Chapitre II 

: Étude thermique

II-1 NOTIONS DE TRANSFERT THERMIQUE :

II-1-1 - Types de transfert de chaleur :

Comme la chaleur s'écoule d'un point plus chaud vers un point plus froid, le
phénomène nous paraît simple au premier abord. Mais en réalité, il est complexe et ne peut
être décrit mathématiquement qu'avec difficulté.
Nous devons distinguer plusieurs aspects du transfert de chaleur très différents
physiquement.
Il existe trois modes de transmission de chaleur:

- La conduction:
La conduction est le seul mode de transfert thermique intervenant au sein des solides
opaques. La chaleur se propage à l'intérieur d'un corps de particule à particule. La quantité
de chaleur traversant la surface de la paroi plane en écoulement stationnaire (permanent) et
unidimensionnalité est régie par la loi :
φ= λ/e. s (t1─t2)

e: épaisseur d'un élément de construction de la paroi [m]

s: surface de la paroi [m2].
λ: conductivité thermique d'un élément de construction [W/m.oC].
φ: flux de chaleur échangé [W].
t1: température de la surface chaude [0C].
t2: température de la surface froide [0C].

- La convection:
La convection est un mode de transfert de chaleur qui se produit uniquement au sein des
milieux fluides. Elle intervient par exemple dans les échanges thermiques entre une paroi
et l'air. Elle est régie par:
φ=αc.s .(t1-t2)

αc: coefficient de convection exprimé en [W/m2.oC], il dépend de la nature du fluide et par

fois de sa température, vitesse d'écoulement et la viscosité.
s: surface d`échange thermique.
(t1-t2): différence de température entre les deux ambiances.

On distingue deux formes de convection:

- Convection libre:
Est due à la différence de densité entre les parties chaudes et froides du fluide (le fluide
chaud montre et le fluide froid descend).
- Convection forcée:
Est due par le mouvement du fluide qui produit par un agent extérieur (pompe,
ventilateur, …etc.).
 Chapitre II  : Étude thermique

- Le rayonnement:
On appel rayonnent, l'ensemble des échanges d'énergie à distance entre les corps sans
support matériel. La quantité de chaleur rayonnée par la surface d'un corps est donnée par
la formule suivante:
φ= αr.s.(T1-T2)
αr: coeff. d`échange superficiel par rayonnement.
T1, T2: température absolue du corps de rayonnement en [0K].

II-2- CALCUL THERMIQUE :

II-2-1 Coefficient global d’échange de chaleur :

Le coeff. globale de transmission de la chaleur est donné par:

k =1/RT = 1/ (1/hi + Σin (ei/λi) + 1/he) [W/m2 0C]

Avec:
hi: coeff. d’échange superficiel de chaleur à l'intérieure du local [W/m2.0C].
he: coeff. d’échange superficiel de chaleur à l'extérieure du local [W/m2.0C].
ei: épaisseur de la couche de matériaux de la paroi [m].
λi: conductivité thermique du matériau [W/m.oC].
RT : résistance thermique totale [m2.0C/W].
Σin (ei/λi) = Σinri

- Caractéristique des coefficients superficiels «hi» et «he»:

Les résistances thermiques d’échanges superficiels intérieur, ri = 1/hi et extérieur re =

1/he sont données dans le tableau I.4.

Paroi en contact avec

Paroi en contact avec
 Un autre local. Chauffé
 L’extérieur.
ou non chauffé.
 Un passage ouvert.
1/h  Un comble.
 Un local ouvert.
 Un vide sanitaire
[m2.0C/W]
1/hi 1/he 1/hi + 1/he 1/hi 1/he 1/hi + 1/he

Latéral
[mur]

α > 600 0.11 0.06 0.17 0.11 0.11 0.22

Ascendant
[toiture]

α < 600 0.09 0.05 0.14 0.09 0.09 0.18

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Descendant

[p
lancher] 0.17 0.05 0.22 0.17 0.17 0.34
α < 600
Tableau (I.4)

II-2-2 Choix des différentes parois :

