Compte Rendu

Manipulation : Expérience de torsion

Réalisé par : Encadré par :

 BAMAAROUF Fatiha  Mr Janati Idrissi

 BOUHATTA Hanane

 EL OUADRHIRI Imane

 MAANAN Sabah

CAM – Résistance des matériaux – 21 déc. 2020

Année Universitaire : 2020/2021
But de manipulation :
Cette manipulation a pour but de vérifier la relation entre le couple de
torsion et l’angle de torsion d’une éprouvette de section circulaire pour
différents matériaux et de calculer le module de rigidité pour chaque
matériau testé.
Théorie :
Une poutre droite est sollicitée en torsion chaque fois que les actions
aux extrémités (A & B) se réduisent à deux torseurs couples opposés
égaux et opposés dont les moments sont parallèles à la ligne moyenne.

La contrainte de cisaillement maximale max max se situe à l’extérieur et

sera égale à
𝑇𝑅
max =
𝐽
Avec :
T : Moment en N.mm
R : Rayon maximum (mm)
J : Moment d’inertie polaire

La relation entre le couple de torsion T et l’angle de torsion  d’une

éprouvette de section transversale circulaire peut être déterminé selon
la formule suivante :
 𝑇𝐿
 =
𝐺𝐽

Avec
T : Couple (N.mm)
L : longueur de la barre (mm)
G : module de rigidité du matériau (N/mm)
J : Moment d’inertie polaire (mm4)

Appareil de l’expérience :
Procédure expérimentale :
Etapes :
 Fixer une éprouvette en position et monter le crochet de
poids sur la cordelette.
 Positionner l’indicateur à 400 mm du pilier vertical avec le
mandrin intégré et déplacer le support du rapporteur près
de l’indicateur.
 Mettre l’indicateur à zéro.
 Ajouter des charges de 5N à 40N par incrément de 5N.
Tableau 1 : Couple de torsion / angle de torsion d’une barre
 Matériau : Acier
 Diamètre : 3.6 mm
Angle de torsion de la barre en degrés
Charge sur le crochet Couple de torsion
(N) (N.mm) Sur 400 mm Sur 200 mm

0 0 0 0
5 187.5 1 0
10 375 1 1
15 562.5 1 2
20 750 1 3
25 937.5 2 4
30 1125 3 4
35 1312.5 3 5
Tableau 2 : Couple de torsion / angle de torsion d’une barre
 Matériau : Aluminium
 Diamètre : 3.6 mm

Angle de torsion de la barre en degrés

Charge sur le crochet Couple de torsion
(N) (N.mm) Sur 400 mm Sur 200 mm

0 0 0 0
5 187.5 2 3
10 375 2 5
15 562.5 2 10
20 750 3 12
25 937.5 4 15
30 1125 5 16
35 1312.5 5 17

Tableau 3 : Couple de torsion / angle de torsion d’une barre

 Matériau : Cuivre
 Diamètre : 3.6 mm
 Angle de torsion de la barre en degrés
Charge sur le crochet Couple de torsion
(N) (N.mm) Sur 400 mm Sur 200 mm

0 0 0 0
5 187.5 1 1
10 375 3 2
15 562.5 4 3
20 750 6 5
25 937.5 7 6
30 1125 13 6
35 1312.5 14 10

Traitement des résultats :

On trace par la suite les courbes équivalentes aux résultats tirés de
l’expérience :
Couple de torsion / angle de torsion d’une barre
Pour L=400 mm
 Pour L=200 mm

 Module de rigidité :
 Acier :
𝑻𝑳 𝑻𝑳
= G=
𝑮𝑱 𝑱

Avec : L = 400 mm
T = 1125 N.mm
𝟏
 = 5° = 5 = 0.087 rad
𝟏𝟖𝟎
 
J= d4 = (3.6)4 =2.93 mm4
𝟑𝟐 𝟑𝟐

Alors: G = 1,76.106 N.mm2

 Aluminium :
𝑻𝑳 𝑻𝑳
=  G=
𝑮𝑱 𝑱
 Avec : L = 400 mm
T = 937.5 N.mm
𝟏
 = 4° = 4 = 0.069 rad
𝟏𝟖𝟎
 
J= d4 = (3.6)4 =2.93 mm4
𝟑𝟐 𝟑𝟐

Alors: G = 1,85.106 N.mm2

 Cuivre :
𝑻𝑳 𝑻𝑳
=  G=
𝑮𝑱 𝑱
Avec : L = 400 mm
T = 750 N.mm
𝟏
 = 6° = 6 = 0.104 rad
𝟏𝟖𝟎
 
J= d4 = (3.6)4 =2.93 mm4
𝟑𝟐 𝟑𝟐

Alors: G = 984,5.103 N.mm2

Observation :
 A partir de 15N l’expérience vérifie la formule couple/torsion.
 Les graphes tracés ne sont pas linéaires.
 L’angle de rotation des barres sollicitées à la torsion est
proportionnel à la longueur de ces dernières, le calcul des
modules de rigidité G devrait être plus précis si ce n’était pas la
fatigue des instruments du TP plus les incertitudes de mesure