TD OPTIFLEX7200 FR 191113 4007077901 R02

OPTIFLEX 7200 C/F/S/D Notice technique
Transmetteur de niveau (TDR) pour liquides dans des

applications de stockage et de process
• Appareil haut de gamme pour la mesure de niveau et d'interface dans les
industries chimique, pétrolière et gazière
• Large choix de sondes pour toutes les applications, avec une précision de ±2 mm
• Sorties courant et relais homologuées SIL 2/3
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SOMMAIRE OPTIFLEX 7200 C/F/S/D
1 Caractéristiques produit 3
1.1 Transmetteur de niveau TDR modulaire pour applications de process et de stockage. 3

1.2 Applications ...................................................................................................................... 4
1.3 Gamme de produits .......................................................................................................... 5
1.4 Tableau d'applications pour la sélection des sondes...................................................... 8
1.5 Principe de mesure .......................................................................................................... 9
2 Caractéristiques techniques 12
2.1 Caractéristiques techniques .......................................................................................... 12

2.2 Tension minimale d'alimentation .................................................................................. 25
2.3 Limites de pression du process et de température du raccord process...................... 26
2.4 Limites de mesure.......................................................................................................... 30
2.5 Dimensions et poids ....................................................................................................... 37
2.5.1 Remarques générales .......................................................................................................... 37
2.5.2 Composants primaires ......................................................................................................... 37
2.5.3 Convertisseur de mesure et options d'électronique de sonde ............................................ 38
2.5.4 Options de raccord process .................................................................................................. 46
2.5.5 Options de sonde................................................................................................................... 48
2.5.6 Protection intempéries en option ......................................................................................... 53
3 Montage 55
3.1 Utilisation prévue ........................................................................................................... 55

3.2 Comment préparer le réservoir pour installer l'appareil ............................................. 55
3.2.1 Informations générales pour les piquages .......................................................................... 55
3.3 Recommandations d'installation pour les liquides ....................................................... 58
3.3.1 Exigences générales ............................................................................................................. 58
3.3.2 Installation dans des tubes verticaux (puits tranquillisants et chambres de mesure)....... 59
4 Raccordement électrique 61
4.1 Installation électrique : alimentation par la boucle 2 fils.............................................. 61

4.1.1 Version compacte.................................................................................................................. 61
4.1.2 Version séparée .................................................................................................................... 62
4.2 Appareils non Ex............................................................................................................. 64
4.3 Appareils pour zones dangereuses................................................................................ 66
4.4 Réseaux de communication ........................................................................................... 66
4.4.1 Informations générales ........................................................................................................ 66
4.4.2 Connexion point-à-point ....................................................................................................... 66
4.4.3 Réseaux multidrop................................................................................................................ 67
5 Informations relatives à la commande 68
5.1 Code de commande ........................................................................................................ 68
6 Notes 75
2 www.krohne.com 11/2019 - 4007077901 - TD OPTIFLEX 7200 R02 fr

OPTIFLEX 7200 C/F/S/D CARACTÉRISTIQUES PRODUIT 1
1.1 Transmetteur de niveau TDR modulaire pour applications de process et

de stockage
L'OPTIFLEX 7200 est un appareil haut de gamme pour la mesure de niveau et d'interface dans
les industries chimique, pétrolière et gazière. Il dispose d'une vaste gamme de sondes en option
et sa conception modulaire permet de l'installer dans de petits espaces. Il comporte également
un mode de compensation en phase gazeuse dynamique (DGC) qui lui permet d'effectuer des
mesures précises dans les process pour lesquels la composition du gaz au-dessus du liquide
peut changer rapidement.
1 Large choix de sondes pour toutes les applications, avec une précision de ±2 mm / 0,08¨. La mesure d'interface dans
des conditions d'« interface inversée » est également possible (par exemple eau / CS2).
2 Boîtier en aluminium ou en acier inox
3 Écran LCD et clavier à 4 boutons en option
4 Système de connexion rapide : convertisseur de mesure rotatif, pouvant être enlevé sans interruption du process
L'afficheur peut être commandé avec l'appareil ou en tant qu'accessoire. Il affiche les données
de mesure sur un écran de 128 × 64 pixels. Le menu de configuration permet de configurer
l'appareil en quelques étapes intuitives.
Points forts
• Conditions de process jusqu'à +250°C / +482°F et 100 barg / 1450 psig
• 2 fils / 4…20 mA (HART® 7) avec deuxième sortie en option (courant ou relais)
• Distance de mesure jusqu'à 60 m / 196,85 ft, mesure de niveau et d'interface
• Conforme SIL2/3 : 1 sortie courant, 2 sorties courant ou 1 sortie courant + 1 sortie relais
• La compensation de phase gazeuse dynamique (DGC) brevetée permet une mesure de niveau
précise dans les réservoirs de gaz à propriétés variables sans augmenter la taille de la zone
morte
• Boîtier en acier inox pour environnement corrosif
• Horloge en temps réel pour l'enregistrement des événements
• 3 ans de garantie
11/2019 - 4007077901 - TD OPTIFLEX 7200 R02 fr www.krohne.com 3

1 CARACTÉRISTIQUES PRODUIT OPTIFLEX 7200 C/F/S/D
• Peut mesurer l'interface quand le produit du haut a une profondeur de seulement 50 mm /

1,97¨
• Système d'étanchéité en céramique en option pour les conditions de process difficiles
• Plusieurs versions de convertisseur et d'électronique pour faciliter l'accès à l'appareil :
- Convertisseur séparé jusqu'à 115 m / 377,30 ft de la sonde
- Boîtier horizontal ou vertical pour s'adapter à toutes les installations
• Fonctions de diagnostic fournissant des données selon NAMUR NE 107
• PACTware™, HART® DD et DTM fournis gratuitement en version complète
• Assistant de configuration rapide pour une mise en service simplifiée
• Clavier de l'afficheur directement accessible, sans ouvrir le couvercle
Industries
• Chimie & Pétrochimie
• Pétrole & Gaz
• Énergie
Applications
Liquides dans les applications de stockage et de process : ≤ 60 m / 196,85 ft ; ≤ +250°C / +482°F ;
100 barg / 1450 psig)
• Stockage – Produits chimiques – Solvants, alcools, acides, bases, éthylène, propylène,

additifs, CO2, NH3, etc.
• Stockage et réacteurs – Produits chimiques - Agents moussants
• Stockage, process et réacteurs – Pétrole et gaz – Hydrocarbures
• Stockage – Pétrole et gaz – Gaz liquéfiés
• Surveillance de niveau séparée sur un site de production de produits chimiques
• Surveillance du niveau dans un réservoir pour matières plastiques doté d'un agitateur
(installation en puits tranquillisant)
• Mesure de niveau d'hydrocarbures dans une raffinerie
1.2 Applications
1. Mesure de niveau de liquides
Le transmetteur de niveau peut mesurer le niveau
d'une large variété de produits liquides, sur une
grande diversité d'installations, dans sa plage de
pression et de température. Il ne nécessite aucun
étalonnage : il suffit simplement d'adapter la
longueur de la sonde et d'effectuer une procédure
de configuration rapide.

2. Mesure de volume
Une fonction table de conversion (strapping table)
est disponible dans le menu de configuration pour
mesurer le volume ou la masse. Il est possible
d'associer jusqu'à 30 valeurs de volume à des
valeurs de niveau. Par exemple :
Niveau 1 = 2 m / Volume 1 = par ex. 0,7 m³
Niveau 2 = 10 m / Volume 2 = par ex. 5 m³
Niveau 3 = 20 m / Volume 3 = par ex. 17 m³
Ces données permettent à l'appareil de calculer des

volumes entre les entrées de la table de conversion.
1.3 Gamme de produits

OPTIFLEX 1100 C
pour la mesure continue de liquides et de solides jusqu'à 16 barg (232 psig) et +100°C (+212°F)
L'OPTIFLEX 1100 C est un transmetteur de niveau
TDR 2 fils pour mesurer la distance, le niveau, le
volume et la masse de liquides et de solides. Sa
forme simple et compacte permet aux techniciens
de monter et de fixer la sonde rapidement sur un
raccord fileté. Il s'agit d'une solution abordable pour
des applications n'exigeant pas un niveau de
précision élevé et constitue donc une excellente
alternative aux contrôles de niveau traditionnels,
tels que les transmetteurs capacitifs RF, conductifs
et DP.
Il est idéal pour la mesure de niveau dans les

réservoirs tampon, les collecteurs et les
applications process simples ainsi que pour la
surveillance de niveau dans les silos dans les
carrières et l'agriculture.

OPTIFLEX 3200 C/F

pour les liquides présentant des exigences hygiéniques jusqu'à 40 barg (580 psig) et +150°C
(+302°F)
Ce transmetteur de niveau TDR, de conception
hygiénique, est idéal pour la mesure de niveau et
d'interface dans des cuves et réservoirs de petite
taille avec cycles de NEP/SEP. Il peut également
être installé dans des réservoirs jusqu'à 4 m /
13,12 ft de hauteur.
Les options de sonde comprennent :

• une sonde monotige en acier inox présentant une
rugosité de surface de Ra <0,76 μm / 30 μin –
AARH, et
• une sonde monotige et un raccord process
entièrement revêtus de PTFE (TFM-T62,
homologué FDA)
OPTIFLEX 6200 C/F

pour les solides (des granulés jusqu'aux poudres) jusqu'à 40 barg (580 psig) et +200°C (392°F)
Ce transmetteur de niveau mesure les granulés et
les poudres dans des puits profonds ou des
conteneurs hauts. Il peut mesurer jusqu'à une
distance maximum de 40 m / 131,2 ft.
Sa conception robuste résiste à des charges de

traction jusqu'à 3500 kg (7700 lb) et à des décharges
électrostatiques jusqu'à 30 kV. Un ensemble
d'algorithmes spécialement développé permet
également à l'appareil de mesurer avec précision le
niveau des produits à faible réflexion.

OPTIFLEX 7200 C/F/S/D

pour les liquides dans les applications de stockage et de process jusqu'à 100 barg (1450 psig) et
250°C (482°F)
L'OPTIFLEX 7200 est spécialement conçu pour la
mesure de niveau et d'interface dans les industries
chimique, pétrolière et gazière. Il peut être utilisé
dans des réservoirs de grande hauteur (hauteur
maxi 60 m / 197 ft) et des cuves sous pression.
Il dispose de nombreuses options de sondes, qui lui

permettent de s'adapter à un vaste éventail de
conditions de process. Il peut également mesurer
les produits volatils tels que le disulphide de
carbone au moyen de la sonde d'interface inversée.
Le logiciel intégré permet également à l'appareil de

mesurer avec précision le niveau de produit dans les
process où la composition du gaz au-dessus du
liquide peut changer rapidement. Il utilise pour ce
faire un algorithme breveté nommé « Compensation
en phase gazeuse dynamique » (DGC)
OPTIFLEX 8200 C/F/S

pour les liquides haute température et haute pression jusqu'à 320 barg (4641 psig) et 315°C
(599°F)
Ce transmetteur de niveau est conçu spécialement
pour la mesure de niveau et d'interface dans des
conditions extrêmes (chaudières par exemple) dans
les industries chimique, pétrolière et gazière.
Il peut être utilisé dans des réservoirs de très

grande hauteur (hauteur maxi 60 m / 197 ft). Il peut
être équipé d'un boîtier en acier inox pour
environnements corrosifs.
Le logiciel de l'appareil lui permet également de

mesurer avec précision le niveau de produit dans les
process où la composition du gaz au-dessus du
liquide peut changer rapidement. Il utilise pour ce
faire un algorithme breveté nommé « Compensation
en phase gazeuse dynamique » (DGC)

1.4 Tableau d'applications pour la sélection des sondes
Sonde coaxiale Ø22 mm (segmentée)

Sonde monotige (segmentée)
Sonde interface inversée

Sonde coaxiale Ø22 mm
Sonde coaxiale Ø45 mm

Sonde double câbles
Sonde double tiges
Sonde monocâble
Sonde monotige
Longueur de sonde maxi, L
4 m / 13 ft
6 m / 20 ft
14 m / 46 ft
60 m / 197 ft
Liquides
Application liquide
GPL, GNL 1 1 1
Liquides très visqueux
Liquides très cristallisants
Liquides très corrosifs 2 3 3 3
Mousse
Eau / liquide lourd à faible constante diélectrique (par ex.
eau / CS2)
Liquides agités 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Pulvérisations dans le réservoir 1 1 1
Réservoirs de stockage
Installation en chambre de mesure ou puits tranquillisant
Piquages de petit diamètre et piquages longs 4 4 4
J Standard J En option U Sur demande

1 Installer l'appareil dans un puits tranquillisant ou une chambre de mesure
2 Utiliser une sonde entièrement revêtue de PTFE TFM-T62
3 Utiliser une sonde en HASTELLOY® C-22®
4 Utiliser cette sonde avec ancrage de la sonde. Pour de plus amples informations, consulter le manuel de référence.

