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MANUAL DE INSTRUCCIONES

RECTIFICADOR INELPRO S.A.S

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2307660 Medellin – Colombia
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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

PELIGRO
EL CONTACTO CON EL INTERIOR DEL EQUIPO, ESTANDO
ENERGIZADO, PUEDE RESULTAR EN SEVERAS HERIDAS O
DAÑOS PERSONALES.

NUNCA REALICE TRABAJOS DE LIMPIEZA O

MANTENIMIENTO INTERNO HASTA HABER DESCONECTADO
LA ENERGÍA PRINCIPAL.

NUNCA COMIENCE A TRABAJAR HASTA HABER VERIFICADO

QUE TODA LA ALIMENTACIÓN SE HA DESCONECTADO, QUE
EL INTERRUPTOR DE VOLTAJE QUE ALIMENTA EL EQUIPO
SE ENCUENTRA EN LA POSICIÓN DE DESCONEXIÓN Y
HASTA HABER VERIFICADO QUE NO ESTÁ PRESENTE
VOLTAJE ALGUNO.

EL ACCESO A ESTE EQUIPO DEBE LIMITARSE AL PERSONAL

CALIFICADO QUE COMPRENDA LOS PELIGROS PRESENTES
Y ACATE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD
ACEPTADAS.

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FUNCIONAMIENTO GENERAL DEL RECTIFICADOR

ELECTRÓNICO

CONTROL ELECTRÓNICO:

Sistema de control por fase en el secundario del transformador, por medio

de dos SCR's en antiparalelo por cada fase.

34 36 38 40 42

19 22

Los rectificadores de 10000 A cuentan con doce tiristores de 6000 A 600 V,

para realizar el control por fase contando con seis pulsos de salida.

El disparo de los tiristores se realiza por medio de una tarjeta de control

hexafásico por cada grupo ( 2 en total)

TARJETA FUENTE TRIFASICA Y TRANSFORMADORES DE

SINCRONISMO:

La tarjeta de control trifásico tiene dos funciones que son suplir los voltajes
de alimentación de la tarjeta electrónica de control trifásico con +12, -12 y
0V, alimentar la tarjeta de control realimentado P+I
Tres transformadores de control 440VAC / 15-0-15 200mA, que se utilizan
para sincronizar los disparos de los seis tiristores por grupo. Son una

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simulación del transformador de potencia, ya que su primario está conectado

en delta y sus secundarios simulan una estrella hexafásica.

La tarjeta es alimentada con las tres fases (440 VAC).

Adicionalmente se realiza una rectificación trifásica con sus respectivos

filtros, reguladores positivo y negativo de 12 voltios y leds indicadores de
funcionamiento normal de la fuente dual, la cual es la alimentación de la
tarjeta de control trifásico.

Las fases de entrada de esta tarjeta no se pueden intercambiar, ya que cada

una monitorea la respectiva fase y en conjunto con la tarjeta trifásica dispara
la fase respectiva. Si se invierten estas fases en la tarjeta el equipo no
regula en voltaje en forma suave y lineal, sinó que pasa de cero a un valor
de golpe.

Daños que se pueden presentar:

1. Apertura de uno de los caminos por corrosión.

2. Salto de la chispa por agua o humedad (condensado). Esto provoca la

destrucción de algún camino del impreso o de alguno de los elementos.
En este caso se debe reconstruir los caminos y reemplazar los elementos
dañados si es posible y si no reemplazar la tarjeta

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3. .Daño de uno de los reguladores (7812 o 7912).

4. Aunque no es un daño propiamente dicho de la tarjeta, puede darse el

caso de que uno de los transformadores de sincronismo tenga la
polaridad invertida, lo que afecta gravemente el funcionamiento del
equipo, o también puede presentarse una mala conexión entre la tarjeta y
la tarjeta trifásica, lo que conlleva también a problemas de sincronismo.
Esto ha ocurrido cuando se daña un transformador y es reemplazado por
otro con la polaridad sustractiva.

5. Daño de uno de los tres fusibles por lo general por sobrevoltajes de la

red. Se debe realizar su respectivo reemplazo.

