Détendeurs thermostatiques

Série T
Caractéristiques techniques

Présentation :
Les détendeurs modulaires ALCO séries T sont utilisés dans
les installations frigorifiques et de climatisation depuis de
nombreuses années. Ils sont spécialement adaptés pour les
cas nécessitant :
 Une régulation précise et stable avec des variations
importantes de charge ou une plage importante de
températures d’évaporation
 Une grande modularité des composants pour satisfaire à
des applications multiples tout en réduisant le stock de
pièces

La série T est composée de 5 groupes offrant une

gamme de 2 à 327 kW ( au R 407C)
TCLE : puissances de 2 à 52 kW
TJRE : puissances de 62 à 80 kW
TERE : puissances de 99 à 188 kW
TIRE : puissance 241 kW
THRE : puissances de 273 à 327kW

Détendeur modulaire série T

Avantages :
 Large gamme de puissances
 Conception modulaire permettant une large diversité de
combinaisons et facilitant l'installation
Composition
 Fonctionnement bidirectionnel pour les applications de
pompe à chaleur à cycles réversibles. Cela permet d'utiliser
un seul détendeur, de simplifier le circuit et d'augmenter la 1_Train thermostatique
fiabilité du système.
 Large diaphragme sur tous les modèles permettant une 2_Bulbe
régulation stable dans toute la plage d'application ainsi qu'à
charge partielle. 3_Raccord d'égalisation
 Mécanisme à double siège équilibré sur les modèles
TJRE à THRE. 4_Capot de la vis de réglage
 Le TCLE, équipé d'un diaphragme de grand diamètre et
combiné à un mécanisme à simple siège permet un 5_Joint de mécanisme
fonctionnement à charge partielle jusqu'à 25 % de la
puissance nominale et les modèles supérieurs équipés d'un 6_Mécanisme d'orifices
double siège peuvent travailler jusqu'à 15 %. Cette aptitude
à fonctionner en charge partielle est une solution idéale
pour les applications à condensation flottante.
7_Joint de mécanisme
 Conception démontable facilitant la maintenance des 8_Joint de siège
systèmes, intervention sans outillage particulier lors des
vérifications ou modifications utiles.
9_Embase
 Longueur du capillaire adaptée à des besoins particuliers,
en option jusqu'à 6 m.
10_Vis d'assemblage
 Charges thermostatiques Liquide ou Gaz adaptées à
chaque fluide et chaque application
11_Ressort
 Surchauffe préréglée en usine permettant une mise en
route du système sans surprise désagréable, toutefois le
réglable de la surchauffe est toujours possible.

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Série T

Charges thermostatiques : Cas de sous refroidissement liquide :

La plage d'application d'un détendeur est largement
dépendante du type de la charge sélectionnée.
 Charges liquides :
La réaction d'un détendeur à charge liquide est exclusivement
dépendante des variations de la température du bulbe et elle
n'est pas influencée par d'autres points, il n'y a pas
d'interférence de "cross ambiant". La charge liquide procure
un temps de réponse rapide et une réaction immédiate de
régulation.
Les charges liquides ne comportent jamais de fonction
MOP. La température maxi du bulbe est de l'ordre de 70 °C.
 Charges gaz :
La réaction d'un détendeur à charge gaz est dépendante du
point le plus froid sur le train thermostatique, soit au niveau
du bulbe, du capillaire ou de la membrane. Si la partie la plus
froide est autre que le bulbe, il peut en résulter des troubles
de fonctionnement tel qu'une pression anormalement basse
ou une surchauffe excessive
Les détendeurs Alco à charge gaz comportent toujours
une fonction MOP et sont équipés d'une bulbe à ballast.. Le
ballast est une matière spongieuse ayant pour rôle de ralentir
la réaction à l'ouverture et d'accélérer la réaction à la
fermeture. La température maximum au bulbe est de 120 °C
Fonction MOP ( Maximum Operating Pressure )
Le rôle de la MOP est quelque part similaire à celui d'un
régulateur de démarrage. La pression d'évaporation est
limitée à une valeur maximum permettant de protéger le
compresseur contre une condition de surcharge.
La valeur de la MOP doit être sélectionnée pour la pression/
température saturée maximum admissible au compresseur et
environs 3 K au dessus de celle prévue dans l'application.
Le sous refroidissement liquide augmente la capacité du
cycle frigorifique, cela est pris en compte avec le facteur de
correction Kt pour le dimensionnement du détendeur.
Cependant un sous refroidissement liquide très important
diminue la proportion de liquide évaporé lors de la détente
(flash gaz). En fait, la capacité du détendeur en est largement
accrue.
Dans le cas d'un sous refroidissement supérieur à 15 K,
la taille du détendeur doit être encore corrigée.
La pratique conduit à utiliser le facteur de correction ci-après
pour compenser l'effet d'un fort sous refroidissement, ce
facteur additionnel s'ajoute aux 2 facteurs de correction
Kt, et Kp.
Sous 20 K 30 K 40 K 50 K 60 K
refroidissement
Facteur additionnel 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4
Surchauffe :
Chaque composant du détendeur est réglé en usine pour la
valeur de surchauffe. Ce réglage correspond à la surchauffe
nécessaire au décollement du pointeau de son siège et elle
est appelée surchauffe statique (SS). Une surchauffe
additionnelle à la surchauffe statique est nécessaire pour
faire ouvrir le détendeur jusqu'à sa capacité nominale. Cette
valeur de surchauffe dynamique est appelée surchauffe
d'ouverture (OS)
Qn = capacité nominale du détendeur indiquée dans les
tables de performance. Cette capacité correspondant à
une valeur d'ouverture normalisée du pointeau.
Q max = capacité du détendeur avec le pointeau ouvert au
maximum de sa course.
Qr est la différence de ''Qmax – Qn'' et est appelé réserve
de capacité, elle est de l'ordre de 5 % mais peut atteindre
jusqu'à 20 % sur certains modèles.
Capacité (kW)

