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INSTRUCTION TRAVAUX EN HAUTEUR

Rev DATE Préparé Vérifié Approuvé


V 00 08/08/2020 M. BOUAKKAZ MOHAMED M. CHAYAA RABAH M. ALQABBANI MOUTAZ
Réf : INS-DQSSE-01
Langue : F
INSTRUCTION TRAVAUX EN Edition : 01 Version : 00
HAUTEUR Date d’application : 08/08/2020

Sommaire :

1. Object :

2. Domaine d’application

3. Documents de référence

4. Définitions /Abréviations

5. Responsabilités

6. Contenus

6.1 Travaux en hauteur - équipements utilisés


6.2 Risques des travaux en hauteur
6.3 Echelles - escabeaux - marchepieds
6.4 Echafaudages
6.5 Planchers
6.6 Plates-formes élévatrices mobiles de personnes (pemp)
6.7 Equipements de protection individuelle

7. Enregistrements

8. Historique des modifications.

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1. Objet :

Cette instruction a comme objectif d’encadrer les travaux en hauteur devant s’effectuer aux niveaux
des projets de SARL PIPELINE OIL AND GAZ. Elle donne les paramètres pour l’exécution des travaux en
hauteurs, la prévention des chutes et l’utilisation d’équipement sécuritaires tels qu’échelle,
échafaudage, nacelle et plateforme de travail.

2. Domaine d’application :

Cette instruction s’applique à tous les employés de SARL PIPELINE OIL AND GAZ et parties prenantes
(sous-traitant)

3. Documents de référence :
 Norme 45001 :2018 : Réalisation des activités opérationnelles.
 La réglementation algérienne en vigueur concernant les travaux en hauteur

4 Définition / Abréviation :
 Travaux en hauteur : Tout travail exécuté à une hauteur supérieure ou égale à 1.80 mètres.
 Garde-corps : Dispositif mécanique prévenant la chute d’un travailleur, il est composé d’une lisse
supérieure, d’une lisse intermédiaire et d’une plainte la résistance mécanique est règlementée.
 Corde d’assurance (ligne de vie) : câble d’acier ou fait de matière synthétique qui est attaché à un
point d’ancrage ayant une résistance de 22.2 kilonewtons et qui sert à fixer un seul dispositif
personnel d’arrêt de chute.
 Nacelle : Dispositif sur roues composé d’un mat télescopique articulé et muni d’un panier avec
dispositifs de contrôle qu’un ou des travailleurs peuvent utiliser pour accéder à un équipement en
hauteur.
 Plateforme élévatrice : Dispositif sur roue muni d’un système pour lever verticalement des
travailleurs sur une plateforme de travail avec dispositif de contrôle pour accéder à un équipement
en hauteur.
 Point d’ancrage : Un point sécuritaire d’ancrage, capable de résister à la force d’impact généré par
le dispositif d’arrêt de chute qui y est attaché advenant une chute.

5. Responsabilités :

 Le Direction HSE est responsable du contenu et du maintien de la présente procédure.

 Les Directeurs de structures et les responsables de projets et d’activités sont responsables de la


mise en œuvre efficace de la présente procédure.

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6. Contenue :
6.1 Travaux en hauteur - équipements utilisés
6.1.1 TRAVAUX EN HAUTEUR
Toute situation de travail où il existe un risque de chute d’une personne, avec différence de niveau, est
considéré comme situation de travail en hauteur.
Les conséquences seront d’autant plus graves pour la personne que la hauteur de la chute est
importante Est considéré comme « Travail en Hauteur » au titre du code du travail, toute situation ou
le salarié est appelé à intervenir à plus de 1.80 mètres de hauteur
Les travaux en hauteur couvrent une large gamme d’opérations réalisées :
 Dans diverses structures industrielles en cours d’exploitation ou à l’arrêt
 Dans les capacités (colonnes, réservoirs, sphères, etc.)
 Dans la construction de nouveaux projets
 Dans la construction ou la réfection d’ouvrages ou de bâtiments

6.1.2 ÉQUIPEMENTS UTILISÉS


 Les travaux en hauteur nécessitent l’utilisation :
 Echelles, escabeaux, marchepieds
 Echafaudages roulant, de pied ou volant
 Cordes et harnais
 Nacelles
 Plates-formes élévatrices mobiles de personnes (PEMP)

