Focus

Commande SELOGICA
Une gestion globale
de la technique d’injection

www.arburg.com
En bref
1 2
Gestion centralisée : avec la SELOGICA, toutes les ALLROUNDER, tous les robots ARBURG et toutes les
applications sont parfaitement maîtrisés.
Le principal atout de notre commande
SELOGICA, logique, centralisée, aux per-
formances impressionnantes, est sa
capacité à rendre de plus en plus simple
la maîtrise des processus d’injection
toujours plus complexes. La SELOGICA
gère non seulement toutes les
ALLROUNDER mais aussi l’ensemble des
systèmes de robot, des périphériques et
des procédés. Made by ARBURG – Made
in Germany. Une gestion coordonnée,
simple et confortable des processus de
moulage d’injection exigeants est pos-
sible grâce à la SELOGICA. Le dévelop-
pement permanent de notre technique
de commande vous assure une avance
technologique durable. En effet, toute
personne pouvant programmer effica-
cement et en toute transparence des
processus complexes de presse, maîtrise
aussi complètement sa production.
2 www.arburg.com · 10/2013
1 Gestion centralisée
La SELOGICA est universelle et s’utilise pour
la programmation et la commande de tous
les processus d’injection connus. L’inté-
gration simple de différents périphériques
permet d’exploiter au mieux la commande,
jusque dans la gestion de cellules de pro-
duction complètes. La SELOGICA permet
d’économiser du temps et de l’argent grâce
à son principe de commande universel. Cela
signifie un temps de formation réduit et
aucune adaptation nécessaire pour les opé-
rateurs lorsqu’ils travaillent sur différentes
ALLROUNDER. Les vastes possibilités de syn-
chronisation des mouvements des robots et
des presses à l’aide d’une commande cen-
trale permettent un travail très économique.
On peut ainsi « préprogrammer » des temps
de cycle courts. La gestion des données
de réglage n’a jamais été aussi simple : il
n’existe qu’un ensemble de données pour
l’unité de production complète.
Commande intuitive : l’interface de commande
graphique de la SELOGICA.
2 Commande intuitive
L’accès à toutes les données est direct, ra-
pide et clair grâce à l’écran tactile 15 pouces
de la SELOGICA. Le principe de commande
universel, basé sur des diagrammes se
comprend intuitivement et son éditeur de
processus unique avec son contrôle de plau-
sibilité direct breveté indique avec une clarté
systématique le positionnement logique
de l’étape de programmation en cours. Les
erreurs de commande sont de ce fait impos-
sibles. La totale compatibilité des ensembles
de données sur toutes les étapes de déve-
loppement de la commande garantit une
production impeccable de pièces injectées.
Les utilisateurs peuvent s’orienter et s’adap-
ter rapidement, de façon intuitive grâce au
système breveté de navigation par thèmes,
aux éléments de commande univoques et
à la visualisation graphique claire. La tech-
nique d’injection complexe devient ainsi
facile à maîtriser.
 3 4

Équipement rapide : logique de saisie orientée sur Optimisation sécurisée : une multitude de possibilités d’optimisation, de surveillance et de documenta-
le processus d’équipement des moules. tion des processus.