Qmax.
Valeurs de MOP (charges gaz)
Qr

Qn
MOP Limite supérieure de la plage de
températures d'évaporation °C
°C bar R 134a R 22 R 407 C R 404A
R 507-
15 -17
35 0 -16 Surchauffe (K)
40 -18
55 11 -10 SS OS
65 0
75 -5 WS
80 0
100 13 14 Réglage de la surchauffe statique :
Le réglage en usine est fait pour une surchauffe statique (SS)
de l'ordre de 3 à 4 K et est réalisé avec le bulbe à une
température donnée mais pouvant être différente suivant la
valeur de la MOP. Le réglage doit modifié seulement si cela
est impératif et à la valeur de température d'évaporation la
plus basse prévue dans l'application.

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Série T

Application pompe de chaleur réversibles :

1) Système avec deux détendeurs classiques. 2) Système avec un seul détendeur by-directionnel.
Ce principe nécessite deux clapets anti-retour. Les modèles ALCO de la série T sont particulièrement
recommandés pour cette application
Dans un tel système, le bulbe doit pouvoir supporter la plus
haute température lors du cycle inverse, de ce fait ce sera
impérativement un détendeur à charge GAZ.

Vanne d’inversion Vanne d’inversion

Batterie Batterie
extérieure extérieure

Check valve

Filtre bi-flow
BFK
Compresseur Filtre bi-flow Compresseur
BFK

Batterie
Batterie
intérieure Accumulateur intérieure Accumulateur

Check valve

Schéma avec 1 seul détendeur by-flow et filtre by-flow

Schéma avec 2 détendeurs classiques

Structure de la nomenclature :
Détendeur complet
TCL E 750 HW 100 WL 1/2"x 5/8" (cap. 1,5 m)

Série
Egalisation externe
Puissance (tons X 100)
Code du fluide + charge
Code MOP (si présente)
WL = config. équerre / DL = config. droite
Diamètre entrée / sortie à braser
Longueur du capillaire à mentionner

Train thermostatique
XC 726 H W 100 2 B

Série
Code du fluide
Code de charge
Code MOP (si présente)
Code de longueur du capillaire
Code égalisation de pression (B=externe)

Puissances nominales et sélection :

 Les puissances nominales sont données pour une température saturée de condensation de + 38°C, une température
saturée d’évaporation de + 4 °C ainsi qu'un sous refroidissement liquide de 1 K.
 Pour d'autres conditions, appliquer les facteurs de correction indiqués dans les tableaux de ce document.
 Les tables ci après indiquent les puissances nominales Qn et la composition des détendeurs
Notes : les embase des TJRE / TERE / TIRE / THRE acceptent 2 dimensions de tube, 7/8" intérieur et 1"1/8 extérieur

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Tableau des puissances nominales Qn :

