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ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD
PARA LA INSTALACIÒN DE UNA
PLANTA PRODUCTORA DE
COLORANTE A PARTIR DE LA
FLOR DE CEMPOALXÓCHITL
EQUIPO 11
INDICE PAGINA
I-IDENTIFICACIÔN DE PROYECTOS
INDICE PAGINA
INDICE PAGINA
CONCLUSIONES. I-76
BIBLIOGRAFIA. I-89
II-FORMULACIÒN DE PROYECTOS
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III-INGENIERIA DE PROYECTOS
Intercambiadores III-52
Bombas III-54
Referencias III-77
IV-INGENIEERIA DE PROCESOS
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V-INGENIERIA ECONOMICA
ANTECEDENTES V-1
INDICE PAGINA
CONCLUSION V-24
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BIBLIOGRAFIA V-52
RESUMEN EJECUTIVO
El objetivo de este estudio tiene como finalidad instalar una planta productora de mezcla de colorantes
a partir de la flor de Cempoalxóchitl (Tagetes erecta) para lanzar nuestro producto a la venta y dirigirlo
principalmente a la industria alimentaria.
Los colorantes que se obtienen a partir de esta flor son: luteína, anta raxantina, a-criptoxantina y ? -
caroteno, los cuales se encuentran en un 64%, 31%, 3.5% y 1.5% respectivamente.
Las materias primas a utilizar durante nuestro proceso son: flor de Cempoalxóchitl, mezcla comercial
de enzimas, a-tocoferol como estabilizante de la mezcla de colorantes, hexano como solvente para la
extracción , propilenglicol para estabilizar la reacción de saponificación, hidróxido de potasio, agua
destilada y aceite de cártamo como vehículo.
La maquinaria considerada como principal para dicho proceso se nombra a continuación: molino,
tanque de extracción, centrífuga, evaporador /condensador y liofilizador.
Para determinar nuestra demanda se calcula que el 49% de la producción de pollo a nivel nacional es
procesada utilizando un colorante que le proporciona color, y en base a ello, para el año 2007 se estimó
una demanda de 94 toneladas al año, se aplicaron encuestas para poder obtener el porcentaje de
aceptación del producto y se obtuvo un 60% de aceptación lo que corresponde a 56.4 toneladas al año, a
partir de esta cifra se ha decidido abarcar el 1% del mercado total, que corresponde a una producción de
564 Kg para el primer año.
Se realizó una proyección a diez año partiendo del año 2007 con un crecimiento anual de 5.6% que
corresponde al crecimiento real de nuestro sector, por lo que se estima una demanda en el año 2016 de 970
toneladas que equivale al 1% de la demanda global en este año. Estas 970 toneladas equivalen al 95% por
lo tanto el 100% de nuestra capacidad instalada que corresponde a 1021 toneladas para el año 2016.
El programa de producción se elaboró con una proyección de 10 años, iniciando en el 2007 (año en que
arranca planta) hasta el 2016.
En el año 2007 se realizaron estas proyecciones tomando en cuenta un incremento anual del 5.6% que
equivale a la tasa de crecimiento real de nuestro sector. Del 100% de nuestro mercado meta, empezamos
nuestro programa de producción con el 50% de este, que equivale a 564 Kg en el 2007 y en el 2016 se
alcanza una producción de 970Kg.
El costo del la materia prima necesaria para la producción de 1Kg de colorante, es de $62, en donde si
incluye: flor , solvente, enzima, propilenglicol, hidróxido de potasio, tocoferol, aceite de cártamo,
etiquetado y envase.
El precio de venta se sugiere sea el mismo respecto de nuestros principales competidores, el cual es de
$9 760 por cada Kg, del cual se utilizan 80 mg para pigmentar 1Kg de pollo. Este precio se incrementa rá
anualmente de acuerdo a la inflación del sector que corresponde al 4.11% anual, hasta llegar en el 2016 a
un precio de $15 023 .
CAPITULO 1. GENERALIDADES
Realizar el estudio de mercado para la instalación de una planta productora de una mezcla de
colorantes a partir de la flor de Cempoalxóchitl (Tagetes erecta).
1.3 Justificación
La necesidad de hacer atractivos los alimentos, medicamentos, vestido, artesanías, el hombre, llevó a
éste mismo al aprovechamiento y estudio de agentes que enmascaren o modifiquen ciertos atributos de
los productos. En principio se tenían al alcance de la mano colores provenientes de hojas, pétalos, frutos
maduros, semillas, algunos insectos y minerales.
México es un gran importador de colorantes naturales, ya que durante el 2004 tuvo una importación de
1.128 millones de dólares (INEGI, 2005) y en el 3er trimestre del 2005 tiene una importación de 827 156
dólares (INEGI, 2005). De igual forma tuvo una exportación de 472 247 dólares en el 2004 y en el 3er
trimestre del 2005 de 382 059 dólares (INEGI, 2005).
En los últimos años se presento un aumento en las importaciones de colorantes, así como una
disminución en la exportación de los mismos en México, debido al uso inadecuado de materias primas,
falta de tecnología, altos costos de obtención, etc.
Por ello, en este contexto es imperativo el aprovechamiento inteligente de productos naturales así, como
la incorporación de tecnología que lo facilite, por tal motivo, se propone utilizar la flor del Cempoalxóchitl
(Tagetes erecta) como materia prima para obtener compuestos carotenoides.
1.4 I ntroducción
El vocablo Cempoalxóchitl fue empleado en la época prehispánica para designar una serie de plantas de
olor, con tonos amarillos y naranjas que eran usadas en ceremonias religiosas. A la fecha se han descrito
55 especies del genero Tagetes en México, al cual pertenece dicha flor. Las más abundantes son: T. erecta, T.
patula, T. tenuifolia y T. jalisciensis las dos primera cultivadas durante todo el año y las otras silvestres.
Es una planta de origen mexicano que es utilizada como ornamento en ofrendas florales como las del
Día de Muertos. Como colorante, se ha usado para teñir lanas, pieles, telas e hilos; como planta medicinal
para curar yagas, salpullido, fiebre, dolor de estómago, empacho, cólicos ventosos, dolor de cabeza, de
oído y ataques epilépticos.
Su significado, según la raíz etimológica proveniente del Náhuatl Cempoilli, es “muchas” y Xóchitl que
significa “flor” pensando en lo numeroso de sus flores (Cabrera, 1978 ). Actualmente no existe un consenso
en su ortografía y se le puede encontrar escrita con C, S, X y en ocasiones con Z; conservando o no la
terminación “tl”.
Tagetes erecta L, probablemente nativa de México; es una planta herbácea, aromática al momento de ser
estrujada, que llega a medir hasta 1.8 m de alto, tiene un tallo estriado; sus hojas miden hasta 20 cm de
largo, pinnadas, foliolos de 11 a 17 cm, cabezuelas solitarias o agrupadas, invólucro campanulado, flores
linguladas de 5 a 8 cm de una tonalidad de color que va de amarillas a rojas, la cual se debe a pigmentos
pertenecientes a los carotenoides. Estos compuestos se encuentran en cantidades traza en plantas, algas y
algunas bacterias. Son sólidos cristalinos solubles en grasas, insolubles en agua, estables a pH básicos,
pero inestables a pH ácidos, pierden sus propiedades fácilmente por hidrogenación y oxidación.
Los colorantes naturales son pigmentos obtenidos de materia prima animal y vegetal, aunque también
los hay de tipo mineral. Se pueden clasificar, de acuerdo a la Comunidad Económica Europea en:
Antocianos (E-163), Betaninas (E-162), Caramelo (E-150), Carotenoides (E-160), Clorofilas y Clorofilinas
(E-140 y E-141), Curcumina (E-100), Xantofilas (E-161) y Carbón Vegetal (E-153).
Los Antocianos (E-163) pertenecen a la clase de flavonoides, son pigmentos de colores rojos, naranja y
azules, solubles en agua e intensamente coloreados. En términos generales, son los responsables de los
colores de las uvas, fresas, frambuesas, moras, arándanos, manzana rosa y maíz de la India. Los
antocianos, utilizados como colorantes alimentarios, pueden obtenerse de cualquiera de los vegetales
anteriores, pero por razones comerciales, la uva y los subproductos (piel, zumo y vino) que provienen de
esta, no es muy utilizada.
Son substancias relativamente inestables que se decoloran con facilidad, principalmente por efecto de la
luz. Estables en medio ácido (a pH bajo), por lo que deben almacenarse cuidando que no se altere su
estructura. En la industria alimentaria se utilizan en productos ácidos con un pH 4 o inferior, por ejemplo:
jaleas, confituras, mermeladas y menos en productos cárnicos, lácteos, de pastelería, vegetales, vinos y
conservas de pescado. Los antocianos son substancias no del todo conocidas y por lo tanto no muy
utilizadas, entre otras razones por su gran variedad, por lo que actualmente es objeto de muchos estudios;
sin embargo, se sabe que cuando el ser humano ingiere este tipo de colorante, buena parte es destruido
por la flora intestinal y los restos absorbidos se eliminan en la orina y fundamentalmente en la bilis, con
ciertas transformaciones previas.
Las Betaninas (E-162) tiene dos divisiones: betacianina y betaxantinas, las cuales son un pequeño grupo
de pigmentos presentes solamente en la familia Centrosperme. En nuestras latitudes se puede encontrar
en la remolacha roja, el higo chumbo y las flores de bugambilia. La remolacha roja es la fuente comercial
más importante de estos pigmentos y supone aproximadamente un 85% del total de los colorantes. El
color rojo se debe a un alcaloide, la betanidina que unido a diversos azúcares en forma de glucósidos, da
lugar a las betaninas; producto estable si su pH se mantiene de 3 a 7 y si se preserva de la luz y el calor,
que pueden variar su estructura. El rojo de remolacha, al ser un producto natural del cual no se conocen
efectos adversos para la salud, está ganando cada vez mayor aceptación. Su principal aplicación es en
productos lácteos dirigidos al público infantil, pero también se usa en caramelos duros, chicle de frutas,
postres de gelatina, mezclas en polvo para hacer bebidas, repostería, helados, conservas vegetales,
mermeladas, conservas de pescado y en preparados a partir de queso fresco.
El Caramelo (E-150) es un colorante que perteneciente a las meloidinas, de material amorfo y color
pardo oscuro a negro, puede decirse que es el colorante más empleado en la industria alimentaria. Fue el
primer colorante empleado en las bebidas alcohólicas y es uno de los más usados en los caramelos,
cerveza, helados, postres, sopas preparadas y diversos productos cárnicos. Inicialmente se fabricaba por
calentamiento de la sacarosa en baño abierto; en la actualidad se obtiene de diversos carbohidratos como
el azúcar invertido y el jarabe de glucosa procedente de la hidrólisis de diferentes almidones en presencia
de catalizadores como el amoníaco. Este colorante se produce también de forma natural cuando se cuece
carne o se tuesta pan, café o patatas chips.
Se ha comprobado que, si para su obtención se utiliza el amoni aco, durante el proceso se produce una
sustancia (el 2-acetil-4-(5) tetrahidroxibutilimidazol), que puede afectar al sistema inmune, además de
otros compuestos capaces de producir, a grandes dosis, convulsiones en animales.
Dentro del grupo de los Carotenoides (E-160) se encuentran los (E-160 A) que corresponden al Alfa,
beta y gamma caroteno, los (E-160 b) Bixina, norbixina (Rocou, Annato); (E-160 c) capsantina,
capsorrubina; (E-160 d) Licopeno; (E-160 e) ß-apo-8'-carotenal; (E-160 f) Ester etílico del ácido beta-apo-8'-
carotenoico, que constituyen un amplio grupo de pigmentos de origen tanto vegetal como animal. En la
naturaleza, estos pigmentos son los responsables, junto con los antocianos, de la variada gama de colores
en el follaje. Generalmente, son pigmentos de color amarillo y naranja que se encuentran en los cítricos,
zanahorias, tomates rojos, pimiento, mantequilla, aceite de palma, azafrán, yema de huevo, trucha,
salmón y algas. Por razones comerciales, las principales fuentes de obtención son los residuos de pulpa y
melazas procedentes de las fábricas de cítricos.
Entre los carotenoides más utilizados en la industria alimentaria están la bixina y la norbixina, que se
obtienen de extractos de las semillas de la planta conocida como bija, roccou o annato (Bixa Orellana L). El
pigmento que se obtiene es de color amarillo y ha sido empleado principalmente en panadería y
productos lácteos. Otras fuentes de carotenoides son: el azafrán (Crocus sativus), usado en forma de polvo
de flores secas; el aceite de palma (Elaeis guineensis ); el tomate (Licopersicun esculentum), aunque su uso es
limitado por su fuerte olor; el pimiento rojo y el pimentón, de los cuales se extrae la capsantina colorante,
cuyo principal productor a nivel mundial es España; el aceite del pimiento (Capsicun annuum), utilizado
como saborizante; la gardenia G ( ardenia jasminoides), cuyo colorante se emplea en la industria de los
caramelos, las pastas alimenticias, son empleados en la industria alimentaria para colorear productos
lácteos (mantequilla, margarina, yogur y quesos), productos cárnicos, productos derivados de huevos,
conservas de pescado y vegetales; mermeladas, bebidas refrescantes y helados.
Químicamente estos colorantes son bastante estables siempre que se limite su exposición al aire., no son
muy solubles en las grasas y, con la excepción de la norbixina, prácticamente nada en agua. Algunos de
ellos tienen la capacidad de transformarse dentro del organismo en vitamina A, es el caso del ß-caroteno y
el beta-apo-8'-carotenal.
De los efectos negativos en el consumidor, poco se sabe, solamente se han descrito algunos casos raros,
de alergia al extracto de bija. Por el contrario, desde hace algún tiempo se ha planteado hipótesis de que el
ß-caroteno, o mejor dicho, los alimentos que lo contienen, pueden tener un efecto protector frente a ciertos
tipos de cáncer.
Las Clorofilas y Clorofilinas (E-140 y E-141) son los pigmentos verdes, que se encuentran presentes en
las plantas fotosintéticas, en las que se incluyen algunas algas y bacterias fotosintéticas. El color verde, en
las frutas y hortalizas, ha sido usado como un indicador de su frescura y estado de madurez. En la
Industria alimentaria, el interés por la clorofila radica no en su uso como aditivo sino como preservador
de lo que está presente en forma natural en los alimentos de origen vegetal. Tanto la clorofila como la
clorofilina utilizados como colorantes alimentarios, son substancias sin límite de ingestión pues se
absorben muy poco en el tubo digestivo; las clorofilas naturales son substancias muy inestables, las afecta
tanto el calor como los ácidos, la luz o el oxígeno y su degradación se asocia, como es lógico, al
envejecimiento.
Diferentes tipos de pigmentos, pertenecientes a los ya mencionados con anterioridad, pueden ser
extraídos de la flor de Cempoalxóchitl (Tagetes erecta), como son: la luteína, la antaraxantina, la a-
criptoxantina y el ß-caroteno. Los porcentajes de cada uno de los carotenos que son parte del color de la
flor se muestran en la figura 1.1.
Luteína 64%
antaraxantina 31%
a-criptoxantina
3.5%
b-caroteno 1.5%
Los carotenos se encuentran en la naturaleza en cuatro formas isométricas; a, ß, ? y ?, que difieren sólo
en la posición del doble enlace. Dichos pigmentos pueden presentar color amarillo, anaranjado, rojo o
violeta. Son compuestos solubles en solventes como éter, hexano, benceno, cloroformo, así, como en
aceites y grasas. Químicamente se dividen en dos clases, los que contienen sólo carbono de hidrógeno y
los oxicarotenoides, que contienen oxígeno en adición.
1.5 A ntecedentes
Desde la llegada de los españoles, la flor de Cempoalxóchitl (Tagetes erecta) llamó la atención de
botánicos y sabios, haciéndola sujeto de estudio de un gran número de botánicos y médicos.
En el siglo XVI fue llevada a Italia, lugar en el que fue cultivada con sumo cuidado, y en donde
encontraron que sus raíces tienen propiedades purgantes, vermífugas y tóxicas. Fue catalogada entre la
familia de las plantas compuestas, perteneciente al género Tagetes, la especie más común es la llamada
Tagetes signata pumilla, a la que los franceses llaman comúnmente "Legión de honor", se caracteriza por sus
flores simples, de color amarillo con oro con manchas púrpuras, aterciopelada, y son las que con mayor
profusión adornan los jardines y se ven en las tumbas mexicanas.
En México, el Cempoalxóchitl (Tagetes erecta) se puede localizar en los estados de Guerrero, Chihuahua,
Coahuila, Durango, Zacatecas, San Luis Potosí, Hidalgo, Veracruz, Sinaloa, Michoacán, Oaxaca y en el
Valle de México, en donde existen dos tipos principales de flores: las silvestres y las cultivadas, las
primeras son de temporada y las segundas se pueden cultivar todo el año. Las variaciones en el color de
las flores se deben a la composición de la tierra en la que se siembran, son resistentes a los climas fríos
moderados y crece en cualquier naturaleza de terreno, alcanzando mejor desarrollo en los suelos arcillo-
arenosos.
Los colorantes o aditivos de color son compuestos orgánicos o inorgánicos, pigmentos u otras
sustancias coloridas o combinación de dos o más de ellas, que se mezclan con los alimentos,
medicamentos, cosméticos o se administran al cuerpo humano; se obtienen por un proceso de síntesis,
extracción, separación con o sin cambios intermedios o finales de identidad. Sus orígenes pueden ser
vegetal, animal o mineral.
El éxito de los colorantes naturales surgió en la historia hace varios miles de años, las civilizaciones
precolombinas en América Latina, o los antiguos egipcios, sentaron las bases de algunos usos que se
extendían desde la tinción textil hasta los alimentos, pasando por aplicaciones cosméticas, conforme se les
conocieron más propiedades a estos productos, su uso se amplio tiempo después a la tinción de productos
farmacéuticos. En la industria de los alimentos su utilidad ha sido parcialmente desplazada tras la
aparición de colorantes artificial en el mercado. Los eventos de mayor importancia en la historia de los
carotenoides se describen en la tabla 1.1.
Nuestros principales clientes potenci ales se dirigen hacia la industria alimentaria. Tenemos el firme
compromiso de ofrecer un producto de alta calidad, de acuerdo a las normas establecidas, con un precio
capaz de competir en el mercado actual de los colorantes.
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CAPITULO 2. PRODUCTO
Los pigmentos permitidos y bien empleados ayudan a que ciertos productos presenten colores vivos y
de agradable aspecto, que pueden haber perdido por algún de factor. Muchos de estos pigmentos son
muy sensibles a los tratamientos utilizados durante el proceso de un producto (calor, acidez, luz,
conservantes, etc.), destruyéndose o modificando su estructura, por lo que se utilizan con mayor
frecuencia los más estables.
Por razones mencionadas anteriormente es necesario conocer las características, tanto físicas
como químicas de los diferentes pigmentos que se extraerán de la flor de Cempoalxóchitl (Tagetes erecta),
los cuales pertenecen a los carotenoides, que están divididos en 2 grupos principales: los carotenos y
las xantofilas.
El colorante de interés para este proyecto, que está presente en la flor de Cempoalxóchitl (Tagetes erecta),
es la llamada luteína, un carote noide perteneciente al grupo de las xantofilas.
En las plantas, los carotenoides se encuentran en los cloroplastos, donde forman parte de complejos
pigmento-proteínicos del fotosistema 1 y 2 de las membranas tilacoides , lugar en el que
desempeñan la función de pigmento accesorio en la fase luminosa, también son importantes en la
protección contra la foto oxidación. Sin embargo su color es enmascarado por la clorofila. También son
encontrados en tejidos no fotosintéticos que reciben el nombre de cromoplastos en donde forman
mezclas de ésteres acil -grasos; responsables de la coloración roja, naranja y amarilla de muchas flores
o ya sean sus pétalos, sépalos, polen y estambres, así como también a frutos.
Presentes en las hojas de las diferentes especies, en una distribución promedio de ß-caroteno 1.5 % del
total, luteína 64 %, antaraxantina 31 %, a -criptoxantina 3.5 %, así como pequeñas cantidades de a y ß
caroteno, zeaxantina, anteraxantina, y luteína 5-6 epóxido.
La cantidad de carotenoides en los vegetales varía según la variedad, madurez, lugar de origen, factores
climáticos y estacionales, época de cosecha, grado de marchitamiento, método de preservación
empleado (secado, ensilado, etc.) y tiempo de almacenamiento.
Los carotenos y las xantofilas son un amplio grupo de pigmentos vegetales y animales, formados por
más de 450 substancias diferentes, descubriéndose otras nuevas con cierta frecuencia. Se ha calculado que
la natur aleza fabrica cada año alrededor de 100 millones de toneladas, distribuidas especialmente en las
algas y en las partes verdes de los vegetales superiores. Alrededor del 10% de los diferentes carotenoides
conocidos tiene actividad como vitamina A.
Las características de estos carotenoides se deben a la presencia del grupo cromóforo, el cual
consiste en dobles enlaces conjugados; por este motivo absorben luz en la región visible (400-500 nm).
Son extremadamente sensibles a la degradación oxidativa, las radiaciones gamma los destruyen, lo
mismo que el calor intenso y la oxidación enzimática; cristalizan en una gran variedad de formas y,
dependiendo del cristal formado, se va a ver influenciado el color de cada carotenoide específico.
Sus puntos de fusión son medianamente altos y tienden a incrementarse con el aumento en el peso
molecular y los grupos funcionales asociados; son insolubles en agua, ligeramente solubles en aceites
vegetales, moderadamente en hidrocarburos alifáticos y aromáticos y muy solubles en hidrocarburos
clorados, como por ejemplo el cloroformo.
Pero, a pesar de presentar una baja solubilidad en aceites y grasas, su gran poder de tinción cubre
esta desventaja. Es decir, las cantidades de carotenoide empleado con el fin de proporcionar color
están muy por debajo de su límite de solubilidad, misma que puede incrementarse con el
calentamiento.
Son más efectivos a bajas presiones parciales de oxígeno. Aunque el modo de acción es aún un
dilema, parece ser que la gran susceptibilidad de los carotenoides a la oxidación, previenen la
oxidación de otras moléculas. Además contribuyen a inhibir la peroxidación de lípidos y los efectos de los
radicales libres (relacionados con la aparición de enfermedades degenerativas asociadas al
envejecimiento), a lo que se le conoce como labor metabólica anti oxidante y que estimulan el sistema
inmune. Un gran número de investigadores han demostrado la actividad secuestrante de los
radicales libres y del oxígeno de los carotenoides, y que estos aumentan con el número de dobles
enlaces que se tenga en la molécula. Existe un importante complemento con otros antioxidantes tanto
endógenos como exógenos.
Forman parte de la subclase de los terpenos, poseen una estructura molecular constituida por una
larga cadena carbonada C40 , en cuyo largo se encuentran de 9 a 13 dobles enlaces alternados con
enlaces simples. La molécula es simétrica bilateralmente y cada mitad, esta constituida por cuatro
unidades isoprénicas. Pueden ser acíclicos o cíclicos con anillos de cinco o seis átomos de carbono en
uno o ambos extremos de la molécula.
Las xantofilas son derivados oxigenados de los carotenoides, generalmente no presentan ninguna
actividad como vitamina A. La criptoxantina es una excepción, ya que tiene una actividad como vitamina
A algo superior a la mitad que la del ß-caroteno.
Las xantofilas tienen aplicaciones semejantes a las de los carotenos (excepto en la fabricación de queso),
con las mismas restricciones. Estos pigmentos tienen poca importancia como aditivos alimentarios
directos. Son en cambio muy importantes como aditivos en el alimento de animales, el objetivo es
conseguir que la carne de los peces o la yema de los huevos tengan un color más intenso. Como en el caso
de la luteína, la cual se adiciona al alimento de los pollos para que estos y su derivado, en específico la
yema del huevo, presenten color.
ß-caroteno (C 40H 56), sólido cristalino de color rojo brillante, con punto de fusión a 181°C, cuyo
peso molecular es de 536.44 g/mol, insoluble en agua, ligeramente soluble en alcohol y que se
utiliza como aditivo en la industria farmacéutica debido a que tiene actividad como vitamina A.
OH
HO
Figura 2.2. Estructura química de la luteína.
OH
O
HO
Figura 2.3. Estructura química de la antaraxantina.
OH
De manera general se les han encontrado un gran número de usos como colorantes naturales no
tóxicos en alimentos, bebidas, confitería y cosmetología. Como por ejemplo: cuando se desea
impartir un tono amarillo o anaranjado a un producto alimenticio, el uso de carotenoides es ideal.
Aún cuando los carotenoides más utilizados actualmente son ß -caroteno, cantaxantina,
zeaxantina, astaxantina y su empleo elimina las posibles reacciones alérgicas que fueron asociadas al
uso de colorantes sintéticos más agresivos como el Amarillo No.5. (FD&C). La aplicación de
carotenoi des está determinada por las exigencias del mercado y el tipo de producto al que se destine.
Están disponibles comercialmente en suspensiones oleosas, encapsulados de gelatina, asociados con
carbohidratos o bien como microcristales. La solubilidad de los carotenoides en grasas y aceites
(triglicéridos) es baja, y con frecuencia se requiere su calentamiento para alcanzar la concentración
deseada.
En la flor de Cempoalxóchitl (Tagetes erecta), los colorantes se encuentran asociados con proteínas y
un tratamiento térmico severo o con solventes hidrosolubles como el alcohol y la acetona, conducen a
la destrucción de los complejos, lo que incide en la estabilidad de los compuestos coloridos. De ahí
que las variables críticas durante el procesamiento y almacenamiento de los alimentos, son la
oxidación, la presencia de lipoxidasas y el calor; éste último isomeriza los carotenoides trans a formas
cis. Cuando éstos son micronizados y suspendidos o disueltos en aceites vegetales su estabilidad les
permite emplear se para colorear alimentos grasos. El uso de antioxidantes grado alimenticio ayuda a la
estabilidad.
2.3 Composición
Mezcla de carotenos %
Luteína 64 ± 1.3
Antaraxantina 31 ± .40
a-Criptoxantina 3.5 ± 1.0
ß Caroteno 1.5 ± .7.0
a- Tocoferol como estabilizante 0.25
Norma Oficial Mexicana NOM -119-SSA1-1994 . Bienes y servi cios. Materias primas para alimentos,
productos de perfumería y belleza. Colorantes orgánicos naturales. Especificaciones sanitarias.
2.5 Envase
Se decidió envasarlo en una cubeta de polietileno de alta densidad molecular, de preferencia que este
aprobado por Food and Drug Administration (FDA). Con sello especial para líquidos, antiestática,
pigmentada, la cual llevará la etiqueta adherible. Tiene la característica de ser impermeable a la luz,
humedad, oxígeno y no presenta reacción con el producto. Fabricado en una sola pieza, cuenta con tapón
de rosca con sello de inviolabilidad y asa para un fácil manejo, cuenta con garantía de estibado, su
material esta aprobado por la FDA.
El envase que requerimos y que cubre las necesidades de protección de nuestro producto lo
comercializa Plastienvases S.A. DE C.V.
En la tabla 2.3 de especifican las dimensiones de las cubetas que se utilizaran para el empaquetado de
nuestro producto.
