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Poutrelles

et fermes

Une division de Groupe Canam


Table des matières

Produits, services et solutions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Préparation de surface et peinture


Généralités Normes de peinture. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Les avantages de l’utilisation des poutrelles d’acier . . . . . . . . . . . . . . 5 Coûts de peinture. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Description d’une ferme ajourée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Couleurs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Définition. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Poutrelles exposées aux intempéries ou aux agents de corrosion . 34
Composantes d'une ferme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Vibrations
Avantages reliés à l'utilisation des fermes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Vibrations de planchers et de poutrelles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Acier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Conditions spéciales
Normes de calcul. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Déflexion spéciale des poutrelles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Assurance qualité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Déflexion pour les porte-à-faux de poutrelles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Accessoires Cambrure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Matériel / Métrique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Charges spéciales et moments. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Convention des axes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Différents types de charges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Propriétés des sections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Transfert des charges axiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Matériel / Impérial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Chargement non balancé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Convention des axes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Réduction de charge selon la surface tributaire. . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Propriétés des sections. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Moments d’extrémités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Entretoisement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Moments gravitaires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Spécifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Moments dus au vent. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Sélection du nombre de rangs d’entretoises / Métrique. . . . . . . . 14 Analyse et dimensionnement d’une poutrelle ou d'une ferme. . . . 44
Sélection du nombre de rangs d’entretoises / Impérial. . . . . . . . . 15 Poutrelles adjacentes à une rive. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Dimensions des entretoises / Métrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Poutrelles avec une pente latérale. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Dimensions des entretoises / Impérial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Ancrage sur une poutrelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Jambes de force . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Poutrelles à formes spéciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Poids estimés des matériaux. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Principes d’assemblage des fermes aux colonnes. . . . . . . . . . . . . . . 49
Détails standard Réaction d’appui. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Extensions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Assise sur le dessus de la colonne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Ouvertures libres maximales pour conduits / Métrique. . . . . . . . . . . 23 Assise face à la colonne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Ouvertures libres maximales pour conduits / Impérial. . . . . . . . . . . . 24 Assise face à la colonne avec réaction apportée au centre. . . . . 50
Géométries et formes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Norme de calcul
Forme standard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Norme CAN/CSA S16-01 (16. Poutrelles à treillis en acier)
Formes non standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 et les commentaires de l’ICCA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Formes spéciales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Tables de sélection de la
Profondeur et portée minimales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 profondeur d’une poutrelle
Sièges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Métrique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Particularités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Impérial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Appui sur béton ou sur un mur en maçonnerie. . . . . . . . . . . . . . . . 29
Sélection de la profondeur des fermes ajourées. . 89
Appui sur acier. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Graphiques / Métrique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Détails . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Graphiques / Impérial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Extension pour plafond. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Siège en équerre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Spécifications des fermes ajourées
Épissure boulonnée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Informations requises du concepteur du bâtiment. . . . . . . . . . . . . . . 97

Appui à la membrure inférieure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Liste de vérification – poutrelles


Poutrelle en porte-à-faux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Informations essentielles pour la conception des poutrelles. . . . . . 98
Identification des poutrelles et des fermes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Bordereau de quantités – soumission . . . . . . . . . . . . . . 99
Détails d’assemblages standard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Adresses des bureaux de vente et
Canam est une marque de commerce de Groupe Canam inc.
certifications des usines. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Produits, services et solutions

Canam se spécialise dans la fabrication de poutrelles d’acier, de fermes ajourées,


de tablier métallique, de pannes et lisses de bardage, de sections soudées, en plus
de concevoir et fabriquer le système de bâtiments à haute performance Murox ®, et
Econox, les bâtiments pliables pouvant être relocalisés. Son offre se distingue par
des services à valeur ajoutée en ingénierie et en dessin, une flexibilité architecturale
et des solutions et services sur mesure.
De plus, Canam a redéfinit la façon dont les bâtiments sont conçus et construits
grâce à BuildMasterMC, une approche plus sécuritaire, plus rapide et plus écologique
qui peut vous procurer une réduction de 15 à 25 % sur l’échéancier de montage de
la charpente d’un bâtiment.
Parce que la qualité des produits, la supervision de chantier et les délais sont
primordiaux dans la réalisation des projets, notre fiabilité simplifie la vie de nos
clients. D’ailleurs, un processus rigoureux de gestion de chantier a été développé
garantissant le respect des échéanciers. Des équipements de pointe, des employés
bien formés et des produits de qualité, voilà ce qui nous permet de tenir nos
promesses. Quel que soit votre projet, Canam respectera vos exigences et les
codes du bâtiment en vigueur dans votre région.
Notre service exceptionnel signifie également une livraison juste à temps et au
moment qui vous convient. En outre, pour s’assurer d’éliminer les délais, notre
flotte de camions effectue les livraisons à temps, peu importe l’endroit et le
moment où vous en avez besoin. Selon les régions et le site de livraison, Canam
peut transporter des pièces dont les dimensions peuvent atteindre 4,9 m (16 pi) de
largeur par 36,5 m (120 pi) de longueur.
Canam se classe parmi les plus importants fabricants de poutrelles d’acier en
Amérique du Nord.

Avertissement
Même si nous avons pris soin de vérifier l’exactitude de l’information et la précision
des valeurs contenues dans ce catalogue selon les normes en vigueur, Canam
n’assume aucune responsabilité pour les erreurs ou les omissions qui pourraient
résulter de l’utilisation ou de l’interprétation de ces données. Quiconque utilise ce
catalogue assume toutes les responsabilités découlant de son utilisation.
Toutes les remarques ou les suggestions pouvant améliorer le contenu de cette
publication seront grandement appréciées et prises en considération lors des
prochaines rééditions.

4
Généralités

Les avantages de l’utilisation


des poutrelles d’acier
L’utilisation d’un système de poutrelles d’acier et de tablier métallique pour les
planchers et les toits s’avère être une solution des plus avantageuses. Elle permet
de réaliser des économies appréciables basées sur :
• l’efficacité de l’acier à haute résistance;
• une rapidité et une facilité de construction;
• un faible poids propre de plancher et de toit, permettant une réduction
appréciable de la dimension des colonnes et des fondations par rapport à une
charpente de béton;
• une augmentation de la dimension des travées, réduisant ainsi le nombre de
poutrelles et de colonnes, tout en facilitant le montage du bâtiment;
• une plus grande flexibilité à l’occupant du bâtiment pour l’aménagement des
espaces due à l’augmentation de la dimension des travées;
• une hauteur maximale de plafond due à l’installation des conduits mécaniques
à travers les membrures d’âme des poutrelles;
• une adaptation facile aux systèmes d’isolation acoustique;
• une composition de plancher et de toiture ayant une résistance au feu de longue
durée, telle qu’elle est établie par Underwriters Laboratories of Canada (ULC).

DESCRIPTION D’UNE FERME AJOURÉE


DÉFINITION
Une ferme est une composante structurale primaire d’un bâtiment. Généralement,
elle supporte en portée simple des poutrelles de plancher ou de toit, ou autres
éléments secondaires (pannes, fermes de bois, etc.) également espacés entre eux
tout le long de celle-ci. Les charges appliquées sur une ferme de rive proviennent
d’un côté, alors que dans une travée intérieure, les charges s’appliquent de part et
d’autre de la ferme.
COMPOSANTES D’UNE FERME
Une ferme d’acier à âme ajourée ou communément appelée « cantruss » chez
Canam est composée d’une membrure supérieure et d’une membrure inférieure
habituellement parallèles l’une à l’autre. Celles-ci sont retenues ensemble par une
âme faite de membrures verticales et diagonales. De façon conventionnelle, elle
repose sur une colonne et sa membrure inférieure est retenue latéralement par une
plaque stabilisatrice.
Les composantes principales ont comme matériel standard :
1. 
Membrures supérieure et inférieure : deux cornières dos à dos avec un
écartement variant de 25 mm (1 po) à 76 mm (3 po);
2. Diagonales : profilés en « U » ou deux cornières dos à dos;
3. Verticales : profilés en « U » ou « HSS »;
4. Sièges : deux cornières dos à dos.

Verticale Membrure supérieure

Siège

Diagonale Membrure inférieure

Composantes d’une ferme

5
Généralités

AVANTAGES RELIÉS À L’UTILISATION DES FERMES


L’usage des fermes à âme ajourée est répandu en Amérique du Nord, surtout aux
États-Unis, pour la construction de toitures de bâtiments commerciaux et industriels.
L’utilisation des fermes à âme ajourée se compare avantageusement aux systèmes
porteurs conventionnels constitués de poutres ayant un profil en « W ». Voici les
différentes options de systèmes porteurs pour la conception d’un bâtiment en acier :

Poutre simple

Poutre Gerber

Ferme

Systèmes porteurs

Les facteurs d’économie associés à la spécification des fermes de Canam sont :


1. L’acier utilisé pour les fermes a une limite élastique supérieure à l’acier des
poutres profilées ou soudées, 380 MPa (55 ksi) versus 350 MPa (50 ksi).
Un meilleur contrôle du coût d’achat de matériel (cornières) sur le marché
2. 
canadien comparativement à l’importation de la totalité des profilés de poutres.
3. L’âme ajourée des fermes est plus légère que l’âme pleine des poutres de
même profondeur.
4. La rapidité et la simplicité de la procédure de montage au chantier permet de
coordonner le montage plus facilement et rapidement.
5. L’âme ajourée de la ferme peut être utilisée avantageusement pour le passage
des conduits de ventilation et de plomberie comparativement à une poutre.

Poutre

Conduits de mécanique

Ferme ajourée

Passage d’un conduit de ventilation

6
Généralités

Si une plus grande ouverture est nécessaire, une diagonale peut être enlevée et les
membrures supérieure et inférieure seront renforcées.
L Le concepteur du bâtiment doit tenir compte des conditions suivantes pour
s’assurer que l’utilisation des fermes puisse permettre de faire des économies :
Ferme
1. 
L’utilisation des fermes est davantage favorisée pour les grandes portées,
permettant ainsi de diminuer le nombre de colonnes à l’intérieur d’un bâtiment.
2. Une plus grande profondeur permet de réduire les dimensions des membrures
supérieure et inférieure qui constituent les composantes les plus lourdes
Environ 1,5 x L

d’une ferme.
Poutrelles 3. 
L’arrangement des travées est fait de façon à avoir plusieurs fermes ayant les
mêmes dimensions et charges, réduisant ainsi les coûts de production.
4. Les poutrelles sont alignées à espacement régulier de part et d’autre des fermes.
5. Dans un système de toiture ou de plancher avec des fermes et des poutrelles,
il est préférable de privilégier des travées rectangulaires où la dimension la
plus longue correspond à la portée des poutrelles, alors que la dimension la
Ferme plus courte correspond à la portée des fermes. Une travée rectangulaire
optimale est celle qui aurait typiquement un ratio de portée des poutrelles sur
Proportion optimale d’une travée rectangulaire portée des fermes d’environ 1,5.
6. L’assemblage des fermes aux poteaux est économique si l’on utilise un siège
d’appui, habituellement de 191 mm (7 ½ po) de profondeur, boulonné au
sommet du poteau ou sur une console d’appui dans l’âme ou à l’aile du poteau.

Acier
Nous utilisons de l’acier à haute résistance pour le dimensionnement et la
fabrication des poutrelles et des fermes en accord avec la dernière édition en
Cornière profilée à froid vigueur des normes ci-dessous :
• cornières et fers en « U » profilés à froid : ASTM A1011;
• cornières profilées à chaud et barres rondes : CAN/CSA-G40.20/G40.21.

Normes de calcul
Le dimensionnement des poutrelles et des fermes est basé sur les normes de
Cornière profilée à chaud calcul en vigueur suivantes :
Au Canada : Aux États-Unis :
• CAN/CSA S16–01 • SJI
• CAN/CSA S136–07
• CNBC 2005

Assurance qualité
Au cours des années, nous avons établi des normes strictes de qualité. Nous
contrôlons la qualité de nos produits, entre autres par des inspections visuelles sur
100 % des joints de soudure et par des essais non destructifs lorsque requis.

Notes :
Ce catalogue est produit par Canam, un segment d’affaires de Groupe Canam inc. Il est destiné aux ingé­nieurs, architectes et entrepreneurs utilisant
ces produits dans la cons­t ruction en acier. C’est un outil permettant la sélection de nos pro­duits d’acier les plus économiques. C’est également un guide
du savoir-faire dans le domaine des poutrelles et des fermes. Canam se réserve le droit de changer, de réviser ou de retirer tout produit ou procédure
sans préavis.
L’information présentée dans ce catalogue a été préparée selon les principes reconnus d’ingénierie et son utilisation est d’ordre général. Bien que
Centre de distribution I Cornwall, Ontario cette édition ait été préparée avec soin et rigueur, il est possible que des omissions ou des erreurs se soient glissées. L’information ne devrait pas être
utilisée sans examen et vérification des applications par des personnes ayant des compétences professionnelles reconnues.

7
Accessoires

Matériel Métrique

Convention des axes


Y Y Y
y
x x
X X
X y
X

Y Y

Propriétés des sections x y x


Barres rondes et carrées
Matériel Grade
Profilage
Masse Aire l r Y
(po) (MPa) (kg/m) (mm 2 ) (10 3 mm 4 ) (mm)
1/ 2 350 Chaud 0,99 127 1,28 3,2
9/16 350 Chaud 1,26 160 2,05 3,6
5/8 350 Chaud 1,55 198 3,11 4,0
11/16 350 Chaud 1,88 239 4,56 4,4
3/4 350 Chaud 2,24 285 6,46 4,8
13/16 350 Chaud 2,62 335 8,91 5,2
7/8 350 Chaud 3,05 388 11,99 5,6
15/16 350 Chaud 3,49 445 15,78 6,0
1 350 Chaud 3,97 507 20,43 6,4
1 1/8 350 Chaud 5,03 641 32,73 7,1
1 barre carrée 350 Chaud 5,06 645 34,69 7,3

PROFILÉS EN « U »
Axe X-X Axe Y-Y
Matériel Grade Masse Aire y lxx r xx lyy r yy
Profilage
(po) (po) (po) (MPa) (kg/m) (mm 2 ) (mm) (10 3 mm 4 ) (mm) (10 3 mm 4 ) (mm)
1 x 5/8 x 0,090 350 Froid 0,84 107 5,1 2,13 4,4 9,30 9,3
1 x 0,8 x 0,090 350 Froid 1,01 129 7,1 4,81 6,1 12,18 9,7
1 x 0,85 x 0,090 350 Froid 1,07 137 7,8 5,99 6,6 13,11 9,8
1 x 1 x 0,090 350 Froid 1,15 146 8,7 7,71 7,3 14,25 9,9
1 x 1 x 0,118 350 Froid 1,49 191 9,6 10,70 7,5 17,55 9,6
1 x 1,05 x 0,090 350 Froid 1,28 161 10,4 11,61 8,5 16,38 10,1
1 x 1,1 x 0,118 350 Froid 1,68 212 11,4 16,20 8,7 20,36 9,8
1 3/8 x 1,27 x 0,118 350 Froid 2,11 268 12,1 28,02 10,2 52,23 13,9
1 3/8 x 1 3/8 x 0,118 350 Froid 2,21 283 13,1 34,03 11,0 55,72 14,0
1 3/8 x 1 3/8 x 0,157 350 Froid 2,94 374 14,3 46,87 11,2 69,47 13,6
1 3/4 x 1 1/2 x 0,157 350 Froid 3,45 440 14,5 66,68 12,3 138,13 17,7
1 3/4 x 1 3/4 x 0,197 350 Froid 4,67 597 18,0 120,22 14,2 183,92 17,6
2 3/8 x 2 x 0,197 350 Froid 5,57 711 18,0 171,57 15,5 396,63 23,6

8
Accessoires

CORNIÈRES DOUBLES (GRANDES AILES VERTICALES)


Métrique
Axe X-X r yy selon différents écartements Axe Z
Matériel Grade Masse Aire y lxx r xx 12,7 19 25 35 45 60 rz
Profilage
(po) (po) (po) (MPa) (kg/m) (mm 2 ) (mm) (10 6 mm4) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
1 x 1 x 0,090 380 Froid 1,74 215 7,4 0,013 7,8 15,8 18,6 21,4 26,1 30,9 38,2 4,9
1 x 1 x 7/64 380 Chaud 2,09 266 7,4 0,016 7,8 15,8 18,6 21,3 26,1 30,9 38,2 5,0
1 x 1 x 0,118 380 Froid 2,22 275 7,8 0,017 7,8 16,1 19,0 21,7 26,5 31,3 38,6 4,8
1 x 1 x 1/8 380 Chaud 2,38 296 7,5 0,018 7,7 15,9 18,7 21,5 26,2 31,0 38,3 5,0
1 1/8 x 1 1/8 x 0,090 380 Froid 1,97 244 8,2 0,019 8,9 17,0 19,8 22,5 27,2 31,9 39,2 5,5
1 1/8 x 1 1/8 x 0,118 380 Froid 2,53 313 8,6 0,024 8,8 17,3 20,1 22,8 27,5 32,3 39,6 5,5
1 1/4 x 1 1/4 x 0,118 380 Froid 2,84 351 9,4 0,034 9,8 18,5 21,3 24,0 28,6 33,3 40,6 6,1
1 1/4 x 1 1/4 x 1/8 380 Chaud 3,00 387 9,1 0,037 9,8 18,3 21,0 23,7 28,4 33,1 40,3 6,2
1 1/4 x 1 1/4 x 3/16 380 Chaud 4,40 555 9,7 0,051 9,6 18,7 21,4 24,2 28,8 33,6 40,8 6,2
1 3/8 x 1 3/8 x 0,118 380 Froid 3,14 390 10,1 0,046 10,9 19,8 22,5 25,1 29,7 34,4 41,6 6,8
1 1/2 x 1 1/2 x 0,118 380 Froid 3,45 428 10,9 0,061 11,9 21,0 23,6 26,3 30,8 35,5 42,6 7,4
1 1/2 x 1 1/2 x 1/8 380 Chaud 3,66 465 10,7 0,065 11,8 20,7 23,4 26,0 30,6 35,2 42,4 7,5
1 1/2 x 1 1/2 x 5/32 380 Chaud 4,49 573 11,0 0,079 11,7 20,9 23,6 26,2 30,8 35,5 42,6 7,5
1 1/2 x 1 1/2 x 0,157 380 Froid 4,47 557 11,4 0,077 11,7 21,3 24,0 26,7 31,2 35,9 43,1 7,3
1 1/2 x 1 1/2 x 3/16 380 Chaud 5,36 684 11,3 0,092 11,6 21,1 23,8 26,5 31,0 35,7 42,9 7,5
1 5/8 x 1 5/8 x 0,118 380 Froid 3,76 466 11,7 0,078 12,9 22,2 24,9 27,5 32,0 36,6 43,7 8,1
1 5/8 x 1 5/8 x 0,157 380 Froid 4,87 608 12,2 0,099 12,8 22,5 25,2 27,8 32,3 37,0 44,1 8,0
1 3/4 x 1 3/4 x 0,118 380 Froid 4,06 504 12,5 0,098 13,9 23,5 26,1 28,6 33,1 37,7 44,8 8,7
1 3/4 x 1 3/4 x 5/32 380 Chaud 5,31 674 12,6 0,128 13,8 23,4 26,0 28,6 33,1 37,7 44,8 8,8
1 3/4 x 1 3/4 x 0,157 380 Froid 5,28 659 13,0 0,126 13,8 23,8 26,4 29,0 33,5 38,1 45,2 8,6
1 3/4 x 1 3/4 x 3/16 380 Chaud 6,31 800 12,9 0,149 13,6 23,6 26,2 28,8 33,3 37,9 45,0 8,7
1 7/8 x 1 7/8 x 0,157 380 Froid 5,69 709 13,8 0,156 14,8 25,0 27,6 30,2 34,6 39,2 46,2 9,3
1 7/8 x 1 7/8 x 0,197 380 Froid 6,96 870 14,3 0,188 14,7 25,3 27,9 30,5 35,0 39,6 46,7 9,1
2 x 2 x 0,118 380 Froid 4,66 580 14,1 0,148 16,0 26,0 28,5 31,0 35,4 39,9 46,9 10,0
2 x 2 x 0,157 380 Froid 6,10 760 14,6 0,191 15,8 26,3 28,8 31,4 35,8 40,3 47,3 9,9
2 x 2 x 3/16 380 Chaud 7,26 916 14,5 0,227 15,7 26,1 28,6 31,2 35,6 40,2 47,1 10,0
2 x 2 x 0,197 380 Froid 7,46 934 15,1 0,231 15,7 26,6 29,2 31,7 36,2 40,7 47,7 9,8
2 x 2 x 7/32 380 Chaud 8,37 1 068 14,7 0,259 15,6 26,2 28,8 31,4 35,8 40,4 47,4 10,0
2 x 2 x 1/4 380 Chaud 9,50 1 213 15,0 0,289 15,5 26,4 29,0 31,6 36,0 40,6 47,6 9,9
2 1/8 x 2 1/8 x 0,157 380 Froid 6,50 811 15,4 0,231 16,9 27,5 30,1 32,6 37,0 41,5 48,4 10,6
2 1/8 x 2 1/8 x 0,197 380 Froid 7,97 997 15,9 0,280 16,7 27,8 30,4 32,9 37,3 41,9 48,8 10,4
2 1/8 x 2 1/8 x 0,236 380 Froid 9,39 1 181 16,3 0,324 16,6 27,8 30,4 33,0 37,3 41,9 48,9 10,3
2 1/4 x 2 1/4 x 0,197 380 Froid 8,48 1 061 16,6 0,335 17,8 29,1 31,6 34,1 38,5 43,0 49,9 11,1
2 1/4 x 2 1/4 x 0,236 380 Froid 9,99 1 253 17,1 0,390 17,6 29,4 31,9 34,5 38,9 43,4 50,3 11,0
2 3/8 x 2 3/8 x 0,197 380 Froid 8,98 1 124 17,4 0,398 18,8 30,3 32,8 35,3 39,7 44,1 51,0 11,7
2 3/8 x 2 3/8 x 0,236 380 Froid 10,60 1 330 17,9 0,463 18,6 30,6 33,2 35,7 40,0 44,5 51,4 11,6
2 1/2 x 2 1/2 x 0,197 380 Froid 9,49 1 188 18,2 0,467 19,8 31,6 34,1 36,6 40,9 45,3 52,1 12,4
2 1/2 x 2 1/2 x 0,236 380 Froid 11,20 1 406 18,7 0,545 19,7 31,9 34,4 36,9 41,2 45,7 52,5 12,3
2 1/2 x 2 1/2 x 1/4 380 Chaud 12,21 1 536 18,2 0,585 19,5 31,4 33,9 36,4 40,7 45,2 52,0 12,5
2 1/2 x 2 1/2 x 5/16 380 Chaud 14,89 1 890 18,8 0,706 19,3 31,7 34,3 36,8 41,1 45,6 52,5 12,4
2 5/8 x 2 5/8 x 0,236 380 Froid 11,81 1 482 19,5 0,636 20,7 33,1 35,6 38,1 42,4 46,8 53,7 12,9
2 3/4 x 2 3/4 x 0,236 380 Froid 12,42 1 558 20,3 0,737 21,7 34,4 36,9 39,3 43,6 48,0 54,8 13,6
2 7/8 x 2 7/8 x 0,236 380 Froid 13,02 1 634 21,1 0,848 22,7 35,6 38,1 40,6 44,8 49,2 55,9 14,2
3 x 3 x 0,236 380 Froid 13,63 1 711 21,9 0,969 23,8 36,9 39,4 41,8 46,0 50,3 57,1 14,9
3 x 2 x 5/16 350 Chaud 14,89 1 882 25,8 1,095 24,1 24,2 26,8 29,4 33,8 38,4 45,5 11,0
3 x 3 x 5/16 380 Chaud 18,16 2 291 22,0 1,256 23,4 36,7 39,2 41,7 45,9 50,3 57,0 15,0
3 x 3 x 3/8 380 Chaud 21,44 2 722 22,5 1,465 23,2 37,1 39,6 42,0 46,3 50,7 57,4 14,9
3 1/8 x 3 1/8 x 0,236 380 Froid 14,23 1 787 22,7 1,101 24,8 38,2 40,6 43,0 47,2 51,5 58,2 15,5
3 1/2 x 3 1/2 x 3/8 380 Chaud 25,30 3 206 25,7 2,384 27,3 42,1 44,6 47,0 51,1 55,4 62,1 17,4
4 x 3 x 3/8 380 Chaud 25,31 3 200 32,6 3,298 32,1 34,4 36,9 39,3 43,5 47,9 54,6 16,4
4 x 4 x 3/8 380 Chaud 29,19 3 691 28,9 3,630 31,4 47,2 49,6 52,0 56,0 60,2 66,7 20,0
4 x 3 x 1/2 380 Chaud 33,05 4 194 33,7 4,203 31,7 35,1 37,6 40,0 44,3 48,7 55,5 16,2
4 x 4 x 1/2 380 Chaud 38,12 4 860 30,1 4,630 30,9 47,8 50,2 52,6 56,7 61,0 67,6 19,9
4 x 4 x 9/16 380 Chaud 42,56 5 400 30,6 5,097 30,7 48,1 50,5 53,0 57,1 61,4 68,0 19,8
5 x 3 1/2 x 1/2 350 Chaud 40,51 5 161 42,1 8,313 40,1 38,9 41,4 43,8 47,9 52,2 58,9 19,2
5 x 5 x 1/2 380 Chaud 48,25 6 129 36,4 9,365 39,1 58,0 60,3 62,6 66,6 70,7 77,1 25,0
5 x 5 x 9/16 380 Chaud 53,91 6 850 37,0 10,353 38,9 58,2 60,6 62,9 67,0 71,1 77,5 24,9
5 x 5 x 5/8 380 Chaud 59,57 7 561 37,6 11,300 38,7 58,5 60,9 63,3 67,3 71,4 77,9 24,8
6 x 6 x 9/16 380 Chaud 65,18 8 296 43,3 18,232 46,9 68,3 70,6 72,9 76,8 80,8 87,0 29,9
6 x 4 x 5/8 350 Chaud 59,57 7 561 51,6 17,539 48,2 43,5 45,9 48,3 52,4 56,6 63,2 21,9
6 x 6 x 5/8 380 Chaud 72,08 9 161 43,9 20,105 46,8 68,7 71,1 73,3 77,3 81,3 87,5 29,9
6 x 6 x 3/4 300 Chaud 85,48 10 887 45,1 23,438 46,4 69,3 71,6 74,0 77,9 82,0 88,3 29,8
8 x 8 x 3/4 300 Chaud 115,86 14 758 57,8 58,054 62,7 89,7 92,0 94,2 98,0 101,9 107,9 40,0
8 x 8 x 1 300 Chaud 151,90 19 355 60,1 74,075 61,9 90,8 93,1 95,4 99,3 103,2 109,3 39,7