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6.2 Risques des travaux en hauteur


Les risques liés aux travaux en hauteur sont nombreux, ils comprennent entre autres :
 La chute de personne

 La chute d’objets

 L’effondrement partiel ou complet de l’échafaudage

 Le renversement de l’échafaudage

 L’exposition aux dangers environnants avant vacation

 La manutention de matériel et de matériaux lourds et encombrants

 L’électrisation

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Lors de l’exécution des travaux en hauteur et conformément à la réglementation en vigueur et le code


du travail donne la priorité aux mesures de protection collective par rapport aux mesures de
protection individuelle.
C’est-à-dire qu’il faut privilégier :
Les échafaudages et les plates-formes pourvues de garde-corps et de plinthe
Les plates-formes élévatrices mobiles de personnes (PEMP) par rapport aux harnais et aux cordes.
Lors de la préparation de travaux en hauteur, il est obligatoire de choisir les protections les mieux
adaptées et de prendre en compte les critères suivants :
 Durée et utilisation du poste de travail
 Les risques
 Moyens d’accès :
Adapté à la fréquence d’utilisation, à la hauteur à atteindre, à l’ergonomie permettant de porter
rapidement secours et d’évacuer rapidement en cas d’urgence.

6.3 Echelles - escabeaux - marchepieds


6.3.1 limites d’utilisation
En règle générale, les échelles, les escabeaux et les marchepieds ne doivent pas être utilisés comme
poste de travail, mais uniquement comme moyen d’accès.
Toutefois l’utilisation d’échelles, d’escabeaux et de marchepieds est tolérée :
 En cas d’impossibilité technique de recourir à un équipement assurant la protection collective
des travailleurs.
 Lorsque l’évaluation du risque établi que ce risque est faible et qu’il s’agit de travaux de courte
durée ne présentant pas de caractère répétitif.

Les échelles, les escabeaux et les marchepieds doivent être :

D’une solidité et d’une résistance adaptée à l’emploi


- Utilisés dans des conditions adaptées du point
de vue ergonomique
- Assurés d’une bonne stabilité au cours des µ
accès et de l’utilisation
- Pourvus de marches ou d’échelons horizontaux
Un travailleur doit porter un harnais lorsqu’il utilise une
échelle comme poste de travail en élévation. Il doit être
accompagné obligatoirement

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6.3.2 ÉCHELLES
a - Différents types
Il existe différents types d’échelles pour lesquels il est nécessaire de définir les conditions d’utilisation :
 Les échelles fixes : il faut faire une évaluation du risque au regard de la hauteur d’ascension et
prévoir des paliers de repos convenablement aménagés. (Privilégier l’utilisation d’échelles inclinées)
 Les échelles portables, elles doivent être :
• appuyées et reposées sur des supports stables, résistants et de dimensions adéquates, afin de
demeurer immobile
• fixées dans la partie supérieure ou inférieure de leurs montants, soit être maintenues en place au
moyen de dispositif antidérapant
 Les échelles suspendues : elles doivent être attachées de manière sûre et, à l’exception de celles en
corde, de façon à ne pas se déplacer et à éviter les mouvements de balancement
 Les échelles composées ou les échelles à coulisse Leurs différents éléments doivent être immobilisés
les uns par rapport aux autres. La longueur de recouvrement des échelles à coulisse doit être
suffisante pour assurer leur rigidité (longueur recommandée 1 mètre minimum).

b - Règles d’utilisation
- Les échelles d’accès doivent être d’une longueur telle qu’elles dépassent d’au moins 1 mètre le
niveau d’accès, à moins que d’autres mesures aient été prises pour garantir une prise sûre.
- Elles doivent être utilisées de façon à permettre aux travailleurs de disposer à tout moment
d’une prise et d’un appui sûrs. En particulier le port de charges doit rester exceptionnel et limité
à des charges légères et peu encombrantes. Il ne doit pas empêcher le maintien d’une prise
sûre.
- Les échelles inclinées doivent former un angle 70° à 75° à l’horizontale. L’échelle doit donc être
placée de telle sorte que la distance de son pied à la paroi verticale est comprise entre 1/3 et
1/4 de sa longueur.