1.5 Principe de mesure

Ce transmetteur de niveau à ondes guidées (TDR) a été mis au point à partir d'une technologie
éprouvée et testée nommée « Time Domain Reflectometry (TDR) » (réflectométrie dans le
domaine temporel).
L'appareil émet des impulsions électromagnétiques de faible intensité d'une largeur d'une
nanoseconde environ le long d'un conducteur rigide ou flexible. Ces impulsions se déplacent à la
vitesse de la lumière. Quand les impulsions atteignent la surface du produit à mesurer, elles
sont réfléchies avec une intensité qui dépend de la constante diélectrique, εr, du produit (par
exemple, l'eau a une constante diélectrique élevée et réfléchit l'impulsion vers le convertisseur
de mesure à 80 % de son intensité d'origine).
L'appareil mesure le temps entre le moment de l'émission de l'impulsion et le moment de la

réception de celle-ci : la moitié de ce temps équivaut à la distance entre le point de référence de
l'appareil (la face de bride) et la surface du produit. La valeur de temps est convertie en une
sortie courant 4...20 mA et/ou un signal numérique.
La poussière, la mousse, la vapeur, les surfaces agitées, les surfaces en ébullition, les variations
de pression, de température et les variations de masse volumique n'ont aucun effet sur les
performances de l'appareil.
L'illustration suivante montre un cliché de ce qu'un utilisateur verrait sur un oscilloscope en cas
de mesure du niveau.

Principe de mesure du niveau (mode directe)
Figure 1-1: Principe de mesure du niveau

1 Temps 0 : l'impulsion électromagnétique (EM) est émise par le convertisseur
2 Temps 1 : l'impulsion parcourt la sonde à la vitesse de la lumière dans l'air, V1
3 Temps 2 : l'impulsion est réfléchie
4 Temps 3 : l'impulsion parcourt la sonde à la vitesse V1
5 Temps 4 : le convertisseur reçoit l'impulsion et enregistre le signal
6 L'impulsion EM se déplace à la vitesse V1
7 Impulsion EM émise
8 La moitié de ce temps équivaut à la distance entre le point de référence de l'appareil (face de bride) et la surface du
produit
9 Impulsion EM reçue
Principe de mesure de niveau et d'interface (mesure directe)

L'illustration suivante montre un cliché de ce qu'un utilisateur verrait sur un oscilloscope en cas
de mesure du niveau et/ou de l'interface d'un produit.
La constante diélectrique du liquide du haut doit être inférieure à la constante diélectrique du

liquide du bas. Dans le cas contraire ou si la différence est trop faible, l'appareil risque de ne pas
fournir de mesures correctes.

Figure 1-2: Principe de mesure de niveau et d'interface (deux liquides dans le réservoir)
1 Temps 0 : l'impulsion électromagnétique (EM) est émise par le convertisseur
2 Temps 1 : l'impulsion parcourt la sonde à la vitesse de la lumière dans l'air, V1
3 Temps 2 : une partie de l'impulsion est réfléchie à la surface du liquide du haut, l'impulsion restante descend le long
de la sonde
4 Temps 3 : une partie de l'impulsion remonte la sonde à la vitesse V1. L'impulsion restante descend le long de la sonde
à la vitesse de la lumière (V2) dans le produit du haut
5 Temps 4 : le convertisseur reçoit une partie de l'impulsion et enregistre le signal. L'impulsion restante est réfléchie
par l'interface des deux liquides
6 Temps 5 : l'impulsion restante remonte le long de la sonde à la vitesse V2
7 Temps 6 : l'impulsion restante remonte le long de la sonde à la vitesse V1
8 Temps 7 : le convertisseur reçoit l'impulsion restante et enregistre le signal
11 Impulsion EM émise
12 Impulsion EM reçue (distance jusqu'au liquide du haut)
13 Impulsion EM reçue (distance jusqu'à l'interface de deux liquides)
Principe de mesure de niveau (mesure TBF)

En cas de produits à très faible constante diélectrique (εr <1,6), uniquement une petite partie de
l'impulsion électromagnétique est réfléchie à la surface du produit. La majorité de l'impulsion
est réfléchie en bout de sonde. Le mode indirect (TBF - Tank Bottom Following) permet de
mesurer la distance par rapport à la surface du produit.
Le mode TBF (mesure indirecte) compare :
• Le temps que met l'impulsion pour arriver à l'extrémité de la sonde et pour revenir au
convertisseur quand le réservoir est vide.
• Le temps que met l'impulsion pour arriver à l'extrémité de la sonde et pour revenir au
convertisseur quand le réservoir est plein ou en partie rempli.
Le niveau du produit dans le réservoir peut se calculer à partir de la différence de temps.

2 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES OPTIFLEX 7200 C/F/S/D
2.1 Caractéristiques techniques

• Les données suivantes sont fournies pour les applications générales. Si vous avez une
application spécifique, veuillez contacter votre agence de vente locale.
• Des informations complémentaires (certificats, outils spéciaux, logiciels,...) et une
documentation produit complète peuvent être téléchargées gratuitement sur notre site
Internet (Centre de Téléchargement).
Convertisseur
Système de mesure
Application Mesure de niveau et d'interface de liquides et de pâtes
Principe de mesure TDR (réflectométrie dans le domaine temporel)
Valeurs mesurées primaires Distance et distance interface
Valeurs secondaires Niveau, niveau d'interface, volume et masse
Construction Version compacte (C) : sonde de mesure fixée directement au convertisseur de
mesure
Version séparée (F) : sonde de mesure installée sur un réservoir et reliée par un
câble de communication (longueur maxi 100 m / 328 ft) au convertisseur de mesure
Version à extension de sonde (S) : sonde de mesure installée sur un réservoir et
reliée par un câble coaxial (longueur maxi 15 m / 49 ft) au convertisseur de mesure
Extension de sonde double (D) : sonde de mesure installée sur un réservoir et reliée
par un câble coaxial (longueur maxi 15 m / 49 ft) au boîtier électronique de la sonde.
Le boîtier électronique de la sonde est relié par un câble signal (longueur
maxi 100 m / 328 ft) au convertisseur de mesure.
Conditions de service
Température ambiante -40…+80°C / -40…+176°F
Afficheur LCD intégré : -20...+60°C / -5...+140°F ; si la température ambiante ne se
trouve pas dans ces limites, l'afficheur s'éteint. L'appareil continue à fonctionner
correctement.
Température de stockage -50…+85°C / -58…+185°F
(-40°C / -40°F min. pour les appareils avec l'option affichage LCD intégré)
Classe de protection IEC 60529 : IP66 / IP68 (immersion continue à une profondeur d'1,5 m pendant 2
semaines)
NEMA 250 : NEMA type 4X / 6 (boîtier) et type 6P (sonde)
Matériaux
Boîtier Aluminium avec revêtement polyester ou acier inox (1.4404 / 316L)
Entrée de câble Plastique, laiton nickelé, acier inox
Raccordements électriques
Alimentation, sortie 1 Non Ex / Ex i :
(Sortie 4...20 mA/HART) 11,5…30 V CC ; valeur mini/maxi pour une sortie de 22 mA aux bornes
Ex d :
13,5…34 V CC ; valeur mini/maxi pour une sortie de 22 mA aux bornes
Alimentation, sortie 2 en option Non Ex / Ex i :
(sortie 4...20 mA) 11,5…30 V CC ; valeur mini/maxi pour une sortie de 22 mA aux bornes
(alimentation supplémentaire nécessaire - uniquement sortie)
Ex d :
11,5…34 V CC ; valeur mini/maxi pour une sortie de 22 mA aux bornes
(alimentation supplémentaire nécessaire - uniquement sortie)

OPTIFLEX 7200 C/F/S/D CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES 2
Alimentation, sortie 2 en option Non-Ex / Ex d :

(sortie relais) 11,5…34 V CC / 30 mA
Ex i :
11,5…30 V CC / 30 mA
Charge de la sortie courant Non Ex / Ex i : RL [Ω] ≤ ((Uext -11,5 V)/22 mA).
Pour de plus amples informations, se référer à Tension minimale d'alimentation à
la page 25.
Ex d, sortie 1 : RL [Ω] ≤ ((Uext -13,5 V)/22 mA).
la page 25.
Ex d, sortie 2 : RL [Ω] ≤ ((Uext -11,5 V)/22 mA).
la page 25.
Entrée de câble M20×1,5 ; ½ NPT
Presse-étoupe Standard : aucun
Option : M20 × 1,5 ; autres options disponibles sur demande
Section de câble, sortie 1 :
non-Ex / Ex i : 6...7,5 mm / 0,24...0,30¨ ; Ex d : 7...10 mm / 0,28...0,39¨ ;
Section de câble, sortie 2 :
non-Ex / Ex i : 6...12 mm / 0,24...0,47¨ ; Ex d : 7...12 mm / 0,28...0,47¨
Câble signal – version séparée Aucun pour les appareils non Ex (câble blindé 4 fils de longueur maxi 100 m / 328 ft
à fournir par le client). Fourni avec les appareils homologués Ex. Pour de plus
amples informations, consulter le manuel de référence
Capacité d'entrée de câble 0,5…2,5 mm²
(bornier)
Entrée et sortie
Variable mesurée Temps entre le signal émis et reçu
Sortie courant / HART®
HART
Signal sortie 1 4…20 mA HART® ou 3,8…20,5 mA selon NAMUR NE 43 1
Signal sortie 2 4…20 mA ou 3,8…20,5 mA selon NAMUR NE 43
Résolution ±3 µA
Dérive de température Typiquement 50 ppm/K
(analogique)
Dérive de température ± 15 mm maxi sur la totalité de la plage de température
(numérique)
Options de signal d'erreur Haut : 22 mA ; Bas : 3,6 mA selon NAMUR NE 43 ; Maintien (valeur figée – non
disponible si la sortie est conforme à NAMUR NE 43) ou si l'appareil est homologué
pour des systèmes concernés par la sécurité (SIL))
Sortie relais (option)
Description Relais (1 contact, normalement ouvert). SIS 2 Sensitive Series (ELESTA GmbH).
Capacité de commutation 48 V CA / 6 A ; 24 V CC / 6 A (conf. à IEC 60947-5-1)
maximale
Plage de tension Catégorie CA-1 : 5...48 V CA / Catégorie CC-1 : 2...24 V CC
Plage de courant 0,003...6 A
Rétat passant < 100 mΩ à 6 V / 100 mA
Plage de capacité de 0,04...288 W (VA)
commutation

Affichage et interface utilisateur

Options de l'interface utilisateur Affichage LCD (128 × 64 pixels sur une échelle de gris à 8 niveaux avec clavier à
4 touches)
Langues Anglais, allemand, français, italien, espagnol, portugais, japonais, chinois
(simplifié), russe, tchèque, polonais et turc
Homologations et certifications
CE L'appareil satisfait aux exigences essentielles des Directives UE. En apposant le
marquage CE, le fabricant certifie que le produit a passé avec succès les contrôles
et essais.
Pour de plus amples informations au sujet des Directives UE et des normes
européennes relatives à cet appareil, consulter la déclaration de conformité UE.
Vous pouvez télécharger ce document gratuitement à partir du site Internet (centre
de téléchargement).
Résistance aux vibrations Boîtier : EN 60721-3-4, catégorie 4M4
(5...8,51 Hz : ±3,5 mm / 8,51...200 Hz : 1g ; choc 15g ½sinus : 6 ms)
Version « C » uniquement : DNVGL-CG-0339, Classe A (5...13,2 Hz : ±0,5 mm /
13,2...100 Hz : 0,7g)
Se reporter à « Options de sonde » dans cette section pour les informations sur la
résistance aux vibrations des sondes
Protection contre les explosions
ATEX (Ex ia, Ex ia/db ou Ex ia/tb) Version compacte
Homologation de type EU
II 1/2 G Ex ia IIC T6...T* Ga/Gb ; 2
II 1/2 D Ex ia IIIC T85°C...T*°C Da/Db 3
ou…
II 1/2 G Ex ia/db IIC T6...T* Ga/Gb ; 2
II 1/2 D Ex ia/tb IIIC T85°C...T*°C Da/Db 3
Version séparée, convertisseur
II 2 (1) G Ex ia [ia Ga] IIC T6...T4 Gb ;
II 2 (1) D Ex ia [ia Da] IIIC T85°C...T135°C Db
ou…
II 2 (1) G Ex db ia [ia Ga] IIC T6...T4 Gb ;
II 2 (1) D Ex ia tb [ia Da] IIIC T80°C...T150°C Db
Version séparée, sonde
II 1/2 G Ex ia IIC T6...T* Ga/Gb ; 2
II 1/2 D Ex ia IIIC T85°C...T*°C Da/Db 3

