Vous êtes sur la page 1sur 25

Formulaire Direction n°10 Indice : A

COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017


Page : 1 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Rapport
Arrêt technique UVE
Octobre 2017
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 2 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Compte rendu arrêt technique Octobre 2017

1- Objet de l’arrêt technique :

Nous avons procédé à un arrêt technique semaine 41 et 42 de l’ensemble des deux


lignes durant 10 jours.
Les deux lignes ont été arrêtées puis redémarrées avec un jour de décalage pour
optimiser les interventions.

2-Caractéristiques techniques de l’installation :

- 2 chaudières CNIM de 18t/h vapeur 350°C


- 1 traitement de fumée humide muni d’une station physico-chimique
- 1 GTA Alstom 6.MW
- Alimentation vapeur 18t/h max à Arcelor

3-Remarque

Ce compte rendu est un rapport succinct, où nous allons répertorier les observations faites pendant
l’arrêt technique.
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 3 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

COMPTE RENDU DE R É V I S I O N

Grille MARTIN TYP B


U.I.O.M : Nantes Arc en Ciel
Numéro de dossier : 2017-181
Groupe four/chaudière n° :1
Temps de marche : 23 ans
Révision effectuée du : du 13.10 au 18.10.2017

TABLE DES MATIÈRES

1. Table d'alimentation
2. Alimentateur et commande de grille
3. Grille
4. Caissons sous grille
5. Extracteur
6. Pièces de rechange

Les travaux et contrôles suivants ont été effectués pendant la révision:

1. Table d'alimentation :
Les tôles de protection sur la chemise d’eau de la goulotte ont été contrôlées afin de constater leur
degré d'abrasion.. Les soudures ont été refaites il y a deux ans et aucun anomalie n’a pas été
constaté.

Les tôles SICROMAL en bas de la goulotte ont été contrôlées. Aucune anomalie n’a été constatée.
Les plaques en fonte bas de goulotte ont été contrôlées. Aucune anomalie n’a été constatée.
La chemise d’eau du plan incliné a fait l'objet d'un contrôle d’abrasion. Aucune anomalie n'a pu être
constatée.
Les tôles d'extrémité du plan incliné, du côté du poussoir alimenteur, ont été contrôlées, et ne
présentent que des petites déformations.
Les racleurs à la base du plan incliné ont été contrôlés. Nous avons débloqué les racleurs à l’aide de
chalumeau.
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 4 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Le poussoir alimenteur a été contrôlé. Aucune anomalie n'a pu être constatée.


Les sabots ont été contrôlés. Aucune anomalie n'a pu être constatée.
Les plaques de rive de l'alimentateur ont subi un contrôle afin de vérifier si elles étaient usées ou
déformées par la chaleur. Aucune usure thermique n’a été constatée
Les barreaux de la table d'alimentation ont été contrôlés. Aucune anomalie n'a pu être constatée.

Les barreaux au bord de déversement ont été contrôlés. Aucun défaut par casse n'a pu être constaté,
mais il y a une usure thermique. Il est conseillé de changer la rangée l’année prochaine
Les buses d'air secondaire ont été contrôlées. Aucune déformation n'a pu être constatée.

La structure neuf après 2 ans et toujours dans le même état

2. Parquet de chauffe, alimentateur et commande de grille :


Les galets de support du poussoir alimenteur ont été contrôlés. Le rail a été remplacé par un fer rond
il y a deux ans et l’ensemble se trouve en bon état

Le vérin du poussoir alimenteur a été contrôlé.


Le chariot d’entraînement du poussoir alimenteur a été vérifié. Les galets « alfatec » ont été
contrôlé et bien graissé. Aucun défaut n’a été constaté.

Les vérins d'entraînement de grille ont été contrôlés (étanchéité). Les deux vérins ont été changés
par Arc en ciel
Le raccord entre la tige du vérin de grille et sa chape a été contrôlé. Aucun défaut n'a pu être
constaté.
Les rotules du vérin hydraulique du palonnier d'entraînement de grille et de la bielle ont été
contrôlées. Les rotules sur les têtes dans le caisson d’air sous grille ont été contrôlées. Aucun jeu
hors tolérance n’a été détecté
Les graisseurs automatiques ont été remplis de graisse haute température fourniture ESTI TISKA.
Le réservoir de graisse a été finalement protégé par une baret en tissu résistant à la température. Le
réservoir était moitié plein, donc une séquence de graissage par an suffit largement pour distribuer
la graisse dans la rotule
Le graissage centralisé a été vérifié (réservoir, soupapes de sécurité, distributeurs et fins de course).