9
Accessoires

Matériel impérial

Convention des axes


Y Y Y
y
x x
X X
X y
X

Y Y

Propriétés des sections x y x


Barres rondes et carrées
Matériel Grade
Profilage
Poids Aire l r Y
(po) (10 3 lb/po 2 ) (lb/pi) (po 2 ) (po 4 ) (po)
1/2 50 Chaud 0,67 0,20 0,003 0,13
9/16 50 Chaud 0,84 0,25 0,005 0,14
5/8 50 Chaud 1,04 0,31 0,007 0,16
11/16 50 Chaud 1,26 0,37 0,011 0,17
3/4 50 Chaud 1,50 0,44 0,016 0,19
13/16 50 Chaud 1,76 0,52 0,021 0,20
7/8 50 Chaud 2,05 0,60 0,029 0,22
15/16 50 Chaud 2,35 0,69 0,038 0,23
1 50 Chaud 2,67 0,79 0,049 0,25
1 1/8 50 Chaud 3,38 0,99 0,079 0,28
1 barre carrée 50 Chaud 3,40 1,00 0,083 0,29

PROFILÉS EN « U »
Axe X-X Axe Y-Y
Matériel Grade Poids Aire y lxx r xx lyy r yy
Profilage
(po) (po) (po) (10 3 lb/po 2 ) (lb/pi) (po 2 ) (po) (po 4 ) (po) (po 4 ) (po)
1 x 5/8 x 0,090 50 Froid 0,57 0,17 0,20 0,005 0,18 0,022 0,37
1 x 0,8 x 0,090 50 Froid 0,68 0,20 0,28 0,012 0,24 0,029 0,38
1 x 0,85 x 0,090 50 Froid 0,72 0,21 0,31 0,014 0,26 0,031 0,39
1 x 1 x 0,090 50 Froid 0,77 0,23 0,34 0,019 0,29 0,034 0,39
1 x 1 x 0,118 50 Froid 1,00 0,30 0,38 0,026 0,30 0,042 0,38
1 x 1,05 x 0,090 50 Froid 0,86 0,25 0,41 0,028 0,33 0,039 0,40
1 x 1,1 x 0,118 50 Froid 1,13 0,33 0,45 0,039 0,34 0,049 0,39
1 3/8 x 1,27 x 0,118 50 Froid 1,42 0,42 0,48 0,067 0,40 0,125 0,55
1 3/8 x 1 3/8 x 0,118 50 Froid 1,49 0,44 0,52 0,082 0,43 0,134 0,55
1 3/8 x 1 3/8 x 0,157 50 Froid 1,98 0,58 0,56 0,113 0,44 0,167 0,54
1 3/4 x 1 1/2 x 0,157 50 Froid 2,32 0,68 0,57 0,160 0,48 0,332 0,70
1 3/4 x 1 3/4 x 0,197 50 Froid 3,14 0,93 0,71 0,289 0,56 0,442 0,69
2 3/8 x 2 x 0,197 50 Froid 3,75 1,10 0,71 0,412 0,61 0,953 0,93

10
Accessoires

CORNIÈRES DOUBLES (GRANDES AILES VERTICALES)


impérial
Axe X-X r yy selon différents écartements Axe Z
Matériel Grade Poids Aire y lxx r xx 1/2 3/4 1 1 3/8 1 3/4 2 3/8 rz
Profilage
(po) (po) (po) (10 3 lb/po 2 ) (lb/pi) (po 2 ) (po) (po 4 ) (po) (po) (po) (po) (po) (po) (po) (po)
1 x 1 x 0,090 55 Froid 1,17 0,33 0,29 0,031 0,31 0,62 0,73 0,84 1,03 1,22 1,50 0,19
1 x 1 x 7/64 55 Chaud 1,40 0,41 0,29 0,039 0,31 0,62 0,73 0,84 1,03 1,22 1,50 0,20
1 x 1 x 0,118 55 Froid 1,49 0,43 0,31 0,040 0,31 0,64 0,75 0,86 1,04 1,23 1,52 0,19
1 x 1 x 1/8 55 Chaud 1,60 0,46 0,30 0,043 0,30 0,63 0,74 0,84 1,03 1,22 1,51 0,20
1 1/8 x 1 1/8 x 0,090 55 Froid 1,32 0,38 0,32 0,046 0,35 0,67 0,78 0,89 1,07 1,26 1,54 0,22
1 1/8 x 1 1/8 x 0,118 55 Froid 1,70 0,49 0,34 0,059 0,35 0,68 0,79 0,90 1,08 1,27 1,56 0,22
1 1/4 x 1 1/4 x 0,118 55 Froid 1,91 0,54 0,37 0,082 0,39 0,73 0,84 0,94 1,13 1,31 1,60 0,24
1 1/4 x 1 1/4 x 1/8 55 Chaud 2,02 0,60 0,36 0,088 0,38 0,72 0,83 0,93 1,12 1,30 1,59 0,25
1 1/4 x 1 1/4 x 3/16 55 Chaud 2,96 0,86 0,38 0,123 0,38 0,73 0,84 0,95 1,13 1,32 1,61 0,24
1 3/8 x 1 3/8 x 0,118 55 Froid 2,11 0,60 0,40 0,111 0,43 0,78 0,88 0,99 1,17 1,35 1,64 0,27
1 1/2 x 1 1/2 x 0,118 55 Froid 2,32 0,66 0,43 0,145 0,47 0,83 0,93 1,03 1,21 1,40 1,68 0,29
1 1/2 x 1 1/2 x 1/8 55 Chaud 2,46 0,72 0,42 0,156 0,47 0,82 0,92 1,02 1,20 1,39 1,67 0,30
1 1/2 x 1 1/2 x 5/32 55 Chaud 3,02 0,89 0,43 0,189 0,46 0,82 0,93 1,03 1,21 1,40 1,68 0,29
1 1/2 x 1 1/2 x 0,157 55 Froid 3,00 0,86 0,45 0,185 0,46 0,84 0,94 1,05 1,23 1,41 1,70 0,29
1 1/2 x 1 1/2 x 3/16 55 Chaud 3,60 1,06 0,44 0,220 0,46 0,83 0,94 1,04 1,22 1,41 1,69 0,29
1 5/8 x 1 5/8 x 0,118 55 Froid 2,52 0,72 0,46 0,187 0,51 0,87 0,98 1,08 1,26 1,44 1,72 0,32
1 5/8 x 1 5/8 x 0,157 55 Froid 3,28 0,94 0,48 0,239 0,50 0,89 0,99 1,10 1,27 1,46 1,74 0,31
1 3/4 x 1 3/4 x 0,118 55 Froid 2,73 0,78 0,49 0,236 0,55 0,92 1,03 1,13 1,30 1,48 1,76 0,34
1 3/4 x 1 3/4 x 5/32 55 Chaud 3,57 1,04 0,50 0,307 0,54 0,92 1,02 1,13 1,30 1,48 1,76 0,35
1 3/4 x 1 3/4 x 0,157 55 Froid 3,55 1,02 0,51 0,302 0,54 0,94 1,04 1,14 1,32 1,50 1,78 0,34
1 3/4 x 1 3/4 x 3/16 55 Chaud 4,24 1,24 0,51 0,358 0,54 0,93 1,03 1,13 1,31 1,49 1,77 0,34
1 7/8 x 1 7/8 x 0,157 55 Froid 3,82 1,10 0,54 0,375 0,58 0,98 1,09 1,19 1,36 1,54 1,82 0,36
1 7/8 x 1 7/8 x 0,197 55 Froid 4,68 1,35 0,56 0,452 0,58 1,00 1,10 1,20 1,38 1,56 1,84 0,36
2 x 2 x 0,118 55 Froid 3,13 0,90 0,56 0,357 0,63 1,02 1,12 1,22 1,39 1,57 1,85 0,39
2 x 2 x 0,157 55 Froid 4,10 1,18 0,57 0,460 0,62 1,03 1,14 1,24 1,41 1,59 1,86 0,39
2 x 2 x 3/16 55 Chaud 4,88 1,42 0,57 0,545 0,62 1,03 1,13 1,23 1,40 1,58 1,86 0,39
2 x 2 x 0,197 55 Froid 5,02 1,45 0,59 0,555 0,62 1,05 1,15 1,25 1,42 1,60 1,88 0,39
2 x 2 x 7/32 55 Chaud 5,62 1,66 0,58 0,622 0,61 1,03 1,13 1,24 1,41 1,59 1,87 0,39
2 x 2 x 1/4 55 Chaud 6,38 1,88 0,59 0,695 0,61 1,04 1,14 1,24 1,42 1,60 1,87 0,39
2 1/8 x 2 1/8 x 0,157 55 Froid 4,37 1,26 0,61 0,556 0,66 1,08 1,18 1,28 1,45 1,63 1,91 0,42
2 1/8 x 2 1/8 x 0,197 55 Froid 5,36 1,55 0,62 0,672 0,66 1,09 1,20 1,30 1,47 1,65 1,92 0,41
2 1/8 x 2 1/8 x 0,236 55 Froid 6,31 1,831 0,64 0,781 0,65 1,09 1,20 1,30 1,47 1,65 1,93 0,41
2 1/4 x 2 1/4 x 0,197 55 Froid 5,70 1,64 0,66 0,806 0,70 1,14 1,24 1,34 1,52 1,69 1,96 0,44
2 1/4 x 2 1/4 x 0,236 55 Froid 6,72 1,94 0,67 0,937 0,69 1,16 1,26 1,36 1,53 1,71 1,98 0,43
2 3/8 x 2 3/8 x 0,197 55 Froid 6,04 1,74 0,69 0,955 0,74 1,19 1,29 1,39 1,56 1,74 2,01 0,46
2 3/8 x 2 3/8 x 0,236 55 Froid 7,12 2,06 0,71 1,113 0,73 1,21 1,31 1,40 1,58 1,75 2,02 0,46
2 1/2 x 2 1/2 x 0,197 55 Froid 6,38 1,84 0,72 1,122 0,78 1,24 1,34 1,44 1,61 1,78 2,05 0,49
2 1/2 x 2 1/2 x 0,236 55 Froid 7,53 2,18 0,74 1,310 0,77 1,25 1,35 1,45 1,62 1,80 2,07 0,48
2 1/2 x 2 1/2 x 1/4 55 Chaud 8,21 2,38 0,72 1,406 0,77 1,24 1,34 1,43 1,60 1,78 2,05 0,49
2 1/2 x 2 1/2 x 5/16 55 Chaud 10,00 2,93 0,74 1,697 0,76 1,25 1,35 1,45 1,62 1,79 2,07 0,49
2 5/8 x 2 5/8 x 0,236 55 Froid 7,94 2,30 0,77 1,529 0,81 1,30 1,40 1,50 1,67 1,84 2,11 0,51
2 3/4 x 2 3/4 x 0,236 55 Froid 8,34 2,42 0,80 1,771 0,86 1,35 1,45 1,55 1,72 1,89 2,16 0,53
2 7/8 x 2 7/8 x 0,236 55 Froid 8,75 2,53 0,83 2,037 0,90 1,40 1,50 1,60 1,76 1,94 2,20 0,56
3 x 3 x 0,236 55 Froid 9,16 2,65 0,86 2,328 0,94 1,45 1,55 1,65 1,81 1,98 2,25 0,58
3 x 2 x 5/16 50 Chaud 10,01 2,92 1,02 2,632 0,95 0,95 1,06 1,16 1,33 1,51 1,79 0,43
3 x 3 x 5/16 55 Chaud 12,20 3,55 0,86 3,017 0,92 1,45 1,54 1,64 1,81 1,98 2,24 0,59
3 x 3 x 3/8 55 Chaud 14,41 4,22 0,89 3,519 0,91 1,46 1,56 1,65 1,82 1,99 2,26 0,59
3 1/8 x 3 1/8 x 0,236 55 Froid 9,56 2,77 0,89 2,646 0,98 1,50 1,60 1,69 1,86 2,03 2,29 0,61
3 1/2 x 3 1/2 x 3/8 55 Chaud 17,00 4,97 1,01 5,728 1,07 1,66 1,75 1,85 2,01 2,18 2,44 0,69
4 x 3 x 3/8 55 Chaud 17,01 4,96 1,28 7,924 1,26 1,36 1,45 1,55 1,71 1,89 2,15 0,64
4 x 4 x 3/8 55 Chaud 19,62 5,72 1,14 8,721 1,23 1,86 1,95 2,05 2,21 2,37 2,63 0,79
4 x 3 x 1/2 55 Chaud 22,21 6,50 1,33 10,097 1,25 1,38 1,48 1,58 1,74 1,92 2,19 0,64
4 x 4 x 1/2 55 Chaud 25,62 7,53 1,18 11,123 1,22 1,88 1,98 2,07 2,23 2,40 2,66 0,78
4 x 4 x 9/16 55 Chaud 28,60 8,37 1,21 12,246 1,21 1,89 1,99 2,08 2,25 2,42 2,68 0,78
5 x 3 1/2 x 1/2 50 Chaud 27,22 8,00 1,66 19,971 1,58 1,53 1,63 1,72 1,89 2,06 2,32 0,75
5 x 5 x 1/2 55 Chaud 32,42 9,50 1,43 22,501 1,54 2,28 2,37 2,47 2,62 2,78 3,03 0,98
5 x 5 x 9/16 55 Chaud 36,23 10,62 1,46 24,874 1,53 2,29 2,39 2,48 2,64 2,80 3,05 0,98
5 x 5 x 5/8 55 Chaud 40,03 11,72 1,48 27,148 1,52 2,30 2,40 2,49 2,65 2,81 3,06 0,98
6 x 6 x 9/16 55 Chaud 43,80 12,86 1,70 43,802 1,85 2,69 2,78 2,87 3,02 3,18 3,43 1,18
6 x 4 x 5/8 50 Chaud 40,03 11,72 2,03 42,139 1,90 1,71 1,81 1,90 2,06 2,23 2,49 0,86
6 x 6 x 5/8 55 Chaud 48,44 14,20 1,73 48,302 1,84 2,71 2,80 2,89 3,04 3,20 3,45 1,18
6 x 6 x 3/4 44 Chaud 57,44 16,87 1,78 56,310 1,83 2,73 2,82 2,91 3,07 3,23 3,47 1,17
8 x 8 x 3/4 44 Chaud 77,85 22,87 2,28 139,480 2,47 3,53 3,62 3,71 3,86 4,01 4,25 1,58
8 x 8 x 1 44 Chaud 102,07 30,00 2,37 177,970 2,44 3,57 3,67 3,76 3,91 4,06 4,30 1,56

11
Accessoires

Complexe aquatique gymnique  I  Terrebonne, Québec Centre Bombardier  I La Pocatière, Québec

Centre sportif Alphonse-Desjardins I Trois-Rivières, Québec

12
Accessoires

Entretoisement
SPÉCIFICATIONS
La norme CAN/CSA S16-01 prescrit un système d’entretoises pour assu­rer une
stabilité aux poutrelles d’acier. Les points importants à considérer sont :
• élancement maximal des entretoises selon leur type;
• capacité minimale des assemblages du système d’entretoises;
• critères correspondant aux charges d’utilisation;
• longueurs maximales non supportées pour les membru­res supérieure et
inférieure de la poutrelle;
• critères de montage;
• type de système de contreventement requis pour des con­ditions particulières d’appui.
Deux types d’entretoises sont utilisés et leur élancement maximal est comme suit :
• entretoises à l’horizontale 300 x r z
• entretoises en diagonale 200 x r z
Les entretoises à l’horizontale sont utilisées plus couramment pour stabiliser les
poutrelles. La connexion des entretoi­ses à l’horizontale ou en diagonale a une
capacité minimale de 3 kN prescrite pour les assemblages à l’article 16.7.6 de la
norme CAN/CSA S16-01. Les tables de sélection des cor­ niè­
res d’entretoises à
l’horizontale et en diagonale présentées dans les pages suivantes, respectent les
critères d’élancement et de capacité minimaux.
Le système d’entretoises a deux grandes fonctions :
•assurer la stabilité des poutrelles lors du montage en fournissant une retenue
latérale aux membrures supérieures et inférieures des poutrelles;
•maintenir la poutrelle dans le plan spécifié (habituellement vertical).
En général, les entretoises doivent être espacées le long des membrures de façon
à ce que leur longueur non supportée latéralement ne dépasse pas :
• membrure supérieure 170 x r yy
• membrure inférieure 240 x r yy
Pour des raisons de sécurité, l’utilisation d’un rang d’entretoises en diagonale
est recommandée pour des pou­ trelles ayant une portée supérieure à 12,2 m
(environ 40 pi). Aucune charge de construction ne doit être appliquée sur les
poutrelles avant que le système d’entretoises ne soit complètement fixé.
Une fois installé, le tablier métallique offre généralement une rigidité suffisante pour
fournir la stabilité latérale à la membrure supérieure. La résistance du platelage ainsi
que celle de ses joints doivent être vérifiées par le concepteur de poutrelles afin de
s’assurer qu’un appui latéral adéquat est fourni à la membrure supérieure de la
poutrelle. Pour la membrure inférieure, les entretoises installées lors du montage
assurent le respect du critère maximal d’élancement de cette membrure en traction.
Dans le cas où la membrure inférieure est sollicitée en compression, soit par un
soulèvement net ou par une autre charge produisant de la compression, un système
comprenant un nombre d’entretoises plus élevé doit être utilisé. Si des charges de
soulèvement net sont appliquées à la poutrelle, une rangée d’entretoises est requise
au premier nœud de la membrure inférieure à chacune des extrémités de la poutrelle.
La longueur des entretoises à l’horizontale fournies par Canam est basée sur un
chevauchement maximal entre les barres de 150 mm (6 po).
L’ancrage du système d’entretoises sur une poutre ou sur un mur de maçonnerie est
bien illustré dans le commentaire relatif à l’article 16.7.7 de la norme CAN/CSA S16-01.
Certaines utilisations des poutrelles nécessitent un système de contreventement
spécial. Il est à noter que dans ce cas, on ne parle plus d’entretoises mais de
contreventement. Les membrures fournies pour de tels cas répondent aux critères
de l’article 9.2 de la nor­
me CAN/CSA S16-01. Deux de ces utilisations sont les
poutrelles appuyées sur leur membrure inférieure et les poutrelles de périmètre
supportant latéralement la tête des colonnes de vent.
13
Accessoires

SÉLECTION DU NOMBRE DE RANGS D’ENTRETOISES


Les tables suivantes servent de guide pour évaluer le nombre de rangs d’entretoises
requis aux membrures supérieure et inférieure pour une poutrelle avec un
chargement uniforme. Le nombre de rangs est basé sur l’espacement maximal
permis entre les rangs à la membrure supérieure. Ce nombre peut varier selon
l’écartement et la dimension des cornières de la membrure. Comme mentionné
précédemment, lorsque des charges de soulèvement sont appliquées à la poutrelle,
des rangs additionnels d’entretoises sont requis près des extrémités de la
membrure inférieure.

