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Focus

Commande SELOGICA
Une gestion globale
de la technique d’injection

www.arburg.com
En bref
1 2

Gestion centralisée : avec la SELOGICA, toutes les ALLROUNDER, tous les robots ARBURG et toutes les Commande intuitive : l’interface de commande
applications sont parfaitement maîtrisés. graphique de la SELOGICA.

Le principal atout de notre commande


SELOGICA, logique, centralisée, aux per-
1 Gestion centralisée
2 Commande intuitive
formances impressionnantes, est sa La SELOGICA est universelle et s’utilise pour L’accès à toutes les données est direct, ra-
capacité à rendre de plus en plus simple la programmation et la commande de tous pide et clair grâce à l’écran tactile 15 pouces
la maîtrise des processus d’injection les processus d’injection connus. L’inté- de la SELOGICA. Le principe de commande
toujours plus complexes. La SELOGICA gration simple de différents périphériques universel, basé sur des diagrammes se
gère non seulement toutes les permet d’exploiter au mieux la commande, comprend intuitivement et son éditeur de
ALLROUNDER mais aussi l’ensemble des jusque dans la gestion de cellules de pro- processus unique avec son contrôle de plau-
systèmes de robot, des périphériques et duction complètes. La SELOGICA permet sibilité direct breveté indique avec une clarté
des procédés. Made by ARBURG – Made d’économiser du temps et de l’argent grâce systématique le positionnement logique
in Germany. Une gestion coordonnée, à son principe de commande universel. Cela de l’étape de programmation en cours. Les
simple et confortable des processus de signifie un temps de formation réduit et erreurs de commande sont de ce fait impos-
moulage d’injection exigeants est pos- aucune adaptation nécessaire pour les opé- sibles. La totale compatibilité des ensembles
sible grâce à la SELOGICA. Le dévelop- rateurs lorsqu’ils travaillent sur différentes de données sur toutes les étapes de déve-
pement permanent de notre technique ALLROUNDER. Les vastes possibilités de syn- loppement de la commande garantit une
de commande vous assure une avance chronisation des mouvements des robots et production impeccable de pièces injectées.
technologique durable. En effet, toute des presses à l’aide d’une commande cen- Les utilisateurs peuvent s’orienter et s’adap-
personne pouvant programmer effica- trale permettent un travail très économique. ter rapidement, de façon intuitive grâce au
cement et en toute transparence des On peut ainsi « préprogrammer » des temps système breveté de navigation par thèmes,
processus complexes de presse, maîtrise de cycle courts. La gestion des données aux éléments de commande univoques et
aussi complètement sa production. de réglage n’a jamais été aussi simple : il à la visualisation graphique claire. La tech-
n’existe qu’un ensemble de données pour nique d’injection complexe devient ainsi
l’unité de production complète. facile à maîtriser.

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Équipement rapide : logique de saisie orientée sur Optimisation sécurisée : une multitude de possibilités d’optimisation, de surveillance et de documenta-
le processus d’équipement des moules. tion des processus.

3 Equipement rapide
4 Optimisation sécurisée Le terme général de « surveillance des
La logique de saisie de la SELOGICA Contrôle simple et sécurisé des processus presses » comprend plusieurs notions telles
s’oriente fondamentalement sur le dérou- complexes – le domaine de prédilection de que les fonctions de protection des moules,
lement d’équipement des moules ainsi que la SELOGICA. La commande contribue à de diagnostic et d’assistance, comme par
sur l’optimisation du processus d’injection. une stabilité des processus et à une excel- exemple l’affichage de maintenance. Tous
Les pages d’écrans claires contenant des lente reproductibilité par la précision de la les messages sont affichés clairement et
tableaux et des graphiques permettent des régulation des températures – qui est même pour le plus grand confort des opérateurs
gains en termes de temps d’équipement ici adaptative – ainsi que des pressions, des qui savent ainsi à tout moment ce qu’il
et de coûts, tout comme la programma- vitesses et des positions. Il existe en outre convient de faire.
tion simple des processus via des symboles un grand nombre de possibilités d’optimi- En raison de sa grande fonctionnalité, la
graphiques. Les processus complexes sation, de surveillance et de documenta- SELOGICA n’est pas seulement adaptée
deviennent ainsi eux aussi plus clairs et plus tion des processus. Même avec toutes ces aux exigences actuelles de production. Elle
transparents. options, la SELOGICA reste une commande est utilisable de façon universelle et répond
Le module « Assistant de configuration » toujours aussi simple à utiliser. d’ores et déjà aux exigences de demain.
accompagne les opérateurs dans leur travail
quotidien, du montage du moule guidé par
menus à l’apprentissage de la procédure,
en passant par le calcul initial automatique
des paramètres, qui plus est sans nécessiter
de connaissances approfondies. La fonction
Teach-In fonctionne pour tous les robots
avec le même confort d’utilisation dans
l’interface homme-machine.

