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PROCEDE INNERSHIELD

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PROCEDE 114
MAG FIL FOURRE SANS GAZ
OU
INNERSHIELD

S.T.A. 8, rue de la Chaux Blanche 63800 COURNON – T•l. 04 73 69 85 32 – Fax 04 73 84 37 78 Email : contact@sta-form.com
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SOMMAIRE

1- D€finition du proc€d€ MAG fil fourr€ sans gaz – Innershield

2- Principe du proc€d€ de soudage

3- Avantages du proc€d€ de soudage

4- Inconv€nients du proc€d€ de soudage

5- Installation de soudage Innershield

6- Type de d€vidage du fil €lectrode

7- Les fils fourr€s sans protection gazeuse

8- La longueur de fil libre (stick-out)

9- L’importance de la longueur de fil libre ou stick-out

10- L’influence de la hauteur d’arc

11- L’importance de l’angle d’inclinaison de la torche

12- Conseils d’utilisation de l’Innershield

13- Paramƒtres de soudage

14- Exemples de WPS (ASME)

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1 - D€finition du proc€d€ MAG fil fourr€ sans gaz - Innershield

Le soudage Ä l'arc avec fil fourrÅ Ålectrode fusible sans protection de gaz (appelÅ aussi Innershield) est rÅalisÅ Ä partir d'un arc
Ålectrique crÅÅ et entretenu entre le fil fourrÅ d'apport (de Ç 0,8 mm Ä Ç 3,2 mm) Ä dÅvidage continu et Ä vitesse constante (de 1 Ä
15 mÉtres/minutes environ) et la piÉce Ä souder. La vitesse de dÅvidage du fil dÅtermine l'intensitÅ de soudage. L'Ånergie calorifique
de l'arc fait fondre localement la piÉce Ä assembler et le fil fourrÅ pour constituer le bain de fusion et aprÉs refroidissement le cordon
de soudure avec un laitier protecteur, peu abondant en surface (suivant le type de fil fourrÅ utilisÅ). Ce laitier protÉge le bain de fusion
de l'oxydation et d'un refroidissement trop rapide. Une protection gazeuse se forme par la fusion des flux et mÅtaux en poudre
constitutifs du fourrage. Un gÅnÅrateur Ålectrique fournit le courant exclusivement continu avec une intensitÅ variant de 40 Ä 700
ampÉres en fonction de diffÅrents paramÉtres comme le diamÉtre du fil Ålectrode, la position de soudage, le type d'assemblage, la
dimension et la nuance des piÉces Ä assembler. La polaritÅ Ä l'Ålectrode est fonction du type de fourrage du fil fourrÅ utilisÅ. Ce
procÅdÅ de soudage exige une formation spÅcifique et un entraÑnement rigoureux du personnel soudeur.

2 - Principe du proc€d€ de soudage


La bobine de fil fourrÅ Ålectrode est placÅe dans un dÅvidoir motorisÅ automatique et le fil est dÅroulÅ du dÅvidoir Ä la sortie de la
buse de la torche, dans la gaine guide-fil de la torche de soudage jusqu'au tube contact. La torche de soudage est reliÅe sur une des
bornes Ålectriques de sortie du gÅnÅrateur de soudage Ä courant continu. La masse est reliÅe au gÅnÅrateur et est placÅe sur la
piÉce Ä souder. L'arc jaillit lorsque le soudeur actionne la gÖchette Ålectrique de la torche et que la pointe du fil Ålectrode touche la
piÉce Ä souder.

3 - Avantages du proc€d€ de soudage

 Travaux effectu€s en ext€rieur (courant d'air et vent)


 Forte productivit€ par rapport • l'Arc E.E. et le TIG
 Grande vitesse de soudage
 Taux de d€p‚t de m€tal €lev€
 Limitation des d€formations
 Nombre de reprises de soudure limit€e
 Large gamme d'€paisseur
 Bonnes qualit€s de joint et bonnes caract€ristiques m€caniques
 R€siliences • trƒs basses temp€ratures pour certains fils fourr€s
 Soudage dans toutes les positions
 Proc€d€ facilement automatisable

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4 - Inconv€nients du proc€d€ de soudage

 Respecter scrupuleusement les paramƒtres de soudage recommand€s


 Formation sp€cifique pour le personnel soudeur
 Faire appel • un personnel soudeur exp€riment€ (trƒs bonne dext€rit€)
 Aspect de cordon

