Vous êtes sur la page 1sur 34

Université AMAR TELIDJI - LAGHOUAT

Faculté de Téchnologie
Département des Sciences et Techniques (S.T)
Niveau: 2éme Année

‫ عالء ّإدلين قوقة‬.‫ د‬:‫إعدإد‬


2010/2011

Dernière mise à jour : Septembre 2015.

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


1
Technologie de base??!

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


2
Programme

• Chapitre 1: Matériaux

 Métaux et alliages, polymères, Matériaux composite etc…

• Chapitre 2: Procédés d’obtention des pièces sans enlèvement de matière

 Moulage, Forgeage, Laminage, Extrusion….


Frittage et métallurgie des poudres.

• Chapitre 3: Procédés d’obtention des pièces par enlèvement de matière

 Tournage, fraisage, perçage, etc...


• Chapitre 4: Techniques d'assemblage

 Soudage, Boulonnage etc...


Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA
3
Programme

• Chapitre 1: Matériaux

 Métaux et alliages, polymères, Matériaux composite etc…

• Chapitre 2: Procédés d’obtention des pièces sans enlèvement de matière

 Moulage, Forgeage, Laminage, Extrusion….


Frittage et métallurgie des poudres.

• Chapitre 3: Procédés d’obtention des pièces par enlèvement de matière

 Tournage, fraisage, perçage, etc...


• Chapitre 4: Techniques d'assemblage

 Soudage, Boulonnage etc...


Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA
4
Les Matériaux

Un matériau: est une substance ou une matière d'origine naturelle ou


artificielle, destinée à fabriquer des objets de machines, ou pour la
construction de bâtiments, de véhicules, avions…
Leur performance dépond de l'usinabilité, la fiabilité, la durabilité, le coût,
l'aspect et le recyclable.
Propriétés des matériaux:
 Mécaniques: la résistance en compression, en traction, en
torsion, la résilience, la fatigue, le fluage, la dureté…
 Thermiques: la dilatation, la résistance et comportement au
feu, coefficient d’expansion thermique, chaleur spécifique, le
pouvoir réfractaire, la fusion etc...
 Chimiques: la rési. la corrosion, l’attaque à l’acide, PH…
 Physiques: D, ρ, la porosité, l'humidité, la compacité,
dimensions, électriques, Magnétiques, optiques.

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


5
Les Matériaux

On distingue quatre grandes familles de matériaux:


1. les métaux et les alliages :
Ferreux: aciers et fontes
Non ferreux: Al, Cu, Zn…
2. les verres et céramiques:
3. les polymères: Ex. polyethylene : CH2=CH2-(CH2-CH2)n-CH2-
les thermoplastiques , thermodurcissables et les élastomères.
4. les matériaux composites: matrice + renfort
ex. Câble de haute tension : Acier, Al + polymère.
Domaine d’actualité (récent);
• Bio-matériaux
• Eco-matériaux.

 Les structures des matériaux se devisent en structure cristalline


(CC,CFC,HC) et amorphe (non cristalline).
Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA
6
Les Métaux ferreux

LE FER: Fe 26 O8 ρ= 7,87 g/cm3 Tf= 1539°C


 Acier: alliage fer carbone (% C < 2)
Classification :
Acier faiblement allié : 42 Cr Mo 4-8 Acier d’usage général : E235
Acier pour traitement thermiques : C 40 Acier à outil: C120U.
Acier inoxydable: (12 % Cr) X2CrNiMo17-12
Acier au carbone: 30 NCD15, Z 15 CN 18. Acier alliés: X 5 Cr Ni 18-10.

 Fonte: alliage Fe-C, C% de 2,1 à 6,67 % .


Classification : Fonte grise, blanche, malléable, et graphite
sphéroïdale.

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


7
Les Métaux non ferreux

L’aluminium: Al 16, 2,7 kg/dm³, Tf = 660 °C, (CFC)


résistance à la corrosion. Alliages d’aluminium : corroyés (AL+
Cu ou Zn ou Mn ou Si…).

Le cuivre: Cu 29, 8,93 g/cm3,Tf=1084°C, (CFC), bonne


résistance à la corrosion. bon conducteur électrique (de
tuyaux (eau), de clefs, de fils électriques …) .
le laiton (cuivre + 5 à 45 % zinc) le bronze (cuivre + à 20 %Sn étain).
Le zinc: Zn30, 7,1 g/cm3,Tf=420°C, (HC). Le protège de la
corrosion : la galvanisation.
Mg 12, 1,74 g/cm3,Tf=650°C, (HC).
Ti 81,4,51 g/cm3,Tf=1670°C, (HC,CC).
Ni30,8,89 g/cm3,Tf=1455°C, (CFC).
Pb82, Mn25, Ni28, W74 , Nb71…
Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA
8
sont des expériences dont le but de caractériser les lois de
comportements des matériaux et les déformation (allongement).
 La dureté : est la résistance opposée par l'éprouvette à la
pénétration d'un corps plus dur.
 Essai de Brinell, Rockwell, Vickers…
 Essai de traction & compression

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


9
 Test de résilience (CHARPY):
consiste à rompre en son milieu d'un seul coup de
mouton-pendule une éprouvette normalisée
entaillée en U. on calcule l‘énergie absorbée
Wo-W1 = W = Poids * (ho-h1), dont on déduit la
résilience.

