CONCLUSION GENERALE

Conclusion Générale

L’objectif de ce travail est de suivi l’acidité du catalyseur de l’unité d’isomérisation du

complexe pétrochimique RA1K de SKIKDA. Pour se faire nous avons effectué au départ une
citation des différents procédés qui ont contribué la croissance de la production des carburants
et spécialement le procédé d’isomérisation de l’essence légère qui fait partie des dernières
installations industrielles les plus sophistiquées au monde, puis nous avons faits une
description détaillée de cette unité sera présentée. En fin nous avons conclu notre travail par
une fournissions de base pratique suffisante disposer une meilleure compréhension sur
l’acidité du catalyseur d’isomérisation, la procédure de l’injection de chlorure et tous les
problèmes qu’ils ont une relation soit sur le catalyseur lui-même soit sur l’endommagement
des matériels et les équipements de l’unité.
Le catalyseur d’isomérisation ATIS 2L est très sensible contre les contaminants surtout l’air et
l’humidité, donc il doit faire un très bon hydrotraitement pour la préserver et éviter
l’endommagement de la structure du catalyseur.
Le suivi de l’acidité besoin d'attention aux principaux points des opérations du process
d'isomérisation, au début la présence de produits dangereux benzène, HCl/C 2Cl4, ainsi les
réactions sont potentiellement hautement exothermiques comme l’hydrogénation du benzène,
l’hydrocraquage des composants C7+ et garder attentivement ces composants en dessous des
valeurs design. Enfin Pour éviter l’élution de chlore du catalyseur, ne pas arrêter l’injection
d’agent chlorant quand la température est >110°C dans le réacteur.
Les résolutions qui ils sont proposé dans ce travails nous nous permettons de suivi l’acidité du
catalyseur d’isomérisation de maniéré précise et le protéger et assurer leur activité, et en plus
nous réalisons la bonne protection des matériaux et les ressources humaines au niveau de la
raffinerie.

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