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Projet Professionnel de l'Etudiant

Système Vis-écrou
3éme électromécanique A
ELLOUZE ISLEM ELTAIFF MARHER
Remerciements

Je tiens à remercier tout d'abord mon encadreur Monsieur ELTAIF MAHER,pour sa patience,
et surtout pour sa confiance, ses remarques et ses conseils, sa disponibilité et sa bienveillance.

Je voudrais également remercier les membres du jury pour avoir accepté d'évaluer ce travail et
pour toutes leurs remarques et critiques,

A tous mes enseignants qui m'ont initié aux valeurs authentiques, en signe d'un profond
respect

Merci à vous tout …


Sommaire
Introduction générale.........................................................................................................1
Chapitre 1 : Bibliographique :...........................................................................................2

I. Machine à grignoter :............................................................................................2
1. Définition :............................................................................................................2
2. Domaines d’utilisation de machine à grignoter :..................................................2
II. Définition de système vis-écrou............................................................................3
III. Avantages et inconvénient de système vis-écrou..............................................3

6. Avantages..........................................................................................................3
7. Inconvénients....................................................................................................3

IV. Domaine d’application (utilisation) :................................................................3

Chapitre 2 : Analyse fonctionnelle :..................................................................................6

I. Etude fonctionnelle de la table élévatrice.............................................................6

1. Analyse du besoin de la table élévatrice :.........................................................6


2. Analyse fonctionnelle du besoin de la table élévatrice :...................................7
3. Diagramme de pieuvre.....................................................................................8
4. Analyse fonctionnelle technique (interne) de la table élévatrice :....................9
a) Analyse fonctionnelle descendante SADT Niveau A-0 :..................................9
b) Diagramme FAST :.........................................................................................10
5. Schéma cinématique........................................................................................12
6. Hiérarchisation des fonctions de service.........................................................12
7. Etablissement de l’histogramme.....................................................................13

Chapitre 3 : conception....................................................................................................14

I. Mise en plan........................................................................................................14

1. Assemblage :...................................................................................................15
2. Mise en plan d’une manche:............................................................................16
3. Mise en plan d’un joint :.................................................................................17
4. Mise en plan de contre-plaqué :......................................................................18
5. Mise en plan d’un acier inoxydable :..............................................................19
6. Mise en plan d’unevis de puissance:...............................................................20
7. Mise en plan d’un Lien de ciseaux :................................................................21
8. Mise en plan d’un Spacer :..............................................................................22
9. Mise en plan d’un StainlessteelShaft :............................................................23
10. Mise en plan d’un contre-plaqué :...................................................................24

Conclusion générale........................................................................................................25
Listes des figures

Figure 1 : système vis écrou..............................................................................................2


Figure 2 : système bielle manivelle...................................................................................2
Figure 3: Le système à came et tige-poussoir...................................................................3
Figure 4 : système vis-écrou dans un étau.........................................................................4
Figure 5 :Système vis-écrou dans un tube de colle...........................................................4
Figure 6 : Système vis-écrou : Réducteur à vis sans fin maxon........................................5
Figure 7 : Table élévatrice mobile.....................................................................................5
Figure 8 : Bête à corne.......................................................................................................7
Figure 9 : diagramme pieuvre............................................................................................8
Figure 10: schéma cinématique du système....................................................................11
Figure 11: Histogramme fonctions-souhaits...................................................................12
Introduction générale

D’abord on veut présenter le projet de manière générale. On fera une étude sur les
constituants d’une table élévatrice mobile et une simulation avec le logiciel SolidWorks

Après la présentation de la problématique, ce rapport sera répartit en trois parties. En ce qui


concerne La première, on présentera dans son premier chapitre des généralités sur les
systèmes de transformation du mouvement ( engénérales ) puis, on fait une introduction sur le
système vis-écrou et les domaines d’application

Dans le deuxième chapitre ont à étudier l’analyse fonctionnelle d’une table élévatrice mobile
Les vérifications des résultats de ce dernier, seront présentées dans le dernier chapitre de
fabrication à l’aide du logiciel SolidWorks 2014

Finalement, une conclusion à la fin du rapport présentera les dessins techniques des éléments
constituants la table élévatrice qu’on concevra
Chapitre 1 : Bibliographique :

I. Machine à grignoter :
1. Définition :

Le grignotage en matière d’usinage consiste en l’enlèvement successif de matière.


La machine outil utilisée au découpage par cisaillement des métaux en feuille ou au
découpage du bois.