Fluide > R 134a R 22 R 404A R 407C Mécanisme
R 507 orifice
Famille modèle Qn (kW) modèle Qn (kW) modèle Qn (kW) modèle Qn (kW)
25 MW 1,5 50 HW 1,9 25 SW 1,3 50 NW 2,1 X 22440-B1B
75 MW 2,9 100 HW 3,7 75 SW 2,6 100 NW 4,0 X 22440-B2B
150 MW 6,1 200 HW 7,9 150 SW 5,6 200 NW 8,5 X 22440-B3B
200 MW 9,3 250 HW 11,9 200 SW 8,4 300 NW 12,9 X 22440-B3,5B
250 MW 13,5 300 HW 17,3 250 SW 12,2 400 NW 18,7 X 22440-B4B
TCLE 350 MW 17,3 500 HW 22,2 400 SW 15,7 550 NW 24,0 X 22440-B5B
550 MW 23,6 750 HW 30,4 600 SW 21,5 750 NW 32,9 X 22440-B6B
750 MW 32,0 1000 HW 41,1 850 SW 29,0 1000 NW 44,4 X 22440-B7B
900 MW 37,2 1200 HW 47,8 1000 SW 33,8 1150 NW 51,7 X 22440-B8B
TJRE 11 MW 45 14 HW 58 12 SW 40 14 NW 62 X 11873-B4B
13 MW 57 18 HW 74 14 SW 51 17 NW 80 X 11873-B5B
TERE 16 MW 71 22 HW 91 18 SW 63 21 NW 99 X 9117-B6B
19 MW 81 26 HW 104 20 SW 72 25 NW 112 X 9117-B7B
25 MW 112 35 HW 143 27 SW 99 33 NW 155 X 9117-B8B
31 MW 135 45 HW 174 34 SW 120 42 NW 188 X 9117-B9B
TIRE 45 MW 174 55 HW 223 47 SW 154 52 NW 241 X 9166-B10B
THRE 55 MW 197 75 HW 253 61 SW 174 71 NW 273 X 9144-B11B
68 MW 236 100 HW 302 77 SW 209 94 NW 327 X 9144-B13B
Tableau de composition des détendeurs (train, mécanisme, embase) :
Fluide > R 134a R 22 R 404A R 407C Mécanisme Embase à braser Trains
R 507 orifice équerre WL / droite DL thermostatiques
Famille modèle modèle modèle modèle (Standard) (Option)
25 MW 50 HW 25 SW 50 NW X 22440-B1B XB 1019 …1B
75 MW 100 HW 75 SW 100 NW X 22440-B2B C 501-4 9761-3 capillaire 1,5 m
150 MW 200 HW 150 SW 200 NW X 22440-B3B (3/8" x 1/2") (3/8" x 5/8")

200 MW 250 HW 200 SW 300 NW X 22440-B3,5B

TCLE 250 MW 300 HW 250 SW 400 NW X 22440-B4B option capillaire
350 MW 500 HW 400 SW 550 NW X 22440-B5B C 501-7 9761-4 3 m avec
550 MW 750 HW 600 SW 750 NW X 22440-B6B (1/2" x 5/8") (1/2" x 5/8") XB 1019 ...2 B
750 MW 1000 HW 850 SW 1000 NW X 22440-B7B A 576 X 6346 –17
900 MW 1200 HW 1000 SW 1150 NW X 22440-B8B (5/8" x 7/8") (5/8" x 7/8") option capillaire
TJRE 11 MW 14 HW 12 SW 14 NW X 11873-B4B 10331 10332 6 m avec
13 MW 18 HW 14 SW 17 NW X 11873-B5B (7/8" x 7/8") * (7/8" x 7/8" ) XB 1019 ...4B
16 MW 22 HW 18 SW 21 NW X 9117-B6B XC 726 ...2 B
TERE 19 MW 26 HW 20 SW 25 NW X 9117-B7B 9153 9152 capillaire 3 m
25 MW 35 HW 27 SW 33 NW X 9117-B8B (7/8" x 7/8") (7/8" x 7/8" )

31 MW 45 HW 34 SW 42 NW X 9117-B9B
TIRE 45 MW 55 HW 47 SW 52 NW X 9166-B10B option capillaire
THRE 55 MW 75 HW 61 SW 71 NW X 9144-B11B 9149 9148 6 m avec
68 MW 100 HW 77 SW 94 NW X 9144-B13B (7/8" x 7/8") (7/8" x 7/8" ) XC 726 ...4 B
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Série T