Le choix de la structure se fait sorte à respecter les points suivants:

 une résistance de transmission globale minimale pour limité le flux thermique et
évité la condensation de la vapeur d’eau sur la surface intérieure de la paroi.
 une stabilité thermique nécessaire pour limiter la variation de la température de
l’air, de la température interne aux parois dues à la variation du climat extérieure.
 une résistance à la perméabilité à la vapeur d’eau à l'intérieure de la paroi.
a: Mur extérieur de 0.35m :

Le mur extérieur est fini, il à une épaisseur de 0.35 m, il est constitué de 6 couches :

№ E Λ R
Couche (m ) [W/m 0C] 20
[m C/ W]

1 Enduit de plâtre 0.015 0.35 0.043

2 Enduit ciment 0.02 1.034 0.019

3 Brique creuse 0.1 0.5 0.20

4 Lame d’air 0.05 - 0.18

5 Brique creuse 0.15 0.5 0.3

6 Mortier ciment 0.015 1.4 0.01

1/hi + 1/he = 0.17m2 0C/ W R = 0.904 m2 0C /W K = 1.10 W/m2 0C

b: Mur extérieur de 0.335m :

Le mur extérieur est fini, il à une épaisseur de 0.335 m, il est constitué de 5 couches :

№ E Λ R
Couche (m ) [W/m 0C] 20
[m C/
W]
1 Enduit ciment 0.02 1.034 0.019 1/hi + 1/he = 0.17m2 0C/ W
R = 0.709 m2 0C /W
2 Brique creuse 0.1 0.5 0.20 K = 1.14 W/m2 0C

3 Lame d’air 0.05 - 0.18

4 Brique creuse 0.15 0.5 0.3
5 Enduit mortier 0.015 1.4 0.01
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c: Mur interieur de 0.14m

1 2
№ E Λ R
Couche (m ) [W/m 0C] [m2 0C/ W] 3

1 Enduit ciment 0.02 1.034 0.019

hi hi
2 Brique creuse 0.1 0.5 0.20

3 Enduit ciment 0.02 1.034 0.019

1/hi + 1/hi = 0.22m2 0C/ W R = 0.238 m2 0C /W K = 2.18 W/m2 0C

d: Mur interieur de 0.18 m
1 2 3
№ E Λ R
Couche (m ) [W/m 0C] 20
[m C/ W]

1 Enduit de plâtre 0.015 0.35 0.043 hi hi

2 Brique creuse 0.15 0.5 0.20

3 Enduit de plâtre 0.015 0.35 0.043

1/hi + 1/hi = 0.22m2 0C/ W R = 0.286 m2 0C /W K = 1.97 W/m2 0C

b: Mur intérieur de 0.330m :

Le mur extérieur est fini, il à une épaisseur de 0.335 m, il est constitué de 5 couches :

№ E Λ R
1 2 3 4 5
Couche (m ) [W/m 0C] 20
[m C/ 1/hi + 1/hi = 0.22m2 0C/ W
W] R = 0.766m2 0C /W
1 Enduit de plâtre 0.015 0.35 0.043 K = 1.01 W/m2 0C
c: Murhiinterieur de 0.135m hi
2 Brique creuse 0.1 0.5 0.20

3 Lame d’air 0.05 - 0.18

4 Brique creuse 0.15 0.5 0.3
5 Enduit de plâtre 0.015 0.35 0.043
 Chapitre II  : Étude thermique

№ E Λ R
Couche (m ) [W/m 0C] 20
[m C/ W]

1 Enduit de plâtre 0.015 0.35 0.043

2 Brique creuse 0.1 0.5 0.20

3 Enduit ciment 0.02 1.034 0.019

1/hi + 1/hi = 0.22m2 0C/ W R = 0.262m2 0C /W K = 2.07 W/m2 0C

d: Mur interieur de 0.185m

1 2 3
№ E Λ R
Couche (m ) [W/m 0C] [m2 0C/ W]

1 Enduit de plâtre 0.015 0.35 0.043 hi hi

2 Brique creuse 0.15 0.5 0.30

3 Enduit ciment 0.02 1.034 0.019

1/hi + 1/hi = 0.22m2 0C/ W R = 0.362 m2 0C /W K = 1.71 W/m2 0C

b: Mur extérieur de 0.30m :

