Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA

Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05

licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 1

NM 01.4.220
Norme Marocaine 2011

Armatures pour béton armé

Treillis soudés et Eléments constitutifs

Norme Marocaine homologuée

Par décision du Ministre de l’Industrie, du Commerce et des Nouvelles
Technologies N° 2668-11 du 22 Septembre 2011, publiée au B.O N° 5988 du
20 Octobre 2011.

La présente norme annule et remplace la NM 01.4.220 homologuée en 2008.

Correspondance

Modifications

Elaborée par la commission de normalisation des fers à béton et câbles de précontrainte

Editée et diffusée par l’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR)

© IMANOR 2011
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

Droits d'auteur
Droit de reproduction réservés sauf prescription différente
aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun
procédé électronique ou mécanique y compris la photocopie
et les microfilms sans accord formel. Ce document est à
usage exclusif et non collectif des clients de l'IMANOR,
Toute mise en réseau, reproduction et rediffusion, sous
quelque forme que ce soit, même partielle, sont strictement
interdites.

Angle Avenue Kamal Zebdi et Rue Dadi Secteur 21 Hay Riad - Rabat © IMANOR 2016 – Tous droits réservés
Tél : 05 37 57 19 48/49/51/52 - Fax : 05 37 71 17 73
Email : normalisation@imanor.gov.ma
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 2

SOMMAIRE

Page

1 OBJET…………………………………………..……………………..…. 3

2 DOMAINE D'APPLICATION ……………………..………………..…. 3

3 REFERENCES………………………………………….……………..…. 3

4 TREILLIS SOUDES……………………………………………..……..…. 3

5 ELEMENT CONSTITUFS………………………………….……….…... 9
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 3

1 OBJET
La présente norme a pour objet de fixer les caractères géométriques, mécaniques
et technologiques ainsi que les conditions de contrôle des treillis soudés pour béton armé et les
éléments constitutifs (1).

2 DOMAINE D'APPLICATION
La présente norme concerne :

ƒ Treillis soudé : armatures préfabriquées se présentant sous forme de réseaux plans

constitués de fils ou de barres, lisses ou à haute adhérence, de diamètres compris
entre 3.5 et 16 mm.
ƒ Le fil lisse tréfilé ou laminé à froid destiné à la fabrication du treillis soudé.
ƒ Les fils à haute adhérence à empreinte ou à verrous destiné à la fabrication du
treillis soudé.

L'assemblage des éléments constitutifs est obtenu par soudage de chaque point de
croisement, effectué par résistance, en usine, sur machines automatiques.

Les éléments constitutifs dans une même direction doivent avoir la même nature (lisse ou à
haute adhérence).

3 REFERENCES
NM 01.1.098 Produits sidérurgiques – Essai de traction de l'acier
NM ISO 15630-1 Acier pour l’armature et la précontrainte du béton – Méthode d’essai :
Barres, fils machine et fils pour béton armé
NM 01.4.097 Armatures pour béton armé – Barres et fil machine à haute adhérence pour
béton armé.
NM 01.4.167 Armatures pour béton armé – Aptitude au soudage.
NM ISO 15630-2 Acier pour l’armature et la précontrainte du béton – Méthode d’essai : Treillis
soudés
NM 01.4.183 Définition et classification des nuances d’acier

4 TREILLIS SOUDES

4.1 Prescriptions :

4.1.1 Généralités

Les treillis soudés peuvent se présenter sous forme de panneaux ou de rouleaux.

4.1.2 Caractères géométriques

Les caractères géométriques d'un treillis soudé sont :

− la longueur L et la largeur l ;
− les diamètres D et d des fils constitutifs lisses ou à haute adhérence ;
− les dimensions des mailles E et e, dans les deux directions ;
- l'écart de diamètre entre deux éléments assemblés ;
- tolérances sur les dimensions.
(1) Les éléments de treillis soudés sont généralement obtenus par transformation à froid (tréfilage ou laminage) de
− D’autres procédés de transformation peuvent être utilisés sous réserve du respect des spécifications de
fil machine.
la présente norme.
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 4

4.1.2.1 Dimensions des mailles

Les dimensions des mailles, mesurées par les espacements entre axes des éléments
constitutifs, sont choisies de préférence parmi les valeurs nominales suivantes, exprimées en
millimètres : 75 – 100 - 125 - 150 – 200 - 250 - 300
L'écartement entre éléments constitutifs parallèles peut-être constant ou variable, d'une
façon discontinue, d'un endroit du treillis à l'autre.

