Université AMAR TELIDJI - LAGHOUAT

Faculté de Téchnologie
Département des Sciences et Techniques (S.T)
Niveau: 2éme Année

‫ عالء ّإدلين قوقة‬.‫ د‬:‫إعدإد‬

2010/2011

Dernière mise à jour : Septembre 2015.

Réaliser par: Dr. Alaeddine KAOUKA

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Technologie de base??!

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 Programme

• Chapitre 1: Matériaux

 Métaux et alliages, polymères, Matériaux composite etc…

• Chapitre 2: Procédés d’obtention des pièces sans enlèvement de matière

 Moulage, Forgeage, Laminage, Extrusion….

Frittage et métallurgie des poudres.

• Chapitre 3: Procédés d’obtention des pièces par enlèvement de matière

 Tournage, fraisage, perçage, etc...

• Chapitre 4: Techniques d'assemblage

 Soudage, Boulonnage etc...

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 Programme

• Chapitre 1: Matériaux

 Métaux et alliages, polymères, Matériaux composite etc…

• Chapitre 2: Procédés d’obtention des pièces sans enlèvement de matière

 Moulage, Forgeage, Laminage, Extrusion….

Frittage et métallurgie des poudres.

• Chapitre 3: Procédés d’obtention des pièces par enlèvement de matière

 Tournage, fraisage, perçage, etc...

• Chapitre 4: Techniques d'assemblage

 Soudage, Boulonnage etc...

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 Les Matériaux

Un matériau: est une substance ou une matière d'origine naturelle ou

artificielle, destinée à fabriquer des objets de machines, ou pour la
construction de bâtiments, de véhicules, avions…
Leur performance dépond de l'usinabilité, la fiabilité, la durabilité, le coût,
l'aspect et le recyclable.
Propriétés des matériaux:
 Mécaniques: la résistance en compression, en traction, en
torsion, la résilience, la fatigue, le fluage, la dureté…
 Thermiques: la dilatation, la résistance et comportement au
feu, coefficient d’expansion thermique, chaleur spécifique, le
pouvoir réfractaire, la fusion etc...
 Chimiques: la rési. la corrosion, l’attaque à l’acide, PH…
 Physiques: D, ρ, la porosité, l'humidité, la compacité,
dimensions, électriques, Magnétiques, optiques.

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 Les Matériaux

On distingue quatre grandes familles de matériaux:

1. les métaux et les alliages :
Ferreux: aciers et fontes
Non ferreux: Al, Cu, Zn…
2. les verres et céramiques:
3. les polymères: Ex. polyethylene : CH2=CH2-(CH2-CH2)n-CH2-
les thermoplastiques , thermodurcissables et les élastomères.
4. les matériaux composites: matrice + renfort
ex. Câble de haute tension : Acier, Al + polymère.
Domaine d’actualité (récent);
• Bio-matériaux
• Eco-matériaux.

 Les structures des matériaux se devisent en structure cristalline

(CC,CFC,HC) et amorphe (non cristalline).
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 Les Métaux ferreux

LE FER: Fe 26 O8 ρ= 7,87 g/cm3 Tf= 1539°C

 Acier: alliage fer carbone (% C < 2)
Classification :
Acier faiblement allié : 42 Cr Mo 4-8 Acier d’usage général : E235
Acier pour traitement thermiques : C 40 Acier à outil: C120U.
Acier inoxydable: (12 % Cr) X2CrNiMo17-12
Acier au carbone: 30 NCD15, Z 15 CN 18. Acier alliés: X 5 Cr Ni 18-10.

 Fonte: alliage Fe-C, C% de 2,1 à 6,67 % .

Classification : Fonte grise, blanche, malléable, et graphite
sphéroïdale.

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 Les Métaux non ferreux

L’aluminium: Al 16, 2,7 kg/dm³, Tf = 660 °C, (CFC)

résistance à la corrosion. Alliages d’aluminium : corroyés (AL+
Cu ou Zn ou Mn ou Si…).