Característica Dimensiones
Peso Cubeta sin Tapa 0.306 Kg
Volumen Máximo 5.6 L
Volumen Nominal 5.0 L
Espesor de Pared 1.5 mm
R= Diámetro en el Labio 202 mm
B= Diámetro Ext. Inferior 170 mm
Altura Cubeta sin Tapa 226 mm
L= Diámetro Exterior Tapa 204 mm
P= Max. Altura Imp. Offset 140 mm
P= Max. Alt. Imp. Serigrafía 140 mm
Max. Desarrollo Imp. Offset 565 mm
Max. Desarrollo Imp. Serigrafía 565 mm
El costo del envase al menudeo es de $14.10 + IVA y a partir de 2 500 piezas nos ofrecen un descuento
del 3% sobre este precio. El tiempo de entrega es dependiendo del volumen que se requiera.
Se propone el envase de polietileno de alta densidad debido a que es rígido, no se escogió un envase de
vidrio ya que, a nivel industrial es muy riesgoso y probablemente poco aceptado por nuestros clientes
potenciales. De la misma forma no se eligió un envase de pet, a pesar de ser uno de los materiales más
utilizados, ya que solo se fabrican envases pequeños debido a que al aumentar el volumen del envase va
perdiendo su rigidez.
La vida de anaquel recomendable es de 18 meses (1 año y medio) a una temperatura <25 °C sin que
haya sido abierto.
La fecha de caducidad recomendada es de 6 meses una vez que se haya abierto el envase, esto se debe a
las características fisicoquímicas del pigmento.
Una marca es un nombre, término, símbolo, diseño o cualquier signo visible o una combinación de ellos
que sirva para distinguir un producto o un servicio de otros de su misma clase o especie.
Es muy necesario el Registro de una Marca ya que el Estado le otorga el Derecho exclusivo de su uso en
la República Mexicana, algunos de los beneficios que se obtienen al Registrar una Marca son: el derecho al
uso exclusivo, para evitar la copia o imitación del producto o servicio y evitar el aprovechamiento y/o
deterioro de la reputación comercial, ejercer acciones legales oportunas contra quien haga un uso no
autorizado, el poder de otorgar franquicias de la marca, mayor proyección y presencia de la marca en el
mercado, no estar sujeto a penalización y la protección total del patrimonio. El único organismo
Autorizado para el Registro de Marcas es el Instituto Mexicano de la Propiedad Industrial.
La Vigencia del Registro de Marca es de diez años a partir de la fecha en que se da por presentada la
solicitud y caduca cuando no se solicite su renovación dentro de los seis meses anteriores a su
vencimiento, teniendo un plazo de seis meses posteriores del mismo y cuando la marca no sea usada por
tres años consecutivos dentro de los productos o servicios en los cuales se encuentra registrada.
Los lineamientos y costos para la obtención del registro de una marca, ante el Instituto Mexicano de la
Propiedad Industrial, en la Cd. de México, constan de 3 fases:
? SEGUNDA FASE: I. pago de derechos de estudio de la solicitud y título, una vez autorizado por
el I.M.P.I., tendrá éste una vigencia de diez años, el costo es por cada clase que desee o debiera
registrarse y por lo cual se obtiene también el título correspondiente. II. Se requiere de un juego
de etiquetas (12 etiquetas a color y 12 en blanco y negro), de nuestros productos con un mínimo
de 4x4 cm y un máximo de 10x10 cm (si se no cuenta con ellas, tendrán un costo de $172.50). III.
Se requisita la solicitud, se analiza y realiza la presentación de la misma, en la ciudad de México
D.F., para obtener la fecha legal, número de entrada y folio del expediente. Se hacen llegar el
tanto del pago de derechos, así como la solicitud con los datos enumerados en el punto anterior.
? TERCERA FASE: se realiza lo conducente para la obtención del título con vigencia de diez años,
en un término aproximado de 2 a 3 meses después de la fecha legal de la solicitud.
Sirven para identificar las unidades de consumo en todo el mundo, para poder realizar la captura
automática de los datos en los diferentes sistemas de cada empresa, logrando así hacer más eficientes los
procesos operativos de las empresas eliminando el re-etiquetado de los productos, registro manual de los
productos en el paso de venta, además de tener un mejor control de los inventarios.
Los dígitos del código de barras no contiene información alguna acerca del producto que identifica, ni
tampoco el país de origen del producto, no están incluidos la descripción y el precio del producto y
representa al número ubicado debajo de él, mismo que identifica simplemente al producto.
Toda la información acerca del producto está en la base de datos de la computadora de la em presa, la
única excepción son los números EAN que empiezan con 20 ó 02, los cuales incluyen el precio del
producto cuando los artículos son de peso variable; no representan al fabricante.
Es importante que las barras aparezcan en color oscuro en contraste con el fondo claro para cuando
sean barridas por la luz del lector. Colores fríos como azul, verde o negro pueden ser usados en contra de
colores cálidos como rojos, naranja y amarillos, así como blanco. Es muy importante que exista suficiente
contraste entre las barras y los espacios.
El código EAN.UCC-14 está compuesto por los siguientes datos: El Indicador o variable logística que
indica la cantidad de unidades de consumo contenidas en el corrugado. El código de la unidad de
consumo. El dígito verificador calculado en base a los números que los 13 números precedentes. Para
efectuar el cálculo de un dígito verificador “Cálculo del Dígito Verificador”
El Sistema de Codificación EAN define tres niveles en los cuales se puede utilizar un código de barras,
estos son:
Son aquellos productos que compra el consumidor final, existen dos tipos principales de unidades de
consumo:
? Unidades de consumo de contenido fijo, estos productos se caracterizan por no ser vendidos
dependiendo del peso o la longitud, ejemplo, una salsa de tomate, un vino o una bolsa de arroz
? Unidades de consumo de contenido variable, son productos que su precio depende del peso,
ejemplo, pollos, frutas y verduras.
Las unidades de consumo pueden codificarse con códigos EAN-13, EAN-8, UPC.
Toda la información acerca del producto está en la base de datos de la computadora de la em presa, la
única excepción son los números EAN que empiezan con 20 ó 02, los cuales incluyen el precio del
producto cuando los artículos son de peso variable; no representan al fabricante.
Es importante que las barras aparezcan en color oscuro en contraste con el fondo claro para cuando
sean barridas por la luz del lector. Colores fríos como azul, verde o negro pueden ser usados en contra de
colores cálidos como rojos, naranja y amarillos, así como blanco. Es muy importante que exista suficiente
contraste entre las barras y los espacios.
El código EAN.UCC-14 está compuesto por los siguientes datos: El Indicador o variable logística que
indica la cantidad de unidades de consumo contenidas en el corrugado. El código de la unidad de
consumo. El dígito verificador calculado en base a los números que los 13 números precedentes. Para
efectuar el cálculo de un dígito verificador “Cálculo del Dígito Verificador”
El Sistema de Codificación EAN define tres niveles en los cuales se puede utilizar un código de barras,
estos son:
Son aquellos productos que compra el consumidor final, existen dos tipos principales de unidades de
consumo:
? Unidades de consumo de contenido fijo, estos productos se caracterizan por no ser vendidos
dependiendo del peso o la longitud, ejemplo, una salsa de tomate, un vino o una bolsa de arroz
? Unidades de consumo de contenido variable, son productos que su precio depende del peso,
ejemplo, pollos, frutas y verduras.
Las unidades de consumo pueden codificarse con códigos EAN-13, EAN-8, UPC.
El CODIGO EAN es la versión reducida del sistema EAN, que se utiliza exclusivamente cuando el
tamaño y/o forma del envase no deja suficiente lugar disponible para imprimir el código EAN-13.
Este tipo de código al no identificar a la empresa productora o poseedora de la marca, tiene una
capacidad limitada de asignación dentro del país, por lo que su uso no es optativo ni libre por la empresa,
debiendo ser AUTORIZADO por la Asociación Peruana de Códigos.
Donde :
El CODIGO UPC (Universal Product Code), a diferencia del EAN-13 consta de 12 dígitos numéricos y
fue adoptado por la industria norteamericana para su lectura en las cajas registradoras de los
supermercados.
Donde :
0
Categoría del Sistema. Las categorías que permite el código UPC son
las siguientes:
0,6,7 Códigos regulares UPC, para la mayoría de los productos.
2 Utilizado para productos de peso variable como carne,
pollos, que requieren de la marcación de tienda.
3 Productos farmacéuticos o relacionados a la salud.
4 Para uso interno (sin restricción alguna de formato). Para
productos marcados por el comerciante y que sean
utilizados sólo para venta dentro de sus establecimientos.
Por ejemplo: Los códigos internos que utilizan los
Autoservicios nacionales: Wong, Santa Isabel, Top Market,
etc.
5 Para uso de cupones.
1,8,9 Reservados para futuras aplicaciones.
El código EAN/UCC-128 se utiliza cuando se desea consignar información sobre las características de
un producto tan diversas e importantes como sus medidas (cantidad, peso, tamaño, altura, etc.), sus
componentes, su fecha ideal de consumo e incluso sus aplicaciones. Este estándar es conocido como
"IDENTIFICADORES DE APLICACION". El código EAN/UCC-128 constituye la más completa
simbología alfanumérica disponible en la actualidad. Su nombre obedece a que posee la capacidad de
codificar todo el juego de 128 caracteres ASCII. La estructura general de los símbolos EAN-128 es la
siguiente:
2.13 Etiqueta
Frontal
COLORFARLI®
Luteína 64%
Antaraxantina 31%
a-Criptoxantina 3.5%
ß -Caroteno 1.5%
Al 20% en Aceite de Cártamo
Posterior
Composición:
64% Luteína, 31% antaraxantina, 3.5% a-cripoxantina,
1.5% ß-caroteno, a-tocoferol como antioxidante y diluido al
20% p/p en Aceite de Cártamo
Precauciones:
Este producto se oxida en presencia de oxigeno atmosférico.
Indicaciones:
Conservase bien tapado, a temperatura ambiente (25ºC),
libre de humedad y protegido de la luz.
Información toxicológica:
LD50> 4,000mg/kg. (oral, en ratones)*4
LD50> 2,000mg/kg. (oral, en rates)*1
LD50> 50,000mg/kg. (i.p., en ratones)*2
Efectos locales – Piel: no irritante (en conejo)*1
Muta génesis- no mutagénico.
Reg. No. 616M2005 SSA lV
Hecho en México por:
COLORFARLI S.A. de C.V. R.F.C COFR770131IS4
Calle Tripoly No. 25 Colonia portales C.P.03300 México DF.
Logotipo del camaleón y COLORFARLI son marcas
registradas
Para mayor información del producto comuníquese al Tel.:
57280030 o al lada sin costo 01-800-7060003
Los colorantes que actualmente se comercializan son Luteína, en suspensión oleosa al 5% y 20%,
producido por laboratorios ROCHE.
BIOQUIMEX produce Cromo 50? , Cromo plus 50? , Cromo Plus 15? , Cromo Plus 5? Cromo Plus LS? ,
Caropet? , Xantopina plus? , obtenidos todos de la harina del Cempoalxóchitl.
Bibliografía
? Young, Andrew. Carotenoids In Photosynthesis (1993). Chapman & Hall. Great Britain.
? Hendry, F. Natural Food Colorants. 1992. Blackie. London.
? Isler, O. Carotenoids. 1971. Birkhauser.
? Goodwin T, The biochemistry of the carotenoids, vol , plants.1980. Chapman & Hall.
Great Britain.
? http://www.bioquimexnutrition.com/crom.htm
? Obtención y caracterización de carotenoides a partir de flor de Cempoalxó chitl (tagetes erecta)
mediante tratamiento enzimático. Hernández María., Salazar G., Ana Lilia Vázquez J., Ruelas C.,
Xóchitl. UNAM
? Basurto Vargas, Heron Aportación al estudio de la fabricación de colorantes en México.
Universidad Nacional Aut ónoma de México .
? http://www.sat.gob.mx/sitio_internet/informacion_fiscal/legislacion/mrf 005/113_5101.html
? http://216.109.124.98/search/cache?p=NOM+COLORANTES+NATURALES&ei=UTF8
&fl=0&meta=all%3D1&all=1&u=www.salud.gob.mx/unidades/dgaj/archivos/archivos
/dof/saluddof/04/dof_22-1 0-2004-
2.pdf&w=nom+colorantes+naturales&d=DUw8_2FULkVK&icp=1&.intl=mx
CAPITULO 3. ENTORNOS
3.1.1. Inflación
La causa inmediata del mal es fácil de enunciar. Lo difícil es identificar la causa última. La causa
próxima de la inflación es siempre la misma: un incremento demasiado rápido de la cantidad de dinero en
circulación con respecto a la producción.
Es posible que el exceso de demanda se deba a que una mejora en las expectativas empresariales
provoque crecimiento de la demanda de bienes de inversión; o a que el gobierno decida mejorar las
infraestructuras del país y aumente sus gastos en hospitales y carreteras; o a que las familias decidan
ahorrar menos. El aumento en la demanda por uno de los agentes económicos provocará inflación si no
está compensado por disminuciones en la demanda de los otros dos.
Año Inflación
2004 100.31
2003 104.78
2002 100.22
2001 95.42
2000 89.71
1999 81.93
Mínimo 74.042
Máximo 118.392
Suma 8,068.784
Media 99.615
Desviación Estándar 11.306
Estos indicadores se difunden hacia mediados del mes siguiente al cual está referida la información.
Las cifras relativas a la ocupación y desocupación son generadas por el Instituto Nacional de Estadística
Geográfica e Informática (INEGI) a través de la Encuesta Nacional de Ocupación y Empleo (ENOE), que
se levanta mediante entrevista directa en hogares ubicados a lo largo del territorio nacional. Con base en
esta encuesta se puede conocer, entre otras cosas, la evolución de las siguientes tasas y categorías:
Tasa de desocupación abierta general, por sexo con desglose, por nivel de instrucción y según se cuente
o no con experiencia laboral. Consta de la población económicamente activa (PEA); y población ocupada
por sector de actividad, por posición en la ocupación. Es necesario precisar que toda esta información
queda referida para la población de 14 años y más.
Asimismo, debido a las diferentes características que presenta el mercado laboral en México se genera
un nuevo indicador para la población que está dispuesta a trabajar más horas, expresándolo como
proporción de la población ocupada. Este indicador se desglosa por posición en la ocupación, nivel de
instrucción y sector de actividad.
En lo que va del 2005, de acuerdo a la Encuesta Nacional de Ocupación Y Empleo, se tiene una tasa del
96.27% de población económicamente activa en nuestro país.
De acuerdo a los datos proporcionados por el INEGI se sabe que aproximadamente el 96.73% de la
población en edad de trabajar (personas mayores a 14 años) tienen empleo.
Mínimo 95.86
Máximo 96.73
Suma 866.45
Media 96.27
Desviación Estándar 0.25
3.1.3. Importaciones
Primeramente presentamos la Importación Total CIF, Principales Países, es decir presentamos las
Importaciones a nivel general a lo particular.
Alemania 59.28
Canadá 40.71
España 39.10
Estados Unidos 37.43
Francia 35.54
Italia 29.17
Japón 37.74
Reino Unido 38.67
México 16.32
En las tablas anteriores se observa que en especial en México hubo, del año 2004 al 2005, un aumento en
las importaciones de más de un millón de dólares.
En cuanto a importaciones se refiere, se presentan los datos particulares de los carotenoides amarillos
naturales utilizados para alimentos, con un número de Fracción de 32041908, proporcionado por la
Secretaría de Economía y Subsecretaría de Negociaciones Comerciales Internacionales Inteligencia
Comercial.
3.1.4. Exportaciones
Al igual que en las tablas anteriores, en las que siguen a continuación se muestran las exportaciones en
los principales países, incluyendo México.
NOTA: El valor del comercio exterior incluye las transacciones de mercancías comúnmente registradas
por las autoridades aduaneras. Todos los países declaran sus exportaciones en valor FOB.
De igual forma en que se importa mayor cantidad de producto, en el 2005 con respecto al 2004, también
se puede observar que existe una disminución de exportaciones totales para el 2005.
Periodo Prod. Prod. Prod. Abonos Extracto Aceites Jabón, Materia Pólvora Product
químico químico Farmac. s esencial ceras, s s, os de
s inorg. s org. es y lubrica albumi explosi las
resinoid ntes y noideas vos y industr
es velas cerillos ias
químic
as
1998 458573 914323 529503 199311 282355 252174 302473 38235 12197 363032
1999 402661 968595 606038 156199 398934 301870 347240 43674 14296 334825
2000 440502 1188224 673005 96694 519585 376287 496207 40146 19907 346454
2001 385753 1053672 886711 104755 579676 475891 462076 38711 29097 329784
2002 397532 1065673 968550 35496 486522 634533 504385 43733 31208 329881
2003 383978 1266884 1033014 12798 415500 498464 426412 64132 39609 385076
2004 451555 1420620 1265572 12494 472247 536231 391952 64271 31846 434530
2005 366297 1065174 842482 11751 382059 429821 265238 48961 23804 358271
NOTA: A partir de las cifras revisadas correspondientes al mes de abril de 2005, se incorporan
modificaciones a la clasificación de exportaciones e importaciones por productos, con la finalidad de
adaptarla totalmente al Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías (conocido
como Sistema Armonizado), el cual es utilizado por un gran número de países para clasificar sus
operaciones de comercio exterior.
Al observar los datos de exportación que se muestran en la tabla anterior podemos darnos cuenta que
existe variación significativa entre la exportación de cada uno de los países más sobresalientes en esta
actividad, las exportaciones del 2003 con las 2004 han disminuido en volumen, sin embargo, el costo de
estos ha aumentado en forma considerable.
Con el Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN) se ha intentado establecer una zona
libre de comercio entre dos países de similares indicadores económicos, entre Estados Unidos, Canadá y
México, en donde los dos primeros se encuentran entre los siete países mas industrializados y el ultimo
entre los países de potencia media y ubicado en un lugar de privilegio en Latino América y el mundo en
desarrollo.
Eliminar Obstáculos al comercio y facilitar la circulación de bienes y servicios entre los países.
Promover condiciones de competencia leal en la zona.
Aumentar las posibilidades de inversión zonal.
Proteger y hacer valer los derechos de propiedad intelectual en la zona.
Crear procedimientos eficaces para la aplicación y cumplimiento del tratado, su administración
conjunta y para la solución de controversias.
Establecer lineamientos para la cooperación trilateral, regional y multilateral para ampliar y
mejorar los beneficios del tratado.
Dicho tratado cuenta con los siguientes capítulos centrales: comercio de bienes, compras
gubernamentales, propiedad intelectual, inversiones y servicios, servicios financieros, revisión y solución
de controversias especiales y generales, acuerdos ambientales y laborales, excepciones y disposiciones
fiscales.
El Acuerdo General de Aranceles y Comercio se encentran descritos en los artículos XXII y XXIII de su
carta constitutiva incluidos en el capitulo XX del TLC. Las premisas de este capitulo son: a)se puede
activar sobre cualquier asunto que efectué la interpretación o cumplimiento del trato; b) procede contra
medidas vigentes o en proyectos a implementarse; c) cada país tiene derecho a solicitar un panel; d) se
aplica tanto a bienes como a servicios y propiedad intelectual; e) es el recurso directo contra una eventual
violación de los principios del tratado y f) si no hubiere violación, pero si una anulación o menoscabo de
los señalados en el Anexo 2004, opera este mecanismo que sitúa en una igualdad jurídica básica a los tres
países suscriptores del TLC.
En cuanto a los sujetos impetrados en todo el sistema de solución de controversias, conviene señalar
que funciona en torno a cuatro hipótesis: a) las controversias por prácticas desleales las relaciones se dan
entre estados a solicitud de los particulares; b) las controversias entre inversionistas y estados huéspedes
se da entre privados y los estados; c) el arbitraje entre particulares cabe duda que solo implica a agentes
privados y d) el mecanismo general que se describe en dicho capitulo y que solo contempla las relaciones
entre estados. Los acuerdos ambientales y laborales se dan de estado a estado.
Desgravación Arancelaria
Uno de los objetivos de la zona de libre comercio es la eliminación total de las medidas arancelarias y
no arancelarias que obstaculizan la libre circulación de mercancías por el territorio de la misma. Para
obtener este objetivo los países signatarios del TLCAN adoptaron tres compromisos básicos: no
incrementar ningún arancel existente, no adopt ar ningún arancel nuevo y eliminar los aranceles existentes
de acuerdo ala lista de cada país.
Categorías de desgravación
Categoría A, se ubican los productos que quedan libres de arancel al momento en que entre en
vigor el TLCAN.
Categoría B, se ubican los productos que quedan libre de arancel termino de una etapa de cinco
años, con reducciones arancelarias equivalentes al 20% anual.
Categoría C+, se ubican los productos que quedaran libres de arancel al termino de una etapa de
quince años, con reducciones arancelarias equivalentes al 6.6% anual.
Resultados de Negociaciones
Tabla 3.10. Aranceles aplicados por México para carotenoides, colorante amarillo natural para alimentos con fracción 32041908.
Colombia Venezuela
G –3 Ex. Ex.
Japón
Japón P4.5
Países no socios:
Arancel Nación Más Favorecida (NMF): 5
A la mayoría de estos países no les cobran arancel por ingresar sus productos al país, eso nos perjudica
ya que entonces debemos ser más o igual de competitivos que ellos países en cuanto a precio y calidad.
A los países que entran en NMF o EXCLU pagan 36 dólares por cada kilogramo que ingresen al país, a
menos que se especifique que tengan preferencia, es decir supongamos que Italia pague P28, esto significa
que del arancel general que son 36 dólares, paga un 28% menos con respecto a este y si no cae en ninguna
de esta categorías habrá que buscar a los socios comerciales para obtener el dato de arancel que en su caso
procedería. Esta información se obtuvo del Diario Oficial de la Federación publicada el 20 de Julio del
2004 y que entro en vigor el 21 de Julio del mismo año, un día después a su publicación.
Importaciones
BADER DE MÉXICO S.A. DE C.V. BASF MEXICANA S.A. DE C.V.
BAYER DE MEXICO S.A. DE C.V. BEROL S.A. DE C.V.
CAFE BUNTE S.A. DE C.V. CENTRO DISTRIBUIDOR DE
ALIMENTOS S.A. C.V.
CIA MEX PINTS INTERNATION SA CIBA ESPECIALIDADES QUIMICAS
MEXICO S.A. DE C.V.
CLARIANT MEXICO S.A. DE C.V. COLORES NATURALES DE MEXICO S.A.
DE C.V.
CONFECCIONES DE JUÁREZ S.A. DE C.V. COSBEL S.A. DE C.V.
DANAMART CHEMICALS DE MEXICO DEGUSSA MEXICO S.A. DE C.V.
S.A. DE C.V.
DISTRIBUCION Y EQUIPAMIENTO DISTRIBUCION Y TECNOLOGIA TEXTIL
TEXTIL S.A. DE C.V. S.A. DE C.V.
DISTRIBUIDORA MANOR S.A. DE C.V. DISTRIBUIDORA Y CONVERTIDORA
INDUSTRIAL S.A. DE C.V.
DU PONT MEXICO S.A. DE C.V. ENTHONE OMI DE MEXICO S.A. DE C.V.
FORMULABS S.A. DE C.V. FADISER S.A. DE C.V.
SINBIOTIK, S.A. DE C.V. HELM DE MEXICO S.A.
HOLLAND COLOURS MEXICANA S.A. IMPORTADORA ALEGRIA DE MEXICO
DE C.V. S.A. DE C.V.
INDUSTRIAS CHAHIN DE ORIZABA S.A. INDUSTRIAS SELECTAS S.A. DE C.V.
DE C.V.
IQF ENAMEX S.A. DE C.V. INVESTIGACIÓN FARMACEUTICA, S.A
DE C.V.
L A B Y ASOCIADOS S.A. LABS. CASTELLS S.A. DE C.V.
PHARMACHEM MEDIVAC S.A. DE C.V.
MERRY TECH INTERNACIONAL S.A. DE MISSION HILLS S.A. DE C.V.
C.V.
NACIONAL DE CONDUCTORES NO SABE FALLAR S.A. DE C.V.
ELECTRICOS SA DECV
NOVEON DE MEXICO S.A. DE C.V. NUTRER S.A. DE C.V.
NUTRIQUIM S.A. DE C.V. PARRAS CONE DE MEXICO S.A..DE C.V.
PASTAS Y GALLETAS TIJUANA S.A. PEPSI COLA MEXICANA S.A. DE C.V.
PIDSA S.A. DE C.V. PIGMENT COLORS S.A. DE C.V.
PIM MEXICO S.A. DE C.V. ROCHE VITAMINAS MÉXICO S.A. DE
C.V.
PROCTER & GAMBLE PRODUCTOS CURTIENTES S.A. DE C.V.
INTERNATIONAL OPERATIONS S.A.
Con el fin de impulsar y fortalecer a la micro y pequeña empresa del país, la Secretaría de Economía
creo un programa al alcance de este importante sector económico mecanismos para la integración con el
resto de la economía; asesorando y desarrollando diversos programas de integración económica.
Actualmente existe un programa de financiamiento llamado Pequeña y Mediana Empresa (PYMES); este
programa esta impulsado principalmente por la Secretaria de Economía, Nafinsa y los principales Bancos
del país.
PYMES
Programa de desarrollo de proveedores: Ventajas para las Micro, Pequeñas y Medianas Empresas.
El programa de desarrollo de proveedores ofrece ventajas para las micro y pequeñas empresas tales como:
El primer Banco al que nos acercamos para información de este crédito fue HSBC y obtuvimos la
siguiente información:
Requisitos:
Alta en Hacienda.
R.F.C.
Identificación de las personas del acta constitutiva, o del principal accionista.
Comprobante de domicilio del accionista, así como de la empresa.
Acta constitutiva Original y 3 copias.
Tener cuenta en HSBC o en su defecto abrir una cuenta con ellos, ya sea cuenta tradicional a partir
de $5,000 o bien una Cuenta Maestra a partir de $10,000.
Al segundo banco al que nos acercamos fue BANORTE, y nos atendió el Lic. Jorge López M. y otorgan
un financiamiento por montos que van desde 100 mil hasta 11 millones 600 mil pesos.
Ya sea el crédito en moneda nacional o dólares podemos desarrollar nuestros proyectos productivos, en
el plazo que más nos convenga, desde uno hasta cinco años y con tasas de interés fija o variable.
Al tercer Banco que nos acercamos fue Banamex donde ofrecen un monto para capital de trabajo, es
decir para pago de nominas u otros eventos improvisados hasta de 50,000 hasta $550,000 o bien si es un
préstamo para capital activo, es decir; para adquisición de naves industriales, maquinaria o tecnología nos
ofrecen un monto de $800,000 hasta los $2,000,000. Con plazos de 1 hasta 5 años con una tasa de interés
del 16% anualizado.
Finalmente nos acercamos a MIFEL que es una institución financiera de inversión y ofrece créditos que
va de los $50,000 hasta los $3,200,000 con una tasa de interés del 18%. Los plazos van de acuerdo al tipo de
crédito, si es crédito para capital de trabajo es de 6 meses hasta 1.5 años, y si el crédito es para activo fijo
nos dan un plazo que va de uno hasta 3 años, los requisitos son muy similares presentados por los Bancos.