Mode de sélection
1. Sélection précise : 4. En fonction des températures du liquide et d'évaporation,
le facteur Kt pour le R22 à la condition :
Pour faire correctement la sélection du détendeur, les
données de fonctionnement ci après doivent être précisées: + 5 °C / +25 °C, Kt = 0.89
5. Calcul de la puissance nominale :
 Puissance nécessaire (Q0)
Q0 x Kp x Kt = Qn
 Différence de pression effective au détendeur (p) 45 x 1.42 x 0.89 = 56.9 kW
 Température / pression d'évaporation Dans le tableau des puissances nominales au R 22, il
sera choisi le modèle qui a une puissance au moins
 Température / pression de condensation mini possible
égale à cette valeur, dans notre cas il y a 58 kW
 Température du liquide à l'entrée du détendeur correspondant au modèle TJRE 18 HW
 Fluide 6. Le modèle TJRE 18 HW (WL) se compose des 3
 Type de raccords souhaités éléments :
Pour calculer la puissance nominale nécessaire (Qn) telle  Train : XB 1019 HW 1 B (cap. 1,5 m)
qu'indiquée sur ce document, la formule suivante doit être  Mécanisme : X 11873 B4B
appliquée.
 Embase équerre : 10131
Puissance requise x Kp x Kt= puissance nominale détendeur
 A partir des tableaux de correction, sélectionner le
facteur Kt- suivant le type de fluide, la température
d'évaporation et de condensation Dimensionnement du détendeur pour un système
. Déterminer la différence de pression nette amont - aval utilisant un fluide à glissement
au détendeur en tenant compte des pressions de
condensation et d'évaporation et de toutes les pertes de
charge comme sur la ligne liquide ou au distributeur de A l'opposé des fluides simples (ex :. R 22, R 134 a etc) dont le
liquide. changement d'état se fait à température / pression constante,
Déterminer le facteur Kp qui en découle à partir des tableaux les fluides composés non-azéotropiques ont un glissement
de correction (glide). Par exemple, à une pression constante et à l'intérieur
de l'enveloppe bi-phasique, les températures d'évaporation et
Exemple :
de condensation varient à l'intérieur d'une certaine plage.
Un détendeur doit être sélectionné pour les conditions
Pour le dimensionnement, les pressions à prendre en
suivantes :
compte sont la pression BP au point de rosée et la
 Fluide R 22 pression HP au point de bulle.
 Puissance frigorifique demandée 45 kW
 Température d'évaporation + 5 °C Voici un diagramme H /log P montrant ces points.
 Temp. de condensation minimum +30 °C
 Température du liquide +25 °C
 Perte de charge au distributeur 1 bar P
 Perte de charge sur ligne liquide 0,5 bar R 407C
 Modèle sans MOP
Calcul:
Point de 30,5 C
1. Différence de pression théorique (P.cond. - P évap.)
bulle
Pression de condensation Pc = 11,9 bar à + 30 °C
Pression d'évaporation P0 = 5,8 bar à + 5 °C
30 °C
Différence de pression brut : Pc - P0 = 11,9-5.9 = 6 bar
2. Différence de pression nette amont / aval au détendeur +5 °C
compte tenu d'une perte de charge de 1,5 bar : Point de
p net au détendeur :11,9 – 5,9 –1,5 = 4,5 bar rosée
3. Facteurs de correction: -1 °C
Pour ce p de pression, le facteur Kp correspondant à
4,5 bar dans la table du R 22 est :
p = 4,5 bar Kp = 1.42 h

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Température liquide Facteur de correction Kt Température liquide

à l'entrée détendeur R134a Température d'évaporation °C R134a à l'entrée détendeur
°C +20 + 15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 °C
+ 60 1,27 1,30 1,33 1,36 1,40 1,44 1,48 1,75 2,08 2,46 + 60
+ 55 1,18 1,21 1,23 1,26 1,29 1,33 1,36 1,60 1,90 2,25 + 55
+ 50 1,10 1,13 1,15 1,17 1,20 1,23 1,26 1,48 1,76 2,07 + 50
+ 45 1,04 1,06 1,08 1,10 1,12 1,15 1,17 1,38 1,63 1,92 + 45
+ 40 0,98 0,99 1,01 1,03 1,05 1,08 1,10 1,29 1,52 1,79 + 40
+ 35 0,92 0,94 0,96 0,97 0,99 1,01 1,03 1,21 1,43 1,68 + 35
+ 30 0,88 0,89 0,91 0,92 0,94 0,96 0,98 1,14 1,35 1,58 + 30
+ 25 0,83 0,85 0,86 0,87 0,89 0,91 0,92 1,08 1,27 1,49 + 25
+ 20 0,80 0,81 0,82 0,83 0,85 0,89 0,88 1,02 1,21 1,41 + 20
+ 15 0,77 0,78 0,79 0,81 0,82 0,84 0,97 1,15 1,34 + 15
+ 10 0,75 0,76 0,77 0,78 0,80 0,93 1,09 1,28 + 10
+5 0,73 0,74 0,75 0,76 0,89 1,04 1,22 +5
0 0,71 0,72 0,73 0,85 1,00 1,17 0
-5 0,69 0,70 0,82 0,96 1,12 -5
- 10 0,68 0,79 0,92 1,07 - 10
Facteur de correction Kp
p (bar) 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 p (bar)
Kp 3,50 2,48 2,02 1,75 1,57 1,43 1,32 1,24 1,17 1,11 1,06 1,01 0,97 0,94 0,90 0,88 Kp
p (bar) 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12 13 14 15 16 17 18 19 20 p (bar)
Kp 0,85 0,83 0,80 0,78 0,76 0,75 0,73 0,72 0,69 0,66 0,64 0,62 0,60 0,58 0,57 0,55 Kp

