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Moyens de mesure spécifiques. EM40.GO.

010 /B
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Type de mesure 1D / 3D Norme


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Statut Exécutoire

Objet Définir les caractéristiques des différents moyens de mesure spécifiques pour la mise au
point et le suivi des pièces nues et assemblées, et les principes à utiliser pour la mesure
1D et 3D dans les usines d’assemblage tôlerie / montage.

Champ d'application Groupe Renault

Emetteur 65306 - Ingénierie Process Assemblage Géométrie

Confidentialité Non confidentiel

Approuvé par Fonction Signature Date d'application

J-C KUGLER Chef du service 65306 03/2005

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EM40.GO.010 /B

Historique des versions

Version Mise à jour Objet des principales modifications Rédacteur


A 11/1998 Création D. Massire
B 03/2005 Suppression des jauges A-B-C-D-TV D. Massire sce 65306
Suppression des plaquettes pour jauges A-B-C-D
Création des jauges E-F

Remplace EM40.GO.010 du 11/1998

Mise à disposition En interne Renault, sur Intranet : http://gdxpegi.ava.tcr.renault.fr


En externe Renault, sur Internet : www.cnomo.com
E-mail : norminfo.moyens@renault.com

Documents cités Réglementation :


International :
Européen :
Français :
CNOMO :
Renault :
Autres doc internes :
Autres doc externes :

Codification ICS : 17.020 ; 17.040.30

Classe E40

Mots-clés Moyen de contrôle, moyen de mesure, mesure, contrôle dimensionnel, jauge, 1D, 3D,
inspection facility, measurement facility, measurement, gauge, dimensional check

Langue Français

(1) Ont collaboré à la rédaction du document


Site Service Nom Site Service Nom

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EM40.GO.010 /B

Sommaire
Page

1 Mesures 1D................................................................................................................................ 4
1.1 Fonction...................................................................................................................................................... 4
1.2 Choix du type d'appareil de mesure........................................................................................................... 4
1.3 Eléments d’indexage .................................................................................................................................. 9
1.4 Etalons...................................................................................................................................................... 10
2 Mesure 3D................................................................................................................................ 11
2.1 Applications .............................................................................................................................................. 11
2.2 Règles ...................................................................................................................................................... 11
2.3 Simbleaux................................................................................................................................................. 11
3 Documentation........................................................................................................................ 12

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1 Mesures 1D

1.1 Fonction
Ce type de mesure permet de relever une cote avec des appareils de mesure manuels avec ou sans
équipements implantés physiquement sur le moyen.
Ces appareils de mesure équipés de comparateurs permettent de mesurer la position de points sur le
détourage de la pièce, sur la surface et la position des trous.

1.2 Choix du type d'appareil de mesure

Fonction / Elément mesuré Implantation Type Chapitre


d'appareil
Mesure par affleurement Sur couronne sertie sur véhicule Jauge E 1.2.1
mesure affleurement
Mesure par jeux Sur couronne sertie sur véhicule Jauge F 1.2.2
mesure jeu
Mesure d’une surface Sur l’ensemble du moyen de Jauge 33 1.2.3
mesure avec ou sans élément
mobile
Mesure d’une surface Sur l’ensemble du moyen de Jauge 70 1.2.3
mesure avec ou sans élément
mobile
Mesure d’un plan à la périphérie Sur l’ensemble du moyen de PL 1.2.4
d’un trou mesure avec ou sans élément
mobile
Mesure d’une surface dans une Sur l’ensemble du moyen de T 1.2.5
zone peu accessible mesure avec ou sans élément
mobile
Mesure de position de trous Sur l’ensemble du moyen de Flottant 1.2.6
mesure avec ou sans élément
mobile
Mesure de position de trous Sur l’ensemble du moyen de T 1.2.7
mesure avec ou sans élément
mobile

Chaque appareil nécessite un élément d'indexage (voir chapitre 1.3) et un étalon (voir chapitre 1.4).

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1.2.1 Jauge type E (E137001190)


Fonction : Mesure par affleurement

Ø 44

90

Etalon commun
aux jauges E et F
40 6

22

1.2.2 Jauge type F (E137001200)


Fonction : Mesure par jeu

43,5
2,5
110
Mesure jeu de 2,5 à 10

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1.2.3 Jauge 33 ou 70
Fonction : Ces jauges permettent de mesurer la position de points sur la surface de la pièce.
Pour des problèmes de proximité avec le volume, on utilise la jauge 70 mm.

70

33
Jauge 33

(140) *
E137001210 APPUI
(220)*

(E137001100)

123
158

Jauge 70 * Cotes d’encombrement des


E137001220 anciennes jauges :
(E137001110) J33 (E137001100)
J70 (E137001110)

1.2.4 Appareil de mesure type PL


Fonction : Cet appareil avec l’aide d’une jauge 33 mm permet de mesurer 4 points sur la périphérie
d’un poinçonnage dans un rayon de 9 mm.

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1.2.5 Appareil type T


Fonction : Cet appareil créé pour mesurer la position des trous permet aussi de mesurer la position
d’une surface dans les zones peu accessibles.