NOTA. Las tarjetas de las personas que nos atendieron en el banco HSBC y Banamex se localizan en el
Anexo 1.
En las Localizadas en el Anexo 2 nos muestran los gastos y presupuesto destinado a los Gastos del
Gobierno Federal, Presupuesto Original Autorizado y Gasto Neto Ejercido por el Sector Publico, Ingresos
Fiscales del Gobierno Federal y, por ultimo, el Ingreso Fiscal del Gobierno Federal por Tipo de Ingreso,
respectivamente.
Analizando los datos que contienen los cuadros podemos ver que, para el año 2004 el Gobierno Federal
realizo gastos netos por debajo, aunque no mucho, del presupuesto que le fue asignado, de igual forma se
observa que el sector que proporciona mayores ingresos fiscales para el Gobierno Federal, es el tributario.
Hasta la instauración del régimen del General Porfirio Díaz a finales del siglo XIX y principios del siglo
XX el país fue impulsado de manera importante ante la Revolución Industrial. Esto marcó grandes
distancias entre las sociedades, creando un ambiente de estabilidad que desató la Revolución Mexicana en
el año de 1910, periodo caracterizado por revueltas e insurrecciones en múltiples regiones del país hasta
que grupos revolucionarios obtuvieron el control y se promulgo la nueva Constitución que desplazó a las
anteriores.
El ex presidente Álvaro Obregón quiso regresar al poder y logró que se reformaran las leyes que
prohibían la reelección. Ganó presidencia en 1928. Pero antes de tomar posesión fue asesinado.
Para el 4 de marzo de 1929 el ex presidente Plutarco Elías Calles creó el Partido Nacional
Revolucionario (PNR) con el fin de estabilizar el país, en 1938, el también presidente Lázaro Cárdenas
incluye en sus filas a las principales centrales obreras del país y cambia el nombre de la institución al de
Partido de la Revolución Mexicana (PRM). Finalmente en el año de 1946, el partido adoptó el nombre de
Partido Revolucionario Institucional (PRI).
Durante las primeras cuatro décadas de gobierno, el país demostró un impresionante crecimiento
económico. La estabilidad política y económica fue el origen del término Milagro Mexicano. El dominio
del PRI fue casi absoluto tanto a nivel federal como local, algunas veces mediante fraudes electorales,
sobornos y represión. Perdió su primera elección a gobernados en el año de 1989 ganando el candidato del
PAN en Baja California, Ernesto Ruffo Appel.
El poder del partido disminuyo a raíz de una mayor participación de la sociedad civil en las elecciones.
Creando el gobierno federal el Instituto Federal Electoral (IFE) formado por consejeros ciudadanos electos
por el congreso y que sustituyeron al gobierno en la organización de todas las elecciones federales.
El año de 1994 su candidato presidencial Luis Donaldo Colosio fue asesinado en circunstancias aún no
aclaradas, Ernesto Zedillo lo sustituyo y ganó las elecciones con más del 50% de la votación.
El 6 de julio del año 2000 pierde su primera elección, siendo ganadas por el PAN subiendo a la
presidencia de la republica Vicente Fox Quesada (PAN). Pese a esto continuo siendo la principal fuerza
política en México. Usando antiguas estrategias bloquearon los intentos de reformas estructurales
propuestas por el Presidente Fox en el Congreso, debido al descontento popular con su mandato del
presidente en el año 2003 recuperó parcialmente el control de las dos cámaras del Congreso de la Unión.
Se le atribuyen crímenes al PRI como: los asesinatos de Luis Donaldo Colosio Murrieta (23 de marzo de
1994) y Francisco Ruiz Massieu. Investigaciones posteriores parecen apuntar hacia el autor intelectual del
homicidio, Raúl Salinas de Gortari, hermano del ex presidente mexicano Carlos Salinas de Gortari, pero
en el 2005 fue declarado "inocente".
Contó con 13 presidentes durante los años que mantuvo el poder: Emilio Portes Gil, Pascual Ortiz
Rubio, Abelardo L. Rodríguez, Lázaro Cárdenas del Río, Manuel Ávila Camacho, Miguel Alemán Valdez,
Adolfo Ruiz Cortines, Adolfo López Mateos, Gustavo Díaz Ordaz, Luis Echeverría Álvarez, José López
Portillo y Pacheco, Miguel de la Madrid Hurtado, Carlos Salinas de Gortari y Ernesto Zedillo Ponce de
León.
La formación del Partido Acción Nacional (PAN) comenzó cuando en 1938 Manuel Gómez Morín viajo
por todo el país para entrevistarse con intelectuales y personajes de la política con el fin de convencerlos
de la necesidad de crear un partido político que hiciera frente al desorden económico y social creado. Y
que nació mediante una asamblea constituyente efectuada entre el 14 de septiembre y el 17 de septiembre
de 1939 en el salón del Frontón México.
Partido de la Revolución Democrática (PRD) tubo sus inicios cuando dentro del PRI, varios miembros
se sintieron agraviados al ver una contradicción entre el discurso y las políticas reales del gobierno, fue
fundado en la Ciudad de México el 5 de mayo de 1989 por Cuauhtémoc Cárdenas Solórzano, Porfirio
Muñoz Ledo, Heberto Castillo, Gilberto Rincón Gallardo, entre otros. Con una ideología política de
izquierda y en la actualidad es considerado la tercera fuerza política de ese país.
En el PRD confluyen dos corrientes de la izquierda histórica mexicana. Por un lado, una corriente que
proviene de la tradicional "familia revolucionaria", representada por la izquierda del PRI. La otra corriente
que confluyó en el PRD es la izquierda histórica mexicana, cuyos orígenes están en el Partido Comunista
de México.
Por otra parte, la izquierda histórica mexicana, a cuya cabeza estaba el Partido Comunista de México,
había sido duram ente reprimida durante muchos años, especialmente durante los años más gélidos de la
Guerra Fría.
Los eventos del 6 de julio de 1988 resultan poco claros. El conteo distrital de votos se realizaría
mediante un sistema de cómputo, operado por la Comisión Federal Electoral, encabezada por el Secretario
de Gobernación, Manuel Bartlett Díaz. Sin embargo, durante la velada del día electoral, el sistema
repentina y sospechosamente se "cayó". Hasta entonces, el conteo de votos parecía favorecer fuertemente
la candidatura de Cuauhtémoc Cárdenas.
La enemistad entre el PRD y el gobierno del PRI se hizo patente durante todo el sexenio Salinista, de
manera mortífera. Causada por el hecho de que los miembros del PRD constantemente aludían a la
supuesta ilegitimidad del gobierno y por otro lado, más de 200 militantes del PRD fueron asesinados o
desaparecidos.
Para 1992, se realiza la elección al gobierno de Baja California. En un momento histórico, el presidente
del PRI, Luis Donaldo Colosio anunció la pérdida de las elecciones para gobernador de Baja California,
concediendo la victoria al candidato del PAN, Ernesto Ruffo Appel. Para muchos perredistas, este
anuncio público sella una alianza secreta entre ambos partidos, PAN y PRI, marginando al PRD.
El primer triunfo del PRD se dio en 1997, en la Ciudad de México, con Cuauhtémoc Cárdenas como
candidato. En esta ciudad se cuenta hasta la fecha con el mayor respaldo al partido en todo el país. De
esta forma Cárdenas fue el primer jefe de gobierno de la ciudad electo democráticamente, de igual forma
lugar las elecciones para el Congreso de la Unión, donde se colocó como la segunda fuerza política,
momento en el que el PRI pierde el control absoluto del Congreso.
Pero en el 2000 cayó de las preferencias electorales, cuando, un año antes, Cuauhtémoc Cárdenas deja el
gobierno del Distrito Federal para contender por la presidencia de la República.
Pero el PAN contaba con la candidatura de Vicente Fox quien logró el apoyo de las masas, que veían en
él al candidato más fuerte para derrotar al PRI. Fox ganó la elección.
En el Congreso, el PRD vio caer sus escaños a casi una tercera parte de lo que tenía en 1997. Pero ese
mismo día, el 6 de julio de 2000, el PRD obtuvo un único y discreto triunfo, el de Andrés Manuel López
Obrador en el Distrito Federal.
Andrés Manuel López Obrador había sido presidente del partido durante los triunfos del PRD, se le
asociaba a la lucha social y el combate frontal al PRI en Tabasco.
A principios de 2004, en unos videos se involucraba a personajes del partido y funcionarios del
gobierno de López Obrador en presuntos actos de corrupción, quien logró apuntalar al partido en la
Ciudad de México, gracias a su formidable manejo mediático y a sus obras de gran visión, como grandes
distribuidores viales, apoyo económico a ancianos y a madres solteras, la creación de una nueva
universidad, la remodelación del centro histórico de la ciudad, y la construcción de viviendas de interés
social, entre otras obras, que lo convirtieron en un gobernante que rápidamente se ganó el apoyo de las
masas populares, manteniéndose en el gobierno de la ciudad con muy altos niveles de aprobación
(incluso cercanos a 90%).
En la carrera hacia 2006, López Obrador se enfrentó a Vicente Fox, cuyo gobierno solicitó al Congreso la
remoción de la inmunidad del gobernante de la ciudad para que respondiera ante un juzgado por haber
violado la suspensión de construir una calle en un terreno expropiado por el gobierno de la ciudad. Al ser
sujeto a proceso, López Obrador no podría participar en la elección presidencial de 2006. Finalmente, ante
la presión, el gobierno de Fox dio marcha atrás en el proceso. Y perfilando a López Obrador como un
candidato fuerte a ocupar la presidencia en la próxima contienda del 2006.
La elección de los candidatos en la próxima contienda empezó muy prematuramente cuando el actual
presidente Vicente Fox Quesada dijo que México estaba listo para la sucesión, desde ese momento muchas
personalidades de la política se lanzaron a realizar sus precampañas, situación que fue promovida por los
medios de comunicación.
Han pasado más de 10 años desde que las primeras reformas estructurales llegaron al Congreso, en un
inicio presentadas por Ernesto Zedillo y rechazadas por la legislatura del 97, cuando el Partido Acción
Nacional se obtuvo el gobierno federal se dio cuenta de la necesidad de reestructurar al país para crecer
económicamente, darle competitividad a los sectores productivos y garantizar el suministro de energía
por los próximos 50 años. Pero el PRI y el PRD se unieron para no aprobar ninguna reforma estructural.
Cuando llegó la nueva legislatura en el 2003 se creyó que se podrían dar pasos de negociación, sin
embargo la parálisis legislativa se agudizó y convirtió a la Cámara de Diputados en un órgano ineficiente
y totalmente confrontado con el Ejecutivo.
Consisten en cambios en algunos artículos de la Constitución y leyes secundarias para tener un marco
legal adecuado para los nuevos tiempos que vive México, en este sentido, las más importantes son la
Reforma Energética, la Laboral y la Fiscal. Obviamente están incluidos el régimen fiscal de PEMEX, la
inclusión del mercado informal a la legalidad, el sistema de pensiones, la inversión privada en la
generación de electricidad, la reelección inmediata de legisladores y el gasto de campañas, por mencionar
algunas.
Reforma Energética
La Secretaría de Energía estima que para hacer frente a la demanda de energía eléctrica durante los
próximos años se requeriría invertir aproximadamente 250 mil millones de pesos en la ampliación y
modernización de las plantas de generación y redes de transmisión y distribución de electricidad, es decir,
el equivalente al 25% del gasto primario del gobierno federal del año 2000.
La magnitud de los recursos necesarios y las actuales dificultades financieras del Gobierno Federal
aconsejaban abrirle paso al sector privado en el sector eléctrico y de esa forma liberar recursos públicos
para destinarlos a fines sociales y productivos, en donde existen grandes rezagos.
Por último, la reforma se justificaba también, al constatar que muchos países han impulsado con éxito
un cambio estructural en el sector eléctrico. De una industria monopólica e integrada se ha pasado a una
segmentada, en donde la generación y venta de electricidad se lleva a cabo de manera creciente por la
empresa privada en un ambiente de intensa competencia.
Para asegurar que la reestructuración del sector eléctrico se ajustara a las posiciones partidarias, el PRI
le propuso al Congreso en el 2003:
a. Que la CFE subsista como entidad paraestatal reorganizada para garantizar la seguridad y
estabilidad del sistema eléctrico nacional; operar plantas de generación para respaldo del sistema;
efectuar la operación física, el mantenimiento y la expansión de la red nacional de transmisión, y
atender las necesidades de electrifi cación rural, comunidades indígenas y colonias urbanas
populares.
b. Que la infraestructura de generación hidráulica de la nación siga siendo operada por la CFE o por
empresas de participación estatal mayoritaria.
c. Que la generación geotérmica y nuclear quede reservada en exclusiva al Estado.
Reforma Laboral
Ley 25.013, entrado en vigencia el 3/10/98. Es importante la fecha de vigencia por que ella sólo se
aplicará a los trabajadores que ingresen a laborar a partir de dicha fecha, es decir, que los que ingresaron
con anterioridad no se verán afectados por la mencionada reforma, a ellos, se aplicarán los artículos de las
leyes anteriores. La Ley 25.013 modificó algunos aspectos de la Ley 20.744, 24.013, 24.465, 24.467 y Ley de
Convenciones Colectivas.
Modificaciones a la Ley Federal del Trabajo que propone el Secretario del Trabajo, Carlos Abascal, entre
las que destacan:
La capacitación y el adiestramiento son de interés social, por lo que deben promoverse, a fin de
mejorar la calidad y la productividad.
La duración de las relaciones laborales de trabajo puede ser por temporada y por capacitación
inicial.
Las relaciones laborales pueden prorrogarse todo el tiempo que dure dicha circunstancia, por la
misma naturaleza.
En las relaciones y contratos de trabajo se crean periodos de prueba que no podrán exceder de 30
días y que se podrán exceder hasta 180 cuando sean trabajadores para puestos de dirección,
administración o para desempeñar labores técnicas o profesionales especializadas.
Se establece la relación o contrato de trabajo para capacitación inicial. Su vigencia será de tres o
hasta seis meses cuando se trate de trabajadores para puestos gerenciales o que desempeñen
labores técnicas o profesionales especializadas.
Los periodos de prueba y de capacitación inicial son improrrogables y no podrán ser simultáneos
o sucesivos ni en más de una ocasión, ni tratándose de puestos de trabajo distintos, ni de
ascensos, ni aun cuando concluida la relación de trabajo surja otra con el mismo empleador.
Los empleadores que contraten a empresas prestadoras de servicios que no cuenten con los
elementos propios suficientes para cumplir con sus obligaciones laborales, serán responsables
solidarios con las obligaciones contraídas con los trabajadores de la prestadora de servicios.
Reforma Fiscal
Fortalecer la inversión productiva del país, mediante la reducción gradual de la tasa de impuestos
sobre la renta, para llegar a una máxima de 28% en 2007.
La simplificación del sistema tributario para hacerlo más eficiente, fortalecer la economía de las
entidades federativas, la ampliación de la base gravable de las personas físicas, mejorando la
equidad del impuesto y evitar la competencia desleal de quienes trabajan en la informalidad,
respecto a quienes cumplen responsablemente.
Combatir la evasión y elusión fiscal que limitan la eficiencia de la recaudación y fomentan la
competencia desleal entre empresas, sobre todo al entrar en prolongados períodos de liquidación
en los que se difiera el pago del impuesto hasta su conclusión.
Fomentar la generación de energía de fuentes renovables otorgando beneficios a quienes
inviertan en esta materia.
Este compromiso busca construir una hacienda pública moderna y eficiente, que le permita al Estado
contar con los recursos necesarios para promover:
Esta Iniciativa se ha integrado cuidando que sus contenidos sean técnica, financiera, jurídica y
políticamente viables. Se ha cuidado que sus objetivos estén en clara sintonía con el propósito de
fortalecer la capacidad del Estado para promover el desarrollo que en México comparten todas las
organizaciones sociales e instituciones políticas.
La Iniciativa está claramente orientada a fortalecer la responsabilidad social del Estado con la
educación, la salud, la seguridad social de los trabajadores, el desarrollo del campo y el combate a la
pobreza.
Se integra con un presi dente, tres vicepresidentes y cuatro secretarios electos por mayoría absoluta de
los senadores presentes y en votación por cédula. La Mesa durará en su ejercicio un año legislativo y sus
integrantes podrán ser reelectos.
Dentro de sus facultades se encuentran: presidir los debates y votaciones del pleno, determinar el
trámite de los asuntos; formular el orden del día para las sesiones; conducir las relaciones de la Cámara
de Senadores con la colegisladora, los otros Poderes de la Unión, los Poderes de los Estados y las
Autoridades Locales del Distrito Federal; así como la diplomacia parlamentaria; elaborar y proponer al
pleno los ordenamientos que regulen la organización de las Secretarías Generales, la Tesorería y el
Servicio Civil de Carrera; expedir el nombramiento o el oficio de remoción de los servidores públicos de
la Cámara.
La Cámara de Senadores o Senado de la República es la instancia que tiene por objeto representar ante
el Poder Legislativo, a la Federación; ésta constituida por los 31 estados y el Distrito Federal.
El Senado de la República se integra por 128 Senadores, de los cuales en cada estado y en el Distrito
Federal, dos son electos según el principio de votación mayoritaria relativa y uno es asignado a la
primera minoría. Para estos efectos, los partidos políticos deberán registrar una lista con dos fórmulas de
candidatos.
La senaduría de primera minoría le será asignada a la fórmula de candidatos que encabece la lista del
partido político que, por sí mismo, haya ocupado el segundo lugar en número de votos en la entidad de
que se trate.
Los treinta y dos senadores restantes serán electos según el principio de representación proporcional
mediante el sistema de listas votadas en una sola circunscripción plurinominal nacional.
PAN 27 10 9 46
PRD 4 7 5 16
PVEM 1 0 4 5
SIN GRUPO 0 0 1 1
TOTAL 64 32 32 128
La Mesa Directiva de la Cámara de Diputados conduce las sesiones de la Cámara y asegura el debido
desarrollo de los debates, discusiones y votaciones del Pleno; garantiza que en los trabajos legislativos
prevalezca lo dispuesto en la Constitución y la ley.
La Mesa Directiva observará en su actuación los principios de imparcialidad y objetividad y tendrá las
siguientes atribuciones: a) Asegurar el adecuado desarrollo de las sesiones del Pleno de la Cámara; b)
Realizar la interpretación de las normas de esta ley y de los demás ordenamientos relativos a la actividad
parlamentaria que se requiera para el cumplimiento de sus atribuciones, así como para la adecuada
conducción de la sesión; c) Formular y cumplir el orden del día para las sesiones, el cual distinguirá
claramente los asuntos que requieren votación de aquellos otros solamente deliberativos o de trámite,
conforme al calendario legislativo establecido por la Conferencia para la Dirección y Programación de los
Trabajos Legislativos; d) Determinar durante las sesiones las formas que puedan adaptarse en los debates,
discusiones y deliberaciones, tomando en cuenta las propuestas de los grupos parlamentarios, por
mencionar algunos.
La Integración de la Mesa Directiva de la Cámara de Diputados será electa por el Pleno; se integrará con
un presidente, tres vicepresidentes y tres secretarios; durarán en sus funciones un año y podrán ser
reelectos.
Para la elección de la Mesa Directiva, los Grupos Parlamentarios postularán a quienes deban integrarla,
conforme a los criterios establecidos en la formulación de la lista para la elección de los integrantes de la
Mesa Directiva los Grupos Parlamentarios cuidarán que los candidatos cuenten con una trayectoria y
comportamiento que acrediten prudencia, tolerancia y respeto en la convivencia, así como experiencia en
la conducción de asambleas. Los coordinadores de los grupos parlamentarios no podrán formar parte de
la Mesa Directiva de la Cámara.
a) Presidir las sesiones del Congreso General; las de la Cámara y las de la Comisión Permanente; así como
las reuniones de la Conferencia para la Dirección y Programación de los Trabajos Legislativos. Cuando la
Presidencia de la Comisión Permanente corresponda a la Cámara de Diputados, el Presidente de la Mesa
Directiva formará parte de la propuesta de Diputados que deberán integrarla.
b) Citar, abrir, prorrogar, suspender y levantar las sesiones del Pleno; y aplazar la celebración de las
mismas en los términos de la parte final del artículo 68 constitucional.
c) Conceder el uso de la palabra; dirigir los debates, discusiones y deliberaciones; ordenar se proceda a
las votaciones y formular la declaratoria correspondiente.
d) Disponer lo necesario para que los diputados se conduzcan conforme a las normas que rigen el
ejercicio de sus funciones.
e) Exigir orden al público asistente a las sesiones e imponerlo cuando hubiere motivo para ello.
f) Dar curso a los asuntos y negocios en términos de la normatividad aplicable y determinar los trámites
que deban recaer sobre las cuestiones co n que se dé cuenta a la Cámara.
g) Firmar, junto con uno de los Secretarios y con el Presidente y uno de los Secretarios de la Cámara de
Senadores, las leyes y decretos que expida el Congreso General; y suscribir, también con uno de los
Secretarios, los decretos, acuerdos y resoluciones de la Cámara, entre otras.
Asimismo, conforme a la declaración de Presidente Electo de los Estados Unidos Mexicanos que
hubiere hecho el Tribunal Electoral del Poder Judicial de la Federación, corresponde al Presidente de la
Cámara disponer la elaboración inmediata del Bando Solemne; darlo a conocer al Pleno en la sesión más
próxima; ordenar su publicación en el Diario Oficial de la Federación; y tomar las medidas necesarias para
que se difunda en los Periódicos Oficiales de las entidades federativas y se fije en las principales oficinas
públicas de los Estados, del Distrito Federal y de los Municipios.
Felipe Calderón Hinojosa, presentó "El Reto de México", que contiene una serie de propuestas en
materia económica, política y social que llevará a cabo como plataforma electoral de resultar candidato
presidencial del Partido Acción Nacional.
“Es indispensable la modernización en todas las áreas de la vida nacional para construir un país
prospero justo y democrático, el reto es construir en México ganador, ese es mi compromiso”, dijo Felipe
Calderón Hinojosa.
Dentro de los principales puntos en el proyecto de Andrés Manuel López Obrador para la presidencia
de la Republica Mexicana en el 2006 se encuentran:
Dentro de los principales puntos de la propuesta de Roberto Madrazo Pintado para el 2006 se
encuentran:
Reasignación de gasto hacia proyectos de inversión en obra pública: carreteras, caminos rurales,
vialidades, agua potable, drenaje, equipamiento de escuelas, hospitales, clínicas, etc.
Construir un modelo que sin renunciar al equilibrio macroeconómico se ocupe de rearticular las
cadenas productivas del mercado interno con el sector exportador, al tiempo que fortalece al
primero.
Modernizar el sector energético y convertirlo en la locomotora de una nueva etapa del desarrollo
industrial, manteniendo la soberanía de la nación sobre estos recursos y liberando de limitaciones
centralistas a nuestras empresas paraestatales, para que inicien transformaciones de tercera
generación.
Impulsar el liderazgo turístico como una de sus fortalezas más importantes.
Romper el “círculo de la pobreza”, a través del mejoramiento del ingreso y del acceso a la
educación, la capacitación y a la salud como herramientas necesarias para impedir su
reproducción intergeneracional.
Incorporar a la seguridad social a todos aquellos que trabajen en el campo y sus familias.
Obtener instituciones financieramente sólidas, capaces de otorgar prestaciones y brindar servicios
con calidad y sensibilidad para los trabajadores activos y sus familias, así como para los jubilados
y pensionados que con su entrega al trabajo han generado ese derecho.
Ser competitivos es impulsar un desarrollo humano integral.
Terminar con una política rural engañosa, anuladora, culposa, que oculta evidencias para no
reconocer que no se puede ser competitivo sin crédito, sin tecnología apropiada y al alcance del
productor, sin capacitación, sin obras de infraestructura directa e indirecta, sin apoyo a la
comercialización, sin políticas de inserción global y defensa del mercado interno.
Construir con las mujeres una propuesta demócrata social para alcanzar mayor equidad en
nuestra sociedad.
Apoyar los derechos de la mujer trabajadora contenidos en la Constitución y en la Ley federal del
Trabajo.
Luchar para erradicar el hostigamiento sexual y todas aquellas prácticas que lesionen la dignidad
de la mujer trabajadora y apoyar los programas de autoempleo y microempresas familiares para
madres de familia.
Impulsar una política social que tenga como eje la educación y la capacitación para el empleo.
Modificar gradualmente las relaciones entre gobierno, sociedad y creadores, abriendo opciones
novedosas para la producción, financiamiento, capitalización y promoción de la cultura.
Apoyar con la más firme decisión al sector de ciencia y tecnología como una precondición de
soberanía y viabilidad.
Defender los derechos de los trabajadores plasmados en la Constitución y promover que se legisle
en materia de capacitación en el trabajo y para que se certifiquen competencias laborales.
Promover una industria limpia e impulsar la participación social en el cuidado del medio
ambiente.
Proponemos la creación de talleres protegidos, diseñados de acuerdo a los requerimientos de
personas con capacidades diferentes.
DECLARACIÓN DE APERTURA
Figura 3.2. Trámites obligatorios para constituir o iniciar un negocio en el estado de Guerrero para la elaboración de
concentrados, jarabes y colorantes naturales para alimentos. (29/septiembre/2005 Primer Contacto).
Los trámites que se deban realizar y el costo de cada uno de ellos se pueden encontrar de forma puntual
en el Anexo 3.
3.3.2. Normatividad
Las Normas Oficiales Mexicanas que aplican a nuestra actividad económica son las siguientes:
NORMA Oficial Mexicana NOM-119-SSA1-1994. Bienes y servicios. Materias primas para alimentos,
productos de perfumería y belleza. Colorantes orgánicos naturales. Especificaciones sanitarias.
Molienda
Extracción
Prensado
Secado
Estabilización
Acondicionamiento
3.4.2. Proveedores
Tiene como función principal Distribuir los Reactivos Químicos y Equipos para Laboratorios, Industrias,
Aparatos Científicos, etc. Con dirección en la calle de Lesina 119 Col. Lomas de la Estrella C. P. 09890
México D. F. Tel. 55 5607-1311, 5632-2673 Fax 55 5656-984.
Empresa dedicada a la compra de equipos de calidad para la industria química, farmacéuticas y demás
industriales. Con dirección en Norte 21-A No. 5327 Col. Nueva Vallejo C.P. 07750 México, D.F. Tel (+55)
1997-5358 Fax: (+55) 1997-5359.
Proveedor de equipos y sistemas para industrias químicas, alimentarías con dirección en Vía Gustavo Baz
No.352 Col. La Loma, C. P. 54060 Tlalnepantla, Edo. de Méx. México Tel (+55) 3003-2701, Fax (+55) 3003-
2728.