La valeur de 75 mm entre axes des éléments constitutifs parallèles ne peut être

admise que si le diamètre nominal de ces éléments n'excède pas 12 mm.

Lorsque les éléments constitutifs sont groupés par paquets de deux, du même côté de la barre
transversale (1), les dimensions des mailles sont mesurées entre centre de gravité des paquets.
La valeur de 75 mm n'est alors admise que pour des éléments de diamètre nominal inférieur ou
égal à 8 mm.
4.1.2.2 Ecart de diamètre entre éléments assemblés

L'écart de diamètre entre éléments assemblés par soudage pour constituer un treillis soudé ne
doit pas être supérieur aux valeurs indiquées dans le tableau ci-après :

Diamètre de l'élément le plus gros (mm)

3,5 à 5,5 6à7 7,5 à 9 9,5 à 12 14 et 16
Ecart de diamètre
maximal entre les
éléments assemblés 1,5 2 3 4 6
(mm)

4.1.2.3 Tolérances

Les tolérances portent sur les dimensions suivantes :

− Distance entre deux éléments constitutifs : ± 5 %

− Distance entre deux éléments distants de dix mailles : ± 1 %
− Longueur des éléments constitutifs : ± 0,5 %
− Longueur et largeur d'un treillis : max (25 mm ; 0,5 % de la dimension nominale
considérée)
− Il convient que la longueur d’about ne soit pas inférieure à 25 mm. Les longueurs d’about
sont à convenir au moment de l'appel d'offres et de la commande.

La tolérance d'équerrage est telle que la différence de longueur des deux diagonales d'un
panneau ne dépasse pas 2 % de leur longueur moyenne. La longueur de la diagonale est la
distance qui relie les deux points de croisement extrêmes des fils du panneau.

4.1.3 Soudabilité et composition chimique

4.1.3.1 Les valeurs maximales des éléments individuels et du carbone équivalent ne doivent pas
dépasser les valeurs indiquées dans le Tableau ci-après.

4.1.3.2 La valeur du carbone équivalent Ceq doit être calculée en utilisant la formule suivante :
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 5

Où les symboles des éléments chimiques indiquent leur teneur en % en masse.

a)
Carbone Soufre phosphore Azote b) Carbone
équivalent
Analyse de 0,22 0,050 0,050 0,012 0,50
coulée
Analyse de 0,24 0,055 0,055 0,014 0,52
produit
a) Il est autorisé de dépasser les valeurs maximales pour le carbone de 0,03 % en masse pour autant que la
valeur du carbone équivalent soit diminuée de 0,02 % en masse.
b) Des teneurs supérieures en azote sont admissibles si des quantités suffisantes d’éléments fixant l’azote sont
présentes.

4.1.4 Caractères mécaniques

Les caractères mécaniques garantis (Rm, ReH, A% ou Agt) sont ceux des éléments
constitutifs.

Ces caractères sont mesurés sur des constituants comportant, en leur milieu, un élément
transversal soudé. Les méthodes d'essais à adopter sont celles décrites dans les normes particulières
relatives aux éléments constitutifs.

Dans tous les cas, la valeur minimale spécifiée de la limite d'élasticité est de 500 MPa.

4.1.5 Caractères technologiques

Outre les caractères technologiques propres des constituants, il faut considérer :

- l'aptitude des constituants à assurer les liaisons mécaniques entre eux ;
- caractérisé par la résistance au cisaillement des assemblages soudés ;
- l'aptitude du treillis à assurer les liaisons mécaniques entre lui et le béton qui l'enrobe;
- l'aptitude au pliage des constituants soudés.