3 Equipement rapide
4 Optimisation sécurisée Le terme général de « surveillance des
La logique de saisie de la SELOGICA Contrôle simple et sécurisé des processus presses » comprend plusieurs notions telles
s’oriente fondamentalement sur le dérou- complexes – le domaine de prédilection de que les fonctions de protection des moules,
lement d’équipement des moules ainsi que la SELOGICA. La commande contribue à de diagnostic et d’assistance, comme par
sur l’optimisation du processus d’injection. une stabilité des processus et à une excel- exemple l’affichage de maintenance. Tous
Les pages d’écrans claires contenant des lente reproductibilité par la précision de la les messages sont affichés clairement et
tableaux et des graphiques permettent des régulation des températures – qui est même pour le plus grand confort des opérateurs
gains en termes de temps d’équipement ici adaptative – ainsi que des pressions, des qui savent ainsi à tout moment ce qu’il
et de coûts, tout comme la programma- vitesses et des positions. Il existe en outre convient de faire.
tion simple des processus via des symboles un grand nombre de possibilités d’optimi- En raison de sa grande fonctionnalité, la
graphiques. Les processus complexes sation, de surveillance et de documenta- SELOGICA n’est pas seulement adaptée
deviennent ainsi eux aussi plus clairs et plus tion des processus. Même avec toutes ces aux exigences actuelles de production. Elle
transparents. options, la SELOGICA reste une commande est utilisable de façon universelle et répond
Le module « Assistant de configuration » toujours aussi simple à utiliser. d’ores et déjà aux exigences de demain.
accompagne les opérateurs dans leur travail
quotidien, du montage du moule guidé par
menus à l’apprentissage de la procédure,
en passant par le calcul initial automatique
des paramètres, qui plus est sans nécessiter
de connaissances approfondies. La fonction
Teach-In fonctionne pour tous les robots
avec le même confort d’utilisation dans
l’interface homme-machine.

10/2013 · www.arburg.com 3
Guidage intuitif de l’utilisateur
Glisser-déposer : adaptation rapide et confortable
des graphiques.
1 Conception ergonomique
de l’écran
Au cours de la production, un accès rapide et
direct aux données est important. La SELOGICA
le garantit grâce à un guidage de l’utilisateur
qui peut être choisi en fonction de la situation
de travail. Ainsi, la navigation par thèmes offre
une grande clarté avec l’affichage permanent
de la structure, la navigation de processus per-
met une sélection directe de l’écran au niveau
du processus de production et les champs d’ac-
cès directs permettent de passer directement à
l’optimisation des processus.
2 Saisie claire des paramètres
La saisie des paramètres peut se faire par
des tableaux ou des graphiques. Des codes
couleurs univoques sont attribués aux diffé-
rentes fonctions. L’affichage est
en général disposé en direction des dépla-
cements. Tout le principe d’utilisation est
ainsi très facilement compréhensible car il
s’oriente rigoureusement sur la pratique de
la configuration dans les ateliers de mou-
lage par injection.

Quand une commande de presse offre-

t-elle une utilisation ergonomique et
intuitive ? Lorsqu’elle est équipée et
fonctionne comme la SELOGICA. Son
interface de commande s’oriente au 1
maximum sur vos besoins sur place.
C’est pourquoi elle dispose d’un écran
tactile de 15 pouces, très lumineux, avec
un fort contraste et des blocs de com-
mande aux dimensions généreuses.
La grande clarté permet un accès plus
rapide et direct aux données, le principe
de commande basé sur des diagrammes 2
est facile à comprendre et apporte un
réel plus en termes d’utilisation pra-
tique. Cela garantit une familiarisation
simple pour le personnel et un temps de
formation réduit dans votre atelier de
moulage par injection. Avec ARBURG,
vous obtenez une valeur ajoutée déci-
sive avec un confort d’utilisation accru.

Saisie claire des

paramètres

Conception ergonomique de l’écran

4 www.arburg.com · 10/2013
 3 Saisie sûre des paramètres
L’identification des utilisateurs utilise la
technologie des cartes RFID selon Euromap.
La saisie de données peut être limitée par
l’autorisation d’accès. Chaque modification
génère un compte-rendu par utilisateur et
permet ainsi un excellent suivi. La saisie
de données se fait au choix par chiffres,
à l’aide d’une liste de sélection ou sous
forme de texte dans des fenêtres « pop-
up ». Des limites de plages de réglage
peuvent être affichées.
10/2013 · www.arburg.com
4 Saisie confortable
des paramètres
L’affichage clair offre un grand confort
d’utilisation. Trois touches d’accès direct
peuvent être configurées individuellement
afin d’accéder de façon rapide et sélective
aux données. En outre, tous les paramètres
importants d’un jeu de données peuvent
être regroupés sur des pages librement
configurables. Des autorisations d’accès
peuvent ainsi être créées en fonction des
paramètres. Format carte de crédit : autorisation sélective
d’accès aux données de commande.
3 4
Saisie confortable des
paramètres
Saisie sûre des paramètres
5
Équipement et configuration guidés par menus
1 Changer de moule de
Changement de moule guidé : pas à pas vers un
processus de travail rationnel.
manière rationnelle
Les étapes de travail requises lors du mon-
tage et du démontage du moule sont
prédéfinies, elles sont exécutées succes-
sivement et validées sur une page écran
centralisée. Une pression de touches suffit
pour que la commande exécute automati-
quement les procédures partielles, comme
le référencement (étalonnage à zéro) des
divers axes de la presse. Aucune saisie de
paramètres n’est en principe nécessaire.
2 Calcul automatique
Seules quelques données importantes pour
le processus doivent être saisies pour faire
calculer automatiquement des paramètres
de traitement fondamentaux comme les
températures, les pressions ou les vitesses.
Pour cela, la commande SELOGICA dispose
d’une base de données étendue qui peut
être complétée à tout moment par les ma-
tières que vous utilisez. Dans ce cadre, des
possibilités de choix individuelles permettent
par exemple en cas de remplacement de la

