Béton de granulats légers

Le béton de granulats légers est un béton léger contenant un pourcentage volumique important de
granulats légers induisant une masse volumique inférieure à celle d'un béton normal. La masse volumique de
ce type de béton est comprises entre 800–2 100 kg/m³.

Béton rendu léger par l'emploi de granulats légers comme la pouzzolane, l'argile ou le laitier expansé.

Granulat léger

Matériau inerte spécial dont la masse volumique est inférieure à 1 200 kg/m³ environ. Ce type de granulat
présente une structure poreuse.
Parmis les granulats légers, on peut citer :

-Laitier expansé
-Argile expansé
-Le polystyrène expansé
-Le shiste expansé
-La pouzzolane
-Le mâchefer, comme plusieurs autres granulats légers, est un déchet industriel. C’est un résidu de la combustion de
charbon gras, de coke ou de l’incinération des ordures ménagère
-La ponce : une roche volcanique très poreuse et de faible densité, fréquemment inférieure à 1, ...
-La vermiculite est un minéral nature (Remarque :un minéral est un corps Constitué de matière
inorganique (opposé à végétal).
-Le verre expansé (se dit d'une matière qui a subi un accroissement de volume).
-La perlite : La perlite est un matériau d'aspect granuleux ou poudreux, de couleur blanche. C'est un sable
siliceux d'origine volcanique contenant de l'eau qui est expansé industriellement par un traitement à la
chaleur (1 200 °C ).
Définition ; Extruder c’est donner une forme (à un métal ou un plastique) en repoussant à chaud au moyen
d'une presse ou d'une extrudeuse ; donner une forme en forçant à travers une ouverture "
Les bétons lourds
Le béton lourd est un béton de ciment avec une masse volumique supérieure à celle d'un béton normal.

Le béton lourd
Le béton lourd, comme son appellation l’indique, affiche une masse volumique plus importante que le béton
classique. C’est un produit composé de granulats très dense et possédant une viscosité plus élevée. On y fait
appel dans des situations bien précises, pour des coulées de pont, pour des lests ou contrepoids ou encore
pour assurer la protection contre les radiations. Zoom sur le béton lourd, ses propriétés, ses applications…

Qu'est-ce que le béton lourd ?

Le béton lourd est réalisé avec des granulats à haute densité. On utilise notamment de la magnétite, de
l’hématite, de la barytine ou encore du plomb. Il est également possible de recourir à des déchets ferreux tels
que les grenailles ou les riblons.

Le béton lourd possède une densité particulièrement élevée. Après séchage, cette densité est de 3000
kg/m3 (pouvant même aller jusqu’à 6 000 km/m3) contre 2 000 à 2 300 km/ m³ pour le béton traditionnel
(pour comparaison la densité du béton léger est comprise entre 300 et 2 000 kg/m³).

Les utilisations du béton lourd

Le béton lourd est principalement utilisé pour réaliser des contrepoids, que ce soit pour des lests ou pour
des systèmes basculants. Avec l’émergence du secteur nucléaire, ce béton est aussi sollicité pour protéger
des radiations dangereuses qui sont libérées dans les centrales ou dans les systèmes d’accélération de
particules. Il offre notamment une barrière efficace contre les rayons X, les rayons Gamma et autres
émanations radioactives.

Les conditions de fabrication du béton lourd

Parce que la masse volumique est supérieure, le béton lourd se fabrique dans des conditions spécifiques. Il
faut alors prévoir des coffrages particulièrement rigides, étant donné les hautes pressions exercées. Au cours
de la fabrication, une attention particulière doit être portée à la ségrégation du béton. En effet, la compacité
du béton lourd doit être totale et il faut éviter à tout prix les fissures (que celles-ci soient causées par un
phénomène de dilatation thermique ou par un retrait). Pour y remédier, il faut entre autres prévoir un apport
en eau faible. Il est même envisageable de faire appel à un réducteur d’eau.

Il est important de faire appel à un maçon professionnel. Cet expert du bâtiment a le savoir-faire et la
connaissance des techniques pour un travail de qualité et un résultat pérenne. Contrairement au béton léger,
il est plus difficile de donner un prix. Le béton lourd demande un mélange de plusieurs éléments et il est
livré souvent par camion toupie.