4.1.5.1 Résistance au cisaillement des assemblages soudés

Pour les assemblages soudés des treillis soudés, la charge entraînant la rupture par
cisaillement de la soudure ne doit pas être inférieure à 0,33 x ReHs x AN où ReHs est la
valeur caractéristique spécifiée de la limite d’élasticité (500 N/mm2) et AN (en mm2) est la
section nominale :

a) De l’élément de plus gros diamètre de l’assemblage pour un treillis soudé à

éléments simples ;
b) D’un des éléments doubles pour un treillis soudé à éléments doubles dans une
seule direction ;
c) D’un des éléments de plus gros diamètre dans le cas d’un treillis soudé à éléments
doubles dans les deux directions.
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 6

4.1.5.2 Aptitude du treillis à assurer les liaisons mécaniques entre lui et le béton qui
l'enrobe

Pour les treillis soudés constitués d'éléments lisses, le coefficient de fissuration est pris
égal à 1.

Pour les treillis soudés constitués d'éléments à haute adhérence, le coefficient de

fissuration est pris égal à 1,6 pour des diamètres supérieurs ou égaux à 6mm, à 1,3 pour des
diamètres inférieurs à 6 mm. Le coefficient de scellement est pris égal à 1,5.

4.1.5.3 Aptitude au pliage

L'aptitude au pliage est réputée satisfaisante s'il ne se produit ni rupture, fissure ou crique, à
la soudure, lors de l'essai de pliage.

4.2 Conformité à la norme

Un lot de treillis soudé est considéré conforme à la présente norme quand il satisfait aux
conditions suivantes :

4.2.1 Echantillonnage et Preuve de contrôle de réception

4.2.1.1 Lotissement

La réception se fait par lot correspondant à une même série d'opérations sur une
même machine à souder effectuée dans un même poste d'une durée maximale de 9 h. Le lot
est composé de treillis soudés dont les éléments constitutifs, dans chaque direction, sont de
même nature.

4.2.1.2 Unité de réception

Les treillis soudés sont présentés par lot à l'état de livraison.

Par unité de réception (lot), il est effectué 12 séries d'essais sur assemblages soudés en
croix, chaque série comprenant :

- 1 essai de traction ;
- 1 essai de pliage à 135° ;
- 1 essai de résistance au cisaillement ;
- 1 essai de caractères géométriques.

4.2.2 Méthodes d’essais

4.2.2.1 Essai de traction

L'essai est effectué conformément aux normes marocaines NM 10.1.098 et

NM ISO 15630-2, l'éprouvette comportant, en son milieu, un élément transversal soudé.

En fonction de l’état de livraison, Cet essai peut être effectué à l'état vieilli
artificiellement (chauffage 100 °C pendant 4 h et refroidissement à l'air).
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 7

4.2.2.2 Essai de pliage

Le pliage s'effectue sur l'élément le plus gros, en plaçant le nœud de soudure sur la face en
traction, à hauteur de l'arrondi de pliage. Le diamètre du mandrin, fonction du diamètre du fil,
est donné dans le tableau ci-après :

Diamètre du fil Diamètre du mandrin

(mm) (mm)

d ≤ 12 6d
12 < d ≤ 16 8d

L'essai est arrêté lorsque l'angle d'ouverture atteint 135°. L’essai est effectué
conformément à la NM ISO 15630-2.

4.2.2.3 Essai de résistance au cisaillement

On effectue sur l'assemblage soudé un essai de résistance au cisaillement selon la norme

NM ISO 15630-2.

4.2.3 Annulation d'essai

Toute faute d'exécution entraîne l'annulation de l'essai.

Par faute d'exécution, il faut entendre un montage incorrect dans la machine d'essai,
un mauvais fonctionnement de celle-ci ou toute autre anomalie analogue.

4.2.4 Interprétation des résultats

Les résultats des essais de traction doivent être conformes aux prescriptions de l’article 4.1.4.

Les résultats des essais de pliage et de non fragilité doivent être conformes aux
prescriptions du paragraphe 4.1.5.3.

