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TP Plaque PDF
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Il vaut mieux ensuite donner un nom spécifique à chacun de vos matériaux ce qui permet éventuellement la création d’une
base de données. Ensuite, il vous reste à définir :
• Les propriétés élastiques via Mechanical, Elasticity, Elastic (module d’Young et le coefficient de Poisson pour un
matériau isotrope).
• Les propriétés plastiques via Mechanical, Plasticity, Plastic. (sous l’hypothèse d’un écrouissage isotrope, la courbe
d’écrouissage est entrée sous la forme : limite d’élasticité/déformation plastique. Dans cette courbe, la contrainte est
de type Cauchy (F divisée par la surface actuelle) et la déformation est logarithmique (Ln (L/L0 )).
Il faut ensuite affecter les propriétés matériau à une entité du maillage : pour cela il est nécessaire de créer tout d’abord une
section avec l’icône en forme de poutre en I (Figure 3). Vous aurez à faire référence à un matériau et il ne vous restera plus qu’à
donner une valeur à l’épaisseur.
Ensuite, on associe la section précédemment définie à une entité créée dans le module Part, en activant l’icône située en
dessous de la précédente, où sont représentés un I et un L (Figure 4).
C’est également dans le module Step qu’on précise les sorties désirées. Il y a 2 types de sorties : des sorties de type champ
qui fournissent des valeurs à un instant donné et des sorties de type historique qui vont donner l’évolution d’une grandeur au cours du
temps. La nature de ces sorties est définie par défaut mais vous pouvez en créer d’autres, grâce aux 2 icônes en forme de L à gauche
de la fenêtre (Figure 7 et Figure 8).
Si par exemple vous voulez connaître l’évolution de l’effort exercé par un corps rigide sur une pièce déformable, la
procédure est la suivante. Il faut commencer, dans le module Assembly, par créer un sous-ensemble sur lequel vous demanderez une
sortie spécifique, en l’occurrence ici le corps rigide. Pour ce faire, vous activez le Menu Tools, puis Set/Create et vous donnez un nom
à ce sous-ensemble. Puis vous pointez sur le point de référence du corps rigide. Ensuite, dans le module Step, vous activez l’icône de
création de sorties de type historique et vous veillez au nom du pas à partir duquel vous souhaitez cette sortie. Puis, dans la fenêtre qui
s’ouvre, dans la rubrique Domain, vous choisissez Set name et vous sélectionnez le nom du sous-ensemble précédemment créé.
Ensuite, vous activez dans la liste des variables de sorties les efforts de réactions dans la rubrique efforts.
Vous trouverez des informations complémentaires sur le traitement du contact dans Abaqus dans l’aide en ligne.
2 Exemple de formation
M = 60 Kg
d= 20 mm V = 4 m/s
100 mm
30 mm
200 mm e= 6 mm
o Cliquez sur l’icône Create Constraint : Parallel Face et maintenir pour choisir Create Constraint : Coincident Point
o Sélectionnez dans la fenêtre graphique le bord haut droit de la plaque et le bas du quart de cercle en arrière plan de
l’impacteur
o Cliquez sur l’icône Translate Instance
o Cliquez la plaque dans la fenêtre graphique, puis sur Done
o Entrez le début du vecteur translation : 0,0,0 et tapez Entrée au clavier
o Entrez la fin du vecteur translation : 0,-3e -3,0 et tapez Entrée au clavier
§ Symétrie plan 23
o Cliquez sur l’icône Create Boundary Condition
o Entrez dans le champ Name : symétrie plan 23
o Vérifiez que pour la ligne Step l’item soit sur initial
o Sélectionnez dans la liste Category, Mechanical et dans la liste Types for selected step, Symmetry/Antisymmetry/
Encastre
o Cliquez sur Continue
o Sélectionnez dans la fenêtre graphique le bord droit de la plaque
o Cliquez sur Done
o Sélectionnez dans la liste XSYMM
o Cliquez sur OK
§ Appuis simples
o Cliquez sur l’icône Create Boundary Condition
o Entrez dans le champ Name : appuis simples
o Vérifiez que pour la ligne Step l’item soit sur initial
o Sélectionnez dans la liste Category, Mechanical et dans la liste Types for selected step, Displacement/Rotation
o Cliquez sur Continue
o Sélectionnez dans la fenêtre graphique l’endroit où seront disposés les appuis simples
o Cliquez sur Done
o Cochez dans la liste U2
o Cliquez sur OK
§ Affectation du maillage
o Cliquez sur l’icône Mesh Part Instance
o Sélectionnez dans la fenêtre graphique la plaque
o Cliquez sur OK
DANS LE MODULE : J OB
§ Création d’un « job » de travail
o Cliquez sur l’icône Create Job
o Entrez dans le champ Name : Job-Impact-4ms
o Cliquez sur Continue, puis sur OK
§ Lancement du calcul
o Cliquez sur l’icône Job Manager
o Cliquez sur Submit, puis sur Monitor