3. Grille
La maçonnerie du bord de déversement n’est pas endommagée et a n’a pas été refaite
Les barreaux courbes étaient légèrement calaminés et n’ont pas été remplacés.
Le tapis de grille n’est pas bloqué.
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 5 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Les barreaux des gradins dans la zone principale de combustion (1-8) sont légèrement calaminés,
par une température élevée sur les barreaux, Nous avons constaté des points de fusion sur les
barreaux et des fusions arrachées. Ou il y avait des fusions, nous avons rechargé à la soudure
(Baguette matériel 1.4430)
Un barreau était trop abîmé, il a été remplacé. Deux autres barreaux ont été changés à cause de
casse.
Les plaques de rive fixes présentaient des petites traces de frottement. Nous avons remplacés 2
plaques cassés.
Le chariot de grille (ensemble poutres zigzag et sommiers) a été contrôlé dans les positions
extrêmes haute et basse et en position mi-course. Son réglage n’était pas nécessaire. (cf. P.V. en
annexe).
Les barreaux de fin de grille ont été contrôlés aucun anomalie n’a pas été constaté
L'état du volet à mâchefers est déformé et un objet des prochaines interventions. Comme l’année
dernière

4. Caissons sous grille


Les sommiers de tous les gradins ont été contrôlés afin de s'assurer de l'absence de toute
déformation ou fracture. Aucune anomalie n'a pu être constatée.
Les lunettes d'étanchéité entre les différents caissons ont été contrôlées. Ces lunettes ont été refaites
entièrement l’année dernière et se trouvent en bon état.

Les galets de support ont été vérifiés afin de s'assurer qu'ils tournent bien pendant chaque course de
la grille. Aucun galet n’a été changé
Les galets de guidage ont été contrôlés s’il y a un jeu entre le galet et le poutre de commande. Ces
galets sont toujours bloqués mais le galet même ne touche pas la poutre de commande et on n’a pas
changés ce galet
Les lames d'usure sous les poutres zigzag ont été contrôlées. Aucune anomalie n’a été constatée
Les clapets à cendres ont été contrôlés afin de s'assurer qu'ils ferment bien de façon étanche. Une
flasque était défectueuse et cela indique une forte usure entre axe et palier. Les forces ont cassé les
boulons du flasque. Il est recommandé de remplacer la gaine avec les clapets pour obtenir une
bonne étanchéité du caisson d’air sous grille.
Les portes d'accès des caissons sous grille ont été contrôlées. Aucune anomalie n'a pu être
constatée.
Les flexibles raccordés aux vérins pneumatiques ont été contrôlés (étanchéité), ainsi que le bon
serrage des chapes et leurs tiges respectives.
Les vérins pneumatiques des clapets de fines sous grille ont été contrôlés. Nous avons remplacés
deux vérins pneumatiques à cause de fuites.

5. Puits à mâchefers et Extracteur


Le vérin hydraulique gauche et droit ont été contrôlé (étanchéité). Aucune fuite n’a pas été détectée.
Le jeu entre les demi-coquilles et l'axe des paliers principaux a été contrôlé. Aucune anomalie n'a
pu être constatée.
Les axes et les coussinets au niveau des jointures des arbres de commande et du poussoir à
l'intérieur de l'extracteur ont été contrôlés. Ces éléments ont été remplacés l’année dernière et ne
présentaient aucun jeu
Les sabots en dessous du poussoir ont été contrôlés. L’état de ces dernières est bon
La tôle frontale du poussoir se trouve en bon état.
Les tôles d'usure garnissant le fond de l'extracteur au niveau de la partie soumise aux frottements du
poussoir ont été remplacées l’année dernière et se trouvent en bon état
L'état des tôles de la porte et de celles d’après sur une côté étaient abîmés et ont été remplacés
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 6 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Les tôles d'usure dans la goulotte d'évacuation se trouvent en état.