Las ofrendas son una de nuestras costumbres más arraigadas, desde los tiempos de los aztecas ya se
llevaba a cabo esta importante celebración que ha trascendido hasta nuestros días. La colocación ofrendas
acontece los días 1 y 2 de noviembre o día de los muertos, adornadas con flores de Cempoalxóchitl o
mejor conocida como “flor de muerto” y cuyo símbolo es la tristeza. Aunque esta tradición se ha ido
perdiendo con el pasar del tiempo. En muchos lugares la gente forma un sendero con pétalos de
Cempoalxóchitl, de sde el altar hasta la calle, con la creencia de que de esta forma las almas encuentran el
camino a casa y así puedan volver a compartir con sus seres queridos. De igual forma se colocan en los
altares imágenes de santos que apegan este culto a la religión
Las Flores son símbolo de la festividad por sus colores y estelas aromáticas. Adornan y aromatizan el
lugar durante la estancia del ánima, la cual, según las creencias, al marcharse se irá contenta.
En algunas comunidades la celebración comienza desde el día 29 de Junio, con la siembra de "el
tiringuini" o flor de Cempoalxóchitl. Pasado un mes, la flor es transplantada a un lugar más propicio para
su cuidado y conservación, este acto en apariencia irrelevante, se trastoca en un motivo de encuentro
social, donde individuos de diversas generaciones se involucran en la siembra y transplante de la flor.
Faltando 2 semanas para la festividad mayor, los jóvenes y sobre todo las mujeres, se dirigen al cerro a
buscar la flor.
Estas creencias se observan con mayor auge en Tláhuac, Xochimilco y Mixquic, lugares cercanos a la
ciudad de México. En los estados de Michoacán, Oaxaca, Puebla y Guerrero. Nos vamos a ver afectados
por el consumo de la flor en el estado de Guerrero, ya que nuestros proveedores de materia prima son
oriundos de este lugar.
Debido a esto vamos a tener un aumento en el precio de la flor que va de $20.00 el manojo (llamase
manojo a lo que alcance a caber entre sus brazos) en temporada baja y a $40.00 en temporada alta (octubre
y noviembre), además de que habrá menores cantidades de flor de Cempoalxóchitl destinada a la
producción de luteína
En la antigüedad los indígenas tenían la creencia que la flor de Cempoalxóchitl era una planta curativa,
pero en la actualidad tiene mayor utilidad en adornar los altares y las tumbas de los difuntos. Por esta
razón se dice que a lo largo del tiempo la flor fue perdiendo sus poderes curativos.
Es importante mencionar que actualmente las personas buscan con mayor frecuencia productos
naturales o que deriven de estos, en este caso la luteína, compuesto que tiene la función de antioxidante,
es un compuesto de origen natural que ayuda a combatir el cáncer y problemas de la vista.
Dentro de la contaminación ambiental se distinguen tres medios por los cuales puede ocurrir: agua, aire
y suelo, en cada uno de ellos se presentan efectos diferentes debidos a la acumulación de sustancias
toxicas. Ocasionando alteraciones de la química atmosférica, el clima y los ecosistemas, destacándose
como problemas serios: el efecto invernadero, la disminución del ozono estratosférico y la lluvia ácida.
Las regulaciones para el control de la polución, establecidas para limitar el volumen e impacto de
residuos gaseosos y líquidos han tenido un efecto certero en la reducción de la carga de residuos
dispersos en el aire y agua. Existen incentivos legales y económicos (mismos que no han sido totalmente
empleados) para prevenir el uso aire y del agua como vertederos de residuos. Pero se observa un flujo de
residuos sólidos, los que corrientemente son enterrados o quemados.
Los residuos sólidos son definidos como desperdicios, desechos, basura o cualquier desecho resultante
de la actividad industrial, comercial, minera, agrícola o ciudadana. Esta definición se aplica a varios tipos
de residuos en muchas formas: sólida, semisólida, líquida o gaseosa.
La mayoría de los residuos sólidos son vertidos en la tierra, ya sea en rellenos, pilas, pozos de inyección
bajo tierra o en piscinas cubiertas. Cada tipo de desecho es tratado de una manera diferente.
Antes de desechar los residuos sólidos, hay varias oportunidades de alterar su forma, reducir su
volumen y reciclar sus componentes. Entre ellos tenemos: compactación, separación, incineración (pueden
presentarse posibles daños a la salud y al medio ambiente, libera peligrosas sustancias generando
emisiones gaseosas y cenizas) o se utilizan microorganismos que encargan de alterar la composición de
estos residuos (compostas).
Debido a que muchos de los contaminantes se disuelven en el agua, el movimiento de esta a través de la
hidrosfera es el resultado del movimiento de las sustancias tóxicas. Por esta razón se dice que es un medio
para acelerar las reacciones químicas de las sustancias disueltas, formando una especie de reactor químico
que puede cambiar la toxicidad de muchas sustancias.
Ya que los contaminantes aéreos son emitidos sobre la tierra, se entiende que muchos tóxicos dejarán la
atmósfera para caer en la tierra y entrar al suelo.
Los solventes son un grupo de químicos que tienen muchos y variados usos en la industria y es un
compuesto orgánico usado para disolver otras sustancias. Debido a que los solventes se evaporan
rápidamente y salen dejando casi ningún residuo. La mayoría de los solventes son peligrosos: algunos son
combustibles, otros estallan fácilmente, algunos son corrosivos, y la mayoría son tóxicos.
Los efectos para la salud humana debido a la exposición a los solventes pueden incluir daño a la piel,
hígado, sangre, sistema nervioso central, y a veces los pulmones y riñones. Algunos solventes son
irritantes, mientras otros son capaces de ocasionar cáncer.
La gente relacionada con exposición a los solventes utilizados debería tener conocimiento sobre
aprender la composición, nombres científicos, toxicidad, y el grado de peligro asociado a este.
En el caso de este proyecto tendremos como mayor fuente contaminante los desechos sólidos,
provenientes de los tallos de la flor y de los residuos de los pétalos después de la extracción, también se
tendrá contaminación del aire, ya que en el proceso de extracción se utilizara un solvente (isopropanol),
que tiene la característica de ser volátil y ligeramente toxico.
Dentro de las normas mexicanas que vamos a cumplir durante la elaboración de los colorantes se
encuentran las normas ecológicas para el sector industrial, dentro de las cuales encontramos la de control
de la contaminación atmosférica, control de residuos peligrosos, control de la contaminación del agua,
control de recursos naturales, control de emisiones de ruido y control de contaminantes del aire, las cuales
se describen en la tabla.
Tabla 3.15.Normas Oficiales Mexicanas y Normas Oficiales Emergentes ecológicas del sector industrial.
En México, la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) establece límites
denominados Normas Ambientales para Aire.
El dióxido de nitrógeno y el dióxido de azufre ambos sirven como indicadores de las concentraciones
de varios compuestos químicamente similares, óxidos de nitrógeno (NOx) y óxidos de azufre (SOx). El
plomo es un componente de la materia particulada.
Bibliografía
? http://www.ingenieroambiental.com /29/curso-riesgos-quimicos.pdf
? http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/040422160301.html
? http://www.sat.gob.mx/sitio_internet/informacion_fiscal/legislacion/mrf 005/113_5101.html
? http://www.iqfenamex.com.mx/fungicidas.html
? www.economia.gob.mx
? www.siem.gob.mxi
? www.sistema de información arancelaria vía Internet
? www.secretaria de energía.gob.mx/reforma energética
? http://www.impuestum.com/reformafiscal/
? http://www.unt.org.mx/docs/reflabprod.htm
CAPITULO 4. ESCENARIOS
El sector avícola, a nivel nacional, aporto durante el año 2004 un 0.73% del total del Producto Interno
Bruto (PIB) total, esto equivale al 17.32% del PID del sector agropecuario y a nivel pecuario un 35.65% del
PIB. El incremento el PIB pecuario ha aumentado en los últimos 5 años en un 5% anual. Para este mismo
año se tuvo una producción de pollo de 2.4 millones de toneladas y la producción de huevos fue de 2.198
millones de toneladas.
En nuestro escenario intermedio se espera que los valores de consumo de pollo y de huevo se
mantengan estables, es decir, que el incremento anual del 5% se mantenga durante los siguientes 11 años,
lo que nos permitiría llegar al mercado meta planteado, para el 2016, sin ningún problema.
Esto suponiendo que no se presente ningún tipo de inconveniente con respecto al consumo de pollo y
huevo, en la utilidad de la luteína como pigmento, pero sobre todo que nuestro producto sea aceptado e
introducido en el mercado cubriendo el porcentaje que se propone.
Nuestro escenario pesimista tendría como causa principal un enfoque social y de salud publica, debido
a una disminución del consumo de huevo y pollo en la comunidad mexicana, provocado por la
enfermedad que afecta hoy en día a estas aves, conocida como gripe aviar.
A pesar de que en México no existe reporte alguno de esta enfermedad, se corre el riesgo de que la
gente deje de consumirlo por temor a un contagio, afectando totalmente la producción y demanda del
colorante.
Otra desventaja es el uso que se le da a la materia prima durante el último trimestre del año como flor
de ornato, lo cual nos afecta en la estabilidad del precio, debido que en esta época aumenta hasta un 50%
el valor de la materia prima, repercutiendo severamente en el precio final de nuestro colorante.
Por lo que el sector avícola, se vería disminuyendo su aportación tanto en el PIB total, en el
agropecuario y por lo tanto en el pecuario. De igual forma no habría un cremento sino un decremento por
debajo del 5% anual que se espera en el entorno intermedio.
Lo que provocaría que nuestro producto no fuera utilizado para la pigmentación del pollo, aunque se
tiene la ventaja de que es un colorante primario que es utilizado en un gran número de productos como:
bebidas, panificación, elaboración de mantequilla, pescado, entre otros.
Por este motivo al incrementarse el consumo de pollo en la población mexicana, nuestra empresa se
vería beneficiada en la demanda de la luteína y lo que se refleja en un crecimiento a corto plazo.
Por otro lado la tendencia que se tienen en los países europeos en sustituir lo sintético por lo natural,
podría beneficiarnos ya que en un futuro no lejano, nosotros adoptaríamos la misma tendencia y
podríamos ampliar la venta de nuestro colorante a otros sectores, hoy ocupados por colorantes sintéticos.
Hablando en términos numéricos, la aportación al PIB total, avícola y pecuario se vería aumentada al
aumentar el consumo de pollo y por ende el consumo del colorante que se utiliza para pigmentarlo.
Lo que nos llevaría a un incremento mayor al 5% anual, y por lo tanto se podría alcanzar el mercado
meta en menor tiempo, es decir se obtendría un crecimiento considerable en la empresa, con respecto el
proceso y a las ganancias obtenidas.
Bibliografía
? www.economia.gob.mx
? Arteaga M. González O. Identificación de Proyectos y Análisis de Mercado. 1996. Universidad
Autónoma Metropolitana. México.
? www.una.com.mx
5.1. Encuestas
Para la realización de las encuestas, que se encuentra en el Anexo 5, se intento encuestar a 45 empresas
que utilizan colorantes naturales y algunos artificiales, desafortunadamente solamente 20 de ellas nos
brindaron la oportunidad de que se les aplicara.
Por lo tanto el tamaño de nuestra muestra para las encuestas es de 20, de las cuales el 60%, esto es 12
empresas, si aceptarían nuestro producto siempre y cuando cumpliéramos o superemos sus normas de
calidad y especificaciones, así como también ofrecerles un precio competitivo; el 30% (6 empresas) no lo
usarían. Y por ultimo el 10% de nuestros encuestados no saben si lo aceptarían ya que para ellos implica
mucho trabajo un cambio de proveedores.
10%
Positivo
Negativo
30% No saben
60%
La parte que corresponde al 60% (color morado) es el porcentaje de aceptación de nuestro producto.
La parte que corresponde al 30% (color vino) corresponde al porcentaje de rechazo de nuestro producto.
Por ultimo la parte que corresponde al 10% (color amarillo) corresponde al porcentaje de nuestros
encuestados que no demandan.
5.2. Demanda
El pollo en México se comercializa principalmente, por tipo de distribución o presentación; en vivo 30%,
rosticero 23%, mercados públicos 26%, en supermercados 5%, en partes el 11% y productos de valor
agregado 5%.
La producción mundial de la carne de pollo, de 1994 al año 2004, muestra un crecimiento promedio
anual de 6.0%, principalmente por el incremento en la producción de China 10.0%, Brasil 9.0% y México
5.6%.
El país más dinámico en las exportaciones de carne de pollo es Brasil con una tasa media de crecimiento
anual (TMCA) de 1994 al año 2004 de 16.7%; por su parte Estados Unidos en el mismo periodo solo
mostró una TMCA 4.2%.
El mayor consumo de carne de pollo lo tiene Estados Unidos con un consumo per cápita de 42.7
kilogramos; en segundo sitio Arabia Saudita con 36.9 kilogramos; en tercer lugar Malasia con 34.8
kilogramos; les siguen Brasil con 32.3 kilogramos; Canadá con 29.1 kilogramos y México con 23.4
kilogramos por persona.
La avicultura mexicana en el 2004, aportó el 0.73% en el PIB total, el 17.32% en el PIB agropecuario y el
35.65% en el PIB pecuario. En los últimos 5 años la participación en el PIB pecuario se ha incrementado
anualmente en 5%.
En el 2004 se produjeron cerca de 2.4 millones de toneladas de carne de pollo, muy por encima de los
demás cárnicos, la producción de huevo fue de 2.198 millones de toneladas y la de pavo 12,967 toneladas.
El sector avícola mexicano participa con el 62.6% de la producción pecuaria; 33.5% aporta la producción
de pollo, 29.9% la producción de huevo y 0.20% la producción de pavo.
Existe en México una región principal de consumo de pollo pintado en una concentración de 400 ppm
de colorante, esta región abarca principalmente el centro del país.
POLLO PINTADO
49%
POLLO NO
51% PINTADO
El principal consumo de carne de pollo en México durante 2004, se concentró en el centro del país,
donde también se tienen los principales centros de producción, como son Veracruz, Querétaro,
Aguascalientes, Jalisco, etc. En esta región se tiene un 49% del consumo de carne de pollo.
En México las importaciones de carne de pollo de 1994 a 2004 crecieron a una tasa promedio anual de
6.3% pasando de 142 mil toneladas en 1994 a 262 mil en 2004, como se puede observar en la grafica del
anexo 4.
En México el consumo per-cápita de pollo ha aumentado de 19.9 Kg. en 2000 a 23.4 Kg. durante 2004.
Existen diversos factores que favorecen el consumo de carne de pollo en nuestro país:
Desde 1997 el pollo es la carne mas consumida por el mexicano, actualmente representa casi el 50% del
consumo de carnes en el país.
25
22.5
CONSUMO (kg)
20
17.5
15
12.5
10
1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
TIEMPO (años)
Calculo de la demanda
(2, 400, 000 ton) * (49% de pollo pintado) = 1, 176, 000 ton de pollo pintado
D = 56.44 = 56 ton
Dada la demanda para el 2005, de 56.4 ton de colorante que al ser diluido en aceite de cártamo se
tendrían 282 toneladas anuales.
56
demanda
ton a cubrir
0.56
Por medio de la fórmula F = P * (1+i)n podemos calcular la demanda en el año 2016, quedando un valor
de; F10 = (56 ton) * (1+.056)10, F10 = 97 ton de colorante en el año 2016, estas 97 ton. que corresponden al
95% de la capacidad instalada de la planta, por lo tanto, el 100% corresponde a 1021 ton., la mitad de estas
es 564 Kg, por lo tanto arrancamos el programa de producción del 2007 con esta cantidad de colorante.
Nuestro mercado meta será del 1%, de la demanda en el año 2016, lo cual corresponde a 970 Kg.
Proyecciones
Escenario Pesimista
-2 50 50 0-50
-1 20 70 50-70
5 15 85 70-85
6 10 95 85-95
8 5 100 95-100
2006 10 -2 553
2007 19 -2 553
2008 97 8 609
2009 32 -2 553
2010 29 -2 553
2011 61 -1 558
2012 52 -1 558
2013 57 -1 558
2014 22 -2 553
2015 49 -2 553
2016 19 -2 553
595
590
585
580
DEMANDA (Kg.)
575
570
565
560
555
550
545
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
TIEMPO (años)
Escenario Intermedio
0 0 0
5 5 0-5
20 25 5-25
50 75 25-75
15 90 75-90
10 100 90-100
Demanda Inicial 564 Kg
54 5 592
60 5 592
8 -1 558
28 5 592
72 5 592
49 5 592
34 5 592
54 5 592
4 -2 553
36 5 592
52 5 635
620
610
600
DEMANDA (Kg.)
590
580
570
560
550
540
2005 2007 2009 2011 2013 2015
TIEMPO (años)
Escenario Optimista
3 0 0 0
4.5 5 5 0-5
5.6 20 15 May-15
6 50 40 15-40
7 15 80 40-80
8 10 100 80-100
100
2007 40 13 282
2008 22 6 320
2009 53 7 342
2010 68 7 366
2011 16 6 388
2012 23 6 412
2013 23 6 436
2015 17 6 488
2016 3 4.5 510
800
700
DEMANDA (Kg.)
600
500
400
300
200
100
0
2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018
TIEMPO (años)
770
720
pesimista
DEMANDA (Kg.)
670 intermedio
optimista
620
570
520
2005 2007 2009 2011 2013 2015 2017
TIEMPO (años)
Bibliografía
? www.economia.gob.mx
? Arteaga M. González O. Identificación de Proyectos y Análisis de Mercado. 1996. Universidad
Autónoma Metropolitana. México.
? www.una.com.mx
? www.inegi.gob.mx
Para llevar a cabo el análisis de la oferta, tenemos que conocer la cantidad del producto que se
encuentra en el mercado, para esto se investigo un aproximado de lo que las empresas más significativas
para dicho propósito, obteniendo los siguientes resultados a Nivel Nacional:
Tabla 6.1. . Porcentaje que abarcan los principales productores del colorante
Bibliografía
El Programa de Producción está contemplado para el período 2007-2016. La demanda en el 2016 será de
97 ton de las cuales se decidió abarcar el 1% lo que equivale en unidades de Kg. a 970 Kg., esto se
considerará como el 95% de la capacidad instalada, luego entonces el 100% de la capacidad es de 1021 Kg.
Para la realización de la gráfica para el año 2007-2011 se utilizaron números aleatorios y del 2011-2016
se consideró una tasa fija de crecimiento variable conforme a la tabla 7.1, que corresponde al crecimiento
real de nuestro sector.
-2 5 5 0-5
-1 10 15 5-15
5 15 30 15-30
6 50 80 30-80
8 20 100 80-100
Programa de Producción
1000
900
Volumen de Producción (Kg)
800
700
600
500
400
2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018
Tiempo (Años)
Bibliografía
De acuerdo a la demanda proyectada para el año 2016 y considerando un porcentaje de cobertura para
ese año del 1% que corresponde a 970 Kg, consideraremos este valor como la capacidad instalada del 95%
siendo el 100% igual a 1021 Kg.
En base a los criterios determinados, la capacidad de los equi pos estará en función de los turnos a
operar de la planta, que se planea será de tres, para ello se realizó una estimación aproximada de la
superficie del terreno de aproximadamente 3150 200 m 2, distribuidos en un sólo nivel, con todos los
servicios necesarios para dicho proceso, incluyendo área de la planta en general, así como área de oficinas,
almacenamiento de materias primas y producto terminado, áreas verdes, estacionamiento y planta de
tratamiento de aguas residuales.
Bibliografía
El canal de distribución es la ruta o camino que sigue un producto desde su centro de producción hasta
el cliente.
PRODUCTOR CONSUMIDOR
Tomando en cuenta una política selectiva de distribución, debido a que nuestros clientes potenciales se
encuentran en la zona centro del país, lugar en el que se consume, en mayor cantidad, el pollo al que se
suministra colorante amarillo para mejorar se aspecto.
Debido a que las empresas consumidoras potenciales de nuestro colorante, no son muchas y aunado a
la fuerza de tinción de nue stro colorante extraído de la flor de Cempoalxóchitl (Tagetes erecta), del cual
solo se requieren 400 mg /Kg de pollo; los tamaños de los pedidos no son muy grandes. Y tomando en
cuenta el mercado total del producto, que corresponde a un total de 56 toneladas anuales de colorante, de
los cuales se busca acaparar solo el 1%, lo que equivale a 2820 Kg/año. Lo que equivale, de acuerdo a la
presentación de 5 Kg. de nuestro producto, a un total de 112 cubetas a repartir en un año.
Por esto se decidió tomar en cuenta el primer canal de distribución, que consiste en una distribución
directa en la que no se requieren de intermediario.
PRODUCTOR CONSUMIDO
R
Para lo que propone utilizar el sistema de mensajería para entregar las 112 cubetas de colorante en el
año, el envió de cada una de ellas tendría un costo aproximado de entre $90.00 y $110 entregándolo al día
siguiente.
Se propone utilizar este canal de distribución, ya el valor de nuestro producto es alto y en caso de
recurrir a distribuidores nos veríamos afectados al aumentar el precio de un 25 a un 50%.
Bibliografía
El precio es la cantidad monetaria a la que los productores están dispuestos a vender y los
consumidores a comprar un producto o servicio. El precio de un producto es uno de los factores más
importantes para una empresa por que de el depende la supervivencia o estabilidad de la misma.
Nuestros objetivos en la fijación del precio es maximizar la participación en el mercado ya que nos
encontramos ante un mercado que crece 5.6% anual pero es competido, por eso necesitamos ajustarnos a
las expectativas del consumidor conociendo sus necesidades y posibilidades para adecuar el producto en
cuanto a calidad, costos, publicidad y distribución y así poder cubrir el mercado meta.
Pero en el precio se deben considerar otros factores como energía, mano de obra, equipo, distribución,
etc.
Para poder fijar el precio de venta de nuestro producto se tomo en cuenta una política de fijación de
precio similar al de la competencia para no generar una guerra de precios ya que se encuentran en el
mercado firmas poderosas como ROCHE y BIOQUIMEX que abarcan un 65% de mercado.
El precio del producto de ROCHE es de $9,760.00 por Kg; por lo cual consideramos el mismo precio
para nuestro producto, “COLORFARLI”.
Bibliografía
Tabla Resumen
La siguiente tabal se realizó con un incremento de la población inicial y por consecuencia la segmentada
con una tasa de crecimiento promedio anual del 5.6% del 2007-2016; por otra parte el incremento de precio
de venta, aumentó en un 3.5% con respecto al año anterior.
La población general está expresada en Kg de pollo, más no por número de productores, de la misma
forma nuestra población segmentada se refiere a Kg de pollo que se pinta, lo cual equivale a un 49 de la
producción anual nacional.
En la parte de consumo se mantuvo constante, ya que se cuenta con la información que refiere que un
Kg de pollo necesita 400 mg de colorante, en este sentido el consumo está expresado en Kg de pollo y en
la medida de que aumente nuestra población segmentada, la demanda de colorante también se verá
incrementada.
Por último, el precio de venta se tomó en base a dos de nuestros competidores, como dichos precios se
referían en dólares, se utilizó un tipo de cambio de $11 por dólar.
Años 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Población general (Kg de pollo) 2676326400 2826200678 2984467916 3151598120 3328087614 3514460521 3711270310 3919101447 4138571128 4370331112
Población segme ntada 1311399936 1384838332 1462389279 1544283079 1630762931 1722085655 1818522452 1920359709 2027899853 2141462245
Consumo unitario (mg/kg de pollo) 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Demanda ( Kg de colorante en polvo) 1573680 8309030 8774336 9265698 9784578 10332514 10911135 11522158 12167399 12848773
Cobertura de la demanda (Kg de colorante diluido al 20%) 2820 3050 3190 3445 3635 3840 4055 4340 4640 4850
Precio de venta ($ / Kg de colorante diluido al "0%) 10455 10885 11332 11798 12283 12788 13313 13860 14430 15023
Ingresos ($) 29483540 33198832 36149816 40644060 44648278 49104803 53985367 60154396 66955779 72862535
Conclusiones
La necesidad del hombre de hacer atractivos los productos que elaboraba lo llevo al aprovechamiento
de recursos que sirvieran para este propósito. Obteniendo diferentes sustancias extraídas de las plantas.
La flor de Cempoalxóchitl es, en forma particular, una planta a la cual se le extrae los pigmentos (luteína,
ß-caroteno, criptoxantina, antaraxantina, entre otros) que le proporcionan el color que la caracteriza, lo
que es aprovechados para mejorar el color de un sin numero de productos como: mantequillas, pan,
pescados, pollo, huevos, etc., y que no solo se utiliza en la industria alimenticia, sino también en la
farmacéutica y de serigrafía, por mencionar algunas.
Las principales empresas productoras son: ROCHE con un 15% del mercado, PRODEMEX que cubra el
5%, ENAMEX con el 7% y BIOQUIMEX con 50% del mercado. El precio del producto va a variar de
pendiendo del uso para el que se requiera y va desde $6,000 a $10,000 cada kilogramo.
Durante los últimos años se ha visto que la industria avícola a mantenido un incremento anual del 5.6%
ya que cada año se produce una mayor cantidad de pollo que de cárnicos. En México existe una región
principal de consumo de pollo pintado que abarca el centro del país.
Se decidió abarcar el 1% del mercado total de este colorante lo que equivale 560 Kg. para el 2005 y que
para el mercado meta, planteado para el 2016 corresponde a 970 Kg. /año lo que equivale al 95% de la
capacidad de la planta.
Para cubrir nuestra demanda para el año 2007 se requieren 564 Kg, lo que representa, de acuerdo a
nuestra presentación de 5 Kg. a 120 cubetas que tienen un precio individual de $48,800, que en total por
las 120 cubetas se obtendrían $5,856,000, teniendo un costo total de materia prima de $300,000, con lo que
se tendría un margen de diferencia entre el producto terminado y la materia prima de $5,556,000 anuales.
Esto sin tomar en cuenta la maquinaria, personal y el sistema mensajería que se elija para hacer llegar el
producto a los clientes.
Tomando en cuenta todo lo anterior y por el momento podemos co ncluir que el proyecto es viable, ya
que los márgenes de de ganancia en relación producto-materia prima son altos.
ANEXO 1. Créditos
Tarjetas de las personas que nos atendieron el los bancos HSBC y Banamex cuando fue solicitada la
información de crédito empresarial.
Presupuesto original autorizado y gato neto ejercido por el Sector Publico Federal de 1999 a 2004
(millones de pesos).
a/ Incluye Asunción de pasivos y excluye Transferencias a organismos y empresas, Cuotas del ISSSTE y
Operaciones intrasectoriales CFE y LyFC
Ingreso Fiscal del Gobierno Federal por tipo de ingreso de 1999 a 2004.
Los trámites que se deban realizar y el costo de cada uno de ellos, para el registro e instalación de una
empresa:
3,000,000
2,500,000
CANTIDAD (ton)
2,000,000
1,500,000
1,000,000
500,000
0
1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
TIEMPO (años)
ANEXO 5. Encuesta
4.- ¿Sabia usted que los colorantes naturales contienen propiedades antioxidantes (anticancerígenos)?
SI ( )
NO ( )
5.- ¿Como considera los colorantes naturales con respecto a los sintéticos?
MEJORES ( )
PEORES ( )
IGUAL ( )
NO LOS CONOZCO ( )
6.- ¿Ha escuchado hablar de los colorantes naturales extraídos de la flor de cempoalxóchitl (tagetes erecta)?