Température liquide Facteur de correction Kt Température liquide

à l'entrée détendeur R22 Température d'évaporation °C à l'entrée détendeur R22
°C +20 + 15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45 °C
+ 60 1,24 1,25 1,26 1,28 1,30 1,31 1,38 1,58 1,84 2,16 2,56 3,04 3,55 4,23 + 60
+ 55 1,16 1,17 1,19 1,20 1,22 1,23 1,29 1,42 1,72 2,02 2,39 2,83 3,30 3,94 + 55
+ 50 1,10 1,11 1,12 1,13 1,15 1,16 1,21 1,39 1,62 1,89 2,24 2,66 3,10 3,68 + 50
+ 45 1,04 1,05 1,06 1,07 1,08 1,10 1,15 1,31 1,52 1,79 2,11 2,50 2,91 3,46 + 45
+ 40 0,99 1,00 1,01 1,02 1,03 1,04 1,09 1,24 1,45 1,69 2,00 2,37 2,75 3,27 + 40
+ 35 0,94 0,95 0,96 0,97 0,98 0,99 1,03 1,18 1,37 1,61 1,89 2,24 2,60 3,09 + 35
+ 30 0,90 0,91 0,92 0,93 0,94 0,95 0,99 1,13 1,31 1,55 1,83 2,13 2,47 2,93 + 30
+ 25 0,86 0,87 0,88 0,89 0,89 0,90 0,94 1,08 1,25 1,46 1,72 2,03 2,36 2,80 + 25
+ 20 0,83 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,90 1,03 1,19 1,40 1,64 1,94 2,25 2,66 + 20
+ 15 0,80 0,81 0,81 0,82 0,83 0,87 0,99 1,14 1,34 1,57 1,86 2,15 2,55 + 15
+ 10 0,78 0,78 0,79 0,80 0,83 0,95 1,10 1,28 1,51 1,78 2,06 2,44 + 10
+5 0,75 0,76 0,77 0,80 0,91 1,06 1,23 1,45 1,71 1,98 2,34 +5
0 0,73 0,74 0,77 0,88 1,02 1,19 1,39 1,65 1,90 2,25 0
-5 0,71 0,74 0,85 0,98 1,14 1,34 1,58 1,83 2,17 -5
- 10 0,72 0,82 0,95 1,10 1,30 1,53 1,77 2,09 - 10
Facteur de correction Kp
p (bar) 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 8 9 p (bar)
Kp 4,25 3,00 2,46 2,13 1,90 1,74 1,61 1,50 1,42 1,35 1,28 1,23 1,18 1,14 1,06 1,00 Kp
p (bar) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 p (bar)
Kp 0,95 0,91 0,87 0,83 0,80 0,78 0,75 0,73 0,71 0,69 0,67 0,66 0,64 0,63 0,61 0,60 Kp
;

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 Détendeurs thermostatiques
Série T

Température liquide Facteur de correction Kt Température liquide

à l'entrée détendeur R404A Température d'évaporation °C à l'entrée détendeur R404A
°C +20 + 15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45 °C
+ 55 1,38 1,42 1,46 1,50 1,55 1,61 1,68 1,96 2,36 2,83 3,43 4,16 5,12 6,34 + 55
+ 50 1,20 1,23 1,26 1,30 1,34 1,38 1,43 1,67 1,99 2,37 2,85 3,43 4,18 5,14 + 50
+ 45 1,07 1,10 1,12 1,15 1,18 1,22 1,26 1,46 1,74 2,05 2,46 2,95 3,57 4,35 + 45
+ 40 0,97 0,99 1,02 1,04 1,07 1,09 1,13 1,30 1,55 1,82 2,17 2,59 3,13 3,80 + 40
+ 35 0,90 0,91 0,93 0,95 0,97 1,00 1,02 1,18 1,40 1,64 1,96 2,33 2,80 3,38 + 35
+ 30 0,83 0,84 0,86 0,88 0,90 0,92 0,94 1,08 1,28 1,50 1,78 2,11 2,53 3,05 + 30
+ 25 0,77 0,79 0,80 0,82 0,83 0,85 0,87 1,00 1,18 1,39 1,64 1,94 2,32 2,79 + 25
+ 20 0,73 0,74 0,75 0,77 0,78 0,80 0,81 0,94 1,10 1,29 1,52 1,80 2,15 2,58 + 20
+ 15 0,70 0,71 0,72 0,73 0,75 0,76 0,88 1,03 1,21 1,42 1,68 2,00 2,40 + 15
+ 10 0,67 0,68 0,69 0,71 0,72 0,83 0,97 1,13 1,34 1,58 1,88 2,25 + 10
+5 0,65 0,66 0,67 0,68 0,78 0,92 1,07 1,26 1,49 1,77 2,11 +5
0 0,63 0,64 0,65 0,75 0,88 1,02 1,20 1,41 1,67 2,00 0
-5 0,61 0,62 0,71 0,83 0,97 1,14 1,34 1,59 1,90 -5
- 10 0,60 0,68 0,80 0,93 1,09 1,28 1,52 1,81 - 10
Facteur de correction Kp
p (bar) 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 8 9 p (bar)
Kp 4,55 3,21 2,62 2,27 2,03 1,86 1,72 1,61 1,52 1,44 1,37 1,31 1,26 1,21 1,14 1,07 Kp
p (bar) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 p (bar)
Kp 1,02 0,97 0,93 0,89 0,86 0,83 0,80 0,78 0,76 0,74 0,72 0,70 0,69 0,67 0,66 0,64 Kp