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Il est interdit de monter plus haut que le 4ème échelon supérieur (équivalent à 1 m à partir du sommet
de l’échelle). Il faut monter et descendre face à l’échelle en se tenant aux échelons et en portant
l’outillage dans un sac en bandoulière.

6.4 Echafaudages

6.4.1 Différents types d’échafaudages

Un échafaudage est un équipement de travail, composé d’éléments montés de manière temporaire en


vue de constituer des postes de travail en hauteur et permettant l’accès à ces postes ainsi que
l’acheminement des produits et matériaux nécessaires à la réalisation des travaux.

Il existe différents types d’échafaudages :


 Les échafaudages de pied avec planchers métalliques ou planchers de planches en bois
 Les échafaudages roulants
 Les échafaudages volants

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Les échafaudages métalliques préfabriqués comportent 6 classes adaptés aux types de travaux :
 Classe 1 : pour contrôles et travaux avec outils légers et sans stockage de matériaux sur les
planchers
 Classes 2 à 5 : pour situations intermédiaires. En règle générale, les planchers de classe 4 sont
prescrits dans les raffineries et les industries chimique et pétrochimique
 Classe 6 : travaux lourds (par exemple la maçonnerie) et stockage de matériaux sur les planchers

b - Appuis et supports
 Il faut accorder une grande attention aux appuis qui doivent être de résistance suffisante.
 L’extrémité des montants reposant sur le sol est soutenue par une embase. Les embases
reposent sur une cale qui compensent les irrégularités de l’appui.
 Certains montants doivent être pourvus d’un vérin de réglage.
 Les montants (ou poteaux) doivent être parfaitement verticaux.
 Il faut utiliser des éléments compatibles de même origine et dans les conditions où ils ont été
testés.

Over stacking Lack of rectitude Above trench Hollowed masonry

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6.5 Planchers
6.5.1 Planchers métalliques
Il faut prescrire de préférence les plateaux métalliques préfabriqués.
Un choix judicieux permet :
 De réduire le temps de montage
 De s’assurer que la charge utile est indiquée de manière visible et inaltérable sur chaque
élément de plancher
 D’offrir des éléments de planchers avec adhérence maximale
 Les plateaux métalliques préfabriqués du plancher doivent être bien fixés aux cadres avec un
dispositif anti-soulèvement
Attention : certains monteurs omettent de placer ces dispositifs pour réduire le temps de montage. Ils
doivent être repérés et mis en demeure de se conformer à la réglementation. La vie des utilisateurs
d’échafaudages est en jeu.
- les planchers doivent être horizontaux. Il faut prévoir une largeur minimum de 0,90 m pour la
circulation sur plancher
6.5.2 Planchers en planches de bois
– À défaut, l’utilisation ponctuelle de planchers en planches de bois est opérée.
– Les planches jointives doivent avoir un écart inférieur à 2,5 mm entre planches immobilisées.
– L’épaisseur des planches doit être de 40 mm minimum, leur largeur de 20 cm minimum.
– Les extrémités des planches doivent être gaufrées (ferrage).
– Les planches doivent être en bon état et exemptes de nœuds.

– La portée maximum entre 2 boulins ne peut


pas dépasser 1,50 m.

– Les boulins doivent être fixés à leurs extrémités.

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e - Protections collectives
La prévention des chutes est assurée par des garde-corps, placés à une hauteur comprise entre 1 et 1,10
m et comportant :
- une plinthe de butée de 10 à 15 cm
- une main courante
- une lisse intermédiaire à mi-hauteur