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Guidage intuitif de l’utilisateur
1 Conception ergonomique
2 Saisie claire des paramètres
de l’écran La saisie des paramètres peut se faire par
Au cours de la production, un accès rapide et des tableaux ou des graphiques. Des codes
direct aux données est important. La SELOGICA couleurs univoques sont attribués aux diffé-
le garantit grâce à un guidage de l’utilisateur rentes fonctions. L’affichage est
qui peut être choisi en fonction de la situation en général disposé en direction des dépla-
de travail. Ainsi, la navigation par thèmes offre cements. Tout le principe d’utilisation est
une grande clarté avec l’affichage permanent ainsi très facilement compréhensible car il
de la structure, la navigation de processus per- s’oriente rigoureusement sur la pratique de
met une sélection directe de l’écran au niveau la configuration dans les ateliers de mou-
du processus de production et les champs d’ac- lage par injection.
Glisser-déposer : adaptation rapide et confortable cès directs permettent de passer directement à
des graphiques. l’optimisation des processus.

Quand une commande de presse offre-


t-elle une utilisation ergonomique et
intuitive ? Lorsqu’elle est équipée et
fonctionne comme la SELOGICA. Son
interface de commande s’oriente au 1
maximum sur vos besoins sur place.
C’est pourquoi elle dispose d’un écran
tactile de 15 pouces, très lumineux, avec
un fort contraste et des blocs de com-
mande aux dimensions généreuses.
La grande clarté permet un accès plus
rapide et direct aux données, le principe
de commande basé sur des diagrammes 2
est facile à comprendre et apporte un
réel plus en termes d’utilisation pra-
tique. Cela garantit une familiarisation
simple pour le personnel et un temps de
formation réduit dans votre atelier de
moulage par injection. Avec ARBURG,
vous obtenez une valeur ajoutée déci-
sive avec un confort d’utilisation accru.

Saisie claire des


paramètres

Conception ergonomique de l’écran

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3 Saisie sûre des paramètres
4 Saisie confortable
L’identification des utilisateurs utilise la des paramètres
technologie des cartes RFID selon Euromap. L’affichage clair offre un grand confort
La saisie de données peut être limitée par d’utilisation. Trois touches d’accès direct
l’autorisation d’accès. Chaque modification peuvent être configurées individuellement
génère un compte-rendu par utilisateur et afin d’accéder de façon rapide et sélective
permet ainsi un excellent suivi. La saisie aux données. En outre, tous les paramètres
de données se fait au choix par chiffres, importants d’un jeu de données peuvent
à l’aide d’une liste de sélection ou sous être regroupés sur des pages librement
forme de texte dans des fenêtres « pop- configurables. Des autorisations d’accès
up ». Des limites de plages de réglage peuvent ainsi être créées en fonction des
peuvent être affichées. paramètres. Format carte de crédit : autorisation sélective
d’accès aux données de commande.

3 4
Saisie confortable des
paramètres

Saisie sûre des paramètres

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Équipement et configuration guidés par menus
1 Changer de moule de
2 Calcul automatique
manière rationnelle Seules quelques données importantes pour
Les étapes de travail requises lors du mon- le processus doivent être saisies pour faire
tage et du démontage du moule sont calculer automatiquement des paramètres
prédéfinies, elles sont exécutées succes- de traitement fondamentaux comme les
sivement et validées sur une page écran températures, les pressions ou les vitesses.
centralisée. Une pression de touches suffit Pour cela, la commande SELOGICA dispose
pour que la commande exécute automati- d’une base de données étendue qui peut
quement les procédures partielles, comme être complétée à tout moment par les ma-
le référencement (étalonnage à zéro) des tières que vous utilisez. Dans ce cadre, des
divers axes de la presse. Aucune saisie de possibilités de choix individuelles permettent
Changement de moule guidé : pas à pas vers un paramètres n’est en principe nécessaire. par exemple en cas de remplacement de la
processus de travail rationnel.

