Expresión de resultados.

Determinación de la consistencia.
En este laboratorio se realizó una pasta cemento con la relación agua cemento de 0,3.
Se procedió a llevarlo a la mesa de sacudidas en estado fresco para así poder
determinar su consistencia.
La siguiente tabla indica la consistencia de los morteros, según el diámetro que
alcancen una vez escurridos en la mesa de sacudidas:

Mortero fresco Consistencia (escurrimiento en mm)

Seco Menor a 140 mm
Plástico 140 a 200 mm
Fluido Mayor a 200 mm

El resultado obtenido luego del experimento fue un diámetro 18,3cm -> 183 mm.
Por lo tanto, nuestra mezcla obtuvo una consistencia plástica, la cual es la de un
mortero trabajable que podrá fluir sin segregarse y permitirá un fácil moldeado.
Relación agua cemento.
En esta experiencia se utilizó una relación agua cemento de 0,3 y una dosis fija de
cemento de 0,6kg. Se determinó la cantidad de agua necesaria para la pasta cemento y
se procedió a preparar 3 probetas con la mezcla. Luego de curar las probetas por vía
húmeda, se llevaron a la maquina de ensayos de carga a compresión para determinar
su resistencia en mega pascales (mPa).
Se determinó, además, la resistencia de las razones de agua cemento de 0,4 y 0,5
registrando los siguientes datos:

Razón agua cemento a/c R probeta 1 (mPa) R probeta 2 (mPa) R probeta 3 (mPa)
0,3 19,1 19,8 16,8
0,4 21 15,7 16,9
0,5 19,1 15 14,7

Para cada una de las razones se tomaron los dos datos con menor desviación estándar,
ósea menor dispersión entre ellos, para así promediarlos y llevarlos a un gráfico.
 Resistencia a compresion v/s Razon a/c

19.45
16.3
14.9

0.3 0.4 0.5

1 2 3

Razon agua cemento a/c Resistencia (mPa)

Al observar el grafico se puede visualizar una disminución de la resistencia a la

compresión a medida que aumenta la relación agua cemento. Esto cumple con el
gráfico original de la ley de Abrams que indica que al agregar mas agua a la mezcla la
razón sube y con ello la resistencia mecánica tiende a disminuir.