Le cuivre: Cu 29, 8,93 g/cm3,Tf=1084°C, (CFC), bonne

résistance à la corrosion. bon conducteur électrique (de
tuyaux (eau), de clefs, de fils électriques …) .
le laiton (cuivre + 5 à 45 % zinc) le bronze (cuivre + à 20 %Sn étain).
Le zinc: Zn30, 7,1 g/cm3,Tf=420°C, (HC). Le protège de la
corrosion : la galvanisation.
Mg 12, 1,74 g/cm3,Tf=650°C, (HC).
Ti 81,4,51 g/cm3,Tf=1670°C, (HC,CC).
Ni30,8,89 g/cm3,Tf=1455°C, (CFC).
Pb82, Mn25, Ni28, W74 , Nb71…
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sont des expériences dont le but de caractériser les lois de
comportements des matériaux et les déformation (allongement).
 La dureté : est la résistance opposée par l'éprouvette à la
pénétration d'un corps plus dur.
 Essai de Brinell, Rockwell, Vickers…
 Essai de traction & compression

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  Test de résilience (CHARPY):
consiste à rompre en son milieu d'un seul coup de
mouton-pendule une éprouvette normalisée
entaillée en U. on calcule l‘énergie absorbée
Wo-W1 = W = Poids * (ho-h1), dont on déduit la
résilience.

 Essai de flexion

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 Caractérisations:
 Rayon X
 Microscope optique
 Microscope électronique à balayage
o Microdureté…

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 Les traitements

 Traitements thermiques & thérmochimiques:

 Les traitements thermiques sont des opérations de

chauffage et de refroidissement ayant pour (but)
améliorer les caractéristiques des matériaux et rendre
ceux-ci plus favorables.
1. La trempe
2. Recuit
3. Revenu.

 Les traitements thermochimiques:

Carburation, cémentation, nitruration, boruration…

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 Les traitements

 Traitements thermiques & thérmochimiques:

Les traitements thermiques sont des opérations de

chauffage et de refroidissement ayant pour (but) améliorer
les caractéristiques des matériaux et rendre ceux-ci plus
favorables.
1. La trempe: consiste à un chauffage le matériau (l'acier) à
une température au-dessus d'un point de transformation,
après le maintenu (transformation des phases; austénite)
un refroidissement rapide à l’eau ou l’huile pour but de
donner la plus grande dureté possible (st.la martensite).
-Essai Jominy (trempabilité).

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 Les traitements

2. Le revenu: pièce trempé+ chauffage inférieure à AC1, et

puis refroidissement lente (dans le four ou à l'air). But:
corriger les défauts de la trempe (éliminer contraintes
(internes) résiduelles et fragilités).
3. Le recuit: est l’échauffement, puis la conservation à
certaine température et refroidissement réglé.
Les traitements thermochimiques:
de diffusion ou cémentation, par le carbone, l’azote, le bore…
(carburation ou «cémentation», nitruration , boruration
respectivement ), autres procédés PVD et CVD. Ils peuvent
s’effectuer par voix solide, liquide, gazeuse ou plasma.
But: augmenter la dureté superficielle , la durée de vie de la
pièce, solution contre l’usure, la fatigue, la corrosion…
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 Programme

• Chapitre 1: Matériaux

 Métaux et alliages, polymères, Matériaux composite etc…

• Chapitre 2: Procédés d’obtention des pièces sans enlèvement de matière

 Moulage, Forgeage, Laminage, Extrusion….

Frittage et métallurgie des poudres.

• Chapitre 3: Procédés d’obtention des pièces par enlèvement de matière

 Tournage, fraisage, perçage, etc...

• Chapitre 4: Techniques d'assemblage

 Soudage, Boulonnage etc...

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 Les procédés de fabrication

• Moulage: (Casting)
Le moulage permet de réaliser des pièces
pleines ou creuses, pouvant présenter des
formes très compliquées, en remplissant de
métal liquide ou de polymère pâteux une
empreinte appelée moule.
• Moulage au sable, en coquille, par noyaux…

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 Les procédés de fabrication

Forgeage: Déformation d’un matériau ductile, à l’aide d’outils

multiples. en appliquant une force sur une barre de métal,
à froid ou à chaud,
• Estampage
• Matriçage.
• Laminage …

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 Estampage / Matriçage

Formage à chaud par pression

ou par chocs de pièces en
série, entre deux matrices
(outillage spécifique) portant
en creux la forme de la pièce.
La précision dimensionnelle
est plus grande qu’en forge
libre.

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 Programme

• Chapitre 1: Matériaux

 Métaux et alliages, polymères, Matériaux composite etc…

• Chapitre 2: Procédés d’obtention des pièces sans enlèvement de matière

 Moulage, Forgeage, Laminage, Extrusion….

Frittage et métallurgie des poudres.

• Chapitre 3: Procédés d’obtention des pièces par enlèvement de matière

 Tournage, fraisage, perçage, etc...

• Chapitre 4: Techniques d'assemblage

 Soudage, Boulonnage etc...

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 Procédés par enlèvement de matière :
 Par découpage, poinçonnage, cisaillage, laser, jet d’eau
abrasif;
 Par copeaux
 usinage (perçage, tournage, fraisage, etc…);
 Par abrasion, meulage, rectification, rodage, polissage;
 Non traditionnel, électrique, chimique, optique.

