Sommaire

Introduction ………………………… (4)

Rôle de la garniture de forage…………(4)

Composition de la garniture de forage..(4)

Les éléments principaux………………(5)

Les éléments accessoires…………….. (5)

Les stabilisateurs…………………….. (6)

Déférents type des stabilisateurs…….. (6)

La tige d’entrainement………………..(8)

Les raccords ……………………….... (9)

Shock-absorber………………………(10)

Aléseurs...…………………………... (10)

Conclusion générale ………………... (11)

Biographie…………………………... (12)

Introduction
 L a garniture de forage (drill stem ou drill string), appelée aussi train de sonde ou
assemblage de fond, est un arbre reliant l’outil travaillant au fond du puits avec
l’équipement de surface, c’est donc le moyen de liaison entre le fond et la
surface. Fonctions de la garniture de forage :
* Transmettre à l’outil le mouvement de rotation fournit par la table de rotation (dans
notre puits on utilise le top drive).
* Transmettre le poids sur l’outil essentiellement par les masse-tiges.
* Transmettre l’énergie hydraulique dans un turboforage (quand on travail avec un
moteur de fond)

 Rô le de la garniture
1-Permettre la rotation de l'outil

2-Permettre du poids sur l'outil

3-Permettre la circulation du fluide de forage
4-Guider, réaliser et contrôler la trajectoire du puits

 Composition :
 Tige d’entrainement ou Kelly
 Tiges de forage ou Drill Pipe
 Tiges Lourdes au Heavy Weight Drill Pipe
 Masses-Tiges ou Drill Collar
 Réductions, Aléseurs, Stabilisateurs les coulisse de forage (drilling jars)
 La partie supérieure de la garniture travaille en traction tandis que la partie inférieure
travaille en
 compression pour appliquer le poids sur l’outil.
 Les tiges lourdes, les masses-tiges, d'autres accessoires et le trépan constituent
l'assemblage de
 fond communément appelé BHA (Bottom Hole Assembly)

Elle est composée par des éléments principaux et d’autres accessoires.

  Eléments principaux :
 Des masse-tiges (drill collars ;DC)

 Des tiges de forages (drill pipe ; DP)

 Des tiges lourdes (heavy weight drill pipe ; HWDP).

 Elé ments accessoires :

Les éléments accessoires ou auxiliaire son nombreux on peut citer les suivants

1 / Des stabilisateurs incorporés entre les masse-tiges.

2 / joints raccordés

3 / la tige d’entrainement ( kelly )

 1/ les stabilisateurs: 
Comme leur nom l’indique, ils sont incorporé à la garniture de forage et plus précisément au
niveau des masse-tiges afin de garder et contrôler la trajectoire de l’outil, qu’elle soit verticale ou
inclinée. Leurs formes et constriction sont multiples en fonction des terrains, des abrasivités, des
appuis plus ou moins long que l’on désire. Trois stabilisateurs sur une BHA parit être un
maximum compte tenu des frottements importants qu’ils procurent dans le puits.

 Permettent de contrôler la déviation

Ce contrôle dépend du :

 Nombre
 Dimensionnement et position des stabilisateurs

Différents types des stabilisateurs :

 Garniture packed hole Garniture lisse Garniture pendulaire

On appelle forage vertical, par opposition au forage dirigé, tout forage implanté à la verticale de
son objectif, la déviation maximale admissible étant limitée pour atteindre la cible.
Afin de limiter et de contrôler la déviation d'un puits, on intègre dans la garniture de forage des
stabilisateurs dont on choisit le nombre, le dimensionnement et la position pour répondre au mieux aux
problèmes posés.
 existe également :
 des stabilisateurs à chemise en caoutchouc non rotative utilisés dans les terrains durs,
 des stabilisateurs à surfaces de contact importantes utilisés en stabilisateur d'outil (near
bit),
 des stabilisateurs sous dimensionnés utilisés en forage dirigé, présentant un recouvrement
maximal des lames.
 Stabilisation en trou vertical :
Le but d'une bonne stabilisation en trou vertical est de :
 maintenir un angle de déviation le plus faible possible,
 permettre un certain poids sur l'outil,
 garantir un diamètre correct du trou,
 éviter le collage par pression différentielle des masse tiges.
  Trois types de garnitures sont utilisés :

 la garniture packed hole :

- comporte un stabilisateur sur l'outil, un deuxième à environ 3 m au-dessus (masse tige
courte) et deux ou trois autres intégrés dans le train de masse tiges. C’est une garniture
très rigide permettant de forer avec des poids élevés et des inclinaisons ou des risques
d'augmentation de la déviation réduits.

 la garniture pendulaire:
- comporte un seul stabilisateur situé à deux ou trois masse-tiges au-dessus de l'outil.
Cette garniture est plus souple et permet, en choisissant judicieusement la position du
stabilisateur au-dessus de l'outil, de combattre la tendance à la déviation ou même de
diminuer l'inclinaison. Des modèles de simulation de comportement de la garniture
permettent d'optimiser le positionnement des stabilisateurs et d'améliorer l'efficacité
du contrôle de la déviation.

 la garniture lisse (sans stabilisateur):

elle n'est utilisée que dans le cas de reforage à l'intérieur des tubages, car son emploi
dans des puits avec tendance de déviation nécessite un poids sur l'outil limité, au
détriment de l'avancement, et crée un trou en hélice mal calibré, donc des risques de
reforage et de coincement.