 MONTAGE DES ÉCHAFAUDAGES DE PIED


• Formation des monteurs
Les échafaudages doivent être montés, démontés ou modifiés sous la direction d’une personne
compétente et par des travailleurs ayant reçu une formation adéquate et spécifique.
• EPI du personnel de montage
Le personnel de montage est équipé en permanence de ses EPI :
- un harnais de préférence avec deux longes (le personnel s’attache à partir de 1 m au-dessus du sol)
- un casque avec mentonnière
- un gilet de sauvetage, si le travail a lieu au-dessus de l’eau
• Travail isolé interdit
Un monteur ne peut jamais travailler isolément sur un échafaudage.
• Proximité de lignes électriques aériennes
La distance réglementaire à respecter pour éviter l’électrisation est de :
- 3 m min si tension < 50 kV
- 5 m min si tension = ou > 50 kV
• Vérifications
Avant tout montage, l’entreprise de montage doit vérifier le bon état des éléments à la sortie du
magasin et à l’arrivée sur le site de montage. Le matériel endommagé et/ou rouillé ne doit pas être
réparé, mais mis au rebut et détruit.
Tous les éléments de l’échafaudage doivent être correctement fixés entre eux. Vérifier que toutes les
clavettes de fixation sont bien montées. Vérifier que les planchers et les plinthes sont bien
immobilisés.
Tous les éléments doivent être compatibles, de même origine et utilisés dans des conditions où ils ont
été testés.
• Échafaudage installé contre un ouvrage
Lorsqu’un échafaudage est installé contre un ouvrage ou une façade, il est interdit de laisser un vide
supérieur à 20 cm entre le bord du plancher et l’ouvrage contre lequel il est établi. Si le vide est
supérieur à 20 cm, il faut installer un garde-corps

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•Signalisation

Au début du montage d’un échafaudage, une pancarte “accès interdit” doit être posé aux pieds de ce
dernier en attendant la vérification et la réception de conformité technique.

La zone de montage ou de démontage doit être balisée par le personnel de l’entreprise de montage.

PRÉVENTION DANS LA PRÉPARATION ET L’EXÉCUTION DE TRAVAUX SUR ÉCHAFAUDAGES

DIFFÉRENTES PHASES

Différentes phases dans la préparation et l’exécution de travaux sur échafaudages sont à prendre en
compte :

 Evaluation préalable
 Etablissement du cahier des charges pour l’appel d’offres
 Etude, notice du fabricant, plans et note de calcul
 Montage
 Vérification avant mise en service
 Utilisation, vérification périodique, maintenance

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 Modification (à éviter, sauf si nécessaire) ; elle doit être suivie d’une vérification après
modification pour renouveler l’autorisation d’utilisation
 Vérification avant remise en service
 Démontage

ÉVALUATION PRÉALABLE

Aujourd’hui, la prévention concernant l’utilisation d’un échafaudage passe par une évaluation préalable
des techniques d’accès et des moyens les plus appropriés ; elle comprend :

- le choix du matériel en conformité avec les normes européennes de fabrication

- l’implication de tous les utilisateurs et une meilleure prise en compte de leurs besoins spécifiques lors
de la préparation des travaux lors de l’élaboration du cahier des charges

- une meilleure prise en compte des contraintes de site

- la disponibilité obligatoire sur chantier de :

 La notice du fabricant
 des notes de calcul
 Des configurations types d’échafaudages ou des plans de montage, d’utilisation et de démontage
- la formation adéquate et spécifique des travailleurs montant les échafaudages

- la formation adéquate et spécifique des travailleurs ayant accès aux postes de travail sur
échafaudages

- les procédures de réception

- la prise en compte de la co-activité

Réception des échafaudages par les entreprises qui les utilisent

Lorsqu’un échafaudage est utilisé par plusieurs entreprises, il n’est pas nécessaire que ces entreprises
réalisent les vérifications avant utilisation et les vérifications trimestrielles à condition que :

- les vérifications aient été réalisées en tenant compte de leurs besoins et de leurs conditions
d’utilisation

- ces conditions ne mettent pas en cause les résultats des vérifications

Le responsable de chaque entreprise utilisatrice doit s’en assurer. Il s’assure que l’échafaudage est
conforme pour répondre à son besoin et il s’engage à ne pas le modifier.

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Dans le cas où une ou plusieurs entreprises n’ont pas communiqué leurs besoins spécifiques au donneur
d’ordres lors de l’élaboration du cahier des charges, le responsable de chacune de ces entreprises doit
réaliser les vérifications nécessaires telles que décrites ci-dessus et demander l’autorisation d’utiliser
l’échafaudage au maître d’œuvre.

Par ailleurs, chaque chef d’entreprise doit toujours être en mesure de présenter les documents faisant
état des conditions de réalisation des vérifications ainsi que de leurs résultats.

