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1. ALCANCE
2. BASES DE DISEÑO
2.1.Producción de pozos
Esta parte del yacimiento se caracteriza por tener una producción de buena calidad,
rica en gasolinas ligeras y gas húmedo, con un bajísimo contenido de agua y de
partículas sólidas. Su presión es relativamente alta y su temperatura practicamente
ambiente.
Como se aprecia, la producción contiene una gran cantidad de gas asociado, este gas
actualmente no es aprovechado y debe ser quemado en antorchas. Con las nuevas
instalaciones el gas será tratado en la planta de GLP paquetizada.
2.2.Configuración de la batería
It Cualidad Ventaja
m
0 Eficiencia de separación Mayor al vertical por el gran contenido de gas en
1 el crudo.
0 Estabilización de fluidos La fase gaseosa tiene mayor superficie interfacial
2 separados para separarse
0 Adaptabilidad para Capacidad de soportar golpes de producción.
3 condiciones variables
0 Capacidad Uno vertical del mismo diámetro es más grande.
4
0 Costo unitario por capacidad Consecuencia de la cualidad (04).
5
0 Facilidad de mantenimiento e Por sus dimensiones menores, es más facil de
6 inspección realizar labores en el.
0 Facilidad de instalación Es un equipo estructuralmente más estable y
7 transportable.
El crudo tiene una gravedad API promedio de 41º por lo cual se recomienda un
tiempo de residencia para separación por gravedad promedio de 1 minuto, durante
este tiempo se espera que el líquido “flashee” y libere en reposo más del 90% de gas
contenido en su masa.
3. DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS
A este separador deberán ir los pozos cuyo presión es superior a 150 psi pero
menor a 300 psi, entre ellos PN-25A y PN-37.
En lista, no se registran pozos con presiones bajas, sin embargo se ha previsto este
equipo si se da el caso.
3.4.Separador de producción BAT01-SP-01 (Test separator)
El diseño de este equipo responde a la producción gas / líquido del pozo de mayor
capacidad de entrega, actualmente registrado, es decir el PN-02 más una tolerancia
de reserva. Según se tiene previsto, el periodo de prueba por pozo será de 6 horas,
en promedio.
La batería tiene una producción de gas estimada de las cargas de cada uno de los
pozos que totaliza uno 5 mmscfd, a este valor se ha dado un 10%, este gas
contiene cierta cantidad de vapores que deben ser separados en el recipiente por lo
que se ha de instalar un demister con malla cuya densidad sea superior a la de los
separadores de producción, por ejemplo 12 lb/pie3, con ello la coalescencia es
mejora y la recuperación de condensados es mayor.
En las tablas TAB-A1 a TAB-A8 se detallan los cálculos realizados para dimensionar
tamaño de recipiente y boquillas respectivas, así como de la antorcha de quemado de
gas de venteo. A continuación se presenta una tabla resumen de las dimensiones de
los recipientes de la batería y de la antorcha.
Cuerpo Boquillas
EQUIPO Ø Lss Øe Øsl Øsg Øsd
ANSI
[plg] [pie] [plg] [plg] [plg] [plg]
SEP. HORIZ. BAT01-ST-
24 11 4 2 2 2 300#
01
SEP. HORIZ BAT01-ST-
30 13 4 2 2 2 150#
02
SEP. HORIZ BAT01-ST-
30 14 8 3 6 3 150#
03
SEP. HORIZ BAT01-SP-
24 10 4 2 2 2 300#
01
SEP. VERT. BAT01-SG-
30 10 6 - 6 2 150#
01
SEP. VERT. BAT01-SG-
24 5 2 - 2 1 150#
02
SEP. HORIZ BAT01-SG-
24 4 6 - 6 2 150#
03
Proyecto: Facilidades de Producción Título: Dimensionamiento de Equipos
OLYMPICPERU INC. Ubicación: Lote XIII-A, Prov. Paita - Doc N°: LXIIIA-01-Q-
Rev: B
SUCURSAL DEL PERU Piura MC-001
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Etapa: Ingeniería Básica Fecha: Marzo 2009
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ANTORCHA BAT01-GF-
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01
Proyecto: Facilidades de Producción Título: Dimensionamiento de Equipos
OLYMPICPERU INC. Ubicación: Lote XIII-A, Prov. Paita - Doc N°: LXIIIA-01-Q-
Rev: B
SUCURSAL DEL PERU Piura MC-001
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Etapa: Ingeniería Básica Fecha: Marzo 2009
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19.1 plg
Long. calculada 7.94 pie
Long. efectiva de separacion Leff 7.50 pie
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