Les résultats des essais de résistance aux cisaillements doivent être conformes aux
prescriptions du paragraphe 4.1.5.1.

Les résultats des essais de vérification des caractères dimensionnels doivent être
conformes aux prescriptions du paragraphe 4.1.2.

Si l'une de ces conditions n'est pas satisfaite, le lot est considéré comme non-
conforme.

4.2.5 Livraison des produits dans lesquels ont été prélevées les éprouvettes de
contrôle

Les panneaux courts ayant servi au contrôle de fabrication peuvent être acceptés à
raison :

- soit de deux panneaux courts pour 250 panneaux,

- soit d'un panneau échancré par tonne, le nombre de croisillons prélevés sur ce
panneau ne pouvant être supérieur à 4.
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 8

Ces panneaux seront munis d'une étiquette spéciale pour attirer l'attention de
l'utilisateur sur leur caractère anormal :

- panneau court,
- panneau à renforcer aux échancrures

4.3 Désignation et marquage

4.3.1 Désignation

A moins d'indications particulières (1), les treillis dont les diamètres nominaux et
écartement de fils sont constants dans une même direction sont définis en énumérant
successivement :

− l'indication du caractère lisse ou haute adhérence sous forme de L (lisse) ou HA

(haute adhérence),
− les diamètres nominaux, D et d, exprimés en millimètres,
− les dimensions de mailles, E et e, exprimées en millimètres,
− la longueur totale L et la largeur totale l, exprimées en millimètres,
− les longueurs en millimètres des abouts AV, AR, ad, ag, à chacune des extrémités.
−

Direction 1 Direction 2
Diamètre D d
Espacement E e
Longueur L l
Longueur about AV ad
Longueur about AR ag

Désignation et symbolisation des caractères géométriques des treillis soudés

Cette énumération se fait pour les constituants de chaque direction en

commençant généralement par les éléments les plus longs (1).

Pour éviter toute ambiguïté, un plan coté est toujours souhaitable ; il est nécessaire lorsque :
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 9

− les dimensions des abouts entraînent une absence totale de symétrie,

− les diamètres nominaux des fils et (ou) leurs écartements ne sont pas constants dans
une même direction.

Exemple :

Treillis soudé conforme au présent document constitué d’éléments simples de diamètres

nominaux 8 mm et 7 mm de maille 100 x 250 mm de longueur 6000 mm, de largeur 2400
mm de longueurs d’about respectivement égales à 125 mm et 50 mm :

Treillis soudés NM 01.4.220 – 8 x 7 – 100 x 250 - 6000 x 2400 – 125.125/50.50

4.3.2 Marquage

Les treillis doivent être munis d'étiquettes du producteur, résistant aux intempéries,
indiquant en clair l’identification du lot, le nom de l'usine productrice et la désignation du
treillis à raison d'une étiquette par rouleau ou d'une étiquette au moins par paquet de panneaux
solidement ligaturés ensemble.

Les éléments constitutifs à haute adhérence, utilisés doivent être marqués conformément
aux prescriptions de la norme NM 01.4.097.

5 ELEMENTS CONSTITUTIFS

5 . 1 Fils lisses destinés à la fabrication des treillis soudés

5.1.1 Objet

Le présent chapitre a pour objet de fixer les caractères mécaniques et géométriques ainsi
que la composition chimique des fils lisses, utilisés pour la fabrication de treillis soudés,
obtenus par tréfilage et/ou laminage de fils machine avec réduction de section.

Les caractéristiques auxquelles doivent satisfaire les nuances de fil machine destiné
à la fabrication de treillis soudés formés de fils lisses sont définies par la NM 01.4.080.