2. Domaines d’utilisation de machine à grignoter :

Domaines de la métallurgie :
C’est un poinçonnage successif de matière par chevauchement de perforations
(comparable à du mortaisage avec un outil qui n’aurait qu’une seule dent). Très utilisé dans
l’industrie de la chaudronnerie pour le découpage des tôles, de la carrosserie (réparation) pour
le découpage rapide de partie métallique (tôle fine) sans déformation ni échauffement.
Domaines de BTP :
Dans le domaine des travaux publics, le grignotage est employé pour la démolition
progressive de bâtiment afin d’éviter l’écroulement rapide par choc ou par explosion.
L’outil à grignoter à commande hydraulique est monté en bout du balancier
d’une pelleteuse à la place du godet. Cette technique n’est limitée que par la puissance de
l’engin et la hauteur de la construction à démolir.

3. Les types des machines :

En matière de machines à grignoter, le choix est aussi complet que pour toute
technique d’usinage : depuis la simple machine à main jusqu’à la plus sophistiquée des
machines à commandes numériques.
La cisaille-grignoteuse : contrairement à la cisaille à tôle normale qui déforme
légèrement la tôle, la cisaille-grignoteuse découpe par poinçonnages successifs.
La grignoteuse électrique ou pneumatique : tenue en main elle est d’une
manipulation aussi simple qu’une perceuse. L’épaisseur moyenne à grignoter varie en
fonction de la matière (1 mm pour l’acier dur, 1,6 pour acier doux, 0,8 pour l’inox et 2,5
mm pour l’aluminium).
Dans la métallurgie, la poinçonneuse-grignoteuse réalise le découpage de tôle d’une
épaisseur de l’ordre de 3 mm d’épaisseur. Comme son nom l’indique, cette machine à
commandes numériques réalise aussi bien du poinçonnage que de la découpe par
grignotage. L’usinage sous lubrification est extrêmement rapide et précis

II. Définition de système vis-écrou 


Le système à vis et écrou permet de transformer un mouvement de rotation en
un mouvement de translation en combinant les mouvements d'une vis et d'un écrou.
Il existe deux types de systèmes à vis et écrou. Dans certains systèmes, c’est la vis
qui joue le rôle d’organe moteur. Dans ce cas, le mouvement de rotation de la vis se
transforme en mouvement detranslation pour l’écrou. Dans d’autres systèmes, c’est plutôt
l’écrou qui constitue l’organe moteur. Dans ce cas, le mouvement de rotation de l’écrou se
transforme en mouvement de translation pour la vis.

Ce mécanisme est irréversible; il ne peut qu’être amorcé par une rotation de


l'organe moteur. En effet, une translation de la vis ou de l’écrou bloque le mécanisme.
Cependant, si le nombre de filets est supérieur à 2, le système devient réversible (cas peu
fréquent).

III. Avantages et inconvénient de système vis-écrou 

6. Avantages
Ce mécanisme permet d’exercer des forces et des pressions importantes.
Il permet aussi des ajustements fins.

7. Inconvénients 
Ce mécanisme génère beaucoup de frottement.
Sa fragilité peut entraîner des problèmes de guidage.
Le système est lent à moins d’avoir un pas de vis important.

IV. Domaine d’application (utilisation) :


 système vis-écrou dans un étau
Figure 1 : système vis-écrou
dans un étau

 Système vis-écrou dans un tube de colle

Figure 2 :Système vis-écrou


dans un tube de colle
 Système vis écrou :
Réducteur à vis
sans fin maxon
Figure 3 : Système vis-écrou : Réducteur à vis sans fin maxon

 Système vis écrou : Table élévatrice mobile

Figure 4 : Table élévatrice mobile

Chapitre 2 : Analyse fonctionnelle :


Après avoir fait une recherche bibliographique sur les différents systèmes de
manutentionet certains de leurs mécanismes on a défini comme solution pour
la problématique énoncé enhaut le choix de la conception d’une table élévatrice hydraulique à
simpleciseaux.Donc, ce chapitre va faire objet d’une étude fonctionnelle pour analyser nos
besoins et nosmoyens dans le but d’aboutir enfin à définir le cahier de charge sur lequel on va
se baser pour
Entamer la conception

I. Etude fonctionnelle de la table élévatrice

1. Analyse du besoin de la table élévatrice :


Dans cette partie on va présenter notre besoin
a) Saisir le besoin :

Ce besoin consiste à l’étude et la conception d’une table élévatrice hydraulique mobile


Comme moyen de manutention dans l’atelier de l’université.

b) Enoncer le besoin :

Pour définir l’énoncé du besoin,


Il faut exprimer avec précision le but de l’étude, pour ce fait on
Procédera par ces deux étapes :

Question Réponses

A qui rend- il service ? Ce système rend service aux utilisateurs

Sur quoi le produit agit –il ? Ce système agit sur les charges

Dans quel but est conçu ce produit ? Pour déplacer des charges verticalement et
horizontalement

c) Bête à corne:
.

