou
nécessiter un arrêt machine. De même, n Investissement SKF SYSTEM 24
la prévention de tout excès de lubrification n Consommation de lubrifiant
permet de garder l’application propre et n Main d’œuvre chargée de la lubrification
de minimiser ainsi le risque d’accidents. n Coûts de réparation des machines
n Arrêt planifié
• Environnement : L’optimisation de la n Arrêt non planifié
consommation de lubrifiant permet de
minimiser l’impact sur l’environnement. Lubrification Lubrification
manuelle automatique
• Coût total de possession : Si l’on tient
compte de tous les avantages décrits ci-
dessus, il paraît évident que la lubrification a
un impact considérable sur le coût total
de possession. Les économies les plus
Ce que la lubrification automatique peut vous apporter
importantes sont généralement associées
à la réduction des arrêts de production,
des coûts de réparation des machines, de
la main d’œuvre et de la consommation de Optimisation de : Minimisation de :
lubrifiant. • Performances des machines • Consommation de lubrifiant
• Quantités et fréquences • Fuites accidentelles
• Précision • Risque de contamination
• Gain de temps • Erreurs humaines
• Durée • Défaillances

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SKF SYSTEM 24

Le graisseur LAGD SKF SYSTEM 24 est constitué d’un réservoir


transparent rempli d’un lubrifiant spécifié et d’une cartouche contenant
une cellule électrochimique à gaz. Une fois activées, les batteries
internes sont connectées électriquement et la production
de gaz peut commencer. Le piston se déplace par l’augmentation de
pression poussant ainsi le lubrifiant à l’intérieur de l’application.
Le taux de production de gaz est proportionnel au courant électrique.
Chaque position du cadran est conçue pour permettre un flux de
courant donné, réglant ainsi la durée de distribution de 1 à 12 mois.

La valeur ajoutée du graisseur réside essentiellement dans son contenu : le


lubrifiant. Il doit être adapté tant à l’application qu’au dispositif de
distribution. C’est la raison pour laquelle tous les lubrifiants SKF de la
gamme standard ont été soigneusement formulées pour assurer une
performance constante du graisseur. Un remplissage sur mesure avec
d’autres lubrifiants est possible sur demande.

Choisissez le lubrifiant le mieux adapté à votre application à l’aide de


l’outil en ligne : LubeSelect SKF pour les graisses SKF et déterminez les
paramètres du graisseur SKF SYSTEM 24 via l’outil en ligne :
SKF DialSet.

Caractéristiques principales
• Désactivation temporaire autorisée
• Les informations détaillées sur l’étiquette réduisent les risques
d’erreurs d’installation
• Conçu et testé pour les conditions de service réelles les plus difficiles
IP 68 – Étanche à la poussière et imperméable - certifié ATEX pour
zone 0
• Lisibilité optimale du cadran
• Batteries amovibles pour permettre une élimination respectueuse
de l’environnement
• Bague supérieure spécialement conçue pour une meilleure préhension
• La transparence du réservoir facilite les tâches d’inspection

Caractéristiques techniques
Désignation LAGD 60 et LAGD 125
Capacité de graisse Certification de II 1 G Ex ia IIC T6 Ga
– LAGD 60 60 ml sécurité intrinsèque II 1 D Ex ia IIIC T85°C Da
– LAGD 125 125 ml I M1 Ex ia I Ma
Durée nominale de vidange Réglable entre 1 et 12 mois Certificat d’examen CE de type Kema 07ATEX0132 X
Plage de températures ambiantes Classe de protection IP 68
– LAGD 60/.. et LAGD 125/.. –20 à +60 °C Température de stockage
Pression de service maximale 5 bar (au démarrage) recommandée 20 °C
Mécanisme d’entraînement Pile à gaz productrice de gaz inerte Durée de stockage du graisseur 2 ans
Filetage de raccordement R 1/4 Poids LAGD 125 env. 200 g
LAGD 60 env. 130 g
Longueur maximale de conduite
Lubrifiant compris
de lubrification :
– graisse 300 mm
– huile 1 500 mm

Remarque : pour obtenir les meilleures performances des graisseurs SKF SYSTEM 24 LAGD remplis de graisse LGHP 2, il convient de ne pas les exposer à des températures ambi-
antes supérieures à 40 °C ou de les régler sur une durée inférieure ou égale à 6 mois.