ATEX (Ex ic ou Ex ic nA) Version compacte

Homologation de type
II 3 G Ex ic IIC T6...T* Gc ; 2
II 3 D Ex ic IIIC T85°C...T*°C Dc 3
ou…
II 3 G Ex ic nA IIC T6...T* Gc 2
II 3 G Ex ic [ic] IIC T6...T4 Gc ;
II 3 D Ex ic [ic] IIIC T85°C...T135°C Dc
ou…
II 3 G Ex ic nA [ic] IIC T6...T4 Gc
II 3 G Ex ic IIC T6...T* Gc ; 2
II 3 D Ex ic IIIC T85°C...T*°C Dc 3
IECEx Version compacte
Ex ia IIC T6...T* Ga/Gb ; 2
Ex ia IIIC T85°C...T*°C Da/Db 3
ou…
Ex ia/db IIC T6...T* Ga/Gb ; 2
Ex ia/tb IIIC T85°C...T*°C Da/Db 3
ou…
Ex ic IIC T6...T* Gc ; 2
Ex ic IIIC T85°C...T*°C Dc 3
ou…
Ex ic nA IIC T6...T* Gc 2
Ex ia [ia Ga] IIC T6...T4 Gb ;
Ex ia [ia Da] IIIC T85°C...T135°C Db
ou…
Ex db ia [ia Ga] IIC T6...T4 Gb
Ex ia tb [ia Da] IIIC T85°C...T135°C Db
ou…
Ex ic [ic] IIC T6...T4 Gc
Ex ic [ic] IIIC T85°C...T135°C Dc
ou…
Ex ic nA [ic] IIC T6...T4 Gc
Ex ia IIC T6...T* Ga/Gb ; 2
Ex ia IIIC T85°C...T*°C Da/Db 3
ou…
Ex ic IIC T6...T* Gc ; 2
Ex ic IIIC T85°C...T*°C Dc 3

cQPSus – Homologué Dual Seal NEC 500 et CEC Section 18 et annexe J (caractéristiques nominales de division)
Version compacte
IS, Classe I, Div 1, GPS ABCD, T6...T* ; 2
IS, Classe II/III, Div 1, GPS EFG, T85°C...T*°C 3
ou…
XP-IS, Classe I, Div 1, GPS A (US uniquement) BCD, T6...T* ; 2
DIP-IS, Classe II/III, Div 1, GPS EFG, T85°C...T*°C 3
ou…
NI Classe I, Div 2, GPS ABCD, T6...T* ; 2
NI, Classe II/III, Div 2, GPS FG, T85°C...T*°C 3
IS, Classe I, Div 1, GPS ABCD, T6...T4 ;
IS, Classe II/III, Div 1, GPS EFG, T85°C...T135°C
ou…
XP-IS, Classe I, Div 1, GPS A (USA uniquement) BCD, T6...T4 ;
DIP-IS, Classe II/III, Div 1, GPS EFG, T85°C...T135°C
ou…
NI, Classe I, Div 2, GPS ABCD, T6...T4 ;
NI, Classe II/III, Div 2, GPS FG, T85°C...T135°C
IS, Classe I, Div 1, GPS ABCD, T6...T* ; 2
IS, Classe II/III, Div 1, GPS EFG, T85°C...T*°C 3
ou…
NI Classe I, Div 2, GPS ABCD, T6...T* ; 2
NI, Classe II/III, Div 2, GPS FG, T85°C...T*°C 3
NEC 505 et NEC 506 (caractéristiques nominales de zone)
Version compacte
Classe I, Zone 0 AEx ia IIC T6...T* Ga ; 2
Zone 20, AEx ia IIIC T85°C...T*°C Da 3
ou…
Classe I, Zone 1 AEx db ia [ia Ga] IIC T6...T* Gb ; 2
Zone 21, AEx ia tb [ia Da] IIIC T85°C...T*°C Db 3
Classe I, Zone 1 AEx ia [ia Ga] IIC T6...T4 Gb ;
Zone 21, AEx ia [ia Da] IIIC T85°C...T135°C Db
ou…
Classe I, Zone 1 AEx db ia [ia Ga] IIC T6...T4 Gb ;
Zone 21, AEx ia tb [ia Da] IIIC T85°C...T135°C Db
Classe I, Zone 0 AEx ia IIC T6...T* Ga ; 2
Zone 20, AEx ia IIIC T85°C...T*°C Da 3

CEC Section 18 (caractéristiques nominales de zone)

Version compacte
Ex ic IIC T6...T* Ga ; 2
Ex ia IIIC T85°C...T*°C Da 3
ou…
Ex db ia [ia Ga] IIC T6...T* Gb ; 2
Ex ia tb [ia Da] IIIC T85°C...T*°C Db 3
Ex ia [ia Ga] IIC T6...T4 Gb ;
Ex ia [ia Da] IIIC T85°C...T135°C Db
ou…
Ex db ia [ia Ga] IIC T6...T4 Gb ;
Ex ia tb [ia Da] IIIC T85°C...T135°C Db
Ex ic IIC T6...T* Ga ; 2
Ex ia IIIC T85°C...T*°C Da 3
NEPSI Version compacte
Ex ia IIC T*~T6 Ga/Gb ; 2
Ex iaD 20/21 T85°C~T** 3
ou…
Ex ia/d IIC T*~T6 Ga/Gb ; 2
Ex iaD 20 tD A21 IP6X T85°C~T*°C 3
Ex ia [ia Ga] IIC T4~T6 Gb ;
Ex iaD [iaD 20] 21 T85~T135
ou…
Ex d ia [ia Ga] IIC T4~T6 Gb ;
Ex iaD 21 tD A21 [iaD 20] IP6X T85°C~T135°C
Ex ia IIC T*~T6 Ga/Gb ; 2
Ex iaD 20/21 T85~T* 3

EAC-EX Version compacte

(en préparation)
Ga/Gb Ex ia IIC T6...T* X ; 2
Da/Db Ex ia IIIC T85°C...T*°C X 3
ou…
Ga/Gb Ex ia/db IIC T6...T* X ; 2
Da/Db Ex ia tb IIIC T85°C...T*°C X 3
1Ex ia [ia Ga] IIC T6...T4 Gb X ;
Ex ia [ia Da] IIIC T85°C...T135°C Db X
ou…
1Ex db ia [ia Ga] IIC T6...T4 Gb X ;
Ex ia tb [ia Da] IIIC T85°C...T135°C Db X
Ga/Gb Ex ia IIC T6...T* X ; 2
Da/Db Ex ia IIIC T85°C...T*°C X 3
Autres normes et homologations
SIL Versions C (compacte) et S (extension de sonde) uniquement : SIL 2/3 (SIL3 : une
architecture 1oo2 est nécessaire pour une redondance homogène) – certifiée selon
toutes les exigences de la norme EN 61508 (évaluation complète) et pour le
fonctionnement en mode à faible/forte demande continue. HFT=0, SFF=93% (pour
les appareils non-Ex / Ex i à une sortie), 94% (pour les appareils non-Ex / Ex i à 2
sorties) ou 95% (pour les appareils Ex d), appareil de type B
CEM Directive relative à la compatibilité électromagnétique (CEM). L'appareil est
conforme à cette directive et à la norme correspondant s'il a une seule sonde
installée dans un réservoir métallique.
Les appareils homologués SIL 2 sont conformes aux normes EN 61326-3-1 et
EN 61326-3-2.
NAMUR NAMUR NE 21 Compatibilité électromagnétique (CEM) des équipements de
contrôle de process industriels et de laboratoire
NAMUR NE 43 Normalisation du niveau de signal pour les informations de défaut
des transmetteurs numériques
NAMUR NE 53 Matériel et logiciels des appareils de terrain et appareils de
traitement de signaux à électronique numérique
NAMUR NE 107 Autosurveillance et diagnostic des dispositifs de terrain
Conformité aux codes de Sur demande (pour les équipements utilisés dans les industries pétrolière et
construction gazière)
NACE MR0175 (ISO 15156) ; NACE MR0103 (ISO 17945)
1 HART® est une marque déposée de FieldComm Group™
2 Si l'appareil a un système d'étanchéité en céramique et un joint en Kalrez®, T*= T2. Pour toutes les autres versions, T* = T3.
3 Si l'appareil a un système d'étanchéité en céramique et un joint en Kalrez®, T*°C = T250°C et T** = T250. Si l'appareil a un système
d'étanchéité en céramique et un joint en FPM/FKM, T*°C = T200°C et T** = T200. Pour toutes les autres versions, T*°C = T150°C et T**
= T150.

Options de sonde
Sonde monotige Sonde monotige Sonde monocâble
Ø8 mm / 0,39¨ Ø10 mm / 0,32¨ Ø4 mm / 0,16¨
Monobloc Segmentée Sonde monobloc,

entièrement
revêtue de PTFE
TFM-T62
Système de mesure
Application Liquides
Échelle de mesure 0,6...4 m / 0,6...6 m / 0,6...4 m / 1...60 m /
3,28...13,12 ft 3,28...19,69 ft 3,28...13,12 ft 3,28...196,85 ft
Zone morte Elle dépend du type de sonde. Pour de plus amples informations, se référer à
Limites de mesure à la page 30.
Précision de mesure
Précision de mesure (en mode Standard
direct) ±2 mm / ±0,08¨, lorsque la distance est ≤ 10 m / 33 ft ;
±0,02% de la distance mesurée lorsque la distance est > 10 m / 33 ft
Interface
±5 mm / ±0,2¨, lorsque la distance est ≤ 10 m / 33 ft ;
±0,05% de la distance mesurée, lorsque la distance est > 10 m / 33 ft
Précision de mesure (en mode ±20 mm / ±0,8¨
TBF)
Épaisseur mini (interface) 50 mm / 2¨
Résolution 0,1 mm / 0,004¨
Répétabilité ±1 mm / ±0,04¨
Vitesse de suivi maxi à 4 mA 100 m/min / 328 ft/min
Conditions de référence selon EN 61298-1
Température +15...+25°C / +59...+77°F
Pression 1013 mbara ±50 mbar / 14,69 psia ±0,73 psi
Humidité relative de l'air (HR) 60% ±15%
Cible Plaque métallique Eau
Température maxi/mini au -50…+250°C / -50…+150°C / -50…+250°C /
raccordement process 1 -58…+482°F -58…+302°F -58…+482°F
Pression Système d'étanchéité simple en PTFE ou entièrement revêtu de PTFE TFM-T62 :
-1…40 barg / -14,5…580 psig
Système d'étanchéité simple en — Système
céramique : d'étanchéité
-1…100 barg / -14,5…1450 psig simple en
céramique
-1…100 barg /
-14,5…1450 psig
Viscosité (liquides uniquement) 10000 mPa·s / 10000 cP
Constante diélectrique ≥ 1,6 en mode direct (interface : εr(interface) >> εr(niveau)²) ; ≥ 1,1 en mode TBF

Sonde monotige Sonde monotige Sonde monocâble

Ø8 mm / 0,39¨ Ø10 mm / 0,32¨ Ø4 mm / 0,16¨
Monobloc Segmentée Sonde monobloc,

entièrement
revêtue de PTFE
TFM-T62
Résistance aux vibrations EN 60721-3-4, Catégorie 4M3 (5...8,22 Hz : ±0,75 mm / EN 60721-3-4,
8,22...200 Hz : 0,2g ; choc 5 g ½sinus : 6 ms) Catégorie 4M4
DNVGL-CG-0339, Classe A (5...13,2 Hz : ±0,5 mm / (5...8,51 Hz :
13,2...100 Hz : 0,7g) 2 ±3,5 mm /
8,51...200 Hz : 1g ;
choc 15 g ½sinus :
6 ms)
DNVGL-CG-0339,
Classe A
(5...13,2 Hz :
±0,5 mm /
13,2...100 Hz :
0,7g)
Matériaux
Sonde Acier inox (1.4404 / Acier inox (1.4404 / Acier inox (1.4404 / Disponible en acier
316L) ; 316L) 316L) revêtu en inox (1.4401 / 316)
HASTELLOY® PTFE TFM-T62 4
C-22® (2.4602) 3
Joint (joint de process) Système d'étanchéité simple en PTFE : Rien Système
FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM 5 d'étanchéité
simple en
céramique
FKM/FPM,
Kalrez® 6375,
EPDM 5
Système d'étanchéité simple en Rien Système
céramique : FKM/FPM, Kalrez® 7075, d'étanchéité
EPDM 5 simple en
céramique :
FKM/FPM,
Kalrez® 7075,
EPDM 5
Raccord process Acier inox (1.4404 / Acier inox (1.4404 / Acier inox (1.4404 / Disponible en acier
316L) ; 316L) 316L) revêtu en inox (1.4404 / 316L)
HASTELLOY® PTFE TFM-T62 4
C-22® (2.4602) 3
Autres pièces en contact avec le PTFE
produit
Raccordements process
Filetage Pour de plus amples informations sur les options, se référer à Code de commande
à la page 68.
Bride Pour de plus amples informations sur les options, se référer à Code de commande
à la page 68.
1 Dépend également des limites de température du matériau du joint. Voir « Matériaux » dans ce tableau et dans le tableau
« Caractéristiques techniques du système d'étanchéité ».
2 L'essai de tenue aux vibrations DNV n'inclut pas la version « S » de l'appareil
3 HASTELLOY® est une marque déposée de Haynes International, Inc.
4 HASTELLOY® C-22® (2.4602) sur demande. HASTELLOY® est une marque déposée de Haynes International, Inc.
5 Pour plus d'informations, consulter le tableau « Caractéristiques techniques du système d'étanchéité » dans cette section. Kalrez®
est une marque déposée de DuPont Performance Elastomers L.L.C.