Figure 5 : Bête à corne

8. Analyse fonctionnelle du besoin de la table élévatrice :


L’analyse fonctionnelle du besoin consiste à identifier les fonctions de service vis
-à-vis le milieu extérieur, grâce à un outil graphique qui est le graphe fonctionnel appelé
aussi « Le Diagramme Pieuvre ». Ce diagramme nous permet de déterminer les fonctions de
service du produit vis-à-vis le milieu extérieur de la manière suivante :
Les relations du produit avec son milieu extérieur (pour une phase de vie donnée) sont
représentées par des traits.
Chaque trait correspond à une Fonction de Service (F.S.)
Chaque trait doit relier le produit à un élément du milieu extérieur (EME) ou bien relier
plusieurs EME en passant par le produit. Le diagramme suivant est le diagramme pieuvre de
notre produit

9. Diagramme de pieuvre 

Figure 6 : diagramme pieuvre

Fonctions Rôles

Fonctions Principales FP : déplacer les charges par l’utilisateur à


l’aide de la table élévatrice hydraulique
Fonctions complémentaires FC1 : avoir un prix raisonnable
FC2 : motoriser avec l’énergie hydraulique
FC3 : diminuer tout risque de danger ou
d’accident
FC4 : stabilisation à la hauteur maximum

10. Analyse fonctionnelle technique (interne) de la table


élévatrice :
Cette partie l’étude fonctionnelle sert à déterminer les solutions qui existent pour
répondre aux fonctions de services noté au-
Dessus. En outre, l’analyse fonctionnelle technique (A.F.T.) permet de faire la transition
entre l’Analyse Fonctionnelle du Beos
In et la conception
Détaillée, qui entre dans les considérations technologiques. L’Analyse Fonctionnelle
Technique est aussi appelée Analyse Fonctionnelle interne.

a) Analyse fonctionnelle descendante SADT Niveau A-0 :


b) Diagramme FAST :
Pour mener notre analyse fonctionnelle technique sur la table élévatrice, nous utiliserons

L’outil du diagramme

FAST. Ce dernier servira à limiter notre étude, illustrer nos solutions et enfin définir notre
choix.
11. Schéma cinématique

Figure 7: schéma cinématique du système

6. Hiérarchisation des fonctions de service

FP1 FC1 FC2 FC3 FC4 Points %


FP1 FP1/3 FP1/1 FP1/2 FP1/3 6 40
FC1 FC1/1 FC1/2 FC1/2 5 33.33
FC2 FC2/1 FC2/2 3 20
FC3 FC3/1 1 6.667
FC4 0 0

15 Total 100
12. Etablissement de l’histogramme
Il consiste à tracer un diagramme représentant un pourcentage de notes attribuées à
chaque souhait de fonction par ordre d’importance souhaitée comme le montre la figure
suivante :

40
35
Souhait %

30
25
20
15
10
5
0
Colonne1

Fonctions

Figure 8: Histogramme fonctions-souhaits


Chapitre 3 : conception

I. Mise en plan 
1. Assemblage :
2. Mise en plan d’une manche:
3. Mise en plan d’un joint :
4. Mise en plan de contre-plaqué :
5. Mise en plan d’un acier inoxydable :
6. Mise en plan d’unevis de puissance:
7. Mise en plan d’un Lien de ciseaux :
8. Mise en plan d’un Spacer :
9. Mise en plan d’un StainlessteelShaft :
10. Mise en plan d’un contre-plaqué :
Conclusion générale

Au cours de ce travail nous avons essayé de fournir un maximum d’informations sur la


table élévatrice mobile qu’on a proposé comme un exemple. Ensuite on a déterminé les mises
de ce système. Ces informations peuvent être utilisées dans le cas d’une éventuelle étude de
fabrication qui a un rapport avec le projet de conception d’un nouveau système Par
conséquent, ce travail nous a permis de maîtriser l’analyse fonctionnelle. Ainsi que la
.conception de système
Bibliographie

http://www.alloprof.qc.ca/BV/pages/s1437.aspx( système de transformation)

https://fr.scribd.com/document/376912976/Etude-Et-Conception-d-Une-Table-Elevatrice-Hydraulique-a-
Simple-Ciseaux Analyse fonctionnelle d’une table élévatrice mobile (Page 42) les diagrammes
https://fr.slideshare.net/benaissachokri/pfe-83391945 graphe
http://dictionnaire.sensagent.leparisien.fr/Vis-%C3%A9crou/fr-fr/ (définition de vis-
écrou)
https://fr.wikipedia.org/wiki/Table_%C3%A9l%C3%A9vatrice_hydraulique
(définition d’une table élévatrice mobile)
https://grabcad.com/(partie conception mécanique)

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