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Lubrifiants SKF disponibles pour le graisseur SKF SYSTEM 24

Unité de 60 ml

Références de commande

Graisse Description 60 ml 125 ml Applications types

Graisse EP LAGD 60/WA2 LAGD 125/WA2 Convoyeurs


LGWA 2 d’usage général Moteurs électriques
Pompes et ventilateurs

Industrie LAGD 60/FP2 LAGD 125/FP2 Équipements de transformation des aliments


LGFP 2 alimentaire Machines d’emballage / d’embouteillage

Biodégradable – LAGD 125/GB2 Matériel agricole et forestier, équipement de traitement


LGGB 2 de l’eau et d’irrigation, engins de construction et de
terrassement

Fortes charges, LAGD 60/EM2 LAGD 125/EM2 Concasseurs à mâchoires


LGEM 2 rotations lentes Engins de construction
Machines vibrantes

Température et LAGD 60/HB2 LAGD 125/HB2 Rotules lisses acier/acier


LGHB 2 charges élevées, Charges élevées et humidité
rotules lisses Chocs et vibrations

Polyurée haute LAGD 60/HP2 LAGD 125/HP2 Moteurs électriques


LGHP 2 performance Pompes et ventilateurs

Charge élevée, plage de – LAGD 125/WM2 Arbre principal d’éoliennes, engins non routiers ou
LGWM 2 température large applications maritimes et applications soumises à des
températures très basses (neige)

Huiles pour
chaînes Description 60 ml 125 ml Applications types

Huile température LAGD 60/HMT68 LAGD 125/HMT68 Chaînes et guides à température moyenne
LHMT 68 moyenne

Huile haute – LAGD 125/HHT26 Chaînes à haute température


LHHT 265 température Machines d’emballage / d’embouteillage

Huile compatible – LAGD 125/HFP15 Chaînes et guides dans les usines de produits
LHFP 150 alimentaire, homologuée alimentaires
NSF H1

Unité vide pour remplissage LAGD 60/U LAGD 125/U À ne remplir qu’avec de l’huile
Empty unit d’huile uniquement

Remarque : Pour des remplissages personnalisés, veuillez vous adresser à votre distributeur agréé SKF.

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Applications types des graisseurs automatiques

La nécessité d’adopter des graisseurs automatiques est généralement


dictée par :
• L’optimisation des ressources humaines
• Des applications qui doivent être fiables, sûres ou respectueuses de
l’environnement
• Des applications ouvertes où le lubrifiant n’est pas retenu à l’intérieur
de l’organe, telles que les chaînes, rotules, guides, etc.
• Des conditions de travail requérant une relubrification fréquente :
– Charges et températures élevées provoquant une dégradation
prématurée du lubrifiant
– Applications à haute vitesse, car elles sont très sensibles à un
excès de lubrification
– Environnements de travail sujets à forte contamination

Construction automobile
LGWA 2
• Soufflantes des cabines de peinture
• Chaînes
LHHT 265 • Tours de refroidissement
• Moteurs électriques
LHMT 68 • Pompes

Construction
LGGB 2
• Grues
• Engins non routiers
LGWM 2 • Paliers lisses
• Embouts à rotule
LHMT 68

Agroalimentaire
LGFP 2
• Machines de soufflage • Machines d’étiquetage
• Chaînes exposées à l’eau • Fours
LHFP 150 • Chaînes d’entraînement pour • Palettiseurs
convoyeurs de bouteilles • Pompes
• Moteurs électriques
• Machines de remplissage