Température liquide Facteur de correction Kt Température liquide

à l'entrée détendeur R507 Température d'évaporation °C à l'entrée détendeur R507
°C +20 + 15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 -45 °C
+ 55 1,36 1,39 1,43 1,47 1,52 1,57 1,62 1,92 2,29 2,75 3,35 4,11 5,11 6,44 + 55
+ 50 1,19 1,22 1,24 1,28 1,31 1,35 1,40 1,64 1,95 2,33 2,81 3,43 4,23 5,29 + 50
+ 45 1,07 1,09 1,11 1,14 1,17 1,20 1,23 1,45 1,71 2,04 2,45 2,97 3,64 4,53 + 45
+ 40 0,97 0,99 1,01 1,03 1,06 1,08 1,11 1,30 1,53 1,82 2,18 2,63 3,22 3,98 + 40
+ 35 0,90 0,91 0,93 0,95 0,97 0,99 1,01 1,18 1,39 1,65 1,97 2,37 2,89 3,56 + 35
+ 30 0,83 0,85 0,86 0,88 0,89 0,91 0,93 1,09 1,28 1,51 1,80 2,17 2,63 3,23 + 30
+ 25 0,78 0,79 0,80 0,82 0,83 0,85 0,87 1,01 1,18 1,40 1,66 1,99 2,42 2,97 + 25
+ 20 0,73 0,74 0,75 0,77 0,78 0,79 0,81 0,94 1,10 1,30 1,54 1,85 2,24 2,74 + 20
+ 15 0,70 0,71 0,72 0,73 0,75 0,76 0,88 1,03 1,21 1,44 1,73 2,09 2,55 + 15
+ 10 0,67 0,68 0,69 0,70 0,72 0,83 0,97 1,14 1,35 1,62 1,95 2,38 + 10
+5 0,64 0,65 0,67 0,68 0,78 0,92 1,07 1,27 1,52 1,83 2,23 +5
0 0,62 0,63 0,64 0,74 0,87 1,02 1,20 1,43 1,73 2,10 0
-5 0,60 0,61 0,70 0,82 0,96 1,14 1,35 1,63 1,98 -5
- 10 0,58 0,67 0,78 0,91 1,08 1,28 1,54 1,87 - 10
Facteur de correction Kp
p (bar) 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 8 9 p (bar)
Kp 4,63 3,27 2,67 2,31 2,07 1,89 1,75 1,64 1,54 1,46 1,40 1,34 1,28 1,24 1,16 1,09 Kp
p (bar) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 p (bar)
Kp 1,03 0,99 0,94 0,91 0,87 0,85 0,82 0,79 0,77 0,75 0,73 0,71 0,70 0,68 0,67 0,65 Kp

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 Détendeurs thermostatiques
Série T

Température liquide Facteur de correction Kt Température liquide

à l'entrée détendeur R407C Température d'évaporation °C R407C à l'entrée détendeur
°C +20 + 15 +10 +5 0 -5 -10 -15 -20 -25 °C
+ 55 1,23 1,26 1,28 1,31 1,34 1,37 1,40 1,63 1,98 2,42 + 55
+ 50 1,13 1,15 1,17 1,19 1,22 1,24 1,27 1,48 1,79 2,18 + 50
+ 45 1,05 1,06 1,08 1,10 1,12 1,14 1,17 1,35 1,64 2,00 + 45
+ 40 0,98 0,99 1,01 1,02 1,04 1,06 1,08 1,25 1,52 1,84 + 40
+ 35 0,92 0,93 0,94 0,96 0,98 0,99 1,01 1,17 1,41 1,71 + 35
+ 30 0,87 0,88 0,89 0,90 0,92 0,93 0,95 1,10 1,32 1,60 + 30
+ 25 0,82 0,83 0,84 0,85 0,87 0,88 0,90 1,03 1,25 1,51 + 25
+ 20 0,78 0,79 0,80 0,81 0,82 0,84 0,85 0,98 1,18 1,43 + 20
+ 15 0,75 0,76 0,77 0,78 0,80 0,81 0,93 1,12 1,35 + 15
+ 10 0,73 0,74 0,75 0,76 0,77 0,89 1,07 1,29 + 10
+5 0,71 0,72 0,73 0,74 0,85 1,02 1,23 +5
0 0,69 0,70 0,71 0,81 0,98 1,18 0
Facteur de correction Kp
p (bar) 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 8 9 p (bar)
Kp 4,78 3,33 2,72 2,36 2,11 1,92 1,78 1,67 1,57 1,49 1,42 1,36 1,31 1,26 1,18 1,11 Kp
p (bar) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 p (bar)
Kp 1,05 1,01 0,96 0,92 0,89 0,86 0,83 0,81 0,79 0,76 0,75 0,73 0,71 0,70 0,68 0,67 Kp