5.1.2 Caractères des fils lisses

5.1 .2.1 Caractères géométriques

5 . 1 .2.1.1 Diamètres nominaux

La gamme des diamètres nominaux des fils, exprimés en millimètres, est la suivante:

3,5 - 4 - 4,5 - 5 - 5,5 - 6 - 6,5 - 7 -7,5 - 8 - 8,5 - 9

5 . 1 .2.1.2 Tolérances

Les tolérances sur les diamètres nominaux sont de :

± 0,10 mm pour d ≤ 6 mm
± 0,15 mm pour d > 6 mm
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 10

5.1 .2.2 Caractères mécaniques garantis

Pour les fils lisses, les valeurs minimales garanties des caractères mécaniques
sont les suivantes :

Nuance ReH Rm A % (Lo = 5d) ou Agt

(N/mm2)(1) (N/mm2)(1) A% Agt
TLE 500 500 550 8 2,5
2
(1) N/mm = 1 MPa

5.1 .2.3 Caractères technologiques guaranties

5 . 1 .2.3.1 Les caractères technologiques à considérer sont :

− l'absence de défauts préjudiciables à l'emploi ;

− l'aptitude au pliage à froid caractérisée par les diamètres minimaux des mandrins pour les
essais de pliage et pour les essais de non fragilité ;
− l'absence de fragilité, caractérisée par le diamètre minimal du mandrin pour les essais de
non fragilité ;
− l'aptitude au soudage en croix par résistance.

5 . 1 .2.3.2 Les diamètres maximaux de mandrin de cintrage pour essai de pliage à 180° et pour
essai de fragilité sont respectivement de 3,5d et 6d.

5 . 1 .3 Conditions de contrôle

Sauf dérogations précisées ci-après, l'exécution des essais se fait conformément aux
normes marocaines en vigueur.

5 . 1 .3.1 Les caractères mécaniques sont mesurés selon le mode opératoire défini par
NM ISO 15630-2.
.
5 . 1 .3.2 Définition de la limite d'élasticité garantie

La limite d'élasticité garantie est la limite conventionnelle d'élasticité à 0,2 %.

5 . 1 .3.3 Les valeurs de limite d'élasticité et de résistance sont calculées en rapportant les
charges obtenues à la section nominale et non à la section réelle du fil.

5 . 1 .3.4 En vue de la mesure de l’allongement, par dérogation, l’éprouvette utilisée à une

longueur entre repères donnée par la formule :

Lo = 5d
D étant le diamètre nominal.

L'éprouvette est constituée par un tronçon de fil brut.

5 . 1 .3.5 Pour les diamètres inférieurs ou égaux à 6 mm, l'allongement de rupture n'est
pas mesuré en contrôle courant.
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 11

5 . 1 .3.6 Essai de pliage

L'essai est effectué à un angle de 180° sur une éprouvette constituée par un tronçon de fil
brut.

5 . 1 .3.7 Essai de non fragilité

L'essai est effectué sur une éprouvette constituée par un tronçon de fil brut ; le fil est
d'abord plié suivant un angle de 90° puis, après immersion une demi-heure dans l'eau bouillante
(100 °C), et refroidissement à l'air, elle est dépliée suivant un angle de 30° (voir figure 2).

5 . 1 .3.8 Soudabilité

Les fils lisses doivent répondre aux conditions d'aptitude au soudage en croix par
résistance, conformément à la norme NM 01.4.167.

5 . 1 .3.9 Autres essais

Si des essais autres que ceux de la présente norme sont envisagés, ils doivent faire l'objet
de conventions particulières entres les parties.

Figure 2 : Schéma descriptif de l'essai de non fragilité 5

1) Eprouvette avant pliage

2) Eprouvette pliée suivant un angle α = 900
3) Eprouvette dépliée suivant un angle β = 30°

5.2 FILS A HAUTE ADHERENCE DESTINES A LA FABRICATION DES TREILLIS

SOUDES

5.2.1 Objet

Le présent chapitre a pour objet de fixer les caractères géométriques mécaniques et

technologiques ainsi que la composition chimique des fils à haute adhérence, utilisés pour la
fabrication des treillis soudés.
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 12

5.2.2 Définitions

Sont réputés à haute adhérence les fils dont les paramètres de forme respectent
les prescriptions (voir paragraphe 5.2.3).

Pour les fils ne satisfaisant pas à ces prescriptions, la haute adhérence est
vérifiée par des essais comparatifs permettant de s'assurer que les coefficients (voir
NM ISO 15630-1) d'adhérence sont au moins égaux à ceux des fils définis par la
présente norme.

