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HECI Rapport de Stage

 Remerciement
 Introduction
 Carte d’identité de Super Cérame

 Première partie :

I / A propos de super cérame

1. L’historique
2. L’activité
3. L’effectif
4. L’organigramme et les services

II/ Présentation du service commercial de Super Cérame

1. La force de vente
2. Répartition du marché
3. Circuit des commandes

 Deuxième partie :

I/Les taches effectuées :

1. la visite des unités de production


2. le classement
3. remplir les bons de commandes
4. la participation dans la communication interne

 Troisième partie :

I/ Les annexes
II/Conclusion

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Durant la durée de stage, je suis suffisamment encadrée pour atteindre mon


objectif, pour cela je tiens à présenter mon sincère remerciement à Monsieur
le Directeur général de super cérame M. FOUAD BENZAKOUR, le Directeur
commercial Monsieur Abderrazak EL HEDDAD qui m’ont permis d’effectuer
un stage au sein de leur société. Ainsi que tous le personnel du service
commercial notamment :

 M. Said REGBA.

En effet, leur conseil, le temps qu’ils m’ont réservés et l’intérêt qu’ils ont
rapportés à ma recherche, sont des facteurs qui ont constitué pour moi un
soutien permanent.

Mes remerciements sont également à tous les personnels qui ont déployé des
efforts pour m’aider avec leurs conseils et leurs connaissances.
Tout ce qui ont participé de prêt ou de loin à la réalisation de ce rapport.

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En générale la formation seule n’est pas suffisante, le stage alors constitue un


teste qui donne au stagiaire l’opportunité de mettre en pratiques ses acquises
théoriques et avoir un contacte directe avec la vie professionnelle qui demande
plus de maîtrise, de technique et de pratiques. Grâce à ces qualités le stagiaire
peut réussir à confronter le nouveau monde du travail et le milieu actif de
l’entreprise. Ainsi les stages constituent pour le stagiaire le meilleur moyen
d’adaptation aux exigences du marché de l’emploi que ce soit au niveau de la
découverte du monde de travail ou de la confrontation des méthodes
techniques enseignées avec la pratique en vigueur au sein de leur
environnement économique.

A cette égard, les deux mois de stage que j’ai effectué au sein de SUPER
CERAME du 01/07/2008 au 31/07/2008 dans le service commercial m’a
permet de pratiquer mes connaissances acquis au sein de l’institue, et de
s’approcher du travail de la force de vente de l’entreprise ainsi que pour
enrichir mes connaissances professionnelles dans ce domaine.
Ce rapport et le fruit de deux mois de stage, et il ne se limite pas aux travaux
effectués durant le stage, mais il vise à donner un aperçu sur l’organisation et
analyse chaque procédure adoptée par ce service.

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SUPER CERAME  : Société anonyme, au capital de 200.000.000 DH,


Super Cérame est une filiale de la holding Ynna, siège administratif : Km
10.5-route 110 Ain Sebaâ 20252-Casablanca, BP : 2936, sise au site
D’exploitation : Km 9-BP 49 routes Tanner, Kenitra, Maroc.

Tél. : 037 37 84 71
Fax  : 037 37 84 76
E-mail  : contact@supercerame.com
Site web  :www.supercerame
R.C. : Casa 78917
IF N° : 01067182
Patente : 32401256
CNSS  : 2147959

Siége Administratif  :

KM 10.500- Route 110- Ain Sbaâ – BP  : 2936


Casablanca MAROC.

Capacité de production et superficie  :

Capacité de production  : 5.000.000 m2 /an.


Superficie  : 50.000 m2 couverte.

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I/A propos de SUPER CERAME :

1. L’historique :

Super Cérame filiale de la holding Ynna, est leader sur le marché du carreau
pour revêtement du sol et des murs.
Super Cérame a vu le jour suite à la fusion des deux entités, Gros Cérame
située à Kenitra et Super Cérame à Casa, toutes deux filiales du Groupe Ynna
et qui sont présentes sur le marché de la céramique depuis de longues années.