Sonde double câbles Sonde double tiges Interface inversée

Ø4 mm / 0,16¨ Ø8 mm / 0,32¨) Ø10 mm / 0,39¨
Système de mesure
Échelle de mesure 1...14 m / 3,28...45,93 ft 0,6...4 m / 1,97...13,12 ft 1...4 m / 3,28...13,12 ft
Interface
TBF)
Température +15...+25°C / +59...+77°F
Cible Plaque métallique
Température maxi/mini au -50…+200°C / -50…+250°C / -50…+150°C /
raccordement process 1 -58…+392°F -58…+482°F -58…+302°F
Pression Système d'étanchéité simple :
-1…40 barg / -14,5…580 psig
Système d'étanchéité simple en céramique : —
-1…100 barg / -14,5…1450 psig
Viscosité (liquides uniquement) 5000 mPa·s / 5000 cP
Constante diélectrique ≥ 1,4 en mode direct (interface : εr(interface) >> εr(niveau)²)
≥ 1,1 en mode TBF
Résistance aux vibrations EN 60721-3-4, Catégorie EN 60721-3-4, Catégorie EN 60721-3-4, Catégorie
4M4 (5...8,51 Hz : 4M3 (5...8,22 Hz : 4M4 (5...8,51 Hz :
±3,5 mm / 8,51...200 Hz : ±0,75 mm / 8,22...200 Hz : ±3,5 mm / 8,51...200 Hz :
1g ; choc 15 g ½sinus : 0,2g ; choc 5 g ½sinus : 1g ; choc 15 g ½sinus :
6 ms) 6 ms) 6 ms)
DNVGL-CG-0339, DNVGL-CG-0339, DNVGL-CG-0339,
Classe A (5...13,2 Hz : Classe A (5...13,2 Hz : Classe A (5...13,2 Hz :
±0,5 mm / 13,2...100 Hz : ±0,5 mm / 13,2...100 Hz : ±0,5 mm / 13,2...100 Hz :
0,7g) 2 0,7g) 2 0,7g) 2

Sonde double câbles Sonde double tiges Interface inversée

Ø4 mm / 0,16¨ Ø8 mm / 0,32¨) Ø10 mm / 0,39¨
Matériaux
Sonde Acier inox Acier inox Disponible en acier inox
(1.4401 / 316) (1.4404 / 316L) (1.4404 / 316L) 3
Entretoises FEP PTFE PTFE
Joint (joint de process) Système d'étanchéité simple en PTFE : FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM 4
Système d'étanchéité simple en céramique : FKM/FPM, Kalrez® 7075, EPDM 4
Raccord process Acier inox (1.4404 / 316L) Disponible en acier inox
(1.4404 / 316L) 3
produit
à la page 68.
à la page 68.
3 HASTELLOY® C-22® (2.4602) sur demande. HASTELLOY® est une marque déposée de Haynes International, Inc.
Sonde coaxiale
Ø22 mm / 0,87¨ Ø42 mm / 1,65¨
Monobloc Segmentée Monobloc
Système de mesure
Échelle de mesure 0,3...6 m / 0,98...19,69 ft 0,6...6 m / 1,97...19,69 ft
Interface
TBF)

Sonde coaxiale
Ø22 mm / 0,87¨ Ø42 mm / 1,65¨

Température +15...+25°C / +59...+77°F
Cible Eau
Température maxi/mini au -50…+250°C / -58…+482°F
raccordement process 1
Pression Système d'étanchéité simple :
-1…40 barg / -14,5…580 psig
Système d'étanchéité simple en céramique :
-1…100 barg / -14,5…1450 psig
Viscosité (liquides uniquement) 500 mPa·s / 500 cP 2000 mPa·s / 2000 cP
Constante diélectrique ≥ 1,3 en mode direct (interface : εr(interface) >> εr(niveau)²)
≥ 1,1 en mode TBF
Résistance aux vibrations EN 60721-3-4, Catégorie EN 60721-3-4, Catégorie EN 60721-3-4, Catégorie
4M4 (5...8,51 Hz : 4M3 (5...8,22 Hz : 4M4 (5...8,51 Hz :
±3,5 mm / 8,51...200 Hz : ±0,75 mm / 8,22...200 Hz : ±3,5 mm / 8,51...200 Hz :
1g ; choc 15 g ½sinus : 0,2g ; choc 5 g ½sinus : 1g ; choc 15 g ½sinus :
6 ms) 6 ms) 6 ms)
DNVGL-CG-0339, DNVGL-CG-0339, DNVGL-CG-0339,
Classe A (5...13,2 Hz : Classe A (5...13,2 Hz : Classe A (5...13,2 Hz :
±0,5 mm / 13,2...100 Hz : ±0,5 mm / 13,2...100 Hz : ±0,5 mm / 13,2...100 Hz :
0,7g) 2 0,7g) 0,7g)
Matériaux
Sonde Acier inox (1.4404 / 316L) ; Acier inox (1.4404 / 316L) Acier inox (1.4404 / 316L) ;
HASTELLOY® C-22® HASTELLOY® C-22
(2.4602) (2.4602) 3
Entretoises PTFE PTFE PTFE (<250°C / 482°F)
Joint (joint de process) Système d'étanchéité simple en PTFE : FKM/FPM, Kalrez® 6375, EPDM 4
Système d'étanchéité simple en céramique : FKM/FPM, Kalrez® 7075, EPDM 4
Raccord process Acier inox (1.4404 / 316L) ; Acier inox (1.4404 / 316L) Acier inox (1.4404 / 316L) ;
HASTELLOY® C-22® HASTELLOY® C-22®
(2.4602) 3 (2.4602) 3
produit

Sonde coaxiale
Ø22 mm / 0,87¨ Ø42 mm / 1,65¨
à la page 68.
à la page 68.
3 HASTELLOY® est une marque déposée de Haynes International, Inc.
Caractéristiques techniques du système d'étanchéité

Système Matériau du joint Plage de pression de service Plage de température du raccord
d'étanchéité de process process
[barg] [psig] [°C] [°F]

Simple (PTFE) FKM/FPM -1...40 -14,5...580 -40...+150 -40...+302
Kalrez® 6375 -20...+150 -4...+302
EPDM -50...+150 -58...+302
Entièrement -50...+150 -58...+302
revêtu en PTFE
TFM-T62
Simple FKM/FPM -1...100 -14,5...1450 -40...+200 -40...+392
(céramique) 1
Kalrez® 7075 -20...+250 -4...+482
EPDM -50...+150 -58...+302
1 Ceci comprend une extension pour les températures hautes
Raccordements process disponibles en option : finition de la face de bride

Type (face de bride) Finition face de bride, Ra (min...max)
[µm] [µin – AARH]
EN 1092-1
B1 ou E 3,2…12,5 125…500
ASME B16.5
RF ou FF 3,2...6,3 125...250
RJ ≤ 1,6 ≤ 63
JIS B2220
RF 3,2...6,3 125...250

2.2 Tension minimale d'alimentation

Utiliser ces graphiques pour trouver la tension minimale d'alimentation pour une charge donnée
sur la sortie courant.
Appareils non Ex et homologués zones dangereuses (Ex i / IS / NI)
Figure 2-1: Non-Ex et homologation zone dangereuse (EX i / IS / NI) : tension minimale d'alimentation pour une sortie
de 22 mA (option sortie relais : 30 mA) aux bornes
X : Alimentation U [V CC]
Y : Charge de la sortie courant RL [Ω]
1 Sortie 1 : 4...20 mA/HART
Sortie 2 : 4...20 mA (REMARQUE : utiliser une alimentation séparée pour alimenter la sortie 2)
2 Entrée 2 : option sortie relais
Appareils homologués zone dangereuse (Ex d / XP/ DIP)
Figure 2-2: Non-Ex et homologation zone dangereuse (EX d / XP / DIP) : tension minimale d'alimentation pour une
sortie de 22 mA (option sortie relais : 30 mA) aux bornes
X : Alimentation U [V CC]
Y : Charge sur la sortie courant RL [Ω]
1 Sortie 1 : 4...20 mA/HART
2 Sortie 2 : 4...20 mA (REMARQUE : utiliser une alimentation séparée pour alimenter la sortie 2)
3 Entrée 2 : option sortie relais

2.3 Limites de pression du process et de température du raccord process

S'assurer que les transmetteurs sont utilisés dans leurs limites de fonctionnement. Respecter
les limites de température du joint de process et de la bride.
La plage de température du raccordement process doit correspondre aux limites de

température du matériau du joint. Les limites du matériau du joint sont indiquées en dessous de
chaque graphique. Pour plus de données concernant les limites de pression et de température
des raccords process, consulter les normes concernées (EN 1092-1, ASME B16.5, etc.).
Limites de pression et de température pour les appareils avec un système

d'étanchéité en PTFE simple
Figure 2-3: Limites de fonctionnement des appareils avec un système d'étanchéité en PTFE simple : graphique
représantant la pression de process (barg) par rapport à la température du raccord process (°C)

Figure 2-4: Limites de fonctionnement des appareils avec un système d'étanchéité en PTFE simple : graphique
représantant la pression de process (psig) par rapport à la température du raccord process (°F)
1 Pression de service, Ps [barg]
2 Température du raccord process, T [°C]
3 Pression de service, Ps [psig]
4 Température du raccord process, T [°F]
5 Raccord à bride, PN40 (EN 1092-1) ou Classe 300 (ASME B16.5)
6 Raccord à bride, PN25 (EN 1092-1)

Limites de pression et de température pour les appareils avec un système

d'étanchéité en céramique simple
Figure 2-5: Limites de fonctionnement des appareils avec un système d'étanchéité en céramique simple graphique
représantant la pression de process (barg) par rapport à la température du raccord process (°C)

Figure 2-6: Limites de fonctionnement des appareils avec un système d'étanchéité en céramique simple graphique
représentant la pression de process (psig) par rapport à la température du raccord process (°F)
1 Pression de service, Ps [barg]
2 Température du raccord process, T [°C]
3 Pression de service, Ps [psig]
4 Température du raccord process, T [°F]

2.4 Limites de mesure

Sondes double câbles et double tiges
Figure 2-7: Limites de mesures : sondes double câbles et double tiges

1 Appareil avec sonde double câbles
2 Appareil avec sonde double tiges
3 Zone morte haute : partie supérieure de la sonde où aucune mesure n'est possible
4 Zone de non-linéarité haute : partie supérieure de la zone avec une précision inférieure de ±30 mm / ±1,18¨
5 Zone de non-linéarité basse : partie inférieure de la zone avec une précision inférieure de ±30 mm / ±1,18¨
6 Zone morte basse : partie inférieure de la sonde où aucune mesure n'est possible
7 Gaz (air)
8 Produit
9 L, longueur de sonde
10 Hauteur du réservoir
11 Distance minimale de la sonde par rapport à la paroi d'un réservoir métallique : sondes double câbles ou double
tiges = 100 mm / 4¨

Limites de mesure (zone morte) en mm et en pouces avec un système d'étanchéité

simple en PTFE
Sonde εr = 80 εr = 2,5
Haute 3 Basse 6 Haute 3 Basse 6
[mm] [pouces] [mm] [pouces] [mm] [pouces] [mm] [pouces]

Sonde double 50 1,97 80 3,15 50 1,97 120 4,72
câbles 1
Sonde double tiges 50 1,97 20 0,78 50 1,97 60 2,36
1 Si le câble de la sonde ne comporte pas de contrepoids, contacter le fournisseur local pour de plus amples informa-
tions

simple en céramique

Sonde double câbles 1 70 2,76 80 3,15 70 2,76 120 4,72
Sonde double tiges 70 2,76 20 0,78 70 2,76 60 2,36
tions
Limites de mesure (zone de non-linéarité) en mm et en pouces avec un système

d'étanchéité simple en PTFE ou en céramique

Sonde double 100 3,94 0 0 100 3,94 0 0
câbles 1
Sonde double tiges 100 3,94 0 0 100 3,94 0 0
tions
εr = 80 pour l'eau ; εr = pour l'huile
Si vous avez réalisé la procédure Auto Setup après avoir installé l'appareil, les valeurs dans les
tableaux sont correctes. Si vous n'avez pas réalisé la procédure Auto Setup, les valeurs pour les
zones mortes et les zones de non-linéarité augmentent.
La fonction « zone morte » du logiciel de l'appareil est réglée sur une valeur par défaut, qui est
supérieure ou égale à la zone morte la plus grande. Il est possible d'ajuster le paramètre « Zone
Morte » pour qu'il corresponde à la zone morte (pour ces données, consulter le tableau des
limites de mesure). Pour de plus amples informations au sujet du logiciel de l'appareil et des
valeurs par défaut, consulter le manuel de référence.

Sondes monocâble et monotige
Figure 2-8: Limites de mesure : sondes monocâble et monotige

1 Appareil avec sonde monocâble
2 Appareil avec sonde monotige
7 Gaz (air)
8 Produit
11 Distance minimale de la sonde par rapport à la paroi d'un réservoir métallique : sondes monocâble ou monotige =
300 mm / 12¨

simple en PTFE

Sonde monocâble 50 1,97 120 4,72 50 1,97 200 7,87
4 mm / 0,16¨ 1
Sonde monotige 50 1,97 20 0,79 50 1,97 60 2,36
tions

simple en céramique

Sonde monocâble 70 2,76 120 4,72 70 2,76 200 7,87
4 mm / 0,16¨ 1


Sonde monotige 70 2,76 20 0,79 70 2,76 60 2,36
tions

d'étanchéité simple en PTFE
Sondes εr = 80 εr = 2,5

Sonde monocâble 150 5,91 0 0 150 5,91 0 0
Ø4 mm / 0,16¨ 1
Sonde monotige 150 5,91 0 0 150 5,91 0 0
tions

d'étanchéité simple en céramique

Sonde monocâble 150 5,91 0 0 150 5,91 0 0
Ø4 mm / 0,16¨ 1
Sonde monotige 150 5,91 0 0 150 5,91 0 0
tions
zones mortes et les zones de non-linéarité augmentent. Si le câble de la sonde ne comporte pas
de contrepoids, contacter le fournisseur local pour de plus amples informations.

