Vous êtes sur la page 1sur 5

Cas avec corrigé 

: Méthode ABC : Société Ondulux

L’entreprise Ondulux, créée en 1975 dans le nord du Maroc, fabrique et commercialise des
emballages en carton. Ondulux fabrique la quasi- totalité des produits qu’elle distribue.

La société est composée de tris divisions :

 Division Papier : fabrication de bobines de papier ;


 Division Cartonnages : production de plaques de carton plat à partir des bobines de
papier ;
 Division Emballages : fabrication d’emballages à partir des plaques de carton.
Cette production constitue son activité principale.

Pour faire face à la concurrence, la direction impose à chaque division des objectifs de
réduction de coûts.

Jusqu’à présent, les coûts de revient sont calculés en coûts complets par la méthode
classique des centres d’analyse.

Monsieur Tadlaoui, contrôleur de gestion de la société, souhaite avoir une meilleure


connaissance de la structure des coûts de revient afin de mieux les maîtriser. Pour cela, il
envisage la mise en place d’une comptabilité à base d’activités.

Monsieur Tadlaoui vous confie l’étude de la mise en place de la méthode à base d’activités
dans la division Emballages. Cette division propose à la clientèle cinq modèles différents de
caisses : les modèles CASI-50 et CASI-80 destinés aux industries automobiles, les modèles
CASI-100 , CASI-130 destinés aux industries alimentaires et le modèle CASI-180 pour les
négociants.

A partir des données fournies en annexe,

1) Présentez dans un tableau le calcul du coût de chaque inducteur d’activité ;


2) Calculez le coût de revient et le résultat, unitaires et globaux, du modèle CASI-130.
Vous présentez vos calculs dans un tableau faisant apparaître, pour chaque
élément, les quantités consommées, les coûts unitaires et les montants totaux.
3) Au regard de vos calculs et vos résultats, quels sont les facteurs de coût les plus
importants ? quelles propositions pourriez-vous formuler pour réduire les coûts ?

NB : dans les calculs, les valeurs unitaires seront arrondies au centime de DH le plus
proche.
Annexe : données d’activité de la division Emballages pour le mois de Mars 2015.

1. L’unité de fabrication comprend actuellement 4 centres d’analyse :


 Un centre Approvisionnement des matières et des fournitures diverses ;
 Un centre Planification dans le quel la production des caisses est
organisée ;
 Un centre Fabrication ;
 Un centre Distribution.
2. Décomposition des centres d’analyse en activités :
Le modèle à base d’activités s’appuie sur une étude en termes d’activités des
centres d’analyse existants. Une étude a permis d’obtenir les données suivantes
pour le mois de mars 2015 :

Centres d’analyse Activités Coûts Inducteurs


d’activité
Approvisionnemen Approvisionnemen 11434 La référence
t t matière matière
Planification Sélection séquence 7900 Le modèle
Ordonnancement 4300 Le lot fabriqué
Fabrication Découpe 33960 La minute de
découpe
Impression 21710 La
manipulation
de réglage
d’impression
Contrôle 12844 Le lot fabriqué
Distribution Palettisation 20426 Le lot fabriqué
Transport 22965 L’expédition
Total 135539

3. Ventes et productions du mois 

Modèles CASI-50 CASI-80 CASI-100 CASI-130 CASI-180


Quantités 90000 57000 30000 22000 11000
produites et
vendues (en
nombre de
caisses)
Prix de vente 2.52 1.5 2.35 1.75 0.75
unitaire HT
Charges directes (matières) :

Modèles CASI-50 CASI-80 CASI-100 CASI-130 CASI-180


Prix d’achat HT des 0.85 1.1 0.75 0.95 1.05
matières et
fournitures
consommées par
caisse fabriquée
Inducteurs consommés :

Nombre de lots fabriqués

Modèles CASI-50 CASI-80 CASI-100 CASI-130 CASI-180


Production 90000 57000 30000 22000 11000
totale (en
nombre de
caisses)
Lots de 5000 16 9
caisses

Lots de 1000 10 12 20 5
caisses
Lots de 100 100 170 110
caisses
Nombre de références matières et approvisionnées

Modèles CASI-50 CASI-80 CASI-100 CASI-130 CASI-180


Nombre de 2 3 3 3 2
références
Temps de découpe

Modèles CASI-50 CASI-80 CASI-100 CASI-130 CASI-180


Temps de 0.5 0.75 0.9 0.45 0.6
découpe en
minutes par
caisse fabriquée
Nombre de manipulations de réglage d’impression

Modèles CASI-50 CASI-80 CASI-100 CASI-130 CASI-180


Nombre de 52 63 60 25 20
manipulations pour
la production totale

Nombre d’expéditions

Modèles CASI-50 CASI-80 CASI-100 CASI-130 CASI-180


Nombre 18 12 6 5 3
d’expéditions pour
la production
totale
Corrigé :

1. Tableau de calcul du coût de chaque inducteur d’activité  :

Avant d’élaborer le tableau de calcul, nous procédons à la concentration des activités ayant
le même inducteur.il s’agit des activités ordonnancement, contrôle et palettisation, dont
l’inducteur d’activité est le lot fabriqué et dont le coût total s’élève à :
4300+12844+20426=37570 dhs.

Activités Coûts en dhs Inducteurs Nombre Coût de


d’activité d’inducteurs l’inducteur
Approvisionnemen 11434 La référence 13 879.54
t matière matière
Sélection séquence 7900 Le modèle 5 1580
Ordonnancement, 37570 Le lot fabriqué 452 83.12
contrôle,
Palettisation
Découpe 33960 La minute de 131250 0.26
découpe
Impression 21710 La manipulation 220 98.68
de réglage
d’impression
Transport 22965 L’expédition 44 521.93
2. Coût de revient et résultat unitaires et globaux du modèle CASI-130 :

Eléments Nombre d’inducteurs Coûts Montants


consommés unitaires
Charges directes :
Consommation MP 22000 0.95 20900
Coût des activités consommées :
Approvisionnement matière 3 879.54 2638.62
Sélection séquence 1 1580 1580
Ordonnancement, contrôle, 175 83.12 14546
palettisation
Découpe 9900 0.26 2574
Impression 25 98.68 2467
Transport 5 521.93 2609.65
Coût de revient 22000 2.15 47315.27
Chiffre d’affaires 22000 1.75 38500
Résultat 22000 -0.4 -8815.27

3. Analyse et propositions :

L’entreprise ondulex réalise une perte de 8815.27 dhs sur le modèle CASI-130. La
comptabilité de gestion met en évidence le poids des activités « ordonnancement, contrôle,
palettisation » qui représentent presque le tiers du coût de revient. Le nombre élevé
d’inducteurs (175) de cette activité est lié à une production essentiellement par petits lots
(170), nettement plus importante que pour les autres productions. Pour les autres activités,
le modèle CASI-130 n’est pas plus consommateur que les autres modèles.
La société Ondulex doit donc étudier les lancements de production de façon à réduire le
nombre de petits lots et à définir un optimum qui prenne en compte les coûts de lancement
et ceux de stockage, induits par des lots plus importants