 SUPER CERAME DE 1995 à 2000

En Juin 1995, le Groupe CHAABI, conscient de l’image de marque des


produits Africérame sur le marché, décide de saisir cette opportunité et se
rend acquéreur de la totalité du capital de l’entreprise.
L’entreprise est alors rebaptisée Super Cérame. Le nom Africérame est
conservé comme nom de marque des produits qui ont fait la renommée de
l’entreprise: le carrelage fabriqué en pâte blanche, cuit à plus de 1 200°, ce qui
garantit la qualité et la résistance d’un produit que seul Super Cérame fabrique
au Maroc.

La volonté du Groupe CHAABI à la date de la reprise, est de redresser la


situation financière de l’entreprise (le capital est porté à 100 millions de
Dirhams) et de remettre à flots ces unités de production en retrouvant le
niveau de qualité qui existait en l’améliorant. La gestion de la société est
rationalisée (utilisation d’études de marché, prospective) et une réelle
stratégie est mise en place. Le réseau de distribution qui était concentré
exclusivement (à 90%) sur Casablanca est Rabat est développé jusqu ' à couvrir
l’intégralité du territoire.

L’entreprise s’engage dans une démarche de satisfaction totale du client qui


passe par la capacité à répondre à la demande d’un marché exigent et bien sûr,
par l’engagement de l’ensemble de la société dans un processus de qualité
totale.

Il aura fallu un peu plus de deux ans d’efforts constants pour parvenir à la
concrétisation des objectifs ambitieux que s’étaient fixés les membres de la
Direction et de la Présidence de Super Cérame. Aujourd'hui, la réalisation de
la nouvelle unité de production ainsi que la certification aux normes de
qualités ISO 9001 apportent la preuve de la mobilisation de toute l’entreprise.

 GROS CERAME, l’origine

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En 1964 : M. Miloud CHAABI, lors d’une audience avec feu Sa Majesté Hassan
II, a eu l’accord pour la construction de la première usine de fabrication de
carreaux de faïence au Maroc. Cette dernière a vu le jour en 1968 sous le nom
de NECI.

En 1982 : NECI s’est dotée d’un nouvel équipement lui permettant


d’augmenter sa capacité de production pour devenir Procérame.

En 1992 : En modernisant sa technologie et en diversifiant sa gamme de


produits en lançant le carreau de sol, la société Procérame est devenue Gros
Cérame qui n’a pas cessé de réaliser des investissements afin d’améliorer sa
qualité et d’augmenter sa capacité de production jusqu’à l’an 2000.

En 1997 : certification aux normes de qualité internationales ISO 9001. La


certification ISO 9001 délivrée par l’AFAQ« Association Française de
l’Assurance Qualité » selon la Norme Internationale d’Organisation ISO 9001,
garantit le système qualité de l’entreprise à tous les niveaux du métier : qualité
de la conception, du développement, de la production, de l’installation et des
prestations associées. Cette reconnaissance, confirme l’appartenance de Gros
Cérame au cercle des entreprises reconnues au niveau international et, parmi
les plus performantes, celles à qui clients et fournisseurs accordent toutes
leurs confiances.

 La fusion

Le défi de la mondialisation et de la globalisation des marchés a incité


l’ensemble des entreprises au niveau international, à mieux se structurer et à

mieux faire jouer leurs synergies. Conscient de cette nécessité, dans un souci
d’optimisation des ressources et de meilleure compétitivité, la société Super
Cérame Casa a absorbé la société Gros Cérame dans le cadre d’une fusion des
deux sociétés depuis le premier septembre 2000, ce qui a donné lieu à la
naissance de la nouvelle Super Cérame.

Toujours dans l’optique de sa mise à niveau et de sa préparation à relever les


défis, Super Cérame continuera à investir pour l’extension et la spécialisation
de ses deux sites : Casablanca Aïn Sebaâ et Kenitra, en se dotant de nouveaux
outils de production encore plus performants.