Métrique
TABLE DE SÉLECTION DU NOMBRE DE RANGS D’ENTRETOISES
Charge pondérée (kN/m)
Portée Charge de service (kN/m)
(m) 4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0
3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
7 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
8 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
9 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1
10 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1
11 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1
12 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1
13 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
14 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
15 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
4,5 5,4 6,3 7,2 8,1 9,0 9,9 10,8 11,7 12,6 13,5 14,4 15,3
3,0 3,6 4,2 4,8 5,4 6,0 6,6 7,2 7,8 8,4 9,0 9,6 10,2
16 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
17 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2
18 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2
19 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2
20 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2
22 4 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2
24 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2
26 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
28 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
30 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
34 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
38 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3
42 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3
46 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3

Légende 0 rang 2 rangs 4 rangs


1 rang 3 rangs

14
Accessoires

impérial
TABLE DE SÉLECTION DU NOMBRE DE RANGS D’ENTRETOISES
Charge pondérée (lb/pi)
Portée Charge de service (lb/pi)
(pi) 300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
200 270 340 410 480 550 620 690 760 830 900 970 1 040
10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
13 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
16 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
23 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
26 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
30 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1
33 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1
36 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1
40 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1
43 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
46 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
49 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
300 360 420 480 540 600 660 720 780 840 900 960 1 020
200 240 280 320 360 400 440 480 520 560 600 640 680
52 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
56 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2
59 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2
62 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2
65 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2
72 4 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2
79 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2
85 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
92 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
98 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
112 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
125 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3
138 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3
151 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3

Légende 0 rang 2 rangs 4 rangs


1 rang 3 rangs

15
Accessoires

DIMENSIONS DES ENTRETOISES

Métrique
ESPACEMENT MAXIMAL (mm) DES POUTRELLES POUR L’ENTRETOISEMENT HORIZONTAL
Entretoise horizontale
L 1 1/4 x 1 1/4 x 0,090 L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,090 L 1 5/8 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 0,118 L 2 x 2 x 1/8
L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 1/8 L 2 x 2 x 0,157
1 720 2 240 2 420 2 620 2 970

ESPACEMENT MAXIMAL (mm) DES POUTRELLES POUR L’ENTRETOISEMENT EN DIAGONALE


Entretoise en diagonale
Profondeur
de poutrelle L 1 1/4 x 1 1/4 x 0,090* L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,090 L 1 5/8 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 0,118 L 2 x 2 x 1/8
(mm)
L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 1/8 L 2 x 2 x 0,157
 300 2 420 2 980 3 220 3 490 3 950
 350 2 420 2 970 3 220 3 480 3 950
 400 2 410 2 960 3 210 3 480 3 950
 450 2 400 2 960 3 200 3 470 3 940
 500 2 390 2 950 3 190 3 460 3 930
 550 2 380 2 940 3 190 3 450 3 930
 600 2 370 2 930 3 180 3 450 3 920
 650 2 350 2 920 3 170 3 440 3 910
 700 2 340 2 910 3 160 3 430 3 900
 750 2 320 2 890 3 140 3 420 3 890
 800 2 300 2 880 3 130 3 400 3 880
 900 2 270 2 850 3 100 3 380 3 860
1 000 2 220 2 810 3 070 3 350 3 830
1 100 2 170 2 770 3 040 3 320 3 810
1 200 2 120 2 730 3 000 3 280 3 770
1 300 2 680 2 950 3 240 3 740
1 400 2 630 2 910 3 200 3 700
1 500 2 570 2 850 3 150 3 660
1 600 2 510 2 800 3 100 3 620
1 700 2 440 2 740 3 040 3 570
1 800 2 370 2 670 2 980 3 520

*C
 ornières utilisées comme entretoises en diagonale soudées ou boulonnées avec un diamètre maximal de boulon de 10 mm (3/8 po).
Note : Les entretoises en diagonale doivent être attachées à la mi-portée.

16
Accessoires

impérial
ESPACEMENT MAXIMAL (pi) DES POUTRELLES POUR L’ENTRETOISEMENT HORIZONTAL
Entretoise horizontale
L 1 1/4 x 1 1/4 x 0,090 L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,090 L 1 5/8 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 0,118 L 2 x 2 x 1/8
L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 1/8 L 2 x 2 x 0,157
5’ - 7” 7’ - 4” 7’ - 11” 8’ - 7” 9’ - 9”

ESPACEMENT MAXIMAL (pi) DES POUTRELLES POUR L’ENTRETOISEMENT EN DIAGONALE


Entretoise en diagonale
Profondeur
de poutrelle L 1 1/4 x 1 1/4 x 0,090* L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,090 L 1 5/8 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 0,118 L 2 x 2 x 1/8
(po)
L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,118 L 1 3/4 x 1 3/4 x 1/8 L 2 x 2 x 0,157
12 7’ - 11’’ 9’ - 9’’ 10’ - 6’’ 11’ - 5’’ 12’ - 11’’
14 7’ - 11’’ 9’ - 8’ 10’ - 6’’ 11’ - 5’’ 12’ - 11’’
16 7’ - 10’’ 9’ - 8’’ 10’ - 6’’ 11’ - 4’’ 12’ - 11’’
18 7’ - 10’’ 9’ - 8’’ 10’ - 6’’ 11’ - 4’’ 12’ - 11’’
20 7’ - 10’’ 9’ - 8’’ 10’ - 5’’ 11’ - 4’’ 12’ - 10’’
22 7’ - 9’’ 9’ - 7’’ 10’ - 5’’ 11’ - 3’’ 12’ - 10’’
24 7’ - 9’’ 9’ - 7’’ 10’ - 5’’ 11’ - 3’’ 12’ - 10’’
26 7’ - 8’’ 9’ - 6’’ 10’ - 4’’ 11’ - 3’’ 12’ - 9’’
28 7’ - 8’’ 9’ - 6’’ 10’ - 4’’ 11’ - 2’’ 12’ - 9’’
30 7’ - 7’’ 9’ - 5’’ 10’ - 3’’ 11’ - 2’’ 12’ - 9’’
32 7’ - 6’’ 9’ - 5’’ 10’ - 3’’ 11’ - 1’’ 12’ - 8’’
36 7’ - 5’’ 9’ - 4’’ 10’ - 2’’ 11’ - 0’’ 12’ - 7’’
40 7’ - 3’’ 9’ - 2’’ 10’ - 0’’ 10’ - 11’’ 12’ - 6’’
44 7’ - 1’’ 9’ - 1’’ 9’ - 11’’ 10’ - 10’’ 12’ - 5’’
48 6’ - 11’’ 8’ - 11’’ 9’ - 9’’ 10’ - 9’’ 12’ - 4’’
52 8’ - 9’’ 9’ - 8’’ 10’ - 7’’ 12’ - 3’’
56 8’ - 7’’ 9’ - 6’’ 10’ - 5’’ 12’ - 1’’
60 8’ - 5’’ 9’ - 4’’ 10’ - 4’’ 12’ - 0’’
64 8’ - 2’’ 9’ - 2’’ 10’ - 2’’ 11’ - 10’’
68 8’ - 0’’ 8’ - 11’’ 9’ - 11’’ 11’ - 8’’
72 7’ - 9’’ 8’ - 9’’ 9’ - 9’’ 11’ - 6’’

*C
 ornières utilisées comme entretoises en diagonale soudées ou boulonnées avec un diamètre maximal de boulon de 10 mm (3/8 po).
Note : Les entretoises en diagonale doivent être attachées à la mi-portée.

17
Accessoires

Jambes de force
On utilise des jambes de force pour assurer une retenue latérale à la membrure
inférieure des fermes ajourées. Ces jambes de force sont installées à une position
où la ferme supporte une poutrelle et généralement de chaque côté de la ferme
ajourée. Elles relient la membrure inférieure de la ferme à la membrure supérieure
de la poutrelle telles qu’elles sont illustrées ci-dessous.
Une table de sélection des jambes de force est également fournie ci-dessous. Elle
permet de faire un choix en fonction du critère d’élancement maximal à respecter
pour la membrure, soit de 200 x r z.
Dans certains cas, l’installation de jambes de force peut être évitée en liaisonnant
la membrure inférieure de quelques poutrelles à la ferme ajourée. Les poutrelles
et la ferme doivent avoir des profondeurs similaires telles qu’elles sont illustrées
ci-dessous.
Les jambes de force ne sont pas toujours recommandées pour les fermes ajourées
supportant des pannes de toit à la place des poutrelles. Dans ce cas, nous utilisons
un système de contreventements en croix comme retenue latérale lorsque
­l’espacement entre les fermes est moins de 6 000 mm (20 pi) ou lorsque l’épaisseur
de la panne est plus petite que 2,3 mm (3/32 po). Dans tous les autres cas, le
contreventement par des jambes de force peut être utilisé. Le concepteur du bâtiment
devrait prendre en considération que la jambe de force assurant la retenue latérale
de la membrure de la ferme, induit des efforts dans la panne au point de jonction.
TYP.
Poutrelle Poutrelle Poutrelle Poutrelle

APPROX.
Ferme 45°

Ferme

TYP. Par Canam Par Canam

Jambes de force - détail 1 Jambes de force - détail 2


Poutrelle Poutrelle

Ferme

Jambes de force - détail 3


Métrique
LONGUEUR MAXIMALE DES JAMBES DE FORCE L (mm)
Jambe de force
L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,157 L 2 x 2 x 0,157 L 2 1/2 x 2 1/2 x 3/16 L 3 x 3 x 0,236
L 1 1/2 x 1 1/2 x 5/32 L 2 x 2 x 5/32 L 2 1/2 x 2 1/2 x 0,197 L 3 x 3 x 1/4
L 1 1/2 x 1 1/2 x 3/16 L 2 x 2 x 3/16 L 2 1/2 x 2 1/2 x 1/4 L 3 x 3 x 5/16
1 470 1 990 2 480 2 980

impérial
LONGUEUR MAXIMALE DES JAMBES DE FORCE L (pi)
Jambe de force
L 1 1/2 x 1 1/2 x 0,157 L 2 x 2 x 0,157 L 2 1/2 x 2 1/2 x 3/16 L 3 x 3 x 0,236
L 1 1/2 x 1 1/2 x 5/32 L 2 x 2 x 5/32 L 2 1/2 x 2 1/2 x 0,197 L 3 x 3 x 1/4
L 1 1/2 x 1 1/2 x 3/16 L 2 x 2 x 3/16 L 2 1/2 x 2 1/2 x 1/4 L 3 x 3 x 5/16
4’ - 10” 6’ - 6” 8’ - 2” 9’ - 9”

18
Accessoires

Poids estimés des matériaux


Les tables ci-dessous servent de guide pour établir dans quelle direction les
poutrelles devraient être orientées par rapport aux fermes ajourées pour une
travée donnée avec des ratios de portées variables et une plage de charges
uniformes pondérées.
Elles servent également au concepteur du bâtiment pour évaluer le poids propre
d’un système de poutrelles et de fermes ajourées à considérer lors de la conception
du bâtiment.

Métrique
ESTIMATION DU POIDS PROPRE DES POUTRELLES ET des FERMES AJOURÉES (kPa)

Surface de Ratio de portée Charge uniforme pondérée (kPa) Portée de Portée de


la travée poutrelle / ferme la poutrelle la ferme
(m 2 ) ajourée 2 3 4 5 6 7 8 9 10 (m) (m)
50 0,5 0,09 0,11 0,13 0,14 0,17 0,20 0,23 0,25 0,28 5,0 10,0
50 1 0,08 0,09 0,10 0,13 0,16 0,18 0,21 0,24 0,26 7,1 7,1
50 2 0,07 0,08 0,11 0,14 0,16 0,19 0,22 0,25 0,27 10,0 5,0
100 0,5 0,10 0,12 0,15 0,19 0,22 0,26 0,30 0,34 0,37 7,1 14,1
100 1 0,08 0,10 0,14 0,17 0,21 0,24 0,28 0,31 0,35 10,0 10,0
100 2 0,07 0,11 0,14 0,18 0,22 0,25 0,29 0,33 0,36 14,1 7,1
150 0,5 0,11 0,14 0,18 0,23 0,27 0,32 0,37 0,41 0,46 8,7 17,3
150 1 0,09 0,13 0,17 0,21 0,25 0,30 0,34 0,38 0,42 12,2 12,2
150 2 0,09 0,13 0,18 0,22 0,27 0,31 0,35 0,40 0,44 17,3 8,7
200 0,5 0,12 0,16 0,21 0,26 0,32 0,37 0,42 0,48 0,53 10,0 20,0
200 1 0,10 0,15 0,20 0,25 0,29 0,34 0,39 0,44 0,49 14,1 14,1
200 2 0,10 0,15 0,20 0,26 0,31 0,36 0,41 0,46 0,51 20,0 10,0
250 0,5 0,13 0,18 0,24 0,30 0,35 0,41 0,47 0,53 0,59 11,2 22,4
250 1 0,11 0,16 0,22 0,27 0,33 0,38 0,44 0,49 0,55 15,8 15,8
250 2 0,11 0,17 0,23 0,29 0,34 0,40 0,46 0,51 0,57 22,4 11,2
300 0,5 0,13 0,19 0,26 0,32 0,39 0,45 0,52 0,58 0,65 12,2 24,5
300 1 0,12 0,18 0,24 0,30 0,36 0,42 0,48 0,54 0,60 17,3 17,3
300 2 0,13 0,19 0,25 0,31 0,38 0,44 0,50 0,56 0,63 24,5 12,2

impérial
ESTIMATION DU POIDS PROPRE DES POUTRELLES ET des FERMES AJOURÉES (lb/pi2 )

Surface de Ratio de portée Charge uniforme pondérée (lb/pi2 ) Portée de Portée de


la travée poutrelle / ferme la poutrelle la ferme
(pi2 ) ajourée 42 63 83 104 125 146 167 188 209 (pi) (pi)
500 1/2 2,0 2,6 3,1 3,6 4,2 4,9 5,6 6,3 7,0 15,8 31,6
500 1 1,7 2,1 2,5 3,0 3,7 4,3 4,9 5,5 6,1 22,4 22,4
500 2 1,5 1,8 2,4 3,0 3,6 4,2 4,8 5,4 6,0 31,6 15,8
1 100 1/2 2,4 3,2 3,9 4,9 5,8 6,8 7,8 8,8 9,8 23,5 46,9
1 100 1 2,0 2,6 3,4 4,2 5,1 6,0 6,8 7,7 8,5 33,2 33,2
1 100 2 1,7 2,5 3,3 4,1 5,0 5,8 6,6 7,5 8,3 46,9 23,5
1 600 1/2 2,7 3,6 4,7 5,9 7,1 8,2 9,4 10,6 11,8 28,3 56,6
1 600 1 2,2 3,1 4,1 5,1 6,1 7,2 8,2 9,2 10,3 40,0 40,0
1 600 2 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 56,6 28,3
2 200 1/2 3,0 4,2 5,5 6,9 8,3 9,7 11,0 12,4 13,8 33,2 66,3
2 200 1 2,4 3,6 4,8 6,0 7,2 8,4 9,6 10,8 12,1 46,9 46,9
2 200 2 2,4 3,5 4,7 5,8 7,0 8,2 9,4 10,6 11,7 66,3 33,2
2 700 1/2 3,3 4,6 6,1 7,6 9,2 10,7 12,2 13,8 15,3 36,7 73,5
2 700 1 2,7 4,0 5,3 6,6 8,0 9,3 10,7 12,0 13,4 52,0 52,0
2 700 2 2,6 3,9 5,2 6,5 7,8 9,1 10,4 11,7 13,0 73,5 36,7
3 200 1/2 3,5 5,0 6,6 8,3 10,0 11,6 13,3 15,0 16,7 40,0 80,0
3 200 1 2,9 4,4 5,8 7,2 8,7 10,2 11,6 13,1 14,5 56,6 56,6
3 200 2 2,8 4,3 5,6 7,0 8,5 9,9 11,3 12,7 14,2 80,0 40,0

19
Accessoires

Nous avons reproduit ci-dessous le poids des principaux matériaux qui peuvent entrer
dans la composition d’un plancher ou d’un toit. Les poids volumiques de certains
matériaux sont également présentés. Ce tableau permet au concepteur d’évaluer
rapidement la charge permanente et la surchage à spécifier sur les plans et devis.

POIDS DES MATÉRIAUX


(Le béton de densité standard est utilisé dans ce tableau.)
kg/m 3 kN/m 3 Matériau lb/pi3
7 850 77,0 Acier 490
2 640 25,9 Aluminium 165
2 580 25,3 Verre de fenêtre 161
2 400 23,5 Béton (avec agrégats normaux et armature) 150
2 000 19,6 Brique (commune) 125
801 7,9 Bois (dur ou traité) maximum 50
352 3,5 Bois (mou ou sec) minimum 22
1 000 9,8 Eau (fraîche, 4 °C) 62
897 8,8 Glace 56
641 6,3 Neige (mouillée) maximum 40
400 3,9 Neige (sèche, compactée) maximum 25
128 1,3 Neige (sèche, poudreuse) maximum 8
1 100 10,8 Peinture (52 % du poids de matière solide) 69
929 9,1 Huile 58
785 7,7 Alcool 49
673 6,6 Essence 42
1 920 18,8 Sable et gravier (mouillés) 120

kg/m 2 kN/m 2 Matériau lb/pi2


10,1 0,10 Tablier métallique P-3615 (jusqu’à 0,91 mm) 2,1
16,3 0,16 Tablier métallique P-3615 (entre 1,21 et 1,52 mm) 3,3
14,0 0,14 Tablier métallique P-2436 (jusqu’à 0,91 mm) 2,9
22,7 0,22 Tablier métallique P-2436 (entre 1,21 et 1,52 mm) 4,8
193,7 1,90 Tablier métallique mixte P-3615 (100 mm dalle totale) 39,7
313,0 3,07 Tablier métallique mixte P-3615 (150 mm dalle totale) 64,3
259,0 2,54 Tablier métallique mixte P-2432 (140 mm dalle totale) 53,5
402,7 3,95 Tablier métallique mixte P-2432 (200 mm dalle totale) 82,9
15,3 0,15 Toiture asphaltique trois couches (sans ballast) 3,1
5,1 0,05 Isolant de fibre de verre (en rouleau 100 mm épais) 1,0
4,1 0,04 Isolant de fibre de verre (soufflé 100 mm épais) 0,8
7,1 0,07 Isolant de fibre de verre (rigide 100 mm épais) 1,5
3,1 0,03 Mousse d’uréthane (100 mm épais) 0,6
6,1 0,06 Béton isolant avec granules de mousse (100 mm) 1,3
13,3 0,13 Gypse en panneau mural (16 mm) 2,7
7,1 0,07 Fibre giclée pour protection incendie (moyenne) 1,5
25,5 0,25 Conduits de ventilation, gicleurs, câblage (moyens) 5,0
40,8 0,40 Plâtre sur lattes et fourrures (20 mm) 8,4
265,1 2,60 Dalle de béton évidée préfabriquée (200 mm sans son recouvrement) 54,3
356,9 3,50 Dalle de béton évidée préfabriquée (300 mm sans son recouvrement) 73,1
14,3 0,14 Solives de bois 38 mm x 286 mm (400 mm c/c) 2,9
12,2 0,12 Contreplaqué ou bois pressé (20 mm) 2,5
16,3 0,16 Plancher de bois franc (20 mm) 3,3
10,2 0,10 Tapis 2,1
81,6 0,80 Céramique (20 mm) sur lit de mortier (12 mm) 16,7
20,4 0,20 Plafond de tuiles suspendues et éclairage fluorescent (moyens) 4,2
178,4 1,75 Blocs creux de béton 150 mm épais (cellules vides) 36,6
214,1 2,10 Blocs creux de béton 200 mm épais (cellules vides) 43,9
295,7 2,90 Blocs creux de béton 300 mm épais (cellules vides) 60,6
221,8 2,18 Blocs creux de béton 150 mm épais (une cellule sur quatre remplie) 45,4
277,8 2,73 Blocs creux de béton 200 mm épais (une cellule sur quatre remplie) 56,9
397,6 3,90 Blocs creux de béton 300 mm épais (une cellule sur quatre remplie) 81,5

20
Détails standard

Extensions
On désigne par extension un prolongement au-delà de l’appui, soit de la membrure
supérieure, soit de la pou­trelle sur toute sa profondeur. Dans ce cas, on parle d’une
poutrelle en porte-à-faux.
La section de la membrure supérieure prolongée varie selon les conditions
suivantes : les charges de conception, la longueur de l’extension, le critère de flèche
et les conditions d’appui et d’ancrage. La section peut être renforcée si requis. Dans
une section non renforcée, le matériel de l’extension est le même que celui de la
membrure supérieure entre les appuis.
Une section renforcée a comme matériel d’extension deux ou quatre cornières, ou
encore un ou deux profilés en « C », lesquels ont une capacité plus forte que celle de
la membrure supérieure entre les appuis. Aussi, une section renforcée se prolonge
sur un ou plusieurs panneaux intérieurs, de façon à ce que la poutrelle puisse
résister aux efforts de flexion et de cisaillement causés par le prolongement de la
membrure supérieure.

Variable
A B C

A B C

Appui Appui
Section A Section C
Section B

Extension de la membrure supérieure Section renforcée avec deux cornières

Variable
A B C

C
A B
Appui

Section A Section C
Section B
Section renforcée avec quatre cornières
Appui

Poutrelle en porte-à-faux

A B C

C
A B
Appui

Section A Section B Section C

Section renforcée avec un profilé en « C »

A B C A B C

A B C C
A B
Appui
Appui Section A
Section B Section A Section C
Section C Section B
Section renforcée avec deux profilés en « C »

Section non renforcée

21
Détails standard

Les tables ci-dessous servent de guide pour déterminer une profondeur de siège
appropriée en fonction d’un chargement uniforme et d’une longueur d’extension
maximale. Les extensions sont basées sur la capacité maximale d’une section de
deux profilés en « C » n’ayant aucune pente. Il s’agit d’une section économique pour
ce genre de condition.
L’extension maximale de la membrure supérieure est contrôlée, soit par la
résistance en flexion et cisaillement de la section, soit par la déflexion du porte-à-
faux limitée à L/120 en considérant un encastrement à l’appui. Dans les faits, la
poutrelle et son extension sont analysées simultanément lors d’un calcul matriciel.