 But d’usinage: précision dimensionnelle et géométrique

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 Les procédés de fabrication

• Tournage:(turning)
est un procédé d'usinage par enlèvement de
cop copeaux Outil; mandrin, chariot, couteau

• Fraisage: (milling)
enlèvement de matière. 2mvt: rotation de l'outil de coupe
et avance de la pièce. à usiner. Outil; fraise.
3 translations x,y,z
1 rotation
Fraiseuse d’outillage à tête universelle:
Mc : mouvement de rotation de l’outil
Ma : mouvement linéaire et/ou rotatif de l’outil et/ou de la pièce

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 Programme

• Chapitre 1: Matériaux

 Métaux et alliages, polymères, Matériaux composite etc…

• Chapitre 2: Procédés d’obtention des pièces sans enlèvement de matière

 Moulage, Forgeage, Laminage, Extrusion….

Frittage et métallurgie des poudres.

 Chapitre 3: Procédés d’obtention des pièces par enlèvement de matière

 Tournage, fraisage, perçage, etc...

• Chapitre 4: Techniques d'assemblage

 Soudage, Boulonnage etc...

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Une turbine ;
est un dispositif rotatif destiné à utiliser la force d'un fluide
(eau, vapeur, air, gaz de combustion), pour faire tourner
un arbre solidaire des pales de la turbine dont le couple est
transmis au moyen d'un arbre.
convertie en énergie mécanique
pour entraîner un alternateur,
une pompe.

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 Turbine à gaz: (turbine à combustion)
(TAC) est une machine tournante thermodynamique appartenant
à la famille des moteurs à combustion interne.
est un moteur thermique réalisant les différentes phases de son
cycle thermodynamique dans une succession d’organes traversés
par un fluide moteur gazeux en écoulement continu. C’est une
différence fondamentale par rapport aux moteurs à pistons qui
réalisent une succession temporelle des phases dans un même
organe (généralement un cylindre).
dont le rôle est de produire de l'énergie mécanique sous la forme
de la rotation d'un arbre, directement à partir de l'énergie
cinétique des gaz produits par la combustion d'un hydrocarbure
(fioul, gaz combustible…) qui subissent une détente dans
une turbine.
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Le comburant, le plus souvent de l'air ambiant,
est généralement comprimé avant de pénétrer
dans la chambre de combustion, en utilisant
un compresseur rotatif entraîné par le même
arbre que la turbine.

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 C’est quoi le Génie Mécanique?

 Le Génie Mécanique est une

discipline de l'ingénierie qui nécessite
une compréhension des concepts de
base, y compris, la thermodynamique,
la construction et la science des
matériaux, pour concevoir et analyser
des usines de fabrication, des
équipements et de machines destinés à
tous les secteurs industriels.

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 C’est quoi le Génie Mécanique?

Le Génie mécanique se devise en 3 spécialités:

 Énergétique:
l’analyse du comportement des systèmes du point de vue
énergétique.
 Fabrication:
l’élaboration des procédés de fabrication des systèmes conçus,
pièces et machines.
 Sciences des matériaux:
la compréhension du comportement des matériaux utilisés.

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 La place de Génie Mécanique en ALGERIE

Secteurs du travail de GM en Algérie:

 Pétrole, du gaz et de l'énergie.
 Maintenance
 Automobile
 Aéronautique

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Historique du Département de génie mécanique
 Le département assure La formation de graduation depuis 1988.
 Le département assure La formation d’initiation à la recherche
post-graduée depuis 1997 .

Différentes spécialités existantes au niveau du département

de génie mécanique :
 Conception et fabrication assistée par ordinateur.
 Dynamique des structures et vibrations
 Turbomachines et mécanique des fluides.
 Énergies renouvelables.
 Mécanique de la rupture.
 Transfert de chaleur et changement de phase
 Maintenance.
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 G.M EN U.A.T.Laghouat

Sciences et Techniques

Génie mécanique

Conception Sciences Des

Énergétique Fabrication
mécanique Matériaux S.D.M

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 Conseil à mes étudiants:
« Gardez le moral! Travaillez assez dur, le succès n’est pas loin!...»
A.KAOUKA

Question ?
Merci pour votre attention.

« Un cours n’était jamais parfait » ‫يأبى هللا العصمة اال لكتابه‬

Merci de me signaler des oublies ou d’éventuelles erreurs.
N’hésitez pas de me contacter à:
a.kaouka@lagh-univ.dz