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Alors que la construction durable est devenue un véritable enjeu de société, la brique en
terre cuite (BTC) reste le matériau par excellence qui contribue à un environnement bâti sain,
durable et performant en matière de confort intérieur.
Au départ d’une matière première naturelle, la brique de terre cuite (BTC) est un matériau
de construction des plus performants qui permet de répondre à toutes les exigences de confort
thermique, acoustique, de sécurité, de durabilité et de flexibilité du bâtiment. C’est dans ce
cadre que s’inscrit notre projet et aussi dans le cadre de la valorisation de nos ressources
naturelles et la lutte contre la précarité de l’habitat par le renforcement des compétences et
l’amélioration des produits locaux.
I. Présentation du Promoteur et de
l’entreprise
1. Le promoteur
Etat civil
Expériences académiques et Connaissances Activité
N° Nom Prénom(s) Situation
Age professionnelles du domaine actuelle
matrimonial
N. A. Ingénieur des travaux
1 OUATTARA 23 Célibataire Très Bien Étudiant
Charlemagne spécialisé en énergie
Ingénieur des travaux
2 SAWADOGO Fatimata 28 Célibataire Assez Bien Etudiant
spécialisé en Génie Civil
Ingénieur des travaux
3 DAYAMBA Eva 32 Célibataire Bien Etudiant
spécialisé en Génie Civil
Ingénieur des travaux
4 DUSABIMANA Jean D'Amour 25 Célibataire Bien Etudiant
spécialisé en Génie Civil
Ingénieur des travaux
5 DOUMBIA Ibrahim Kalil 26 Célibataire spécialisé en Bien Etudiant
Infrastructures
hydraulique
Candide Déo-
6 HOUNGNANDAN 21 Célibataire Ingénieur des travaux Assez Bien Etudiant
Gracias Sétondji
Ingénieur des travaux
7 NGUEFACK Kenfack Fabrice 25 Célibataire Bien Etudiant
spécialisé en Génie Civil
Aristide Ingénieur des travaux
8 KAGONBE 26 Célibataire Assez Bien Etudiant
Bopahbe spécialisé en énergie
Ingénieur des travaux
9 NEYA Ibrahim 22 Célibataire spécialisé en Bien Etudiant
électromécanique
Ingénieur des travaux
10 BOUDA Jean Severin 23 Célibataire Très Bien Etudiant
spécialisé en énergie
Le métier de fabrication de BTC reste largement local et souvent artisanal dans notre pays.
Notre entreprise a pour objectif de professionnaliser le secteur à travers la production de BTC
de haute qualité conforme aux normes techniques en accord avec les exigences des entreprises
de construction et des particuliers.
Analyse de la concurrence
La plupart des maisons au Burkina Faso sont réalisé a base de brique de ciment .Ces briques
sont réputées de bonnes résistance et la technologie de leur mise en œuvre est accessible par
toutes les entreprises.
Mais leurs coût sont élevés et croissants au fil des années (5000 Fcfa le sac en 2005 , 6500
Fcfa 2013 ).
Certaines entreprises exercent déjà dans le domaine mais elles le font généralement pour leur
propre utilisation. Mais la nôtre vise la promotion à travers le professionnalisme de ce secteur
et la commercialisation des BTC.
Les briques en terre cuite que nous envisageons offrir sont des briques creuses
parallélépipède rectangle de deux dimensions : des briques de 40 Cm de longueur, 20 Cm
d’épaisseur et 25 Cm de hauteur et celles de 30 Cm de long ,avec une épaisseur de 15 Cm et
une hauteur de 20 Cm. Elles sont composées d’argile (argile rouge 90% et argile verte 10%)
cuitent à une température d’environ 900° C.
Caractéristique fonctionnelle
Nos briques présentent un bon rapport qualité prix. La matière première est disponible, ce
qui réduit le coût de production et permet de fixer un prix de vente accessible.
Description
Schémas d’illustration
La production de briques en générale et de BTC en particulier reste locale dans notre pays.
A travers notre projet, nous comptons industrialiser ce secteur et améliorer la qualité du
produit. Ainsi nous pourrons conquérir le marché à travers des moyens de communication que
nous adopterons.
- DIVERSITÉ
MODEL
DES COULEURS
- FABRICATION - SITE WEB DIRECT - PARTICULIER
- DIVERSITÉ DES BRIQUES
DES FORME EN TERRE CUITE -PROSPECTUS - ENTREPRISE
DE
CONSTRUCTION
- EXPOSITION - FOURNISSEURS
- PRIX ACCEPTABLE
CONFÉRENCE
DE TOUS
JOURNÉES-
SAVOIR FAIRE
PORTE
OUVERTE
-BONNE QUALITÉ DU
PRODUIT
Thème : Fabrication et commercialisation de que en terre cuite
bri
III. Sous-dossier commercial
Cette tranche de la population s’ajoute aux entreprises du bâtiment et travaux public pour
constituer notre marché potentiel.