5.2.3 Caractère des fils à haute adhérence

5.2.3.1 Caractères géométriques

Les caractères géométriques sont le diamètre nominal, la section nominale et le

périmètre nominal.

Le diamètre nominal d'un fil à haute adhérence est celui d'un cylindre lisse de même
masse linéaire.

La section nominale d'un fil à haute adhérence est égale à l'aire du cercle ayant pour
diamètre le diamètre nominal.

Le périmètre nominal d'un fil à haute adhérence est égal au périmètre du cercle ayant
pour diamètre le diamètre nominal.

5.2.3.1.1 Diamètres nominaux

Les diamètres nominaux en millimètres des fils à haute adhérence sont les suivants :

4 - 4,5-5 - 5,5 – 6 - 6,5 – 7 - 7,5 – 8 - 8,5 - 9- 9,5 – 10 - 10,5 -

11 - 11,5 – 12 – 14 - 16.

5 . 2.3.1.2 Paramètres de forme

Ces paramètres (hauteur, écartement, longueur, inclinaison des empreintes ou verrous)

sont définis dans le paragraphe 5.2.3.6

5.2.3.2 Tolérances sur masse linéique

Les fils à haute adhérence sont soumis à une tolérance sur la masse linéique ; la masse
linéique du fil prélevé à partir d'une section droite quelconque ne doit pas s'écarter de la masse
déduite du diamètre nominal de plus de :

± 5 % p o u r 4 ≤ d ≤ 8 mm
± 4 % pour 8,5 ≤ d ≤ 16 mm.

Les valeurs de la masse linéique nominale sont calculées à partir des valeurs de la section
nominale en attribuant à l’acier une masse volumique de 7,85 kg/dm3.
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 13

5.2.3.3 Caractères mécaniques garantis

Pour les fils à haute adhérence, les valeurs minimales garanties des caractères
mécaniques sont les suivantes

ReH Rm A%
Nuance (N/mm2) (1) (N/mm2)(1) Mesuré sur
Lo = 5d
Fe TE 500 500 550 8
(1) 1 N /mm2 = 1 MPa

Si la limite supérieure d’écoulement (ReH) est difficile ou impossible à saisir, on a alors

recours à la limite conventionnellement d’élasticité à 0.2 % (R p0.2).

5.2.3.4 Caractères technologiques

5.2.3.4.1 Défauts
Les fils à haute adhérence ne doivent pas présenter de défauts préjudiciables à leur emploi.

5.2.3.4.2 Essai de non-fragilité

L'acier doit supporter un pliage suivi d'un dépliage suivant un diamètre de mandrin donné
par le tableau ci-dessous :

Tableau – Diamètre du mandrin en fonction du diamètre du fil

Essais de non-fragilité
Diamètre du fil (mm) Diamètre du mandrin (mm)
d ≤ 12 6d
Fe TE 500
12 < d ≤ 16 8d

Le fil est d'abord plié suivant un angle de 90°, puis après immersion d'une demi-heure
dans l'eau bouillante (100 °C) et refroidissement à l'air, il est déplié suivant un angle de 30°
(voir figure 2).

5.2.3.5 Soudabilité

Les fils à haute adhérence doivent répondre aux conditions d'aptitude au soudage en croix
par résistance définies dans la norme NM 01.4.167.

5.2.3.6 Paramètres de forme

5.2.3.6.1 Profils à empreintes (voir figure 3)

Ces profils comportent au moins 3 séries d'empreintes. Les paramètres définissant la

forme sont :

− la profondeur "a" des empreintes,

Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 14
− la largeur "b" du relief entre deux empreintes successives d'une même série,

− L'écartement "c" des empreintes,

− L'inclinaison " β "des empreintes par rapport à l'axe longitudinal de la barre forme sont:

Figure 3 - Exemple de profil à empreintes

Les empreintes doivent couvrir environ 80 % du périmètre du profil, calculé d'après

le diamètre nominal.