Cette fusion a permis à Super Cérame certifié ISO 9001 de se hisser au rang
du leader national, dans le secteur du carrelage en céramique, avec une part de
marché de plus de 40%.

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La certification aux normes de qualité


internationales ISO 9001

La démarche qualité engagée par SUPER CERAME s’inscrit dans une longue
tradition du "travail bien fait " et le souci de bien servir le client.

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Cette démarche du management par la qualité, basée sur l’approche système


et le principe de l’amélioration continue, vise à transformer les attentes clients
En réalité et à maîtriser le fonctionnement de l’ensemble des processus de
l’entreprise.

Tout récemment, mars 2001, le Groupe Super Cérame a passé avec succès
l’audit de renouvellement du certificat pour les deux sites conformément au
référentiel ISO 9001 par l’Association française de l’Assurance de la Qualité
(A.F.A.Q).

La certification de Super Cérame pour ses deux sites (Casa et Kenitra) par
l’AFAQ, aux normes de qualité ISO 9001 est l’aboutissement d’un engagement
total de l’entreprise dans un but unique :

La satisfaction totale de nos clients au meilleur coût

2. l’activité :

Super Cérame filiale de la holding Ynna, est leader sur le marché du carreau
pour revêtement du sol et des murs.

Les produits SUPER CERAME sont fabriqués suivant une nouvelle


technologie. Cette nouvelle technologie est la seule en Afrique qui permet
d’obtenir de façon automatique des carreaux de mosaïque en Grés fin vitrifié.

Ce procédé a l’avantage de produire des carreaux avec des caractéristiques


techniques supérieures à celle du « Zelliges Beldi », avec des épaisseurs
réduites, porosités plus faibles, une forte résistance mécanique, des émaux
plus esthétiques très résistants et inaltérables.

La nouvelle unité automatique a permis à la société de diminuer ses coûts de


production, d’augmenter sa productivité, d’avoir un carreau de meilleure
qualité, exportable et qui n’a rien à envier aux carreaux européens.

La marque SUPER CERAME présente une large gamme de produits en


différentes formats (de 10*20 cm jusqu’au grand format 41*41 cm).

Cet éventail de diversité et de nouveauté de produits offre un large choix au


client en fonction de l’utilisation et de la destination.

La production du carreau céramique se fait sous trois types de carreaux :

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 Carreaux de mur ;
 Carreaux de sol ;

Tous ces types produits contiennent plusieurs références selon le format du


carreau et selon le modèle.
Ces produits sont fabriqués et triés selon 4 catégories de choix :

Choix Caractéristiques

1ere Commercial Il ne représente aucun défaut.


2eme Economique dont la qualité est inférieur à celle du Commercial
3eme Solde Il présente plus de défauts que l’économique.
4eme Double Il comporte les carreaux totalement défectueux.
solde

3. L’effectif :

Super Cérame est sous la direction du Directeur général M. F.BENZAKOUR


qui gère la société de façon générale, prend des décisions et contrôle tous les
services de la société, et le directeur d‘usine Mr.A.ELAMRANI, qui est le
responsable de la fabrication et production au sein de Super Cérame.

Les autres services tels que la direction maintenance, direction production,


département laboratoire et département carrière travaux et sécurité, qui sont
sous la responsabilité de la direction d’usine.