Métrique
EXTENSION MAXIMALE DE LA MEMBRURE SUPÉRIEURE (mm)

Charge pondérée (kN/m)


Profondeur
de siège Charge de service (kN/m)
efficace 4,5 6,0 7,5 9,0 10,5 12,0 13,5 15,0 16,5 18,0 19,5 21,0 22,5
(mm)
3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0
100 1 920 1 750 1 620 1 520 1 450 1 380 1 330 1 290 1 240 1 200 1 150 1 130 1 100
125 2 390 2 170 2 010 1 900 1 800 1 700 1 650 1 550 1 500 1 450 1 400 1 350 1 300
150 2 750 2 500 2 350 2 200 2 050 1 950 1 900 1 800 1 750 1 650 1 600 1 550 1 550
175 3 050 2 800 2 600 2 450 2 300 2 200 2 150 2 050 2 000 1 900 1 850 1 800 1 750
200 3 300 3 000 2 800 2 650 2 550 2 450 2 350 2 250 2 200 2 100 2 050 2 000 1 950

impérial EXTENSION MAXIMALE DE LA MEMBRURE SUPÉRIEURE (pi)

Charge pondérée (lb/pi)


Profondeur
de siège Charge de service (lb/pi)
efficace 300 405 510 615 720 825 930 1 035 1 140 1 245 1 350 1 455 1 560
(po)
200 270 340 410 480 550 620 690 760 830 900 970 1 040
4 6’ - 4” 5’ - 9” 5’ - 4” 5’ - 0” 4’ - 9” 4’ - 6” 4’ - 4” 4’ - 3” 4’ - 1” 3’ - 11” 3’ - 9” 3’ - 8” 3’ - 7”
5 7’ - 10” 7’ - 1” 6’ - 7” 6’ - 3” 5’ - 11” 5’ - 7” 5’ - 5” 5’ - 1” 4’ - 11” 4’ - 9” 4’ - 7” 4’ - 5” 4’ - 3”
6 9’ - 0” 8’ - 2” 7’ - 8” 7’ - 3” 6’ - 9” 6’ - 5” 6’ - 3”   5’ - 11” 5’ - 9” 5’ - 5” 5’ - 3” 5’ - 1” 5’ - 1”
7 10’ - 0” 9’ - 2” 8’ - 6” 8’ - 0” 7’ - 7” 7’ - 3” 7’ - 1” 6’ - 9” 6’ - 7” 6’ - 3” 6’ - 1”   5’ - 11” 5’ - 9”
8 10’ - 10” 9’ - 10” 9’ - 2” 8’ - 8” 8’ - 4” 8’ - 0” 7’ - 8” 7’ - 4” 7’ - 3” 6’ - 11” 6’ - 9” 6’ - 7” 6’ - 5”

Profondeur
du siège

Le concepteur doit prévoir une profondeur de siège suffisamment grande lorsque la


membrure supérieure n’est pas horizontale ou dans le cas d’assemblage boulonné.
Dans ce cas, la profondeur libre est moindre que la profondeur du siège.
Profondeur libre

22
Détails standard

Ouvertures libres maximales pour conduits

métrique
DIMENSIONS DES OUVERTURES LIBRES
POUR DIFFÉRENTES CONFIGURATIONS DE POUTRELLES ET DE FERMES AJOURÉES
Configuration (mm) Ouverture (mm)
H P D S L R
Poutrelle
Géométrie 200 250 110 95 70 150
Warren 250 250 150 120 90 182
300 305 190 150 110 232
350 305 220 175 120 258
400 610 240 220 140 410
450 610 320 265 200 420
500 610 360 290 220 454
550 610 390 315 240 484
Géométrie Warren modifiée

600 610 420 340 250 512


650 610 440 350 260 526
700 610 460 375 270 550
750 610 490 395 280 572
800 610 510 410 290 592
900 610 550 440 310 622
1 000 610 580 465 320 646
ING du Canada I Saint-Hyacinthe, Québec 1 100 650 630 505 340 694
1 200 700 690 555 380 762
1 300 800 750 605 410 838
1 500 900 880 705 480 972
P
305 mm
Ferme ajourée
12 po
750 600 430 345 240 500
900 600 500 400 280 564
D S 1 050 600 560 450 300 616
H R 1 200 600 610 490 330 658
S 1 350 600 650 530 340 694
L
1 500 600 680 560 360 726

Géométrie Warren; H  350 mm (14 po)


Note : Les dimensions finales des ouvertures libres devraient être vérifiées avec les
feuilles de dimensionnement des poutrelles de Canam.
610 mm (TYP)

24 po (TYP)

Des membrures d’âmes peuvent être retirées lorsque les dimensions des ouvertures
excèdent les limites indiquées ci-dessus. Les efforts de cisaillement sont alors
H D S R
transférés aux membrures d’âme adjacentes par les membrures supérieure et
L inférieure. Celles-ci doivent être renforcées, limitant ainsi l’ouver­ture libre maximale.
S
La hauteur maximale de l’ouverture devrait être limitée à la profondeur de la
Géométrie Warren modifiée; H ≥ 400 mm (16 po) poutrelle moins 200 mm (8 po). Veuillez communiquer avec Canam dans le cas où
la hauteur de l’ouverture ne peut être limi­tée à cette valeur.
Puisque les efforts de cisaillement transférés par les membrures d’âmes augmentent
vers les extrémités de la poutrelle, la localisation d’une ouverture pour conduit est
plus critique près des appuis. Pour cette raison, le bord de l’ouverture doit être
La localisation doit être supérieure à : localisé à plus de 2,5 fois la profondeur de la poutrelle à partir de l’extrémité.
2,5 x H
100 mm (4 po) min. La meilleure localisation (pour une raison économique) est à la mi-portée.
H

100 mm (4 po) min.

Géométrie Pratt

La localisation doit être supérieure à :


2,5 x H
100 mm (4 po) min.

100 mm (4 po) min.

Géométrie Warren modifiée

23
Détails standard

Ouvertures libres maximales pour conduits

impérial
DIMENSIONS DES OUVERTURES LIBRES
POUR DIFFÉRENTES CONFIGURATIONS DE POUTRELLES ET DE FERMES AJOURÉES
Configuration (po) Ouverture (po)
P
H P D S L R 305 mm
Poutrelle 12 po
8 10  4,5  3,5 2,5 5,5

Géométrie
Warren
10 10  6,0  4,5 3,5 7,0 D S

12 12  7,5  6,0 4,5 9,0 H R


14 12  8,5  7,0 5,0 10,0 S
L
16 24  9,5  8,5 5,5 16,0
18 24 13,0 10,5 8,0 16,5
20 24 14,5 11,5 9,0 18,0 Géométrie Warren; H  350 mm (14 po)

22 24 15,5 12,5 9,5 19,0

Géométrie Warren modifiée


24 24 17,0 13,5 10,0 20,5
26 24 17,5 14,0 10,5 21,0
28 24 18,5 15,0 11,0 22,0
610 mm (TYP)
30 24 19,5 15,5 11,0 23,0
24 po (TYP)
32 24 20,5 16,5 11,5 23,5
36 24 22,0 17,5 12,0 24,5
40 24 23,5 18,5 12,5 25,5
H D S R
44 26 25,0 20,0 13,5 27,5
48 28 27,5 22,0 15,0 30,5 L
54 32 31,0 24,5 17,0 34,0
60 36 35,0 28,0 19,5 39,0 S
Géométrie Warren modifiée; H ≥ 400 mm (16 po)
Ferme ajourée
30 24 17,0 13,5 10,0 20,0
36 24 20,0 16,0 11,0 22,5
42 24 22,5 18,0 12,0 24,5
48 24 24,5 19,5 13,0 26,5
54 24 26,0 21,0 13,5 27,5
60 24 27,5 22,5 14,5 29,0

Note : Les dimensions finales des ouvertures libres devraient être vérifiées avec les
feuilles de dimensionnement des poutrelles de Canam.

Des membrures d’âmes peuvent être retirées lorsque les dimensions des ouvertures La localisation doit être supérieure à :
2,5 x H
excèdent les limites indiquées ci-dessus. Les efforts de cisaillement sont alors 100 mm (4 po) min.
transférés aux membrures d’âme adjacentes par les membrures supérieure H
et inférieure. Celles-ci doivent être renforcées, limitant ainsi l’ouver­
ture libre 100 mm (4 po) min.
maximale. La hauteur maximale de l’ouverture devrait être limitée à la profondeur
de la poutrelle moins 200 mm (8 po). Veuillez communiquer avec Canam dans le cas Géométrie Pratt

où la hauteur de l’ouverture ne peut être limi­tée à cette valeur.


Puisque les efforts de cisaillement transférés par les membrures d’âmes augmentent La localisation doit être supérieure à :
2,5 x H
vers les extrémités de la poutrelle, la localisation d’une ouverture pour conduit est 100 mm (4 po) min.

plus critique près des appuis. Pour cette raison, le bord de l’ouverture doit être H
localisé à plus de 2,5 fois la profondeur de la poutrelle à partir de l’extrémité. 100 mm (4 po) min.
La meilleure localisation (pour une raison économique) est à la mi-portée.
Géométrie Warren modifiée

24
Détails standard

TransAlta Rainforest I Calgary, Alberta Agora du Collège Saint-Sacrement I Terrebonne, Québec

Avon Canada I Pointe-Claire, Québec

25
Détails standard

Géométries et formes
La géométrie réfère à la configuration du système d’âme. Les types de géométrie
standard sont présentés ci-dessous :

Warren modifiée Warren Pratt

Dans certains cas, une poutrelle peut avoir deux types de géo­ métrie. Pour des
considérations architecturales, le concepteur du bâtiment peut spécifier une géométrie
fixe applicable à un lot de poutrelles. Plusieurs types de géométrie peuvent être
spécifiés. Cependant, l’alignement des panneaux des poutrelles ayant des conditions
de chargement ou des longueurs différentes, n’est pas toujours possible.
Les poutrelles sont habituellement disposées à espacement régulier le long d'une
ferme et celle-ci peut combiner deux types de géométrie comme dans l’exemple
ci-dessous où on utilise une géométrie Warren combinée à une géométrie
Warren modifiée.

Géométrie combinée

Les points de panneaux d’une ferme sont habituellement disposés aux endroits où
s’assoient les poutrelles. Dépendamment, entre autres, de l’espacement des
poutrelles, l’ingénieur concepteur peut ajouter des points de panneaux
intermédiaires ou espacer ceux-ci afin de concevoir une ferme optimale selon les
conditions de chargement et la portée de celle-ci.
Différentes géométries sont présentées ci-dessous, lesquelles peuvent être
spécifiées par le concepteur du bâtiment pour fin architecturale ou pour le passage
de conduits mécaniques de grandes dimensions.
Type G : Les points de panneaux où s’assoient les poutrelles correspondent à la
rencontre de deux diagonales à la membrure supérieure.

Géométrie de type G

Type VG : Les points de panneaux où s’assoient les poutrelles correspondent à la position
des membrures d’âme secondaires (verticales) à la membrure supérieure.

Géométrie de type VG

26
Détails standard

Type BG : Les points de panneaux où s’assoient les poutrelles correspondent à la


position des membrures d’âme secondaires (verticales) et à la rencontre
de deux diagonales à la membrure supérieure.

Géométrie de type BG

La forme d'une poutrelle dépend de son utilisation et du système de toiture requis


par le client. On utilise une des formes ci-dessous :
FORME STANDARD

Profondeur uniforme

FORMES NON STANDARD **


Variable (typ.)

Variable (typ.)

1 pente 1 pente 3 pentes


3 pentes

Variable Variable (typ.)

Variable
2 pentes 3 pentes
2 pentes

Variable (typ.)
Variable (typ.)

4 pentes 4 pentes

FORMES SPÉCIALES **
Selon le rayon de courbure, les cornières qui composent la membrure supérieure
ou la membrure inférieure peuvent nécessiter une opération de prépliage.
* Le concepteur du bâtiment doit considérer dans son dimensionnement que ces
formes peuvent produire des efforts ou des déplacements horizontaux importants
R sur la structure de support à cause de la déflexion de la poutrelle.
arquée ** Les formes non standard et spéciales impliquent des coûts de fabrication plus
élevés en raison de leur complexité.

R1 tonneau * ciseau

R2

ciseau *

27
Détails standard

Profondeur et portée minimales


Pour des raisons de fabrication, le concepteur du bâtiment doit prendre en
considération que la profondeur minimale est limitée à 200 mm (8 po), alors
que la portée minimale d’une poutrelle est limitée à 2 450 mm (8 pi). Pour des
portées plus courtes, le concepteur pourra spécifier un substitut de poutrelles
composé d’une ou de deux membrures en « C ».

Sièges
Les dimensions standard des sièges varient selon le produit et la portée :
Produit Portée Profondeur Longueur min.
Poutrelle 2 450 mm (8 pi) – 15 200 mm (50 pi) 100 mm (4 po) 100 mm (4 po)
15 200 mm (50 pi) – 27 400 mm (90 pi) 125 mm (5 po) 100 mm (4 po)
27 400 mm (90 pi) et plus 190 mm (7 1/2 po) 150 mm (6 po)
Ferme Toutes les longueurs 190 mm (7 1/2 po) 150 mm (6 po)

Cependant, les poutrelles peuvent être fabriquées avec d’autres profondeurs de siège.
La profondeur des sièges doit toujours être spécifiée à l’axe. Pour les poutrelles
dont les assises gauche et droite ne sont pas au même niveau (poutrelle en pente),
les profondeurs extérieure et intérieure du siège sont déterminées de façon à
respecter la profondeur à l’axe.
Afin de s’assurer que le point de rencontre de la diagonale d’extrémité et de la
membrure supérieure se fasse au-dessus de l’appui, il est recommandé de prévoir
une profondeur minimale de siège selon la pente de la poutrelle et le dégagement
de la pièce de support par rapport à l’axe.

12 (impérial)
250 (métrique)
x

Profondeur à l’axe
Profondeur ext. siège

Profondeur ext. siège


Profondeur int. siège

Profondeur int. siège


Profondeur à l’axe

Profondeur à l’axe

Dégagement

28
Détails standard

Métrique
PROFONDEUR MINIMALE DE SIÈGE (mm)

Dégagement Pente de la poutrelle (x/250)


de l’appui (mm) 25 50 75 100 125 150 175 200
65 100 100 100 100 100 125 150 175
75 100 100 100 100 125 150 175 200
100 100 100 125 125 150 175 225 250
125 100 125 150 175 200 225 275 325
150 125 150 175 200 225 275 325 400

impérial
PROFONDEUR MINIMALE DE SIÈGE (po)

Dégagement Pente de la poutrelle (x/12)


de l’appui (po) 1 2 3 4 5 6 7 8
2 1/2 4 4 4 4 4 4 5 5
3 4 4 4 4 4 5 6 6
4 4 4 4 5 6 6 7 8
5 4 4 5 6 7 8 9 10
6 4 5 6 7 8 9 11 12

PARTICULARITÉS
APPUI SUR BÉTON OU SUR UN MUR EN MAÇONNERIE
Le concepteur du bâtiment doit prévoir une plaque d’assise en acier pour la ferme.
Celle-ci doit être conforme aux normes CAN/CSA S304.1-04, s’il s’agit d’un appui
sur un mur en maçonnerie et CAN/CSA A23.3-04, s’il s’agit d’un appui sur béton. La
plaque doit avoir des dimensions minimales en longueur et en largeur afin d’assurer
un appui minimal de la ferme de 150 mm (6 po) et permettre la soudure des ailes
horizontales du siège à la plaque d’assise.
APPUI SUR ACIER
La ferme sera prolongée sur le support d’acier afin de respecter un appui minimal
de 100 mm (4 po). Le concepteur du bâtiment doit s’assurer que le type d’assemblage
choisi, tout comme la pièce de support, permettent de respecter ce critère.

29
Détails standard

Détails
Extension pour plafond

A A

Coupe A

Siège en équerre
Lorsque la réaction de la poutrelle n’excède pas 45 kN (10 kip), un siège en équerre
peut être utilisé.

Épissure boulonnée
Dans certains cas, les poutrelles sont livrées en deux sections. C’est le cas
notamment pour des raisons de transport, de conditions difficiles de mise en place
dans un bâtiment existant, ou de limitation des dimensions des bains de trempage
lorsque la pou­trelle reçoit un traitement de galvanisation à chaud. Une épissure
boulonnée est habituellement faite à la mi-portée.
Le nombre et la disposition des plaques et des boulons peuvent varier selon les
efforts à transférer. Nous utilisons des boulons de haute résistance répondant à la
norme ASTM A325 ou ASTM A490.

A
B B

Coupe A
Épissure boulonnée à la semelle supérieure
Coupe B
Épissure boulonnée à la semelle inférieure

30
Détails standard

Selon les dimensions et les quantités, les poutrelles peuvent être fabriquées d’une
seule pièce en usine et sépa­ rées en deux sections pour l’expédition, ou encore
fabriquées en deux sections. On attache en usine deux étiquettes de métal
additionnelles par poutrelle dans la zone centrale afin de s’assurer que les parties
mâle/femelle corres­pondent. Les poutrelles fabriquées d’une seule pièce auront deux
étiquettes de métal identiques dans la zone centrale de la pou­trelle. Les poutrelles
fabriquées en deux sections auront, quant à elles, deux étiquettes de métal différentes.
Exemple d’identification d’une poutrelle fabriquée d’une seule pièce :
Étiquettes des parties mâle/femelle

T1 T1-1 T1-1

Étiquette de la marque du
plan de montage

 i plusieurs poutrelles ont une même marque, l’agencement de la partie mâle de


S
la première poutrelle devra correspondre avec la partie femelle de la première
poutrelle, et ainsi de suite. Exemples : T1-1 avec T1-1, T1-2 avec T1-2, etc.
Exemple d’identification d’une poutrelle fabriquée en deux sections :

Étiquettes des parties mâle/femelle

T1 T1-L T1-R

Étiquette de la marque du
plan de montage

 i plusieurs poutrelles ont une même marque, les parties mâles pourront être
S
agencées avec n’importe quelles parties femelles de la poutrelle. Elles seront
identifiées par exemple comme suit : T1-L avec T1-R.
Appui à la membrure inférieure
Lorsque l’appui d’une poutrelle est à la membrure inférieure, alors la membrure
supérieure doit être retenue latéralement par des entretoises.
Poutrelle en porte-à-faux
Une poutrelle en porte-à-faux peut s’appuyer à la membrure inférieure ou à la
membrure supérieure. La membrure inférieure doit être contreventée adéquatement
pour résister aux efforts de compression causés par le porte-à-faux.
Il est de bonne pratique d’installer un rang d’entretoises vis-à-vis du support de la
poutrelle et également au bout du porte-à-faux de celle-ci.

Appui à la membrure inférieure Appui à la membrure supérieure

Un appui à la membrure supérieure nécessite des épissures bou­lon­nées à la


membrure inférieure.

31
Détails standard

Identification des poutrelles et des fermes


Les poutrelles et les fermes sont identifiées sur les plans de montage par des
marques, exemples : T1, T1A, J1, M2, etc. Les poutrelles et les fermes de même
famille (T1, T1A) ont habituellement les mêmes membrures, mais diffèrent au
niveau des assemblages d’extrémités. Les poutrelles et les fermes identiques ont la
même marque. Les marques sont écrites sur un plan près d’un appui de la poutrelle
ou de la ferme représentée par un trait. En usine, on attache à l'extrémité gauche
de la poutrelle ou de la ferme une étiquette de métal sur laquelle est identifiée la
marque du plan de montage. Il est primordial que la poutrelle ou la ferme soit
montée de façon à ce que l’étiquette de métal soit du même côté que celui indiqué
sur le plan de montage.

Détails d’assemblages standard


L’utilisation des détails d’assemblages standard de Canam est fortement
recommandée pour les raisons suivantes :
• l’uniformisation des détails de fabrication;
• la vérification plus rapide des plans;
• les risques d’erreurs minimisés.
Cependant, des détails de connexion propres au client peuvent être acceptés.
Les détails d’assemblages standard peuvent être téléchargés à partir du site Internet
de Canam au www.canam-construction.com.
Voici la liste des détails d’assemblages disponibles :
• poutrelles – appui sur structure d’acier;
• poutrelles – appui sur structure de béton;
• fermes ajourées – appui sur structure d’acier; Nemaska First Nation
Sports Complex I  Nemiscau, Québec
• fermes ajourées – appui sur structure de béton.

Hillcrest Curling Facility I Vancouver, Colombie-Britannique

32
Préparation de surface et peinture

La préparation de surface joue un rôle essentiel dans la performance d’une


peinture. Une préparation de surface adéquate permet une bonne adhérence de la
peinture à la charpente, assurant ainsi une meilleure protection de l’ouvrage contre
la corrosion. Le degré de préparation et la méthode d’application de peinture
dépendent du type d’environnement auquel la charpente sera exposée.
Grâce à ses équipements ultramodernes choisis pour satisfaire les plus hautes
exigences, Groupe Canam offre un service de préparation de surfaces, de métallisation
et de peinture de composantes et de charpentes métalliques de toute envergure. Ses
procédés reposent sur les plus récentes technologies afin d’offrir la meilleure qualité.

Normes de peinture
L’Institut canadien de la construction en acier (ICCA) en collaboration avec
l’Association canadienne de l’industrie de la peinture et du revêtement (ACIPR) ont
publié, en 1975, les documents de référence traitant de la spécification des peintures
pour l’acier de charpente.
La norme CISC/CPMA 1-73a s’applique à une peinture pour couche primaire,
à séchage rapide pour l’acier de charpente. Cette peinture à une couche est
destinée à fournir une protection acceptable pour supporter l’exposition à une
atmosphère essen­tiellement non corrosive, tel un environnement rural, urbain ou
semi-industriel, pour une période n’excédant pas six mois. Elle ne devrait pas être
appliquée sur les composantes de charpente métallique exposées à la vue ou aux
intempéries. L’utilisation de ce produit à proximité d’une zone côtière ou dans une
région fortement industrialisée peut causer une détérioration avancée de la peinture
répondant à cette norme. La préparation de surface peut être limitée à un nettoyage
au solvant (SSPC SP1) ou un nettoyage manuel (SSPC SP2). Une peinture répondant
à la norme CISC/CPMA 1-73a, n’est pas recommandée comme couche primaire dans
un système à plusieurs couches, en raison d’une possible incompatibilité avec les
couches subséquentes.
La norme CISC/CPMA 2-75 s’applique à une peinture pour couche primaire, à
séchage rapide pour l’acier de charpente. Cette peinture à une couche est destinée
à fournir une protection accep­table pour supporter l’exposition à une atmosphère
essen­tiellement non corrosive, tel un environnement rural, urbain ou semi-industriel,
pour une période n’excédant pas douze mois. Elle ne devrait pas être appliquée
sur les composantes de charpente métallique exposées de façon permanente aux
intempéries. L’utilisation de ce produit à proximité d’une zone côtière ou dans
une région fortement industrialisée, peut causer une détérioration avancée de la
peinture répondant à cette norme. La préparation de surface finale doit être faite par
grenaillage doux (SSPC SP7). Cette couche primaire est normalement recouverte
d’une couche de finition selon les recommandations du fournisseur de peinture.
La pratique courante pour l’application de la peinture, selon l’une ou l’autre des
normes décrites ci-dessus, est par trempage dans un bassin. Comparativement à
l’application au fusil, l’application par trempage est conseillée par des spécialistes
dans le domaine afin d’obtenir une meilleure couverture des surfaces exposées.
En contrepartie, une couche de peinture appliquée par trempage ne produit pas une
épaisseur uniforme du film sec de peinture, sans pour autant affecter la protection
contre la corrosion.