 Stabilisation en forage dirigé :

Dans le cas du forage dirigé, les stabilisateurs en plus de leur rôle de centrage et de guidage
supportent le poids de la garniture.
Puisqu'on ne dispose pas de stabilisateurs non rotatifs mécaniquement satisfaisants, on
choisira en forage dirigé des stabilisateurs qui soient aussi peu agressifs que possible, afin
d'éviter l'érosion des parois.
Les stabilisateurs utilisés présentent donc en général de grandes surfaces de contact
(recouvrement ou élargissement des lames).

2/ la tige d’entrainement  :
C’est la liaison en rotation entre la table de rotation et la garniture de forage.
C’est aussi un tubulaire qui supporte la charge totale de garniture. Ces principales fonction sont donc de :
-relier la tête d’injection et la dernière de forage,
-transmettre le couple de rotation à la garniture de forage,
-permettre le mouvement longitudinal de la garniture en forage tout en maintenant la rotation
-conduire le fluide de forage peut être de section carré, hexagonale ou même triangulaire. On visse sur la
connexion supérieure une vanne de sécurité appelée «upper kelly cock<< qui permet de fermer l’intérieur de la
garniture en cas d’éruption. Une vanne inférieure manuelle joue le même rôle et permet également pendant un
ajout de tige d’empêcher la boue de s’écouler sur le plancher. La tige d’entrainement est le tubulaire le plus long de
la garniture :
40 à 54 ft. En effet, il faut pouvoir forer un peu plus que la longeure d’une tige pour faire un ajout.
-Elle assure la liaison entre la table de rotation et la garniture de forage. Elle supporte également
-la charge totale de la garniture. Ces principales fonctions sont :
 relier la tete d’injection et la dernière tige de forage
 Transmette la rotation au train de tiges
  Permettre le mouvement longitudinal de la garniture en maintenant la rotation conduire le fluide de forage de la
tete d’injection a l’intérieur du train de tige
Et se sont aussi a forme section carrée, hexagonale ou triangulaire, elle est entraînée en rotation par la table et par
l’intermédiaire du carré (Kelly drive bushing) monté autour de sa longueur courante.
Ce carré est constitué de quatre rouleaux à axe horizontal de forme approprié pour transmettre le couple à la tige et
par conséquent à la garniture de forage vissée sous le raccord inférieur.
L’ensemble peut coulisser longitudinalement de longueur totale 40 ou 54 ft, elle dispose
respectivement d’une longueur utile de 37 ou 51 ft. Pour des raisons de sécurité vis-à-vis
d’éruption possible par l’intérieur de la garniture, on monte des vannes à chaque extrémité de
la tige d’entraînement . Ces deux vannes sont opérées par rotation d’un quart de tour au
moyen d’une clé que l’on conserve sur le plancher de forage. La vanne inférieure doit être de
diamètre tel qu’elle puisse être descendue dans le forage en cours.

3/Les
raccords  :
Pour connecter tous les éléments de la garniture entre eux, il est nécessaire, soit d’utiliser le même filetage, ce qui n’est pas
complet tenu de la grande variété de dimension nominale, soit d’intercaler des raccords d’adaptation (cross over sub ou X
sub ou sub). Le contacteur de forage doit posséder un éventail le plus large possible afin de couvrir tout chargement de
masses-tige, de moteur, de stabilisateurs, etc.
A chaque ajout de tige, donc après avoir foré la longueur utile de la tige
d’entraînement, il faut donc dévisser la kelly puis la revisser sur la garniture. Cette fréquence
de vissage étant grande, il est nécessaire de les faire au niveau de la connexion d’un raccord
peu coûteux plutôt qu’à celui du raccord de la tige d’entraînement.
 Regular (Reg)

 Full Hole (FH)

 Internal Flush (IF)
 A connexion numérotée (NC)
 Non API
 Regular (Reg) Full Hole (FH) Internal Flush (IF)

 USURE TOOL JOINTS

-Différents procédés de protection contre l’usure :

 Tool-joints surdimensionnés
 Tool-joints stellités
 Tool-joints traités à haute fréquence

Cette composition permet que la garniture travaille en traction et en compression, telle que la
partie supérieure de la garniture qui travaille en traction tandis que la partie inférieure de la
garniture travaille en compression, mais lors de la remontée toute la garniture qui travaille en
traction car la garniture est suspendue.

4 /Shock-absorber :
Il se présente comme une masse-tige que l’on visse juste au-dessus de l’outil. Sa fonction est
d’amortir (filtrer) les vibrations générées par la rotation de l’outil de forage.

5/Aléseurs :
ils sont intercalés dans le train de sonde, leurs rôle est l’alésage des parois de puits d’une part,
d’autre part ils ont un rôle analogue à celui des stabilisateurs.
. Des raccords de filetage (pour adapter les différents filetages).
L’étude présentée nous permet d’approfondir nos connaissances dans les
domaines des équipements de forage en générale et sur un organe essentiel
dans ce domaine qui est la garniture de forage.
Lors du forage des puits de pétrole et du gaz, la garniture de forage est
nécessaire et plus particulièrement avec l'augmentation de la profondeur
forée.
Les garnitures de forage sont les consommateurs principaux de forage
consommé par l’installation de forage, il fonctionnent dans des conditions
difficiles

.
  Mémoire de zahri slimani (master professionnel ) de thème :
Optimisation des paramètres de forage dans les Réservoirs cambro- ordoviciens (périmètre
Tidikelt la région d’In-Salah)

 Mémoire de Somaa Ismail (master professionnel )

de thème :
Appareil De Forage, Etude Et Dimensionnement Cas : Champs Hassi Messaoud

 Ecole nationale supérieure du pétrole et des moteurs

Centre développement et exploitation des gisements
Du titre (techniques d’exploitation pétrolière le forage
Jean-paul Nguyen
Ingénieur prinsipal
A l ’institue français du pétrole