SI ( )
NO ( )
UNO ( )
DOS ( )
MAS DE DOS ( )
12.- ¿Su empresa a detectado problemas con los colorantes que utiliza?
SI ( ) CUALES________________________
NO ( )
NO SE ( )
13- Si algún otro proveedor le ofreciera cambiar su producto por otro con una alta calidad, estaría
dispuesto a probar el producto.
SI ( )
NO ( )
NO SE ( )
14.- En caso de SI marca que tanto le gustaría cambiar en una escala del 0 al 100%
15.- Estaría dispuesto a pagar un poco más por un colorante natural, que aparte ofrezca beneficios como
anticancerígeno y de mejor calidad
SI ( )
NO. ( )
Nombre:
Dirección:
Teléfono
Bibliografía
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8&fl=0&meta=all%3D1&all=1&u=www.salud.gob.mx/unidades/dgaj/archivos/archivo
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? http://148.235.160.51/principal_archivos/octubre2004/ofrendas.htm
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http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/040422160301.html
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CAPITULO 1.
LOCALIZACION DE LA PLANTA
El tamaño de la planta es un factor muy importante para llevar a cabo el análisis del proyecto que se
tiene planteado, ya que influye en aspectos económicos, tecnológico y de organización. Las variables que
determinan el tamaño de planta son:
1.1.1.-Mercado de abasto
1.1.2.-Mercado de consumo
En nuestro caso nuestro producto es consumido en mayor cantidad en el centro del país, por que es
donde se consume el pollo pintado, ya que la gente de estos estados se le hace más atractivo a la vista ver la
piel del pollo amarilla que verla blanca.
Tabla 1 . Estados de la Republica que consumen pollo pintado con colorantes naturales.
ESTADO
(Mercado)
Colima
Distrito Federal
Estado de México
Guanajuato
Guerrero
Jalisco
Michoacán
Morelos
Puebla
Tlaxcala
Veracruz
Se deben medir en función de la capacidad instalada procurando aumentar las utilidades y disminuir los
costos. Esto se verá reflejado en medida que aumente la producción y así disminuyan los costos de
fabricación.
Es el factor que intervine en la optimización del proceso de tal forma que se adquiera el tamaño y número
de equipos adecuados de acuerdo a las necesidades ya establecidas para el buen funcionamiento del
proceso.
En este caso no se requerirá el tener que adquirir otro, ya que el equipo adquirido desde el principio del
proyecto es suficiente para cubrir nuestras necesidades durante el periodo de 10 años.
1.1.6.-Capacidad financiera
Para el caso de este ejercicio el presupuesto de nuestra empresa es ilimitado, ya el capital proviene de un
inversionista que aporta un 70% y de un préstamo al banco del 30% por lo tanto ésta no es una limitante.
Año Kg de colorante/año
2007 2820
2008 3050
2009 3190
2010 3445
2011 3635
2012 3840
2013 4055
2014 4340
2015 4640
2016 4850
Iniciamos en el año 2007 con una capacidad instalada del 50% y en el 2016 concluimos con una capacidad
instalada del 95%.
El proceso de localización de una planta industrial tiene como objetivo obtener un costo mínimo de
operación. La determinación del lugar donde se ha de instalar se lleva acabo en dos etapas:
1. Macro localización: Es para seleccionar cual estado de la republica es más conveniente para
instalar la planta.
2. Micro localización: Lugar exacto donde se va a localizar la planta.
En cada etapa se desarrolla un análisis cualitativo y cuantitativo, ponderando los diversos factores que
influyen sobre la localización.
Para llevar a cabo la Macro localización se tomaron en cuenta los dos análisis antes mencionados: el
cuantitativo y el cualitativo. Con estos dos tipos de análisis se determinara cual es el estado más
conveniente para la instalación de la planta.
Guerrero 1000
Morelos 900
Puebla 1500
Tlaxcala 1100
1.3.1-Análisis cuantitativo
Se realizo en base a los costos de materia prima y la transportación de la misma, con los estados que
producen la flor
Tabla 5. Matriz de costos de materias primas y transporte tanto de producto como de materias primas.
Como se puede observar en la matriz, los estados que ofrecen mayores utilidades con relación a los costos
de la materia prima principal y los costos de transporte de la misma fueron:
Destinos
Estado de
México
Guerrero
Morelos
En el estado de Morelos se observa una utilidad más alta, seguido por el estado de Guerrero y finalmente
en el Estado de México se observa una utilidad menor.
1.3.2-Análisis cualitativo
En este análisis se evalúan las características más relevantes de los estados que son convenientes para
nuestra planta y que benefician al proyecto.
para la instalación de
industrias, donde las
autoridades municipales
promueven su
establecimiento.
En la parte oriental de la El estado de Guerrero es Se localiza en la
mesa de Anáhuac a una sumamente montañoso, vertiente del sur de la
Orografía altura de 2,683 metros escarpadas serranías y serranía del Ajusco y
sobre el nivel del mar, en profundos barrancos lo dentro de la cuenca del
su planicie más alta que atraviesan en todas las río Balsas. Existe
es el valle de Toluca. direcciones. variación el alturas, que
van desde 900 hasta
3,000 metros sobre el
nivel del mar.
Actividad Del total de la superficie La economía de este Los sectores químico -
Económica el 38.1 por ciento es estado se basa farmacéuticos, metal -
agrícola, el 34.9 % principalmente en el mecánico, automotriz y
forestal, 16.7 % pecuario, turismo y en menor textil son las principales
el 10.3 % industrial y proporción en la áreas de comercio en el
urbano; en materia de agricultura. estado.
tenencia de la tierra, el
40.32 % es ejidal.
Medio Ambiente Existen 49 zonas En el estado de Morelos
protegidas y las más se encuentran en total
importantes. Además en Existe contaminación 130 unidades ecológicas,
colindancia con el estado debido al turismo y en de las cuales 79 son
de Michoacán se base a esto se basan las diferentes entre sí; El
encuentra el Parque normas ambientales. 45% de la superficie
Nacional Bosencheve y la estatal está ocupada por
reserva-santuario de la unidades ecológicas
mariposa monarca. Del agrícolas y el resto (55%)
total de estos parques, 10 por unidades ecológicas
son de jurisdicción forestales.
federal, 31 estatal, 6
municipal y dos de
coordinación federación-
estado.
En la Matriz de Selección Cualitativa únicamente se tomaron en cuenta los estados que generaron mayores
utilidades en la matriz del análisis cuantitativo.
Clima 12 1 12 2 24 1 12
Mano de obra 15 1 15 4 60 2 30
Precipitación pluvial 6 3 18 2 12 1 6
Medios de Transportes 10 1 10 2 20 2 20
Hidrografía 3 2 6 3 9 1 3
Servicios 16 2 32 3 48 2 32
Entorno Político 14 2 28 3 42 1 14
Orografía 7 1 7 3 21 1 7
Actividad económica 13 2 26 4 52 1 13
Medio Ambiente 4 2 8 4 16 2 8
Total 100 162 304 145
Escala:
1 Muy Bueno
2 Bueno
3 Regular
4 Malo
5 Muy malo
En base a las matrices que se realizaron para la macro localización se realizo el siguiente análisis con sus
respectivos resultados.
1.- Se seleccionaron los estados con mayor consumo de pollo pintado: Colima, Jalisco, Guanajuato,
Distrito Federal, Estado de México, Guerrero, Morelos, Puebla, Tlaxcala y Veracruz.
3.- Se elabora una matriz cuantitativa con la que se acogieron los tres estados con mayor utilidad:
Estado de México, Guerrero y Morelos.
4.- Realizando un análisis monográfico. Se obtuvo que MORELOS es el estado más indicado para
la instalación de nuestra planta productora de colorantes al tener mayores utilidades, así como
mejores condiciones físicas y legales.
1.2.1.-Análisis cualitativo
Se realizo tomando en cuenta factores de la monografía de los parques industriales ubicados en el estado
de Morelos.
Tabla 8. Matriz de selección cualitativa para los Parques Industriales CIVAC, CUAUTLA, NUSTART.
Escala:
1 Muy Bueno
2 Bueno
3 Regular
4 Malo
5 Muy malo
1.2.2.-Análisis cuantitativo
Comparando los 3 parques industriales, encontramos que el parque industrial CIVAC es el que obtuvo
mejores resultados en los dos análisis realizados (mico localización y macro localización), por eso se decido
que el parque Industrial CIVAC es el mas conveniente para instalar la planta productora de mezcla de
colorantes de la flor de cempoalxochitl.
Figura 2. Mapa del Parque Industrial CIVAC que se ubica en Jiutepec, Morelos.
CAPITULO 2.
SELECCIÓN DE TECNOLOGIAS
La palabra tecnología data del siglo XVIII, cuando la técnica, históricamente empírica, comienza a
vincularse con la ciencia y se empiezan a sistematizar los métodos de producción . La tecnología
surge al enfocar determinados problemas técnicos sociales con una concepción científica y dentro
de un cierto marco económico y sociocultural; está íntimamente vinculada con la ciencia y la
complementariedad entre ambas se incrementa cada vez más. La tecnología utiliza un método
propio, diferente del método científico pues sus finalidades, son diferentes.
Junto con el ambiente, la tecnología es otra variable independiente que influye poderosamente
sobre las caracter ísticas organizacionales, todas las organizaciones utilizan alguna forma de
tecnología para ejecutar sus operaciones y realizar sus tareas, la tecnología es como algo que se
desarrolla en las organizaciones , en general, y en las empresas, en particular a través de
conocimientos acumulados y desarrollados sobre el significado de la ejecución de tarea, la
tecnología es utilizada para transformar elementos materiales (materias primas, componentes) y
bienes y servicios modificando su naturaleza o sus caracter ísticas.
Clasificación de la Tecnología
La tecnología se clasifica básicamente en dos tipos:
Tecnología flexible: la flexibilidad de la tecnología infiere a la amplitud con que las máquinas,
el conocimiento técnico y las materias primas pueden ser utilizadas en otros productos o servicios .
Dicha de otra manera es aquella que tiene varias y diferentes formalidades por ejemplo: la industria
alimenticia, la automotriz, los medicamentos, etc.
Tecnología fija: es aquella que no puede utilizarse en otros productos o servicios. También
puede decirse que es aquella que no esta cambiando continuamente por ejemplo: las refinerías de
petróleo, la siderúrgica, cemento y petroquímica.
Selección de Tecnología
El flujo de tecnología no es una corriente continua, sino más bien una serie de descubrimientos
de nuevos avances. La revolución tecnológica, produce tal vez, con cierta demora una revolución
social paralela, ya que, tienen cambios tan rápidos que van creando problemas sociales mucho antes
de que la sociedad sea capaz de encontrar soluciones . En el puesto de trabajo se requiere de una
serie de cambios en las formas de organización, estilos de supervisión , estructuras de recompensas y
muchos otros. Para un ajuste a la tecnología, lo que se requiere es más movilidad económica y
social, ocupacional y geográfica, administrativa y del empleado.
La selección de una tecnología que vaya ser aplicada a determinado proceso implica tener en
cuenta aspectos tan importantes como Mejor Tecnología Disponible, la cual busca el estado más
efectivo y avanzado en el desarrollo de actividades y sus métodos de operación, lo cual indica la
conveniencia práctica de tecnologías particulares para proporcionar en principio la base para los
valores límites de emisiones diseñados para la prevención y, cuando esto no es practicable, reducir
generalmente las emisiones y el impacto en el medio ambiente como un todo.
Tecnología I
Tecnología II
Tecnología III
Centrifugación Acondicionamiento
Secado por
liofilización
Acondicionamiento
Figura 3. Representación de las tres posibles tecnologías para la obtención de colorantes a partir de la flor de Cempoalxóchitl (Tagetes
erecta) mediante diagrama de bloques.
Disponibilidad de tecnología 15 1 15 2 30 1 15
Inversión requerida 17 3 51 2 34 5 85
Rendimientos comerciales 11 1 11 3 33 2 22
Facilidad y flexibilidad de 8 2 16 1 8 3 24
operación
Balance de mano de obra 2 2 4 1 2 2 4
Complejidad de tecnología 7 2 14 2 14 4 28
Subproductos residuos d 5 3 15 3 15 1 5
e proceso
Riesgos involucrados en la 6 3 18 3 18 1 6
operación de proceso
Grado de dependencia de 5 2 10 3 15 1 5
técnicos especializados
Total 100 178 251 221
De acuerdo a las tecnología disponibles se realizó el análisis cualitativo para la selección de una de ellas
mediante una matriz de decisión cualitativa, misma que fue realizada a partir de parámetros considerados
como los más trascendentes y objetivos para dicho ejercicio, en esta matriz se realizó una priorización de los
aspectos en ella considerados, obteniéndose así, una tecnología altamente favorecida respecto a las dos
restantes, el criterio para la selección fue la tecnología con menor puntuación, esta resultó ser la tecnología I
como lo muestra la tabla 12.
CAPITULO 3.
DIAGRAMA DE PROCESO
En este diagrama se utilizan símbolos específicos para determinar las operaciones, como:
OPERACIÓN. Existe una operación cuando se modifica de forma intencional, ya se en forma física o
química.
INSPECCION. Existe inspección cuando un objeto es examinado para fines de identificación o para
comprobar la calidad o cantidad de cualquiera de sus propiedades.
DEMORA. Existe cuando se tienen partes del proceso en donde se tiene que esperar turno, ya sea
para continuar en el proceso o para una inspección.
También existen las OPERACIONES COMBINADAS, en donde se llevan acabo dos o más operaciones
al mismo tiempo por Ejemplo:
1 6 11 16 19
2 7 12 17 20
0.5 h 3 8 21
0.5 h 4
0.5 h 5
0.5 h 9
2.5 h 10
4h 13
0.5 h 14
15
0.5 h
18
0.5 h
0.5 h 22
10 h 23
24 30 34 36
25 31 33 37
0.5 h 26
0.5 h 27
0.5 h 28
24 h 29
0.5 h 32
0.5 h 35
0.5 h 38
39
40
CONCLUSIÓN:
Con este diagrama se eliminan desperdicios y actividades in necesarias en todas las etapas para mejorar
procedimientos y tareas que ayudan al control administrativo de la empresa.
CAPITULO 4.
DIAGRAMA DE GANTT
El diagrama de Gantt tiene como objetivo programar las actividades a realizar en una planta productora,
por medio de la organización de un calendario en el que se puede visualizar la duración de cada actividad
y que cada una de ellas tengan una secuencia lógica que permita optimizar lo tiempos de producción,
equipos y el numero de trabajadores que se requieren.
Los pasos que se deben tomar en cuenta para la elaboración del diagrama de Gantt que corresponde a las
actividades de COLORFARLI se encuentran en la siguiente lista
5 Peletización. 0.5 1
23 Reacción. 10 10
De los diagramas anteriores se determina que se trabaja 360 días al año, debido a que nuestro proceso
dura 68.5 horas, lo que equivale a aproximadamente 3 días. Entonces, en base a lo anterior se trabaja con
tres turnos de 8 hrs. y se triplica el liofilizador, equipo que se utiliza para el secado por congelación de la
mezcla de colorantes.
Como empleados para el área de proceso se requiere un jefe de producción, y para cada turno un
encargado de almacén, un obrero calificado y un ayudante en general.
CONCLUSIÓN
Con este diagrama se identificaron los cuellos de botella del proceso, número de lotes de producción,
numero de trabajadores necesarios para la producción y turnos necesarios a laborar.
CAPÍTULO 5.
SELECCIÓN DE EQUIPO.
A continuación se muestran las principales características de tres diferentes equipos, conforme al equipo
considerado como el principal para nuestro proceso.
BANDA TRANSPORTADORA A B C
Calidad del producto 95% 95% 90%
Costo de operación 5% a 5% a 8% a
Costo de mantenimiento 3% a 4% a 6% a
MOLINO A B C
Calidad del producto 99% 100% 100%
Potencia 5 HP 10 -15 HP 40 HP
Costo de mantenimiento 6% 6% 5%
Potencia 10 HP 15 HP 25 HP
CENTRÍFUGA A B C
Calidad del producto 98% 95% 95%
LIOFILIZADOR A B C
Calidad del producto 100% 95% 98%
Costo de mantenimiento 5% 3% 6%
Capacidad 2 kg 5 kg 5 kg
CALDERA A B C
Calidad del producto 98% 90% 98%
Costo de mantenimiento 5% 6% 8%
Capacidad 5 cc 5 cc 5 cc
EVAPORADOR/CONDENSADOR A B C
Calidad del producto 100% 95% 98%
Costo de operación 3% 5% 5%
Costo de mantenimiento 3% 5% 5%
*** representa la capacidad de equipo requerida para nuestro proceso, la cual se encuentra resaltada en las tablas de características
principales de equipos en azul claro.
El presente análisis se realizó considerando parámetros como: Inversión, Costo de Operación, Costo de
Mantenimiento y Costo de Instalación; teniendo en cuenta la capacidad requerida*** por cada equipo en
nuestro proceso; así como el tiempo de vida del proyecto de diez años .
Banda Transportadora
TVP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
C
Inversión 66000x1 66000
Operación 5280x10x1 52800
Mantenimiento 3960x10x1 39600
Instalación 730x1 730
Total $159,130.00
Molino
TVP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Centrífuga
TVP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Liofilizador
TVP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Caldera
TVP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
B
Inversión 60000x1 60000
Operación 6000x10x1 60000
Mantenimiento 3600x10x1 36000
Instalación 3200X1 3200
Total $159,200.00
C
Inversión 61000x1 61000
Operación 7320x10x1 73200
Mantenimiento 4880x10x1 48800
Instalación 3500x1 3500
Total $186,500.00
Evaporador/Condensador
TVP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Los parámetros analizados mediante el análisis cuantitativo por medio de un diagrama, permitieron
elegir el equipo en cuanto a costo se refiere; cabe destacar que dicho análisis arrojó a los equipos A en su
mayoría como los equipos a elegir vía análisis cuantitativo, excepto el tanque con agitación, para el cual
resultó favorecido el equipo C, no obstante se tomará en consideración que el material de fabricación de
este equipo no cumple con muy buenas expectativas y dicho factor tomará una ponderación importante
para la realización del análisis cualitativo. Se determina a los equipos A como los favorecidos porque
primordialmente la diferencia cuantitativa en varios equipos es considerable, sobre todo en el caso de los
equipos de importación que además de incrementar los costos implica mayor tiempo en cuanto a traslado
se refiere.
El análisis cualitativo se realizó considerando los parámetros: Calidad del Producto, Eficiencia del
Proceso, Tiempo de Entrega, Procedencia, Material de Construcción y Garantía, a partir de una matriz de
decisión a tres diferentes tipos de cada equipo evaluado; siendo seleccionado el equipo de menor
puntuación.
Banda Transportadora
Tabla 27. Matriz de selección cualitativa de banda trasportadora.
Parámetros Ponderación A B C
Calidad del producto 40 1 40 1 40 1 40
Eficiencia del proceso 30 1 30 1 30 1 30
Tiempo de entrega 5 1 5 1 5 2 10
Procedencia 5 1 5 1 5 1 5
Material de construcción 10 1 10 1 10 1 10
Garantía 10 1 10 2 20 2 20
Total 100 100 110 115
Molino
Tabla 28. Matriz de selección cualitativa de molino.
Parámetros Ponderación A B C
Calidad del producto 40 1 40 1 40 1 40
Eficiencia del proceso 30 2 60 3 90 1 30
Tiempo de entrega 5 1 5 1 5 1 5
Procedencia 5 1 5 1 5 2 10
Material de construcción 10 2 20 3 30 1 10
Garantía 10 1 10 2 20 5 50
Total 100 140 190 145
Parámetros Ponderación A B C
Calidad del producto 40 1 40 2 80 4 160
Eficiencia del proceso 30 2 60 3 90 4 120
Tiempo de entrega 5 1 5 1 5 1 5
Procedencia 5 1 5 1 5 1 5
Material de construcción 10 1 10 1 10 5 50
Garantía 10 1 10 2 20 2 20
Total 100 130 210 360
Centrífuga
Tabla 30. Matriz de selección cualitativa de centrifuga.
Parámetros Ponderación A B C
Calidad del producto 40 1 40 2 80 2 80
Eficiencia del proceso 30 1 30 2 60 2 60
Tiempo de entrega 5 1 5 1 5 4 20
Procedencia 5 1 5 1 5 2 10
Material de construcción 10 1 10 1 10 1 10
Garantía 10 1 10 2 20 3 30
Total 100 100 180 210
Liofilizador
Tabla 31. Matriz de selección cualitativa de liofilizador.
Parámetros Ponderación A B C
Calidad del producto 40 1 40 2 80 1 40
Eficiencia del proceso 30 1 30 2 60 2 60
Tiempo de entrega 5 1 5 3 15 4 20
Procedencia 5 1 5 2 10 2 10
Material de construcción 10 1 10 1 10 1 10
Garantía 10 3 30 3 30 3 30
Total 100 120 205 170
Caldera
Tabla 32. Matriz de selección cualitativa de caldera.
Parámetros Ponderación A B C
Calidad del producto 40 1 40 2 80 1 40
Eficiencia del proceso 30 1 30 1 30 1 30
Tiempo de entrega 5 1 5 1 5 2 10
Procedencia 5 1 5 1 5 2 10
Material de construcción 10 1 10 1 10 1 10
Garantía 10 1 10 3 30 2 20
Total 100 100 160 120
Evaporador/Condensador
Tabla 33. Matriz de selección cualitativa de evaporador/condensador.
Parámetros Ponderación A B C
Calidad del producto 40 1 40 2 80 1 40
Eficiencia del proceso 30 1 30 3 90 2 60
Tiempo de entrega 5 1 5 1 5 3 15
Procedencia 5 1 5 1 5 2 10
Material de construcción 10 1 10 1 10 1 10
Garantía 10 2 20 2 20 3 30
Total 100 110 210 165
CAPITULO 8.
DISTRIBUCION DE LOS EQUIPOS EN LA PLANTA
1.-En base al proceso es en donde se agrupan todas mas maquinas y equipos para un mismo
proceso.
2.-En base al producto en donde se acomodan las máquinas y equipos para la elaboración de un
solo producto.
a) Que los tiempos entre una operación y otra no aumenten por la distancia y forma en la que se
coloque la maquinaria
Y finalmente se deben determinar el tipo de áreas y las condiciones, en caso de que el producto lo requiera.
Como en el caso de la mezcla de colorantes, ya que son fotosensibles, por lo que al final de proceso se
requiere trabajar con poca luz.
CAPITULO 8.
ORGAMIGRAMA
La organización se define como la integración de las diversas actividades necesarias para la producción
de un bien, que se lleva acabo mediante la distribución de los papeles o funciones designadas a diferentes
personas.
Para este fin se lleva acabo la elaboración de un Organigrama, que es una representación grafica de la
estructura orgánica de la institución y de cada una de las áreas o unidades administrativas, en la que se
muestra las relaciones que guarden entre si los órganos que la componen.
ACCIONISTA
(Director General)
Secretaria
Vigilancia (8)
CAPITULO 9
RUTA CRÍTICA
Un proyecto define una combinación de actividades interrelacionadas que deben ejecutarse antes
que el trabajo pueda terminarse.
La ruta crítica ayuda a visualizar actividades para controlar y optimizar los costos de operación
mediante la planeación de las actividades que deben desarrollarse en un tiempo crítico y al costo
mínimo.
A E
0 0 60 5
60 60 65 65
0 (0) 60 60 (0) 65 F
33 65 30
B
15 (0)
(33)
95
G H J K
15 5 7 5 30
15 48 20 53 27 60 32 65 95 95
48 (33) 20 53 27 60 32 65 62
(33) (41)
51
18 18 51
59
)
RUTA CRÍTICA: A, E, F.
BIBLIOGRAFIA
UBICACIÓN DE LA PLANTA
MACROLOCALIZACION
Secretaria de Gobernación
http://www.e-local.gob.mx/wb2/ELOCAL/ELOC_home
MICROLOCALIZACION
BASES DE DISEÑO
1. GENERALIDADES.
Proceso batch
2. FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD.
2.1 Factor de Servicio de Planta.
2.3 Flexibilidad.
Si ocurre un fallo en la energía eléctrica la producción no podría seguir, dado que varios
de los equipos utilizados, funcionan con este tipo de energía (por ejemplo bandas
transportadoras).
Alternativa:
En caso de falla eléctrica, se contará con una planta eléctrica modelo CAT® 3456 ATAAC a
diesel de la marca Caterpillar con características en standby 300-500 kW y Prime 275-455 kW
a 60 Hz; la cuál abastecerá el equipo necesario para reanudar la producción, así como a las
áreas que requieran iluminación.
Si ocurre una falla en la caldera tendríamos fallo de vapor por lo tanto se vería
interrumpido el proceso.
Alternativa:
En el caso de falla de vapor se contará con una caldera de vapor de tubos de humos serie
GPT, con tres pasos marca Garigni Aval con una eficacia del 90%, presión hasta 21 bar, y
una producción de vapor desde 2,000 hasta 15,000 Kg/h hasta 15 bar. Darle un
mantenimiento periódicamente para evitar que tenga alguna falla.
El aire es necesario para nuestro proceso, debido que contamos con un aspersor, por lo cual
es importante mantener el equipo con su debido funcionamiento.
Alternativa:
En caso de falla de aire se cuenta con una compresora marca Pneumoforeair modelo PHB
Compresor Industrial con características de 3 HP,12.9 PCM,220V,Tanque 150 L.
El agua en nuestro proceso es de vital importancia ya que en el se utiliza para las mezclas de
reacción, solución enzimática y el lavado del producto por lo cual al no contar con ella se
perdería la producción.
Alternativa:
Para asegurar un suministro continuo de agua se pondrá una cisterna que cubra las
necesidades de la planta durante al menos 3 días.
Desde la instalación de la planta se tienen contemplados los equipos necesarios así como los
espacios para cada equipo, debido a que la capacidad del equipo seleccionado pretende
cubrir 95% de la capacidad instalada de la planta para los diez años que va a funcionar
comenzando en el 2007 y terminando al año 2016.
3. ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACIÓN.
FLOR
Debe de ser una planta que pertenezca al género Tagetes y a la especie erecta,
preferiblemente fresca (recién cortada) o almacenada bajo condiciones adecuadas por un
lapso no mayor a cuatro semanas, con un contenido de humedad de 75-80% p/p, de altura
total aproximada de 60-100 cm, de cabezuelas con radio aproximado de 10-12 cm y de color
dorado (amarillo-anaranjado); donde el contenido de carotenoides presentes en la flor base
seca es del 1.6%, y se distribuyen de acuerdo con la tabla 1.
Tabla 1. Contenido de carotenoides en la flor de Cempoalxóchitl (Tagetes erecta).