Les joints de la porte d'accès ont été remis en état.
Le graissage centralisé a été vérifié.
La géométrie variable a été essayé et cela ne bouge plus du tout.

6. Pièces de rechange

Quantité Désignation N° de modèle Code

1 Plaque de rive grille 3991 07.300.0500

2 Plaque de rive grille 3992 07.300.0600

2 Thermocouples

2 Barreau de grille avec perçage AC125 TR


thermocouple

1g Tôle d’usure latérale TNIM

1d Tôle d’usure latérale TNIM

COMPTE RENDU DE R É V I S I O N
Grille MARTIN TYP B
U.I.O.M : Nantes Arc en Ciel
Numéro de dossier : 2017-182
Groupe four/chaudière n° :2
Temps de marche : 23 ans
Révision effectuée du : du 14.10 au 18.10.2017

TABLE DES MATIÈRES

7. Table d'alimentation
8. Alimentateur et commande de grille
9. Grille
10.Caissons sous grille
11.Extracteur
12.Pièces de rechange
Les travaux et contrôles suivants ont été effectués pendant la révision:

1. Table d'alimentation :
Les tôles de protection sur la chemise d’eau de la goulotte ont été contrôlées afin de constater leur
degré d'abrasion. Aucune casse des plaques d’usure n’a été constaté

Les tôles SICROMAL en bas de la goulotte ont été contrôlées. Une plaque manquait et une plaque
neuf a été soudé
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 7 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Les plaques en fonte bas de goulotte ont été contrôlées. Aucune anomalie n’a pas été constatée.
La chemise d’eau du plan incliné a fait l'objet d'un contrôle d’abrasion. Aucune anomalie n'a pu être
constatée.
Les tôles d'extrémité du plan incliné, du côté du poussoir alimenteur, ont été contrôlées, et ne
présentent que des petites déformations. Aucune reprise ne s’est avéré nécessaire
Les racleurs à la base du plan incliné ont été contrôlés. Nous avons débloqué les racleurs à l’aide de
chalumeau
Le poussoir alimenteur a été contrôlé.
Les sabots ont été contrôlés.
Les plaques de rive de l'alimentateur ont subi un contrôle afin de vérifier si elles étaient usées ou
déformées par la chaleur. Aucune usure thermique n’a été constatée
Les barreaux de la table d'alimentation ont été contrôlés. Aucune anomalie n'a pu être constatée.

Les barreaux au bord de déversement ont été contrôlés. Aucune anomalie n'a pu être constatée, mais
comme sur four 1, il est recommandé de les changer l’année prochaine
Les buses d'air secondaire ont été contrôlées. Aucune déformation n'a pu être constatée.

2. Parquet de chauffe, alimentateur et commande de grille :


Les galets de support du poussoir alimenter ont été contrôles. Le rail a été remplacé par un fer rond,
il y a deux ans et l’ensemble se trouve en bon état

Le vérin du poussoir alimenteur a été contrôlé. Aucune fuite n’a été détectée
Le chariot d’entraînement du poussoir alimenteur a été vérifié. Les galets « alfatec » ont été
contrôlé et bien graissé.
Les vérins d'entraînement de grille ont été contrôlés (étanchéité). Aucune fuite n'a pu être constatée.
Ces vérins n’ont pas changé
Le raccord entre la tige du vérin de grille et sa chape a été contrôlé. Aucun défaut n'a pu être
constaté.
Les rotules du vérin hydraulique du palonnier d'entraînement de grille et de la bielle ont été
contrôlées. Les rotules sur les têtes dans le caisson d’air sous grille ont été contrôlés, Aucun jeu
hors tolérance n’a été détecté
Les graisseurs automatiques ont été remplis de graisse haute température fourniture ESTI TISKA.
La réservoir de graisse a été finalement protégé par une baret en tissu résistant à la température. Le
reservoir était moitié plein, donc une séquence de graissage par an suffit largement pour distribuer
la graisse dans la rotule

Le graissage centralisé a été vérifié (réservoir, soupapes de sécurité, distributeurs et fins de course).
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 8 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