Ainsi que les principaux gérants sont :

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M. Miloud CHAABI : Président


M. Fouad BENZAKOUR : Directeur Général
M. Abderrazzak El HADDAD : Secrétaire Général
M. Abderrafia EL AMRANI : Directeur Technique
M. Mohammed ROUGAIBI : Directeur Administratif & Financier
M. Kalid MOHIB : Directeur Qualité

Nombre global du personnel environ 1007 reparti ainsi :

Cadres 60

Maîtrises 100
supérieures
Employés
spécialisés 70
Ouvriers et
ouvriers 770
qualifiés

4. L’organigramme et les services

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Directeur
Général

Contrôle de Responsable
Gestion Assurance
qualité

Secrétaire Directeur
Général d’usine

Service de Service Direction de Service


Gestion Informatique Production Maintenance

Service Service Service


Achat Commercial Laboratoir carrière et
e sécurité

Service
Ressources
Humains

II/ la présentation du service commercial

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Directeur
commercial

Administration des Responsables des


Expédition
ventes zones

1. la force de vente

La force de vente est un acteur essentiel dans la relation de l’entreprise avec


son marché. Autrement dit, il reflète la compétence commerciale de
l’entreprise auprès des clients, sa mission est double :

 Vendre les produits de l’entreprise.


 Collecter des informations sur le marché et ses produits, et la concurrence.

Elle est l’élément humain de la communication dans l’entreprise ; elle est en


effet le rouage essentiel. Ainsi, elle joue un rôle capital grâce à l’aide qu‘elle
présente à la société en assurant les travaux commerciaux.

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 Les services contituants le service commercial:


 Le circuit commercial :
 Le role des agents commerciaux :
 Le traitement des réclamation du clients :

Les services constituants le service commercial :

a) Les agents commerciaux :

Ils sont chargés de la réciption des clients et de l’établissement du bon de


commande à charger qui comporte la commande du client ,lorsqu’il s’agit d’un
offre d’achat emante du l’acheteur .

b) Le service d’expédition:

Le service d’expédition effectue les taches suivantes:

 L’exécution de la commande à livrer est faite par le service Expédition qui,


après avoir établi et signé le Bon de livraison, afin de donner l’ordre pour
assure le chargement de la marchandises.

 Le bon de commande passe par la suite vers le magasiner pour le


chargement, et le contrôleur d’expédition.

c)L’ administration des ventes:

 Elle est chargée de l’établissement des Bons de livraison et des factures.

 Le bon de consignation établi par le service d’expédition est remis à la ‘ADV,


qui à son tour le génère en Bon de livraison qui existent sur le Bon de
consignation.

 Le BL déjà établi est complété par l’indication des prix et des remises …etc.
Convenues auparavant avec le client, génèrent ainsi un pré facture qui sera
vérifiée pour la rédaction d’une nouvelle facture définitive.

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 A la réception des marchandises et après avoir vérifié se conformité à la


commande, le client doit signer un Bon da Réception attestant l’acceptation
de la livraison.

 Si une erreur dans la livraison (livraison non conforme, quantité


insuffisante, marchandises cassées, …etc.) le client peut refuser de signer le
Bon de Réception ou si celui-ci est l’un des clients fidèles et habituels de la
Sté, contacter les responsables concernés pour résoudre le différend.

 Le réajustement de la livraison peut se traduire par un envoi


complémentaire au frais de la Sté ou si la marchandise n’existe pas dans le
stock, établir un avoir si la facture correspondante est déjà faite et au cas
échéant càd si la facture n’est pas encore établie donc il faut faire les
rectifications nécessaires.

d)Le service financier:

 Le service financer est un élément très important dans la structure de la


Sté, il est coopératif avec les autres services, il traduit la situation
financière, il assure le suivi de règlement et en plus, l’état des
encaissements. Avant d’entrer dans les détails, il est très agréable de
donner une petite description concernant les sources d’information et les

 liens de communication avec ce service ; le schéma ci-dessous va vous


donner une idée globale :

Le circuit commercial :

a) La gestion des commandes :

Ce service est chargé de la rédaction des bonnes commandes à charger


suivant les commandes clients reçus soit par téléphone, fax, soit par les agents
commerciaux soit la présence des clients eux-mêmes.