5 - Installation de soudage pour le soudage Innershield

1. Un gÅnÅrateur de courant continu


2. Un dÅvidoir motorisÅ sÅparÅ ou intÅgrÅ au gÅnÅrateur
3. Une torche ou pistolet avec col de cygne avec cÖble conducteur
4. Une pince de masse avec cÖble conducteur
5. Un masque avec verres teintÅs numÅro 11 Ä 15
6. Une combinaison de soudeur et gants en cuir (fortes projections)
7. Une brosse mÅtallique
8. Une meuleuse d'angle Ålectrique ou pneumatique pour les reprises.
9. Des Åcrans ou rideaux de protection
10. Une ventilation efficace dans les endroits confinÅs

6 - Type de d€vidage du fil €lectrode


La vitesse de dÅvidage du fil est constante. Elle est comprise entre 2 et 15 mÉtres / minute suivant le diamÉtre du fil et l'intensitÅ du
courant de soudage. La vitesse et la longueur de fil dÅvidÅ par minute sont une variable essentielle. Cette vitesse de dÅvidage doit
Ütre contrálÅe Ä chaque passe. Il est impÅratif d'Åtalonner le dÅvidoir de fil avant chaque chantier. Il existe quatre types
d'entraÑnement du fil d'apport entre le dÅvidoir motorisÅ et la torche :

 Fil pouss€ (le plus utilis€ • ce jour)


 Fil tir€
 Fil pouss€ et tir€
 Fil pouss€, tir€ et pouss€.

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7 - Les fils fourr€s sans protection gazeuse


Les fils fourrÅs sont constituÅs d'un tube de Ç 14 mm ou d'un feuillard cintrÅ en U en acier carbone ou inoxydable qui constitue
l'enveloppe externe dans lequel des produits pulvÅrulents sont emprisonnÅs pour former un fourrage central. Les fils fourrÅs sont
trÅfilÅs et calibrÅs dans des diamÉtres de Ç 0,8 mm Ä Ç 2,4 mm. Ils sont conditionnÅs en bobine de 15 Ä 20 kilogrammes ou en fàts
(pour la robotique). Ils sont recouvert d'une pellicule de cuivre (pour les fils fourrÅs pour acier carbone) pour Åviter l'oxydation
surfacique et permettre un bon passage Ålectrique avec le tube contact de la torche lors du soudage.

Les diffÅrents types de fils fourrÅs sans protection gazeuse sont :

 Fil fourr€ rutile avec laitier


 Fil fourr€ basique avec laitier

Les fils fourr€s sans protection gazeuse s'utilisent gÅnÅralement en polaritÅ nÅgative (suivre les recommandations du fabricant).
L'utilisation de ces fils est rÅservÅe aux travaux extÅrieurs dans des conditions climatiques dÅfavorables (vent et humiditÅ). Les
paramÉtres de soudage sont prÅcis et rigoureux et doivent Ütre respectÅs scrupuleusement. Les fils fourrÅs type Innershield peuvent
Ütre utilisÅs avec des vents de vitesse infÅrieure Ä 50 Km / Heure sans protection particuliÉre. Au delÄ, un bÖchage est nÅcessaire
pour abriter le soudeur, son Åquipement et la zone de soudage. Ces conditions de protection doivent Ütre particuliÉrement
respectÅes en bord de mer. Les fils fourrÅs Innershield ne s'Åtuvent pas. Ils doivent Ütre conservÅs dans un endroit abritÅ avec une
humiditÅ relative infÅrieure Ä 70%. Chaque jour, avant le dÅmarrage de l'opÅration de soudage, dÅvider et Åliminer les trois Ä six
mÉtres de fil fourrÅ restÅs dans la gaine durant la nuit entre le dÅvidoir et la torche Ä souder.

8 - La longueur de fil libre (stick-out)

La partie terminale ou stick-out est la distance dÅterminÅe


entre l'extrÅmitÅ de l'arc et le tube contact.
La longueur de fil libre doit Ütre suffisante pour Åviter un
Åchauffement excessif du tube contact.
Le fil libre ne doit pas Ütre trop long afin d'Åviter
l'Åchauffement du fil par effet joule.
Lorsque la partie terminale augmente, le taux de dÅpát
s'accroÑt.

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9 - L'importance de la longueur de fil libre ou stick-out

Le respect du stick-out avec l'utilisation des fils fourrÅs sans


gaz est imp€ratif. Maintenir la dimension du stick-out avec
une tolÅrance de + ou - 3 mm lors du soudage.
Une diminution du stick-out engendre la formation de
soufflures dans le mÅtal fondu par mauvaise protection.
La longueur d'arc augmente lorsque le stick-out diminue.
Il faut augmenter la longueur de fil libre pour diminuer la
longueur d'arc

10 – L’influence de la hauteur d'arc

La hauteur d'arc dÅtermine la valeur de la tension en Volts


et la largeur du cordon de soudure.
Plus la hauteur d'arc est grande, plus la tension est ÅlevÅe
et plus le cordon est large.