Carotenoide %
Luteína 64
Antaraxantina 31
a -criptoxantina 3.5
ß-caroteno 1.5
ENZIMAS
Celulasas: complejo enzimático que hidroliza el enlace 1,4 de la celulosa, este complejo está
formado por tres fracciones:
a) TIPO C1: que actúa entre la celulosa nativa y produce cadenas lineales de glucosa
AGUA DESIONIZADA
Es aquella a la cual se le han quitado los cationes, como sodio, calcio, hierro, cobre y otros;
y aniones como el carbonato, fluoruro, cloruro, etc., mediante un proceso de intercambio
iónico. Esto significa que al agua se le han quitado todos los iones excepto el H+, o más
rigurosamente H 3O+ y el OH -, pero puede contener pequeñas cantidades de impurezas no
iónicas como compuestos orgánicos. Este tipo de agua es de vital importancia utilizarla
pues se evitan precipitaciones dentro de homogenizaciones muy especiales.
AGUA DESTILADA
HEXANO
Ensayos de Identificación
Solubilidad Inmiscible con el agua
Densidad relativa (20/20ºC) 0.665 – 0.687 (hexano puro alrededor de
0.660)
Indice de refracción (20ºC) 1.381 – 1.384 (hexano puro alrededor de
1.375)
Ensayos de Pureza
Residuo por evaporación Máximo: 0.0005 % p/v
Reacción del residuo Neutra al anaranjado de metilo
Intervalo de destilación El 95% v/v destila entre 64ºC y 70ºC
Punto seco por destilación Máximo: 92ºC
Hidrocarburos aromáticos Máximo: 0.2% v/v
Azufre Máximo: 5 mg/Kg
Plomo Máximo: 1 mg/Kg
PROPILENGLICOL
HIDRÓXIDO DE POTASIO
a-TOCOFEROL
ACEITE DE CÁRTAMO
Aceite crudo de semilla de cártamo alto oleico. Es un líquido graso de color amarillo,
obtenido de la semilla de la planta Carthamus Tinctorius por expresión, extracción o ambos
de la semilla de cártamo alto oleico y que contiene como mínimo 75% de ácido graso oleico.
Aceite de cártamo alto oleico refinado. Es el producto obtenido del aceite crudo de semilla
de cártamo alto oleico cuando éste es sometido a los siguientes procesos de refinación:
neutralizado, lavado, secado, blanqueado, desodorizado y filtrado. El proceso de
hibernado puede ser opcional en este producto.
Aceite puro cártamo alto oleico. Es el producto con el 99% como mínimo de aceite de
semilla de cártamo alto oleico refinado.
El aceite comestible puro de cártamo alto oleico en su único tipo y grado de calidad “Grado
Superior” debe cumplir con las siguientes especificaciones:
I)
El aceite comestible puro de cártamo alto oleico debe cumplir con las especificaciones
físicas y químicas anotadas en la tabla 5.
Tabla 5. Especificaciones físico -químicas del aceite comestible puro de cártamo alto
oleico.
Especificaciones Físico-Químicas
Acidez como ácido oleico (%) 0.05
Indice de Yodo 85.0 – 95.0
Humedad y material volátil (%) 0.05
Color (escala Lovibond) 1.0 R – 10.0 A
*Indice de peróxido (meq/Kg) 2.0
Ceras (ppm) 40.0
Fósforo (ppm) 2.0
Acido linolénico (ácido octanodecatrienoico) 0.2%
Acido oleico (ácido octanodecenoico) 75.0%
*Al momento del envasado
II)
Así mismo, debido a que el aceite de cártamo es una materia prima que debe poseer un
estricto control de calidad pues, es el diluyente o excipiente de nuestro producto (mezcla
de colorantes), se considerado como materia prima de grado alimenticio o cosmético que
debe cumplir con las especificaciones sanitarias resumidas en la tabla 6.
4. ESPECIFICACIONES DE PRODUCTOS.
COMPOSICIÓN
5. ALIMENTACIÓN A LA PLANTA.
7. MEDIO AMBIENTE.
Frecuencia de muestreo
Horas por día que opera el proceso Número de Intervalo entre toma de
generador de la descarga muestras simples muestras simples (horas)
Mínimo Máximo
Los límites máximos permisibles para contaminantes de las descargas de aguas residuales a
los sistemas de alcantarillado urbano o municipal, no deben ser superiores a los indicados
en la siguiente tabla. Para las grasas y aceites es el promedio ponderado en función del
caudal, resultante de los análisis practicados a cada una de las muestras simples.
Tabla No. 8 Los límites máximos permisibles para contaminantes de las descargas de
aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal
LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES
PARÁMETROS
(miligramos por litro, excepto cuando se Promedio Promedio Diario Instantáneo
especifique otra) Mensual
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM -003 -SEMARNAT -1997 Que establece los límites
Máximos Permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se re usen
en servicios al público.
PROMEDIO MENSUAL
SERVICIOS AL
PÚBLICO CON
240 ?1 15 20 20
CONTACTO DIRECTO
SERVICIOS AL
PÚBLICO CON
1,000 ?5 15 30 30
CONTACTO
INDIRECTO U
OCASIONAL
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM -085 -ECOL-1994 Emisiones a la atmósfera para equipo de
calentamiento indirecto y directo por combustión.
Esta norma oficial mexicana establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido
que genera el funcionamiento de las fuentes fijas y el método de medición por el cual se
determina su nivel emitido hacia el ambiente, se aplica en la pequeña, mediana y gran
industria, comercios establecidos, servicios públicos o privados y actividades en la vía
pública. Los límites permisibles son 68 dB-A de las 6:00 am a 22:00 pm 65dB-A de 22:00pm
a 6:00am.
El proceso para el tratamiento de los efluentes de nuestra planta productora de colorantes, consiste
de un reactor anaerobio de lecho de lodos con flujo ascendente (UASB) por sus siglas en inglés
(upflow anaerobic sludge blanket), seguido de un sistema de aeración extendida y pulido final ,
mediante filtración terciaria, que en general comprende lo siguiente:
La capacidad estimada del sistema propuesto es de 0.3 L/s. con una capacidad para
biodegradar hasta 2470 mg/L de materia orgánica en base a DBO5 (Demanda Bioquímica de
Oxígeno al quinto día), para cumplir con la NOM-002-SEMARNAT-1996.
El volumen de nuestro efluente será de 23m3 , pero como los reactores deben estar a un volumen de
operación del 65%, obtenemos los siguientes datos para nuestro reactor.
VT =35.5m 3/día
Altura = 4m
Longitud = 4.22m
Ancho = 2.11m
A=8.875m2
TRH = 33h
9. SERVICIOS AUXILIARES.
9.1 Vapor.
Fuente: Caldera
Presión: 3.569 Kg/cm2 (350 Kpa)
Temperatura: 150ºC
Calidad: Vapor Saturado
Gasto Requerido:2223.8Kg/dia
Fuente: Ambiente
Presión en Límite de Baterías: Presión Atmosférica
Temperatura en Límite de Baterías: Temperatura Ambiente
Gasto Requerido:
9.10 Combustible.
Características: Gas LP, está compuesto por una mezcla de aproximadamente 70% butano y
30% propano
Fuente: Tanque Estacionario, surtido por la compañía BUSTAMANTE
Presión en Límite de Baterías:
Temperatura en Límite de Baterías: Ambiente
Gasto Requerido:
No Requerido
Nuestra planta cuenta con bocas de incendios para la toma de agua, subterráneas o de
superficie, con una alimentación a través de una red de agua a presión, válvula de
accionamiento manual. Ubicadas en el exterior del edificio, contando con redes de
mangueras.
Los hidrantes exteriores serán del tipo de columna hidrante al exterior (C.H.E.) o hidrante
en arqueta (boca hidrante). Las C.H.E. se ajustarán a lo establecido en las normas UNE
23.405 y UNE 23.406.
También se cuenta con rociadores automáticos o Sprinklers, que son instalaciones fijas
automáticas que engloban las tres etapas fundamentales de la lucha contra el fuego:
detección, alarma y extinción. La instalación, conectada a una o más fuentes de alimentación,
consta de una válvula de control general y de unas canalizaciones ramificadas, bajo carga, a
las cuales se adosan unas válvulas de cierre, o cabezas rociadoras, llamadas "sprinklers",
que se abren automáticamente al alcanzarse una determinada temperatura, generalmente
entre 57ºC - 260ºC.
Dentro de las normas que se disponen para los Sistemas de seguridad que deben de tener
las plantas se encuentran los siguientes:
11.1 Temperatura.
Máxima: 4mm
Máxima Diaria: 3mm/dia
Promedio Anual: 1300 mm/año
11.3 Viento.
11.4 Humedad.
NOM-114 -STPS-1994: Para definir si un fluido es peligroso se deberán consultar las hojas
de datos de seguridad conforme a lo establecido en esta norma.
La República Mexicana se encuentra dividida en cuatro zonas sísmicas. Esto se realizó con
fines de diseño antisísmico. Para realizar esta división (figura 3), se utilizaron los catálogos
de sismos de la República Mexicana desde inicios de siglo, grandes sismos que aparecen en
los registros históricos y los registros de aceleración del suelo de algunos de los grandes
temblores ocurridos en este siglo. Estas zonas son un reflejo de que tan frecuentes son los
sismos en las diversas regiones y la máxima aceleración del suelo a esperar durante un
siglo. La zona A es una zona donde no se tienen registros históricos de sismos, no se han
reportado sismos en los últimos 80 años y no se esperan aceleraciones del suelo mayores a
un 10% de la aceleración de la gravedad a causa de temblores. La zona D es una zona
donde se han reportado grandes sismos históricos, donde la ocurrencia de sismos es muy
frecuente y las aceleraciones del suelo pueden sobrepasar el 70% de la aceleración de la
gravedad. Las otras dos zonas (B y C) son zonas intermedias, donde se registran sismos no
tan frecuentemente o son zonas afectadas por altas aceleraciones pero que no sobrepasan el
70% de la aceleración del suelo. Aunque la Ciudad de México se encuentra ubicada en la
zona B, debido a las condiciones del subsuelo del valle de México, pueden esperarse altas
aceleraciones.
La ubicación de la planta de colorantes se encuentra en la Zona Sísmica C, lo cual quiere
decir que en esta zona los sismos no son muy frecuentes. Por lo que no tendrían que ser
muy estrictas las normas de construcción.
16. INSTRUMENTACIÓN.
ASME SECCIÓN VIII DIV 1, NEMA ANSI, NEF, ASTM, CFE MEX, TEMA,
ISO 9002, DIN NOM, NOM-EM-001-SEMIP-1993, NFPA.
UNIVERSIDADAUTONOMAMETROPOLITANA
ARREGLOGEENRALDELAPLANTA
“ObtencióndecoloranteapartirdelaflordeCempoalxóchitl”
EquipoNo.11 Escala: Dibujo: 1 Revisión:A
Fecha27-febrero-06 Acotación:metros Elaboró: BL08B-11 Aprobó:AMS
Equipo ClavedeEquipo
Bandatransportadora J-110
Molinodecuchilas C-120
Peletizador S-130
Tanquedesou
l có
i nenzm
i átci a F-140
P-150
Tanquedeextraccó
in
Paquetecompuestode:
Tanque P-151
AspersorP-152
TanquedeHexano F160
Centrifugatubular H-210
P-220
Evaporador
Paquetecompuestode:
Evaporador P-221
Condensador P-222
Tanquedepropilenglicol F-230
Tanquedemezca
l dereaccióndesaponifcación F-240
Centrífugatubular H-210A/B
Liofilizador B-310
Tanqueparaagua F-320
TanquedeKOH F-330
Marmitadedilución M-340
UNIVERSIDADAUTONOMAMETROPOLITANA
ARREGLOGEENRALDELAPLANTA
“ObtencióndecoloranteapartirdelaflordeCempoalxóchitl”
EquipoNo.11 Escala: Dibujo:1 Revisión:A
Fecha27-febrero-06 Acotación:metros Elaboró:BL08B-11 Aprobó:AMS
Di: 4.57m
Notas:
Di: .20m
H: 1.00m
Notas:
Notas:
Notas:
Notas:
H: 4.00m
Di: 2.5m
Notas:
Notas:
ESPECIFICACIONES: DIBUJO:
? Molino
? Acero inoxidable.
? Coraza de fierro
? Voltaje 220/440
? Largo 1.2m
? Altura 2m
? Ancho 1m
ESPECIFICACIONES: DIBUJO:
? Pelettizador
? Control de temperatura
? Acero inoxidable
? Ajuste continuo de
velocidad de cuchillas
? Voltaje 220/440
ESPECIFICACIONES: DIBUJO:
? Centrifuga Tubular
? Acero inoxidable.
? Coraza de fierro
? Motor de 10HP.
? Voltaje 220/440
ESPECIFICACIONES: DIBUJO:
? Banda transportadora
? Marca: Polinox
? Motor: 1HP.
? Voltaje: 220/440
? Largo: 2m
? Altura: 1.20m
? Ancho: 0.8m
ESPECIFICACIONES: DIBUJO:
? Paquete de equipo
industrial.
Consta de:
? Tanque
? Acero inoxidable
? Dim= 1.17m
? H= 4m
Aspersor
? Acero inoxidable
? Consumo de aspersión
0.2m3/h
? Control de temperatura
? Consumo de energia
0.25HP
? Voltaje 220/440
ESPECIFICACIONES: DIBUJO:
Paquete industrial
Consta de :
? Evaporador (numero de
equipo P-221)
? Acero inoxidable
? Evaporador de película
raspada
? Marca LUWA
? Eficiencia de evaporador de
1.8m 2
? Condensador (numero de
equipo P-222 )
? Acero inoxidable
? Área de transferencia
117.18ft2 (10.95m2 ) con 91
tubos
ESPECIFICACIONES: DIBUJO:
? Leofilizador(secador
…..
neumático)
…..
? Marca ULLMAN
…….
…….
? Capacidad 80kg/h
…….
separador y turbo ventilador
……
? Consumo de gas 77L/d
………….
…..
? Consumo de energía
…..
12.5KW
? Acero inoxidable
Dimensiones:
? Ancho 0.6m
? Largo 2.5m
? Altura 1.0m
ESPECIFICACIONES: DIBUJO:
? Marmita fija
? Acero inoxidable
? Marca Simitomo-Heavy
Industries
? Diámetro 0.30m
? Volumen 15L
? Consta de chaqueta
ESPECIFICACIONES
Fluido a manejar = Hexano Temperatura final [°c]=75°C
Densidad [lb/ft ]= 41.161
3 Temperatura inicial [°c]=15°C
Viscosidad [cp]=0.31 Presión de operación [kg/cm3 g]
Peso molecular= 86g/mol Perdidas de presión [kg/cm3 g]
Presión de vapor(150°C)[PSI]= 35.4 Masa de vapor [Kg/h]=35454
Temperatura de ebullición[°C]=68.75 Resis. de fouling [hm2 °c/kcal]
ESPECIFICACIONES
Fluido a manejar = Agua Temperatura final [°c]=70°C
Densidad [lb/ft ]= 62371
3 Temperatura inicial [°c]=20°C
Viscosidad [cp]=1 Presión de ope. [kg/cm3 g] =760mmhg
Peso molecular= 18g/mol Perdidas de presión [kg/cm3 g]
Presión de vapor(150°C)[PSI]= 35.4 Masa de vapor [Kg/h]=9813.73
Temperatura de ebullición[°C]=100 Resis. de fouling [hm2 °c/kcal]
CONDICIONES DE OPERACIÓN
Servicio Bombeo de hexano Identificación L-161
DISEÑO
Material de Tubería Acero al Carbón
Velocidad Recomendada [=] ft/s 3-10
Velocidad de Selección [=] ft/s 4.33
Diámetro de Selección [=] in 3
CONDICIONES DE OPERACIÓN
Servicio Bombeo de recuperación Identificación L-223
hexano
Líquido a manejar Hexano 0
Consistencia [=] %
Gasto Real (Qr) [=]GPM 96 Gasto de Diseño (Qd) [=]GPM 100
Gravedad Específica (?) 0.66 Temperatura [=] ºC 20
Presión de Descarga (hd) [=] ft C. L. 1.153 Altura Geométrica (hg) [=] ft 3.28
Longitud de Tubería [=] ft 160
DISEÑO
Material de Tubería Acero al Carbón
Velocidad Recomendada [=] ft/s 3-10
Velocidad de Selección [=] ft/s 4.35
Diámetro de Selección [=] in 3
CONDICIONES DE OPERACIÓN
Servicio Bombeo de Agua Identificación L-321
DISEÑO
Material de Tubería Acero al Carbón
Velocidad Recomendada [=] ft/s 3-10
Velocidad de Selección [=] ft/s 4
Diámetro de Selección [=] in 2.5
CONDICIONES DE OPERACIÓN
Servicio Bombeo de liquido de Identificación L-153
extracción
DISEÑO
Material de Tubería Acero al Carbón
Velocidad Recomendada [=] ft/s 3-10
Velocidad de Selección [=] ft/s 4.62
Diámetro de Selección [=] in 3
CONDICIONES DE OPERACIÓN
Servicio Bomba para mezcla de Identificación L-241
reacción de saponificación
DISEÑO
Material de Tubería Acero al Carbón
Velocidad Recomendada [=] ft/s 3-10
Velocidad de Selección [=] ft/s 3.034
Diámetro de Selección [=] in 3
CONDICIONES DE OPERACIÓN
Servicio Bombeo de agua residual Identificación L-251
DISEÑO
Material de Tubería Acero al Carbón
Velocidad Recomendada [=] ft/s 3-10
Velocidad de Selección [=] ft/s 4.5
Diámetro de Selección [=] in 2.5
De acuerdo a la tabla No. 12 (Relación de equipos y sus consumos de energía) se calculo la carga
instalada como el tipo de tensión de alimentación así como la tarifa real, considerando un factor de
demanda de 70%
Los cálculos para las dimensiones de los tanques, se basaron en los volúmenes requeridos del
proceso más el 10% de sobre diseño.
r = 0.10m, d = 0.20m, h = 1m
r = 1.6m, d = 3.2m, h = 4m
r = 0.64m, d = 1.28m, h = 3m
r = .36m, d = 0.72m, h = 1m
r = 1.15m, d = 2.30m, h = 2m
r = 0.85m, d = 1.7m, h = 4m
r = 2.28 m
r = 0.1529m
A. geométrica. = 3m -1.8m
A. geométrica = 1.2m ( 1ft/0.3048m).
A. geométrica = 3.937 ft
0.5lb/in2= 1.153ft
Teniendo un rango optimo de velocidad entre 3 -10 ft/seg para agua, consideraremos una
velocidad de 5 ft/ seg para poder calcular el diámetro nominal.
Dn = 2.5 in
Velocidad de selección .
V = 4.04736 ft/seg
Consideramos una L= 100ft y C (constante de material) =100 debido a que se trabaja con acero al
carbón.
? H = 4.99ft/100
Hft = 13.79ft
CDT = 18.88 ft
0.5lb/in2= 1.153ft
Diámetro Nominal.
Teniendo un rango optimo de velocidad entre 3 -10 ft/seg para agua, consideraremos una
velocidad de 5 ft/seg para poder calcular el diámetro nominal.
Dn = 3 in
Velocidad de selección .
V = 4.33 ft/seg
Consideramos una L= 100ft y C (constante de material) =100 debido a que se trabaja con acero al
carbón.
? H = 4.908ft/100
Hft = 12.89
CDT = 15.69ft
0.5lb/in2= 1.153ft
Diámetro Nominal.
Teniendo un rango optimo de velocidad entre 3 -10 ft/seg para agua, consideraremos una
velocidad de 5 ft/seg para poder calcular el diámetro nominal.
Dn = 3 in
Velocidad de selección .
V = 4.62 ft/seg
1 * 3 * 13 * 1/12 = 4 ft
Longitud de tubería = 45 ft
Consideramos una L= 100ft y C (constante de material) =100 debido a que se trabaja con acero al
carbón.
? H = 5.16ft/100
Hft = 5.16ft
CDT = 9.6 ft
Tanque (P -151)
Con las medidas de los tanques se cálculo el área del cuerpo que sería igual a el área de
transferencia de calor.
Área transferencia = d * H * ?
q= M * Cp * (T2-T1)
q= 6,468.74 Kcal
Mvap = q / ?
Con las medidas de los tanques se cálculo el área del cuerpo que sería igual a el área de
transferencia de calor.
Área transferencia = d * H * ?
q= M * Cp * (T2-T1)
q= 135,812.03 Kcal
M vapor = q / ?
Tanque (F-240)
Con las medidas de los tanques se cálculo el área del cuerpo que sería igual a el área de
transferencia de calor.
Área transferencia = d * H * ?
q= M * Cp * (T2-T1)
q= 22910.99 Kcal
Mvap = q / ?
Con las medidas de los tanques se cálculo el área del cuerpo que sería igual a el área de
transferencia de calor.
Área transferencia = d * H * ?
U = 2.7239KJ/°C m2 min
q= M * Cp * (T2-T1)
q= 7987.02 Kcal
q = Mvap * ?
M vapor = q / ?
Calculo de caldera
De acuerdo al gasto requerido de vapor en le proceso se calculo los caballos caldera , así como los
litros de combustible necesarios para el funcionamiento de la caldera.
Consideraciones:
? H de vapor a 150°C : 2745.7KJ/Kg
? H de liquido a 51°C : 213.7 KJ/Kg
? Poder calorífico de gas L.P. 11365Kcal/KG
? Eficiencia de 80% de combustión del equipo
? Densidad del gas LP 0.43KG/L
? Gasto de vapor requerido : 2223.789Kg/día
Caballos caldera
Considerando que la caldera más pequeña que existe es de 10cc se tomara este valor para la
hoja de datos
Gas LP = 1345721.87Kcal/día
11365kcal/Kg * 0.8
Para calcular los litros de combustible necesario que se gastaran por día consideramos la densidad
del gas LP.
L-161
Agua
(90% p/p) Agua
20 975.436 kg 26.928 Kg.
Residuos Agua Aceite
23 303.048 kg Tocoferol Cartamo
L-251
L-321
Solución de Acondicionar
Colorantes
(20%)
flor pétalos
1 700 kg Separar pétalos 850 kg
0.5 tallos (850 kg) del tallo 0.8 agua (680 kg)
0.5 pétalos (850 kg) 0.2 sólidos (170 kg)
0.016 colorantes (2.72 kg)
tallo
850 kg
Extracción/Filtración
solución:
60° C, agitación,
pellets asperjados Di/Dt = 1/3 solvente/colorante/agua
943.5 kg 4h 19 620.142 kg
765 kg agua 18 853.126 kg hexano
8.5 kg enzima 2.72 kg colorante
2.72 kg colorante 764.296 kg agua
167.28 kg bagazo
hexano (1:20)
18 870 kg
reutilización
Condensación
hexano(99%) 18 664.594 kg
Evaporación
solución: solvente/colorante/agua oleoresina
19 620.142 kg 955.548 kg
18 853.126 kg hexano 188.532 kg hexano
2.72 kg colorante 2.72 kg colorante
764.296 kg agua 764.296 kg agua
propilenglicol (41%)
955.548 kg
55º C
Saponificación
mezcla de reacción de maduración mezcla de reacción de
saponificación saponificación
10 h, 70º C, agitación
madurada
2 330.604 kg 2 330.604 kg
995.026 kg agua 995.026 kg agua
955.548 kg propilenglicol 955.548 kg propilenglicol
188.778 kg KOH 188.778 kg KOH
188.532 kg hexano 188.532 kg hexano
2.72 kg colorante 2.72 kg colorante
Saponificación
mezcla de reacción de dilución al 10% dilución
saponificación madurada p/p 23 306.04 kg
2 330.604 kg agitación, 21 970.462 kg agua
995.026 kg agua 955.548 kg propilenglicol
955.548 kg propilenglicol 188.778 kg KOH
188.778 kg KOH 188.532 kg hexano
188.532 kg hexano 2.72 kg colorante
2.72 kg colorante
Centrifugación/
dilución Filtración cristales húmedos (10%)
23 306.04 kg filtro con poro de 2. 992 kg cristales húmedos
21 970.462 kg agua 2.72 kg cristales
35-40 µm
955.548 kg propilenglicol 0.272 kg agua
188.778 kg KOH
188.532 kg hexano
2.72 kg colorante
residuos
23 303.048 kg
21 970.19 kg agua
955.548 kg propilenglicol
188.778 kg KOH
188.532 kg hexano
Secado
cristales húmedos (10%) cristales húmedos (1.28%)
-40º C al vacío,
2.992 kg cristales húmedos suministro térmico 2.755 kg cristales húmedos
2.72 kg cristales 2.72 kg cristales
20º C, 24 h
0.272 kg agua 0.035 kg agua
agua
0.237 kg
CAPITULO 2. NORMAS
De acuerdo con los requerimientos de flor como nuestra materia prima principal, encontramos
que este tipo de materia prima o recurso se encuentra regida por la Norma Oficial Mexicana:
De acuerdo con los residuos y efluentes que generaremos o emitiremos al ambiente como
industria, las Normas Oficiales Mexicanas que a continuación se mencionan tienen como objeto
regular la emisión y calidad de esta para poder descargar dichos efluentes, pues estos últimos se
ven ampliamente afectados por algunos pasos delimitantes de nuestro proceso de extracción de
colorantes como son: la dilución de la mezcla de reacción de saponificación y su posterior
centrifugación que genera más de 23 m 3 de agua contaminada principalmente por residuos como
propilenglicol, hidróxido de potasio, hexano y jabones de hidróxido de potasio.
Los restos sólidos de materia prima y la mezcla de hexano ; se liberan de hexano mediante vapor en
forma prácticamente completa siguiendo el principio de la destilación de vapor de agua, con lo que
a partir del producto extraído se forma harina de extracción (alimento para el ganado).
El contenido de hexano en la harina de extracción no debe sobrepasar el 0,03 %, por
motivos de seguridad en el transporte. Dado que el hexano es más pesado que el aire, en
caso de tiempos de transporte prolongados existe el peligro de que el hexano se concentre
en las capas inferiores, sobrepasándose el límite de protección contra explosión (42 g/m³ de
aire). Como el hexano se evapora con rapidez relativa, no se conocen hasta ahora efectos
perniciosos para la salud de ganado alimentado con harina de extracción.
En la parte 4.6 de la norma que nos regirá; nos indica que debemos ver la tabla 2 de la NOM-001-
SEMARNAT-1996 para ver los limites establecidos de DBO 5 y SST. Por lo cual los limites máximos
permisibles de DBO y SST es de 75mg/L.
? Captación – Homogenización
? Bombeo de transferencia y Tamizado (1.0mm)
? Reactor anaerobio de lecho de lodos con flujo ascendente (UASB).
? Sistema de aeración extendida
La capacidad estimada del sistema propuesto es de 0.3 L/s. con una capacidad para
biodegradar hasta 2470 mg/L de materia orgánica en base a DBO5 (Demanda Bioquímica de
Oxígeno al quinto día), para cumplir con la NOM-002-SEMARNAT-1996.
El volumen de nuestro efluente será de 23m 3, pero como los reactores deben estar a un volumen
de operación del 65%, calcularemos para un volumen de 35.5m3
VT =35.5m3/día
A= V/h
Salida
A= 35.5m3/4m
A= 8.875m2
A= L(a) y L= 2 a
Burbujas de metano
Donde:
a = ancho
L = longitud
Granos de lodos
a= (A/2)1/2
a= (8.875m2/2)1/2
L= 2a L= 4.22m Entrada
DBO= 31.25mg/L
SST= 1mg/L
ANTECEDENTES
El hombre ha buscado aprovechar los recursos que le proporciona el medio ambiente con el fin de
obtener un beneficio, por lo que han implementado procesos para la obtención de productos que
satisfagan sus necesidades. De igual forma a mejorado estos procesos a través del tiempo por medio de la
disminución de costos y tiempo, elaborando de esta forma productos de origen sintéticos.