Le module « Assistant de configura-

tion » assiste activement dans toutes
les situations lors de l’équipement et de
la configuration d’une presse. Du chan-
gement du moule à l’apprentissage du
processus de production entier, en pas-
sant par le calcul automatique des para-
mètres, vos opérateurs sont guidés pas
à pas pour toutes les actions nécessaires.
Les saisies de paramètres se réduisent
à un strict minimum. Un cycle de travail
rationnel est ainsi défini simultanément.
Par ailleurs, le système reste toujours 1
ouvert à des adaptations et des optimi-
sations ultérieures.
Proposer des solutions pratiques : c’est
le grand avantage de la SELOGICA. Vos
experts sont déchargés efficacement,
puisque l’ensemble du processus d’in-
jection peut être configuré individuelle-
ment sans nécessiter de connaissances
approfondies de la commande.

Montage rationnel du moule

6 www.arburg.com · 10/2013
matière, de ne reconfigurer que les tempé-
ratures de l’unité d’injection. En outre, il est
possible de prédéfinir automatiquement et
d’un seul clic toutes les fonctions de surveil-
lance et de protocole disponibles. Ainsi, la
saisie habituelle des paramètres sur diverses
pages écrans ou le choix des différentes
fonctions de surveillance ou de protocole ne
sont plus nécessaires.
Apprentissage du processus de production
Calcul automatique
10/2013 · www.arburg.com
3 Apprentissage du processus
de production
Ici, l’opérateur n’a plus qu’à exécuter les
mouvements nécessaires successivement et
à les confirmer. La commande se charge au-
tomatiquement en arrière-plan de saisir tous
les paramètres et de compléter le processus
de production. Lors de la configuration
assistée ou apprentissage, des fonctions de
surveillance sont également définies, tels
que la position pour la sécurité du moule.
Les processus du robot peuvent aussi être Apprentissage : programmation réalisée par
élaborés de cette manière. simple pression de touches.
7
Programmation graphique intelligente des process
1 Saisie sélective d’étapes de processus
Un accès rapide aux symboles de processus
disponibles est facilité par un regroupement
pertinent. L’éditeur propose des symboles
de processus et leur positionnement en
fonction de la technique de presse et de
processus. Les procédures de démarrage et
d’arrêt programmables ou les points de dé-
marrage en fonction de la course peuvent
ainsi être configurés sans problème lors de
déplacements simultanés.
Accès rapide : les symboles de processus
disponibles.
2 Création simple d’un déroule-
ment de processus
Pour simplifier les choses, la SELOGICA
fonctionne avec des processus de base pré-
définis pour chaque équipement de presse
qui s’adaptent rapidement et individuelle-
ment aux tâches de production spécifiques
au moule. Les étapes de commande
peuvent ainsi être modifiées facilement,
les pages de paramètres correspondantes
peuvent être sélectionnées directement
depuis l’éditeur de processus.