Sondes coaxiales
Figure 2-9: Limites de mesure de la sonde coaxiale

1 Appareil avec sonde coaxiale
6 Gaz (air)
7 Produit
10 Distance minimale de la sonde par rapport à la paroi d'un réservoir métallique : sonde coaxiale = 0 mm / 0¨


simple en PTFE ou en céramique

Sonde coaxiale 50 1,97 20 0,79 50 1,97 20 0,79
Ø22 mm / 0,87¨
Sonde coaxiale 50 1,97 20 0,79 50 1,97 20 0,79
Ø42 mm / 1,65¨

d'étanchéité simple en PTFE

Sonde coaxiale 0 0 0 0 0 0 0 0
Ø22 mm / 0,87¨
Sonde coaxiale 0 0 0 0 0 0 0 0
Ø42 mm / 1,65¨

d'étanchéité simple en céramique

Sonde coaxiale 80 3,15 0 0 80 3,15 0 0
Ø22 mm / 0,87¨
Sonde coaxiale 80 3,15 0 0 80 3,15 0 0
Ø42 mm / 1,65¨

Sonde interface inversée
Figure 2-10: Limites de mesure : sonde interface inversée

1 Appareil avec sonde interface inversée
2 Zone de non-linéarité basse : partie inférieure de la sonde ayant une précision inférieure de ±30 mm / ±1,18¨.
REMARQUE : la sonde d'interface inversée mesure le niveau d'interface uniquement à partir du bas de la sonde, par
conséquent, la zone de non-linéarité haute n'est pas applicable.
3 Zone morte basse : partie inférieure de la sonde où aucune mesure n'est possible. REMARQUE : la sonde d'interface
inversée mesure le niveau d'interface uniquement à partir du bas de la sonde, par conséquent, la zone morte haute
n'est pas applicable.
4 Gaz (air)
5 Produit du haut (constante diélectrique élevée)
6 Produit du bas (faible constante diélectrique)
9 Distance minimale de la sonde à une paroi du réservoir métallique : sonde d'interface inversée = 100 mm / 4¨
Limites de mesure (zone morte) en mm et en pouces

Sonde εr = 2,5
Basse 3
[mm] [pouces]
Sonde interface inversée 100 3,94
Limites de mesure (zone de non-linéarité) en mm et en pouces

Sonde εr = 2,5
Basse 2
[mm] [pouces]
Sonde interface inversée 0 0

2.5 Dimensions et poids

2.5.1 Remarques générales
Tous les couvercles de boîtier ont des connecteurs à baïonnette sauf s'il s'agit d'un appareil
antidéflagrant (homologués XP / Ex d) ou présentant l'option deuxième sortie courant / sortie
relais. Si l'appareil a l'option deuxième sortie de courant / sortie relais ou est homologué Ex d /
XP (antidéflagrant), le couvercle du compartiment de raccordement est fileté avec un passage de
flamme.
2.5.2 Composants primaires
Figure 2-11: Composants primaires

1 Convertisseur de mesure. De gauche à droite :
Version compacte verticale / horizontale (C)
– Extension de sonde avec version compacte verticale /horizontale (S) – convertisseur de mesure fixé au raccord pro-
cess par un câble coaxial
– Version séparée (F) – convertisseur de mesure fixé à l'électronique de la sonde dans un boîtier différent avec un câ-
ble RS-485
– Extension de sonde double avec version séparée (D) – convertisseur de mesure fixé à l'électronique de la sonde dans
un boîtier différent par un câble RS-485 qui est ensuite raccordé au raccord process par un câble coaxial
2 Raccord process : raccord fileté ou à bride, comprenant l'option joint de process. Pour de plus amples informations,
se référer à Caractéristiques techniques à la page 12.
3 Sonde

2.5.3 Convertisseur de mesure et options d'électronique de sonde
Version compacte (C)
Figure 2-12: Version compacte (C)

1 Version compacte horizontale
2 Version compacte verticale
Si l'appareil est équipé de l'option deuxième sortie courant / sortie relais, utiliser les dimensions
indiquées pour les appareils homologués Ex d / XP.
Dimensions Horizontal Vertical

[mm]
Non Ex / Ex i / IS Sortie en Non Ex / Ex i / IS Sortie en
option /Ex d / XP option /Ex d / XP
a 191 258 147 210
b 175 175 218 218
c 127 127 (153) 1 127 127 (153) 1
1 Utiliser les dimensions entre parenthèses si l'appareil a deux sorties courant ou une sortie relais
Dimensions Horizontal Vertical

[pouces]
Non Ex / Ex i / IS Sortie en Non Ex / Ex i / IS Sortie en
option /Ex d / XP option /Ex d / XP
a 7,52 10,16 5,79 8,27
b 6,89 6,89 8,23 8,23
c 5,00 5,00 (6,02) 1 5,00 5,00 (6,02) 1
1 Utiliser les dimensions entre parenthèses si l'appareil a deux sorties courant ou une sortie relais

Extension de sonde avec version compacte verticale (S)
Figure 2-13: Extension de sonde avec version compacte verticale (S)
Dimensions [mm]
a b c e f g h
Non Ex / Ex i / IS 127 254 285,4 329 89 150 150,4
Sortie en 127 (153) 1 254 348,4 329 89 150 150,4
option /Ex d / XP
1 Utiliser les dimensions entre parenthèses si l'appareil a 2 sorties courant ou une sortie relais
Dimensions [pouces]
a b c e f g h
Non Ex / Ex i / IS 5,00 10,00 11,23 12,95 3,50 5,91 5,92
Sortie en 5,00 (6,02) 10,00 13,72 12,95 3,50 5,91 5,92
option /Ex d / XP 1

Extension de sonde avec version compacte horizontale (S)
Figure 2-14: Extension de sonde avec version compacte horizontale (S)
Dimensions [mm]
a b c e f g h
Non Ex / Ex i / IS 127 211 281 285 89 150 150,4
Sortie en 127 (153) 1 211 344 285 89 150 150,4
option /Ex d / XP
Dimensions [pouces]
a b c e f g h
Non Ex / Ex i / IS 5,00 8,31 11,06 11,22 3,50 5,91 5,92
Sortie en 5,00 (6,02) 8,31 13,54 11,22 3,50 5,91 5,92
option /Ex d / XP 1

Extension de sonde avec version compacte (S)

Extension de sonde double avec version séparée (D)
– support mural
Figure 2-15: Support pour montage mural
Dimensions [mm]
a b c d e f
Support pour 120 60 20 11 67,4 150
montage mural
Dimensions [mm]
g h k m n
Support pour 126,4 150,4 90 50 6
montage mural
Dimensions [pouces]
a b c d e f
Support pour 4,72 2,36 0,79 0,43 2,65 5,91
montage mural
Dimensions [pouces]
g h k m n
Support pour 4,98 5,92 3,54 1,97 0,24
montage mural

Version séparée (F)

Extension de sonde double avec version séparée (D)
– boîtier du convertisseur séparé
Figure 2-16: Version séparée (F) / Extension de sonde double avec version séparée (D) – boîtier du convertisseur
séparé
Dimensions Séparée
[mm]
Non Ex / Ex i / IS Sortie en option /Ex d / XP
d 195 195
e 146 209
f 100 100
g 130 130
[pouces]
Non Ex / Ex i / IS Sortie en option /Ex d / XP
d 7,68 7,68
e 5,75 8,23
f 3,94 3,94
g 5,12 5,12

Version séparée (F) – boîtier électronique de la sonde
Figure 2-17: Version séparée (F) – boîtier électronique de la sonde
[mm]
Non Ex / Ex i / IS Ex d / XP
a 104 104
b 142 142
c 129 129
[pouces]
Non Ex / Ex i / IS Ex d / XP
a 4,09 4,09
b 5,59 5,59
c 5,08 5,08

Extension de sonde double avec version séparée (D) – boîtier électronique de la sonde
Figure 2-18: Extension de sonde double avec version séparée (D) – boîtier électronique de la sonde
Pour plus de données sur les dimensions du support mural, consulter le paragraphe Extension
de sonde avec version compacte verticale (S) / Extension de sonde double avec version séparée
(D) – support mural dans la présente section.
Dimensions [mm]
a b c h k m
Boîtier électronique de la 252,3 177,3 241 150,4 88,9 150
sonde avec extension de
sonde
Dimensions [pouces]
a b c h k m
Boîtier électronique de la 9,93 6,98 9,49 5,92 3,50 5,91
sonde avec extension de
sonde

Poids du convertisseur de mesure et du boîtier de l'antenne

Type de boîtier Poids
Boîtier en aluminium Boîtier en acier inox
[kg] [lb] [kg] [lb]
Une sortie / Non Ex / sécurité intrinsèque (Ex i / IS)

Convertisseur de mesure compact 2,8 6,2 6,4 14,1
Convertisseur de mesure séparé 1 2,5 5,5 5,9 13,0
Boîtier électronique de la sonde 1 1,8 4,0 3,9 8,6
Sortie / Antidéflagrant en option (Ex d / XP)

Convertisseur de mesure compact 3,2 7,1 7,5 16,5
Convertisseur de mesure séparé 1 2,9 6,40 7,1 15,65
Boîtier électronique de la sonde 1 1,8 4,0 3,9 8,6
1 La version séparée de l'appareil inclut un « convertisseur de mesure séparé » ainsi qu'un « boîtier électronique de la sonde ». Pour de
plus amples informations, voir « Dimensions du boîtier » au début de ce chapitre.

2.5.4 Options de raccord process
Figure 2-19: Options de raccord process

h = hauteur du raccord process
L = longueur de la sonde
1 Raccord fileté avec système d'étanchéité en PTFE simple
2 Raccord fileté avec système d'étanchéité en céramique simple
3 Bride avec système d'étanchéité en PTFE simple
4 Bride avec système d'étanchéité en céramique simple
Option de sonde : sonde monotige revêtue de PTFE

Un appareil équipé de cette option de sonde peut uniquement avoir une bride avec un système
d'étanchéité en PTFE simple.
Option de sonde : sonde d'interface inversée

Un appareil équipé de cette option de sonde peut uniquement avoir un raccord fileté ou une bride
avec un système d'étanchéité en PTFE simple.

Raccord process Système Dimensions [mm]

d'étanchéité
h L
Raccord fileté Simple, PTFE 44,2 1
Simple, céramique 223,7
Bride Simple, PTFE 72,5 1

Simple, céramique 252
1 Consulter le paragraphe « Options de sondes » dans ce chapitre
Raccord process Système Dimensions [pouces]

d'étanchéité
h L
Raccord fileté Simple, PTFE 1,74 1
Bride Simple, PTFE 2,85 1

1 Consulter le paragraphe « Options de sondes » dans ce chapitre

2.5.5 Options de sonde
Sondes mono : options et encombrement
Figure 2-20: Sondes mono : options et encombrement

1 Sonde monotige Ø8 mm / Ø0,32¨
2 Sonde monocâble Ø4 mm / Ø0,16¨
3 Sonde monotige Ø8 mm / Ø0,32¨ (version segmentée)
4 Sonde monotige Ø10 mm / Ø0,39¨ avec revêtement en PTFE – disponible uniquement avec une bride et un système
d'étanchéité en PTFE simple
La longueur de la sonde, L, inclut la longueur du contrepoids.
Nous proposons un large choix de contrepoids. Pour les dimensions, voir les pages suivantes.
Pour l'installation, consulter le manuel de référence.
Sondes Dimensions [mm]
L mini L maxi m t
Sonde monotige Ø8 mm 600 4000 — —
Sonde monocâble Ø4 mm 1000 60000 100 1 Ø20 1
Sonde monotige Ø8 mm (version 600 6000 — —
segmentée)
Sonde monotige Ø8 mm avec 600 4000 — —
revêtement en PTFE
1 Si la sonde a une option contrepoids
Sondes Dimensions [pouces]
L mini L maxi m t
Sonde monotige Ø0,32¨ 24 158 — —
Sonde monocâble Ø0,16¨ 39 2362 3,9 1 Ø0,8 1
Sonde monotige Ø0,32¨ (version 24 236 — —
segmentée)
Sonde monotige Ø0,32¨ avec revêtement 24 158 — —
en PTFE
1 Si la sonde a une option contrepoids

Options d'extrémité de sonde pour la sonde monocâble Ø4 mm / 0,16¨
1 2 3 4 5 6
n n
n
n v
t t n
t
t
Figure 2-21: Options d'extrémité de sonde pour la sonde monocâble Ø4 mm / 0,16¨
1 Contrepoids standard
2 Extrémité filetée
3 Embout serti
4 Câble nu
5 Tendeur à chapes
6 Boucle d'amarrage
Type d'extrémité de sonde Dimensions [mm]
n t v
Contrepoids 100 Ø20 —
Extrémité filetée 70 M8 —
Embout serti 55 Ø8 —
Câble nu — — —
Tendeur à chapes 172 1 11 Ø6
Boucle d'amarrage 300 — —
1 Longueur minimale
Type d'extrémité de sonde Dimensions [pouces]
n t v
Contrepoids 3,9 Ø0,8 —
Extrémité filetée 2,8 M8 —
Embout serti 2,2 Ø0,3 —
Câble nu — — —
Tendeur à chapes 6,8 1 0,4 Ø0,2
Boucle d'amarrage 11,8 — —
1 Longueur minimale

Sondes doubles : options et encombrement
Figure 2-22: Sondes doubles : options et encombrement

1 Sonde double câbles Ø4 mm / 0,16¨
2 Sonde double tiges Ø8 mm / Ø0,32¨
3 Sonde coaxiale Ø22 mm / Ø0,87¨
4 Sonde coaxiale Ø22 mm / Ø0,87¨ (segmentée)
5 Sonde coaxiale Ø42 mm / Ø1,65¨
6 Interface inversée Ø10 mm / Ø0,39¨
Sondes câble : la longueur de la sonde, L, inclut la longueur du contrepoids.
Un large choix de contrepoids et de solutions d'ancrage est proposé. Pour les dimensions, voir
les pages suivantes. Pour l'installation, consulter le manuel de référence.