- Formation du personnel travaillant sur échafaudage


- Les travailleurs accédant à un échafaudage et l’utilisant comme poste de travail doivent être formés à
cet effet.
- Par conséquent, les chefs d’entreprise devraient délivrer une attestation de formation à leurs
employés appelés à utiliser un échafaudage comme poste de travail.
UTILISATION DES ÉCHAFAUDAGES ET CONTRÔLE JOURNALIER
Tout utilisateur effectue un contrôle journalier de l’échafaudage. Les points suivants sont examinés :
 S’assurer que les limites de charges ne sont pas dépassées
 Maintenir l’échafaudage en sécurité et prendre les mesures compensatoires lorsque certaines
protections collectives ont été déposées pour les besoins d’une intervention
 Tenir compte de la co-activité en ne créant pas de risque pour les travailleurs avoisinant
 Signaler toutes les anomalies et les faire rectifier par le monteur
Pour toute anomalie constatée lors d’une utilisation d’un échafaudage, le vérificateur (qui peut être
l’utilisateur ou le donneur d’ordres) contacte le responsable désigné de l’entreprise de montage.
Ce responsable peut être représenté par du personnel spécialement mis à la disposition des entreprises
utilisatrices dans le but de modifier et de maintenir les échafaudages conformes.
Il est interdit de :
 Déverser du matériel contre les poteaux
 Laisser tomber du matériel sur le plancher
 Courir et sauter sur le plancher
 Encombrer les planchers
 Laisser tomber du matériel du haut d’un plancher
 Monter sur les garde-corps ou les plinthes
 - grimper sur l’échafaudage pour accéder au plancher
 - travailler à partir des moyens d’accès
 - disposer des planches sur les lisses ou les sous-lisses pour rehausser le niveau du poste de
travail
 Se pencher à l’extérieur des garde-corps
 Utiliser l’échafaudage pour des travaux différents de ceux pour lequel il a été conçu
 Accéder à l’échafaudage sans autorisation
 Enlever ou changer de place les panneaux d’interdiction ou d’autorisation d’accès
 Prolonger un échafaudage ou réunir 2 échafaudages par un plateau
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 Enlever les protections collectives sans compensation

Inspection et étiquetage
Le HSE chargé des échafaudages et le Chef d’équipe échafaudages sont tenus d’inspecter et d’étiqueter
chaque échafaudage comme suit :

Rouge : Echafaudage incomplet ; à ne pas utiliser.

Jaune : Attention ! Les étiquettes jaunes identifient le motif pour inciter à la prudence (exemple :
obligation de porter une protection antichute, en raison du retrait du garde-corps)

Vert : Autorisé à l’utilisation. L’échafaudage est conforme.

ÉCHAFAUDAGES ROULANTS
La réglementation relative aux échafaudages de pied est applicable aux échafaudages roulants.
Le déplacement ou le basculement inopiné des échafaudages roulants lors du montage, du démontage
et de l’utilisation doivent être empêchés par des dispositifs appropriés.
En pratique, il faut :
- caler et fixer les échafaudages roulants pendant leur utilisation de manière à empêcher tout
déplacement
- déployer les dispositifs (telles que béquilles métalliques) empêchant leur basculement
- bloquer les roues pour éviter qu’elles tournent ou pivotent
- limiter la hauteur du plancher le plus élevé à 3 fois la largeur de la base développée avec les béquilles
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- avant tout déplacement, faire descendre les travailleurs avec leurs matériels et leurs outils.
Il est interdit de demeurer sur un échafaudage roulant lors de son déplacement

- ÉCHAFAUDAGES VOLANTS
Assez rarement utilisés dans l’industrie
hormis :
- sur les bacs de stockage (peinture)
- lors de travail de BTP
Ils doivent respecter certaines règles de
construction et d’utilisation telles que :

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6.6 - PLATES-FORMES ÉLÉVATRICES MOBILES DE PERSONNES (PEMP)

1 - CATÉGORIES DE PEMP

Il existe 6 catégories (3 types et 2 groupes) de PEMP :

- 3 types de PEMP en fonction de la position de la plate-forme de travail lors de la translation


(déplacement).