TARJETA DE CONTROL TRIFASICO:

FUNCIONAMIENTO GENERAL:

Con las tres señales de sincronismo, se generan seis dientes de sierra que
comparados con una señal de referencia que varía entre 8 y 0 voltios DC,
por medio del potenciómetro externo, dan el ángulo de disparo deseado.

El sistema de control está independizado del sistema de potencia (disparo

de los tiristores) por medio de optoacopladores MOC3020.

CALIBRACIÓN Y CHEQUEO DE SEÑALES

Calibración de los dientes de sierra:

Los voltajes de los transistores TXD se deben calibrar en 2 (dos) voltios DC

esto se realiza en fabrica, y solo se debe verificar cada año. Normalmente
comienzan a descalibrarse después de varios años de funcionamiento.

Por medio de un voltímetro se calibran los voltajes, de tal forma que los seis
marquen 2.0 voltios, para que el diente de sierra llegue hasta los 8V máximo,
como puede observarse el la figura

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Para la calibración no se requiere de osciloscopio.

Esta calibración se realiza por medio de seis trimer verticales de 10K, 10

vueltas, ubicados al lado de cada transistor TXD. Se mide entre cualquiera
de los terminales marcados como 0V y la carcaza (colector) de cada uno de
los transistores TXD.

Las señales de sincronismo son las que generan los seis dientes de sierra.
Si una de estas señales falta, será imposible la calibración.
Si falta una señal puede suceder que e halla quemado uno de los
transformadores de sincronismo o alguno de los fusibles de la tarjeta fuente
trifásica
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Al medir este voltaje entre el borne de 0V y cualquiera de ellos debe estar

entre 13 y 16 voltios. como se indica en la siguiente tabla.

Señal de sincronismo Voltaje 0V-Sx Transist. Dependientes

S1 15 VAC TXD1 y TXD2

S2 15 VAC TXD3 y TXD4

S3 15 VAC TXD5 y TXD6

En caso de faltar una de las fases de alimentación de los transformadores de

sincronismo, el voltaje en los puntos S1,S2 y S3 tiende a cero.

El voltaje sobre los transistores TXC, también debe estar parejo, sin
embargo estos voltajes son variables, dependiendo del punto donde se
encuentre posicionado el poteciómetro ubicado en la tapa. Esto también
puede observarse por la luminosidad de los seis led ubicados al lado de
estos transistores.

Cuando el poteciómetro se encuentra en mínimo, los 6 leds deben estar a

muy baja luminosidad o apagados; con el poteciómetro en máximo, los seis
leds deben encender a su máxima intensidad.

En un punto intermedio, todos los led deben estar con una intensidad pareja.

Si uno o varios del los seis led se queda apagado o encendido

completamente la tarjeta no está funcionando correctamente o le falta una
señal de los 15 VAC de sincronismo

CHEQUEO DE LOS TIRISTORES (SCR).

Si hay dudas de que halla alguno(s) de los tiristores en corto después de un

disparo del totalizador se debe desconectar una de las terminales del
rectificador hacia el tanque y medir la resistencia entre el polo positivo y
negativo, si da cero ohm hay tiristores en corto, por lo tanto habrá que
desarmar el rectificador para identificar cuales tiristores estan en corto y
proceder a reemplazarlo. NOTA:barraje transformador y procedimiento para
chequeo individual
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Enviar plano de prensas de tiristores

El disipador de calor tiene un pin guía para posicionar el tiristor. Se debe

asegurar que el tiristor quede en la posición adecuada.

Una vez bajados los SCR se deben realizar los siguientes chequeos de
impedancias:

Impedancia Mínimo Máximo

ANODO-CATODO 5KW Infinito

CATODO-GATE 10W 70W

Como los tiristores se encuentran conectados con el ánodo comun y a través

del transformador se tiene continuidad, en caso de encontrarse uno de los
tiristores en cortocircuito, debe desconectar la terminal (barraje de cobre) de
cada uno de ellos, para poder determinar cual es el que se encuentra en mal
estado.

CALIBRACION DEL PUNTO DE DISPARO DE LA PROTECCION DE

SOBRECARGA

NOTA: Por medio de amperímetro

El rectificador utiliza un shunt de 50 mV para su escala máxima, por ejemplo
si el rectificador es de 1500A, utiliza un shunt de 1500A, 50 mV.