Sondes Dimensions [mm]
L mini L maxi q t
Sonde double câbles Ø4 mm 1000 1 14000 60 Ø38
Sonde double tiges Ø8 mm 600 1 4000 — 25
Sonde coaxiale Ø22 mm 300 1 6000 — —
Sonde coaxiale Ø22 mm 300 1 6000 — Ø28
(segmentée) 2
Sonde coaxiale Ø42 mm 600 1 6000 — —
Interface inversée Ø10 mm 1000 1 4000 — —
1 Une sonde plus courte est disponible sur demande
2 La longueur de chaque segment est de 700 mm. Un appareil avec cette option de sonde doit être assemblé sur site. Pour la procédure
d'assemblage, consultez le manuel ou la procédure fournie avec les composants.
Sondes Dimensions [pouces]
L mini L maxi q t
Sonde double câbles Ø0,16¨ 39 1 551 2,4 Ø1,5
Sonde double tiges Ø0,32¨ 24 1 158 — 1,0
Sonde coaxiale Ø0,87¨ 12 1 236 — —
Sonde coaxiale Ø0,87¨ 12 1 236 — Ø1,1
(segmentée) 2
Sonde coaxiale Ø1,65¨ 24 1 236 — —
Interface inversée Ø0,39¨ 39 1 158 — —
1 Une sonde plus courte est disponible sur demande
2 La longueur de chaque segment est de 27,6¨. Un appareil avec cette option de sonde doit être assemblé sur site. Pour la procédure
d'assemblage, consultez le manuel ou la procédure fournie avec les composants.
Poids des sondes

Sondes Système Raccord process Poids du raccord process Poids de la sonde
d'étan-
chéité [kg] [lb] [kg/m] [lb/ft]
Sonde coaxiale Simple Filetée 0,6...1,0 1,3...2,2 3,2 1 2,15 1
Ø42 mm / Ø1,65¨ (PTFE)
Bride 1,6...34,6 3,5...76,3
Simple Filetée 2,0...2,5 4,4...5,5
(céramique)
Bride 3,0...36,0 6,6...79,4
Sonde monotige Simple Filetée 0,6...1,0 1,3...2,2 0,41 1 0,28 1

Ø8 mm / Ø0,32¨ (PTFE)
Bride 1,6...34,6 3,5...76,3
(monobloc ou
segmentée) Simple Filetée 2,0...2,5 4,4...5,5
(céramique)
Bride 3,0...36,0 6,6...79,4
Sonde monotige Simple Bride 1,6...34,6 3,5...76,3 0,5 1 0,34 1

Ø10 mm / Ø0,39¨ (PTFE)
(revêtement en PTFE)

Sondes Système Raccord process Poids du raccord process Poids de la sonde

d'étan-
chéité [kg] [lb] [kg/m] [lb/ft]
Sonde monocâble Simple Filetée 0,6...1,0 1,3...2,2 0,12 2 0,08 2
Ø4 mm / Ø0,16¨ (PTFE)
Bride 1,6...34,6 3,5...76,3
Simple Filetée 2,0...2,5 4,4...5,5
(céramique)
Bride 3,0...36,0 6,6...79,4
Sonde coaxiale Simple Filetée 0,6...1,0 1,3...2,2 0,79 1 0,53 1

Ø22 mm / Ø0,87¨ (PTFE)
Bride 1,6...34,6 3,5...76,3
(monobloc ou
segmentée) Simple Filetée 2,0...2,5 4,4...5,5
(céramique)
Bride 3,0...36,0 6,6...79,4
Sonde double tiges Simple Filetée 0,6...1,0 1,3...2,2 0,82 1 0,56 1

Ø8 mm / Ø0,32¨ (PTFE)
Bride 1,6...34,6 3,5...76,3
Simple Filetée 2,0...2,5 4,4...5,5
(céramique)
Bride 3,0...36,0 6,6...79,4
Sonde double câbles Simple Filetée 0,6...1,0 1,3...2,2 0,24 2 0,16 2

Ø4 mm / 0,16¨ (PTFE)
Bride 1,6...34,6 3,5...76,3
Simple Filetée 2,0...2,5 4,4...5,5
(céramique)
Bride 3,0...36,0 6,6...79,4
Sonde interface Simple Filetée 0,6...1,0 1,3...2,2 1,1 1 0,74 1

inversée Ø10 mm / (PTFE)
Bride 1,6...34,6 3,5...76,3
Ø0,39¨
1 Cette valeur ne comprend pas le poids du raccord process

2 Cette valeur ne comprend pas le poids du contrepoids ou du raccord process

2.5.6 Protection intempéries en option
Convertisseurs de mesure verticaux
Figure 2-23: Convertisseurs de mesure verticaux

1 Non Ex / Ex i / IS : vue arrière (avec protection intempéries fermée)
2 Non Ex / Ex i / IS : vue de droite (avec protection intempéries fermée)
3 Non Ex / Ex i / IS : vue de face (avec protection intempéries fermée)
4 Sortie en option / Ex d / XP : vue arrière (avec protection intempéries fermée)
5 Sortie en option / Ex d / XP : vue de droite (avec protection intempéries fermée)
6 Sortie en option / Ex d / XP : vue avant (avec protection intempéries fermée)
Protection intempéries Version Dimensions [mm] Poids [kg]
a b c d
Convertisseur de mesure vertical Non Ex / Ex i / IS 241 118 96 77 1,3
Sortie en option / Ex d / XP 241 118 166 77 1,5
Protection intempéries Version Dimensions [pouces] Poids [lb]
a b c d
Convertisseur de mesure vertical Non Ex / Ex i / IS 9,5 4,6 3,8 3,0 2,9
Sortie en option / Ex d / XP 9,5 4,6 6,5 3,0 3,3

Convertisseurs de mesure horizontaux
Figure 2-24: Convertisseurs de mesure horizontaux

1 Non Ex / Ex i / IS : vue de face (avec protection intempéries fermée)
2 Non Ex / Ex i / IS : vue de gauche (avec protection intempéries fermée)
3 Non Ex / Ex i / IS : vue arrière (avec protection intempéries fermée)
4 Sortie en option / Ex d / XP : vue avant (avec protection intempéries fermée)
5 Sortie en option / Ex d / XP : vue de gauche (avec protection intempéries fermée)
6 Sortie en option / Ex d / XP : vue arrière (avec protection intempéries fermée)
Protection intempéries Version Dimensions [mm] Poids [kg]
a b c d
Convertisseur de mesure horizontal Non Ex / Ex i / IS 243 118 96 77 1,3
Sortie en option / Ex d / XP 243 118 166 77 1,5
Protection intempéries Version Dimensions [pouces] Poids [lb]
a b c d
Convertisseur de mesure horizontal Non Ex / Ex i / IS 9,6 4,6 3,8 3,0 2,9
Sortie en option / Ex d / XP 9,6 4,6 6,5 3,0 3,3

OPTIFLEX 7200 C/F/S/D MONTAGE 3
3.1 Utilisation prévue

L'utilisateur est seul responsable de la mise en œuvre et du choix des matériaux des appareils
de mesure concernant leur adaptation, l'usage prévu et la résistance à la corrosion due au
liquide mesuré.
Le fabricant ne pourra pas être tenu responsable pour tout dommage dû à une utilisation
incorrecte ou non conforme à l'emploi prévu.
Ce transmetteur de niveau TDR mesure la distance, le niveau, l'interface, la masse et le volume

de liquides, pâtes et boues.
Il peut être installé sur des réservoirs et des réacteurs.
3.2 Comment préparer le réservoir pour installer l'appareil

Respecter les règles suivantes afin d'éviter des erreurs de mesure et des dysfonctionnements
de l'appareil.
3.2.1 Informations générales pour les piquages

Suivre les recommandations ci-dessous pour s'assurer du bon fonctionnement de l'appareil.
Elles ont en effet une influence sur les performances de l'appareil.
Ne pas mettre le raccordement process à proximité de l’arrivée du produit. Si le produit entrant

dans le réservoir coule sur la sonde, la mesure effectuée par l'appareil ne sera pas correcte.
Figure 3-1: Ne pas installer l'appareil à proximité de l’arrivée du produit

1 L'appareil est correctement installé.
2 L'appareil est trop proche de l'arrivée du produit.
3 S'il n'est pas possible de placer l'appareil dans la position recommandée, installer un tuyau déflecteur.

3 MONTAGE OPTIFLEX 7200 C/F/S/D
Figure 3-2: Comment empêcher le produit de s'accumuler autour du raccord process

1 Si des particules de produit sont susceptibles de s'accumuler dans les trous, le piquage n'est pas recommandé.
2 Fixer la bride directement au réservoir.
3 Utiliser un raccord fileté pour fixer l'appareil directement au réservoir.
Pour sondes monotige et monocâble :
Figure 3-3: Dimensions recommandées pour le piquage des sondes monotige et monocâble
1 Conditions recommandées : h ≤ d, sachant que h est la hauteur du piquage du réservoir et d le diamètre du piquage
du réservoir.
2 L'extrémité du piquage ne doit pas avoir d'extension vers l'intérieur du réservoir. Ne pas installer l'appareil sur un
piquage haut.
En cas d'installation de l'appareil sur un piquage haut, s'assurer que la sonde ne touche pas le
côté du piquage (fixer le bout de la sonde, etc.).
Figure 3-4: Douilles pour les raccords process filetés

1 Installation recommandée
2 L'extrémité de la douille ne doit pas avoir d'extension vers l'intérieur du réservoir.

Pour les sondes double câbles et double tiges :
Figure 3-5: Dimensions de piquage recommandées pour les sondes double tiges et double câbles
- Si 50 mm < d < 100 mm / 2¨ < d < 3,9¨, h < d
- If d ≥ 100 mm / 3,9¨, il n'y a pas de limite maximum pour h
« h » étant la hauteur du piquage et « d » le diamètre du piquage du réservoir
Pour les sondes coaxiales :

Les instructions d'installation de cette section peuvent être ignorées en cas d'utilisation d'un
appareil équipé d'une sonde coaxiale. Cependant :
Installer la sonde coaxiale Ø22 / 0,87¨ dans des liquides propres de viscosité inférieure à
500 Pa·s / 500 cP. Installer la sonde coaxiale Ø42 / 1,65¨ dans des liquides propres de viscosité
inférieure à 2000 Pa·s / 2000 cP.
Pour les sondes interface inversée :
Figure 3-6: Limites minimales pour l'installation de la sonde interface inversée

1 Distance minimale entre l'extrémité de la sonde et le fond du réservoir : 100 mm / 3,9¨

3.3 Recommandations d'installation pour les liquides

3.3.1 Exigences générales
Figure 3-7: Recommandations d'installation pour les liquides

1 Champ électromagnétique (EM) généré par l'appareil. Il possède un rayon Rmini. S'assurer de l'absence d'obstacles
et d'écoulement de produit à l'intérieur du champ électromagnétique. Consulter le tableau ci-après.
2 En cas de présence d'un trop grand nombre d'objets dans le réservoir, installer une chambre de mesure ou un puits
tranquillisant
3 Maintenir la sonde droite. Raccourcir la sonde si elle est trop longue. S'assurer que l'appareil est configuré pour la
nouvelle longueur de sonde. Pour de plus amples informations sur la procédure, consulter le manuel de référence.
4 Espace vide. Consulter le tableau ci-après.
Espace entre la sonde et les autres objets dans le réservoir

Type de sonde Espace vide (rayon, Rmin), autour de la sonde
[mm] [pouces]
Sonde coaxiale 0 0
Sonde double tiges/câbles 100 4
Sonde interface inversée 100 4
Sonde monotige/monocâble 300 12

3.3.2 Installation dans des tubes verticaux (puits tranquillisants et chambres de mesure)
Utiliser un tube vertical dans les conditions suivantes :
• Produit très turbulent ou agité.
• Présence d'un trop grand nombre d'obstacles à l'intérieur du réservoir.
• L'appareil est utilisé pour mesurer un liquide dans un réservoir doté d'un toit flottant.
Figure 3-8: Recommandations d'installation pour les tubes verticaux (puits tranquillisants et chambres de mesure)
1 Puits tranquillisant
2 Chambre de mesure
3 Évent
4 Niveau du liquide
Pas besoin de puits tranquillisant pour les appareils avec des sondes coaxiales. Mais en cas de
brusque changement de diamètre à l'intérieur du puits tranquillisant, nous vous recommandons
d'installer un appareil avec une sonde coaxiale.
• Le tube vertical doit être un conducteur électrique. Si le tube vertical n'est pas métallique,
suivre les consignes relatives à l'espace vide autour de la sonde. Pour de plus amples
informations, se référer à Exigences générales à la page 58.
• Le tube vertical doit être droit. Il ne doit pas y avoir de changement de diamètre entre le
raccordement process de l'appareil et le bas du tube vertical.
• Le tube doit être vertical.
• Rugosité de surface recommandée : < ±0,1 mm / 0,004¨.
• Le fond du puits tranquillisant doit être ouvert.
• Ajuster la sonde au centre du tube vertical.
• S'assurer qu'il n'y a pas de dépôt en bas du tube vertical, ce qui pourrait causer le blocage
des raccordements process.
• S'assurer qu'il y a du liquide dans le tube vertical.