Seule une programmation graphique

des processus à adaptation individuelle
garantit la flexibilité nécessaire à vos
processus d’injection avec, en parallèle,
une transparence élevée. La SELOGICA
offre pour cela, entre autres, le contrôle
direct de plausibilité breveté qui exclut
les erreurs de saisie dès la configura-
tion, mais également l’intégration com-
plète des systèmes de robots. Ceci est
représentatif d’ARBURG : mettre à dis-
position des solutions simples pour
des situations complexes, qui offrent à
votre atelier de moulage par injection
un avantage déterminant en termes de
rentabilité.

Création simple d’un déroulement de processus

8 www.arburg.com · 10/2013
us
3 Contrôle de plausibilité simultané
Le contrôle direct de plausibilité breveté est
l’argument clé de la SELOGICA par rapport
aux commandes de presse comparables.
Dès la programmation du processus, la
commande indique les positionnements
logiques de l’étape correspondante et
UKOWNVCPÅG¼NCHGTOGVWTG • Contrôle direct de plausibilité
contrôle l’intégrité des données utilisateur.
Les utilisateurs ne peuvent pas mieux être
soutenus pendant la programmation. Grâce
à cette mesure préventive d’une grande
convivialité d’utilisation, même la pro-
grammation de processus et de variantes
de processus très complexes est claire et
U×TG.GUV¾EJGUGZKIGCPVGUFGEQPƂIW-
ration peuvent ainsi être exécutées sans
RTQDNÄOGEQOOGRCTGZGORNGNo‡|KPLGE-
VKQPXQNCPVG|—
du moule), le dégazage, le moulage par
injection-compression ou l’injection avec
un moule tandem.
Points forts
• Centrale de commande pour l’en-
semble de la technique d’injection
• Navigation par thèmes brevetée sur
plusieurs niveaux
• Programmation claire des processus à
l’aide de symboles graphiques
• Jeu de données commun pour l’unité
de production complète
• /QFWNG‡|#UUKUVCPVFGEQPƂIWTCVKQP|—
• Fonction Teach-in interactive

Contrôle de plausibilité simultané

Saisie sélective d’étapes de processus

10/2013 · www.arburg.com 9
Optimisation et documentation des processus
1 Optimisation ciblée du processus
Les graphiques de processus librement
configurables sur la SELOGICA servent
d’aide universelle pour optimiser les proces-
sus. La commande est encore plus confor-
table grâce à la possibilité de configuration
automatique des graphiques de processus.
Une intervention directe est assurée grâce
à l’affichage de tous les signaux en temps
réel. Les signaux enregistrés peuvent être
suivis pendant la production à l’aide du
curseur. Ainsi, les utilisateurs peuvent influer
directement sur la qualité de la production,
détecter les problèmes de manière ciblée et
réduire préventivement les temps de cycle
et la quantité de rebuts. Tout cela garantit
une rentabilité et une qualité élevées sur
l’ensemble de la fabrication.

Consignées en continu : historique clair

des alarmes.

Une commande de presse utilisable en

toute efficacité doit bien sûr offrir aux
utilisateurs de nombreuses possibili-
tés d’optimisation, de surveillance et de
documentation des processus. C’est la
condition sine qua non pour une pro-
duction économique avec des coûts à
l’unité minimum. La SELOGICA convainc
ici par de nombreuses possibilités d’in-
tervention intelligentes. Par exemple,
les données de production peuvent être
éditées, enregistrées ou transmises à 2
d’autres systèmes en amont de manière
extrêmement flexible via plusieurs 1
interfaces. Autre avantage particu-
lier : vos experts disposent de tous les
moyens nécessaires pour détecter les
optimisations potentielles et les mettre
en œuvre directement – très souvent
sans aucun frais supplémentaire.