Pero recientemente se a podido observar que el uso frecuente de estos productos produce daños a la
salud, por lo que se pretende disminuir o erradicar su uso sustituyéndolos por productos naturales, por
medio de la aplicación de tecnologías que utilizan materias primas de origen natural, ya sean nuevas o
tradicionales, de usos innovadores y, en particular, de técnicas de extracción que resulten sustentables y
utilizables en la industria. En este proyecto se desarrollara un sistema biológico para la extracción de
colorantes empleando para ello un producto agrícola característico de nuestro país, como lo es la flor de
Cempoalxóchitl.
La flor de Cempoalxóchitl ha sido utilizada durante décadas como ornamento en ofrendas de Día de
Muertos; para tinción de lanas, pieles, telas e hilos; como planta medicinal para curar yagas, salpullido,
fiebre, dolor de estomago, empacho, cólicos ventosos, dolor de cabeza, de oído y ataques epilépticos.
Los pétalos de dicha flor presentan altos contenidos de pigmentos que pertenecen a la familia de lo
carotenoides, compuestos utilizados tanto en la industria farmacéutica como en la alimenticia, donde se
aprovecha su alto poder de tinción, pero sobre todo, que estos son derivados de la vitamina E y por lo
tanto tienen funciones antioxidantes.
En este proyecto se tiene la finalidad instalar una planta productora de una mezcla oleosa de colorantes
extraídos de la flor antes mencionada. Producto que se pretende lanzar al mercado y va dirigido a la
industria alimenticia, y en especial al sector productor de pollo.
Las materias primas que se utilizan durante el proceso son la flor de Cempoalxóchitl, enzimas (rompen
la pared celular para facilitar la extracción del colorante), tocoferol (estabilizante de la mezcla de
colorantes), hexano (solvente utilizado para la extracción), propilenglicol (estabilizante de la reacción de
saponificación), hidróxido de potasio, agua, etiquetas y cubetas de polietileno de alta densidad molecular.
Para la determinación de la demanda a cubrir que presenta un incremento anual de 5.6%, así como para
el programa de producción para cada uno de los 10 años de proyección, se realizo un análisis de mercado,
cuyo resultado fue: cubrir el 1% del mercado correspondiente a los estados de la zona Centro del país
(lugares en donde se consume el pollo pintado, sector de la industria alimenticia al que va dirigido el
producto). Para lo que requiere una producción para el primer año (2007) de 2820Kg de colorante oleoso
del que se requieren 400mg para pigmentar 1Kg de pollo.
La Inversión Fija (IF) esta comprendida por dos tipos de activos, los fijos o tangibles y los diferidos o
intangibles, los cuales son necesarios para iniciar la operación de la empresa.
Tangibles
Inversión Fija
Intangibles
1.1. Tangibles
Se entiende por activo tangible a los bienes propiedad de la empresa como terrenos, edificios,
maquinaria, equipo, mobiliario, vehículos de transporte, herramientas y otros, de los cuales la empresa no
puede desprenderse fácilmente de él sin que con ello ocasione problemas a sus actividades productivas
En la Tabla 1 se cada un de los rublos que se incluyen en el costo total de los bienes Tangibles que se
tienen en la empresa (detalles en el anexos 1-6 del Capitulo 1).
Concepto Costo
Terreno (Miles) 769
Construcción (Millones) 3.2
Maquinaria y equipo (Millones) 4
Tuberías(Miles) 46
Instrumentación(Miles) 10
Aislamiento(Miles) 557
Instalación Eléctrica(Miles) 557
Servicios Auxiliares(Miles) 557
Planta de Tratamiento de Aguas (UASB) (Millones) 1.3
Transpor te Distribución(Miles) 408
Planta Generadora de Energía(Miles) 100
Total (Millones) 11.5
1.2. Intangibles
Se entiende por activo Intangible el conjunto de bienes propiedad de la empresa, necesarios para su
funcionamiento y que incluyen: patentes de invención, marcas, diseños comerciales o industriales,
nombres comerciales, asistencia técnica, ingeniería y supervisión, investigación, trámites, permisos, etc.,
los cuales fueron calculados por medio del factor de Lang para una planta Sólido-Liquido.
Concepto Inversión
Imprevistos (Miles) 557
Investigación de Mercado (miles) 93
Investigación y Desarrollo (Miles) 93
Tramites Legales 2 727
Ingeniería y Supervisión (Miles) 223
Total (Millones) 3
Nota. Para ver con mayor detalle el calculo de los activos Intangibles ir al anexo 7 y 8 del Capitulo 1.
Para el cálculo de la Inversión Fija del proyecto se suman lo activos Tangibles y los activos Intangibles,
que se ya se tienen, como se muestra a continuación:
IF = Tangibles + Intangibles
Nota. Para ver con mayor detalle el cálculo de la Inversión Fija ir al anexo 9 del Capitulo 1.
Por lo anterior decimos que se requieren $14.6 para cubrir los gastos implícitos en los Activos Tangible e
Intangibles, como son: terreno, maquinaria, construcción, imprevistos, tramites legales, entre otros.
En este sentido, el capital de trabajo necesario para poner en marcha el proyecto, consta de seis rubros
principalmente:
Donde:
CT = capital de trabajo
IMP = inventario de materia prima
IPP = inventario de producto en proceso
IPT = inventario de producto en terminado
CC = cuentas por cobrar
EC = efectivo en caja
CP = cuentas por pagar
Para el arranque de nuestra empresa, por lo menos en el primer año CP = 0, ya que nuestros
proveedores de materia prima no nos otorgaran un crédito debido a seremos nuevos clientes y no tienen
la certeza de la rentabilidad de la planta.
El valor de este inventario está en función del precio y volumen de materia prima que es necesario tener
en la planta para la operación de procesamiento de la misma.
Para el inventario de materia prima se consultaron cotizaciones de diferentes fuentes, mismas que se
hacen referencia en el anexo 1 del Capitulo II. En el caso del hexano, solvente utilizado para la extracción
del colorante, se recupera en un 95% del utilizado en el proceso para ser reutilizado, con lo que se tiene
un ahorro en la compra de materia prima, ya que solo se compra el 5% de solvente perdido.
Para determinar los precios de las MP para cada uno de los años proyectados se tomo en cuenta un
incremente del 4.17%, que corresponde al sector agropecuario (Índice de Precios al Consumidor, base
2003).
Nota. Para ver con mayor detalle el IMP ir al anexo 2 del Capitulo 2.
Se considera producto en proceso a aquel que tarda más de una semana en estar totalmente terminado.
En el caso de nuestro colorante extraído de la flor de Cempoalxóchitl, no se excede este tiempo, por lo
tanto el Inventario de Producto en Proceso es igual a cero (IPP = 0).
En la siguiente tabla, la cual consta de 4 columnas, se muestra el año de proyección, el precio del
producto para cada año, el almacén de producto que corresponde a la producción de un mes y el
producto que se elabora en cada uno de los años.
Las cuentas por cobras se presentan cuando se negocia la venta del producto, ya que la mayoría de los
consumidores no realizar sus pagos de forma inmediata, si no que, se les da un plazo determinado para
pagar el producto que se les concedió. En este caso el dinero queda “detenido” y solo se va “recuperar”
ver cuando la empresa sierre.
Por lo que se considera que se les va a otorgar un crédito de un mes de producción, que incluye la
materia prima y la mano de obra correspondiente a cada uno de los años de proyección. Las tablas en las
que se muestran los puestos, sueldos y demás consideraciones para determinar las cuentas por cobrar se
puede encontrar con mayor detalle en del anexo 4 del Capitulo 2.
Año 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Total (Millones) 1.3 1.5 1.6 1.8 1.9 2.1 2.3 2.6 2.9 3.1
Como ya se menciono con anterioridad, por ser una empresa de resiente arranque los proveedores no
nos otorgaran crédito. Por lo tanto, para el primer año no se tendrán cuentas por pagar. Aunque a partir
de segundo año se espera obtener un crédito que corresponda a un día de los costos de operación y que
este aumente un día cada año.
Año 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Total (Miles) 0 48 105 177 259 356 470 610 775 943
El efectivo en caja en la cantidad en pesos que se destinara al pago de sueldos, imprevistos, entre otros,
que se debe calcular tomando en cuenta un mes de costos de producción, sin tomar en cuenta la materia
prima. En los costos de producción se incluye la mano de obra, servicios (luz, agua etc.), mantenimiento,
entre otras cosas.
Los puestos que se toman en cuenta de destinaron pensando en que se comienza como una pequeña
empresa, por lo tanto no se requiere un gran número de personas y como se puede apreciar los sueldos no
son muy generosos, pero si dentro de lo que marca la ley, en cuanto a salarios mínimos se refiere.
Para calcular el efectivo en caja que se requiere para cada año se tomo en cuenta los salarios, que marca
la ley de acuerdo a la Secretaria del Trabajo y Previsión Social, así como otros factores que se mencionan a
continuación.
Tabla 7. Tabla de Efectivo en caja mensual que se requiere para cada año.
Años 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Salarios por mes (Miles) 43 44 46 47 49 51 52 54 56 58
Pago de servicios (Miles) 38 42 46 51 55 60 66 73 81 87
Imprevistos (Miles) 17 18 19 20 21 23 24 26 28 29
Total (Miles) 97 104 110 118 125 134 142 153 164 175
En la siguiente tabla se muestra los rublos que se incluyen para calcular el Capital de Trabajo (C.T.) en
cada uno de los años de proyección.
Año 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
IPT $ (Miles) 2500 310 246 375 334 371 407 514 567 492
IMP $ (Millones) 1.2 158 126 191 171 191 209 264 291 234
CC $ (Millones) 1.3 1.5 1.6 1.8 1.9 2.1 2.3 2.6 3.0 3.1
CP $ (Miles) 0 48 105 177 259 356 470 6.1 777 943
EC $ (Miles) 838 888 939 988 1.0 1.1 1.2 1.2 1.3 1.4
Total $ (Millones) 5.8 2.8 2.8 3.1 3.2 3.4 3.7 4.0 4.3 4.3
Déficit 0 -3.1 18 372 82 209 211 359 284 7
Tomando en cuenta lo calculado como inversión fija y sumarlo al capital de trabajo, con lo cual nos da
la inversión total que se requiere para echar a andar el proyecto tenemos:
I. T. = C. T. + I. F.
Donde:
C. T. = capital de trabajo, que incluye materia prima, salarios y efectivo en caja que se requiere para el
primer mes de operación.
I. F. = inversión fija
Nota: Para ver mayor detalle pasar al anexo 8 del Capitulo 2..
De acuerdo a lo anterior tenemos que se requiere una Inversión Inicial (II) de 20.3 millones de pesos
necesarios para la instalación y arranque de la planta extractora de colorante de la Flor de Cempoalxóchitl.
Para cubrir la Inversión Inicial que se necesita de a determinado pedir in Crédito Avio y Refaccionario
que cubra el 30% del Capital de Trabajo y de la Inversión Fija respectivamente. Por lo que se solicita un
crédito al Banco, que en este caso es Banamex.
Entonces, el Banco va a otorgar un préstamo de 4.4 millones de pesos para cubrir el 30% de la Inversión
Fija y 5.8 millones de pesos a el Capital de Trabajo. El resto del dinero es cubierto el Accionista.
CAPITULO 4. PRESUPUESTOS
El presupuesto de un proyecto, son aquellos con los que se cuenta para el manejo de una empresa y se
dividen en dos tipos: el presupuesto de Egresos y el presupuesto de Ingresos, donde los primeros son
aquellos costos que se desembolsan para el funcionamiento de la empresa y los segundos los que entran al
vender el producto que se elabora.
El Presupuesto de Ingresos se estima con el total ($) de las ventas, que se calculo con el programa de
producción donde se muestra que en el año 2007 se requieren elaboran 2 820Kg de colorante que
corresponde aproximadamente al 52.32% de la capacidad instalada de la planta y que al año 2016 se debe
producir 4 850Kg de colorante que corresponde al 90% de la capacidad instalada de la planta (ver anexo 3
del Capitulo 2).
Los Egresos iniciales corresponden al total de la Inversión Inicial requerida para la puesta en marcha
del proyecto. El Capital de Trabajo (CT), si bien no implicará siempre un desembolso antes de iniciar la
operación, se considerará como un Egreso en el momento cero, ya que deberá quedar disponible para que
el administrador del proyecto pueda utilizarlo para su gestión.
Los Cargos Fijos de Inversión (CFI) son aquellos Cargos Fijos que permanecen constantes sin que el
aumento de la producción los afecte. Dentro de los CFI se incluye la depreciación de los Activos Tangibles
y la Amortización de los Activos Intangibles, que son formas de recuperar parte de la inversión por vía
fiscal.
La Depreciación de Activos Fijos y Diferidos (Amortización) se calculó de acuerdo con los porcentajes
establecidos en la Fisco-Agenda del año 2004, que a la fecha no ha sido modificada, en la que se indica que
corresponde a un 10% sobre el precio de cada uno de ellos (anexo 1 del Capitulo 4).
En el caso de los equipos se decidió comprarlo con la capacidad para el año 2016, lo que equivale a
comprar equipo una sola ves durante los 10 años de proyección con una capacidad aproximada del
52.32% de la Capacidad Instalada de la planta.
Los impuestos que se deben pagar sobre la propiedad se determinan tomando el 1.8% de lo que
corresponde a la Inversión Fija, de la misma forma se considera una depreciación del inmueble de 3.5%
(anexo 2 del Capitulo 4).
Para la determinación del monto a cubrir, correspondiente al Seguro de la planta se a tomado en cuenta
que se trata de una empresa de alto riesgo, debido a que se manejan altos volúmenes de hexano (solvente
toxico), y fue estimada 1% de la Inversión Fija en la que se considera una inflación del 3.5% para cada año
durante todo el periodo de proyección (anexo 3 del Capitulo 4).
4.2.1.4. Renta
En este caso no se tienen gastos relacionados con la renta, ya sea el edificio, equipo maquinaria; debido
a que tanto el terreno, el edificio y todo lo que requiere la planta es comprado.
Año CFI
(Millones)
2007 2.8
2008 2.8
2009 2.8
2010 2.9
2011 2.9
2012 3.0
2013 3.0
2014 3.0
2015 3.0
2016 3.1
Se conocen como Cargos Fijos de Operación a aquellos que se realizan para que una planta pueda ser
operada de forma optima y fueron estimados como el 30% de lo que se gasta en la mano de obra la cual
muestra en anexo 6 Capitulo 2 y el servicio de Laboratorio que se requiere para el análisis del producto.
Lo que corresponde a $552 100 para el 2007 y que año con año aumenta 3% (Índice de Precios al
Consumidor, Base 2003).
Son aquellos que a presentar una variación que va a depender del volumen de producción, ya que cada
año aumenta la producción, y por lo tanto aumenta la cantidad de materia prima que se requiere para
cubrir los gastos que se realizan debido al mantenimiento y/o reparación, entre otras cosas (anexo 7 del
capitulo 4).
Como ya se mostró en el capitulo anterior, los costos que corresponden a la materia prima aumentan
año con año, como se puede ver en el anexo 2 del Capitulo 2.
De igual forma los datos de la mano de obra que se requiere para cubrir las necesidades del proceso, así
como el salario bruto y las prestaciones que se les proporciona, las cuales se pueden observar con mayor
detalle en el anexo 6 del Capitulo 2.
Los rublos que pertenecen a Mantenimiento y Reparación fueron considerados como el 2% del total de
la Inversión Fija y considerando que se trata de una planta que opera en condiciones de baja tecnología,
para lo que se sigue manejando una inflación de 3.5% anual (anexo 6 del Capitulo 4).
Año CVO
(Millones)
2007 17.5
2008 19.5
2009 21.3
2010 23.8
2011 26.2
2012 28.6
2013 31.5
2014 34.9
2015 38.9
2016 41.9
Nota: Para ver a detalle cada uno de los rublos de Cargos Variables de Operación ir al anexo 7 del Capitulo 4.
Se conocen como Gastos Generales a los Gastos de Administración (GA), Gastos de Distribución y
Ventas (GDV) del producto, Gastos de Investigación, Gastos de Desarrollo e Investigación (GDI) y Gastos
Financieros (GF).
Los gastos de distribución y ventas son aquellos que se requieren para que nuestro producto sea
vendido en la zona de consumo que se determino, que en el caso del colorante de la flor de
Cempoalxóchitl corresponde a la zona Centro de la Republica Mexicana (anexo 8 del Capitulo 4).
Para nuestros gastos financieros se recurrió a Banamex, banco en el que se solicito un crédito sobre la
inversión total del 30%. Con plazos de 2 años a una tasa de interés del 16% del crédito avio y de 8 años
para un crédito refaccionario con una tasa de interés de 8%.
Los Requisitos que se requieren para que se nos otorgue este crédito quedan especificados en el anexo 9
del Capitulo 4.
Crédito Refaccionario
Inversión Fija (Millones) 14.5
Porcentaje de Préstamo 30%
Préstamo (Millones) 4.4
Tasa de Interés 8%
Tiempo del préstamo (Años) 8
Pagos Totales Ctes. (Miles) 757
Intereses Anuales (Miles) 61
Crédito Avio
Capital de Trabajo (Millones) 5.8
Porcentaje de Préstamo 30%
Préstamo C.T. (Millones) 1.8
Tasa de Interés 16%
Tiempo del préstamo (Años) 2
Pago a Capital Cte. (Millones) 1.1
Intereses Anuales 174
Son los que se requieren para mantener una actualización constante del proyecto, y se toma como
el 2% de las ventas anuales (11 del Capitulo 4).
Resumen de Egresos 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
CFI (Millones) 2.8 2.8 2.8 2.9 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.1
CFO (Miles) 551 579 606 637 668 700 700 771 809 849
CVO (Millones) 17.5 19.5 21.3 23.8 26.2 28.6 31.5 34.9 39.0 42.0
GG (Millones) 1.6 2.0 1.8 1.9 1.8 2.0 2.1 2.2 2.4 2.6
Total (Millones) 22.4 24.9 26554395 29.2 31.6 34.5 37.3 41.0 45.2 48.5
Nota: Para ver a detalle del Resumen de Egresos ir al anexo 13 del Capitulo 4.
Se le conoce como punto de equilibrio a un volumen de producción en el que los ingresos son
iguales a los egresos (I=E), que se determina al elaborar una grafica en la que se involucra a la
producción por unidades, a los costos variables y los costos fijos.
CFT
Vp ?
PV ? CVu
Donde:
VP = volumen de producción
PV = precio de venta
CFT = costos fijos totales
CVT = costos variables totales = ?CVu *VP ?
Los Puntos de Equilibrio se calcularon para los 10 años de vida útil de la planta, pero en esta
parte solo se muestran los puntos de equilibrio en el año 2005, 2009 y 2014. Para ver los puntos de
equilibrio de todos los años pasar al anexo del Capitulo IV.
35
$Millones
30
25
20
15
10
5
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Producción (pzas.)
CFT CVT Ingresos Egresos
50
40
30
20
10
0
0 50 100 150 200 250 P r o d 350
300 u c c i ó n400( p z a 450
s.) 500 550 600 650 700 750
70
60
50
40
30
20
10
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 100
0
Producción (pzas.)
En las graficas anteriores se observa que el punto de equilibrio para los años 2007, 2011 y 2016 son
de 196, 168 y 148 piezas respectivamente, lo que nos indica que cada año a partir de esta producción
se comienzan a tener ganancias.
UB = I - E
Donde:
UB =Utilidad bruta
I = Ingresos
E = Egresos
UN = UB – ISR - PTU
Donde:
UN = Utilidad neta
ISR = Impuesto sobre la renta (30% sobre utilidad bruta)
PTU = Participación a los trabajadores de las utilidades (10% de la utilidad bruta)
En la tabla del estado Proforma de pérdidas o ganancias se observan utilidades para cada uno de
los años de proyección, para poder ver esto con mayor detalle ir al anexo 1 del Capitulo 6.
Año 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Producción 2 820 3 050 3 190 3 445 3 635 3 840 4 055 4 340 4 640 4 850
PVu 10 455 10 885 11 332 11 798 12 283 12 788 13 313 13 860 14 430 15 023
Ingresos (Millones) 29.4 33.2 36.1 40.6 44.6 49.1 54.0 60.2 67.0 72.9
CFI (Millones) 2.6 2.8 2.9 2.9 2.9 3.0 3.0 3.0 3.1 3.1
CFO (Miles) 552 579 607 637 668 700 700 771 809 849
CVO (Millones) 17.5 19.5 21.3 23.8 26.2 28.6 31.5 35.0 38.9 41.9
GG (Millones) 1.6 1.7 1.8 1.9 1.8 2.0 2.1 2.2 2.4 2.6
UB (Millones) 7.1 8.6 9.6 11.5 13.0 14.7 16.7 19.2 21.7 24.4
ISR (Millones) 2.1 2.6 2.9 3.5 3.9 4.5 5.0 5.6 6.5 7.3
PTU (Miles) 707 862 960 1 146 1 300 1 487 1 667 1 917 2 172 2 438
UN (Millones) 4.2 5.2 5.8 6.7 7.8 8.9 10.0 11.5 13.0 14.6
Nota: Para ver a detalle del Estado Proforma ir al anexo del Capitulo 6.
De acuerdo a nuestra tabla de resultados Proforma vemos que se tiene una Utilidad Neta de 4.2
millones para el 2007 después de haber pagado el 30% de Impuestos Sobre la Renta y Utilidades a
los trabajadores. Estas utilidades muestran un aumento año con año.
Para determinar lo Flujos de Efectivo se calculo un TMAR para Proyecto y una TMAR para
inversionista, donde la primera es de 29.56% y la segunda de 34.55%.
Año 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
U. N. (Millones) 0 4.2 5.2 5.8 6.9 7.8 8.9 10.0 11.5 13.0 14.6
I.I. (Millones) 20.3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dep. y Amor. (Millones) 0 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1
G.F. (Miles) 0 235 235 235 235 60 61 61 61 61 61
V.R. (Millones) 0 4.0 4.4 4.8 5.4 5.9 6.4 7.0 7.8 8.6 12.9
Fk (Millones) -20.3 9.6 11.0 11.9 13.6 14.9 16.5 18.2 20.4 22.8 28.7
FED (Millones) -20.3 7.4 6.5 5.5 4.8 4.1 3.5 3.0 2.6 2.2 2.1
Nota: Para ver a detalle el Flujo de Efectivo para el Proyecto ir al anexo 1 del Capitulo 8.
Año 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
U. N. (Millones) 0 4.2 5.2 5.8 6.9 7.8 8.9 10.0 11.5 13.0 14.6
I.I. (Millones) 14.2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dep. y Amor. (Millones) 0 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1
Pago a Capital (Millones) 0 0 0 1.6 1.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7
V.R. (Millones) 0 4.0 4.4 4.8 5.7 6.0 6.4 7.0 7.8 8.6 12.9
Fk (Millones) -14.2 9.3 10.7 10.1 11.8 14.1 15.8 17.4 18.0 22.1 27.9
FED (Millones) -14.2 6.9 5.9 4.1 3.6 3.2 2.7 2.2 1.8 1.5 1.4
Para ver a detalle de el Flujo de Efectivo para Inversionista ir al anexo 2 del Capitulo 8.
Donde se incluyen los movimientos monetarios que se llevan durante los diez años de
proyección y se diferencian por que en el de Proyecto se maneja la Inversión Inicial y los Gastos
Financieros (Intereses del crédito) . Para el Inversionista se maneja solo la parte que cubre de la
Inversión Inicial y se incluyen el pago a capital (anexo 3 del Capitulo 8).El resto de los rublos a
considerar se encuentran desglosados en los anexos 4 y 5 del Capitulo 8).
Este indicador proporciona el valor que el inversionista recupera al final del periodo de
operación de la planta y resulta al sumar los flujos netos descontados acumulados al flujo neto de
efectivo descontado, el cual a su vez se obtiene al calcular el valor del dinero futuro a presente
haciendo uso de la tasa de descuento.
n
Fk
VPN ? ? I? ? ?
k ?1 (1 ? TMAR )
n
Donde:
VPN = Valor Presente Neto
Fk = Flujo de Efectivo
n = Año correspondiente
TMAR = Tasa Mínima de Aceptación de Rendimiento
Se aplica la formula anterior para determinar el VPN para proyecto como para inversionista. Para
el primero se obtuvo una VPN de 21.3 millones de pesos y para el segundo se obtuvo una VPN de
19.1 millones de pesos, que es el dinero extra que se gana aparte de las utilidades.
Proyecto Inversionista
Fk 41677200 Fk 33420825
TMAR 29.58% TMAR 34.55%
VPN 21338795 VPN 19183941
La tasa Interna de Rentabilidad es aquella en la que el Valor Presente Neto (VPN) es igual a cero,
razón por lo que es considerada como el límite financiero del proyecto, ya que es el interés máximo
que puede soportar el proyecto para que no se presenten perdidas (siga siendo rentable). Al realizar
una comparación de la TIR con la TMAR la diferencia debe ser positiva para que el proyecto sea
rentable, de lo contrario el proyecto se rechazaría.
Al realizar una comparación de estas dos se tiene que la TIR obtenida 57.54% es mayor a la
TMAR reportada. En el anexo del Capitulo 9 se puede observar con detalle el cálculo de la TIR.
El RSI consiste en determinar cuanto se gana por cada peso que se invierta. Para fines del
proyecto se de termino la ganancia por cada peso para Proyecto como para Inversionista( anexo del
Capitulo 10).
Entonces decimos que por cada peso que se Invierte en el Proyecto se ganan 5 centavos.
Año 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
I.I. 20.3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Fk -20.3 9.6 11.0 12.0 13.6 14.9 16.5 18.2 20.4 22.8 28.7
FED -20.3 9.2 10.2 11.0 11.9 12.5 13.4 14.3 15.5 16.7 20.3
FEDA -20.3 -11.1 -0.7 9.9 21.8 34.2 47.7 62.0 77.5 94.3 114.6
220
170
120
70
20
Año
El Balance General es un estado financiero que nos refleja la salud de la empresa en un momento
determinado, ya sea dinero en efectivo, en caja o en banco. Dicho balance se realiza de la siguiente
forma:
En donde los Activos son aquellos que están involucrados en la Inversión Fija: maquinaria y
equipo, materia prima, mano de obra, cuentas por pagar y por cobrar, etc.
Al realizar el balance se observa que no se debe nada de lo que hay en la empresa, ya que lo activos
son iguales a la suma del Pasivo con el Capital.
La finalidad del análisis de Sensibilidad es determinar que Parámetros del Proyecto son los más
importantes, es decir, afectan las utilidades que se obtienen de forma importante; ya sea de manera
positiva o negativo.
Para esto de realizo una variación del 5% en Materia Prima (flor de Cempoalxóchitl y
propolenglicol), en el volumen de producción, en el precio de venta, y en la mano de obra del
proceso.
