REPUBLIQUE TUNISIENNE UNIVERSITE DE GABES

MINISTER DE L’ENSEGNEMENT SUPERIEUR

ET DE LA REPECHERCHE SCIENTIFIQUE

ECOLE NATIONAL D’INGENIERE DE GABES

Département : Génie chimique des procédés

PROJET 1 : SIMULATION DE PRODUCTION

D’HYDROGENE A L’AIDE DE
L’ASPEN PLUS

Réalisé par : Chammam Amel

Mjaied Sawsen
Dhouib Ahmed Sadem

Spécialité : Mastère de recherche en Génie Chimique des

Procédés : Bioprocédés & Bioproduits

Encadré par : Khila Zouhour

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Production d’hydrogène

I- PARTIE BIBLIOGRAPHIQUE :
1- Introduction :
Comme l’élécricité, l’hydrogène est principalement un vecteur énergétique et non une énergie
en tant que telle.

2- Le procédé de la production d’hydrogène :

La moitié de la production mondial de hydrogène s’effectué à partir de gaz naturel. Le reste
partagé entre le charbon, le pétrole et l’électrolyse de l’eau.
Les technologies thermochimiques de production d’hydrogène sont :

- Le reformage du gaz naturel ou biogaz.

- La gazéification et la pyrolyse
- La production à partir du nucléaire.
- La production par l’électrolyse.
- Les procédés photolytiques : les procédés phototbiologiques et la photoélectrolyse.

3- L’utilisation d’hydrogène :
- Utilisé pour ses propriétés d’agent réducteur dans l’industrie pétrolière pour la
désulfuration de l’essence et du gazole.
- Dans l’industrie chimique pour fabrication d’ammoniaque, de méthanol et des
polymères (polyuréthanes et polycarbonates).
- Dans l’industrie de verre ou des semi-conducteurs.
- Assure le stockage de l’électricité.
- Alimente le secteur des transports.
- Production de biodiesel.

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II – PARTIE PRATIQUE :SIMULATION A L’AIDE D’ASPEN PLUS :

1- Les équipements utilisés :

a- Pompe :

La pompe assure le pompage des composants d’alimentation (eau+éthanol) en augmentant la

pression de 1 à 3 atm et de les envoyer vers le premier réacteur . on
considère un flux d'alimentation d' entrant dans la pompe à 25 °C et 1 atm avec un
débit de 1000 Kmol /s.

b- Réacteur 1 :

Le flux pressé entre dans le 1 er réacteur (RGIBBS) qui est isotherme.

c- Echangeur de chaleur (Heater1) :

Le flux traverse l’échangeur de chaleur sera chauffé à une température de 300 °C, sa pression
reste 3 atm.

d- Réacteur 2 :

Le flux chauffé rentre dans un 2ème réacteur (RGIBBS) adiabatique avec heat duty nulle.

e- Echangeur de chaleur (Heater2) :

Le flux qui sort du réacteur rentre à l'échangeur de chaleur , qui va refroidir à T=200°C.

f- Réacteur 3 :

Le flux refroidissé rentre dans un 3ème réacteur (RGIBBS) adiabatique avec heat duty nulle.

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Schéma : Procédé de la production d’hydrogène par le logiciel ASPEN PLUS

1- Discussion des résultats :

a- Effet de la température et la composition molaire sur la production de H 2 :

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Courbe 1 : Evolution du débit molaire de H2 en fonction de température de la réaction

Courbe 2 : Evolution du débit molaire de H2 en fonction de la composition molaire

d’éthanol

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Courbe 3 : Evolution du débit molaire de H2 en fonction de température et composition

molaire d’éthanol

Effet de la température (Courbe 1)

L’augmentation de la température entraine une augmentation de la production de H 2 qui

sera quasiment constante à partir d’une température supérieure 700 K. Cela signifie que l’effet
de l’augmentation de la température sur la production du dihydrogène (H2) devient
négligeable à partir de T=700 K. En conclusion, sur le plan pratique, on peut se suffire par
l’application d’une température aux alentours de 700 K dans le réacteur R1 pour obtenir une
production optimale du dihydrogène (H2) à partir de l’éthanol (C2H6O) à la sortie du
troisième réacteur R3,

Effet de la composition d’éthanol (Courbe 2)

De plus la production en H2, augmente quand la concentration en ETOH dans le système

augmente et se stabilisent pour un pourcentage égale 25%. Cela signifie que l’effet de
l’augmentation de la composition de l’éthanol (C2H6O) devient négligeable à partir de la
valeur de 25%. En conclusion, sur le plan pratique, on peut se suffire par l’utilisation d’une
quantité de 25% d’éthanol à l’entrée du réacteur R1 pour obtenir une production optimale du
dihydrogène (H2) à partir de l’éthanol (C2H6O) à la sortie du troisième réacteur R3.