Caractéristiques techniques :
Pression de test maxi 31 bar
Pression d'éclatement 155 bar
Plage de température d'évaporation
avec charge thermostatique liquide -45 à + 30 °C
avec charge thermostatique gaz -45 jusqu'à la valeur de la MOP
Raccordement embase laiton à braser sur tube cuivre
Charges thermostatique exempt de CFC
Compatibilité *) CFC, HCFC, HFC, huiles minérales,
alkyl benzènes et esters
Température maximum au bulbe suivant la charge :
Liquide MW 85 °C
Liquide SW 63 °C
Liquide HW, NW 70 °C
Charge gaz, toutes 120 °C
Conditionnement et poids : (livraison en 3 composants distincts)
Train thermostatique Boîte unitaire 16 x 12 x 12 cm, poids brut unitaire 0,6 / 0,8 kg, carton multiple de 12
Mécanisme Boîte unitaire 12 x 3 x 3 cm, poids brut unitaire 0,2 kg, carton multiple de 12
Embase Boîte unitaire 11 x 8 x 7 cm, poids brut unitaire 0,4/ 0,6 kg, carton multiple de 12
Accessoires et pièces de rechange courantes :
Type Code Description
X 99999 800005 Clef de réglage de surchauffe et de serrage du presse étoupe
X 13455-1 027579 Jeu de joints, valable pour tous les modèles (qté 10 minimum)

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Série T

Dimensions :

- Raccord égalisation 7/16" 20 UNF flare mâle, capillaire longueur standard 1,5 m, bulbe dia. 5/8".
TCLE passage équerre - Tous les raccords sont femelles à braser (ODF) et mâles si indiqué par ODM.
- Toutes les dimensions en mm (sauf spécification contraire).
Embase Raccord brasé Emboîtement tube (mm) Poids
type entrée sortie entrée sortie A B C D E F G H kg
C 501-4 MM 10 mm 12 mm 14 17 105 77 37 30 27
C 501-5 MM 10 mm 16 mm 14 20 105 80 40 30 27
C 501- 7 MM 12 mm 16 mm 17 20 108 80 40 30 27
A 576 MM 16 mm 22 mm 20 25 124 90 50 30 43
22 mm ODM 28 mm ODM 25 28 25 28 1,2
C 501-4 3/8" 1/2" 14 17 105 77 37 30 27
C 501-5 3/8" 5/8" 14 20 105 80 40 30 27
C 501-7 1/2" 5/8" 17 20 108 80 40 30 30
A 576 5/8" 7/8" 20 25 124 90 50 34 43
7/8" ODM 1"1/8 ODM 25 28 25 28

TCLE passage droit

9761- 5 MM 10 mm 12 mm 9 11 95 36 40 31 17 9
9761- 3 MM 10 mm 16 mm 9 13 95 36 41 31 17 9
9761- 4 MM 12 mm 16 mm 9 13 95 36 41 31 17 9
9761- 5 3/8" 1/2" 9 11 95 36 40 31 17 9 1,2
9761- 3 3/8" 5/8" 9 13 95 36 41 31 17 9
9761- 4 1/2" 5/8" 9 13 95 36 41 31 17 9
6346-17 5/8" 7/8" 13 19 95 41 49 33 17 10

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 Détendeurs thermostatiques
Série T

D D

- Raccord égalisation 7/16" 20 UNF flare mâle, capillaire longueur standard 1,5 m, bulbe dia. 5/8".
TJRE passage équerre - Tous les raccords sont femelles à braser (ODF) et mâles si indiqué par ODM.
- Toutes les dimensions en mm (sauf spécification contraire).
Embase Raccord brasé Emboîtement tube (mm) Poids
type entrée sortie entrée sortie A B C D E F G Dia. M kg
10331 7/8" 7/8" 19 19 140 85 51 93 59 29 65 1,4
1"1/8 ODM 1"1/8 ODM 25 25

TJRE passage droit

10332 7/8" 7/8" 19 19 137 51 45 75 15 56 29 65 1,4
1"1/8 ODM 1"1/8 ODM 25 25
- Raccord égalisation 7/16" 20 UNF flare mâle, capillaire long. standard 3 m, bulbe dia. 3/4".
TERE -TIRE passage équerre - Tous les raccords sont femelles à braser (ODF) et mâles si indiqué par ODM.
- Toutes les dimensions en mm (sauf spécification contraire).
9152 MM 22 mm 22 mm 19 19
28 mm ODM 28 mm ODM 25 25
9152 7/8" 7/8" 19 19 140 87 51 92 59 23 73 1,5
1"1/8 ODM 1"1/8 ODM 25 25

TERE -TIRE passage droit

9153 MM 22 mm 22 mm 19 19
28 mm ODM 28 mm ODM 25 25
9153 7/8" 7/8" 19 19 139 51 45 74 16,5 58 25 73 1,5
1"1/8 ODM 1"1/8 ODM 25 25

THRE passage équerre

9149 7/8" 7/8" 19 19 154 87 51 106 73 25 73 1,5
1"1/8 ODM 1"1/8 ODM 25 25

THRE passage droit

9148 7/8" 7/8" 19 19 139 51 74 74 16,5 58 25 73 1,5
1"1/8 ODM 1"1/8 ODM 25 25

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Série T

Trame proposée pour une sélection :