De la tabla 26 se observa que el factor que mas afecta, ya sea positiva o negativamente es el precio
de venta.
CONCLUSION
? El Valor Presente Neto (VPN) para el primer año es de aproximadamente 21.3 millones de
pesos (proyecto) y de 19.1 millones de pesos para el Inversionista, al tener un VPN positivo
se concluye que el proyecto es rentable.
? El Rendimiento Sobre la Inversión nos indica que por cada peso que se aporte al proyecto
de tendrá una ganancia de 0. 05 centavos.
Costo de equipo que se muestran en la tabla fue obtenido por la regla de los seis dígitos.
Anexo 3. Tuberías
Tubería A270 TP316L, 3-A. Para áreas de la industria alimentaria con requisitos de mayor resistencia a la corrosión, pulida
interior y exteriormente a 32 micropulgadas de máximo Ra y con certificación 3-A.
Tuberías Diámetro Longitud Longitud /Tramo Tramos Longitud Total $/Caja Total de $ Total
(pulgadas) Requerida (m) /Caja /Caja Cajas
A270
TP316L 3 464 6.1 11 67.1 617 42 26 042
A270
TP316L 2.5 441 6.1 11 67.1 499 40 20 017
Total 46 060
Anexo 4. Instrumentación
INSTRUMENTACIÓN
Bombas Modelo Capacidad HP y Vida Útil Cantidad $ $ Total
MBC-25 0.25 10 1 1 578 1 578
MBC - 50 0.5 10 4 1 959 7 836
MBC - 75 0.75 10 1 2 184 2 184
Total 10 020
Se requieren comprar tres Vagonetas a lo largo de los diez años, debido a que la vida útil de cada
una de ellas es de 4 años.
Anexo 6. Inmobiliario
El inmobiliario que se muestra en la siguiente tabla es el que se requiere adquirir a lo largo de los
10 años de proyección.
Inmobiliario (Equipo) Precio Unitario Cantidad Cantidad Total Vida útil (años) Costo Total
Escritorio 1 500 5 10 5 15 000
Sillas 200 20 40 5 8 000
Computadora 13 000 4 16 3 208 000
Impresora 2 500 2 8 3 20 000
Teléfonos 250 5 10 5 2 500
Fax 1 500 1 2 5 3 000
Archiveros 1 800 2 2 10 3 600
Total 260 100
Se utilizo Factor de Lang para calcular el monto de algunos activos intangibles, como se muestra en
la siguiente tabla, para lo que se tomo en cuenta el costo del equipo principal tomando como base
una planta procesadora de Sólido-Líquido.
Los trámites legales que se requieren realizar para que la empresa tenga valides legal son:
Tramites Legales $
Obtención de la SER la autorización del nombre de la sociedad 525
Informe a la SER Que el permiso fue utilizado como constitución de sociedad o cambio en su denominación o razón
social 190
Registro publico de la propiedad y comercio 774
RFC gratuito
Certificación de zona para uso especifico 568
Visto bueno de seguridad y operación gratuito
Declaración de apertura gratuito
Registro ante IMSS y INFONAVIT gratuito
Inscripción en el padrón de impuestos sobre nominas gratuito
Alta en el sistema de información empresarial mexicano (SIEM) 670
Total 2 727
Activos Tangibles
Concepto Costo
Terreno 768 750
Construcción 3 199 500
Maquinaria y equipo 3 975 194
Tuberías 46 060
Instrumentación 10 020
Aislamiento 557 264
Instalación Eléctrica 557 264
Servicios Auxiliares 557 264
Planta de Tratamiento de Aguas (UASB) 1 346 620
Transporte Distribución 408 157
Planta Generadora de Energía 100 000
Total 11 526 093
Activos Intangibles
Concepto Inversión
Imprevistos 557 264
Investigación de Mercado 92 877
Investigación y Desarrollo 92 877
Tramites Legales 2 727
Ingeniería y Supervisión 2 229 056
Total 2 974 802
AÑO 2007
Materia Prima Cantidad / día $ MPH 1er día MPH / día Almacén de MP
Flor de Cempoalxóchitl (Kg.) 1098,282 0,9 988 988 29654
Enzima (Kg.) 4,942 110 544 544 16309
Hexano (L) 18471,103 7,62 140750 7037 211125
Propolenglicol 639,510 41,2 26348 26348 790434
Hidróxido de potasio 149,052 40,86 6090 6090 182708
Tocoferol (g) 4,652 124,6 580 580 17387
Aceite de cartamo (L) 7,605 4,9 37 37 1118
Envase 1,606 16,215 26 26 781
Etiqueta 1,606 0,69 1 1 33
Total 175364 41652 1249550
AÑO 2008
Materia Prima Cantidad / día $ MP 1er día MPH/ día Almacén de MP
Flor de Cempoalxóchitl (Kg.) 1187,858 0,94 1114 1114 33410
Enzima (Kg.) 5,345 114,59 613 613 18375
Hexano (L) 19977,611 7,94 24865 7929 237866
Propolenglicol 691,668 42,92 29685 29685 890551
Hidróxido de potasio 161,209 42,56 6862 6862 205851
Tocoferol (g) 5,031 129,80 653 653 19590
Aceite de cartamo (L) 8,226 5,10 42 42 1260
Envase 1,737 16,89 29 29 880
Etiqueta 1,737 0,72 1 1 37
Total 63864 46927 1407820
AÑO 2009
Materia Prima Cantidad / día $ MP 1er día MPH/ día Almacén de MP
Flor de Cempoalxóchitl (Kg.) 1242,383 0,98 1213 1213 36400
Enzima (Kg.) 5,591 119,37 667 667 20020
Hexano (L) 20894,616 8,27 155836 8639 259159
Propolenglicol 723,417 44,71 32342 32342 970270
Hidróxido de potasio 168,609 44,34 7476 7476 224277
Tocoferol (g) 5,262 135,21 711 711 21343
Aceite de cartamo (L) 8,603 5,32 46 46 1372
Envase 1,817 17,60 32 32 959
Etiqueta 1,817 0,75 1 1 41
Total 198326 51128 1533842
AÑO 2010
Materia Prima Cantidad / día $ MP 1er día MPH/ día Almacén de MP
Flor de Cempoalxóchitl (Kg.) 1341,695 1,02 1365 1365 40949
Enzima (Kg.) 6,038 124,34 751 751 22522
Hexano (L) 22564,876 8,61 47166 9718 291546
Propolenglicol 781,245 46,57 36384 36384 1091525
Hidróxido de potasio 182,087 46,19 8410 8410 252306
Tocoferol (g) 5,682 140,85 800 800 24011
Aceite de cartamo 9,291 5,54 51 51 1544
Envase 1,962 18,33 36 36 1079
Etiqueta 1,962 0,78 2 2 46
Total 94966 57518 1725527
AÑO 2011
Materia Prima Cantidad / día $ MP 1er día MPH/ día Almacén de MP
Flor de Cempoalxóchitl (Kg.) 1415,693 1,06 1500 1500 45009
Enzima (Kg.) 6,371 129,53 825 825 24755
Hexano (L) 23809,383 8,97 176188 10682 320454
Propolenglicol 824,333 48,51 39992 39992 1199752
Hidróxido de potasio 192,130 48,11 9244 9244 277322
Tocoferol (g) 5,996 146,72 880 880 26391
Aceite de cartamo 9,803 5,77 57 57 1697
Envase 2,070 19,09 40 40 1186
Etiqueta 2,070 0,81 2 2 50
Total 228726 63221 1896617
AÑO 2012
Materia Prima Cantidad / día $ MP 1er día MPH/ día Almacén de MP
Flor de Cempoalxóchitl (Kg.) 1495,533 1,10 1651 1651 49531
Enzima (Kg.) 6,730 134,93 908 908 27242
Hexano (L) 25152,140 9,35 69589 11755 352642
Propolenglicol 870,822 50,54 44009 44009 1320265
Hidróxido de potasio 202,965 50,12 10173 10173 305179
Tocoferol (g) 6,334 152,84 968 968 29042
Aceite de cartamo 10,356 6,01 62 62 1867
Envase 2,187 19,89 43 43 1305
Etiqueta 2,187 0,85 2 2 56
Total 127405 69571 2087128
AÑO 2013
Materia Prima Cantidad / día $ MP 1er día MPH/ día Almacén de MP
Flor de Cempoalxóchitl (Kg.) 1579,267 1,15 1816 1816 54485
Enzima (Kg.) 7,107 140,56 999 999 29967
Hexano (L) 26560,398 9,74 200776 12931 387915
Propolenglicol 919,579 52,64 48411 48411 1452323
Hidróxido de potasio 214,329 52,21 11190 11190 335704
Tocoferol (g) 6,689 159,21 1065 1065 31947
Aceite de cartamo 10,936 6,26 68 68 2054
Envase 2,309 20,72 48 48 1435
Etiqueta 2,309 0,88 2 2 61
Total 264375 76530 2295892
AÑO 2014
Materia Prima Cantidad / día $ MP 1er día MPH/ día Almacén de MP
Flor de Cempoalxóchitl (Kg.) 1690,264 1,20 2025 2025 60746
Enzima (Kg.) 7,606 146,42 1114 1114 33410
Hexano (L) 28427,158 10,14 100483 14416 432492
Propolenglicol 984,210 54,84 53974 53974 1619216
Hidróxido de potasio 229,393 54,39 12476 12476 374281
Tocoferol (g) 7,159 165,85 1187 1187 35619
Aceite de cartamo 11,705 6,52 76 76 2290
Envase 2,472 21,58 53 53 1600
Etiqueta 2,472 0,92 2 2 68
Total 171391 85324 2559723
AÑO 2015
Materia Prima Cantidad / día $ MP 1er día MPH/ día Almacén de MP
Flor de Cempoalxóchitl (Kg.) 1807,102 1,25 2255 2255 67653
Enzima (Kg.) 8,132 152,52 1240 1240 37209
Hexano (L) 30392,169 10,57 235047 16056 481670
Propolenglicol 1052,243 57,13 60111 60111 1803332
Hidróxido de potasio 245,249 56,66 13895 13895 416839
Tocoferol (g) 7,654 172,77 1322 1322 39669
Aceite de cartamo 12,514 6,79 85 85 2551
Envase 2,642 22,48 59 59 1782
Etiqueta 2,642 0,96 3 3 76
Total 314017 95026 2850781
AÑO 2016
Materia Prima Cantidad / día $ MP 1er día MPH/ día Almacén de MP
Flor de Cempoalxóchitl (Kg.) 1888,889 1 2455 2455 73664
Enzima (Kg.) 8,5 158 1342 1342 40255
Hexano (L) 31767,677 11 128403 17370 521091
Propolenglicol 1099,866 59 65031 65031 1950922
Hidróxido de potasio 256,349 59 15032 15032 450955
Tocoferol (g) 8 179 1431 1431 42915
Aceite de cartamo 13,08 7 92 92 2759
Envase 2,762 23 64 64 1928
Etiqueta 2,762 1 3 3 82
Total 213852 102819 3084571
Año Kg /año Unidades / año Kg./día $ Almacén de un mes Producción anual Almacén de un mes Producción anual
2007 2820 564 7,833 10455 2456962 29483540 2456962 29483540
2008 3050 610 8,472 10885 2766569 33198832 309608 3715292
2009 3190 638 8,861 11332 3012485 36149816 245915 2950984
2010 3445 689 9,569 11798 3387005 40644060 374520 4494244
2011 3635 727 10,097 12283 3720690 44648278 333685 4004219
2012 3840 768 10,667 12788 4092067 49104803 371377 4456525
2013 4055 811 11,264 13313 4498781 53985367 406714 4880563
2014 4340 868 12,056 13860 5012866 60154396 514086 6169030
2015 4640 928 12,889 14430 5579648 66955779 566782 6801383
En las cuentas por cobrar solo se incluye la Materia Prima y la Mano de Obra que se tiene que
pagar durante el mes de crédito.
Año 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
MP 1 249 550 1 407 820 1 533 842 1 725 527 1 896 617 2 087 128 2 295 892 2 559 723 2 850 781 3 084 571
MO 42 594 44 085 45 628 47 225 48 878 50 589 52 359 54 192 56 088 58 051
Total 1 292 144 1 451 905 1 579 470 1 772 752 1 945 495 2 137 717 2 348 251 2 613 915 2 906 870 3 142 622
Año 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
MP 1 249 550 1 407 820 1 533 842 1 725 527 1 896 617 2 087 128 2 295 892 2 559 723 2 850 781 3 084 571
MO 42 594 44 085 45 628 47 225 48 878 50 589 52 359 54 192 56 088 58 051
Total 0 48 397 105 298 177 275 259 399 356 286 469 650 609 913 775 165 942 787
Todo trabajador incorporado al régimen de este ordenamiento, deberá cubrir al Instituto una
cuota fija del ocho por ciento del sueldo básico de cotización que disfrute. Dicha cuota se aplicará
en la siguiente forma:
? 2.75% para cubrir los seguros de medicina preventiva, enfermedades, maternidad y los
servicios de rehabilitación física y mental;
? 0.50% Para cubrir las prestaciones relativas a préstamos a mediano y corto plazo;
? 0.50% para cubrir los servicios de atención para el bienestar y desarrollo infantil; integrales
de retiro a jubilados y pensionistas; servicios turísticos; promociones culturales, de
preparación técnica, fomento deportivo y de recreación y servicios funerarios;
? 3.50% para la prima que se establezca anualmente, conforme a las valuaciones actuariales,
para el pago de jubilaciones, pensiones e indemnizaciones globales, así como para integrar
las reservas correspondientes conforme a lo dispuesto en el artículo 182 de esta Ley. El
porcentaje restante se aplicará para cubrir los gastos generales de administración del
Instituto exceptuando los correspondientes al Fondo de la Vivienda (0.75%).
? Para la prima vacacional se paga el 25% del sueldo equivalente a los días de vacaciones.
SB Mensual / año
Cargo 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Jefe de Producción 10783 11161 11551 11956 12374 12807 13255 13719 14200 14697
Recursos Humanos y Administración 10783 11161 11551 11956 12374 12807 13255 13719 14200 14697
Secretaria 4313 4464 4621 4782 4950 5123 5302 5488 5680 5879
Chofer Repartidor 2157 2232 2310 2391 2475 2561 2651 2744 2840 2939
Obreros calificados 4313 4464 4621 4782 4950 5123 5302 5488 5680 5879
Ayudante en general 2157 2232 2310 2391 2475 2561 2651 2744 2840 2939
Encargado de Almacén 2157 2232 2310 2391 2475 2561 2651 2744 2840 2939
P.B.I. 4313 4464 4621 4782 4950 5123 5302 5488 5680 5879
Intendencia 1618 1674 1733 1793 1856 1921 1988 2058 2130 2204
Total 42594 44085 45628 47225 48878 50589 52359 54192 56088 58051
Aguinaldo 15 días
Cargo SMB Aguinaldo
Jefe de Producción 10000 5000
Recursos Humanos y Administración 10000 5000
Secretaria 4000 2000
Chofer repartidor 2000 1000
Obreros calificados 4000 2000
Ayudante en general 2000 1000
Encargado de almacén 2000 1000
P.B.I. 4000 2000
Intendencia 1500 750
Total 39500 19750
Año 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Kg. colorante/día 7.833 8.472 8.861 9.569 10.097 10.667 11.264 12.056 12.889 13.472
Agua (L) 436 472 493 533 562 594 627 671 718 750
$/1000 L 2 2.07 2.14 2.22 2.30 2.38 2.46 2.54 2.63 2.73
$/mes 872 976 1 057 1 181 1 290 1 411 1 542 1 708 1 890 2 044
Pago de Luz con un incremento de 3.99 que corresponde al sector Eléctrico (Índice de precios al
Consumidor, Base 2003).
Año 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Colorante (Kg./día) 7.833 8.472 8.861 9.569 10.097 10.667 11.264 12.056 12.889 13.472
Luz (Kw) 32 140 34 761 36 357 39 263 41 428 43 765 46 215 49 463 52 882 55 276
$/Kw 1.10 1.14 1.19 1.24 1.29 1.34 1.39 1.45 1.50 1.56
$/mes 35 354 39 763 43 247 48 568 53 291 58 543 64 287 71 551 79 549 86 467
Año 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Kg. colorante/día 7.833 8.472 8.861 9.569 10.097 10.667 11.264 12.056 12.889 13.472
LP (L) 37 887 409 77 42 858 46 284 48 836 51 591 54 479 58 308 62 339 65 160
$/ L 5.22 5.40 5.59 5.79 5.99 6.20 6.42 6.64 6.87 7.11
$/mes 197 769 221 386 239 652 267 868 292 534 319 847 349 577 387 242 428 500 463 569
Año 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
IPT 2 456 962 309 608 245 915 374 520 333 685 371 377 406 714 514 086 5 66 782 492 230
IMP ($) 1 249 550 158 270 126 022 191 685 171 090 190 511 208 764 263 831 291 058 233 789
CC ($) 1 292 144 1 451 905 1 579 470 1 772 752 1 945 495 2 137 717 2 348 251 2 613 915 2 906 870 3 142 622
CP ($) 0 48 397 105 298 177 275 259 399 356 286 469 650 609 913 775 165 942 787
EC ($) 838 853 888 132 931 852 988 167 1 041 111 1 098 063 1 158 783 1 229 871 1 306 211 1 376 196
Total ($) 5 837 510 2 759 518 2 777 961 3 149 849 3 231 981 3 441 382 3 652 861 4 011 789 4 295 755 4 302 050
Déficit 0 -3 077 992 18 444 371 888 82 132 209 401 211 479 358 928 283 967 6 295
Los impuestos que se deben pagar sobre la propiedad se determinan tomando el 1.8% de lo que
corresponde a la Inversión Fija, de la misma forma se considera una depreciación del inmueble de
3.5%.
Año CFI
2007 2 759 891
2008 2 796 244
2009 2 833 588
2010 2 871 948
2011 2 911 349
2012 2 951 819
2013 2 993 385
2014 3 036 076
2015 3 079 919
2016 3 124 945
Año GA
2007 215040
2008 227082
2009 239799
2010 253228
2011 267408
2012 282383
2013 298197
2014 314896
2015 332530
2016 351151
Año GID
2007 589 671
2008 663 977
2009 722 996
2010 812 881
2011 892 966
2012 982 096
2013 1 079 707
2014 1 203 088
2015 1 339 116
2016 1 457 251
Año GG
2007 1 582 102
2008 1 685 152
2009 1 774 105
2010 1 895 165
2011 1 833 169
2012 1 956 132
2013 2 088 994
2014 2 249 110
2015 2 423 425
2016 2 581 471
Resumen de Egresos 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
CFI 2 759 891 2 796 244 2 833 588 2 871 948 2 911 349 2 951 819 2 993 385 3 036 076 3 079 919 3 124 945
CFO 551 789 578 624 606 854 636 518 667 693 700 457 700 457 771 092 809 143 849 145
CVO 17 524 070 19 516 807 21 339 848 23 779 110 26 191 181 28 622 877 31 532 561 34 929 509 38 918 447 41 925 511
GG 1 582 102 1 685 152 1 774 105 1 895 165 1 833 169 1 956 132 2 088 994 2 249 110 2 423 425 2 581 471
Total 22 417 852 24 576 827 26 554 395 29 182 742 31 603 393 34 231 285 37 315 398 40 985 786 45 230 933 48 481 073
40
Millones
30
$ 20
10
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Producción (pzas.)
CFT CVT Ingresos Egresos
30
25
20
$
15
10
5
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
Producción (pzas.)
CFT CVT Ingresos Egresos
40
$ Millones
30
20
10
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
Producción (pzas.)
50
$Millones
40
30
20
10
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700
Producción (pzas.)
50
40
30
20
10
0
0 50 100 150 200 250 300P r o d350
u c c i ó n400
( p z a s450
.) 500 550 600 650 700 750
60
50
40
30
20
10
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800
Producción (pzas.)
$ Millones
50
40
30
20
10
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850
Producción (pzas.)
70
Punto de Equilibrio 2014
60
50
$
40
30
20
10
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900
Producción (pzas.)
CFT CVT Ingresos Egresos
70
60
50
$
40
30
20
10
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950
Producción (pzas.)
Millones
70
60
50
$
40
30
20
10
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 100
0
Producción (pzas.)
Año 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Producción 2 820 3 050 3 190 3 445 3 635 3 840 4 055 4 340 4 640 4 850
PVu 10 455 10 885 11 332 11 798 12 283 12 788 13 313 13 860 14 430 15 023
Ingresos 29 483 540 33 198 832 36 149 816 40 644 060 44 648 278 49 104 803 53 985 367 60 154 396 66 955 779 72 862 535
CFI 2 759 891 2 796 244 2 833 588 2 871 948 2 911 349 2 951 819 2 993 385 3 036 076 3 079 919 3 124 945
CFO 551 789 578 624 606 854 636 518 667 693 700 457 700 457 771 092 809 143 849 145
CVO 17 524 070 19 516 807 21 339 848 23 779 110 26 191 181 28 622 877 31 532 561 34 929 509 38 918 447 4 1925 511
GG 1 582 102 1 685 152 1774 105 1 895 165 1 833 169 1 956 132 2 088 994 2 249 110 2 423 425 2581 471
UB 7 065 688 8 622 005 9 595 421 11 461 318 13 044 886 14 873 518 16 669 969 19 168 611 21 724 846 2 4381 461
ISR 2 119 706 2 586 601 2 878 626 3 438 395 3 913 466 4 462 055 5 000 991 5 750 583 6 517 454 7 314 438
PTU 706 569 862 200 959 542 1 146 132 1 304 489 1 487 352 1 666 997 1 916 861 2 172 485 2 438 146
UN 4 239 413 5 173 203 5 757 253 6 876 791 7 826 932 8 924 111 10 001 981 11 501 166 13 034 908 14 628 877
Año 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
U. N. 0 4 239 413 5 173203 5 757 253 6 876791 7 826 932 8 924 111 10 001 981 11 501 166 13 034 908 14 628 877
I.I. 20 338 405 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dep. y Amor. 0 1 128 772 1 128772 1 128 772 1 128772 1 128 772 1 128 772 1 128 772 1 128 772 1 128 772 1 128 772
G.F. 0 235 115 235115 235 115 235 115 60 561 60 561 60 561 60 561 60 561 60 561
V.R. 0 3 953 815 4 425959 4 814 812 5 368256 5 851 418 6 419 455 6 988 760 7 756 469 8 593 095 12 869 240
13
Fk -20 338 405 9 557 115 10 963050 11 935 952 608934 14 867 683 16 532 899 18 180 075 20 446 969 22 817 336 28 687 450
FED -20 338 405 7 375 342 6 528930 5 485 586 4 826646 4 069 302 3 492 054 2 963 350 2 572 003 2 214 944 2 149 043
Año 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
U. N. 0 4 239 413 5 173 202 5 757 252 6 876 790 7 826 931 8 924 110 10 001 981 11 501 166 13 034 907 14628876.77
I.I. 14 236 884 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dep. y Amor. 0 1 128 772 1 128 772 1 128 772 1 128 772 1 128 772 1 128 772 1 128 772 1 128 772 1 128 772 1128772.371
Pago a Capital 0 0 0 1 612 861 1 612 861 696 450 696 450 696 450 696 450 696 450 696450
V.R. 0 3 953 815 4 425 959 4 814 812 5 368 256 5 851 418 6 419 455 6 988 760 7 756 469 8 593 095 12869240
Fk -14 236 884 9 322 000 10 727 934 10 087 976 11 760 958 14 11 0672 15 775 888 17 423 064 19 689 958 22 060 325 27930439
FED -14 236 884 6 928 279 5 925 823 4 141 455 3 588 458 3 199 847 2 658 836 2 182 421 1 833 054 1 526 366 1436285
Año 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Ton. /año 197 691 213 814 223 629 241 505 254 825 269 196 284 268 304 247 325 278 340 000
$ / Ton. 20 21 21 22 23 24 25 25 26 27
Total anual 3 953 815 4 425 959 4 791 137 5 355 222 5 848 345 6 394 405 6 988 760 7 741 754 8 566 590 9 267 703
Inmobiliario (Equipo) 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Total 0 0 23 675 0 3 073 2 050 0 0 26 505 21 808
INSTRUMENTACIÓN
Año 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Total 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1265
Transporte / distribución 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
VR 0 0 0 13 034 0 0 0 14 715 0 78 178
Año 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Terreno 768 750 825 484 886 404 951 821 1 022 065 1 097 494 1 178 489 1 265 461 1 358 853 1 459 136 1 566 820
Construcción 3 199 500 3 115 673 3 034 042 2 954 551 2 877 141 2 801 760 2 728 354 2 656 871 2 587 261 2 519 475 1 635643
VR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 202 463
Maquinaria 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
VR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 299 087
Proyecto Inversionista
Fk 41677200 Fk 33420825
TMAR 29.58% TMAR 34.55%
VPN 21338795 VPN 19183941
Año 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Fk -20 338 405 9 557 115 10 963 050 11 935 952 13 608 934 14 867 683 16 532 899 18 180 075 20 446 969 22 817 336 28 687 450
FED -20 338 405 6 066 375 4 417 090 3 052 561 2 209 194 1 531 989 1 081 344 754 767 538 826 381 669 304 591
TMAR
5
0
-52006 2008 2010 2012 2014 2016
-10
-15
-20
-25
Año
INFLACIÓN
220
170
$
120
70
20
Año
Imprevistos 557264
Investigación de Mercado 92877
Investigación y Desarrollo 92877
Tramites Legales 2727
Ingeniería y Supervisión 2229056
IPT 2456962
IMP ($) 1249550 Refaccionario (Banco) 4350269
CC ($) 1292144 Avio (Banco) 1751253
CP ($) 0 Refaccionario (Inversionista) 10150627
EC ($) 838853 Avio (Inversionista) 4086257
Total 20338405 Total 20338405
Grado de Variable
Variable Original 5% Utilidad % Variación TIR Vp Sensibilidad Modificada
Utilidad Original 4 385 803 4 239 413 4 239 413 0.00% 57.54% 196 0
Ventas 2 820 2 961 4 597 911 779.70% 58.08% 213 3 Producción
PVu 10 455 10 978 5 104 025 1693.98% 61.71% 173 1 Precio de Venta
MP 15 128 314 15 146 106 4 227 448 -28.30% 57.47% 196 5 Cempoalxóchitl
MP 15 129 632 15 602 575 3 920 477 -813.51% 55.70% 206 2 Propilenglicol
CFT 3761835 3789978 4205016 -81,80 57,37% 198 4 MO Producción
BIBLIOGRAFIA
http://www.stps.gob.mx/
http://www.mexicolegal.com.mx/m_help.htm?http://www.mexicolegal.com.mx/consultas/r259
11.htm
Grado: Licenciatura
ORT
HE
AD
PER
CA
LA
N
IXA
RV
Titulo de trabajo:
Matricula
200229498
ESPEJELJUAREZLUISE.FRANCOFRANCOJUANMANUEL
97217440
200220864
97349510
99223626
ROMEROSOSAGUILLERMINATERANLOPEZRAMIRO
99223582
/
~
realización del trabajo