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11 - L'importance de l'angle d'inclinaison de la torche

Le fil est inclinÅ dans la direction de dÅplacement du


pistolet de soudage comme vous le feriez avec une
Ålectrode enrobÅe.
L'inclinaison (ou drag angle) est d'environ 10â Ä 20â.
Respecter l'angle indiquÅ dans la procÅdure de soudage.
Lorsque l'angle d'inclinaison est trop important, vous
risquez d'avoir un arc erratique, un soufflage magnÅtique et
l'apparition de soufflures (comme pour l'arc avec Ålectrode
enrobÅe).
La technique de soudage avec un fil fourrÅ type
Innershield est en torche tir€e (comme pour une
Ålectrode enrobÅe) et non en torche poussÅe.
Le fil d'apport fourrÅ doit toujours Ütre placÅ Ä l'avant du
bain de fusion.

12 - Quelques conseils d'utilisation de l'Innershield

1. Faites Åtalonner l'ampÉremÉtre et le voltmÉtre du gÅnÅrateur avant les travaux de soudage.


2. Faites Åtalonner la vitesse du dÅvidoir de fil fourrÅ du poste Ä souder.
3. Respecter scrupuleusement le stick-out lors du soudage.
4. Respecter scrupuleusement la vitesse de dÅvidage du fil (Inch/mn ou MÉtres / minute).
5. Contráler la vitesse de fil par un dÅvidage d'essai pendant une minute.
6. Respecter scrupuleusement la tension de soudage pour chaque passe.
7. Contráler la tension de soudage entre les galets du dÅvidoir de fil et la piÉce.
8. Respecter scrupuleusement l'angle de traÑnÅe de la torche.
9. Utiliser le tube contact adaptÅ au diamÉtre du fil fourrÅ choisi.
10. Utiliser les galets adaptÅs au diamÉtre du fil fourrÅ sÅlectionnÅ.
11. PrivilÅgier le soudage en position Ä plat.
12. Utiliser un col de cygne long (> 180 mm) pour le soudage au plafond.
13. Utiliser un bÖchage de chantier en bord de mer
14. SÅlectionner le fil fourrÅ en fonction de son taux de dÅpát.
15. SÅlectionner le fil fourrÅ en fonction des tempÅratures de rÅsiliences requises.
16. Toujours souder en tirant avec le fil en avant du bain de fusion
17. Un fil fourrÅ rouillÅ ne doit pas Ütre utilisÅ mais rebutÅ.

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13 – Paramƒtres de soudage
(Source personnelle OV € v•rifier suivant g•n•rateur,
•talonnage,…)
 Fil NR 233 €1.6
 T•le ‚p. 8
 FW PB

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 20 155 inch 13 Passe tirÅe sans balayage (a=4)

 Fil NR 232 €1.8


 T•le ‚p. 15
 FW PB

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 24 220 inch 15 Passe tirÅe sans balayage (a=5)
2 24 220 inch 15 Passe tirÅe sans balayage
3 24 220 inch 15 Passe tirÅe sans balayage (a=8)

 Fil NR 233 €1.6


 T•le ‚p. 15
 FW PB

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 23 240 inch 20 Passe tirÅe sans balayage (a=5)
2 23 240 inch 20 Passe tirÅe sans balayage
3 23 240 inch 20 Passe tirÅe sans balayage (a=8)

 Fil NR 233 €1.6


 T•le ‚p. 8
 FW PD

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 20 155 inch 13 Passes tirÅes sans balayage
2 20 155 inch 13 idem
3 20 155 inch 13 Idem fini (a=8)

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 Fil NR 233 €1.6


 T•le ‚p. 8
 FW PF

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 20 155 inch 13 Balayage rapide et lÅger (a=4)
2 20 155 inch 13 Balayage maxi +/-15mm (a=8)

 Fil NR 233 €1.6


 T•le ‚p. 8
 FW PF

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 20 155 inch 13 Balayage rapide et lÅger (a=4)
2 20 155 inch 13 Balayage maxi +/-15mm (a=8)
3 20 155 inch 13 idem passe nâ2 cotÅs G ou D
4 20 155 inch 13 idem passe 3 cotÅs G ou D

 Fil NR 233 €1.6


 T•le ‚p. 25
 FW PF environ 200 Ampƒres

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 20 4 m/m 13 Balayage rapide et lÅger (a=4)
2 20 4 m/m 13 Balayage maxi +/-15mm (a=8)