Le module « Assistant de configura-


tion » assiste activement dans toutes
les situations lors de l’équipement et de
la configuration d’une presse. Du chan-
gement du moule à l’apprentissage du
processus de production entier, en pas-
sant par le calcul automatique des para-
mètres, vos opérateurs sont guidés pas
à pas pour toutes les actions nécessaires.
Les saisies de paramètres se réduisent
à un strict minimum. Un cycle de travail
rationnel est ainsi défini simultanément.
Par ailleurs, le système reste toujours 1
ouvert à des adaptations et des optimi-
sations ultérieures.
Proposer des solutions pratiques : c’est
le grand avantage de la SELOGICA. Vos
experts sont déchargés efficacement,
puisque l’ensemble du processus d’in-
jection peut être configuré individuelle-
ment sans nécessiter de connaissances
approfondies de la commande.

Montage rationnel du moule

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matière, de ne reconfigurer que les tempé-
3 Apprentissage du processus
ratures de l’unité d’injection. En outre, il est de production
possible de prédéfinir automatiquement et Ici, l’opérateur n’a plus qu’à exécuter les
d’un seul clic toutes les fonctions de surveil- mouvements nécessaires successivement et
lance et de protocole disponibles. Ainsi, la à les confirmer. La commande se charge au-
saisie habituelle des paramètres sur diverses tomatiquement en arrière-plan de saisir tous
pages écrans ou le choix des différentes les paramètres et de compléter le processus
fonctions de surveillance ou de protocole ne de production. Lors de la configuration
sont plus nécessaires. assistée ou apprentissage, des fonctions de
surveillance sont également définies, tels
que la position pour la sécurité du moule.
Les processus du robot peuvent aussi être Apprentissage : programmation réalisée par
élaborés de cette manière. simple pression de touches.

Apprentissage du processus de production

Calcul automatique

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Programmation graphique intelligente des process
1 Saisie sélective d’étapes de processus
2 Création simple d’un déroule-
Un accès rapide aux symboles de processus ment de processus
disponibles est facilité par un regroupement Pour simplifier les choses, la SELOGICA
pertinent. L’éditeur propose des symboles fonctionne avec des processus de base pré-
de processus et leur positionnement en définis pour chaque équipement de presse
fonction de la technique de presse et de qui s’adaptent rapidement et individuelle-
processus. Les procédures de démarrage et ment aux tâches de production spécifiques
d’arrêt programmables ou les points de dé- au moule. Les étapes de commande
marrage en fonction de la course peuvent peuvent ainsi être modifiées facilement,
ainsi être configurés sans problème lors de les pages de paramètres correspondantes
déplacements simultanés. peuvent être sélectionnées directement
Accès rapide : les symboles de processus depuis l’éditeur de processus.
disponibles.

Seule une programmation graphique


des processus à adaptation individuelle
garantit la flexibilité nécessaire à vos
processus d’injection avec, en parallèle,
une transparence élevée. La SELOGICA
offre pour cela, entre autres, le contrôle
direct de plausibilité breveté qui exclut
les erreurs de saisie dès la configura-
tion, mais également l’intégration com-
plète des systèmes de robots. Ceci est
représentatif d’ARBURG : mettre à dis-
position des solutions simples pour
des situations complexes, qui offrent à
votre atelier de moulage par injection
un avantage déterminant en termes de
rentabilité.

Création simple d’un déroulement de processus

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us Points forts
3 Contrôle de plausibilité simultané convivialité d’utilisation, même la pro- • Centrale de commande pour l’en-
Le contrôle direct de plausibilité breveté est grammation de processus et de variantes semble de la technique d’injection
l’argument clé de la SELOGICA par rapport de processus très complexes est claire et • Navigation par thèmes brevetée sur
aux commandes de presse comparables. U×TG.GUV¾EJGUGZKIGCPVGUFGEQPƂIW- plusieurs niveaux
Dès la programmation du processus, la ration peuvent ainsi être exécutées sans • Programmation claire des processus à
commande indique les positionnements RTQDNÄOGEQOOGRCTGZGORNGNo‡|KPLGE- l’aide de symboles graphiques
logiques de l’étape correspondante et VKQPXQNCPVG|—
UKOWNVCPÅG¼NCHGTOGVWTG • Contrôle direct de plausibilité
contrôle l’intégrité des données utilisateur. du moule), le dégazage, le moulage par • Jeu de données commun pour l’unité
Les utilisateurs ne peuvent pas mieux être injection-compression ou l’injection avec de production complète
soutenus pendant la programmation. Grâce un moule tandem. • /QFWNG‡|#UUKUVCPVFGEQPƂIWTCVKQP|—
à cette mesure préventive d’une grande • Fonction Teach-in interactive