N° Sélection d'un détendeur à l'aide des coefficients de correction et de la formule Qn = Qo x Kt x Kp = kW

1 Fluide réfrigérant

2 Température de condensation Tc) °C Pression de condensation (Pc) bar

3 Température du liquide (TL) avant le °C si le sous refroidissement est  à 15 K,

détendeur (Tc – sous refroidissement) appliquer le facteur de correction spécial
donné dans cette brochure et appliqué étape 7

4 Température d'évaporation (Te) °C Pression d'évaporation (Pe) bar

p théorique du détendeur Pc - Pe bar

5 Perte de charge en ligne et sur le si pas de valeur précise, faire une estimation à bar
distributeur liquide ( L+ D) 1 bar pour chacune d'elle

p réel au détendeur Pc - Pe - p (L +D) bar

6 Dans les table de correction, déterminer les facteurs de correction Kt et Kp

7 Calcul de la puissance nominale en kW
Qn = Qo ___________ x Kt ________ x Kp_________ =_________kW (6)
8 Correction supplémentaire de Qn dans le cas de sous refroidissement liquide > 15 K (voir page 2)
Qn = Qn (6) x facteur de sous refroidissement =_________kW
9 Choisir un modèle ayant une puissance nominale égale ou supérieure à Qn et noter Qn(D) ici  kw
10 Vérifier que le ratio  Qn(D) / Qn  1,05 sinon reconsidérer le choix
11 Si nécessaire, déterminer la MOP standard désirée
12 Vérifier la longueur nécessaire pour le capillaire (privilégier la valeur standard)
13 Choisir la forme de l'embase, équerre ou droite (privilégier le standard équerre)

14 Le modèle retenu sera  Qn

composé des 3 éléments Type Code

Train thermostatique :

Mécanisme :

Embase :

Nous vous invitons également à visiter le site www.emersonclimate.eu

Catalogue, brochures techniques et notices d'installation peuvent se télécharger à la rubrique "documentation/régulation".
Voir également la rubrique "documentation/selection tools" pour télécharger les outils de sélection.
Pour de plus amples informations, consultez votre revendeur habituel.

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Série T

Code de gestion des composants :

Train thermostatique Code Train thermostatique Code Embase équerre Code
XB 1019 MW -1B 802947 XB 1019 SW 40 - 2B 803453 A 576 803238
XB 1019 MW -2B 803392 XB 1019 SW 55 - 1B 803474 A 576 MM 803239
XB 1019 MW 35-1B 803381 XB 1019 SW 55 - 2B 803475 C 501-4 803230
XB 1019 MW 35-2B 802803 XB 1019 SW 80 - 1B 803454 C 501-4 MM 803231
XB 1019 MW 55-1B 803379 XB 1019 SW 80 - 2B 803455 C 501-5 803232
XB 1019 MW 55-2B 803439 XC 726 SW - 2B 803451 C 501-5 MM 803233
XC 726 MW - 2B 803384 XC 726 SW 40 - 2B 803456 C 501-7 803234
XC 726 MW 15-2B 803435 XC 726 SW 55 - 2B 803476 C 501-7 MM 803235
XC 726 MW 35-2B 803436 XC 726 SW 80 - 2B 803457 10331 803338
XC 726 MW 55-2B 803391 9153 803244
XB 1019 HW - 1B 802931 9149 803284
XB 1019 HW - 2B 802856 Mécanisme orifice Code
XB 1019 HW 35 - 1B 803035 X 22440-B1B 803210 Embase droite Code
XB 1019 HW 35 - 2B 803047 X 22440-B2B 803211 9761-3 803240
XB 1019 HW 65 - 1B 803039 X 22440-B3B 803212 9761-3 MM 803241
XB 1019 HW 65 - 2B 803049 X 22440-B3,5B 803462 9761-4 803350
XB 1019 HW 100 - 1B 803043 X 22440-B4B 803213 9761-4 MM 803243
XB 1019 HW 100 - 2B 803054 X 22440-B5B 803214 6346-17 803330
XC 726 HW - 2B 802933 X 22440-B6B 803215 10332 803324
XC 726 HW 35 - 2B 803065 X 22440-B7B 803216 9152 803286
XC 726 HW 65 - 2B 803067 X 22440-B8B 803217 9148 803283
XC 726 HW 100 - 2B 803070 X 11873-B4B 803348
XB 1019 NW - 1B 803480 X 11873-B5B 803349
XB 1019 NW - 2B 803481 X 9117-B6B 803341
XB 1019 NW 100 - 1B 803482 X 9117-B7B 803342
XB 1019 NW 100 - 2B 803483 X 9117-B8B 803343
XC 726 NW - 2B 803484 X 9117-B9B 803344
XC 726 NW 100 - 2B 803485 X 9166-B10B 803347
XB 1019 SW - 1B 803443 X 9144-B11B 803345
XB 1019 SW 40 - 1B 803452 X 9144-B13B 803346

Note importante :
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