№ E Λ R
Couche (m ) [W/m 0C] 20
[m C/ W]

1 Béton armé 0.30 1.75 0.17

1/hi + 1/he = 0.17m2 0C/ W R = 0.17 m2 0C /W K = 2.9 W/m2 0C

e : Plancher étage entre étage ( 0.295m )

№ E Λ R αi INT
Couche (m ) [W/m 0C] 20
[m C/ W]
1
1 Carrelage 0.03 1.046 0.029 2
2 Mortier en 0.02 1.4 0.014 3
ciment 4
5

6
αi INT
 Chapitre II  : Étude thermique

3 Sable 0.03 0.6 0.05

4 Béton armé 0.04 1.75 0.022
5 Hourdis 0.16 0.49 0.326

6 Enduit plâtre 0.015 0.35 0.043

Ascendant:
∑RI =0.484[m2 °C/W]
1/hi + 1/hi = 0.18m2 0C/ W K=1.5w/m2c.
Descendant:
∑RI =0.484[m2 °C/W]
1/hi + 1/hi = 0.34m2 0C/ W K=1.21 w/m2c

f : Plancher sol ( 0.63m) :

№ E Λ R
Couche (m ) [W/m 0C] 20
[m C/ W] αi INT

1 Carrelage 0.03 1.046 0.029 1

2
2 Mortier en ciment 0.02 1.4 0.014
3
3 Sable 0.03 0.6 0.05 4
5
4 Béton armé 0.10 1.75 0.086
6
5 Pierre naturelle 0.15 2.4 0.063
αe EXT
6 Sol 0.3 1.162 0.258

1/hi + 1/hi = 0.22m2 0C/ W R = 0.5m2 0C /W K = 1.39 W/m2 0C

G : Plancher terrasse de 0.32m:

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№ Couche e λ R
(m) [W/m 0C] 20
[m C/ W]

1 Gravillon 0.03 0.813 0.037

2 Carton bitumé 0.02 0.23 0.087
3 Chape en ciment 0.04 1.4 0.028
4 Liége 0.01 0.10 0.1
5 Béton armé 0.04 1.75 0.02
6 Hourdis 0.16 0.49 0.32
7 Enduit de plâtre 0.02 0.35 0.057

1/hi + 1/he = 0.14 m2 0C/ W R = 0.649 m2 0C /W K = 1.26W/m2 0C

II-3-Valeur du coefficient K pour les portes et les fenêtres 

K [W/m2 °C]
Portes : Porte extérieure en acier. 5,815
Porte extérieure en bois. 3,48
Portes intérieures en bois 2,326
Fenêtres : Fenêtres extérieures simples en bois. 5,233
Fenêtres intérieures 3,5
Fenêtres : Fenêtres extérieures simples en aliminium 5.81

II -4 Vérification de la résistance thermique minimale:

La résistance minimale de la construction doit être comparée certaine valeur

minimale donnée en fonction de certain facteur qui dépend de la destination du local et la
position de l'élément de construction.

Déterminer une résistance thermique minimale pour:

■ assurer une température convenable à la surface intérieure de la paroi extérieure.
■ évité le risque de condensation superficielle.
Pour avoir ces deux conditions, il faut vérifier que:
Rmin < Rcal

D'ou : Rcal =1/k [m2 0C/ W]

 Chapitre II  : Étude thermique

Rmin = n (ti-te) / (hi. ∆θmax)

ti : température intérieure du local [0C].
te : température extérieure du local [0C].
hi : coeff. de transfert superficiel de chaleur [W/m2 0C] .
n : coeff. de réduction de l'influence de la température intérieure sur la paroi externe

La nature de la paroi Coeff. N

Paroi en contact directe avec l'extérieure 1
Plancher sur sol et paroi adjacente des parois non isolées 0.9
Plancher sur vide sanitaire 0.75
Plancher sur vide non ventilé 0.6

Tableau II .1 : quelques valeurs de n selon la nature de la paroi.

∆θmax: différence de température maximale entre l’air ambiante intérieure et la température

de la surface interne de la paroi [0C].