Contrôle de plausibilité simultané

Saisie sélective d’étapes de processus

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Optimisation et documentation des processus
1 Optimisation ciblée du processus réel. Les signaux enregistrés peuvent être
Les graphiques de processus librement suivis pendant la production à l’aide du
configurables sur la SELOGICA servent curseur. Ainsi, les utilisateurs peuvent influer
d’aide universelle pour optimiser les proces- directement sur la qualité de la production,
sus. La commande est encore plus confor- détecter les problèmes de manière ciblée et
table grâce à la possibilité de configuration réduire préventivement les temps de cycle
automatique des graphiques de processus. et la quantité de rebuts. Tout cela garantit
Une intervention directe est assurée grâce une rentabilité et une qualité élevées sur
à l’affichage de tous les signaux en temps l’ensemble de la fabrication.

Consignées en continu : historique clair


des alarmes.

Une commande de presse utilisable en


toute efficacité doit bien sûr offrir aux
utilisateurs de nombreuses possibili-
tés d’optimisation, de surveillance et de
documentation des processus. C’est la
condition sine qua non pour une pro-
duction économique avec des coûts à
l’unité minimum. La SELOGICA convainc
ici par de nombreuses possibilités d’in-
tervention intelligentes. Par exemple,
les données de production peuvent être
éditées, enregistrées ou transmises à 2
d’autres systèmes en amont de manière
extrêmement flexible via plusieurs 1
interfaces. Autre avantage particu-
lier : vos experts disposent de tous les
moyens nécessaires pour détecter les
optimisations potentielles et les mettre
en œuvre directement – très souvent
sans aucun frais supplémentaire.

Surveillance détaillée
du processus

Optimisation ciblée du processus

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2 Surveillance détaillée
3 Maîtrise efficace de la qualité
4 Documentation complète
du processus Le grand confort est ici aussi la ligne direc- du processus
Une courbe de référence facile à enregistrer trice de toutes les caractéristiques offertes : L’enregistrement individuel des valeurs
sert de base pour chaque graphique de les valeurs de consigne et les plages de tolé- réelles concernant la qualité du processus se
surveillance utilisé pour le contrôle en ligne rance pour les valeurs réelles du processus fait via le protocole de production. Celui-ci
individuel des valeurs limites de qualité. De sont déterminées automatiquement et le sert également de base à l’ensemble des
telles analyses graphiques peuvent être éla- seuil de tolérance est surveillé dans le détail. analyses statistiques. Le déroulement com-
borées sous forme de valeurs extrêmes, de Si des pièces défectueuses sont fabriquées, plet de la production peut être visualisé sur
valeurs moyennes, de courbes enveloppes elles peuvent être triées à l’aide du dispositif un graphique de protocole. Les corrélations
ou d’intégrales. La SELOGICA offre jusqu’à de triage ou du système de robot. L’analyse et dispersions peuvent être directement éva-
huit graphiques de surveillance de ce type. des cycles d’erreur aide de manière ciblée à luées et la qualité peut être documentée de
éviter le rebut. manière optimale.

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3

Documentation complète du processus

Maîtrise efficace de la qualité

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Intégration totale des périphériques
1 Principe de commande uniforme • Par la commande en amont de la qualité
La possibilité d’utiliser une commande et des processus
unique pour des presses à injecter, des • Par la surveillance centralisée et la com-
systèmes de robots et des périphériques mande des périphériques en fonction des
apporte une valeur ajoutée considérable mouvements de la presse
dans la production. • Par la synchronisation des mouvements du
• Par le principe de commande compréhen- robot et de la presse pour des cycles courts
sible intuitivement, pour un temps de for- • Par l’implémentation de l’interface
mation réduit SELOGICA sur la commande de robots à
• Par la programmation claire basée sur des six axes
2JQVQ-7-#4QDQVGT)OD*
FKCITCOOGURQWTWPGƃGZKDKNKVÅCEETWGFG
$CUGKFGPVKSWG|RTQITCOOCVKQPFGURTQEGUUWU NCEQPƂIWTCVKQP
pour un robot à six axes.