2. Plan marketing
Stratégie du produit
Visuelles Identification
Forme Couleur Matière Nom Marque Image
Parallélépipède Marron Argile BTC BTC
Rectangle de 40cmx20cmx25cm
40cmx20cmx25cm
Pour déterminer nos prix, nous nous sommes basé sur le prix des divers facteurs entrant
dans la fabrication de notre produit.
BTC 60 40 40 30 15 25 210
40X 20X25cm
BTC 50 35 35 25 10 25 180
30X15X20cm
Système de distribution
Concernant la distribution, nous avons opté pour deux (2) circuits : Le circuit direct et le
circuit court. Ces deux circuits nous permettrons d’être en contact immédiat avec nos
clients.
Stratégie de promotion
Pour faire prospérer l’activité de notre entreprise, nous avons décidé de mettre en place un
certain nombre de méthodes. En effet, nous nous ferons connaitre à travers :
- Un atelier de production
- Un magasin de stockage
- Un entrepôt
- Un laboratoire
- Une infirmerie
- Un parking
- Un restaurant
- Des toilettes
- Des voies aménagées pour le transport
- Un mur de clôture
- Un bloc administratif
- des trémies
- Un broyeur
- Un malaxeur
- Une table de séchage
- Un four de cuisson
- Un groupe électrogène
- Bassin dorage
- Deux (2) pompes incendie
- Deux pompes de refroidissement
- Un extracteur
- Une pelle mécanique
- Le matériel roulant
3. Processus de production
Broyage et malaxage
Ces opérations ont pour but de rendre la masse d’argile homogène et de lui
conférer la plasticité nécessaire au moulage des briques. Cette étape très importante
s’effectue dans des broyeurs mécaniques à meules verticales ou à cylindres
horizontaux
Dosage et mélange:
Pour obtenir une qualité optimale de la matière première, divers types d’argile
sont mélangés, toujours sous un contrôle permanent. On peut ainsi garantir la qualité
constante des produits en terre cuite. Les adjuvants peuvent influencer les propriétés
des produits finis. Ainsi, l’ajout de pigments peut en modifier la couleur ; l’ajout de
sciure de bois a une influence sur la porosité,.
La préparation de la matière première s’accompagne également d’ajout d’eau ou de
vapeur. L’ajout d’eau permet de garantir une mise en forme facile de l’argile, tandis
que la vapeur augmente la plasticité de l’argile.
Façonnage
On introduit dans les moules de l’argile relativement sèche que l’on comprime
vigoureusement pour lui donner la cohésion voulue.
Séchage
Avant d’être cuites, les briques doivent encore perdre une grande partie de leur
teneur en eau. Le séchage se poursuit jusqu’à ce que les briques ne contiennent plus
qu’environ 2% d’eau. Le risque serait en effet de les voir se fendre ou éclater sous la
dilatation de la vapeur dans la masse. Le séchage s’opère dans des chambres ou des
tunnels où il se poursuit de manière régulière et rapide (généralement de 2 à 4 jours).
On utilise l’air chaud de la zone de refroidissement du four pour le séchage des
briques. La température et le taux d’humidité sont contrôlés tout au long du processus
de séchage, au moyen d’un système informatique réglé de façon très précise.
Cuisson
C’est la dernière étape que doit subir la brique d’argile façonnée et séchée, avant de
pouvoir devenir une brique de terre cuite à proprement parler. C’est là une phase d’une
grande importance qui doit se dérouler très progressivement. On augmente
graduellement la température jusqu’à l’obtention de la température de cuisson
(comprise entre 850 et 1200°C, en fonction du type d’argile) ; on diminue ensuite
progressivement la température, de façon très contrôlée pour éviter tout risque de
fissuration, jusqu’au refroidissement complet.
Emballage
Après la cuisson, les briques sont prêtes à être transportées et livrées sur chantier ou au
magasin de stockage. Pour des raisons de facilité et de sécurité, elles sont
préalablement empilées sur des palettes et emballées de façon à minimiser la quantité
d’emballage utilisé.
Personnel
Capacité de production :
Estimation de la production
Production A1 A2 A3 A4
Produit 1
Quantité journalière brique 30x15x20 4000 8000 10000 15000
Quantité mensuelle brique 30x15x20 120000 240000 300000 450000
Quantité annuelle brique 30x15x20 1440000 2880000 3600000 5400000
Produit 2
Quantité journalière brique 40x20x25 2000 4000 6000 10000
Quantité mensuelle brique 40x20x25 60000 120000 180000 300000
Quantité annuelle brique 40x20x25 720000 1440000 2160000 3600000
Le tableau ci-dessous comporte les différents postes du personnel, leur effectif et leurs
compétences. (Nous avons en tout 40 agents).