Une fois le BCC est établit sur 4 souches il doit être signé par le directeur
commercial, une sera livrée au client, le deuxième pour l’expédition et le
troisième pour le service commercial.

b) L’expedition:

Le service reçoit les BCC signés par les responsables des zones cela autorise,
qui doit être justifié par une signature pour donner l’ordre du chargement des

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marchandises, le responsable doit mentionner la quantité à livrer, la tonalité,


le calibre, le choix…

c) Le role des agents commerciaux :

Les agents commerciaux de la société SUPER CERAME remplissent 4


fonctions principales :

 La prospection : SUPER CERAME découpe le Maroc en trois zones (est, sud,


et le centre). Cela pour élargir sa clientèle, les agents cherchent toujours
des nouveaux clients, étudient leurs problèmes, leurs exigences et leurs
proposent des solutions adéquates.

 Ils remplissent les Bon de Commandes et assurent la faisabilité.

 Et pour fidéliser la clientèle, ils suivent les ventes tout en les conseillant et
les aidant à savoir plus sur les caractéristiques du produit.

 Informent la Sté du comportement des clients finals, et sur les attitudes des
distributeurs, ces derniers doivent être à la hauteur de distribuer le produit
du SUPER CERAME, en protégeant l’image de marque de la Sté et la
défendre.

 Et informent la Sté aussi des actions des concurrents, tout en menant des
études de marché adéquates et complètes.

e) Le traitement des réclamations clients:

En cas de retour des marchandises par les clients le service d’expédition


établit un bon de retour client qui sera livré au service commercial pour
l’établissement de l’avoir, mais la fonction du commercial ne se limite pas à ce
stade, le responsable doit établit une Fiche de non-conformité qui matérialise
la réclamation en indiquant le nom du client la description de non-conformité
et la solution proposée, cette fiche la doit être confirmer par le directeur
Général et la direction du Casa…

2. La répartition du marché :

Afin de tirer la meilleure partie de son secteur et le faire (fructifier), le


commercial doit organiser son circuit de visites.

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Le circuit de visites ne peut s’organiser qu’à condition d’avoir effectuer le


diagnostic du secteur.

Ce diagnostic est établit, soit par le commercial lui-même, soit par la


hiérarchie commerciale au moment du découpage des secteurs et de leur
attribution à chaque vendeur chaque année.

Le diagnostic permettra au commercial de doser son effort commercial


puisque, contraint par le temps, il doit faire des choix afin de visiter le plus de
clients ou prospects possibles tout en optimisant la rentabilité (en termes
quantitatifs et qualitatifs) de ses visites.

Le diagnostic s’effectuera à partir de certains critères :

_ Classement des clients suivant le chiffre d’affaire actuel ou potentiel ;


_ La répartition géographique des clients ;
_ La marge brute ;
_ La qualité du client ;
_ La concurrence.

Le critère le plus approprier et le plus utiliser est le critère géographique

 La répartition géographique des clients :

 Dispersée : les clients et prospects sont répartis sur tout le secteur ;

 Concentrée : les clients et prospects sont concentrés sur certaines


zones du secteur

2. circuit de la commande

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Commande (B de Commande)

Entrepris
Expédition de la m/ses (B.L)

Client
e

Facture Doit

Règlement : Espèce/Chèque/Effet

L’ordre d’achat ou commande peut être donné par lettre, télex,


verbalement ou par téléphone. Mais il est de bonnes règles de confirmer par
écrit sur un bon de commande.

A/ Le bon de commande

Le bon de commande est un document commercial établit à l’entente des


client et adressé au fournisseur, il mentionne :

1) Nom et adresse du fournisseur ;


2) Date et n° de la commande ;
3) Détail de la m/ses commandée ;
4) Prix unitaire et condition de livraison et de paiement ;
5) La signature de la m/ses.

B/ Le bon de livraison

C’est un document commercial établit à l’entête au moment de la livraison


des fournisseurs qui accompagne les m/ses, il ne port pas de prix.
Ce bon de livraison reste chez le client pour lui permettre de vérifier les
m/ses reçues est ultérieurement la facture définitive qui lui sera adressé.
Dans toutes les E/ses le bon de livraison est établit dans deux exemplaires,
un exemplaire chez le client et un deuxième signé par le client qui
recouvrait avoir reçu la livraison. Ce deuxième exemplaire prend le nom de
bon de réception. Il est conservé par le fournisseur.