Une commande n’est réellement univer-


selle que lorsqu’elle est utilisable pour
l’ensemble de la gestion propre de la
Saisie centralisée
presse. C’est pourquoi la SELOGICA per- des paramètres
met aussi d’intégrer entièrement les
robots et périphériques dans votre pro-
cessus de production et donc de com-
mander sans effort, en un point cen-
tralisé, des cellules de fabrication com-
plètes. Sur ce point aussi, la philoso-
phie SELOGICA de l’interface homme- Principe de commande
machine centralisée conduit à des éco- uniforme
nomies substantielles en termes de
temps et de coûts tout en garantissant
une sécurité des processus maximale.
Car un travail rationnel n’est réellement
réalisable qu’avec une gestion de l’in-
jection uniforme et globale.

%QORNÅOGPVFoKPHQTOCVKQPU|
Documentation Système d’ordinateur pilote Enregistrement centralisé
ARBURG des données de réglage
Documentation COPYLOG

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2 Saisie centralisée des paramètres surveillance, le processus d’injection peut
3 Enregistrement centralisé des
En plus des robots, des circuits de chauf- ainsi être piloté en fonction de l’alimenta- données de réglage
fage de moule peuvent tion en granulés, air comprimé ou en eau, Sur la SELOGICA, des cartes Compact Flash
également être contrôlés par exemple. D’autres possibilités d’inté- permettent un enregistrement des données
directement. En d’autres grations individuelles sont possibles grâce aisé et complet. Un ensemble de données
termes, la SELOGICA prend aux entrées et sorties programmables (PIO). contient tous les paramètres de l’unité de
en charge complètement Les données de la commande de presse production complète, ce qui permet une
la régulation. Des périphé- peuvent être exploitées en amont via l’inter- gestion et une configuration plus simples,
riques courants peuvent face ordinateur pilote pour une liaison avec rapides et sûres. Les notes personnalisées
sans problème être intégrés des systèmes ERP, PPS ou de maintenance sont incluses. Une gestion en amont des
via des interfaces standardi- à distance, tels que le système ordinateur données de réglage fonctionne via le sys-
sées. Grâce aux entrées de pilote ARBURG certifié SAP (ALS). tème ARBURG COPYLOG et le système
d’ordinateur pilote ARBURG (ALS).

Système d’ordinateur pilote ALS

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Fonctionnalités pour une production efficace
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Potentiels d’optimisation visibles d’un coup d’œil : représentation graphique claire dans le diagramme Ne rien laisser au hasard : l’affichage de mainte-
des temps de cycle. nance génère automatiquement des rappels.

Pour configurer librement et régler de


manière optimale vos processus d’injec-
1 Diagramme des temps de cycle
2 Affichage de maintenance
tion, et par conséquent permettre une Grâce au diagramme des temps de cycle, Selon l’équipement de chaque
production plus efficace, la SELOGICA les temps de fonctionnement actuels de ALLROUNDER, toutes les informations de
propose une diversité presque illimitée chaque étape du cycle sont comparés par maintenance et leur périodicité sont déjà
de fonctions. graphique à des valeurs-références définies consignées sous forme de texte clair. En op-
Qu’il s’agisse de l’horloge de program- au préalable. À cela s’ajoute une décom- tion, il est possible d’entrer manuellement
mation avec des processus individuels position détaillée de ces processus partiels des directives individuelles de maintenance,
de démarrage et de coupure, du dia- par temps de démarrage, délai de tempori- pour les périphériques utilisés par exemple.
gramme de temps de cycle ou de l’in- sation et temps de fonctionnement. Ainsi, Il est ainsi possible de générer un plan
dicateur de maintenance, toutes les toutes les informations permettant d’ana- d’entretien clair pour la totalité de l’unité
fonctionnalités sont résolument axées lyser et d’optimiser un cycle de production de production, comprenant la surveillance
sur votre mode de production au quo- sont récapitulées sur une page écran. Les des échéances en cours et le rappel auto-
tidien. En commençant par l’équipe- périodes non productives peuvent être dé- matique des travaux de maintenance. La
ment jusqu’à l’optimisation individuelle tectées et évitées par une meilleure coordi- SELOGICA consigne de plus l’exécution
des processus. Comme vous le savez : nation des processus partiels. Les écarts qui correcte des travaux de maintenance à venir
une bonne machine n’est rien sans une surviennent dans le processus de fabrication dans un journal de bord de la maintenance.
bonne commande. Et sur ce point, la peuvent être attribués directement à la Ainsi, chaque opération de maintenance
SELOGICA est LA référence. fonction correspondante, sans qu’il soit né- offre la plus grande transparence et consti-
cessaire de vérifier les différentes pages de tue simultanément une attestation idéale
paramétrage. Plus les processus deviennent dans le cadre d’audits et de certification.
complexes, plus cet outil est utile.