Toits flottants
Si l'appareil est destiné à un réservoir avec toit flottant, l'installer dans un puits tranquillisant.
Figure 3-9: Toits flottants

1 Dépôts
2 Support de montage
3 Puits tranquillisant
4 Toit flottant
5 Produit
6 Réservoir

OPTIFLEX 7200 C/F/S/D RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE 4
4.1 Installation électrique : alimentation par la boucle 2 fils

4.1.1 Version compacte
La sortie 1 alimente l'appareil et est utilisée pour la communication HART®. Si l'appareil est
équipé de la deuxième sortie courant en option, utiliser une alimentation séparée pour la sortie
2. Si l'appareil est équipé de l'option sortie relais, utiliser une alimentation séparée (brancher
l'alimentation aux bornes d'alimentation du commutateur).
Bornes de raccordement électrique (une sortie)
Figure 4-1: Bornes de raccordement électrique (une sortie)

1 Sortie courant 1
2 Borne de mise à la terre à l'intérieur du boîtier (si le câble électrique est blindé)
3 Emplacement de la borne de mise à la terre externe (au bas du convertisseur)
Bornes de raccordement électrique (deux sorties courant)
Figure 4-2: Bornes de raccordement électrique (deux sorties courant)

1 Sortie 1 : bornes
2 Sortie 2 : bornes

4 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE OPTIFLEX 7200 C/F/S/D
Bornes de raccordement électrique (une sortie courant et une sortie relais)
Figure 4-3: Bornes de raccordement électrique (une sortie courant et une sortie relais)
1 Sortie courant 1 : bornes
2 Alimentation commutateur : bornes
3 Sortie relais : bornes
4.1.2 Version séparée

La sortie 1 alimente l'appareil et est utilisée pour la communication HART®. Si l'appareil est
équipé de la deuxième sortie courant en option, utiliser une alimentation séparée pour la sortie
2. Si l'appareil est équipé de l'option sortie relais, utiliser une alimentation séparée (brancher
l'alimentation aux bornes d'alimentation du commutateur).
Bornes de raccordement électrique (une sortie)
Figure 4-4: Bornes de raccordement électrique (une sortie)

3 Emplacement de la borne de mise à la terre externe (sur le support mural)

Bornes de raccordement électrique (deux sorties courant)
Figure 4-5: Bornes de raccordement électrique (deux sorties courant)

1 Sortie 1 : bornes
2 Sortie 2 : bornes
Bornes de raccordement électrique (une sortie courant / une sortie relais)
Figure 4-6: Bornes de raccordement électrique (une sortie courant / une sortie relais)
2 Alimentation commutateur : bornes
3 Sortie relais : bornes

Connexions entre le convertisseur séparé et le boîtier de la sonde (une sortie)
Figure 4-7: Connexions entre le convertisseur séparé et le boîtier de la sonde (une sortie)
1 Convertisseur de mesure séparé
2 Boîtier de sonde
3 Alimentation : tension à la borne -
4 Alimentation : tension à la borne +
5 Câble signal B
6 Câble signal A
7 Fil de blindage (fixé aux connecteurs Faston dans le boîtier du convertisseur séparé et le boîtier de la sonde)
4.2 Appareils non Ex

L'appareil peut être équipé des options deux sorties courant et de la sortie relais. Les deux
sorties courant ou la sortie relais ne sont disponibles que si elles sont spécifiées à la
commande.
Pour de plus amples informations sur les fonctions de la sortie courant et les réglages
correspondants, consulter le chapitre « Fonctionnement » dans le manuel de référence.
Une sortie courant
Figure 4-8: Raccordements électriques des appareils non Ex (une sortie courant)
1 Alimentation
2 Résistance pour communication HART®
3 Raccordement en option à la borne de mise à la terre
4 Sortie : 11,5...30 V CC pour une sortie courant de 22 mA à la borne
5 Appareil

Deux sorties courant
Figure 4-9: Raccordements électriques des appareils non Ex (deux sorties courant)
1 Alimentation
4 Sortie 1 et 2 : 11,5...30 V CC pour une sortie de 22 mA à la borne
REMARQUE : utiliser une alimentation séparée pour alimenter la sortie 2
5 Appareil
6 Connecteur pour la deuxième sortie en option
Une sortie courant et une sortie relais
Figure 4-10: Raccordements électriques des appareils non Ex (une sortie courant et une sortie relais)
1 Alimentation
4 Sortie 1 : 11,5...30 V CC pour une sortie de 22 mA aux bornes
5 Alimentation commutateur (2) : 11,5...34 V CC / 30 mA
REMARQUE : utiliser une alimentation séparée pour alimenter l'option sortie relais
6 Appareil
7 Connecteur pour la sortie relais
8 API (par exemple)

4.3 Appareils pour zones dangereuses

Pour connaître les caractéristiques électriques applicables au fonctionnement de l'appareil en
zones dangereuses, se référer aux certificats de conformité correspondants et aux suppléments
au manuel (ATEX, IECEx, etc.). Cette documentation peut être téléchargée sur le site Internet
(Téléchargement).
4.4 Réseaux de communication

4.4.1 Informations générales
L'appareil utilise le protocole de communication HART®. Ce protocole est conforme au standard
de communication de la fondation HART®. L'appareil peut être connecté en mode point-à-point.
Il peut également avoir une adresse de scrutation allant de 1 à 63 dans un réseau multidrop.
La sortie de l'appareil est réglée en usine pour communiquer en mode point-à-point. Pour
changer le mode de communication de point-à-point à multidrop,
multidrop voir « Configuration du
réseau » dans le manuel de référence.
4.4.2 Connexion point-à-point
Figure 4-11: Connexion point-à-point (non Ex)

1 Adresse de l'appareil (0 pour connexion point-à-point)
2 4...20 mA + HART®
4 Alimentation
5 HART® modem
6 Appareil de communication HART®

4.4.3 Réseaux multidrop
Figure 4-12: Réseau multidrop (non Ex)

1 Adresse de l'appareil (n+1 pour réseaux multidrop)
2 Adresse de l'appareil (1 pour réseaux multidrop)
3 4 mA + HART®
5 Alimentation
6 HART® modem
7 Appareil de communication HART®

5 INFORMATIONS RELATIVES À LA COMMANDE OPTIFLEX 7200 C/F/S/D
5.1 Code de commande

Sélectionner un élément dans chaque colonne pour obtenir le code de commande complet. Les
caractères du code de commande sur fond gris clair font référence au standard.
VFAA 4 4 Transmetteur de niveau TDR radar à ondes guidées I(TDR) OPTIFLEX 7200 C/F/S/D pour liquides dans
les applications de stockage et de process jusqu'à 100 barg (1450 psig) et +250°C
+250 C (+482°F)
(+482 F)
Directives ou homologations régionales
1 Europe
2 Chine
3 États-Unis
4 Canada
5 Brésil
6 Australie
A Russie
B Kazakhstan
C Biélorussie
W Monde
Homologation Ex 1
0 Sans
1 ATEX II 1/2 G Ex ia IIC T6…T* Ga/Gb + II 1/2 D Ex ia IIIC T85°C…T*°C Da/Db 2
2 ATEX II 1/2 G Ex ia/db IIC T6…T3 Ga/Gb + II 1/2 D Ex ia/tb IIIC T85°C…T*°C Da/Db 2
3 ATEX II 3 G Ex ic IIC T6…T* Gc + II 3 D Ex ic IIIC T85°C…T*°C Dc 2
4 ATEX II 3 G Ex ic nA T6…T* Gc 2
5 NEPSI Ex ia IIC T*~T6 Ga/Gb + Ex iaD 20/21 T85~T** 2
6 NEPSI Ex d ia IIC T*~T6 Ga/Gb + Ex iaD 20 tD A21 IP6X T85°C~T*°C 2
A cQPSus IS CL I/II/III DIV 1 GP A-G + CL I Z0 AEx ia/Ex ia IIC T6…T* Ga + Z20 AEx ia/Ex ia IIIC
T85°C…T*°C Da 2
B cQPSus XP-IS/DIP-IS CL I DIV 1 GP A-G + CL I Z1 AEx db ia/Ex db ia IIC T6…T* Gb + Z21
AEx ia tb/Ex ia tb IIIC T85°C…T*°C Db 2
C cQPSus NI CL I/II/III DIV 2 GP ABCDFG
K IECEx Ex ia IIC T6…T* Ga/Gb + Ex ia IIIC T85°C…T*°C Da/Db 2
L IECEx Ex ia/db IIC T6…T* Ga/Gb + Ex ia/tb IIIC T85°C…T*°C Da/Db 2
M IECEx Ex ic IIC T6…T* Gc + Ex ic IIIC T85°C…T*°C Dc 2
P EAC Ex Ga/Gb Ex ia T6…T* X + Da/Db Ex ia IIIC T85°C...T*°C X (en préparation) 2
R EAC Ex Ga/Gb Ex ia/db IIC T6...T* X + Da/Db Ex ia/tb IIIC T85°C…T*°C X (en préparation) 2
Industrie / Sécurité
0 Sans
1 SIL 2/3 – disponible uniquement pour la version compacte (C) et l'extension de sonde avec les
versions compactes (S)
VFAA 4 0 Code de commande (compléter ce code sur les pages suivantes)

OPTIFLEX 7200 C/F/S/D INFORMATIONS RELATIVES À LA COMMANDE 5
Construction
0 Sans
3 NACE MR0175 (ISO 15156), MR0103 (ISO 17945)
Version du convertisseur (matériau du boîtier / classe IP)
2 C / Version compacte (boîtier aluminium - IP66/IP68)
3 C / Version compacte (boîtier en acier inox - IP66/IP68)
7 F / Version séparée (convertisseur et sonde : boîtier aluminium - IP66/IP68) 3
8 F / Version séparée (convertisseur et sonde : boîtier en acier inox - IP66/IP68) 3
D S / Extension de sonde avec version compacte (boîtier aluminium - IP66/IP68) 4
E S / Extension de sonde avec version compacte (boîtier acier inox - IP66/IP68) 4
H D / Extension de sonde double (boîtier aluminium - IP66/IP68) avec version séparée
(boîtier aluminium - IP66/IP68) 5
K D / Extension de sonde double (boîtier en acier inox - IP66/IP68) avec version séparée
(boîtier en acier inox - IP66/IP68) 5
Sorties
1 2 fils / 4...20 mA passive HART®
2 2 × 2 fils / 4...20 mA passive HART® + 4...20 mA passive
3 2 fils + 4 fils / 4...20 mA passive HART® + sortie relais (48 V CC / 6 A ; 24 V CC / 6 A)
Entrée de câbles / presse-étoupe
1 M20×1,5 / sans
2 M20×1,5 / 1 × plastique + bouchon 6
3 M20×1,5 / 1 × laiton nickelé + bouchon 7
4 M20×1,5 / 1 × acier inox + bouchon 7
6 M20×1,5 / 2 × plastique 8
7 M20×1,5 / 2 × laiton nickelé 9
8 M20×1,5 / 2 × acier inox 9
C ½ NPT / sans
D ½ NPT / 1 × laiton nickelé + bouchon 7
E ½ NPT / 1 × acier inox + bouchon 7
F ½ NPT / 2 × laiton nickelé 9
G ½ NPT / 2 × acier inox 9
Afficheur / orientation du boîtier
1 Pas d'afficheur / Vertical
2 Pas d'afficheur / Horizontal
4 Afficheur / Haut vertical
5 Afficheur / Latéral vertical
6 Afficheur / Latéral horizontal