L'inclinaison "f3 " doit être d'au moins 45 %. Les valeurs de "b" et "c" sont liées
par la condition b” c.

d (mm) a min (mm) b min (mm) c max (mm)

4 0,20 1 7
4,5 0,20 1 7
5 0,20 1 7
5,5 0,20 1 7
6 0,30 1 11
6,5 0,30 1 11
7 0,30 1 11
7,5 0,30 1 11
8 0,30 1 11
8,5 0,33 1 11
9 0,33 1 11
9,5 0,33 1 11
10 0,33 2 11
10,5 0,35 2 11
11 0,35 2 11
11,5 0,35 2 11
12 0,35 2 11
14 0,45 3 11
16 0,45 3 11

5.2.3.6.2 Profils a verrous (voir figure 4)

Les profils présentent un corps cylindrique comportant trois zones non nervurées
alternant avec trois zones bombées portant des verrous. Les paramètres définissant la forme
sont :
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 15

− la hauteur "a" des verrous,

− l'écartement "c" des verrous,
− l'inclinaison "β" des verrous par rapport à l'axe de la barre

Figure 4 - Exemple de profil a verrous

Les verrous doivent s'étendre sur 80 % environ du périmètre du profil calculé d'après
le diamètre nominal.

L'inclinaison des verrous doit être comprise entre 35° et 75° par rapport à l'axe
longitudinal de la barre.

Diamètre Hauteur des

Ecartement entre verrous
nominal verrous
d (mm) a (mm) c (mm)
Min Moyen Min Max
4 0,26 4 3,2 4,8
4,5 0,28 4,2 3,4 5,0
5 0,32 4,5 3,8 5,4
5,5 0,35 4,8 4,0 5,6
6 0,39 5,1 4,1 6,1
6,5 0,42 5,4 4,4 6,4
7 0,45 5,6 4,6 6,6
7,5 0,48 5,8 4,8 6,8
8 0,52 6,0 5,0 7,0
8,5 0,54 6,2 5,2 7,2
9 0,58 6,3 5,3 7,3
9,5 0,61 6,4 5,4 7,4
10 0,65 6,5 5,5 7,5
10,5 0,68 6,8 5,8 7,8
11 0,71 6,9 5,9 7,9
11,5 0,74 7,0 6,0 8,0
12 0,78 7,2 6,1 8,3
14 0,91 8,4 7,1 9,7
16 1,04 9,6 8,2 11,0
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 16

5.2.3.7 Contrôle des paramètres de forme

5.2.3.7.1 Mesure de la hauteur "a"

La profondeur des empreintes ou la hauteur des verrous "a" doit être mesurée à l'endroit
où elle est maximale.

5.2.3.7.2 Mesure de l'écartement "c"

L'écartement moyen "c" des empreintes ou des verrous s'obtient en prenant la dixième
partie de la longueur d'un tronçon de génératrice rectiligne comprenant onze empreintes ou
verrous.

Dans le cas des profils à nervures continues, l'écartement "c" des reliefs discontinus
s'obtient en prenant la distance entre deux points homologues de deux reliefs distants du pas
des nervures continues et en divisant cette distance par le nombre d'espacement comptés en
suivant une hélice parallèle aux nervures continues.

5.3 Contrôle de conformité

Les fils lisses et fils à haute adhérence doivent être soumis à des contrôles afin de
s'assurer du respect des prescriptions de la présente norme. Seront considérés conformes à la
présente norme quand elles satisfont aux conditions des paragraphes suivants :

5.3.1 Echantillonnage

L’échantillonnage peut se faire par coulée ou par lot. Le mode d'échantillonnage est à
prévoir à la commande.

5.3.1.1 Unité de contrôle

Les produits sont présentés à l'état de livraison groupés par nuance et diamètres
nominaux, la masse de chaque unité de contrôle étant

- pour le contrôle par coulée : celle de la coulée (P) ;

- pour le contrôle par lot : 30 tonnes ou fraction restante de moins de 30 tonnes ;

Par unité de contrôle, il est effectué trois séries d'essais dans le cas d'un contrôle par lot,
et n séries d'essais comme indiqué dans le tableau 10, dans le cas d'un contrôle par coulée.