Coûts de peinture
Canam utilise une même peinture répondant aux spécifications CISC/CPMA 1-73a
et CISC/CPMA 2-75. La différence des coûts est attribuable essentiellement à
deux facteurs : la préparation de surface (SSPC SP2 ou SSPC SP7) et le mode
d’application de la peinture (par trempage ou au fusil). Le tableau suivant présente
une comparaison des coûts entre les différentes normes, les préparations de
surface finale et les modes d’application de la peinture. À titre d’exemple, pour le
type de peinture CISC/CPMA 1-73a avec préparation de surface finale SSPC SP2,
l’application au fusil est douze fois plus coûteuse que l’application par trempage.

33
Préparation de surface et peinture

Tableau comparatif des coûts de peinture

Type Préparation Facteur de coûts d’application de peinture


de peinture de surface Par trempage Au fusil
CISC/CPMA 1-73a SSPC SP2 1 12
CISC/CPMA 2-75 SSPC SP7 6 16

Canam peut procéder à l’application de peintures répondant à des normes autres


que celles spécifiées dans ce docu­ment. Les prix et délais de livraison seront ajustés
en conséquence. À titre d’exemple, certains types de peinture nécessitent un temps
de séchage de près de 24 heures avant de pouvoir manœuvrer les poutrelles.

Couleurs
La couleur de base est le gris. La couleur rouge est disponible en option.

Poutrelles exposées aux intempéries


ou aux agents de corrosion
Pour les poutrelles exposées de façon permanente aux intempéries ou aux agents
corrosifs, il est préférable de spécifier une peinture à haute performance contre
la corrosion. Le concepteur du bâtiment devrait porter une attention spéciale
à l’article 6.5.7 de la norme CAN/CSA S16-01. Si requis, la spécification d’une
épaisseur minimale de matériel devra être indiquée sur les plans et devis.
Lorsque spécifié, les poutrelles peuvent recevoir un traitement de galvanisation à
chaud. La préparation de surface (SSPC SP7) est recommandée afin de prévenir
les problèmes de décollement par galettes. Dans le processus de galvanisation,
les poutrelles passent successivement par des bains de nettoyage à l’acide et
de rinçage, et finalement par un bain de zinc porté jusqu’à une température de
450 °C (840 °F). Il est à noter que la portée et la profondeur des poutrelles peuvent
être limitées par la dimension des bassins des sous-traitants en galvanisation
(référence : www.galvanizeit.org).
Pour des conditions d’hygiène strictes, c'est-à-dire traitement de viandes ou
d’aliments, le concepteur du bâtiment devrait normalement spécifier des soudures
scellées, afin de mini­miser le risque que l’acide utilisé lors du procédé de décapage
s’infiltre entre les surfaces d’acier, reste emprisonné et s’échappe ultérieurement par
rupture du film de zinc protecteur en raison de la pression exercée. Le concepteur du
bâtiment devrait limiter cette spécification aux conditions absolument nécessaires.
Le scellement des joints requiert beaucoup plus de temps en usine. Pour la
galvanisation, l’épaisseur des membrures supérieure et inférieure sera au minimum
4 mm (5/32 po) et 3 mm (1/8 po) pour les membrures d’âmes, afin d’éviter une
déformation permanente des membrures sous l’apport important de chaleur.
Les poutrelles galvanisées peuvent quand même être peintes. Le concepteur de
bâtiment doit s’assurer de la compati­bilité du type de peinture avec le produit
de galvanisation.

34
Vibrations

Vibrations de planchers et de poutrelles


Les vibrations de plancher sont devenues un problème plus fré­quent depuis que
l’on utilise des portées de poutrelles plus longues et des planchers plus légers avec
de grandes aires ouvertes. Le concepteur du bâtiment se doit d’analyser les
vibrations de planchers et leurs effets sur les utilisateurs du bâtiment.
Le comportement vibratoire d’un système de plancher bidirectionnel a été étudié
grâce à des modèles et des mesures in situ. Des équations simplifiées ont été
développées pour décrire le comportement vibratoire bidirectionnel, et des valeurs
d’amortissement de ces vibrations ont été établies en fonction des cloisons et des
finis de plancher utilisés. Certaines de ces équations font partie de l’appendice E qui
est une section non obligatoire de la norme CAN/CSA S16-01 depuis 1984. Le Code
national du bâtiment 2005 présente également ce comportement de service dans le
commentaire D de son guide de l’utilisateur.
Une publication plus récente sur le sujet date de 1997. Il s’agit du guide n° 11 de la
série des guides de dimensionnement en acier publié conjointement par les
instituts canadien et américain de la construction en acier, intitulé Steel Design
Guide Series no. 11 – Floor vibrations due to human activity. Cette publication, qui
couvre plusieurs types de vibrations affectant les planchers, est une des références
principales de l’appendice E de la norme CAN/CSA S16-01.
Les formules présentées dans ces publications permettent d’établir les
caractéristiques d’accélération initiale dues à un impact de marche et la fréquence
naturelle du système de plancher. Ces éléments permettent de vérifier si les
oscillations verticales du plancher entreront en résonance avec l’activité rythmique
des occupants ou si leur amplitude sera suffisante pour déranger les occupants.
L’amplitude des oscillations sera absorbée plus ou moins rapidement selon le type
de cloisons, de suspensions et de finis de plancher. L’absorption influencera
également la perception des occupants.
Certaines de ces informations ne sont pas directement disponibles pour le fabricant
de poutrelles, car il ne reçoit normalement qu’un plan de charpente et un devis pour
faire la conception des poutrelles d’acier.
Les calculs suivants démontrent aussi que lorsque le concepteur de la charpente
d’un plancher a déterminé l’espacement, la portée et la profondeur des poutrelles,
ainsi que le dimensionnement des poutres et l’épaisseur de la dalle de plancher, la
modification des éléments de poutrelles ne suffira pas nécessairement à réduire les
effets des vibrations dues à la marche sous le seuil de sensibilité des occupants.
Nous allons discuter de l’utilisation des poutrelles pour des planchers de bureaux
pour lesquels le seuil de tolérance est défini par une accélération de 0,5 % de
l’accélération due à la gravité. Pour les planchers de centre commercial, le seuil de
tolérance se situe à une accélération égale à 1,5 % de celle de la gravité, et ce seuil
de sensibilité plus élevé implique que les occupants sont moins facilement
dérangés par les vibrations produites par la marche.

35
Vibrations

Bureau type de base


Les poutrelles ont une portée de 9 000 mm (29 pi-6 po), une profondeur de 500 mm
(20 po), et sont espacées à 1 200 mm (4 pi). Les poutrelles sont supportées par des
poutres aux deux extrémités avec des sièges de 100 mm (4 po). Nous considérons
alors que les poutres sont partiellement compo­sites pour la vibration en raison du
manque de rigidité des sièges des poutrelles. Les poutres ont des portées de
7 500 mm (24 pi-7 po) et supportent des poutrelles de chaque côté.
Le plancher est construit avec une dalle de béton de 100 mm (4 po), incluant un
profilé de tablier métallique de 38 mm (1 ½ po). Les charges sont les suivantes :
Charpente en acier 0,25 kPa (5 lb/pi2)
Poutrelles d’acier 0,20 kPa (4 lb/pi2)
Dalle – tablier de 100 mm 1,87 kPa (39 lb/pi2)
Plafond, mécanique, fini plancher 0,50 kPa (10 lb/pi2)
Cloisons 1,00 kPa (21 lb/pi2)
CHARGE PERMANENTE TOTALE 3,82 kPa (79 lb/pi2)
CHARGE VIVE 2,40 kPa (50 lb/pi2)
À partir de ce catalogue, nous choisissons une poutrelle ayant 9 m (29 pi-6 3⁄8 po) de
portée pour résister aux charges suivantes :
w f = 1,2 m x (3,82 x 1,25 + 2,4 x 1,5)
= 10,05 kN/m
Du tableau de sélection, nous trouvons que les poutrelles ayant une résistance
pondérée de 10,5 kN/m pèsent 16,7 kg/m et que 66 % de la charge de service produit
une flèche égale à la portée / 360. En réduisant la formule de flèche d’une poutre
en portée simple produisant une flèche égale à la portée divisée par 360, nous
pouvons évaluer l’inertie de ces poutrelles :
Ipoutrelle = 23 436 x pourcentage x ws x (portée) 3
avec :
Ipoutrelle = inertie de la poutrelle en mm4
pourcentage = valeur indiquée dans les tableaux pour la flèche / 360
ws = charge totale de service (charge pondérée totale / 1,5) en kN/m
portée = portée de la poutrelle en mètre
Ipoutrelle = 23 436 x (66 / 100) x (10,5 / 1,5) x (9) 3 = 79 x 106 mm4
En assumant que le centre de gravité de la poutrelle est à la mi-profondeur, nous
pouvons estimer l’aire des semelles :
Asemelles poutrelle = Ipoutrelle / (profondeur / 2) 2 = 1 263 mm2
On peut choisir une poutre à partir des tableaux de sélection publiés par l’ICCA
(en assumant que la poutre supporte des poutrelles de chaque côté) :
W530 x 74 (W21 x 50) avec
Fy = 350 MPa (50 x 103 lb/po2) et Ix = 156 x 106 mm4
Notes : Cet exemple est basé sur les unités du système international. Une conversion
approximative de certaines valeurs est donnée comme référence,
entre parenthèses.
Veuillez ne pas confondre l’inertie composite et l’inertie modifiée (équation
3.15) avec l’inertie effective (équation 3.18) du guide no 11. L’inertie spécifiée
sur les plans devrait être l’inertie de la poutrelle basée sur les membrures
supérieure et inférieure. Dans tous les cas, précisez la nature de l’inertie qui
est montrée sur les plans.

36
Vibrations

Alternative 1
Utilisons une dalle de 140 mm (5 po) au lieu de 100 mm (4 po), la charge permanente
augmente ainsi que le poids des poutrelles et des poutres.
Charpente d’acier 0,25 kPa (5 lb/pi2)
Poutrelles d’acier 0,20 kPa (4 lb/pi2)
Dalle – tablier de 140 mm 2,79 kPa (58 lb/pi2)
Plafond, mécanique, fini plancher 0,50 kPa (10 lb/pi2)
Cloisons 1,00 kPa (21 lb/pi2)
CHARGE PERMANENTE TOTALE 4,74 kPa (98 lb/pi2)
CHARGE VIVE 2,40 kPa (50 lb/pi2)
Du présent catalogue, nous choisissons une poutrelle de 9 m (29 pi–6 3⁄8 po) de
portée pour supporter la charge de calcul suivante :
w f = 1,2 m x (4,74 x 1,25 + 2,4 x 1,5)
= 11,43 kN/m
Du tableau de sélection, nous trouvons que les poutrelles pèsent 18,2 kg/m et que
64 % de la charge de service produit une flèche égale à la portée divisée par 360.
Ipoutrelle = 23 436 x (64/100) x (12/1,5) x (9) 3 = 87,5 x 106 mm4
En assumant que le centre de gravité de la poutrelle est à la mi-profondeur, nous
pouvons estimer l’aire des semelles :
Asemelles poutrelle = Ipoutrelle / (profondeur / 2) 2 = 1 400 mm2
Pour ces charges, le choix à partir des tableaux de l’ICCA sera le suivant
(en assumant que la poutre supporte des poutrelles de chaque côté) :
W530 x 82 (W21 x 55) avec Fy = 350 MPa (50 x 103 lb/po2) et 
Ix = 478 x 106 mm4
Note : Cet exemple est basé sur les unités du système international. Une conversion
approximative de certaines valeurs est donnée comme référence, entre parenthèses.
Alternative 2
Utilisons les données de base, mais considérons que le concepteur du bâtiment
indique clairement de doubler la grosseur des poutrelles pour satisfaire le critère
de vibration.
En utilisant ces informations à l’intérieur des calculs proposés dans le guide n° 11 de
la série des guides de dimensionnement en acier publié conjointement par les instituts
canadien et américain de la construction en acier, nous obtenons les caractéristiques
de vibration que nous présentons dans le tableau comparatif suivant :

37
Vibrations

COMPARAISON POUR DIFFÉRENTES ALTERNATIVES


Alternative 1 Alternative 2
Paramètre Base
(Dalle plus épaisse de 30 mm) (Inertie de la poutrelle doublée)
Accélération de pointe ao (% de g) 0,80 % 0,50 % 0,57 %
Fréquence du système f (Hz) 4,5 4,5 5
Portée des poutrelles (mm) 9 000 9 000 9 000
Profondeur des poutrelles (mm) 500 500 500
Espacement des poutrelles (mm) 1 200 1 200 1 200
Inertie composite des poutrelles (10 6 mm 4 ) 198 256 372
Profondeur du tablier (mm) 38 38 38
Épaisseur dalle et tablier (mm) 100 140 100
Poids dalle, tablier et poutrelle (kPa) 1,87 2,79 1,87
Charge participante additionnelle (kPa) 1,00 1,00 1,00
Dimension de la poutre W530 x 74 W530 x 82 W530 x 74
Portée de la poutre (mm) 7 500 7 500 7 500

Cette comparaison indique que les caractéristiques vibratoires du plancher sont


améliorées de façon plus évidente par l’augmentation de l’épaisseur de la dalle
de béton que par l’accroissement par deux du moment d’inertie (non composite)
des poutrelles.
Il faut noter cependant que l’alternative 2 étudiée ne permet pas de diminuer les
vibrations prévues pour ce plancher sous le seuil de sensibilité des occupants.
Une étude supplémentaire nous permet de vérifier que l’utilisation d’une dalle de
125 mm (5 po) avec une augmentation de section des poutrelles et des poutres au
double du calcul de base permettent de diminuer l’accélération de pointe sous le
niveau de perceptibilité de 0,5 % de g.
Il est donc évident que le concepteur de la charpente du bâtiment contrôle tous les
paramètres affectant les vibrations de plancher, et que celui-ci se doit de faire le calcul
de vibrations du plancher pour obtenir une solution économique. L’information contenue
dans ce catalogue permettra à l’ingénieur concepteur d’évaluer les caractéristiques
de vibrations du système de plancher lors du dimensionnement initial.
L’ingénieur concepteur de la charpente du projet devrait toujours spécifier
l’épaisseur de dalle appropriée et l’inertie minimale requise pour les poutrelles
d’acier selon ses calculs de vibrations afin d’obtenir un plancher ayant des
caractéristiques vibratoires qui maintiendront les vibrations sous le seuil de
tolérance des occupants. Le fabricant de poutrelles devra s’assurer de respecter
l’inertie minimale requise par le concepteur du bâtiment pour les poutrelles.
Veuillez prendre note que l’analyse de plancher avec vibrations rythmiques (plancher
de danse) est différente de celle de vibrations produites par la marche (référence :  Steel
Design Guide Series no. 11 – Floor vibrations due to human activity, chapitre 5).
Finalement, voici quelques trucs pour obtenir un bon comportement en vibrations :
• augmenter l’épaisseur de la dalle de béton;
• augmenter l’inertie des poutres;
• porter une attention particulière aux poutres et aux poutrelles de périmètre;
• ajouter des plots de cisaillement ou des goujons entre la poutre et la dalle de
béton afin d’obtenir un effet composite;
• réduire les portées de poutrelles et de poutres;
• augmenter l’inertie des poutrelles.

38
Conditions spéciales

Déflexion spéciale des poutrelles


L’appendice D de la norme CAN/CSA S16-01 fournit les valeurs maximales
recommandées de déformations selon les surcharges et les déplacements dus
au vent. Les valeurs maximales pour une flèche verticale, selon l’appendice D,
sont reproduites ci-dessous :
Type de bâtiment Charge de calcul Application Maximum
Industriel Surcharge Éléments sur appuis simples supportant une toiture non 1/240 de la portée
élastique.

Surcharge Éléments sur appuis simples supportant une toiture élastique. 1/180 de la portée

Surcharge Membrures sur appuis simples supportant un plancher. 1/300 de la portée

Charges maximales Poutres sur appuis simples sur chemin de roulement, 1/800 de la portée
sur roues (sans impact) pont roulant d’une capacité de 225 kN et plus.

Charges maximales Poutres sur appuis simples sur chemin de roulement, 1/600 de la portée
sur roues (sans impact) pont roulant d’une capacité inférieure à 225 kN.

Autres Surcharge Éléments sur appuis simples des planchers et des toitures 1/360 de la portée
supportant des constructions et des finitions susceptibles
de se fissurer.

Surcharge Éléments sur appuis simples des planchers et des toitures 1/300 de la portée
supportant des constructions et des finitions non susceptibles
de se fissurer.

Notes : Comme mentionné dans l’appendice D, le concepteur devrait dans certains


cas tenir compte des charges permanentes lorsqu’il établit les critères
relatifs aux flèches. Ainsi, les cloisons temporaires, qui sont classifiées dans
le Code national du bâtiment du Canada comme des charges permanentes,
devraient être comprises dans la surcharge susmentionnée, si elles sont
susceptibles d’être ajoutées à la char­pente après l’ajout d’une finition qui
risque de se fissurer.
Veuillez prendre note que le recouvrement de béton au centre de la poutrelle
sera réduit par la quantité de cambrures fournie moins la déflection due au
poids du béton seul. Ceci doit être pris en considération par le concepteur
du bâtiment afin de respecter le comportement en service, la résistance
au feu, etc.

Déflexion pour les porte-à-faux de poutrelles


Il est important de noter que pour le calcul de la déflexion permise d’un porte-à-
faux de poutrelle, nous considérons une longueur « L » de porte-à-faux égale au
1 000 mm (3 pi-3 po) double de sa longueur, comme mentionné dans le commentaire D du Guide de
l’utilisateur du Code national du bâtiment du Canada 2005.
Ainsi, pour un porte-à-faux de 1 000 mm (3 pi-3 po) de longueur dont le critère
de déflexion serait de L/240, on obtiendrait une déflexion permise maximale de
2 x 1 000/240 = 8 mm (5/16 po).

CAMBRURE
La cambrure est l’un des items que le concepteur du bâtiment doit spécifier aux
plans et devis. Sauf indication contraire par celui-ci, nous appliquons les règles
décrites à l’article 6.3.2.1 de la norme CAN/CSA S16-01 : les fermes sont cambrées
de façon à compenser la flèche en raison de la charge permanente. Pour les fermes
de 25 m (82 pi) de portée et plus, celles-ci sont cambrées pour la charge permanente,
plus la moitié de la surcharge.
Dans certains cas, la cambrure doit être limitée pour des poutrelles et des fermes
de rive adjacentes à des murs non flexibles.

39
Conditions spéciales

Charges spéciales et moments Différents types de charges

Les normes canadiennes définissent les charges et les surcharges comme suit :
charges permanentes, surcharges d’utilisation, de séisme et de vent. Dans le calcul Charge uniforme
aux états limites, celles-ci sont pondé­rées et combinées de façon à obtenir l’effet
le plus défavora­ble. Les charges appliquées aux poutrelles et fermes ajourées
peuvent être uniformes, partielles, concentrées, axiales ou de moment. Les charges
d’accumulation de neige représentent un cas particulier des charges partielles.
Les charges peuvent s’appliquer, soit à la membrure supé­rieure, soit à la membrure
inférieure ou aux deux membrures.
Le concepteur du bâtiment devrait toujours inclure le poids propre des poutrelles
et des entretoises lorsqu’il spécifie la charge permanente. À moins que ce soit
clairement spécifié sur les plans, Canam assumera que le poids propre des Charge partielle
poutrel­les et des entretoises est inclus dans la charge permanente totale.
Triangulaire
Uniforme
Transfert des charges axiales
Les charges de vent et de séisme sont habituellement transférées par le diaphragme
de toit aux axes où se situe le contreventement vertical. Les charges de séisme
transférées ont un effet cumulatif le long de ces axes. Elles sont spécifiées aux
plans et devis par l’ingénieur concepteur du bâtiment.
Le transfert d’une charge axiale entre les poutrelles situées le long des axes où l’on
retrouve le contreventement vertical, peut exiger le renforcement du premier
panneau de la membrure supérieure. Charge d’accumulation de neige

A
Poutrelle (axiale)

Poutrelle (axiale)

Charge concentrée
Axiale :
la charge additionnelle spécifiée À n’importe quel
par l’ingénieur concepteur doit point de panneau N’importe où
À un endroit
être prise en considération. spécifique
Poutrelle (axiale)

Poutrelle (axiale)

Charge axiale

A Charge latérale

Moment d’extrémité

Section A-A
Transfert des charges axiales

40
Conditions spéciales

A Le concepteur du bâtiment peut considérer une capacité latérale pondérée des


sièges de poutrelles de 4,5 kN (1 000 lb) pour le transfert des efforts de cisaillement
du tablier métallique à la membrure supérieure de la ferme. L’ajout de plots de
cisaillement sur la membrure supérieure de la ferme entre les points d’appuis des
poutrelles permet d’augmenter la capacité de transfert des efforts de cisaillement
du diaphragme.
Selon les indications du concepteur du bâtiment, le transfert des efforts axiaux
entre deux fermes à la membrure supérieure peut se faire soit :
A
• Par des cornières placées sous la membrure supérieure des fermes
(suggestion 1);
• Par une plaque de transfert placée sur le dessus de la membrure supérieure
Fournies par le
fabricant de la (suggestion 2);
charpente d’acier,
sauf si • Par une plaque de transfert placée entre deux cornières qui composent la
différemment noté.
Coupe A-A membrure supérieure des fermes (suggestion 3);
A
Transfert d’une charge axiale par des cornières
Suggestion 1

Fournie par le
fabricant de la
charpente d’acier,
Fournie par le fabricant sauf si
de la charpente d’acier, différemment noté.
sauf si différemment noté.
A Coupe A-A

Transfert d’une charge axiale par une plaque entre les fermes
Suggestion 3

• Sans pièce de transfert par le biais des sièges (suggestion 4).