3. Grille
La maçonnerie du bord de déversement n’est pas endommagée et a n’a pas été refaite
Les barreaux courbes étaient légèrement calaminés et n’ont pas été remplacés.
Le tapis de grille n’est pas bloqué.
Les barreaux des gradins dans la zone principale de combustion (1-8) sont légèrement calaminés,
par une température élevée sur les barreaux, Nous avons constaté les mêmes fusions comme sur le
four 1, nous avons rechargé à la soudure (Baguette matériel 1.4430)

Les plaques de rive fixes présentaient des petites traces de frottement. Nous avons remplacés 4
plaques brûlés. Ces plaques ont été remplacés par des nouvelles plaques TISKA
Le tapis de grille se trouve en bon état, nous avons changé 4 barreaux de rives. Cette grille n’a pas
des plaques de compensation mobiles et les barreaux font une compression élevée sur les plaques de
rives par rapport four 1 et par cette effet les barreaux de rive ont cassés. Les barreaux ont été livrés
par la fonderie Mancelle et ne seront pas facturés. (Garantie)
Le chariot de grille (ensemble poutres zigzag et sommiers) a été contrôlé dans les positions
extrêmes haute et basse et en position mi-course. Son réglage n’était pas nécessaire. (cf. P.V. en
annexe).
Les barreaux de fin de grille ont été remplacés cette année. Nous avons rectifié les barreau de
compensateur sur le même cote que la grille (2686 mm)

4. Caissons sous grille


Les sommiers de tous les gradins ont été contrôlés afin de s'assurer de l'absence de toute
déformation ou fracture. Aucune anomalie n'a pu être constatée.
Les lunettes d'étanchéité entre les différents caissons ont été contrôlées. Ces lunettes ont été refaites
entièrement l’année dernière et se trouvent en très bon état.

Les galets de support ont été vérifiés afin de s'assurer qu'ils tournent bien pendant chaque course de
la grille. Nous avons changés 2 galets
Les galets de guidage ont été contrôlés s’il y a un jeu entre le galet et le poutre de commande.
Les lames d'usure sous les poutres zigzag ont été contrôlées. Aucune anomalie n’a été constaté
Les clapets à cendres ont été contrôlés afin de s'assurer qu'ils ferment bien de façon étanche. Une
flasque était défectueuse et cela indique une forte usure entre axe et palier. Les forces ont cassé les
boulons du flasque. Il est recommandé de remplacer la gaine avec les clapets pour obtenir une
bonne étanchéité du caisson d’air sous grille.
Les portes d'accès des caissons sous grille ont été contrôlées. Aucune anomalie n'a pu être
constatée.
Les flexibles raccordés aux vérins pneumatiques ont été contrôlés (étanchéité), ainsi que le bon
serrage des chapes et leurs tiges respectives. Aucune anomalie n'a pu être constatée.
Nous avons contrôlés les vérins pneumatiques. Aucun défaut n’a été détecté

5. Puits à mâchefers et Extracteur


Le vérin hydraulique gauche et droit ont été contrôlé (étanchéité).
Le jeu entre les demi-coquilles et l'axe des paliers principaux a été contrôlé. Aucune anomalie n'a
pu être constatée.
Les axes et les coussinets au niveau des jointures des arbres de commande et du poussoir à
l'intérieur de l'extracteur ont été contrôlés. Aucun jeu hors tolérance n’a été constaté
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 9 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Les sabots en dessous du poussoir ont été contrôlés. Ces dernières ont été remplacées l’année
dernière et n’ont pas changés cette année
La tôle frontale du poussoir se trouve en bon état.
Les tôles d'usure garnissant le fond de l'extracteur au niveau de la partie soumise aux frottements du
poussoir ont été contrôlées. Aucun jeu hors tolérance n’a pas été constaté
L'état des tôles de la porte et de celles situées en face de celle-ci est satisfaisant. Ces tôles ont été
remplacés identiques qu’au four 1
Les tôles d'usure dans la goulotte d'évacuation se trouvent en état. Aucun jeu hors tolérance n’a pas
été constaté.
Les joints de la porte d'accès ont été remis en état.
Le graissage centralisé a été vérifié.
La géométrie variable a été essayé et cela ne bouge plus du tout.