POSTE DU
PERSONNEL DE EFFECTIF EXPÉRIENCE COMPÉTENCES
FONCTION (ans)
Directeur General 1 5 Titulaire d’un diplôme
d’ingénieur de conception
Directeur commercial 1 3 License en marketing et
gestion
Directeur Administratif 1 3 License en ressource humaine
Directeur Technique 1 3 Ingénieur des travaux du
génie civil
Chef comptable 1 3 Licence en comptabilité et
gestion
Chef d’atelier 1 3 Technicien supérieur en génie
civil
Ouvriers en usine 10 6 mois CEPE
Ouvriers en carrière 10 6 mois Etre travailleur et discipliné
Chef section 2 3 BTS en mécanique
maintenance
Chef section laboratoire 2 3 Licence en labo
Gardiens 5 2 Choisi à partir d’une société
de gardiennage
Chauffeur 5 2 Permis C/Licence en conduite
d’engins lourds
Organigramme de l’entreprise
Chef de Marketing Chef personnel Chef comptable Chef atelier Chef bureau Méthode
d’étude
Publicité Approvisionnement
Trésorerie Conseil général
Laboratoire
Service achat
Paie Relation
Administration
du personnel humaine
Comptabilité Gestion
Contrôle Sécurité
Fabrication
Thème : Fabrication et commercialisation de brique en terre cuite
4. Calendrier d’exécution
1 2 3 4 5 6 7 8 9
recherche du financement
2. Charges d’exploitation
Risques sociaux
Notre entreprise ne sera pas en proie aux pressions familiales car l’entreprise appartient à un
groupe d’individus qui désirent prospérer à partir des activités menées.
Par contre notre société peut être confrontée de la société sur ses sites d’exploitation de
l’argile. Il s’agit de se poser des problèmes fonciers liés aux populations sur le site auxquels
s’additionnent les bruits quotidiens de nos machines d’extraction et d’exploitation.
Risques politiques
Sur le plan politique, le Burkina Faso n’est pas sujet à de fréquents changements brusques de
régimes politiques ou des crises affectant l'activité économique d'une manière générale.
De plus la ville de Kaya est très stable du point de vue politique et une bonne coopération au
développement des populations environnantes améliorera notre image et par suite nous permettra
d’éviter les conflits avec ces populations.
Aussi, les différentes tentatives de stabilisation des régimes politiques et l'encouragement de
l'état dans la promotion du secteur privé permet de réduire ces risques.
Risques financiers
Nos capitaux propres sont supérieurs aux dettes à long et moyens termes que nous
devrons contracter auprès des institutions financières. De plus notre projet est rentable et
viable donc les banques seront certainement bien disposées à nous accorder des emprunts
financiers.
Ce risque est aussi amoindri par le fait que des structures comme les structures créées
par l’État par l’intermédiaire du Ministère de la jeunesse et de l’Emploi ainsi que les
institutions de micro finance, les bureaux d’appui aux PME, la Maison de l’Entreprise nous
apporterons leur appui financier pour la promotion des briques en matériaux locaux et la lutte
contre le chômage.
Risques environnementaux
Extraction importante d’argile dans le sol :risques d’éboulement des terres.
La cuisson nécessite beaucoup d’énergie au niveau du chauffage du même coup il y’a
un important rejet de gaz dans la nature.
L’implantation des sites d’exploitation et de production nécessite le débroussaillement
des sites d’accueil
Prioriser les ressortissants de la région dans les recrutements des agents de sécurité des
ouvriers sur le terrain et en usine pour maintenir un bon dialogue avec les populations
Créer d’une infirmerie pour la prise en charge des premiers soins avant l’évacuation de nos
travailleurs dans des hôpitaux compétents et spécialisés pour les traitements nécessaires en cas
d’incident lors de l’exploitation et de la production.
Sensibiliser les populations et les travailleurs sur les risques liés à l’exploitation de
l’argile.
Tous les agents bénéficieront d’une assurance maladie dans le but de pallier à toute
sorte de problème de santé.
Soutenir le développement communal à travers une implication concrète et durable
dans les projets de développement de Kaya.
Organiser des sessions de formation pour accroitre les compétences de nos agents.
Organiser des journées portes ouvertes pour exposer aux acteurs du marché
notamment les clients potentiels les avantages de nos briques et comment réaliser leur
bonne mise en œuvre ;
Octroyer en fonction de l’évolution du chiffre d’affaire de notre entreprise, des primes
d’encouragement aux agents pour stimuler leur zèle au travail.
Inscription de tout le personnel à la caisse de sécurité sociale.
L’usage des BTC offre à nos habitats une haute qualité environnementale.
Économie de 50% d’énergie fossile au profit de l’énergie renouvelable.
Nous allons aussi réaliser les actions suivantes afin de contribuer de façon efficace à la
protection de l’environnement.