Transfert d’une charge axiale
par une plaque sur le dessus
Suggestion 2

Transfert d’une charge axiale par les sièges


Suggestion 4

Bien que non illustré, le transfert d’une charge axiale par la base du siège nécessite
habituellement un renforcement du premier panneau de la membrure supérieure.
Dans le cas d’une ferme avec contreventement sous-jacent, l’effet de celui-ci est
représenté par une charge axiale appliquée à la membrure inférieure lors de l’étape
de l’analyse.

et

Transfert d’une charge axiale à la membrure inférieure

41
Conditions spéciales

CHARGEMENT NON BALANCÉ


Tout comme une poutre de support en acier, la ferme peut avoir un chargement non
balancé par rapport à son axe longitudinal. En effet, nous pouvons avoir deux cas
Ferme
de chargement non balancé, soit que les poutrelles distribuées de part et d’autre de
la ferme peuvent être de longueurs différentes, ou que les charges rapportées
peuvent varier d’intensité. Ces situations induisent des contraintes de torsion dans
la ferme, lesquelles seront considérées par le concepteur des fermes.
Ferme
Il pourra grossir certaines membrures de la ferme et ajouter des jambes de force
additionnelles entre la membrure inférieure des fermes et les poutrelles s’assoyant
sur celle-ci. Ferme

Cependant, la façon la plus simple d’éviter un chargement non balancé, est de


positionner les poutrelles en quinconce de chaque côté de la ferme comme dans R1
l’exemple suivant : R2

Ferme

2m 2m 2m 2m 2m 2m R1 R2
6’ - 8” 6’ - 8” 6’ - 8” 6’ - 8” 6’ - 8” 6’ - 8”
Chargement non balancé

Ferme

2,2 m 2m 2m 2m 2m 1,9 m
7’ - 2” 6’ - 8” 6’ - 8” 6’ - 8” 6’ - 8” 6’ - 2”
Ferme
Nouveaux espacements pour positionner
les poutrelles en quinconce

Membrure supérieure Centre de réaction


d’une ferme
Poutrelle

C
L

Poutrelle

Poutrelles désaxées
requises

Positionnement en quinconce

Le désaxement des poutrelles sera considéré par Canam dans le dimensionnement


de la ferme.

RÉDUCTION DE CHARGE SELON LA SURFACE


TRIBUTAIRE
Bien qu’une ferme ait une surface tributaire beaucoup plus considérable qu’une
poutrelle, la réduction de la surcharge permise par le Code national du bâtiment du
Canada à l’article 4.1.6.9 est très limitée. En effet, aucune réduction n’est permise
pour une surcharge due à la neige ou un établissement de réunion conçu pour une
surcharge inférieure à 4,8 kPa (100 lb/pi2). La réduction est applicable selon un
usage prescrit et une surface minimale (référence : CNB 2005 articles 4.1.6.9.2 et
4.1.6.9.3).

42
Conditions spéciales

moments D’EXTRÉMITÉS
momentS GravitaIRES
L’utilisation d’une poutrelle ou d'une ferme dans un cadre rigide a pour effet de
soulager la membrure supérieure et d’induire des efforts de compression à la
membrure inférieure.
Les moments d’extrémités, comme spécifiés par le concepteur du bâtiment aux
plans et devis, résultent de l’analyse d’un portique avec des inerties définies.
Il est recommandé que le concepteur du bâtiment spécifie des limites d’inerties
minimale et maximale à respecter afin de s’assurer que le portique sera conforme
au modèle d’analyse.

L’inertie de la ferme peut être approximée en utilisant l’équation ci-dessous selon


le système d’unités.

Moments gravitaires
MéTRIQUE
I = 1 596 MfD
où I = Inertie de la ferme (mm4)
Mf = Moment de flexion global pondéré (kN • m)
D = Profondeur de la ferme (mm)
Note : Mf peut être calculé en considérant un chargement uniforme appliqué sur la ferme.
Mf = (1,25CM + 1,5CV) x l x L2
8
où CM = Charge permanente (kPa)
CV = Charge vive (kPa)
l = Largeur tributaire de la ferme (m)
L = Portée de la ferme (m)

IMPéRIAL
I = 0,132 MfD
où I = Inertie de la ferme (po4)
Mf = Moment de flexion global pondéré (kip • pi)
D = Profondeur de la ferme (po)
Note : Mf peut être calculé en considérant un chargement uniforme appliqué sur la ferme.
Mf = (1,25CM + 1,5CV) x l x L2
8 000
où CM = Charge permanente (lb/pi2)
CV = Charge vive (lb/pi2)
l = Largeur tributaire de la ferme (pi)
L = Portée de la ferme (pi)

43
Conditions spéciales

moments DUS AU VENT


Les charges de vent horizontales sur une poutrelle ou une ferme faisant partie d’un
cadre rigide, peuvent causer des inversions de moments telles qu’elles sont
montrées ci-contre. Par conséquent, la poutrelle ou la ferme sera analysée avec des
moments de signes contraires.
Exemples : Cas n° 1 – 10 kN.m et + 10 kN.m
Cas n° 2 + 10 kN.m et – 10 kN.m

ANALYSE ET DIMENSIONNEMENT D’UNE POUTRELLE OU D'UNE FERME


Sur les plans de montage fournis par Canam, le monteur a normalement comme
instruction de compléter l’assemblage des extrémités de la membrure inférieure
après que toutes les charges permanentes aient été appliquées. De cette façon, la
poutrelle ou la ferme obéit à des conditions d’appuis simples aux extrémités sous Moments de vent
les charges permanentes. Dans le cas des moments d’extrémités gravitaires,
Canam assumera que ceux-ci sont causés seulement par la charge vive, sauf si
autrement indiqué par le concepteur du bâtiment.
Lorsque des moments d’extrémités sont indiqués, la poutrelle ou la ferme sera
conçue dans un premier temps pour supporter les charges en portée simple. Puis,
selon les combinaisons de charges définies dans les codes, différents cas de
chargement seront générés lors de l’analyse de la poutrelle ou de la ferme. Chaque
membrure sera dimensionnée pour les conditions les plus défavorables : poutrelle
ou ferme simplement supportée ou avec des moments d’extrémités.
En plus de fournir les valeurs des moments d’extrémités applicables sur la poutrelle
ou la ferme, le concepteur du bâtiment doit porter une attention particulière aux Assemblage d’extrémité de
assemblages d’extrémités de façon à ce qu’ils puissent développer les moments la membrure inférieure
pour lesquels le bâtiment a été conçu. avec une plaque de liaison
Tout comme dans le cas du transfert des charges axiales, les efforts causés par un
moment d’extrémité sont transférés à la membrure supérieure par le siège ou par
une plaque de transfert placée sur le dessus de la membrure supérieure ou par un
autre type de renfort calculé en fonction de la charge.
Le moment d’extrémité transmis à la ferme peut se décomposer en un couple de
forces de sens opposé, appliqué aux membrures supérieure et inférieure.
Pour un assemblage d’extrémité avec une plaque de transfert, le couple de forces
est calculé comme suit :
Tf = C f = Mf
de
où Tf = Cf = Effort axial (kN ou kip)
Mf = Moment de flexion pondéré (kN • m ou kip • pi)
de = Profondeur effective de la ferme (m ou pi)

Plaque de transfert fournie


par le fabricant de la charpente
d’acier, sauf si différemment noté.
Tf ou Cf

de
Mf

Tf ou Cf

Plaque stabilisatrice fournie


par le fabricant de la charpente
d’acier, sauf si différemment noté.

Transfert des efforts par une plaque de transfert

44
Conditions spéciales

Pour un assemblage d’extrémité où les efforts sont transmis par la base du siège,
l’effort axial augmente à cause d’un bras de levier plus court.
Tf = C f = Mf
de
où Tf = C f = Effort axial (kN ou kip)
Mf = Moment de flexion pondéré (kN • m ou kip • pi)
de = Profondeur effective de la ferme (m ou pi)
Siège de la ferme

Tf ou Cf

Mf de

Tf ou Cf

Plaque stabilisatrice fournie


par le fabricant de la charpente
d’acier, sauf si différemment noté.
Transfert des efforts par la base du siège

Comme les efforts transférés par la base du siège induisent une grande excentricité,
e

un renforcement du premier panneau est normalement requis.

Excentricité verticale de l’effort axial à l’appui


Le concepteur des fermes renforcera le premier panneau en conséquence.
Différents types de renforcement du premier panneau sont présentés ci-dessous.
e

A- Ajout d’une pièce de transfert B- Ajout d’une fourrure de transfert C- Prolongement du siège

Renforcement du premier panneau

Certains assemblages d’extrémités à la membrure inférieure des poutrelles ou des


Seulement dans le fermes sont réalisés au moyen d’une cornière soudée à la colonne et d’une plaque
cas où nous devons de liaison soudée en usine sur la poutrelle ou la ferme. Cependant, ce type
transférer des efforts.
A d’assemblage, tel qu’il est représenté ci-contre, n’est plus recommandé.
De conception plus simple et plus standard, un assemblage d’extrémité avec une
plaque stabilisatrice est très efficace.
Le fabricant de la charpente d’acier fournit habituellement la plaque d’acier qui
se trouve sur la colonne vis-à-vis la membrure inférieure de la ferme. Celle-ci
A s’intercale entre les ailes verticales des deux cornières de la membrure inférieure.
Section A-A
La plaque devrait avoir une épaisseur de 13 mm (½ po) ou 19 mm (3/4 po).
Le trou dans la plaque stabilisatrice permet d’aplomber la colonne à l’aide de
Assemblage d’extrémité standard
de la membrure inférieure
tirants. Le transfert d’efforts de la colonne à la membrure inférieure est réalisé en
avec une plaque stabilisatrice soudant les cornières de celle-ci à la plaque, telles qu’elles sont indiquées ci-contre :

45
Conditions spéciales

Poutrelles adjacentes à une rive Ligne relativement rigide


25 000

Les poutrelles adjacentes à des murs non flexibles ou à des poutres ou des poutrelles
dont la portée est de beaucoup inférieure, doivent avoir un critère de flèche plus
sévère. Cette limitation de la flèche vise à éviter des problèmes potentiels résultant 1re poutrelle Critère = 25 000 / 50 = 500 L/500
d’un trop grand différentiel de mouvement de la partie centrale de la poutrelle
sous la charge avec les supports adjacents. Afin d’éviter une transition brusque de 2e poutrelle Critère = 25 000 / 70 = 357 L/360
la flèche permise, il est recommandé de limi­ter graduellement le critère de flèche
comme suit pour les poutrel­les adjacentes dont la portée excède 12 m (40 pi), tout 3e poutrelle Critère = 25 000 / 90 = 278 L/280
en respectant le critère de flèche spécifié pour le type de construction :
4e poutrelle Critère = 25 000 / 110 = 227 L/240 min.
Critère de flèche
Poutrelle adjacente
Métrique (mm) Impérial (pi)
re
1 poutrelle Portée / 50 Portée / 0,167
2 e poutrelle Portée / 70 Portée / 0,229
3 e poutrelle Portée / 90 Portée / 0,292
e
4 poutrelle Portée / 110 Portée / 0,354
5 e poutrelle Portée / 130 Portée / 0,417

Note : Dans tous les cas, le critère de flèche (habituellement sous la charge vive) Typ.
doit être plus grand ou égal à celui spécifié sur les plans et les devis.
Poteau
Exemple : Portée = 25 m; critère de déflexion sous charge vive = L/240 à vent
Une autre solution consiste à placer une poutrelle en rive avec un assemblage Poussée de vent fournie
coulissant pour la colonne de vent. Ceci permet un agrandissement futur du par le concepteur.
bâtiment sans problème. Le concepteur du bâtiment doit vérifier que la reprise
de la poussée laté­r ale au sommet de la colonne est assurée par le diaphragme
de la toiture ou par un système de contreventement horizontal.

Poutrelles avec une pente latérale


Les concepteurs de bâtiments devraient limiter au minimum l’utilisation des
poutrelles avec une pente latérale. Il s’agit d’une approche coûteuse. Dans la
mesure du possible, il est recommandé de placer les poutrelles dans le sens de la
pente de toit afin d’obtenir une alternative plus économique.
Avec l’utilisation d’une toiture métallique en sandwich, la membrure supérieure
de la poutrelle doit être vérifiée pour des charges dans le plan de la poutrelle et
perpendiculaire au plan, lorsque la pente latérale excède celle normalement requise
pour l’égouttement pluvial (2 %).
Avec la fixation du tablier métallique sur la membrure supérieure des poutrelles,
le diaphragme de toit devrait être suffisant pour supporter latéralement celle-ci, en
autant que la pente latérale n’excède pas 6 %.
Le concepteur du bâtiment devra faire cette vérification. De plus, il devra porter une
attention particulière dans le cas de poutrelles à longue portée. Lors de l’installation,
celles-ci peuvent se déformer latéralement. Des dispositions spéciales peuvent
être requises lors du montage au chantier. Il pourrait être avantageux d'envisager A B C
d'utiliser un calibre de tablier métallique supérieur afin d'assurer la retenue latérale Entretoises Contreventements
horizontaux
des poutrelles.
2

Les paragraphes suivants expliquent, pour les autres cas, comment assurer une
stabilité suffisante pour résister à la composante de la charge perpendiculaire au
plan de la poutrelle.
Lorsqu’une poutrelle est installée avec une pente latérale, une composante de
l’effort appliqué à la toiture sollicite la poutrelle latéralement. La membrure
1

supérieure et les entretoises doivent donc être calculées en considérant un effort Pente Pente
latéral. Le système d’entretoises joue dans ce cas un rôle plus important. Poutrelles

46
Conditions spéciales

Pour des pentes ≤ 15° et symétriques entre les deux côtés du sommet, le
contreventement horizontal n'est pas plus requis si les rangs d'entretoises sont
attachés au faîte, car les efforts horizontaux provenant de chaque versant s'annulent.
Pour des pentes ≥ 16°, on considère la différence entre les efforts engendrés
par les charges débalancées. L'utilisation d'un contreventement horizontal ou
l'augmentation du calibre du tablier métallique devient alors nécessaire.

Poutrelles ancrage sur une Poutrelle


Soumettre une poutrelle à des efforts de torsion n’est pas recommandé. Les
ancrages fixés aux poutrelles induisent une torsion importante. L’installation
d’un cadre entre deux poutrelles permet d’éviter les déformations et d'obtenir un
dimensionnement économique.

Ancrage

Non recommandé Recommandé

First Alliance Church I Calgary, Alberta

47
Conditions spéciales

Poutrelles à formes spéciales


Canam peut concevoir et fabriquer des poutrelles spéciales afin de répondre aux
conditions exigées par le concepteur du bâtiment. Une poutrelle non standard peut
être soumise à des conditions d’assemblage particulières ou encore avoir une
forme différente, telle qu'elle est décrite en page 27.
L’assemblage d’une poutrelle à un élément de support principal telle une ferme,
une poutre ou une colonne, par d’autres moyens qu’un siège standard, ou en
remplaçant quelques composantes de la poutrelle pour l’adapter à l’assemblage de
poutres ou d’autres pièces, fera de celle-ci une poutrelle spéciale.
Selon la forme, des conditions de charges spéciales peuvent s’appliquer
conformément aux standards canadiens en vigueur. Le concepteur du bâtiment
doit indiquer clairement les conditions de charges spéciales dans les documents de
spécifications et sur les dessins.
Une poutrelle spéciale, très profonde par exemple, peut aussi exiger des procédures
de livraison spéciales.
L’expertise de Canam dans la conception et la fabrication va bien au-delà de la
fabrication de produits standard.

Haverstraw Marina  I  West Haverstraw, New York

48
Conditions spéciales

PRINCIPES D’ASSEMBLAGE DES FERMES


R
AUX COLONNES
RÉACTION D’APPUI
La présente section a pour objet de sensibiliser le concepteur du bâtiment à l’effet
de la position de la ferme sur la colonne. Pour ce faire, on examine trois types
d’assemblage, soient l’assise de la ferme sur le dessus de la colonne, l’assise sur
une console face à la colonne, et l’assise face à la colonne, mais avec réaction
apportée au centre de celle-ci. Dans les deux premiers types, on présente
également l’impact d’assembler une ou deux fermes à la colonne.
Réaction de la ferme
ASSISE SUR LE DESSUS DE LA COLONNE
Considérer une assise de ferme sur le dessus de la colonne est définitivement la
solution la plus économique. Une profondeur de siège suffisante, habituellement
C
de 190 mm (7 1⁄2 po), permet une réaction près du centre de la colonne. Cependant,
R l’inclinaison de la diagonale d’extrémité de la ferme, tout comme la largeur de la
colonne peuvent rapprocher ou éloigner la position de la réaction.
En règle générale, la réaction de la ferme se produit au centre ou dans le tiers
extérieur d’une assise sous la membrure supérieure.
Même si une seule ferme s’assoie sur le dessus de la colonne, une extension de
siège couvrant la colonne, ne garantit pas que la réaction se produira au centre de
la colonne. Comme mentionné précédemment, les limitations physiques peuvent
rapprocher ou éloigner la position de la réaction.
Lorsque deux fermes s’assoient sur le dessus de la colonne, leurs réactions se
produisent plus près des faces extérieures de celle-ci. Un débalancement des
réactions causé par des dimensions ou des charges de travées différentes, tout
comme par un cas de chargement débalancé, tel qu’il est prescrit dans le Code
Réaction de la ferme sur une colonne national du bâtiment du Canada, peut induire des contraintes de flexion dans
la colonne.

C
R1
R2

Réactions de deux fermes sur une colonne

Le concepteur du bâtiment doit tenir compte de ces particularités dans le


dimensionnement de la colonne.

ING du Canada I Saint-Hyacinthe, Québec


Assise sur une console d'appui
dans l'âme du poteau

49
Conditions spéciales

ASSISE FACE À LA COLONNE C

Lorsque l’assise de la ferme est face à la colonne, un moment de flexion est induit
R
dans celle-ci. Cependant, une assise sur une console est beaucoup plus économique
pour la fabrication de la ferme par rapport aux assemblages des modèles 1 et 2.
Comme mentionné précédemment, lorsque deux fermes s’assoient de part et
d’autre de la colonne, un débalancement des réactions peut aussi induire des
contraintes de flexion dans la colonne.

C
R1
R2

Ferme assise sur une console

Fermes de part et d’autre d’une colonne


C R

Le concepteur du bâtiment doit donc tenir compte de l’excentrement de la position


de la réaction de la ferme dans le dimensionnement de la colonne. De façon
générale, une excentricité de 38 mm (1 ½ po) peut être considérée dans le calcul
de la colonne.
ASSISE FACE À LA COLONNE AVEC RÉACTION APPORTÉE AU CENTRE
Bien que le dimensionnement d’une colonne soit simplifié en considérant que la
réaction de la ferme n’est pas excentrique par rapport à l’axe de la colonne, le calcul
de l’assemblage excentrique est plus complexe et la fabrication l’est tout autant. Par
conséquent, le coût d’une ferme avec ce type d’assemblage est un peu plus élevé.
C

Modèle 1 – Plaque de bout

Ferme assise à la face d’une colonne

Il est recommandé d’identifier sur les plans les fermes avec un siège sous la
membrure supérieure et de prévoir l’excentrement de la réaction de la ferme dans
le dimensionnement de la colonne.

Modèle 2 – Plaque en ciseau

50
Norme de calcul

« Le matériel ci-dessous est reproduit à partir de la norme CAN/CSA S16-01,


Règles de calcul aux états limites des charpentes en acier avec la permission
de l’Association canadienne de normalisation (ACNOR), 178, boulevard Rexdale,
Toronto, Ontario, Canada M9W 1R3. Bien que l’utilisation de ce matériel ait été
autorisée, l’ ACNOR ne peut être tenue responsable de la manière dont l’information
est présentée, ni d’une quelconque interprétation. »
Bien que le commentaire de l’ICCA ne fasse pas partie intégrante de la norme
CAN/CSA S16-01, Canam a intercalé les paragraphes correspondant à ceux de la
norme. Ceux-ci sont imprimés en italique. Certaines figures du commentaire ont
été modifiées pour refléter davantage nos produits. En cas de conflit éventuel
d’interprétation entre la version anglaise et la version française des commentaires
de l’ICCA sur la norme 16, seule la version anglaise fait foi.

16. P
 outrelles à treillis en acier
16.1  Domaine d’application
Le chapitre 16 précise les exigences de calcul, de fabrication, de transport et de
montage des poutrelles à treillis en acier utili­ sées dans la construction des
bâtiments. Les constructions mixtes dans lesquelles les poutrelles et un platelage
agissent solidairement doivent être conçues selon le chapitre 17, en plus de ce
chapi­tre. Le chapitre 16 doit servir uniquement au calcul des poutrelles présentant
un axe de symétrie dans leur plan.
16.1  Domaine d’application
Les poutrelles à treillis en acier, telles que décrites à l’article 16.2, sont des produits
qui varient selon les fabricants; le chapitre 16 couvre les exigences concernant leur
calcul, fabrication, transport et montage. La norme précise l’information devant
être fournie par le concepteur du bâtiment (utilisateur-acheteur) et le fabricant de
poutrelles (concepteur-fabricant de poutrelles).

16.2 généralités
Les poutrelles à treillis en acier sont des fermes en acier de masse relativement
faible, à membrures principales parallèles ou légèrement inclinées, à âme en treillis
triangulé, conçues pour être utilisées entre des murs ou entre des éléments de
charpente porteurs, ou les deux, et elles sont destinées à supporter directement
le platelage du plancher ou du toit. Les poutrelles sont habituellement fabriquées
à l’aide de gabarits sur une ligne de montage et certains de leurs éléments
sont  normalisés par le fabricant. Les poutrelles peuvent être conçues pour appuyer
latéralement les éléments en compression des poutres ou des poteaux, pour
participer à des appareils de contreventement, ou en tant que poutrelles continues,
en console ou répondant à des conditions d’appui spéciales.
16.2 généralités
Il n’existe plus de distinction entre les poutrelles à âmes ajourées standard et non
standard depuis que les fabricants les conçoivent de façon spécifique pour chaque
type de situations. Ces définitions reliées aux poutrelles et qui sont toujours
requises, se retrouvent dans l’article 2 de la norme de calcul.
Cet article a été développé afin d’énumérer d’autres fonctions possibles que
peuvent avoir les poutrelles, en plus de supporter les planchers et les toits. Celles-ci
incluent les poutrelles continues, les poutrelles en console, les poutrelles faisant
partie d’un système résistant aux charges latérales et les poutrelles servant d’appui
pour des éléments de contreventement.