Surveillance détaillée
du processus

Optimisation ciblée du processus

10 www.arburg.com · 10/2013
 2 Surveillance détaillée
du processus
Une courbe de référence facile à enregistrer
sert de base pour chaque graphique de
surveillance utilisé pour le contrôle en ligne
individuel des valeurs limites de qualité. De
telles analyses graphiques peuvent être éla-
borées sous forme de valeurs extrêmes, de
valeurs moyennes, de courbes enveloppes
ou d’intégrales. La SELOGICA offre jusqu’à
huit graphiques de surveillance de ce type.
4
3
Documentation complète du processus
Maîtrise efficace de la qualité
10/2013 · www.arburg.com
3 Maîtrise efficace de la qualité
Le grand confort est ici aussi la ligne direc-
trice de toutes les caractéristiques offertes :
les valeurs de consigne et les plages de tolé-
rance pour les valeurs réelles du processus
sont déterminées automatiquement et le
seuil de tolérance est surveillé dans le détail.
Si des pièces défectueuses sont fabriquées,
elles peuvent être triées à l’aide du dispositif
de triage ou du système de robot. L’analyse
des cycles d’erreur aide de manière ciblée à
éviter le rebut.
4 Documentation complète
du processus
L’enregistrement individuel des valeurs
réelles concernant la qualité du processus se
fait via le protocole de production. Celui-ci
sert également de base à l’ensemble des
analyses statistiques. Le déroulement com-
plet de la production peut être visualisé sur
un graphique de protocole. Les corrélations
et dispersions peuvent être directement éva-
luées et la qualité peut être documentée de
manière optimale.
11
Intégration totale des périphériques
1 Principe de commande uniforme
La possibilité d’utiliser une commande
unique pour des presses à injecter, des
systèmes de robots et des périphériques
apporte une valeur ajoutée considérable
dans la production.
• Par le principe de commande compréhen-
sible intuitivement, pour un temps de for-
mation réduit
• Par la programmation claire basée sur des
2JQVQ-7-#4QDQVGT)OD*
FKCITCOOGURQWTWPGƃGZKDKNKVÅCEETWGFG
$CUGKFGPVKSWG|RTQITCOOCVKQPFGURTQEGUUWU NCEQPƂIWTCVKQP
pour un robot à six axes.
• Par la commande en amont de la qualité
et des processus
• Par la surveillance centralisée et la com-
mande des périphériques en fonction des
mouvements de la presse
• Par la synchronisation des mouvements du
robot et de la presse pour des cycles courts
• Par l’implémentation de l’interface
SELOGICA sur la commande de robots à
six axes

Une commande n’est réellement univer-

selle que lorsqu’elle est utilisable pour
l’ensemble de la gestion propre de la
Saisie centralisée
presse. C’est pourquoi la SELOGICA per- des paramètres
met aussi d’intégrer entièrement les
robots et périphériques dans votre pro-
cessus de production et donc de com-
mander sans effort, en un point cen-
tralisé, des cellules de fabrication com-
plètes. Sur ce point aussi, la philoso-
phie SELOGICA de l’interface homme- Principe de commande
machine centralisée conduit à des éco- uniforme
nomies substantielles en termes de
temps et de coûts tout en garantissant
une sécurité des processus maximale.
Car un travail rationnel n’est réellement
réalisable qu’avec une gestion de l’in-
jection uniforme et globale.

%QORNÅOGPVFoKPHQTOCVKQPU|
Documentation Système d’ordinateur pilote Enregistrement centralisé
ARBURG des données de réglage
Documentation COPYLOG