Désignation ∆θmax ∆θmax

Paroi Terrasse
Bâtiment, administration, hôpital 3.5 4.5
Cinéma, théâtre, école 7 5.5
Bâtiment industriel 8 – 12 7 – 12
Douche, salle de bain 6.5 6.5
Habitation 3.5 3

Tableau II .2 : quelques valeurs de «∆θmax» selon le type de paroi et terrasse.

II -4-1 Application au projet  :

A : Mur extérieur de 35 Cm :
- K =1,1 W/m2 °C.
Ti = 20°C.
- Te = 0°C.
- Δθmax = 3.5 °C, n = 1.
- hiproi =9.09 W/m2 °C.

Rmin = 0,628[m2 °C/ W]

Rcal = 0,904m2 °C/ W]
Rcal > Rmin donc la structure est bonne.
Le tableau ci-dessous montre la vérification de la condition (Rcal > Rmin) pour chaque type
de paroi de l’habita

Paroi Ti Te K Δθmax n Rcal Rmin Rcal > Rmin

[°C] [°C] [W/m2°C] [°C] 2
[m °C /W] 2
[m °C /W]
Mur extérieur de 35Cm 20 0 1,1 3.5 1 0,904 0,628 Vérifiée.
Mur extérieur de 33.5Cm 15 0 1,14 3.5 1 0.709 0,471 Vérifiée.
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Toiture de 32Cm 20 0 1.26 4.5 0,9 0.649 0,360 Vérifiée.

II -4-2 Etude de la condensation :

C'est le passage d'eau contenue dans l'air et son apparition sur les faces intérieure des
parois extérieures froides sous forme d'eau liquide
La condensation est une source de désordre dans la structure de la paroi et l'apparition des
déformations " écoulement et gonflement des crépissages ".
L'étude de cette dernière nous montre si la construction est bien isolée ou non. La
condensation dans un bâtiment se manifeste sous la forme :
-condensation superficielle.
-condensation dans la masse.
II -4-3 Condensation superficielle:

Elle se manifeste sur les faces internes des parois externes durant la période hivernale.
Cette paroi se trouve à une température ( tpi ) basse par apport à la température de rosé
de l'air intérieure (tr ) .
Vérification de la condensation:
- en hiver les faces intérieures des parois donnant à l'extérieure ont une température
tpi<ti de l'ambiance. On à

Q=hi∗(ti−tpi)=k∗(ti−te ) Donc tpi=ti−(ti−te )∗k /hi

Q : La densité du flux thermique ( Kcal/h )
hi .coefficient d'échange thermique superficielle interne ( Kcal /hmc ° ).
k : Coefficient global de transmission de chaleur ( Kcal /hm 2 c ° )
tpi : Température de la face intérieure de la paroi extérieure (c° ) .
La construction apparaissant si tpi<tr .

II -4-4 Condensation dans la masse :

-soit une paroi extérieure d'un local sépare deux ambiances à des températures différentes
durant l'hiver.
Ce type de condensation se forme sous l'effet de la différence de température et de pression
partielle entre l'intérieure et l'extérieure ainsi s'établit un flux de vapeur d'eau de l'ambiance
du risque de condensation dans la masse s'établit graphiquement par le diagramme de
GLASER.
- cette détermination est basée sur l'étude de la variation de la pression de saturation
comparée à la pression partielle de la vapeur d'eau travers la paroi.
Méthode de GLASER :
Détermination de la résistance à la diffusion de la vapeur des différentes couches des
parois
Rd=e /π
e : Épaisseur de chaque couche de l'élément de construction en (mm).
π : Coefficient de la perméabilité à la vapeur (g /mhmmHg ) .
-Détermination des températures des différentes couches de paroi.
-Détermination des pressions de saturations correspondantes aux différentes températures.
Détermination des pressions partielles respectivement intérieure et extérieures ( Ppi )
 Chapitre II  : Étude thermique