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Options
3 4 • <QPGUFGUCKUKGURÅEKƂSWGU
aux utilisateurs
• 2TQEGUUWUURÅEKCWZEQOOG‡|NoKPLGE-
VKQPXQNCPVG|—
UKOWNVCPÅG¼NCHGTOG-
ture du moule), le moulage par injec-
tion-compression, le dégazage et le
démoulage à régulation de position
• Régulation par la courbe de référence
• Sécurité du moule à plusieurs niveaux
• Commande séquentielle de busettes à
obturateur dans le moule
/CPKRWNCVKQPUKORNKƂÅGFGUOQWNGU|RQUUKDKNKVÅFG 6TCXCKNNGTGPEQPUQOOCPVRGWFoÅPGTIKGCPCN[UG • Circuits de chauffage de
régler individuellement les processus partiels. détaillée par mesure de l’énergie. moule adaptatifs
• Protocole de cartes de réglage
• Contrôle externe de la qualité
• Entrées/sorties librement
3 Kits fonctionnels
4 Mesure de l’énergie programmables
Les kits fonctionnels en option regroupent La mesure de l’énergie en option per- • #4$74)/QDKNG5'.1)+%#
#/5 
toutes les fonctionnalités adaptées pour des met d’analyser globalement la puissance pour systèmes de robot
GZKIGPEGUURÅEKCNGUFGRTQFWEVKQP| consommée pendant le cycle. La décom-
• ‡|6JGTOQTÅIWNCVKQPFWOQWNG|—|TGEQO- position des informations en puissance
mandée pour les matières particulière- d’entraînement et puissance de chauffe
ment sensibles ou les canaux chauds permet de voir aussitôt les répercussions des
• ‡|5WTXGKNNCPEGFGNCRQUKVKQPFGUCZGU|—| changements de réglage des presses. Pour
particulièrement adaptée pour les moules une documentation précise et détaillée des
à extracteurs de noyaux, les dispositifs de informations, des valeurs caractéristiques
brossage ou de démoulage ainsi que pour FoÅPGTIKGVGNNGUSWGNGDGUQKPURÅEKƂSWGGP
l’assurance-qualité énergie pour la commande en cours sont
• ‡|/QWXGOGPVUFWOQWNG|—|PQWXGNNGU ECNEWNÅGU2QWTƂPKTKNGUVÅICNGOGPVRQUUKDNG
possibilités de réglage pour les moules de surveiller la puissance absorbée moyenne.
complexes tandem, à étages ou destinés
à l‘injection polycomposant, p. ex. grâce
à la fonction processus partiels
• ‡|&ÅOCTTCIGGVOKUGJQTUVGPUKQP|—|FGU-
tiné aux applications à cadence rapide,
aux moules à plusieurs postes, à l’alimen-
tation automatique d’inserts ou à la plani-
ƂECVKQPGVNCUWTXGKNNCPEGFGNCRTQFWEVKQP

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Film

ARBURG GmbH + Co KG
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Imprimé en Allemagne
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Slovaquie, Suisse et Turquie^#UKG Indonésie, Malaisie, République populaire de Chine, Singapour, Thaïlande et Émirats Arabes Unis ^#OÅTKSWG$TÅUKN/GZKSWGGV¥VCVU7PKU
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Toutes les indications et informations techniques ont été recueillies avec le plus grand soin. Nous ne pouvons toutefois pas garantir leur exactitude de manière absolue. Certaines illustrations et
informations peuvent être légèrement différentes de l‘état de livraison réel de la machine. La mise en place et l‘utilisation de la machine doivent être effectuées conformément au manuel d‘utili-
sation correspondant.

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