 Fil NR 233 €1.6


 T•le ‚p. 8
 FW PA „ clin

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 20 155 inch 15 Balayage rapide et lÅger

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3
2
 Fil NR 233 €1.6 jeu=3 „ 4.5 talon=0.5 „ 1
 T•le ‚p. 12 environ 160 Ampƒres
p‚n‚+bourrage
1
 BW PF environ 200 Ampƒres finition

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 17.9 3 m/m 15 Balayage rapide et lÅger
2 17.9 3 m/m 13 Balayage
3 19.8 3.7 m/m 13 Balayage maxi +/-15mm

 Fil NR 233 €1.6 jeu=3 „ 4 talon= 1„ 1.5


 Tube ‚p. 8 Pour le plafond incliner la torche quasi horizontale
 BW PF Passes tir‚es, l‚ger balayage pour aspect

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 18 110 inch 25 PÅnÅtration
2 et plus 19 140 inch 15 Remplissage / Finition
3 et plus 20 155 inch 15 Remplissage / Finition

 Fil NR 232 €1.8


 T•le ‚p. 15 jeu=3.5 „ 4.5 talon=1 „ 2
 BW PA Passes tir‚es, l‚ger balayage pour aspect

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 18 110 inch 30 PÅnÅtration
2 ou plus 22 170 inch 20 Remplissage
3 ou plus 21 220 inch 20 Finition

 Fil NR 232 €1.8


 T•le ‚p. 15 jeu=3.5 „ 4.5 talon=1 „ 2
 BW PC Passes tir‚es (pied de passe vers le haut)

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 18 110 inch 25 PÅnÅtration
2 ou plus 22 250 inch 20 Remplissage

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3 ou plus 21 170 inch 20 Finition

 Fil NR 232 €1.8 Finition 2 ou 3 passes (toujours fermer au milieu)


 T•le ‚p. 15 jeu=3.5 „ 4.5 talon=1 „ 2
 BW PF Balayage rapide et lÅger (maxi +/-15mm)

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 18 110 inch 25 PÅnÅtration
2 ou plus 19.8 145 inch 13 Remplissage / Finition

 Fil NR 400 €2 Finition 2 ou 3 passes (toujours fermer au milieu)


 T•le ‚p. 15 jeu=3.5 „ 4.5 talon=1.5 „ 2
 BW PA Passes tir‚es (l‚ger balayage)

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 18 70 inch 35 PÅnÅtration
2 ou plus 18 80 inch 20 Remplissage
3 ou plus 19.2 90 inch 20 Finition

 Fil NR 400 €2 Finition 1, 2 ou 3 passes (toujours fermer au milieu)


 T•le ‚p. 15 jeu=3.5 „ 4.5 talon=1.5 „ 2
 BW PF Passes balay‚es

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 17 60 inch 35 PÅnÅtration
2 ou plus 18 80 inch 20 Remplissage
3 ou plus 17.1 70 inch 20 Finition

 Fil NR 400 €2 Finition 3,4 ou 5 passes (pied de passe vers le haut)


 T•le ‚p. 15 jeu=3.5 „ 4.5 talon=1.5 „ 2
 BW PC Passes tir‚es (l‚ger balayage)

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 17 70 inch 35 PÅnÅtration

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2 ou plus 18 80 inch 20 Remplissage


3 ou plus 17.5 70 inch 20 Finition

 Fil 203 Ni €1.6 jeu=3 „ 4 talon=1.5 „ 2


 Tube ‚p. 8 Balayage max 20/25mm avec temps d’arr†t sur cotes
 FW PF Gestuel idem ‚lectrode enrob‚e

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 18 70 inch 25 PÅnÅtration
2 et plus 18.3 75 inch Remplissage / Finition
3 et plus 20 90 inch 20 Remplissage / Finition

 Fil 203 Ni €1.6 jeu=3 „ 4 talon=1.5 „ 2


 Tube ‚p. 8
 FW PG Passes tir‚es, pas ou trƒs peul balayage

Nƒ de passe U = tension Vitesse de fil Stick-out Observations particuli„res


1 19 80 inch 25 PÅnÅtration
2 et plus 20 90 inch 20 Remplissage / Finition

Sp€cificit€ des fils

 NR 232 et/ou NR 233 (232 amÅliorÅ)


Toutes positions sauf descendante, y compris passe de pÅnÅtration PF

 NR 400
SpÅcial Ä plat, aspect assez grossier

 NR 207
Cellulosique, spÅcial PG

 NR 211
Aucunes carecteristiques mÅcaniques

 203 Ni 1%
Toutes positions, pas spÅcifique pour PG mais possible

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13 – Exemple de WPS (ASME)

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