Béton lourd : une haute résistance

Étant donné ses applications, le béton lourd doit afficher certaines propriétés incontournables. Ce matériau
étant en grande partie utilisé en guise de protection, il doit afficher une résistance à toute épreuve. En
fonction de sa destination, le béton lourd doit notamment pouvoir résister à un changement brusque de
température (passant à des températures très élevées). Dans ce cas, il est indispensable d’opter pour des
granulats et des liants spécifiques et de haute qualité
 Béton fibré
Pourquoi utiliser du béton fibré ? Le béton fibré est un béton classique renforcé par des fibres qui peuvent être
métalliques, organiques ou minérales. Elles vont améliorer les performances du béton et sa résistance. Et limiter
ainsi la fissuration.

Caractéristiques du béton fibré

Avant tout, il faut savoir qu’on appelle « fibre » un matériau d’une longueur allant de 5 à 60 mm. Il existe
plusieurs natures de fibres : métalliques, organiques et céramiques. En fonction de leur nature, ces fibres
ont des caractéristiques différentes et ne réagissent pas de la même façon. De ce fait, leur impact sur le
béton peut varier.

Le principal avantage que présente le béton fibré métalliquement par rapport au béton ordinaire est le
remplacement total ou partiel de ferraille dans la composition. Le but premier dans l’utilisation de ces
fibres est donc de remplacer les armatures traditionnelles, ce qui facilite l’application du béton. Pas de
découpe ni de manipulation de ferraille à prévoir. De plus, elles ont aussi la capacité d’offrir au béton
certaines propriétés telles qu’une résistance au feu augmentée ou une diminution des risques de fissuration.

Les fibres organiques, quant à elles, améliorent le comportement du béton au jeune âge. Le treillis anti-
fissuration devient inutile, le béton est plus homogène et les retraits de dessiccation pendant la phase de prise
sont limités.

Les fibres sont intégrées dans le béton afin de l’améliorer. Mais il est bon de savoir que ces fibres lui
confèrent également d’autres caractéristiques qu’on ne retrouve pas chez les autres bétons.

Parmi ces caractéristiques on peut citer :

 Résistance à la flexion et ductilité : les fibres améliorent la ductilité du béton. Autrement dit, elles
permettent au béton fibré de se déformer sans se rompre.
 Résistance à la fatigue : les fibres rendent également le béton plus résistant sur le long terme en
limitant la fissuration du matériau.
 Résistance à l’abrasion : l’abrasion est un phénomène d’usure provoqué par des frottements répétés,
pouvant provoquer la fissuration du matériau. Le fait d’incorporer des fibres au béton permet donc
d’améliorer la résistance à l’abrasion et par conséquent de limiter la fissuration.

Les différentes propriétés de ces fibres rendent possible la construction d’ouvrages confrontés à des
contraintes plus élevées.

Composition

La composition du béton fibré est très proche de celle du béton ordinaire. Lors de la formulation de béton
fibré, la quantité de fibre varie selon l’application et le type de fibre. De plus, avant d’ajouter des fibres,
vous devrez vous assurer en amont de la compatibilité des fibres avec les autres matériaux du mélange.

Afin d’obtenir un mélange fluide, ce qui n’est pas toujours aisé en présence de fibres, vous devrez ajouter un
adjuvant. Pour obtenir une maniabilité correcte, les bétons fibrés ont souvent besoin d’adjuvants tels que les
superplastifiants. Ces derniers vous permettront d’obtenir un béton ouvrable, même en présence de fibres.

Familles de fibres
Fibres métalliques
Fibres organiques
Fibres minérales
Les familles de fibres
Matériaux
Acier, Fonte, Inox
Acrylique, Aramide, Carbone,
Kevlar, Polyamide
Polypropylène/Polyéthylène,
Polypropylène
Basalte, Mica, Verre,
Wollastonite
Caractéristiques
Bonne résistance à la flexion, à la
traction et à la rupture. Réduction
de la dimension des fissures
Réduction de la fissuration au
jeune âge (retraits plastiques).
Fibres souples, ce qui améliore
leur ouvrabilité. Peu résistantes
aux températures élevées (140-
170°C maximum).
Excellente tenue au feu (800°C
maximum). Bonne isolation
thermique. Permet la fabrication
de parois très minces.

Avantages e t inconvénients du béton fibré

Avantages
 Facile à mettre en œuvre
 Béton plus léger que le béton ordinaire
 Béton plus durable
 Remplacement total ou partiel des
armatures traditionnelles passives (fibres
métalliques)
 Diminution du risque de fissuration
 Résistance au feu, à l’abrasion, aux chocs,
à la traction et à la flexion
Inconvénients
 Le béton fibré est plus cher que le béton
ordinaire (environ 70€ le m²)
 L'incorporation de fibres diminue l'ouvrabilité
du béton, l'ajout de superplastifiant est alors
recommandé.
 Il est interdit d’utiliser des fibres structurelles en
zone de risque sismique modéré et plus.