Nombre de séries d’essais dans le cas d’un contrôle par coulée.

Masse P de la
P ≤ 90 90 < P ≤ 120 120 < P ≤ 150 150 < P ≤ 180 180 < P ≤ 210 210 < P ≤ 240
coulée (tonnes)
Nombre n de
3 4 5 6 7 8
séries d’essais

Chaque série d’essais comprend :

Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 17

Pour les fils lisses :

ƒ un essai de traction (mesure de ReH , Rm, A% ou Agt) ;

ƒ un essai de pliage
ƒ un essai de non fragilité
ƒ Un contrôle de la composition chimique

Pour les fils à haute adhérence :

ƒ un essai de traction (mesure de ReH , Rm, A% ou Agt) ;

ƒ un essai de non fragilité
ƒ Un contrôle de la composition chimique
ƒ Un contrôle des paramètres de forme (Géométrique)
ƒ Un contrôle de la masse linéique

Chaque série d’essais est réalisée sur un échantillon provenant d’une bobine différente.

Si l’unité de contrôle comporte moins de cinq fardeaux ou couronnes, le nombre de séries

d’essais est réduit au nombre de fardeaux ou couronnes.

En outre, une détermination de la composition chimique est réalisée par unité de contrôle.

5.3.1.2 Annulation d’essai

En cas de défaut d’exécution, les résultats de l’essai ne sont pas pris en compte. Par
défaut d’exécution, il faut entendre une préparation défectueuse, un montage incorrect dans la
machine, un mauvais fonctionnement de celle-ci ou tout écart par rapport à la méthode
prescrite.

5.3.1.3 Interprétation des résultats

Les résultats des essais de traction doivent être conformes aux prescriptions des
paragraphes 5.1.2.2 et 5.2.3.3

Les résultats des essais de pliage et de non-fragilité doivent être conformes aux
prescriptions des paragraphes 5.1.3.7 et 5.2.3.4

Les masses linéiques et les tolérances dimensionnelles doivent se situer dans les
intervalles spécifiés

L’analyse chimique doit être conforme aux prescriptions du paragraphe 4.1.3

Si l'une de Ces conditions n'est pas satisfaite, le lot est considéré comme non conforme.

Par ailleurs, un lot est réputé conforme à la présente norme s'il provient d'un producteur
bénéficiant de la certification par un organisme certificateur. Dans ce cas les produits sont
contrôlés dans les conditions définies par la certification
Accordé sous licence par l'IMANOR à OCP SA
Facture N°2017FA00646 du 2017-09-05
licence pour utilisateur unique, copies et mise en réseau interdite

NM 01.4.220 18

5.3.2 Documents de contrôle

Dans le cas où un contrôle non spécifique aurait été convenu lors de l'appel d'offres et de
la commande. Une attestation de conformité à la commande peut être fournie, et seulement si
cela a été convenu lors de l’appel d'offres et de la commande.

Dans le cas ou un contrôle spécifique a été convenu lors de l'appel d'offres et de la

commande, l'acheteur doit spécifier le document de contrôle spécifique (relevé de contrôle
spécifique, certificat de réception ou procés-verbal de réception) que le producteur doit fournir.

5.4 Conditionnement

Les produits sont livrés à l'état de surface brut de laminage, soit sous forme de barres, soit
sous forme de couronnes.

5.5 Marquage

5.5.1 Marquage de l’usine productrice :

Les bobines de fil à haute adhérence doivent porter une marque de crantage permettant
de reconnaître l’usine productrice conformément à la réglementation en vigueur et aux
prescriptions de la norme NM 01.4.097.

5.5.2 Identification - Etiquetage

Chaque bobine doit être munie d'au moins une étiquette qui lui est solidement attachée et
qui comporte au moins les renseignements suivants :

- le nom de l'usine productrice ;

- la désignation du produit ;
- un moyen d'identification du lot ;
- la marque NM, le cas échéant.