Et ( Ppe ) par :
Ppi=φi∗Psi/100
Ppe=φe∗Pse /100
0
φi Et φe : respectivement l'humidité relative de l'air intérieure et extérieure en ( 0 ).
Pse Et psi : pression de saturation de l'air intérieure et extérieure en ( pa) .
- tracer des courbes de saturation respectivement en fonction de la résistance à la diffusion
et l'épaisseur (ei) de chaque couche de la paroi.
- sur un graphe ayant pression en ordonné et Rd en abscisse en prend les valeurs de
Ppi et Ppe puis en traçant la droite qui les relies, le point de rencontre de cette droite
avec la valeur Rd de chaque couche nous donnes la valeur de Pp de la couche
considérée.
- si en reportent les valeurs, un graphe ayant pour ordonnée la pression et pour abscisse
l'épaisseur de différentes couches.
- la rabattement direct de ces points nous permet de trouver une couche de pression
partielle.
b) À la fin en comparent l'évaluation de ces courbes si Pp<Ps ⇒ il n'y a pas de
condensation dans la masse.
II-5-  Application au projet :
II-5-  1-La condensation superficielle :
 En déterminent le point de rosée d'après le diagramme de l'air humide.
- En déterminent la température de chaque couche de la paroi en utilisant la formule
suivante :
Tpi=Ti−( k /hi)∗(Ti−Te)
 En fait la comparaison

Ex:Mur extérieur de 35Cm:

K =1.1Kcal/m2 °C h.
Pour : ti = 20°C
φi= 50 % Tr = 9°C.

TPi= 20 – (1.1/9.09)*(20-0)= 17.57°C.

TPi > Tr : pas de condensation superficielle.

Le tableau ci-dessous montre la vérification de la condition (Tpi > Tr) pour chaque type de
paroi de l’habitat

Mur e [m] K Ti [°C] Te [°C] φi [%] Tr TPi TPi > Tr 

[W/m2° [°C] [°C]
C]
Mur 0.35 1.1 20 0 50 9 17.57 Vérifiée
extérieu .
r
Mur 0.335 1.14 15 0 50 5 13.11 Vérifiée
 Chapitre II  : Étude thermique

extérieu .
r
Toiture 0,32 1.26 20 0 50 9 17.73 Vérifiée
.
Toiture 0,32 1.26 15 0 50 5 13.29 Vérifiée
.

II-5-1 la condensation dans la masse:

EX: 1- mur extérieur de 35 cm :

ti=20°C φi =50%
te=0°C φe =45% K=1.1w/m2C °
1-détermination de la température de chaque couche :

ti=20°C
t Pi = ti – (K/hi) (ti - te) t Pi =17.57°C
t P1 = t Pi – K (ti - te) R1 t P1 =16.62°C
t P2 = t P1 – K (ti - te) R2 t P2 16.20°C
t P3 = t P2 – K (ti - te) R3 t 3i = 11.80°C
t P4 = t P3– K (ti - te) R4 t P4 = 7.84°C
t Pe = t P4 – K (ti - te) R5 t P5 =1.24°C
t Pe = t P5 – K (ti - te) R6 t Pe =1.02°C

2- détermination de la résistance de diffusion:

Désignation e(m) π (g /mhmmhg) Rd R
(m2 h mm (m2 0C/ W)
Hg/g)
Enduit plâtre 0.015 0.013 1.15 0.043
Enduit ciment 0.02 0.05 0.4 0.019
Brique creuse 0.1 0.015 6.66 0.20
Lame d'air 0.05 0.090 0.55 0.18
Brique creuse 0.15 0.015 10 0.3
mortier ciment 0.015 0.005 3 0.01
∑ Rd 21.76

Détermination des pressions partielles :

∑ Rd = ∑ (e/ π) = 21.76 [m2 h mm Hg/g]
P P e=φ e P S e /100 = 45 x 4, 58/100 = 2.061 mm Hg (0°C p se =4.58 mm
hg)
P P i=φ i P S i /100 = 50 x 17.54/100 = 8.77 mm Hg (20°C p si =17.54 mm
hg)
 Chapitre II  : Étude thermique

(P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) =(8.77 -2.061)/( 21.76)=0.30 g/m 2h