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Industrie papetière
LGWA 2
• Convoyeurs
• Equipements de levage
LGHB 2 • Ventilateurs
• Pompes
LGHP 2 • Équipement secondaire
• Joints d’arbres (par ex. réducteurs)

Sidérurgie
LGEM 2
• Equipements de levage
• Paliers lisses
LGHB 2 • Joints d’arbres (par ex. réducteurs)
• Fonderies
LGHP 2 • Ventilateurs d’appareils de chauffage

Usines pétrochimiques, centrales nucléaires et usines


LGWA 2
pharmaceutiques
• Tours de refroidissement
LGGB 2 • Moteurs électriques
• Ventilateurs et soufflantes
LGHP 2 • Pompes
• Paliers à semelle
• Joints d’arbres (par ex. réducteurs)

Marine
LGWA 2
• Équipement auxiliaire de bord
• Grues portuaires
LGGB 2

LGWM 2

Mines et Carrières
LGEM 2
• Chaînes • Mélangeurs
• Convoyeurs • Machines de conditionnement
LGHB 2 • Concasseurs • Paliers lisses et paliers à semelle
• Ventilateurs • Séparateurs
LGWM 2 • Equipements de levage • Joints d’arbres (par ex. réducteurs)
• Chargeuses, camions, • Cribles
pelleteuses

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Exemples d’économies
Les exemples ci-dessous illustrent la manière dont le graisseur SKF SYSTEM 24 permet aux
utilisateurs finaux de réaliser des économies grâce à une fiabilité et à une disponibilité accrues.
Désirez-vous calculer vos économies ? Adressez-vous à votre distributeur agréé SKF.

Une société d’emballages en carton ondulé avait des problèmes de Synthèse du rendement sur capital investi (RCI) sur une période de 1 an
longévité des roulements de ses convoyeurs. Il a été établi que des
pratiques de lubrification inadéquates en étaient la cause principale. Économie annuelle sur les coûts des roulements € 4 000

La lubrification des roulements était excessive et l’usine utilisait un Économie annuelle sur les coûts de graisse € 2 400
type de graisse inadapté. Valeur de l'augmentation de la durée de € 12 000
disponibilité des machines
Valeur de la réduction des produits défectueux € 6 000
Des graisseurs automatiques SKF SYSTEM 24 de la série LAGD ont
Total des bénéfices € 24 400
été installés sur 100 roulements. La durée de vie des roulements a
été augmentée, les achats de graisse ont diminué et la productivité Investissement dans le SYSTEM 24 (€ 8 000)
a ainsi augmenté.
Valeur ajoutée totale € 16 400
RCI 205%

Avertissement : Les devises ont été converties en euros pour des raisons de précision.
Les taux de change appliqués sont ceux qui étaient en vigueur au moment de l’édition
de la présente publication. Les économies de coûts et les augmentations de bénéfice
citées sont fondées sur les résultats obtenus par des clients SKF et ne constituent
aucunement une garantie d’obtention de résultats semblables à l’avenir. Vos propres
économies de coûts peuvent être différentes.

Exemple 1
Pays Argentine
Segment Industrie minière
Application Pompe centrifuge à boue

Problème Détérioration des roulements dues à une contamination


à travers les joints

Solution SKF SYSTEM 24 assure un apport continu de lubrifiant à


travers les joints, empêchant ainsi la pénétration des
contaminants.