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Effet simultané de la variation de la composition d’éthanol et de la température (Courbe 3)

La courbe 3, montre que la variation de la production en H2, devient quasi-constante à

partir d’une composition de 25 % d’éthanol, pour des valeurs de température dont la variation
devient quasi-constante à partir de T=700 K.

Par la suite, on peut conclure d’après la courbe 3 que les conditions opératoires
optimales de cette réaction sont à température 700 K avec une fraction molaire d’ETOH égale
à 0.25.

b- Effet de température et la composition d’ETOH sur la productivité (mole

H2/mole ETOH) :

Formule pour calculer la productivité :

𝑑é𝑏𝑖𝑡 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑑′𝐻2

Productivité =
𝑑é𝑏𝑖𝑡 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑑′𝐸𝑇𝑂𝐻

PROD
5
4.5
4
3.5
P(H2)

3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
300

397.959184

667.346939

740.816327
324.489796
348.979592
373.469388

422.44898
446.938776
471.428571
495.918367
520.408163
544.897959
569.387755
593.877551
618.367347
642.857143

691.836735
716.326531

765.306122
789.795918
814.285714
838.77551
863.265306
887.755102

temperature

Courbe 4 : Evolution de la productivité (mole H2/mole ETOH) en fonction

température.

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Prod=f(Comp)
5
4.5
4
Productivité

3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
10

131.22449

414.081633

696.938776
50.4081633
90.8163265

171.632653
212.040816
252.44898
292.857143
333.265306
373.673469

454.489796
494.897959
535.306122
575.714286
616.122449
656.530612

737.346939
777.755102
818.163265
858.571429
898.979592
939.387755
979.795918
Composition

Courbe 5 : Evolution de la productivité (mole H2/mole ETOH) en fonction de

composition d’ETOH

La productivité atteint un palier maximal environ 4.5 mole H2/mole ETOH à partir des
températures voisines à 550 k (courbe 3). Comme elle atteint la même valeur maximal de
productivité 4.5 mole H2/mole ETOH à un débit molaire d’ETOH égale 252.4 kmol/sec.

Au final, l’augmentation de la température et diminution de le rapport molaire H2O/ETOH

favorise la production d’H2 qui se stabilise à une T= 550k et fraction d’ETOH = 0.252 avec
une productivité maximal 4.5 mole H2/mole ETOH.

c- Etude de l’efficacité thermique :

Données :

PCI (H2) = 119930 kJ/Kg

PCI (ETOH) = 29.7.103 KJ/Kg

Formule pour calculer l’énergie :

E =𝑑𝑒𝑏𝑖𝑡 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑖𝑞𝑢𝑒 × 𝑝𝑜𝑢𝑣𝑜𝑖𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑞𝑢𝑒

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Formule pour calculer le rendement énergétique :

𝑬(𝑯𝟐)
Rendement =𝑬(𝑬𝑻𝑶𝑯)+𝑬𝒑𝒐𝒎𝒑+𝑬𝑹𝟏+𝑬𝑹𝟐+𝑬𝑹𝟑+𝑬𝑯𝑬𝑨𝑻𝟏+𝑬𝑯𝑬𝑨𝑻𝟐

Rend=f(T)
4.5
4
3.5
Rendement

3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
300

373.469388

544.897959

716.326531
324.489796
348.979592

397.959184
422.44898
446.938776
471.428571
495.918367
520.408163

569.387755
593.877551
618.367347
642.857143
667.346939
691.836735

740.816327
765.306122
789.795918
814.285714
838.77551
863.265306
887.755102
Temperature

Courbe 6 : Evolution de rendement thermique en fonction de la température

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Rend=f(Comp)
12
10
8
Rendement

6
4
2
0
10
50.4081633
90.8163265
131.22449
171.632653
212.040816
252.44898
292.857143
333.265306
373.673469
414.081633
454.489796
494.897959
535.306122
575.714286
616.122449
656.530612
696.938776
737.346939
777.755102
818.163265
858.571429
898.979592
939.387755
979.795918
Composition

Courbe 7 : Evolution de rendement thermique en fonction de composition d’ETOH

L’efficacité thermique diminue l’hors de l’augmentation de la température. Cependant, à

partir de T=348.9 K l’efficacité thermique commence à diminuer. (Courbe 6)

La diminution du rapport molaire H2O/ETOH entraine encore à la diminution d’efficacité

thermique. (Courbe 7)

Pour conclure pour avoir une bonne efficacité thermique il faut travailler à la température
entre [300-348.9 K] et le débit molaire d’ETOH ne dépasse pas 50.4 kmol/sec.

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