 Essai de flexion

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


10
Caractérisations:
 Rayon X
 Microscope optique
 Microscope électronique à balayage
o Microdureté…

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


11
Les traitements

 Traitements thermiques & thérmochimiques:

 Les traitements thermiques sont des opérations de


chauffage et de refroidissement ayant pour (but)
améliorer les caractéristiques des matériaux et rendre
ceux-ci plus favorables.
1. La trempe
2. Recuit
3. Revenu.

 Les traitements thermochimiques:


Carburation, cémentation, nitruration, boruration…

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


12
Les traitements

 Traitements thermiques & thérmochimiques:

Les traitements thermiques sont des opérations de


chauffage et de refroidissement ayant pour (but) améliorer
les caractéristiques des matériaux et rendre ceux-ci plus
favorables.
1. La trempe: consiste à un chauffage le matériau (l'acier) à
une température au-dessus d'un point de transformation,
après le maintenu (transformation des phases; austénite)
un refroidissement rapide à l’eau ou l’huile pour but de
donner la plus grande dureté possible (st.la martensite).
-Essai Jominy (trempabilité).

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


13
Les traitements

2. Le revenu: pièce trempé+ chauffage inférieure à AC1, et


puis refroidissement lente (dans le four ou à l'air). But:
corriger les défauts de la trempe (éliminer contraintes
(internes) résiduelles et fragilités).
3. Le recuit: est l’échauffement, puis la conservation à
certaine température et refroidissement réglé.
Les traitements thermochimiques:
de diffusion ou cémentation, par le carbone, l’azote, le bore…
(carburation ou «cémentation», nitruration , boruration
respectivement ), autres procédés PVD et CVD. Ils peuvent
s’effectuer par voix solide, liquide, gazeuse ou plasma.
But: augmenter la dureté superficielle , la durée de vie de la
pièce, solution contre l’usure, la fatigue, la corrosion…
Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA
14
Programme

• Chapitre 1: Matériaux

 Métaux et alliages, polymères, Matériaux composite etc…

• Chapitre 2: Procédés d’obtention des pièces sans enlèvement de matière

 Moulage, Forgeage, Laminage, Extrusion….


Frittage et métallurgie des poudres.

• Chapitre 3: Procédés d’obtention des pièces par enlèvement de matière

 Tournage, fraisage, perçage, etc...


• Chapitre 4: Techniques d'assemblage

 Soudage, Boulonnage etc...


Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA
15
Les procédés de fabrication

• Moulage: (Casting)
Le moulage permet de réaliser des pièces
pleines ou creuses, pouvant présenter des
formes très compliquées, en remplissant de
métal liquide ou de polymère pâteux une
empreinte appelée moule.
• Moulage au sable, en coquille, par noyaux…

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


16
Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA
17
Les procédés de fabrication

Forgeage: Déformation d’un matériau ductile, à l’aide d’outils


multiples. en appliquant une force sur une barre de métal,
à froid ou à chaud,
• Estampage
• Matriçage.
• Laminage …

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


18
Estampage / Matriçage

Formage à chaud par pression


ou par chocs de pièces en
série, entre deux matrices
(outillage spécifique) portant
en creux la forme de la pièce.
La précision dimensionnelle
est plus grande qu’en forge
libre.

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


19
Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA
20
Programme

• Chapitre 1: Matériaux

 Métaux et alliages, polymères, Matériaux composite etc…

• Chapitre 2: Procédés d’obtention des pièces sans enlèvement de matière

 Moulage, Forgeage, Laminage, Extrusion….


Frittage et métallurgie des poudres.

• Chapitre 3: Procédés d’obtention des pièces par enlèvement de matière

 Tournage, fraisage, perçage, etc...


• Chapitre 4: Techniques d'assemblage

 Soudage, Boulonnage etc...


Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA
21
 Procédés par enlèvement de matière :
 Par découpage, poinçonnage, cisaillage, laser, jet d’eau
abrasif;
 Par copeaux
 usinage (perçage, tournage, fraisage, etc…);
 Par abrasion, meulage, rectification, rodage, polissage;
 Non traditionnel, électrique, chimique, optique.