Affichage – Langue de la documentation

1 Anglais 10
2 Allemand
3 Français
4 Italien
5 Espagnol
6 Portugais
7 Japonais
8 Chinois (simplifié)
A Russe
B Tchèque
C Turc
D Polonais
Fonctions optimisées
0 Sans
2 Compensation en phase gazeuse dynamique (DGC)
Système d'étanchéité / joints
0 Sans
1 -1...40 barg (-14,5…580 psig) / -40°C...+150°C (-40…+302°F) /
Système d'étanchéité simple en PTFE avec joint en FKM/FPM
2 -1...40 barg (-14,5…580 psig) / -20°C...+150°C (-4…+302°F) /
Système d'étanchéité simple en PTFE avec joint en Kalrez® 6375
3 -1...40 barg (-14,5…580 psig) / -50°C...+150°C (-58…+302°F) /
Système d'étanchéité simple en PTFE avec joint en EPDM
4 -1...40 barg (-14,5…580 psig) / -50°C...+150°C (-58…+302°F) /
entièrement revêtu en PTFE TFM-T62
K -1...100 barg (-14,5…1450 psig) / -40°C...+200°C (-40…+392°F) /
Système d'étanchéité en céramique simple avec joint en
FKM/FPM
L -1...100 barg (-14,5…1450 psig) / -20°C...+250°C (-4…+482°F) /
Système d'étanchéité en céramique simple avec joint en Kalrez®
7075
M -1...100 barg (-14,5…1450 psig) / -50°C...+150°C (-58…+302°F) /
Système d'étanchéité en céramique simple avec joint en EPDM

Sonde / Extrémité de sonde / Matériau

0 Sans
1 Sonde monotige Ø8 mm (0,32¨) / sans / 316L - 1.4404 /
0,6...4 m (1,97...13,12 ft)
2 Sonde monotige Ø8 mm (0,32¨) segmentée / sans / 316L -
1.4404 / 0,6...6 m (1,97...19,69 ft)
3 Sonde monotige Ø8 mm (0,32¨) / sans / HASTELLOY® C-22® /
0,6...4 m (1,97...13,12 ft)
4 Sonde monotige Ø10 mm (0,39¨) / sans / entièrement revêtue
de PTFE TFM-T62 / 0,6...4 m (1,97...13,12 ft)
6 Sonde monocâble Ø4 mm (0,16¨) / contrepoids 20×100 mm /
316 - 1.4401 / 1,0…60 m (3,28...196,85 ft)
7 Sonde monocâble Ø4 mm (0,16¨) / tendeur à chapes / 316 -
1.4401 / 1,0…60 m (3,28...196,85 ft)
8 Sonde monocâble Ø4 mm (0,16¨) / anneau / 316 - 1.4401 /
1,0…60 m (3,28...196,85 ft)
A Sonde monocâble Ø4 mm (0,16¨) / extrémité filetée / 316 -
1.4401 / 1,0…60 m (3,28...196,85 ft)
B Sonde monocâble Ø4 mm (0,16¨) / extrémité sertie / 316 -
1.4401 / 1,0…60 m (3,28...196,85 ft)
C Sonde monocâble Ø4 mm (0,16¨) / extrémité ouverte / 316 -
1.4401 / 1,0…60 m (3,28...196,85 ft)
K Sonde coaxiale Ø22 mm (0,87¨) / sans / 316L - 1.4404 /
0,3...6 m (0,98…19,69 ft)
L Sonde coaxiale – Ø22 mm (0,87¨) segmentée / sans / 316L –
1.4404 / 0,3...6 m (0,98...19,69 ft)
N Sonde coaxiale – Ø22 mm (0,87¨) / sans / HASTELLOY®
C-22® / 0,3...6 m (0,98...19,69 ft)
P Sonde coaxiale Ø42 mm (1,65¨) / sans / 316L - 1.4404 /
0,6...6 m (1,97…19,69 ft)
R Sonde coaxiale – Ø42 mm (1,65¨) / sans / HASTELLOY®
C-22® / 0,6...6 m (1,97...19,69 ft)
T Sonde double tiges – 2×Ø8 mm (0,32¨) / sans / 316L – 1.4404 /
0,6...4 m (1,97...13,12 ft)
U Sonde double câbles 2×Ø4 mm (0,16¨) / contrepoids
38×60 mm / 316 - 1.4401 /1,0...14 m (3,28…45,93 ft)
V Sonde interface inversée Ø10 mm (0,39¨) / sans / 316L -
1.4404 / 1,0...4 m (3,28…13,12 ft)
W Sonde interface inversée Ø10 mm (0,39¨) / sans /
HASTELLOY® C-22® / 1,0...4 m (3,28…13,12 ft)
VFAA 4 0 Code de commande (compléter ce code sur les pages
suivantes)

Extensions de sonde (modèles de convertisseur « S » et « D »

uniquement)
0 Sans
1 Extension de sonde avec câble de 50 ohms / longueur :
2,0 m (6,56 ft)
5,0 m (16,40 ft)
10,0 m (32,81 ft)
15,0 m (49,21 ft)
Raccordement process : Taille / Classe de pression /
Surface d'étanchéité
0 0 0 Sans
Fileté – ISO 228
D P 0 G ¾ 11
E P 0 G 1 A 11
G P 0 G 1½ A 12
Fileté – ASME B1.20.1
D A 0 ¾ NPT 11
E A 0 1 NPT 11
G A 0 1½ NPT 13
Brides EN 1092-1 14
E E 1 DN25 PN16 - Type B1 11
E F 1 DN25 PN25 - Type B1 11
E G 1 DN25 PN40 - Type B1 11
G F 1 DN40 PN25 - Type B1 11
G G 1 DN40 PN40 - Type B1 (pour BM26 A) 11
H D 1 DN50 PN10 - Type B1 12
H E 1 DN50 PN16 - Type B1 12
H F 1 DN50 PN25 - Type B1 12
H G 1 DN50 PN40 - Type B1 12
H H 1 DN50 PN63 - Type B1 12
H K 1 DN50 PN100 - Type B1 12
L D 1 DN80 PN10 - Type B1
L E 1 DN80 PN16 - Type B1
L G 1 DN80 PN40 - Type B1
L H 1 DN80 PN63 - Type B1
L K 1 DN80 PN100 - Type B1
M D 1 DN100 PN10 - Type B1
M E 1 DN100 PN16 - Type B1
M G 1 DN100 PN40 - Type B1
M H 1 DN100 PN63 - Type B1
VFAA 4 0 Code de commande (compléter ce code sur les
pages suivantes)

P D 1 DN150 PN10 - Type B1

P E 1 DN150 PN16 - Type B1
P G 1 DN150 PN40 - Type B1
Brides ASME B16.5 15
E 1 A 1¨ 150 lb - RF 11
E 2 A 1¨ 300 lb - RF 11
E 3 A 1¨ 600 lb - RF 11
G 1 A 1½¨ 150 lb - RF 11
G 2 A 1½¨ 300 lb - RF 11
H 1 A 2¨ 150 lb - RF 12
H 2 A 2" 300 lb - RF 12
H 3 A 2¨ 600 lb - RF 12
L 1 A 3¨ 150 lb - RF
L 2 A 3¨ 300 lb - RF
L 3 A 3¨ 600 lb - RF
M 1 A 4¨ 150 lb - RF
M 2 A 4¨ 300 lb - RF
P 1 A 6¨ 150 lb - RF
P 2 A 6¨ 300 lb - RF
R 1 A 8¨ 150 lb - RF
Brides JIS B2220
G U P 40A JIS 10K RF 11
H U P 50A JIS 10K RF 12
L U P 80A JIS 10K RF
M U P 100A JIS 10K RF
P U P 150A JIS 10K RF
Autres faces de bride
5 Type E, EN 1092-1 (emboîtement mâle)
B FF, ASME B16.5 (face plate)
Certificat d'étalonnage
0 Sans (précision ±2 mm (±0,08¨) jusqu'à
10 m (32,81 ft))
1 Certificat d'étalonnage ±2 mm (0,08¨),
2 points d'usine par défaut
5 points d'usine par défaut
5 points spécifiés par le client
Options
0 Sans
1 Avec BM26 A
VFAA 4 0 Code de commande (compléter ce code
sur les pages suivantes)

Accessoires / Plaque repère

0 Sans
1 Protection intempéries
2 Adaptateur pour raccords process
OPTIFLEX 1300 C (avant juin 2009)
3 Plaque repère en acier inox
(18 caractères maxi)
6 Protection intempéries + plaque
repère en acier inox (18 caractères
maxi)
VFAA 4 0 Code de commande
1 Pour de plus amples informations, consulter le chapitre Caractéristiques techniques (Homologations et certifications)
2 Si l'appareil a un système d'étanchéité en céramique et un joint en Kalrez®, T*= T2. Pour toutes les autres versions dans les groupes
Gaz, T* = T3. Si l'appareil a un système d'étanchéité en céramique et un joint en Kalrez®, T* C = T250°C ou T** = T250. Si l'appareil a
un système d'étanchéité en céramique et un joint en FPM/FKM, T*°C = T200°C ou T** = T200. Pour toutes les autres versions dans les
groupes Poussière, T*°C = T150°C ou T** = T150.
3 Longueur du câble RS-485 entre le convertisseur séparé et le boîtier électronique de la sonde : 1...100 m / 3,28...328,08 ft
4 Longueur du câble 50 ohms entre le convertisseur séparé et le boîtier électronique de la sonde : voir « Extensions de sonde » dans ce
tableau
5 Longueur du câble RS-485 entre le convertisseur séparé et le boîtier électronique de la sonde : 1...100 m / 3,28...328,08 ft. Longueur
du câble 50 ohms entre le convertisseur séparé et le boîtier électronique de la sonde : voir « Extensions de sonde » dans ce tableau.
6 Cette option est disponible si l'appareil a une sortie. Cette option n'est pas disponible pour les appareils avec une homologation Ex d ia.
7 Cette option est disponible si l'appareil a une sortie
8 Cette option est disponible si l'appareil a deux sorties. Cette option n'est pas disponible pour les appareils avec une homologation
Ex d ia.
9 Cette option est disponible si l'appareil a deux sorties
10Si aucune langue n'est sélectionnée ou si la langue sélectionnée n'est pas disponible, l'appareil sera fourni avec la documentation en
anglais
11Ne pas utiliser avec les sondes double tiges, double câbles, interface inversée et les sondes coaxiales Ø42 mm / 1,65¨
12Ne pas utiliser avec la sonde interface inversée
13Ne pas utiliser avec les sondes interface inversée et les sondes coaxiales Ø42 mm / 1,65¨
14D'autres faces de bride sont également disponibles. Contacter le fournisseur pour de plus amples informations.
15Les brides à face RF sont de type emmanché soudé avec un emboîtement anti-éclatement. D'autres faces de bride sont disponibles.
Contacter le fournisseur pour de plus amples informations.

OPTIFLEX 7200 C/F/S/D NOTES 6

K K
KROHNE – Instrumentation de process et solutions de mesure

• Débit
• Niveau
© KROHNE 11/2019 - 4007077901 - TD OPTIFLEX 7200 R02 fr - Sous réserve de modifications sans préavis.
• Température
• Pression
• Analyse de process
• Services
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OPTIFLEX 7200 C/F/S/D Notice technique

Transmetteur de niveau (TDR) pour liquides dans des

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1.1 Transmetteur de niveau TDR modulaire pour applications de process et de stockage. 3

2.1 Caractéristiques techniques .......................................................................................... 12

3.1 Utilisation prévue ........................................................................................................... 55

4.1 Installation électrique : alimentation par la boucle 2 fils.............................................. 61

5 Informations relatives à la commande 68

5.1 Code de commande ........................................................................................................ 68

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1.1 Transmetteur de niveau TDR modulaire pour applications de process et

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• Peut mesurer l'interface quand le produit du haut a une profondeur de seulement 50 mm /

• Stockage – Produits chimiques – Solvants, alcools, acides, bases, éthylène, propylène,

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Ces données permettent à l'appareil de calculer des

1.3 Gamme de produits

Il est idéal pour la mesure de niveau dans les

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OPTIFLEX 3200 C/F

Les options de sonde comprennent :

OPTIFLEX 6200 C/F

Sa conception robuste résiste à des charges de

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OPTIFLEX 7200 C/F/S/D

Il dispose de nombreuses options de sondes, qui lui

Le logiciel intégré permet également à l'appareil de

OPTIFLEX 8200 C/F/S

Il peut être utilisé dans des réservoirs de très

Le logiciel de l'appareil lui permet également de

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1.4 Tableau d'applications pour la sélection des sondes

Sonde coaxiale Ø22 mm (segmentée)

Sonde interface inversée

Sonde coaxiale Ø45 mm

J Standard J En option U Sur demande

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1.5 Principe de mesure

L'appareil mesure le temps entre le moment de l'émission de l'impulsion et le moment de la

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Principe de mesure du niveau (mode directe)

Figure 1-1: Principe de mesure du niveau

Principe de mesure de niveau et d'interface (mesure directe)

La constante diélectrique du liquide du haut doit être inférieure à la constante diélectrique du

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Principe de mesure de niveau (mesure TBF)

Le mode TBF (mesure indirecte) compare :

Le niveau du produit dans le réservoir peut se calculer à partir de la différence de temps.

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2.1 Caractéristiques techniques

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Alimentation, sortie 2 en option Non-Ex / Ex d :

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Affichage et interface utilisateur

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ATEX (Ex ic ou Ex ic nA) Version compacte

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CEC Section 18 (caractéristiques nominales de zone)

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EAC-EX Version compacte

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Monobloc Segmentée Sonde monobloc,

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Sonde monotige Sonde monotige Sonde monocâble