Avantages (12 mois) Augmentation de la disponibilité opérationnelle - diminution des arrêts machines imprévus € 34 128.00
Augmentation de la disponibilité opérationnelle - diminution des arrêts machines prévus –
Réduction du travail consacré aux réparations € 142.20
Réduction du travail consacré à la lubrification manuelle € 2 844.00
Réduction des frais de réparation connexes –
Réduction de la consommation de lubrifiant € 342.86
Réduction du coût d’élimination du lubrifiant € 146.94

Investissement (€ 1 264.55)
Total des bénéfices (12 mois) € 36 339.45
Délai de récupération du capital investi (mois) 0.40

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Exemple 2
Pays Brésil
Segment Exploitation minière, traitement des minerais
Application Points de lubrification multiples

Problème Les conditions environnementales exigent une relubrification fréquente. Toutefois,


en raison du nombre de points de relubrification et du peu de personnel disponible,
les tâches de lubrification prévues n’ont souvent pas été exécutées en temps voulu.
Cette situation a provoqué des défaillances des roulements et des arrêts machines.

Solution Les tâches mécaniques répétitives comme la relubrification se prêtent idéalement à


l’automatisation, ce qui permet de mieux exploiter le temps de travail du personnel.
En outre, grâce à la mise en œuvre du SKF SYSTEM 24, les techniciens chargés de la
lubrification ont pu consacrer leur temps à des tâches à plus forte valeur ajoutée,
telles que la lubrification prédictive (analyse des huiles) et le contrôle de la
contamination (filtration).

Avantages (12 mois) Augmentation de la disponibilité opérationnelle - diminution des arrêts machines imprévus € 66 000.00
Augmentation de la disponibilité opérationnelle - diminution des arrêts machines prévus € 22 000.00
Réduction du travail consacré aux réparations € 704.00
Réduction du travail consacré à la lubrification manuelle € 220.00
Réduction des frais de réparation connexes € 1 760.00
Réduction de la consommation de lubrifiant € 2 184.60
Réduction du coût d’élimination du lubrifiant € 708.40

Investissement (€ 2 904.00)
Total des bénéfices (12 mois) € 90 673.00
Délai de récupération du capital investi (mois) 0.37

Exemple 3
Pays Allemagne
Segment Manutention
Application Société de recyclage - Déchiqueteuse

Problème La lubrification était compromise en raison de la combinaison de charges élevées


et de chocs importants avec des basses températures. Un apport continu était
nécessaire, même à -10 °C.

Solution Le SKF SYSTEM 24 équipé de graisse SKF LGEM 2 a été choisi comme solution
adéquate pour assurer la lubrification dans ces conditions extrêmes.

Avantages (12 mois) Augmentation de la disponibilité opérationnelle - diminution des arrêts machines imprévus € 50 000.00
Augmentation de la disponibilité opérationnelle - diminution des arrêts machines prévus –
Réduction du travail consacré aux réparations € 30 000.00
Réduction du travail consacré à la lubrification manuelle € 5 000.00
Réduction des frais de réparation connexes € 2 000.00
Réduction de la consommation de lubrifiant –
Réduction du coût d’élimination du lubrifiant –

Investissement (€ 3 330.00)
Total des bénéfices (12 mois) € 83 670.00
Délai de récupération du capital investi (mois) 0.46

