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Von Roll Inova:

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Turbosorp
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fumées.
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Faible taux d’émission, matériel d’exploitation limité, quantités

réduites de déchets ultimes, absence d’effluents.
Priorité à la rentabilité et à la sécurité.
Compacité, investissements réduits, respect des
normes d’émission les plus rigoureuses: dans cette
configuration, le procédé Turbosorp® est la tech-
nologie de traitement des fumées qui s’impose
pour les installations d’incinération des déchets.
Cette technologie éprouvée se caractérise égale-
ment par un haut niveau de disponibilité et par de
faibles quantités de déchets ultimes.
Une technologie éprouvée.
La technologie Turbosorp® est fondée sur le
principe du lit fluidisé circulant. Ce procédé
est mis en œuvre avec succès depuis de
nombreuses années dans le traitement des
fumées. Sa simplicité d’utilisation et son effi-
cacité en font une technologie très appréciée,
qui a prouvé ses qualités dans un grand
nombre d’incinérateurs.
Un procédé simple et efficace.
Le procédé Turbosorp® fonctionne de la façon
suivante : après l’incinération et la génération
de vapeur, les fumées parviennent directe-
ment, sans épuration préalable, au turboad-
sorbant où sont ajoutés les additifs néces-
saires à la séparation (hydrate de chaux ou
chaux vive, et coke de lignite) ainsi que de
l’eau. La température est ainsi ramenée à
moins de 160°C, ce qui améliore le niveau de
séparation et l’activation de la chaux. Dans
le turboréacteur, l’écoulement crée un lit
fluidisé circulant dans lequel les polluants
réagissent avec les additifs. Piégés, ils sont
séparés au moyen d’un filtre à manches.
Un faible taux d’émissions, des quantités réduites
de déchets ultimes.
Les residues séparés dans le filtre à manches
sont recirculés dans le turboadsorbant. Le
taux de séparation est intensifié, tout en ga-
rantissant un faible valeur limite d’émissions,
même en cas de variation de la qualité des
fumées brutes. Par ailleurs, la recirculation
permet de réutiliser les additifs plusieurs fois
et de limiter leur consommation ; le système
de régulation des additifs assure un dosage
précis. Ainsi, le procédé Turbosorp® garantit
un faible taux d’émission, des consomma-
tions réduites et de faibles quantités de
residues.
Une compacité et des investissements optimisés.
Le lit fluidisé circulant accroît l’efficacité de
traitement et permet d’obtenir un procédé
simple et compact. Les investissements s’en
trouvent limités et l’encombrement réduit.
Une bonne disponibilité et une maintenance
maîtrisée.
Le procédé Turbosorp® utilise des ensem-
bles éprouvés et très peu de composants
mobiles. La structure du procédé garantit
une interaction optimale entre les com-
posants, limitant de ce fait les frais de
maintenance et d’entretien. Ces avantages,
liés à une conception ingénieuse, garan-
tissent une bonne disponibilité du système.
Turbosorp® garanti à Arnoldstein, A,
d´assurer les valeurs d´émission.
Une grande modularité. Principaux avantages du procédé Turbosorp®.
Le procédé Turbosorp® peut être combiné au • Technologie largement éprouvée
choix avec d’autres procédés, notamment un • Procédé efficace, investissements
système SCR de réduction des oxydes minimum
d’azote (NOx) avec catalyseur en amont ou • Compacité, faible encombrement
en aval. En combinaison avec un laveur • Ensembles simples, entretien minime
humide, il permet de limiter davantage • Conception ingénieuse, bonne disponibi-
encore le niveau d’émissions et de consom- lité
mation pour une option économique même • Consommations limitées, faibles quantités
en cas de volume accru de fumées brutes. Le de déchets ultimes
procédé Turbosorp® assure l’essentiel de la • Séparation intense, faibles émissions
séparation des polluants, le laveur prenant • Absence d’effluents, possibilité d’exten-
ensuite en charge le « post-traitement ». Les sion
effluents du laveur étant réutilisés dans
le turboréacteur, le système ne dégage de ce
fait aucun effluent. Selon la taille de l’installa-
tion Turbosorp peut être livré avec quatre ou
six chambres.
Fumées
Chaux épurées
Charbon
activ
Eau Récirculation
Résidus
ultimes
Fumées