CONCEPTION ET

REALISATION D’UNE
CUVE DE MALAXAGE DE
DÉGUÈ
THEME

OUMAR SISSOKO
ENI-ABT
Mise en situation :
Introduction :
Basé sur un modèle de malaxeur industriel agro-alimentaire, cet équipement
permettra de mélanger avec aisance les composants du déguè. Cette
conception intervient à la suite d’une demande d’un proche intervenant dans
le secteur de l’agro-industrie. L’objectif principal de l’initiateur est d’assurer le
développement de ses activités, la modernisation de son système et
l’augmentation de sa productivité. Cette réalisation permettra aussi de réduire
la main d’œuvre et éventuellement d’accroitre la production journalière.
Fonction globale du malaxeur :
Le système permet à l’utilisateur de malaxer les composants du déguè à
l’intérieur d’une cuve pour l’obtention du déguè prêt.

Opérateur
Energie
Ordre

Les composants du
déguè Le déguè prêt
Malaxer les
composants du
déguè

Malaxeur de déguè
Schéma cinématique du malaxeur :

 01 : l’arbre moteur

 02 : l’arbre récepteur
 03 : l’arbre de l’agitateur
Principe de fonctionnement :
Les composants du déguè (sucre, lait, grain de millet, noix de coco…) sont
introduits dans la cuve du malaxeur. Ce dernier étant entraîné par un moteur
asynchrone triphasé. Le mélange est réalisé à travers le système d’agitateur du
malaxeur dans la cuve. Le système d’agitateur est composé d’un arbre solidaire
à la roue réceptrice et des pales d’agitation qui sont fixées sur l’arbre
d’agitation.
Elaboration du cahier de charge :
Validation du besoin :
Procédons à la validation du besoin tout en réalisant le « bête à corne » de
notre malaxeur

Utilisateur Les composants du

déguè

Malaxeur

Permettre à l’utilisateur de
Malaxer les composants du déguè

Bête à corne du produit

 Pourquoi ce besoin existe-t-il ?

- Parce que la quantité de déguè à obtenir est trop élevée pour être
mélanger manuellement.
- Pour obtenir du déguè en quantité le plus rapidement possible.
 Qu’est ce qui pourrait le faire disparaitre ou le faire évoluer ?
- Lorsque les gens n’ont plus besoin du déguè en quantité.
- Lorsque les producteurs en quantité n’ont plus de commande.
- Lorsque le malaxage manuel ne fatigue plus les employés.
 Conclusion : Le besoin à satisfaire est donc validé.
Identification des éléments du milieu extérieur (EME) :

Milieu
Courant ambiant
électrique
Ensemble des
composants

Utilisateur
Malaxeur

Sécurité

Esthétique
Norme
d’ergonomie

Déduisons par la suite les fonctions principales et les fonctions contraintes à

partir des éléments du milieu extérieur.
Diagramme Pieuvre avec fonctions principales et fonctions contraintes :

Milieu
Courant ambiant
électrique
FC1
FC6 FC5 Ensemble des
composants

Utilisateur FP FC2
Malaxeur

FC3 Sécurité
FC4

Esthétique
Norme
d’ergonomie

FP : Permettre à l’utilisateur de mélanger les composants du déguè dans une

cuve.
FC1 : Doit avoir la tension d’alimentation nécessaire pour son fonctionnement.
FC2 : Ne pas présenter de danger pour l’utilisateur.
FC3 : Doit plaire aux yeux.
FC4 : S’adapter à l’utilisation en position débout.
FC5 : Doit avoir un volume requit
FC6 : Doit s’adapter au milieu ambiant.
 Fonction de Expression Critère Niveau de
service d’appréciation flexibilité
FP Permettre à l’utilisateur Vitesse de 50tr/min
de malaxer les rotation
composants du déguè
FC1 Doit avoir la tension Alimenter par le ≥220V
d’alimentation réseau
nécessaire pour son domestique
fonctionnement.
FC2 Ne pas présenter de Sécurité Respect des
danger pour normes de
l’utilisateur. sécurité
FC3 Doit plaire aux yeux. Avoir une couleur
attirante
FC4 S’adapter à l’utilisation La cuve doit se ≥1m
en position débout. trouver à une
position idéale
FC5 Doit avoir le volume - 300l
requit
FC6 Doit s’adapter au milieu - 25°C
ambiant

Elaborons le diagramme FAST de la fonction principale FP :

Solution
Fonction de Technologiques ST
service FS Fonctions Technique FT

FP : Malaxer FT1 : Transformer ST1 : Moteur

l’énergie asynchrone
électrique en triphasé
énergie mécanique

FT21 : Malaxer ST2 : Arbre

les composants
d’agitation
FT2 : Assurer le
malaxage des
composants et le
récupérer après FT22 : Récupérer
le déguè fini ST3 :
Electrovanne
Détermination des dimensions de la cuve :
L’initiateur souhaite faire le mélange d’une quantité de 300l de déguè dans la
cuve.
Donc on sait que le volume de la cuve doit être de l’ordre de 300l ; on peut par
la suite choisir 1m comme hauteur de la cuve.
V = H x S ; avec V le volume de la cuve, H hauteur et S sa section.
2 2
Et on sait que S = πx D ⟺ V =Hx πx D ⇒ D=❑ 4 V =¿ ❑ 4 x 0.3 ⇒ D=0.618 m ¿
4 4 √ Hxπ √ 1 xπ

Pour ne pas que le contenu se déverse lors du mélange, on choisit un diamètre

légèrement supérieur au diamètre calcul donc D = 0,65m
Dimensions principales de la cuve

Volume V (m3) Hauteur H (m) Diamètre D (m)

0.3 1 0.65

La cuve repose sur trois (03) pieds comme vous le verrez sur le schéma.
Schéma descriptif de la cuve