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Introduction générale

Notre projet de fin d’étude s’est déroulé au sein de la société UATS. Ce projet de notre
stage constitue une phase importante complémentaire à mes études au sein de l’école centrale
polytechnique privée de Tunis. Il a pour objectif de développer l’esprit analytique et critique
chez l’étudient, de tester ses capacités et de résoudre les problèmes qu’il peut rencontrer dans
la vie professionnelle.

Les automatismes n’ont pas vacation à corriger les défauts de conception du procédé. Une
automatisation appliquée sans discernement ne fera que reproduire, à plus haute fréquence, les
mauvaises pratiques de la conduite manuelle afin d’accroître la productivité, améliorer la
flexibilité de production ainsi que la qualité.

L’automatisation industrielle nécessite l’utilisation des systèmes de contrôle telles que les
automates programmables, les interfaces homme-machine et les ordinateurs, rèduisant par
ceci les interventions humaines.

Un automate programmable industriel, est une machine électronique programmable par un


automaticien et destiné à piloter en ambiance industrielle et en temps réel des procédés
industriels. Ces automates programmables sont adaptables à un maximum d’application, d’un
point de vue traitement, composants, langage. Ils ont pour objectif d’effectuer les tâches
dangereuses et hautement répétitives.

Le contrôle à distance est une méthode qui permet, depuis un ordinateur éloigné et sans
limite théorique de distance, de prendre le contrôle des données provenant des différents
capteurs en affichant ceux-ci sur une interface graphique.

Notre projet consiste à réaliser d’un système de contrôle et supervision des compresseurs à
base d’un automate programmable.

Dans le premier chapitre, une présentation générale de la société UATS, une idée sur les
différents types de compresseurs et les capteurs (transmetteurs) adéquats puis on va a
démontré la position du problème et le cahier de charge.

Dans le deuxième chapitre, on présentera et étudier le compresseur à vis, les références


des capteurs situés dedans à l’intérieur du compresseur.
Dans le troisième chapitre, en va mettre l’accent sur les problèmes rencontrés et en
proposant une solution convenable. Ensuite une idée générale sur les automates
programmables industriels avec la description du logiciel de programmation step7 et de
supervision winnCC et en terminant par le programme d’automatisation de contrôleur du
système des trois compresseurs sous les logiciel simatic manger step7 et simatic winCC
flexible.