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Accessoires

Raccords

G 1 /4
LAPA 45 Raccord d’angle 45° LAPN 1/4 Raccord G 1/4 – G 1/4

G 1/4

G 1 /2
LAPA 90 Raccord d’angle 90° LAPN 1/2 Raccord G 1/4 – G 1/2

G 1/4

1/4"–28 UNF
LAPE 35 Rallonge 35 mm LAPN 1/4 UNF Raccord G 1/4 – 1/4 UNF

G 1/4

G 3 /8
LAPE 50 Rallonge 50 mm LAPN 3/8 Raccord G 1/4 – G 3/8

G 1/4

G 1/4 M6
LAPF F 1/4 Raccord tuyau femelle LAPN 6 Raccord G 1/4 – M6
G 1/4

8 mm G 1/4

8 mm M8
LAPF M 1/8 Raccord tuyau mâle LAPN 8 Raccord G 1/4 – M8
G 1/8

G 1/8 G 1/4

8 mm M8×1
LAPF M 1/4 Raccord tuyau mâle LAPN 8x1 Raccord G 1/4 – M8 × 1
G 1/4

G 1/4 G 1/4

8 mm M10
LAPF M 3/8 Raccord tuyau mâle LAPN 10 Raccord G 1/4 – M10
G 3/8

G 3 /8 G 1/4

DIN 71412 M10×1


LAPG 1/4 Raccord de graissage G 1/4 LAPN 10x1 Raccord G 1/4 – M10 × 1

R 1/4 G 1/4

M12
LAPM 2 Raccord en Y LAPN 12 Raccord G 1/4 – M12

G 1/4

G 1 /8 M12×1,5
LAPN 1/8 Raccord G 1/4 – G 1/8 LAPN 12x1.5 Raccord G 1/4 – M12 × 1,5

G 1/4 G 1/4

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Brosses (pour applications utilisant de l’huile) Dispositifs de montage et de protection

G 1/4

LAPB 3x4E1 Brosse 30 × 40 mm 50 mm LAPC 50 Collier de fixation


20 mm (0.8 in)

40
m
(1.6 m mm
in) 30 .2 in)
(1

G 1/4

LAPB 3x7E1 Brosse 30 × 60 mm LAPP 4 Embase de protection


20 mm (0.8 in)

60
m
(2.4 m
in) mm
30 in)
(1.2

G 1/4

LAPB 3x10E1 Brosse 30 × 100 mm LAPP 6 Capot de protection


20 mm (0.8 in)

60
m
(2.4 m
in) mm
30 in)
(1.2

G 1/4

LAPB 5-16E1 Brosse pour ascenseur, 8 mm LAPT 1000 Flexible, 1 000 mm de long,
ouverture 5–16 mm 8 × 6 mm

6 mm

LAPB D2 Brosse ronde Ø20 mm

Clapets anti-retour (pour applications utilisant de l’huile)

G 1/4 LAPV 1/4 Clapet anti-retour G 1/4

G 1/4

G 1/4
LAPV 1/8 Clapet anti-retour G 1/8

G 1/8

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Outil rapide de calcul de relubrification

Le programme de calcul SKF DialSet a été conçu pour vous aider à configurer Prêts
vos graisseurs automatiques SKF. Une fois choisis les critères et la graisse
correspondant à votre application, le programme vous fournit les réglages
adéquats pour vos graisseurs automatiques SKF. Il constitue également un outil
simple et rapide pour le calcul des quantités et intervalles de relubrification.

• Permet de calculer rapidement les intervalles • Les calculs prennent en compte les systèmes
de relubrification en fonction des conditions de lubrification automatique SKF et les débits
de fonctionnement de votre application de distribution de graisse, ce qui facilite la
• Les calculs sont basés sur les théories SKF sélection du réglage adéquat du graisseur
relatives à la lubrification • La quantité de graisse recommandée dépend
• Les intervalles de lubrification calculés de la position des orifices de lubrification : sur
dépendent des propriétés de la graisse le côté ou type W33 pour une consommation Réglez
choisie, ce qui minimise donc le risque de de graisse optimale
lubrification insuffisante ou excessive tout • Inclut une liste complète des accessoires
en optimisant la consommation de graisse de la gamme SKF SYSTEM 24
• Disponible en ligne ou en version à télécharger
sur www.skf.com/lubrification

DialSet sur PC DialSet pour Smartphones


La version sur ordinateur SKF DialSet est Des applications pour Smartphones sont dis-
disponible en 11 langues : anglais, français, ponibles en anglais pour les iPhone et Android.
allemand, italien, espagnol, suédois, portugais,
russe, chinois, japonais et thaï. Le programme
est compatible avec les ordinateurs PC équipés Partez
de MS Windows 98 et versions ultérieures.
Téléchargez-le sur www.mapro.skf.com

DialSet en ligne
DialSet est également disponible en ligne en
anglais. Vous pouvez y accéder gratuitement
sur www.mapro.skf.com

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PUB MP/P8 12673 FR · Février 2016

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