Pp1=Pp i - (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) x Rd1=8.42 mmhg
Pp2=Pp1 - (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) x Rd2=8.3 mmhg
Pp3=Pp2 - (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) x Rd3=6.3 mmhg
Pp4=Pp3 - (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) x Rd4=6.14 mmhg
Pp5=Pp 4 - (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) x Rd5=3.14mmhg
Pp6=Pp 5 - (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) x Rd6=2.24mmhg

Détermination des pressions de saturation 

T (°C) 20 17. 57 16.62 16.20 11.80 7.84 1.24 1.02 0

Ps 17.54 15.1 14.19 13.81 10.38 7.68 5.01 4.93 4.58
(mm
Hg)

PP 8.77 8.42 8.3 6.3 6.14 3.14 2.24 2.061

(mm
Hg)

D'après le diagramme de GLASER indiquer sur les figures ci-après. On remarque qu'il n'a
pas d'intersection entre la courbe de pression de saturation et la pression partielle ; donc il
na pas de risque de condensation dans la masse
P(mmhg)
30

25

20

15 Ps(mmhg)
Pp(mmhg)

10

0
1.15 1.55 8.21 8.76 18.76 21.76
 Chapitre II  : Étude thermique

e/ π

2-Toiture TERASSE(32cm):

ti=20°C φi =50%
te=0°C φe =45% K=1.26w/m2°C
Détermination de la température de chaque couche  :
 
t p i =ti – ( ti -te) x ( K/hi ) tpi=17.73 °C
t p1=t p i – K (ti –te) x R1 =16.79°C
t p2=t p 1– K (ti –te) x R2 =14.6°C
t p3=t p 2 – K (ti –te) x R3=13.9°C
t p4=t p 3 – K (ti –te) x R4 =11.37°C
t p5=t p 4– K (ti –te) x R5 =10.86°C
t p6=t p 5– K (ti –te) x R6 =2.8°C
t pe=t p 6– K (ti –te) x R7 =1.36°C

- Détermination de la résistance de chaque couche : 

N° Elément de construction ei π Rd R
[m] [g/m h mm [m2 h mm [m2 0C/ W]
hg] Hg/g]
1 Gravillon 0.03 0,022 1.36 0.037
2 Carton bitumé 0.02 0,003 6.66 0.087
3 Chape en ciment 0.04 0,005 8 0.028
4 Liége 0.01 0.013 0.76 0.1
5 Béton armé 0.04 0,015 2.66 0.02
6 Hourdis 0.16 0.008 20 0.32
7 Enduit de plâtre 0.02 0,013 1.15 0.057
∑ Rd 40.59

Détermination de la pression partielle  :

 
∑ Rd = ∑ (e/ π) = 41.38 [m2 h mm Hg/g]
P P e=φ e P S e /100 = 45 x 4, 58/100 = 2.061 mm Hg (0°C p se =4.58 mm
hg)
P P i=φ i P S i /100 = 50 x 17.54/100 = 8.77 mm Hg (20°C p si =17.54 mm
hg)

(P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) =(8.77 -2.061)/( 40.59)=0.16 g/m 2h

 Chapitre II  : Étude thermique

Pp1=Pp i - (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) x Rd1=8.55 mmhg

Pp2=Pp1 - (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) x Rd2=7.48 mmhg
Pp3=Pp2 - (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) x Rd3=6.2 mmhg
Pp4=Pp3 - (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) x Rd4=6.1mmhg
Pp5=Pp 4 - (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) x Rd5=5.65 mmhg
Pp6=Pp 5 - (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) x Rd6=2.45mmhg
Pp7=Pp 6 - (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) x Rd7=2.27 mmhg

T (°C) 20 17.73 16.79 14.6 13.9 11.37 10.86 2.8 1.36 0

Ps (mm Hg) 17.54 15.26 14.34 12.4 11.9 10.09 9.75 5.6 5.05 4,58
7 1
pp (mm Hg) 8.77 8.55 7.48 6.2 6.1 5.65 2.45 2.27 2.061

P(mmg)

30

25

20

15 Ps(mmhg)
Pp(mmhg)

10

0
1.36 8.02 16.02 16.78 19.44 39.44 40.59
e/ π
Chapitre II  : Étude thermique