12 www.arburg.com · 10/2013
 2 Saisie centralisée des paramètres
En plus des robots, des circuits de chauf-
fage de moule peuvent
également être contrôlés
directement. En d’autres
termes, la SELOGICA prend
en charge complètement
la régulation. Des périphé-
riques courants peuvent
sans problème être intégrés
via des interfaces standardi-
sées. Grâce aux entrées de
10/2013 · www.arburg.com
surveillance, le processus d’injection peut
ainsi être piloté en fonction de l’alimenta-
tion en granulés, air comprimé ou en eau,
par exemple. D’autres possibilités d’inté-
grations individuelles sont possibles grâce
aux entrées et sorties programmables (PIO).
Les données de la commande de presse
peuvent être exploitées en amont via l’inter-
face ordinateur pilote pour une liaison avec
des systèmes ERP, PPS ou de maintenance
à distance, tels que le système ordinateur
pilote ARBURG certifié SAP (ALS).
3 Enregistrement centralisé des
données de réglage
Sur la SELOGICA, des cartes Compact Flash
permettent un enregistrement des données
aisé et complet. Un ensemble de données
contient tous les paramètres de l’unité de
production complète, ce qui permet une
gestion et une configuration plus simples,
rapides et sûres. Les notes personnalisées
sont incluses. Une gestion en amont des
données de réglage fonctionne via le sys-
tème ARBURG COPYLOG et le système
d’ordinateur pilote ARBURG (ALS).
Système d’ordinateur pilote ALS
13
Fonctionnalités pour une production efficace
1 2
Potentiels d’optimisation visibles d’un coup d’œil : représentation graphique claire dans le diagramme
des temps de cycle.
Pour configurer librement et régler de
manière optimale vos processus d’injec-
tion, et par conséquent permettre une
production plus efficace, la SELOGICA
propose une diversité presque illimitée
de fonctions.
Qu’il s’agisse de l’horloge de program-
mation avec des processus individuels
de démarrage et de coupure, du dia-
gramme de temps de cycle ou de l’in-
dicateur de maintenance, toutes les
fonctionnalités sont résolument axées
sur votre mode de production au quo-
tidien. En commençant par l’équipe-
ment jusqu’à l’optimisation individuelle
des processus. Comme vous le savez :
une bonne machine n’est rien sans une
bonne commande. Et sur ce point, la
SELOGICA est LA référence.
14
1 Diagramme des temps de cycle
Grâce au diagramme des temps de cycle,
les temps de fonctionnement actuels de
chaque étape du cycle sont comparés par
graphique à des valeurs-références définies
au préalable. À cela s’ajoute une décom-
position détaillée de ces processus partiels
par temps de démarrage, délai de tempori-
sation et temps de fonctionnement. Ainsi,
toutes les informations permettant d’ana-
lyser et d’optimiser un cycle de production
sont récapitulées sur une page écran. Les
périodes non productives peuvent être dé-
tectées et évitées par une meilleure coordi-
nation des processus partiels. Les écarts qui
surviennent dans le processus de fabrication
peuvent être attribués directement à la
fonction correspondante, sans qu’il soit né-
cessaire de vérifier les différentes pages de
paramétrage. Plus les processus deviennent
complexes, plus cet outil est utile.
Ne rien laisser au hasard : l’affichage de mainte-
nance génère automatiquement des rappels.
2 Affichage de maintenance
Selon l’équipement de chaque
ALLROUNDER, toutes les informations de
maintenance et leur périodicité sont déjà
consignées sous forme de texte clair. En op-
tion, il est possible d’entrer manuellement
des directives individuelles de maintenance,
pour les périphériques utilisés par exemple.
Il est ainsi possible de générer un plan
d’entretien clair pour la totalité de l’unité
de production, comprenant la surveillance
des échéances en cours et le rappel auto-
matique des travaux de maintenance. La
SELOGICA consigne de plus l’exécution
correcte des travaux de maintenance à venir
dans un journal de bord de la maintenance.
Ainsi, chaque opération de maintenance
offre la plus grande transparence et consti-
tue simultanément une attestation idéale
dans le cadre d’audits et de certification.
www.arburg.com · 10/2013