 But d’usinage: précision dimensionnelle et géométrique

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


22
Les procédés de fabrication

• Tournage:(turning)
est un procédé d'usinage par enlèvement de
cop copeaux Outil; mandrin, chariot, couteau

• Fraisage: (milling)
enlèvement de matière. 2mvt: rotation de l'outil de coupe
et avance de la pièce. à usiner. Outil; fraise.
3 translations x,y,z
1 rotation
Fraiseuse d’outillage à tête universelle:
Mc : mouvement de rotation de l’outil
Ma : mouvement linéaire et/ou rotatif de l’outil et/ou de la pièce

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


23
Programme

• Chapitre 1: Matériaux

 Métaux et alliages, polymères, Matériaux composite etc…

• Chapitre 2: Procédés d’obtention des pièces sans enlèvement de matière

 Moulage, Forgeage, Laminage, Extrusion….


Frittage et métallurgie des poudres.

 Chapitre 3: Procédés d’obtention des pièces par enlèvement de matière

 Tournage, fraisage, perçage, etc...

• Chapitre 4: Techniques d'assemblage

 Soudage, Boulonnage etc...


Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA
25
Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA
26
Une turbine ;
est un dispositif rotatif destiné à utiliser la force d'un fluide
(eau, vapeur, air, gaz de combustion), pour faire tourner
un arbre solidaire des pales de la turbine dont le couple est
transmis au moyen d'un arbre.
convertie en énergie mécanique
pour entraîner un alternateur,
une pompe.

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


32
Turbine à gaz: (turbine à combustion)
(TAC) est une machine tournante thermodynamique appartenant
à la famille des moteurs à combustion interne.
est un moteur thermique réalisant les différentes phases de son
cycle thermodynamique dans une succession d’organes traversés
par un fluide moteur gazeux en écoulement continu. C’est une
différence fondamentale par rapport aux moteurs à pistons qui
réalisent une succession temporelle des phases dans un même
organe (généralement un cylindre).
dont le rôle est de produire de l'énergie mécanique sous la forme
de la rotation d'un arbre, directement à partir de l'énergie
cinétique des gaz produits par la combustion d'un hydrocarbure
(fioul, gaz combustible…) qui subissent une détente dans
une turbine.
Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA
33
Le comburant, le plus souvent de l'air ambiant,
est généralement comprimé avant de pénétrer
dans la chambre de combustion, en utilisant
un compresseur rotatif entraîné par le même
arbre que la turbine.

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


34
C’est quoi le Génie Mécanique?

 Le Génie Mécanique est une


discipline de l'ingénierie qui nécessite
une compréhension des concepts de
base, y compris, la thermodynamique,
la construction et la science des
matériaux, pour concevoir et analyser
des usines de fabrication, des
équipements et de machines destinés à
tous les secteurs industriels.

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


35
C’est quoi le Génie Mécanique?

Le Génie mécanique se devise en 3 spécialités:

 Énergétique:
l’analyse du comportement des systèmes du point de vue
énergétique.
 Fabrication:
l’élaboration des procédés de fabrication des systèmes conçus,
pièces et machines.
 Sciences des matériaux:
la compréhension du comportement des matériaux utilisés.

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


36
La place de Génie Mécanique en ALGERIE

Secteurs du travail de GM en Algérie:


 Pétrole, du gaz et de l'énergie.
 Maintenance
 Automobile
 Aéronautique

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


37
Historique du Département de génie mécanique
 Le département assure La formation de graduation depuis 1988.
 Le département assure La formation d’initiation à la recherche
post-graduée depuis 1997 .

Différentes spécialités existantes au niveau du département


de génie mécanique :
 Conception et fabrication assistée par ordinateur.
 Dynamique des structures et vibrations
 Turbomachines et mécanique des fluides.
 Énergies renouvelables.
 Mécanique de la rupture.
 Transfert de chaleur et changement de phase
 Maintenance.
Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA
38
G.M EN U.A.T.Laghouat

Sciences et Techniques

Génie mécanique

Conception Sciences Des


Énergétique Fabrication
mécanique Matériaux S.D.M

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA


40
Conseil à mes étudiants:
« Gardez le moral! Travaillez assez dur, le succès n’est pas loin!...»
A.KAOUKA

Question ?
Merci pour votre attention.

« Un cours n’était jamais parfait » ‫يأبى هللا العصمة اال لكتابه‬


Merci de me signaler des oublies ou d’éventuelles erreurs.
N’hésitez pas de me contacter à:
a.kaouka@lagh-univ.dz

Vous aimerez peut-être aussi