6. Pièces de rechange

Quantité Désignation N° de modèle Code

2 Plaque de rive grille 3991 07.300.0500

2 Plaque de rive grille 3992 07.300.0600

1 Tôle SICROMAL

2 Galet de support grill

1 Galet support alimentateur

1 jeu Barreau fin de grille

1 jeu Tirants pour barreau fin de grille

4 Barreau de grille AC 75 S +
lame

1 Barreau de grille JR 125 S

1 Tôle d’usure porte Rep 36 TNIM

1 Tôle d’usure latérale TNIM


Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 10 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Dépistage latéral des grilles

Réfractaire

LIGNE N°1

Le four 1 présentait d’énormes accrochages sur les parois. Cela est dû à de fortes montées en
températures
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 11 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Les nez de voutes des deux fours présentaient des traces de fusions. Nous avons procédé à un
ragréage.

Sablage de propreté :
Sablage de propreté réalisé sur le casing métallique, dont le plafond et les
parois tubulaires de la chaudière, ainsi que sur les tuiles réfractaires
conservées.
Solin haut (surface concernée = 1 m2) :
Démolition de la zone.
Reconstruction par mise en place de béton dopé au carbure de Silicium
SUPERGUN SIC 55 suivant le profil d’origine
Contour brûleur (surface concernée = 1 m2) :
Démolition de la zone.
Reconstruction par mise en place de béton dopé au carbure de Silicium
SUPERGUN SIC 55 suivant le profil d’origine
Nez de voûte façade avant (surface concernée = 5 m2) :
Piquage et assainissement de la zone
Ragréage suivant profil d’origine par projection de SUPERGUN SIC 55
Latéraux foyer (surface concernée = 2x2 = 4 m2) :
Piquage et assainissement de la zone
Ragréage suivant profil d’origine par projection de CERGUN 150 TG
Mur de chute (surface concernée = 2,5 m2) :
Démolition de la zone.
Reconstruction par mise en place de béton CERGUN 150 TG suivant le profil
d’origine
Changement de dalles (surface concernée = 25 m2) :
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 12 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Remise en place de tuiles ES30 de fourniture client


Graissage et comblement de la cavité à l’arrière de la tuile avec béton à prise
chimique THERMBOND FORMULA 6P
Jointoyage entre tuiles avec mastic fibreux ISOFRAX

LIGNE N°2

Sablage de propreté :
Sablage de propreté réalisé sur le casing métallique, dont le plafond et les
parois tubulaires de la chaudière, ainsi que sur les tuiles réfractaires
conservées.
Solin haut (surface concernée = 1 m2) :
Démolition de la zone.
Reconstruction par mise en place de béton dopé au carbure de Silicium
SUPERGUN SIC 55 suivant le profil d’origine
Contour brûleur (surface concernée = 1 m2) :
Démolition de la zone.
Reconstruction par mise en place de béton dopé au carbure de Silicium
SUPERGUN SIC 55 suivant le profil d’origine
Nez de voûte façade avant (surface concernée = 5 m2) :
Piquage et assainissement de la zone
Ragréage suivant profil d’origine par projection de SUPERGUN SIC 55
Latéraux foyer (surface concernée = 2x2 = 4 m2) :
Piquage et assainissement de la zone
Ragréage suivant profil d’origine par projection de CERGUN 150 TG
Mur de chute (surface concernée = 2,5 m2) :
Démolition de la zone.
Reconstruction par mise en place de béton CERGUN 150 TG suivant le profil
d’origine
Sous collecteur (surface concernée = 1 m2) :
Démolition de la zone.
Reconstruction par mise en place de béton SUPERGUN SIC 55 suivant profil
d’origine
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 13 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Changement de dalles (surface concernée = 60 m2) :


Remise en place de tuiles ES30 de fourniture client
Graissage et comblement de la cavité à l’arrière de la tuile avec béton à prise
chimique THERMBOND FORMULA 6P
Jointoyage entre tuiles avec mastic fibreux ISOFRAX

Les briques en partie basse du four seront changées l’année prochaine.