Este milivoltaje es amplificado 50 veces para obtener así 2.5 Voltios. Este
voltaje es comparado con una referencia, que es la que me da el punto de
disparo del rele de sobrecarga. por lo general se fija en 3.3 Voltios, y este
voltaje de referencia se mide entre el borne marcado como 0V y el punto
marcado sobre la tarjeta como O.L. ubicado al lado izquierdo del los trimer
8, y el ajuste se realiza con el mismo trimer.

TARJETA DE CONTROL P+I.

Los rectificadores de corriente con control de voltaje constante cuentan con
una tarjeta de control proporcional integral, la cual realimenta el voltaje de
salida y lo mantiene en el valor fijado por el potenciómetro (siempre y
cuando no se encuentre al maximo). Es decir el valor de voltaje de salida,
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con carga o sin carga siempre será el mismo (+/- 0.1V). Así mismo si varia el
voltaje de alimentación de 440 VAC.

Esta tarjeta cuenta con tres trimmer de calibración.

Uno de ellos fija el voltaje máximo de salida del equipo
Otro le da estabilidad al sistema de tal forma que evita que se presenten
oscilaciones de voltaje
El otro da velocidad de respuesta a la banda PI

MANUAL DE MANEJO
RECTIFICADOR ELECTRÓNICO TRIFASICO

1. INSTALACIÓN INICIAL: El equipo para su instalación requiere de una

fuente de alimentación trifásica a 220VAC con neutro y tierra. Los cables de
alimentación deben estar en capacidad de suministrar la corriente máxima
requerida por el equipo
(ver características generales en placa).

2. PROTECCIÓN GENERAL: El equipo está protegido por medio de un

breaker tripolar .

1. PREENCENDIDO: Girar la llave de encendido general, a la posición

marcada como 1, con lo cual debe encender el ventilador y los
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indicadores de voltaje y corriente. Sin embargo, en este momento el

equipo no entrega potencia a la carga.

4. ENCENDIDO: Presionar el pulsador start, el contactor principal se

acciona y en este momento el equipo queda habilitado para suministrarle
potencia a la carga.

5. VOLTAJE DE SALIDA REALIMENTADO: Mover el potenciometro de

regulación para obtener el voltaje requerido. Este proceso se puede
hacer en vacío o con carga ya que cuenta con una tarjeta de control P+I
con realimentación de voltaje.

6. AMPERIMETRO: La lectura del amperímetro se toma en forma directa en

amperios

7. PROTECCIÓN DE SOBRECARGA: En caso de que la corriente del

equipo sobrepase de un 5% a un 10% la corriente nominal, el contactor
principal saldrá de servicio, inhabilitando el transformador y los tiristores
(protección de sobrecarga). En caso de que ocurra esto, disminuir el
voltaje o la carga y nuevamente oprimir el pulsador start.

8. PROTECCIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL: Se hace por medio de dos

fusibles de vidrio entre 6 y 10 A. Si se da preencendido y no se
energizan las tarjetas de control o el ventilador, revisar estos fusibles.

¨ CHEQUEO GENERAL EN EL MOMENTO DE LA INSTALACIÓN:

Con el rectificador en vacío llevar el voltaje hasta valores intermedios y

por ultimo al máximo y tomar lecturas de corriente con pinza
voltiamperimétrica en cada una de las fases de entrada del
transformador. Este valor no debe superar los 5 Amperios en ninguna de
las fases (por lo general varía entre 500mA a 5A). En caso de
presentarse este fenómeno, puede deberse a un corrimiento en la
calibración de la tarjeta. Y en caso de la corriente sobre una fase sea
extremadamente alta, puede ser que existe problema en uno de los
tiristores o problemas de sincronismo.

Colocar al equipo carga y verificar que las corrientes por cada fase estén
balanceadas, de tal forma que no haya diferencia mayor al 20%

Observar y tomar registros de forma de onda con osciloscopio y verificar

que si se presenten los seis pulsos por cada ciclo de línea y que el
tamaño de los mismos sea muy parejo.
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Cordialmente

Ingeniero
Hector Urrea
INELPRO S.A.S
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