3 4
UKOWNVCPÅG¼NCHGTOG-
/CPKRWNCVKQPUKORNKƂÅGFGUOQWNGU|RQUUKDKNKVÅFG
régler individuellement les processus partiels.
3 Kits fonctionnels
Les kits fonctionnels en option regroupent
#/5
toutes les fonctionnalités adaptées pour des
GZKIGPEGUURÅEKCNGUFGRTQFWEVKQP| consommée pendant le cycle. La décom-
• ‡|6JGTOQTÅIWNCVKQPFWOQWNG|—|TGEQO-
mandée pour les matières particulière-
ment sensibles ou les canaux chauds
• ‡|5WTXGKNNCPEGFGNCRQUKVKQPFGUCZGU|—|
particulièrement adaptée pour les moules
à extracteurs de noyaux, les dispositifs de
brossage ou de démoulage ainsi que pour
l’assurance-qualité
• ‡|/QWXGOGPVUFWOQWNG|—|PQWXGNNGU
possibilités de réglage pour les moules
complexes tandem, à étages ou destinés
à l‘injection polycomposant, p. ex. grâce
à la fonction processus partiels
• ‡|&ÅOCTTCIGGVOKUGJQTUVGPUKQP|—|FGU-
tiné aux applications à cadence rapide,
aux moules à plusieurs postes, à l’alimen-
tation automatique d’inserts ou à la plani-
ƂECVKQPGVNCUWTXGKNNCPEGFGNCRTQFWEVKQP
10/2013 · www.arburg.com
Options
• <QPGUFGUCKUKGURÅEKƂSWGU
aux utilisateurs
• 2TQEGUUWUURÅEKCWZEQOOG‡|NoKPLGE-
VKQPXQNCPVG|—
ture du moule), le moulage par injec-
tion-compression, le dégazage et le
démoulage à régulation de position
• Régulation par la courbe de référence
• Sécurité du moule à plusieurs niveaux
• Commande séquentielle de busettes à
obturateur dans le moule
6TCXCKNNGTGPEQPUQOOCPVRGWFoÅPGTIKGCPCN[UG • Circuits de chauffage de
détaillée par mesure de l’énergie. moule adaptatifs
• Protocole de cartes de réglage
• Contrôle externe de la qualité
• Entrées/sorties librement
4 Mesure de l’énergie programmables
La mesure de l’énergie en option per- • #4$74)/QDKNG5'.1)+%#
met d’analyser globalement la puissance pour systèmes de robot
position des informations en puissance
d’entraînement et puissance de chauffe
permet de voir aussitôt les répercussions des
changements de réglage des presses. Pour
une documentation précise et détaillée des
informations, des valeurs caractéristiques
FoÅPGTIKGVGNNGUSWGNGDGUQKPURÅEKƂSWGGP
énergie pour la commande en cours sont
ECNEWNÅGU2QWTƂPKTKNGUVÅICNGOGPVRQUUKDNG
de surveiller la puissance absorbée moyenne.
15
 Film

ARBURG GmbH + Co KG
2QUVHCEJ“&.QUUDWTI“6ÅN 
“(CZ 
“YYYCTDWTIEQO“GOCKNEQPVCEV"CTDWTIEQO

A(4A“5QWUTÅUGTXGFGOQFKƂECVKQPU
Imprimé en Allemagne
.GUUKVGUGP'WTQRG#NNGOCIPG#WVTKEJG$GNIKSWG&CPGOCTM'URCIPG(TCPEG)TCPFG$TGVCIPG*QPITKG+VCNKG2C[U$CU2QNQIPG4ÅRWDNKSWGVEJÄSWG
Slovaquie, Suisse et Turquie^#UKG Indonésie, Malaisie, République populaire de Chine, Singapour, Thaïlande et Émirats Arabes Unis ^#OÅTKSWG$TÅUKN/GZKSWGGV¥VCVU7PKU
2QWTFGRNWUCORNGUKPHQTOCVKQPUEQPUWNVG\PQVTGUKVG+PVGTPGVwww.arburg.com

…#4$74))OD* %Q-)
.CRTÅUGPVGDTQEJWTGGUVRTQVÅIÅGRCTFGUFTQKVUFnCWVGWT6QWVGWVKNKUCVKQPSWKPnGUVRCUGZRTGUUÅOGPVCWVQTKUÅGRCTNCNQKUWTNGUFTQKVUFnCWVGWTPÅEGUUKVGNGEQPUGPVGOGPVRTÅCNCDNGFn#4$74)

Toutes les indications et informations techniques ont été recueillies avec le plus grand soin. Nous ne pouvons toutefois pas garantir leur exactitude de manière absolue. Certaines illustrations et
informations peuvent être légèrement différentes de l‘état de livraison réel de la machine. La mise en place et l‘utilisation de la machine doivent être effectuées conformément au manuel d‘utili-
sation correspondant.

ARBURG GmbH + Co KG
EGTVKƂÅG&+0'0+51