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- 2 groupes en fonction du type d’élévation

b - Levage de personnes
– Il n’est permis qu’avec les équipements de travail et les accessoires prévus à cette fin.
– Toutefois, des équipements de travail non prévus pour le levage de personnes peuvent être utilisés
lorsque :
- il y a impossibilité technique d’utiliser un équipement conçu pour le levage des personnes
- les opérations pour lesquelles l’emploi d’un équipement conçu pour le levage des personnes
exposeraient celles-ci à un risque plus important
- il faut porter secours en urgence et/ou évacuer des personnes.
C- Autorisation de conduite et habilitation des opérateurs de l’entreprise
Chaque opérateur de l’entreprise doit être en possession d’une autorisation de conduite délivré par son
employeur.
Pour se faire, le chef d’entreprise doit s’assurer que l’opérateur :
- possède un CACES (Certificat d’Aptitude à la Conduite En Sécurité)
- et déclaré médicalement apte pour un travail en hauteur
- a reçu les instructions sur les conditions d’utilisation de l’entreprise

3 - VÉRIFICATION ET UTILISATION DES PEMP


a - Vérification des PEMP
Les PEMP doivent être vérifiés lors de la mise ou remise en service.
Cette vérification comprend :
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- un examen d’adéquation
- un examen de l’état de conservation
- une épreuve statique
- une épreuve dynamique
Une vérification doit également être effectuée dans les cas suivants :
- lors d’un changement du site d’exploitation
- lors d’un changement des conditions d’utilisation sur le même site
- après le démontage et le remontage de l’appareil de levage
- après un remplacement, une réparation ou une transformation importante
b - Utilisation des PEMP
En plus des risques liés aux travaux en hauteur, il faut prendre en compte les risques propres à
l’utilisation des PEMP :
- risques liés aux mouvements de la nacelle et du chariot porteur (lorsque l’appareil est commandé
depuis la nacelle)
- risques de basculement de l’appareil sur un sol non horizontal
- risques de coincement de l’opérateur en nacelle
- risques de chute de l’opérateur
C’est pourquoi il faut respecter les dispositions suivantes :
- pour une PEMP de types 1A, 1B, 3A et 3B, il faut prévoir une équipe de 2 personnes, l’opérateur et le
surveillant :
• l’opérateur, titulaire d’une autorisation de conduite, manœuvre la plate-forme
• le surveillant au sol, titulaire d’une autorisation de conduite, guide l’opérateur, alerte les secours en
cas de besoin et assure la surveillance de l’environnement
• le poste de commande de secours des PEMP de type 3A et 3B situé en bas sur le chariot porteur doit
être manœuvrable à tout moment
- pour une PEMP de types 2A et 2B, il faut prévoir une équipe de 3 personnes, l’opérateur, le surveillant
et le conducteur du véhicule porteur :
• l’opérateur en plate-forme, titulaire d’une autorisation de conduite
• le surveillant au sol, titulaire d’une autorisation de conduite, chargé d’aider en cas de manœuvre
délicate, ou en situation d’urgence (secours et dépannage)
• le conducteur du véhicule, titulaire d’une autorisation de conduite
De plus, les opérateurs travaillant en hauteur sur la plate-forme mobile doivent porter leurs
équipements de protection individuelle (EPI) et être munis d’un harnais et d’un casque avec jugulaire.

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TRAVAUX SUPERPOSÉS - TRAVAUX SUR TOITURE


1 - TRAVAUX SUPERPOSÉS
Ils peuvent être réalisés à l'extérieur ou à l'intérieur de capacités et nécessitent le respect des
dispositions suivantes :
- travaux à l'extérieur :
• protéger les niveaux par des filets ou des platelages étanches
• bien veiller au placement des groupes de soudages ou compresseurs d'air afin que les gaz
d'échappement n'incommodent pas les exécutants en hauteur
• attacher les outils et autres matériels de démontage ou de remontage
• en cas de soudage ou sablage en hauteur, protéger l'environnement par des bâches

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Dispositions prises lors de travaux superposés


- travaux dans les capacités :
• chaque niveau de travail sera séparé du supérieur et inférieur par des planches étanches
• chaque niveau de travail aura sa ventilation propre Si ces conditions ne peuvent être remplies, il
faudra faire intervenir les exécutants, chacun à leur tour afin d'éviter tout risque.
2 - TRAVAUX SUR TOITURES
Des problèmes posés par ces travaux (dangers de glissades, rupture des matériaux peu résistants,
chutes). Lors d'opérations sur couvertures en matériaux peu résistants, "les travailleurs … doivent
travailler sur des échafaudages, plates-formes, planches ou échelles leur permettant de ne pas prendre
directement appui sur ces matériaux".
… "lorsque l'observation des prescriptions précédentes est reconnue impossible … il y a lieu soit de mettre
des ceintures ou baudriers de sécurité à la disposition des travailleurs soit d'installer au-dessus de la
toiture … des dispositifs destinés à retenir les travailleurs en cas de chute".