C/ La facture

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La facture est le document essentiel du commerce, c’est un état détaillé


des m/ses vendues que le fournisseur remet ou envoie à l’acheteur et qui
relate toutes les conditions et modalités de l’accord entre l’acheteur et le
vendeur.

I/ Les taches effectuées

 Au niveau interne :

1. la visite des unités de production :

Avant de passer à la phase de la vente, le commercial doit identifier le produit


et savoir leurs composantes, suivre les étapes de production ainsi que les
condition de production.
Pendant ma période de stage au sein de SUPER CERAM j’ai eu l’occasion de
visiter les unités de production et suivre les étapes de production des carreaux
de céramique. Les étapes de sont organisés ainsi :

L’organigramme fonctionnel de la production  :

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Direction de production

Sec planification Nettoyage


ordonnancement
correspondant qualité

Surveillant
général

Mag.Mat.1er Préparation Fabrication Tirage

P.D.M P.D.E Monocuisso Bicuisson


n
La direction d’usine est le responsable de la gestion de l’ensemble des
activités de l’usine sur le plan technique et humain.

A cet effet, elle est chargée :

 D’augmenter la production et d’améliorer la qualité des produits


fabriqués ;
 Du développement industriel de l’usine par la mise en place des
nouvelles techniques, nouveau produit ou par le perfectionnement
de ceux existants ;
 De suivre le produit depuis son lancement jusqu’à sa mise en
disposition pour la vente ;
 De s’assurer du respect des procédures qualité au sein de l’usine ;

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 De gérer les déchets et les rebuts selon les objectifs fixés par la
direction ;
 De La formation du personnel et de sa qualification ;
 De lancer les demandes pour l’embauche du personnel nécessaire
pour la réalisation du programme de fabrication et d’entretien.
Cette direction comprend :

Direction de production :

Elle est charger de :

 Garantir la productivité de la société ;

 Assurer l’ensemble des activités d’industrialisation et de


développement des procédés ou des produits ;

 Veiller sur l’amélioration du rendement au regard des Caractéristiques


des machines installées ;

 La mise en place de nouveau outillage, procédé au produit afin de


répondre au cahier de charge ;

 Assurer la gestion du stocke matière première ;

 Déterminer les besoins des machines et en personnel.

Direction de maintenance :

Elle a pour mission :

 La gestion du parc d’équipement et installation de l’usine ;


 La maintenance et la mise en état de fabrication ;
 La planification des entretiens et les interventions des machines de
fabrication pour une meilleure exploitation.

Département laboratoire :

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Il est charger de :

 La gestion de l’ensemble des activités liées aux contrôles et essais


cernant la production de l’usine (vérification, suivi de la réparation des
matières premières et contrôles au cours de fabrication).

 Définir les contrôles à effectuer sur les produits et matières premières ;

 Définir les spécifications et standard contrôle des paramètres du


carreau céramique ;
 Développement et conçoit de nouveaux décors, l’amélioration de la
gamme de produit de la société et le traitement des non-conformités
signalées courant la fabrication ;
 Lancement des études et essais pour l’amélioration de la formulation et
la composition des produits.

Département carrières et génie civil :

(Sécurité, construction et hygiène)

Elle est charger de :

 Assurer l’approvisionnement de la société en matière argileuse ;


gestion du matériel d’exploitation <<voix d’accès, engins, locaux,
outillages et personnel>> ;

 Amélioration du monde d’exploitation du gisement en fonction des


machines installées ;

 Assurer la prospection de nouvelles carrières et évaluer les réserves et


suivre le dossier technique <<caractéristique d’argile analysée, mode
d ‘exploitation de chaque carrière>>.