51
Norme de calcul

16.3 Matériaux
L’acier des poutrelles doit être un acier de construction de qualité convenant au
soudage et conforme à l’article 5.1.1. Les éléments de charpente formés à froid
peuvent utiliser l’effet du formage à froid conformément à l’article A7 de la norme
CSA S136. La valeur calculée de Fy doit être déterminée seulement à partir des
valeurs Fy et Fu spécifiées dans la norme pertinente à l’acier de construction. Les
limites d’élasticité fournies par les certificats d’essai de laminage ou déterminées
conformément à l’article F3 de la norme CSA S136, ne doivent pas servir de
fondement au calcul.
16.3 Matériaux
Il est interdit ici, de même que partout ailleurs dans la norme, d’utili­ser les limites
d’élasticité fournies par les certificats d’essai de laminage comme fondement au
calcul. Cette pratique pourrait abaisser sensiblement la marge de sécurité, en ne
tenant pas compte adéquatement de la distribution statistique des limites d’élasticité.
Dans le passé, toutes les règles de calcul ont été, et demeurent, fondées sur la limite
d’élasticité prévue. Pour les éléments de charpente formés à froid, l’accroissement
de la limite d’élasticité dû au formage à froid, tel que précisé à l’article A 7.2 de la
norme CSA S136, peut être utilisé à condition que l’accroissement soit basé sur les
valeurs minimales prévues dans la norme pertinente à l’acier de construction.

16.4 avant-projet
16.4.1 avant-projet de charpente de bâtiment
L’avant-projet de charpente de bâtiment doit à tout le moins faire état :
a) des charges permanentes et des surcharges prévues uniformément réparties,
des déséquilibres influant sur les charges, des charges concentrées et de
toutes conditions particulières de mise en charge telles que les surcharges de
neige non uniformes, les charges dues à la formation de flaque d’eau, les
charges horizontales, les moments s’exerçant aux extrémités, les soulèvements
nets, les forces de contreventement nécessaires à l’appui latéral des éléments
en compression des poutres ou des poteaux, les charges imposées par
l’appareillage mécanique et les limites de flèche;
b) de l’espacement des poutrelles, de la cambrure, de la hauteur des poutrelles et
de leurs sabots;
c) de la pression maximale exercée sur les appuis et de la dimension des plaques
d’assise si les poutrelles ne s’appuient pas sur des éléments en acier;
d) des exigences relatives à l’ancrage venant s’ajouter à celles de l’article 16.5.12;
e) du contreventement exigé, au besoin, par l’article 16.5.6.2;
f) de la répartition et de l’espacement des points de fixa­tion du platelage en acier
à la membrure supérieure; l’avant-projet doit prévoir les cas spéciaux où le
platelage n’est pas en mesure de fournir un appui latéral à la membrure
supérieure (voir l’article 16.8.1);
g) du moment d’inertie minimal qui assure des critères de calcul satisfaisants
concernant les vibrations du plancher, le cas échéant (voir l’article 6.3.3.2);
h) de tout autre renseignement nécessaire pour dimensionner les poutrelles;
i) d’une note indiquant qu’aucune perforation, découpe ni soudure ne doit être
effectuée sans l’autorisation du concepteur du bâtiment.
Note  : Il est recommandé d’ajouter, dans les plans d’étude de bâtiments, une note
précisant que les organes d’assemblage destinés aux installations mécaniques,
électriques et autres se fassent à l’aide de dispositifs de fixation approuvés
ou d’assemblages à boulons en « U ».

52
Norme de calcul

16.4.1  avant-projet de charpente de BÂTIMENT


La norme reconnaît que le concepteur du bâtiment peut ne pas être le concepteur
des poutrelles; par conséquent, les plans d’étude du bâtiment doivent fournir les
informations particulières au calcul des poutrelles.

Profondeur Espacement Charge Surchage Charge de Charge de Remarques


Marque
(mm) (mm) permanente prévue prévue neige prévue vent prévue

surcharge =
portée
J1 600 1 300 2,4 kPa 2,6 kPa 320
lx suggéré pour le
contrôle des
vibrations
=
10,2 kN/m =
8,9 kN 4,38 -2,4 kN/m
surcharge

1,5 kN/m kN/m portée


J2 700 2 000
3m 3m 240
12 000 12 000 12 000

Figure 2-36
Tableau des poutrelles à treillis
Les charges non équilibrées, non uniformes, concentrées, ainsi que le soulèvement
net, doivent être indiqués par le concepteur du bâtiment. La figure 2-36 contient un
tableau pouvant servir à indiquer l’ensemble des charges exercées sur les
différentes poutrelles à treillis d’un projet.
Toutes les charges concentrées importantes, telles que celles imposées par les
cloisons, les gros conduits, l’équipement méca­nique et autre, s’appuyant sur les
poutrelles à treillis en acier, doivent être indiquées sur les plans d’étude. Les charges
concentrées minimes peuvent être comprises dans la charge permanente uniforme.
Lorsque le coefficient de risque, (voir l’article 7.2.5) n’est pas égal à 1,0, le concepteur
devrait le préciser clairement.
Les options, telles que la méthode de fixation du platelage, lorsque ce dernier sert
de diaphragme, les contreflèches spéciales et toute autre exigence particulière,
devraient également être four­nies. Si la vibration du plancher est une considération,
il est recommandé que le concepteur suggère un moment d’inertie Ix. Puisque la
hauteur des poutrelles provenant de différents fabricants peut varier légèrement
par rapport aux valeurs théoriques, la hauteur, lorsque critique, devrait être
spécifiée.
Bien que les fabricants de poutrelles peuvent indiquer les ouvertures libres maximales
pour les conduits, etc., pouvant pas­ser à travers les ouvertures d’âme pour chaque
hauteur de poutrelle à treillis en acier, les concepteurs du bâtiment devraient, en
général, indiquer sur les plans d’étude la dimension, la localisation et l’élévation des
ouvertures requises dans les poutrelles à treillis en acier (figure 2-37). Les gros
conduits peuvent être accommodés au moyen d’un calcul spécial. Les conduits
nécessitant des panneaux ouverts et le renforcement de la poutrelle devraient être
situés, autant que possible, dans la moitié média­ne de la poutrelle, afin de minimiser
les problèmes reliés au cisaillement. Cette information est requise avant la préparation
de la soumission, afin de permettre une évaluation appropriée du coût.

Ouverture libre maximale

L’épaisseur
varie

Lorsqu’on songe à appliquer un produit ignifuge au jet, il faut réduire le dégagement par l’épaisseur du produit en question.
Figure 2-37
Dimensions des ouvertures pour
des équipements électrique et mécanique

53
Norme de calcul

Les désignations particulières de poutrelles provenant soit d’un catalogue de


fabricant, de l’AISC ou du Steel Joist Institute of the U.S.A., ne sont pas appropriées
et ne devraient pas être spécifiées.

16.4.2  PLANS D’ÉTUDE DES POUTRELLES


Les plans d’étude préparés par le fabricant de poutrelles doivent au moins indiquer :
la charge prévue, les charges pondé­rées sur l’élément, la spécification des matériaux,
les dimensions de l’élément ainsi que l’ensemble des caractéristiques s’appli­­quant
aux dimensions, aux cales d’espacement, aux soudures, aux sabots, aux ancrages,
aux appuis, aux entures réalisées en chan­tier, à la localisation des entretoises et
à la cambrure.
16.4.2 PLANs D’ÉTUDE DES POUTRELLES
Les détails de calcul fournis par un fabricant de poutrelles peuvent être sous forme
de fiches techniques, de listage informatique ou de tableaux. Les fabricants de
poutrelles n’élaborent pas tous des plans d’étu­de « traditionnels » ou des dessins
d’atelier.

16.5 CALCUL
16.5.1 CHARGES DES POUTRELLES À TREILLIS EN ACIER
Le moment résistant et les résistances au cisaillement pondérés des poutrelles à
treillis en acier ne doivent pas être inférieurs en un point quelconque au moment et
aux efforts de cisaillement dus aux conditions de chargement spécifiées par le
concepteur du bâtiment dans les documents dont il est question à l’article 16.4.1 a)
ni à la charge permanente pondérée, augmentée des conditions de surcharge
pondérée qui suivent, pris séparément :
a) en ce qui concerne les poutrelles de plancher, une surcharge non équilibrée
s’appliquant sur une partie continue de la poutrelle et entraînant l’effet le plus
critique sur l’un de ses composants;
b) en ce qui concerne les poutrelles de toiture, une surcharge non équilibrée
correspondant à 100 % de la surcharge due à la neige, augmentée des autres
surcharges s’appliquant sur l’une des parties continues de la poutrelle et à
50 % de la surcharge due à la neige sur le reste de la poutrelle, afin de produire
l’effet le plus critique sur l’un de ses composants;
c) en ce qui concerne les poutrelles de toiture et les forces de soulèvement par
le vent;
d) la charge pondérée concentrée appropriée, spécifiée au tableau 4.1.6.10 du
Code national du bâtiment – Canada 2005 et appliquée à un nœud de façon à
entraîner l’effet le plus critique sur n’importe quel composant de la poutrelle.
16.5.1 CHARGES DES POUTRELLES À TREILLIS EN ACIER
Puisqu’il n’y a maintenant aucune distinction entre les poutrelles à âmes ajourées
standard et non standard, une seule clause de charge des poutrelles existe au lieu
de deux. Cette clause était auparavant réservée aux poutrelles non standard.
Les moment et cisaillement maximums pondérés sont établis à partir des conditions
de charge spécifiées aux documents de conception ou à partir de la charge
permanente pondérée et des quatre surcharges pondérées énumérées dans la
clause 16.4.1.
Les quatre combinaisons de surcharge pondérée sont conformes à la section 4.1 du
Code national du bâtiment du Canada (2005).
Selon les exigences du Code national du bâtiment du Canada, les toitures et les
poutrelles supportant les toitures peuvent être sujets à des forces de soulèvement
dues au vent.

54
Norme de calcul

16.5.2 hypothèses de calcul
Les poutrelles à treillis en acier doivent être conçues pour supporter des charges
agissant sur la membrure supérieure dans le plan de la poutrelle. On admet par
hypo­thèse qu’il ne se produit aucun flambage latéral dû à la pression du platelage.
Afin de déterminer les forces axiales s’exerçant sur l’ensemble des éléments, on
présume que les éléments sont assemblés par chevilles et que les charges peuvent
être rem­pla­cées par les charges statiques équivalentes appliquées aux nœuds.
16.5.2 hypothèses de calcul
Les charges peuvent être remplacées par des charges statiques équivalentes
appliquées aux nœuds, afin de déterminer les forces axial­es s’exerçant sur tous les
éléments. Il est présumé que tout moment induit dans la membrure de la poutrelle par
chargement direct n’a aucune influence sur la valeur des forces axiales s’exerçant sur
les éléments. Des essais sur des fermes (Aziz 1972) ont démontré que les moments
secon­daires induits dans les joints rigides dus aux rotations des joints n’influencent
pas les forces axiales ultimes déterminées par une analyse de ferme à joints rotulés.

16.5.3 VÉRIFICATION DU CALCUL DES POUTRELLES EFFECTUÉ


PAR LE FABRICANT
Si l’exactitude du calcul d’une poutrelle ne peut être démontrée par une analyse
rationnelle fondée sur des théo­ ries reconnues et les règles de l’art, le fabricant
des poutrelles peut choisir d’en vérifier le calcul en procédant à des essais. On
doit effectuer les essais de façon à donner satisfaction au concepteur du bâtiment.
La charge totale utilisée au cours des essais doit être égale à 1,10/0,90 des charges
pondérées rete­nues pour le calcul.
16.5.3 VÉRIFICATION DU CALCUL DES POUTRELLES EFFECTUÉ
PAR LE FABRICANT
Lorsqu’il est difficile d’analyser l’effet de certaines conditions spécifiques, telles qu’un
assemblage particulier entre l’âme et la membrure ou une configuration géométrique
d’une membrure formée à froid, le fabricant de poutrelles peut choisir de vérifier
l’hypothèse de calcul en procédant à des essais. Dans le coefficient numérique
1,10/0,90, établi comme multiplicateur des charges pondérées, le coefficient 1,10 stipule
que les résultats d’un nombre limité d’essais traduisent une relation statistique
similaire avec la série de poutrelles que celle de la limite élasti­que moyenne par
rapport à la limite élastique prévue, Fy; le coefficient 0,90 est la réciproque du
coefficient de tenue.

16.5.4 RÉSISTANCE DES ÉLÉMENTS ET DES ASSEMBLAGES


La résistance des éléments et des assemblages doit être calculée selon le chapitre 13,
sous réserve du chapitre 16.

16.5.5 RAPPORTS entre la largeur et l’ épaisseur


16.5.5.1
Les rapports entre la largeur et l’épaisseur des éléments en compression des
profilés laminés à chaud doivent être conformes au chapitre 11. Les rapports entre
la largeur et l’épaisseur des éléments en compression des profilés laminés à froid
doivent être conformes à la norme CSA S136.

16.5.5.2
On ne doit tenir compte d’aucun effet de raidissement exercé par le platelage
ou l’âme de la poutrelle au moment de la détermination du rapport entre la largeur
et l’épaisseur des éléments en compression supportés d’un côté.

55
Norme de calcul

16.5.6  membrure inférieure


16.5.6 MEMBRURE inférieure
Un rayon de giration minimal est spécifié pour les éléments de la membrure en
traction afin de fournir une rigidité minimale pour la manutention et le montage.
Sous certaines conditions de chargement, des forces de compression nettes Renforcement pour résister
peuvent se produire dans des segments de membrures en traction, et doivent être au soulèvement, au besoin.
Contreventements
considérées. Le contre­ventement de la membrure pour fin de compression peut être ou entretoisements Contreventements
effectué à l’aide d’entretoises régulières, à condition que l’entre­toisement soit
conforme aux exigences de l’article 9.2. Des lignes de contreventement sont au
moins requises près des extré­mités des membrures en traction, afin d’augmenter la
stabilité lorsque le vent provoque un soulèvement net.
Le contreventement de la membrure inférieure peut être nécessaire pour les poutrelles Renforcement pour résister
continues et en console, tel qu’illus­tré à la figure 2-38. au soulèvement, au besoin.

Dans de tels cas, lorsque la compression nette dans la membrure inférieure est
faible ou nulle, le contreventement n’est pas requis pour les poutrelles en console. Figure 2-38
Toutefois, il est considéré une bonne pratique d’installer une rangée d’entretoises Contreventement et entretoisement
au premier nœud de la membrure inférieure, tel qu’illustré à la figure 2-38. des poutrelles en console
16.5.6.1
La membrure inférieure doit être continue et si elle est en traction, elle peut être
conçue comme un élément en traction chargé axialement, à moins qu’elle ne fasse
l’objet de charges excentriques dépassant les valeurs admises par l’article 16.5.10.4
ou de charges appliquées entre les nœuds. Le rayon de giration de la membrure en
traction ou de tout autre composant de celle-ci ne doit pas être inférieur à 1/240 de
la longueur correspondante sans appui. Dans les cas de poutrelles dont l’âme se
situe dans l’axe des y, la longueur sans appui de la membrure servant au calcul de
L x /r x doit être considérée comme la longueur séparant les centres des nœuds, et la
longueur sans appui de la membrure servant au calcul de Ly /r y doit être considérée
comme la distance entre les points de liaison des entretoises sur la membrure en
traction. Les sabots des poutrelles une fois ancrés peuvent être considérés comme
équivalant aux points de liaison. Une membrure en traction soumise à des charges
concentrées entre des nœuds doit être calculée conformément à l’article 13.9 si elle
est en traction ou à l’article 16.5.7.3, s’il y a lieu.

16.5.6.2
La membrure inférieure doit être calculée conformément à l’article 16.5.7.3 en
fonction des forces de compression résultantes si le soulèvement net est spécifié,
si les poutrelles sont continues ou en console, si les moments d’extrémités sont
spécifiés, ou si la membrure assure l’appui latéral des éléments en compression
des poutres ou des poteaux. Le contreventement, le cas échant, doit être conforme
à l’article 9.2. Dans le cas des poutrelles soumises à un soulèvement net, une file
simple de liaison aux membrures inférieures doit être assurée aux extrémités
de chaque poutrelle, à proximité des premiers nœuds de la membrure inférieure,
sauf si les extrémités de la membrure inférieure sont retenues d’une autre façon
(voir aussi l’article 16.7.9 a).

56
Norme de calcul

16.5.7 MEMBRURE supérieure
16.5.7 Membrure supérieure
Lorsque les conditions de l’article 16.5.7.1 sont satisfaites, seule la force axiale est
considérée lorsque la longueur entre les nœuds est inférieure à 610 mm (Kennedy
et Rowan 1964). Dans de tels cas, la rigi­dité de la charpente du plancher ou du toit
tend à faciliter le transfert des charges aux nœuds de la poutrelle, ce qui compense
pour la réduction de capacité de la membrure due à la flexion locale. Lorsque la
longueur entre les nœuds dépasse 610 mm, une version simplifiée de l’équation
d’inte­raction poutre-poteau est utilisée, basée sur l’élancement supérieur commun
aux membrures de poutrelles. Lors du calcul des moments fléchis­sants dans le
panneau extérieur, il est d’usage de supposer que l’extrémité de la membrure soit
rotulée, même si le sabot de la poutrelle est soudé sur son appui. L’effet de rigidité
du platelage ou de l’âme est négligeable lors de la détermination du rapport largeur/
épaisseur approprié (article 16.5.5.1) de la membrure supérieure en compression.
L’exigence de l’article 16.5.7.5, prescrivant que la partie plate de la membrure soit au
moins 5 mm supérieure à la dimension théorique de la soudure, devrait être
considérée comme un minimum absolu. Le fait d’accroître la dimension pourrait
améliorer la qualité d’exécution. Voir les articles 16.8.5.1 et 16.8.5.2 concernant les
exigences d’exécution lors de la pose et de la fixation du platelage aux poutrelles.

16.5.7.1
La membrure supérieure doit être continue et peut être conçue pour résister
uniquement à la force de compression axiale si la longueur entre les nœuds ne
dépasse pas 610 mm, que des charges concentrées ne s’exercent pas entre les
nœuds et que le degré d’excentricité n’est pas supérieur à celui permis à l’article
16.5.10.4. Si la longueur entre deux nœuds dépasse 610 mm, la membrure supérieure
doit être conçue comme un élément continu soumis à une force axiale et à une
flexion combinées.

16.5.7.2
L’élancement, KL/r, de la membrure supérieure ou de ses composants ne doit pas
dépasser 90 entre deux panneaux intérieurs ni 120 pour les panneaux aux extrémités,
KL/r corres­pondant à la valeur maximale déterminée de la manière suivante :
a) en ce qui concerne l’axe horizontal x-x, L x doit être la distance entre les centres
de deux nœuds, K = 0,9;
b) en ce qui concerne l’axe vertical y-y, Ly doit être la distance entre les centres
de deux points de fixation du platelage. L’écartement entre deux points de
fixation ne doit pas dépasser l’élancement de calcul de la membrure supérieure,
multiplié par le rayon de giration de cette membrure, par rapport à son axe
vertical, le maximum étant de 1 000 mm, K = 1,0;
c) en ce qui concerne l’axe oblique z-z des différents éléments individuels, L z
doit être la distance entre les centres des nœuds ou des cales d’espacement,
ou les deux, K = 0,9. Le platelage ne doit pas être consi­déré comme jouant
le rôle des plaques de liaison ou des cales d’es­pa­cement si la membrure
supérieure comprend deux composants séparés, où r est égal au rayon de
giration approprié.

57
Norme de calcul

16.5.7.3
Les membrures en compression doivent être dimensionnées de façon que :
C f + Mf # 1,0
C r Mr

Mr est donné à l’article 13.5
Cr est donné à l’article 13.3
Au nœud, Cr peut être considéré comme égal à AFy et on peut se référer à l’article
13.5 a) pour déterminer Mr, à condition que la membrure soit conforme aux sections
de classe 2 et que Mf /Mp < 0,25.
En ce qui a trait aux membrures supérieures dont la longueur des panneaux ne
dépassent pas 610 mm, on peut ne pas tenir compte de la valeur Mf qui résulte de
toute charge répartie uniformément.
On suppose que la membrure est fixée sur les appuis de la poutrelle.

16.5.7.4
Les membrures supérieures en traction dont les nœuds mesurent plus de 610 mm
doivent être calculées conformément à l’article 13.9.

16.5.7.5
Si le platelage est soudé à la membrure d’une poutrelle, la partie plate quelconque
de la membrure en contact avec le platelage doit avoir au moins 5 mm de plus que
les dimensions théoriques des soudures du platelage, mesurées transversalement
à l’axe longitudinal de la membrure.

16.5.8 âmes
16.5.8 âmes
La longueur des composantes de l’âme, aux fins de calcul, apparaît à la figure 2-39.
À l’exception des composantes de l’âme, constituées de pièces individuelles, le
coefficient de longueur efficace est toujours égal à 1,0. Pour les pièces individuelles,
ce coefficient est égal à 0,9 dans le cas du flambage dans le plan de l’âme (voir
article G7 de l’appendice G), mais égal à 1,0 dans le cas du flambage perpendiculaire
au plan de l’âme.
Il a été observé à l’occasion, lors d’essais sur des poutrelles, que le dimensionnement
limite des semelles et des éléments de l’âme d’une poutrelle, afin d’atteindre les
charges pondérées, plus ou moins simultanément suivant les exigences de la Exception : pour le flambage
norme S16, fait en sorte que la première composante de l’âme en compression cède des pièces individuelles Longueur
dans le plan de l’âme, du composant
en premier, même si les déformations de la poutrelle peuvent être importantes. Ceci longueur efficace = 0,9 x longueur de l’âme
semble se produire lorsque la semelle en tension, après avoir atteint la limite
élastique dans le panneau où le moment fléchissant de la poutrelle est maximal, Figure 2-39
continue d’augmenter sa capacité par durcissement après écrouissage (zone de Longueur des composants
plastification). Cela surcharge la membrure en tension ainsi que la poutrelle. La de l’âme de la poutrelle
première composante de l’âme en compression, qui n’a pas cette réserve de
capacité, cède alors par flambage. En réduisant les coefficients de tenue en service
de cette membrure et de ses assemblages à 85 %, on favorise, à peu de frais
additionnels, l’obtention d’un mode de rupture par déformation plastique. Cette
exigence s’applique aussi aux fermes dans l’article 15.2.4.
Les verticales d’une poutrelle avec géométrie « Warren modifiée » doivent à la fois
résister à la charge appliquée au point de panneau ainsi qu’à une force empêchant
le flambage de la membrure supérieure en compression. Une règle fréquemment
utilisée pour fournir un support complet (Winter 1960) à un élément en compression
est d’avoir une membrure stabilisatrice ayant une capacité de l’ordre de 2 % de
l’effort en compression de la membrure à stabiliser.

58
Norme de calcul

Il n’est pas nécessaire de limiter l’élancement d’une composante de l’âme en traction.


Ceci est important lorsque des fers plats sont utilisés comme membrures en tension.
Cependant, une attention particulière devrait être portée aux cas de chargement
où il y a possibilité d’inversion de cisaillement dans un élément de l’âme le long
de la poutrelle. Dans ces circonstances, il est probable que certaines diagonales,
habituellement près du centre, doivent résister à des forces de compression.