Tubes d’eau 1er parcours (four 1 et 2)

Encrassement des tubes modéré et ne présentant pas de croûte ni d’accroche résistante.


Un sablage a été effectué pour le nettoyage et faciliter les mesures d’épaisseurs du revêtement
d’inconel
Les valeurs relevées sur le premier parcours et les 2 panneaux surchauffeur de la ligne 2 n’ont pas
présentées de défaut (>2mm)

Vue des tubes du plafond qui ont été sablé


Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 14 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Inconel

Vue de l’open pass entrée fumée coté surchauffeur (montage échafaudage dans les alvéoles pour
mesurer les tubes revêtus d’inconels
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 15 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Les coquilles de protection d’attaque des fumées des surchauffeurs présentent de l’usure. Elles
seront changées sur les deux chaudières l’année prochaine.

Evaporateur (four 1 et 2)

Les 2 panneaux de l’évaporateur sont propres ainsi que les nappes d’épingles.
Sur la photo, à gauche panneau évaporateur et à droite surchauffeur

Les panneaux surchauffeur présentent un encrassement important pour un temps de fonctionnement


de 5 mois.
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 16 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Economiseur :

Les économiseurs étaient fortement encrassés. Les ailettes présentent des faiblesses sur certains
tubes. Elles se trouvent dans les nappes intermédiaires et donc difficilement accessibles.

Ramoneurs vapeurs :

Pas d’usure au niveau du support de canne


Un démontage a été effectué sur l’ensemble des 12 ramoneurs (contrôle étanchéité bloc soupape)
Les ramoneurs n’ont révélé aucun défaut visible.

Electrofiltre four 1 et 2
Contrôle des plots isolateurs
Contrôle des frappeurs et des enclumes
Contrôle des fixations des électrodes
Contrôle des cadres et structures
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 17 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

L’ensemble des cadres émissifs seront remplacé l’année prochaine


Ci-dessous, cadres existant avec électrodes à ressort

Nouvelle structure avec électrodes rigides. Cela évite le risque de casse des électrodes à ressort et
donc de mettre en court-circuit les champs.

Réfection de la fosse mâchefer :


Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 18 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Changement batteries et carte de régulation chargeur 110v

Remplacement préventif du disconnecteur Changement protection vitre SDC

Réfection des tapis mâchefer


Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 19 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Traitement des fumées :

1 - Objet
urs
1.1 Essais & contrôles effectués
Dureté Barcol
Contrôle visuel interne anticorrosion
Contrôle externe
Vérification des accessoires
Test à l’acétone

Expertise et contrôle de l’appareil


Cuve A 2102 Diamètre 4020mm
Résine ATLAC 580
2.2 Etat général
Extérieur bon
Pas d’évolution des cloques

3 Expertise et contrôle de l’appareil


Cuve A2101 Diamètre 2300
Résine ATLAC 580
3.2 Etat général
Extérieur bon
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 20 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Les réparations préventives de la résine ont permis d’éviter la migration des fluides dans la
structure.
L’ensemble de la boulonnerie en epoxy sera changé au prochain arrêt technique

Filtres à manches

Caisson coté gaz sale :

Caisson sortie gaz propre By pass (pas de corrosion)

Les caissons ainsi que le by pass n’ont pas révélé d’anomalie notable.
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 21 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Changement préventive de 300 manches.

Lit catalytique SCR :

Le contrôle de la denox n’a pas révélé de défaut ni de corrosion.


Un module catalytique a été prélevé pour analyse (pour déterminer leurs durées de vie avant
changement).
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 22 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Quench :

Il n’y a pas d’évolution de la fissure de l’élément carbone depuis 6 ans.


Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 23 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Gaines et registres

Changement de compensateurs :
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 24 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Traitement des effluents

Le décanteur racleur a été entièrement vidé et a fait l’objet d’un nettoyage complet.
Le revêtement intérieur présente des faiblesses et sera refait au prochain arrêt ainsi que la structure
supérieur.
Formulaire Direction n°10 Indice : A
COMPTE-RENDU MAINTENANCE UVE Date : 23/10/2017
Page : 25 / 25
ARRET TECHNIQUE UVE - OCTOBRE 2017 Rédacteur : Erwan MOALIC

Vous aimerez peut-être aussi