Dans la société Super Cérame de Kenitra, j’ai eu l’occasion d’avoir une


idée sur la fabrication du carreau de sol et carreaux de mur selon le
procédé suivant :

Phase magasin M.P :

- Les matières premières (argiles, sable, frittes, colorants……) sont stockées


au magasin matières premières de Gros Cérame.

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- Ces matières premières sont réceptionnées par le magasinier en quantité.


- Les argiles et les sables sont déchargés dans les zones d’attente à l’aide des
panneaux selon les références, puis subissent des contrôles.
- Les matières premières (frittes et colorants) sont stockées après le contrôle.
- Les matières premières non-conformes seront stockées dans des zones
prévues à cet effet.

Phase P.D.M :

Préparation de la barbotine :

 Alimentation de la broyeuse barbotine :


Les broyeurs sont alimentés en matières premières à partir des lots d’argile et
sable à l’aide d’une trémie de pesage.
Les matières premières sont mélangées suivant le type de la barbotine voulue
(selon fiche produit).
Ces matières premières sont acheminées vers les broyeurs (à galets) à l’aide
des convoyeurs.

 Broyage des argiles : mode opération


La barbotine obtenue après un temps de broyage, est déchargée dans des cuves
souterraines en agitation permanente (cette barbotine doit avoir les
caractéristiques selon une fiche produit).

 Atomisation de la barbotine :

La barbotine stockée dans des cuves en lot et elle est aspirée par des pompes à
piston pour être injecter dans la chambre de l’atomiseur à air chaud, à l’aide
des lances à buses, pour être transformée en poudre.

Cette poudre est acheminée par un élévateur vers les silos pour le stockage.

Phase P.D.E :

Emaux : se sont des produits semi-finis sous forme de liquide dont la


viscosité, la densité et le refus sont contrôlés conformément au standard.

Ces émaux sont obtenus, après mélange des matières premières (frittes +
additifs) dans les broyeurs. Ce mélange est broyé pendant un temps de
broyage, puis déchargé dans des cuves de stockage en agitation permanente
avec tamisage du produit pour obtenir après cuisson en aspect lisse.

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Colorants : ils sont obtenus par un mélange des pigments colorés et des
frittes Micronisées (selon F.P) ensuite par délayage, raffinage et tamisage
du produit obtenu.
Ces colorants sont stockés dans des fûts en plastique avant d’être livré au
client interne (ligne d’émaillage).

Phase pressage :

 Alimentation des Presses :


Après l’opération de stockage dans les silos, la poudre est transformée à
l’aide d’un circuit d’alimentation des trémies vers Les presses.

 Fabrication du carreau cru :


Le carreau est obtenu par pressage de la poudre.

Phase cuisson biscuit :

 Séchage et cuisson biscuit :

Le séchage est un processus thermique qui consiste à éliminer l’eau par


évaporation pour éviter les choques thermiques ou mécaniques.

 Les carreaux crus obtenus par pressage de la poudre sont acheminés


vers les séchoirs :

- Horizontal à rouleaux pour la BICUISSON ;


- Vertical à balancelle pour la MONOCUISSON.

 Cuisson biscuit :

- Pour le biscuit, les carreaux séchés sont acheminés directement dans les
fours biscuit à température supérieure à celle des séchoirs pour la
fabrication ce qu’on appelle (biscuit) qui sont rangés dans des boxes et
stockés dans les lignes d’émaillage.

- Pour la MONOCUISSON, les carreaux séchés sont acheminés directement


dans les lignes d’émaillage.

Phase émaillage :

Ligne BICUISSON et MONOCUISSON :

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Le biscuit obtenu qui est stocké dans des zones prévues à cet effet livré par
commande, selon les formats à la ligne d’émaillage.

Ce biscuit sera alimenté dans les lignes d’émaillage soit en manuelle ou en


automatique.
Les carreaux séchés passent directement dans les lignes d’émaillage pour
la MONOCUISSON.