16.5.8.1
Les âmes doivent être dimensionnées selon le chapitre 13 afin de résister aux
efforts de cisaillement résultant en un point quelconque des charges pondérées
données à l’article 16.5.1. On doit s’intéresser tout particu­lièrement au cisaillement
alterné éventuel dans chaque composant de l’âme.

16.5.8.2
La longueur d’un composant de l’âme doit être consi­ dérée comme la distance
séparant les composants de l’intersection des axes de l’âme et des membrures. En ce
qui a trait au flambage dans le plan de l’âme, le coefficient de longueur efficace doit
être considéré comme égal à 0,9 si l’âme est composée de composants individuels.
Dans tous les autres cas, le coefficient de longueur efficace doit être égal à 1,0.

16.5.8.3
Les résistances pondérées du premier composant de l’âme en compression soumis
au cisaillement transversal, et de ses assemblages, doivent être établies avec leur
coefficient respectif de tenue en service, , multiplié par 0,85.

16.5.8.4
Les composants verticaux de l’âme d’une poutrelle dotée d’une géométrie Warren
modifiée doivent être calculés de façon à résister à une force axiale égale à la
somme calculée de la force en compression appliquée sur le composant de l’âme
plus 0,02 fois la force exercée sur la membrure en compression à cet endroit.

16.5.8.5
Il n’est pas nécessaire de limiter l’élancement d’un composant de l’âme en traction.

16.5.8.6
L’élancement d’un composant de l’âme en compression ne doit pas dépasser 200.

16.5.9 CALES D’ESPACEMENT ET PLAQUES DE LIAISON


Les éléments en compression composés de deux sections ou plus doivent être
assemblés de façon que l’élancement de chacune des sections, calculé en utilisant
le rayon de giration le plus faible, soit égal ou inférieur à l’élancement de calcul pour
l’élément composé. Les cales d’espacement et les plaques de liaison doivent faire
partie intégrante de la poutrelle.
16.5.9 cales d’espacement et plaques de liaison
Les cales d’espacement et les plaques de liaison doivent faire partie intégrante de
la poutrelle (voir article 16.5.7.2(c)); en aucun cas le platelage en acier agit comme
cale d’espacement ou plaque de liaison.

59
Norme de calcul

16.5.10 joints et entures Limite d’excentricité

La distance est égale à la


16.5.10  joints et entures valeur supérieure entre y 1 ou y.

Bien que les entures peuvent être effectuées en des points quelconques des

y1
composants de l’âme ou des ailes, elles doivent être capable de résister aux charges
pondérées sans dépasser les résistances pondérées des composants. Les entures

y
avec joints soudés bout à bout sont permi­ses en autant qu’elles produisent la même
résistance pondérée à la traction que le composant. Membrure
Âme
En règle générale, il est préférable que les axes du centre de gravité des composants (a)
se croisent en un même point à l’intérieur du joint. Toutefois, lorsque ceci n’est pas Élément dont l’âme est continue.
possible, les excentricités sont négli­geables à condition de ne pas dépasser celles
décrites à l’article 16.5.10.4; voir la figure 2-40. Kaliandasani et al. (1977) ont
L’excentricité e
démontré que les excentricités minimes sont de conséquence mineure, sauf pour Limite d’excentricité
est négligeable lorsque e e 1.
les excentricités aux appuis et à l’intersection de la diagonale d’extrémité et de la e e1
membrure inférieure (voir aussi l’article 16.5.11.4).

16.5.10.1
Les composants des poutrelles doivent être assemblés par soudage, boulonnage Membrure

ou autres moyens approuvés. Âme

16.5.10.2 (b)
Élément dont l’âme est continue.

Les assemblages et les entures doivent exercer les charges pondérées sans
dépasser la résistance pondérée de l’élément, spécifiée au chapitre 16. Les entures
comportant des joints soudés bout à bout doivent exercer la même résistance La pleine excentricité e
est à considérer.
pondérée à la traction Tr que l’élément.
e

16.5.10.3
On peut exécuter des liaisons par entures en un point quelconque des composants
de l’âme ou de la membrure.

16.5.10.4
Membrure
Âme

Les axes passant par le centre de gravité des éléments assemblés devraient se (c)
croiser en un même point. Si cela est impossible et que l’on doit introduire des Élément dont l’âme est continue.

excentricités, ces dernières peuvent être négligées à condition qu’elles ne


dépassent pas les valeurs suivantes : Figure 2-40
Limites d’excentricité
a) éléments dont l’âme est continue : la plus grande des deux distances mesurées aux nœuds des poutrelles
entre l’axe neutre de la membrure et les fibres extrêmes de la membrure;
b) 
éléments dont l’âme n’est pas continue : la distance mesurée entre l’axe
neutre et la face extérieure de la membrure.
Si l’excentricité dépasse ces limites, on doit tenir compte de son effet global.
Les excentricités admises par hypothèse, lors du calcul, doivent correspondre
aux tolérances maximales de fabrication qui doivent être indiquées dans les
dessins d’atelier.

16.5.11  PLAQUES D’ASSISE


16.5.11.1
Les plaques d’assise des poutrelles doivent être dimensionnées de façon à ne pas
dépasser la résistance pondérée aux charges des appuis.
16.5.11.1
Tel qu’exigé à l’article 16.4.1(c), la résistance pondérée aux charges des matériaux
d’appui ou la dimension des plaques d’assise doit être donnée sur les plans d’étude
du bâtiment.

60
Norme de calcul

Centre de l’assise 16.5.11.2


Intersection des axes
de la membrure et de Si les poutrelles, avec ou sans plaque d’assise, portent sur un mur plein en
la diagonale d’extrémité
e maçonnerie ou sur un appui en béton, la plaque d’assise doit être conforme aux
normes CSA : S304.1, s’il s’agit de maçonnerie et A23.3, s’il s’agit de béton.
16.5.11.2
Il est possible que le centre de la plaque d’assise soit excentrique par rapport
Largeur de l’assise
à l’intersection des axes de la membrure et de la diagonale d’extrémité, tel
qu’illustré à la figure 2-41. Étant donné que l’emplacement du centre de la plaque
d’assise dépend des conditions d’appui sur le chantier et des tolérances de
Figure 2-41 construction, il est prudent d’admettre une excentri­c ité maximale lors du calcul
Excentricité de l’assise de la plaque d’assise. Faute de données pré­c ises, il est raisonnable de supposer
de la poutrelle une excentricité minimale égale à la moitié de la plaque d’assise minimale sur un
appui en acier de 65 mm. En détaillant les poutrelles, il faut s’assurer de fournir
un dégagement entre la diagonale d’extrémité et l’élément porteur ou le mur;
voir la figure 2-42. Un dégagement maximal de 25 mm est suggéré en vue de
La hauteur des sabots varie; vérifier avec le fabricant.
minimiser les excentricités. Une solution pour obtenir un appui approprié consiste
à augmenter la hauteur du sabot.
En ce qui concerne les poutres de rive et autres poutres sur lesquelles les poutrelles
s’appuient d’un seul côté, il est suggéré de placer le centre du sabot dans le tiers
médian de l’aile de la poutre d’appui (voir figure 2-43(a)). Comme la hauteur des
Plaque d’acier avec ancrage sabots varie, le concepteur du bâtiment doit s’entendre avec le fabricant afin de
Renforcement pour résister au soulèvement, au besoin. déterminer les élévations du dessus des poutres. En utili­sant un sabot profond,
l’interférence entre l’appui et la diagonale d’extrémité est évitée, comme l’illustre
Figure 2-42 la figure 2-43(b).
Poutrelles appuyées sur une
Si l’appui s’avère mal situé et augmente la portée de la poutrelle, l’excentricité
plaque d’acier ancrée au béton
résultante peut être supérieure à celle admise par hypothèse. Le fait d’augmenter la
longueur du sabot pour obtenir un appui approprié peut entraîner un problème plus
sérieux en augmentant le degré d’excentricité.

1/
3b
16.5.11.3
Si une poutrelle porte sur un élément de la charpente en acier, les extrémités du
sabot doivent dépasser d’au moins 65 mm les bords de l’appui, à moins que la
surface d’appui disponible ne soit limitée. Dans ce cas, cette distance pourra être
réduite à condition que le sabot soit bien ancré sur son support.

16.5.11.4
(a)
b Sabot normal Le sabot de poutrelle et les panneaux extérieurs doivent être dimensionnés de
façon à tenir compte de l’effet de l’excentri­cité entre le centre de la plaque d’assise
et l’intersection des axes de la membrure et de la diagonale à l’extrémité.
Peut
varier
16.5.11.5
Les membrures inférieures et supérieures des poutrelles à appui inférieur doivent
être maintenues correctement en place aux appuis.

(b)
Sabot plus haut que normal

(c)
Voir l’article 16.6.12.3 lorsque
la longueur d’appui est inférieure à 65 mm.

Figure 2-43
Poutrelles appuyées sur l’acier

61
Norme de calcul

16.5.12 AnCRAGE
16.5.12.1
Afin de résister aux effets des charges pondérées combinées, y compris le
soulèvement net, les poutrelles doivent être bien ancrées. L’ancrage ne doit en
aucun cas être inférieur aux valeurs suivantes :
a) a
 ncrage dans la maçonnerie ou le béton :
(i) dans le cas des poutrelles de plancher, une barre de 10 mm de diamètre et
d’au moins 300 mm de long, noyée horizontalement;
(ii) dans le cas des poutrelles de toiture, une tige d’an­crage de 20 mm de
diamètre et de 300 mm de long, noyée verticalement et comportant un
crochet à 90° de 50 mm;
b) poutrelles qui reposent sur l’acier : un boulon de 20 mm de diamètre ou deux
cordons de soudure d’angle dont les dimensions sont conformes à la norme
CSA W59. L’assemblage doit pouvoir résister à une charge horizontale égale
à 10 % de la réaction de la poutrelle.
16.5.12.1
Lorsqu’une poutrelle est soumise à un soulèvement net, l’ancrage doit non
seulement transmettre le soulèvement net à la charpente d’appui, mais celle-ci doit
être capable de résister à cette force.
L’ancrage des extrémités des poutrelles sur les poutres d’appui fournit un support
latéral et une retenue en torsion à l’aile supérieure de la poutre d’appui (Albert et al.
1992). Lorsque la poutre s’appuie en portée simple, il est probable que le support
de l’aile en compression permette d’atteindre la pleine résistance à la flexion de la
section. Dans le cas d’une construction en porte-à-faux avec travée suspendue, le
support des poutrelles est appliqué en partie à l’aile en traction et, par conséquent,
s’avère moins efficace à prévenir le flambage de l’aile (inférieure) en compression.
Tel que démontré par Albert et al. (1992) et Essa et Kennedy (1993), bien que
l’augmentation du moment résistant due au support latéral est importante, dans le
cas d’une construction en porte-à-faux avec travée suspendue, l’augmentation
supplémentaire est encore plus significative lorsque la retenue en torsion est
considérée. La retenue en torsion s’exerce lorsque l’aile inférieure en compression
a tendance à flamber latéralement, déformant l’âme et tordant l’aile supérieure,
cette dernière étant retenue par la flexion des poutrelles par rapport à leur axe fort.
L’ancrage doit pouvoir transmettre le moment ainsi créé. En ce qui a trait aux
soudures, une paire de soudures d’angle de 5 mm, d’une longueur de 50 mm et
combinée avec la longueur d’appui de la pou­trelle, produirait un moment résistant
pondéré d’environ 1,8 kN.m.

16.5.12.2
Les poutrelles tirants peuvent être reliées à un poteau au moyen de leurs
membrures inférieures et supérieures. Sauf indi­­­­ cation contraire, la liaison des
membrures inférieures et supé­rieures des poutrelles doit répondre au moins aux
conditions spécifiées à l’article 16.5.12.1. La liaison inférieure ou supérieure doit être
effectuée à l’aide d’un organe d’assemblage boulonné.
16.5.12.2
La fonction des poutrelles de liaison est de faciliter le montage et la mise d’aplomb
de la charpente en acier. L’une des membrures, supérieure ou inférieure, est fixée
par boulonnage et, sui­vant la mise d’aplomb des poteaux, l’autre membrure est
habituellement soudée (figure 2-44). Dans la plupart des bâtiments, les poutrelles
de liaison demeurent installées avec leurs membrures supérieures et inférieures
fixées; toutefois, les pratiques courantes varient à travers le Canada. Dans certains
cas, la liaison des membrures inférieures aux poteaux est effectuée au moyen de
trous oblongs. Shrivastava et al. (1979) ont étudié le comportement des assemblages
des poutrelles de liaison et ont conclu qu’ils peuvent être insuffisants pour résister
aux charges horizontales transmises par un boulonnage rigide.
Figure 2-44
Poutrelles de liaison

62
Norme de calcul

L’indication de poutrelles de liaison (P.L.) ne signifie pas que ces poutrelles participent
à l’action en cadre de la charpente.

16.5.12.3
Si les poutrelles font partie intégrante de l’ossature, les joints entre les poutrelles
et les poteaux doivent être conçus pour transmettre les moments et les forces dûs
aux charges pondérées.
16.5.12.3
Lorsque les poutrelles font partie intégrante d’un cadre de la charpente pour
contreventer les poteaux ou résister aux forces horizontales s’exerçant sur le
bâtiment, les forces et les moments appropriés doivent être indiqués sur les plans
d’étude du bâtiment, afin de permettre au fabri­cant de dimensionner les poutrelles
et les joints entre poutrelles et poteaux.
Dans le cas d’une charpente de toit en porte-à-faux avec travée suspendue, les
poutrelles peuvent être utilisées pour stabiliser les poutres passant au-dessus des
poteaux. Consultez également le commentaire des articles 16.5.12.1 et 13.6.

16.5.13 FLÈCHES
16.5.13 FLÈCHEs
La méthode de calcul des flèches est maintenant basée sur une analyse de treillis,
en tenant compte de la déformation axiale de toutes les composantes, plutôt que de
la méthode approximative qui utilise le moment d’inertie égal à celui des semelles
de la poutrelle, en y ajoutant une provision pour la déformation des membres d’âme.

16.5.13.1
Les poutrelles en acier doivent être dimensionnées de façon que les flèches dues
aux charges prévues restent dans les limites permises, compte tenu de la nature
des matériaux à être suppor­tés ainsi que de l’utilisation et de l’occupation prévues.
Ces limites sont spécifiées à l’article 6.3.1, sauf indication contraire du concepteur
du bâtiment.

16.5.13.2
La flèche doit être calculée en fonction de l’action des fermes et tenir compte de la
déformation axiale de tous les composants des poutrelles.

16.5.14 CONTRE-FLÈCHE
Sauf indication contraire du concepteur du bâtiment, la contre-flèche nominale doit
être égale à 0,002 fois la portée. Se reporter à l’article 16.10.9 en ce qui concerne
les tolérances.
16.5.14 CONTRE-FLÈCHE
La contre-flèche nominale calculée selon l’article 16.5.14 figu­ re au tableau 2-1,
arrondie au millimètre près. Les tolérances de fabrication sont indiquées à l’article
16.10.9. La différence maximale de contre-flèche de 20 mm pour les poutrelles de
même portée, établie pour limi­ter la différence entre deux poutrelles voisines, est
atteinte à une portée de 16 000 mm.

63
Norme de calcul

Tableau 2-1
Contre-flèches des poutrelles
Contre-flèche Contre-flèche Contre-flèche
Portée
nominale (mm) minimale (mm) maximale (mm)
Jusqu’à 6 000 12 + 4 20
7 000 14 6 22
8 000 16 8 24
9 000 18 10 26
10 000 20 11 29
11 000 22 13 31
12 000 24 15 33
13 000 26 17 35
14 000 28 18 38
15 000 30 20 40
16 000 32 22 42

16.5.15 Vibrations
Le concepteur du bâtiment doit porter une attention particu­lière aux planchers
qui peuvent faire l’objet de vibrations inacceptables. Sur demande, le fabricant
des poutrelles doit fournir au concepteur du bâtiment les caractéristiques et les
spécifications concernant ces dernières (voir norme S16-01, appendice E).
16.5.15 VibrationS
L’appendice E de la norme S16-01, Guide relatif aux vibrations des planchers,
propose des recommandations pour les planchers s’appuyant sur des poutrelles
en acier. L’augmentation de l’épaisseur (masse) du plancher réduit à la fois la
fréquence et l’accélération de crête, et réduit plus efficacement la nuisance que
l’augmentation du moment d’inertie (Ix) des poutrelles.

16.5.16 SOUDAGE
16.5.16.1
Le soudage doit être conforme au chapitre 24. Les techniques de soudage particulières
utilisées pour fabriquer les poutrelles doivent être approuvées par le Bureau canadien
de soudage.
16.5.16.1
Plusieurs types de joints soudés, effectués sur les poutrelles, ne sont pas
préqualifiés selon la norme CSA W59. Par conséquent, le fabricant certifié doit
s’assurer que tous les types de joints soudés soient acceptés par le Bureau canadien
de soudage.

16.5.16.2
Si l’on soude les poutrelles aux éléments servant d’appuis, les surfaces à souder
doivent être débarrassées de tout revê­tement pouvant nuire à la qualité d’une
bonne soudure.

16.5.16.3
Le fondant et le laitier doivent être enlevés sur toutes les soudures.
16.5.16.3
Plusieurs joints soudés effectués sur les poutrelles ne sont pas préqualifiés selon la
norme CSA W59; par conséquent, le fabricant certifié doit s’assurer que tous ces
joints sont qualifiés par le Bureau canadien de soudage.

64
Norme de calcul

16.6 stabilité en cours de construction


L
On doit mettre en place des dispositifs afin d’empêcher le déversement des
membrures des poutrelles et de les retenir dans le plan vertical ou tout autre plan
défini en cours de construction.
16.6 STABILITÉ EN COURS DE CONSTRUCTION
Une distinction est faite entre l’entretoisement, utilisé pour rencontrer les exigences
Figure 2-45
Entretoisement de poutrelles
du rapport d’élancement des membrures supérieure et inférieure, et le support
en diagonale temporaire exigé par l’article 16.6, servant à stabiliser les poutrelles lors de
l’érection. L’entretoisement permanent peut être utilisé dans les deux cas.

16.7 entretoisement
Entretoise soudée
à la membrure. 16.7 entretoisement
Les figures 2-45, 2-46 et 2-47 présentent des illustrations d’entretoisement et les
détails des assemblages d’entretoisement.

16.7.1 GÉNÉRALITÉS
On peut faire appel à un entretoisement perpendiculaire à la portée des poutrelles
afin de satisfaire à l’article 16.6 ainsi qu’aux exigences d’élancement s’appliquant
Figure 2-46 aux membrures. On ne doit pas confondre l’entretoisement avec le contreventement
Fixations des entretoises défini à l’article 9.2.
horizontales à la membrure
supérieure de la poutrelle 16.7.2 Installation
On doit installer les entretoises et les ancrages complètement avant de placer les
charges de construction sur les poutrelles, exception faite du poids des membres
Entretoises soudées du personnel qui installent les entretoises.
aux diagonales.

A
16.7.3 Types
Sauf indication contraire ou sous réserve de l’accord du concepteur du bâtiment, le
fabricant des poutrelles doit fournir des entretoises pouvant être placées soit
horizontalement, soit diagonalement.

16.7.4 ENTRETOISEMENT EN CROIX DE SAINT-ANDRÉ


A A-A
L’entretoisement en croix de Saint-André, composé de croisillons allant de la
membrure supérieure d’une poutrelle à la membrure inférieure de la poutrelle
voisine, doit avoir un élancement, L/r, ne dépassant pas 200, où L est la longueur du
croisillon ou la moitié de cette longueur lorsque les croisillons sont reliés à leur point
d’intersection, et où r est le plus faible rayon de giration. Les croisillons doivent être
reliés convena­blement aux poutrelles à l’aide de boulons ou de soudures.
Le soudage du bout des ailes de
la membrure au bout des ailes
de la cornière ou à l’entretoisement 16.7.5 ENTRETOISEMENT HORIZONTAL
n’est pas recommandé.
Une rangée d’entretoises horizontales doit se composer d’éléments continus
perpendiculaires à la portée de la poutrelle reliés, soit à la membrure supérieure,
Figure 2-47
Fixations des entretoises soit à la membrure inférieure de chaque poutrelle. Les éléments d’entretoi­sement
horizontales à la membrure horizontal ne doivent pas avoir un élancement supérieur à 300.
inférieure de la poutrelle
16.7.6  FIXATION DES ENTRETOISES
La fixation des entretoises assemblées en diagonale ou à l’horizontale sur les
membrures des poutrelles doit se faire par soudage ou à l’aide d’une méthode
pouvant résister à une charge axiale d’au moins 3 kN sur les entretoises ainsi fixées.
La longueur des soudures doit répondre à la norme CSA W59.

65
Norme de calcul

16.7.7  ANCRAGE DES ENTRETOISES


Chaque rangée d’entretoises doit être convenablement ancrée à chaque extrémité,
si possible, sur des murs résistants ou sur les principaux éléments de la charpente.
Sinon, un double entretoisement, en diagonale et à l’horizontale, doit être aménagé
entre les poutrelles voisines situées à l’extrémité des rangées d’entretoises.
16.7.7 ANCRAGE DES ENTRETOISES (a) Ancrage des entretoises
aux poutres en acier (boulonnage)
Les extrémités des rangées d’entretoises peuvent être ancrées sur la charpente
d’acier adjacente ou sur des murs adjacents en maçonnerie ou en béton, tel qu’illustré
à la figure 2-48.
Aux endoits ne permettant pas la fixation sur la charpente d’acier ou sur les murs
adjacents, un double entretoisement, en diagonale et à l’horizontale, doit être
aménagé entre les poutrelles voisines situées à l’extrémité des rangées d’entretoises,
tel qu’illustré à la figure 2-49. Les poutrelles reposant sur leurs membrures inférieures (b) Ancrage des entretoises
aux poutres en acier (soudage)
nécessiteront des entretoises aux extrémités de leurs membrures supérieures.

16.7.8  SYSTÈMES D’ENTRETOISEment


Les systèmes d’entretoisement comprenant toutes les dimensions des entretoises
ainsi que les accessoires indispensables doivent figurer sur les dessins de montage.
Si l’on doit concevoir un système d’entretoisement précis, les plans d’étude doivent
comporter tous les renseignements indispen­ sables à la préparation des dessins (c) Ancrage des entretoises
d’atelier et de montage. aux murs (assemblage sur le côté)

16.7.9  ÉCARTEMENT DES ENTRETOISES


Les entretoises en diagonale ou à l’horizontale, selon le cas, doivent être espacées
de façon que la longueur libre de la membrure entre deux rangées d’entretoises, ou
entre les extrémités sur appuis des poutrelles et la rangée d’entre­toises voisines, ne
dépasse pas les valeurs suivantes :
a) 170r pour les membrures en compression; (d) Ancrage des entretoises
aux murs (assemblage sur le dessus)
b) 240r pour les membrures en traction;
où Figure 2-48