1.2.6 Flottant
Fonction : Mesure de position de trous.

Cet élément est implanté au droit de chaque poinçonnage à mesurer. La prise de la mesure s’effectue
avec l’aide d’une jauge 33 mm ou 70 mm.
Pour garantir une bonne répétabilité, les éléments mobiles, les broches et les flottants doivent posséder
un faible jeu de fonctionnement (jeu maximum 0,05).

Embout de centrage amovible et cylindrique

Broche
± 5 mm de course

Flottant

33mm
ou
70mm

L’orientation du flottant peut être normale à la surface dans le référentiel véhicule ou suivant la balance
outil. Ces informations sont précisées sur le cahier des charges.

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Cas particuliers :

a) Embout de centrage
Un embout conique avec ressort peut remplacer l’embout cylindrique, cette demande est
précisée sur le cahier des charges.

Embout amovible

Cylindrique Conique
avec ressort

Broche

b) Adaptation du flottant pour mesure 3D


Remplacement du canon de centrage jauge 33 ou 70 mm par un axe.

Palpeur machine à mesurer

Axe pour palpeur

Mesure 3D

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1.2.7 Appareil de mesure trou type T


Fonction : Cet appareil autonome équipé d’embouts sphériques, interchangeables (T1-T2-T3),
permet de mesurer la position de trous de différents diamètres.

Sphère référence : T1 - T2 - T3

TROUS A CONTROLER Ø Sphère Type

DE Ø 8,2 A 10,5 INCLUS 10,60 T1

DE Ø 10,7 A 12,5 INCLUS 12,60 T2

DE Ø 12,7 A 14,5 INCLUS 14,90 T3

1.3 Eléments d’indexage


Fonction : Ces éléments standards et spécifiques servent à positionner la jauge ou l’appareil de
mesure sur le moyen de mesure.

1.3.1 Canon de centrage spécifique pour jauge 33 et 70 mm


L’axe du canon ou du bloc de guidage doit être implanté perpendiculairement à la forme.
Le plan d’appui de la jauge est positionné à 33 ou 70 mm du point de mesure.
Le défaut de perpendicularité maximum admissible du canon est de 7° pour un palpage avec bout
sphérique.
Canon
Cale 7° Maxi

Support fixe
ou mobile

33 ou 70
Point de
mesure

Pièce

L’utilisation de la douille filetée est admise seulement si l’écrou à encoches et la douille sont bloqués et
repérés par touche de peinture.

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1.3.2 Canon de centrage spécifique pour appareil Type T


Pour la mesure d’un trou et de son plan, l’implantation est identique au canon pour jauge 33 ou 70 mm.
La distance entre le plan d’appui de la jauge T et le point de mesure est de 94 mm.

Canon réf. C

Support fixe
ou mobile 94

1.4 Etalons
Chaque jauge ou appareil de mesure possède un étalon spécifique pour la remise à zéro des
comparateurs avant les prises de la mesure.
Chaque étalon est rattaché à la chaîne d’étalonnage, il doit être livré avec un rapport de mesure.

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2 Mesure 3D
Fonctions : Ce type de mesure permet de relever des cotes dans le référentiel véhicule avec une
machine à mesurer 3D manuelle ou à commande numérique.

2.1 Applications
a. Mesure de pièces (volume, poinçonnages, détourages) par rapport à la définition numérique BE,
dans ce cas le moyen de mesure sert à la mise en référence de la pièce, comme sur un moyen
1D. Il devient un support, quand la prise des références est réalisée en 3D directement sur la
pièce.
b. Réception géométrique des moyens de mesure.

2.2 Règles
A la conception du moyen de mesure, il faut assurer l’accessibilité des points de palpage du référentiel
(position tête, palpeur horizontal ou vertical). S’assurer également du palpage des points de mesure série
(Passage du palpeur et du bras de la machine).

Pour les moyens de mesure 3D pour les pièces assemblées, le réalisateur doit fournir la définition du
moyen (l'enveloppe du serrage et de l'équerre en proximité avec les points de palpage).

Pour la mesure des trous non accessibles, ou de faible dimension (< Ø 5,2 mm), il est nécessaire de
prévoir l’utilisation de simbleau (chapitre 2.3), ou pour des cas particulier (base roulante,…) un flottant
(chapitre 1.2.6.).

2.3 Simbleaux
Les simbleaux sont utilisés en 3D pour la mesure de positionnement des éléments suivants :
 Trous :
 Conique (Type III),
 Magnétique (Type V, VI, IX, et X),
 Vis et écrou (Type VII, VIII),
 Ecrous (Type III).
 Goujons (Type I, et II)

Palpeur ∅ 3 mm

Simbleau (type VII) à vis


Ex : pour trou ∅ 6,2

! Dans le cas de création de simbleau non standard, le plan de détail est joint à l'étude du moyen.

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3 Documentation
Les plans de détail des appareils de mesure, sauf ceux de type T et PL, ainsi que les plans des
simbleaux sont disponibles sur le site intranet du service Assemblage Géométrie et sont diffusés à
l’ensemble des fournisseurs de notre panel.

La documentation des appareils de mesure de type T et PL est disponible chez G.E.M.C., société
dépositaire du brevet n° 2.753.787 couvrant ces types d’appareil. Les cotes d’implantation sont
disponibles sur le site intranet du service Assemblage Géométrie et sont diffusés à l’ensemble des
fournisseurs de notre panel.

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