Les carreaux BICUISSON ou MONOCUISSON passent sous des brosses


pour le nettoyage de la surface du carreau, puis ces carreaux passent
respectivement à travers des cabines d’arrosage pour diminuer le
pourcentage d’absorption d’eau, des cloches pour émaillage d ‘une couche
mince d’émail (engobe, cristalline ou blanc), la cabine de la colle pour éviter
le problème du nettoyage des colorants et à travers des machines
sérigraphiques pour décoration avec les colorants.

Les carreaux émaillés et décorés sont chargés dans des wagons à rouleaux
par des robots charges, ces wagons sont déposés dans une zone de stockage
du produit émaillé avant d’être déchargé dans le four émail.

Phase cuisson carreau émaillé :

Le produit émaillé chargé dans les wagons à l’aide d’un robot de charge,
stocké dans la zone de stockage prévu à cet effet. Ce produit est déchargé
automatiquement à l’aide d’un robot décharge, puis enfourné dans le four
émail afin de subir la cuisson finale

Phase triage :

Le produit sorti du four émail, après la cuisson finale, subit l’opération


de triage.
Ce triage s ‘effectue par lot de produit émaillé (produit fini) pour éviter
les problèmes de tonalité.
Ce triage est réalisé par un opérateur (trieuse) qui est qualifiée à ce
travail, elle sélectionne les carreaux selon le choix (commercial,

économique, solde) en se basant sur les défauts mentionnés dans le tableau


des critères.

Les carreaux sont alors aiguillés automatiquement dans des empileurs


par la machine du triage selon les choix et les calibres.

Phase emballage :

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Les carreaux sont emballés dans des caisses en carton. Sur ces caisses
sont imprimés le nombre de carreaux, le choix et la référence du produit,
puis cerclées à l’aide du feuillard.

Ces palettes sont stockées avant d’être livrées au magasin de produit fini.

2. Le classement :

Le classement joue un rôle très important dans tous les domaines d’activités.
Il consiste à ranger dans un ordre méthodique des documents selon un ordre
préétabli de façon à pouvoir se procurer facilement et rapidement
l'information recherchée, le classement est la mémoire de l’entreprise.

Au sein du Bureau commercial les agents tiennent des fichiers où il y a leurs


documents commerciaux tels que les factures, Bon de réceptions…etc. Lors de
mon stage j'ai eu l'occasion de traiter et classer quelques dossiers :

 Le classement des factures selon le numéro, la date et le client


 L’attachement des factures avec leur bon de commande et leur BL

3. Remplir les bons de commende :

Après la prospection et la commande soit verbale ou écrite du client, le


commercial doit remplir le bon de commande à charger, car sur ce bon là le
service facturation se base pour facturer la m/ses ainsi que le service
expédition pour établir le bon de livraison et pour expédier la m/ses.
Remplir les bons de commande à charger a été parmi les travaux que j’ai
effectué pondant le stage.

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4. La participation dans la communication interne


La coordination et la communication avec les services attacher au service
commercial : (service expédition, facturation, magasins) a été parmi les taches
que j’ai effectué durant mon stage.

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Le stage représente un prolongement de la formation, au court de


cette période, j’ai essayé à tout instant d’organiser mon travail, de me
perfectionner, de m’adapter avec le milieu professionnel, et surtout de
profiter de chaque occasion qui s’est présentée pour mettre en œuvre
mes connaissances théoriques.

J’avoue que ce stage m’a été une grande réussite. il a favoriser mon
intégration au sein de l’équipe, je me suis familiarisé avec l’entourage
de la société, et j’ai découvrit les relations humaines entre chefs et
subordonnés.

Le stage représente une phase complémentaire et finale durant


laquelle le stagiaire s’intègre temporairement dans la vie active.

Je remercie vivement tout le personnel de SUPER CERAME, et sur


toute l’équipe commerciale pour leur aide et leur encadrement ainsi
que pour leur compréhension.

Fin.

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