6.7 ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE


1 - HARNAIS ET SYSTÈME D’ARRÊT DE CHUTE
a - Limite d’utilisation
Lorsque des dispositifs de protection collective ne peuvent pas être mis en œuvre, la protection des
travailleurs doit être assurée au moyen d’EPI :
- harnais
- système d’arrêt de chute (système de liaison) ne permettant pas de chute de plus d’un mètre ou
limitant dans les mêmes conditions les effets d’une chute de plus grande hauteur
Lorsqu’un travailleur fait usage d’un équipement de protection individuelle pour un travail en hauteur,
ce travailleur ne doit jamais rester seul et il faut pouvoir lui porter secours dans un temps compatible
avec la préservation de sa santé.
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b - Harnais
Seul le harnais est autorisé pour les travaux en hauteur. Les ceintures (sangle tour de taille) et les
baudriers (ceinture à bretelles) sont à proscrire compte tenu des efforts exercés sur le corps lors de la
chute.
Il comporte généralement une ou deux longes de 1 mètre. Les longes plus longues doivent être
pourvues d’un amortisseur de chute limitant les effets de la chute à 1 mètre.

c - Système amortisseur de chute


Les systèmes de liaison sont répertoriés en 3 classes :
- classe I : systèmes antichute à dispositif de coulissement et blocage sur un support d’assurance
sensiblement vertical (corde, câble ou rail métallique)
- classe II : systèmes antichute à dispositif tendeur automatique d’enroulage/déroulage et blocage d’une
loge (câble, corde ou sangle)
- classe III : systèmes à frein spécifique absorbeur d’énergie cinétique associé à une longe souple (corde
ou sangle)
Les systèmes antichute (classes I et II) ne doivent être employés que si l’on dispose de points d’ancrage
au-dessus de l’utilisateur, sinon il faut utiliser les systèmes de classe III

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Les points d’ancrage doivent être sûrs. S’il n’en existe pas au voisinage au poste de travail, un câble
d’assurance (ligne de vie) doit être mis en place.

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2 - FORMATION DES TRAVAILLEURS

L’employeur doit préciser dans une notice les points d’ancrage, les dispositifs d’amarrage prévus pour
la mise en œuvre de l’équipement de protection individuelle ainsi que les modalités de son utilisation.

Les travailleurs, qui utilisent un équipement de protection individuelle (EPI) contre les risques de chute,
doivent donc être formés avec un entraînement au port de cet EPI. Ils doivent également être informés :

 Des risques contre lesquels ils sont protégés


 Des consignes d’utilisation des EPI
 Des instructions ou consignes concernant les EPI
 De leurs conditions de mise à disposition

3 - VÉRIFICATION DES EPI

Vérification périodique et notamment aux systèmes de protection individuelle contre les chutes de
hauteur (harnais et cordes). Il prescrit :

 Une vérification de l’état général des coutures et des modes de fixation est requise depuis
moins de 12 mois au moment de leur utilisation
 Le respect des instructions de stockage, élimination des équipements périmés
 La vérification doit être effectuée par des personnes qualifiées dont la liste est tenue à
disposition de l’inspecteur du travail
 Le résultat des vérifications générales périodiques est consigné dans le registre de sécurité
 Après une chute, il faut vérifier toutes les coutures du harnais et remplacer la longe.
Une longe qui a été sollicitée une seule fois est irrécupérable et doit être immédiatement éliminée et
détruite.

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7. Enregistrement :

 Permis de travail travaux en hauteur

8. Historique des modifications :

Edition Version Date Modification par rapport à la version antérieure


00 08/08/2020 Création
01
01 02
03
05

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