VSM Value Stream Mapping

Guide pratique

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 Sommaire du guide

• La méthode VSM, qu’est ce que c’est? Page 3

• La VSM, pourquoi faire? Page 4
• Quand mettre en œuvre la VSM? Page 5
• La VSM comment ça marche ? Page 6
• VSM, mise en œuvre Page 7
• La phase de préparation Page 8
• La phase de déploiement Page 9
• La phase d’analyse Page 11
• La phase plan d’action Page 12
• La formation à la méthode VSM Page 13

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 La méthode VSM, qu’est ce que c’est?

La méthode VSM est une technique pour effectuer un

diagnostic de processus. Cette méthode analyse la
construction de la valeur du produit ou du service
lors de son élaboration pour identifier les défauts
du processus et les corriger.

La méthode VSM est un outil du lean management.

En langage lean, on appelle ces défauts des MUDAS.

L’élément de sortie du diagnostic VSM est un plan

d’action qui répertorie toutes les améliorations qu’il
serait possible d’apporter au processus en :
- les hiérarchisant par niveau impact / coût;
- effectuant un premier balisage de mise en œuvre.

La méthode VSM s’applique aussi bien aux processus industriels qu’administratifs.

VSM signifie « Value Stream Mapping », analyse de la valeur d’un flux en français.
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 VSM, pourquoi faire?

La méthode VSM est un outil essentiel de

l’amélioration continue par l’éclairage qu’elle apporte
sur le fonctionnement d’un processus.

Elle donne notamment de très bon résultats pour :

• Éliminer les taches inutiles
• Réduire les cycles et temps morts
• Réduire les déplacements
• Réduire les stocks
• Optimiser les surfaces utilisées
• Détecter des postes de travail peu ergonomiques
• Identifier une dématérialisation insuffisante
• Accroitre la transversalité

La VSM est aussi un outil adapté pour chercher les pistes de l’amélioration du service clients
offert par les processus opérationnels.

La VSM contribue également à l’amélioration de la qualité de vie au travail.

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 Quand mettre en œuvre la VSM ?

La méthode VSM s’emploie dans deux cas de figure :

• De façon proactive pour mettre en œuvre

l’amélioration continue sur un processus;
• En réaction à des problématiques observées sur
le processus, comme :
• des temps d’attente excessifs;
• des objectifs non atteints;
• des stocks à réduire;
• des cycles importants;
• Un flux de production jugé complexe,

Quel que soit le motif pour lancer une démarche

VSM, par le scan complet qu’elle effectue sur le
processus, celle-ci apportera un résultat toujours plus
large que celui visé au départ.
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 La VSM, comment ça marche?

La VSM est un travail d’équipe. En engageant

le projet il faut déterminer :
• Quel sera le périmètre du ou des processus
à analyser;
• Qui seront les participants.

Les participants sont en général des membres

des équipes qui contribuent au processus. Si
nécessaire, ils reçoivent une formation à la
méthode.

Le projet une fois lancé, il suit un phasage PDCA.

(Voir pages suivantes)

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 VSM, mise en œuvre, 1/6

Un projet VSM suit les 4 phases du PDCA :

• Une phase de préparation

• Une phase de déploiement
• Une phase d’analyse des résultats
• Une phase de mise en ouvre des actions

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 VSM, mise en œuvre, 2/6

Dans la première phase, de préparation une fois

le périmètre fixé et l’équipe constituée, celle ci se
réunit (plusieurs fois s’il le faut) pour partager les
objectifs du projet et rassembler toute l’information
disponible sur le fonctionnement du processus :
• Objet;
• Performance relevée, métriques en place;
• Historique des dysfonctionnements;
• Description du processus;
• Plans d’actions passés et en cours.

L’équipe réalise le SIPOC du processus. Celui-ci permet

d’avoir une première représentation et analyse.

Pendant cette phase l’équipe est formée à la méthode

VSM et établit le planning de déploiement.

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 VSM, mise en œuvre, 3/6

La phase de déploiement consiste à parcourir le

terrain en suivant le flux du processus. On note
alors tous les évènements observés sur le flux
(déplacements, séquences, intervenants, moyens,
stocks et en-cours, délais, rebuts, procédures employées,
organisation des postes, informations échangées…)
en quantifiant tout ce qui peut l’être.

On appelle aussi cette phase analyse de déroulement.

Il est conseillé de réaliser cette phase d’une seule traite,

en plusieurs jours si nécessaire pour un processus long.

Le processus est représenté en salle à l’aide de papillons

autocollants (voir page suivante).

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 VSM, mise en œuvre, 4/6

Le flux relevé sur le terrain est représenté et

caractérisé en salle à l’aide de papillons autocollants.

Les papillons représentent caractérisent les opérations

vues sur le terrain (VA, NVA, transports, déplacements,
stockages, contrôles etc…).

Cette représentation associée à la quantification des

évènements permet de faire ressortir tous les
dysfonctionnements et mudas du processus.

Ceux ci peuvent ensuite être analysés pour en déterminer

les causes racines et les améliorations correspondantes..

Des diagrammes « spaghetti » illustrant la complexité

du flux viennent compléter la représentation.

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 VSM, mise en œuvre, 5/6

Phase C, compréhension, analyse des résultats

Il est recommandé de passer par un travail de

groupe en intelligence collective pour identifier les
axes d’amélioration du processus correspondant aux
mudas observés.

Les améliorations sont ensuite quantifiées et qualifiées

(enjeu, coût, difficulté, temps de réalisation) pour être
hiérarchisées sur une liste d’actions possibles.

Les améliorations sont déterminées en s’appuyant sur la

méthode CREMS.

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 VSM, mise en œuvre, 6/6

Phase A : plan d’actions

Les actions sont ensuite triées et un plan d’action

ciblé sur les axes retenus est élaboré.

Le plans d’actions peuvent être formalisés et suivis sur

des formats de type rapport A3.

Ils sont suivis jusqu’à l’atteinte des objectifs.

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 Avantages de la méthode VSM

La méthode VSM présente plusieurs avantages :

• C’est tout d’abord une approche d’investigation

méthodique et rigoureuse;

• La méthode s’appuie sur des faits recueillis sur le

terrain et quantifie la performance
(ou la non performance);

• L’analyse est collaborative et fait participer des

participants de plusieurs services. Elle favorise
l’appropriation de l’analyse et la transversalité;

• Par son approche méthodique, la communication

qu’elle implique et le retour d’expérience qu’elle offre,
la méthode contribue à la cohésion d’entreprise.

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 La formation à la méthode VSM

La formation à la méthode VSM se pratique sur

le terrain, avec un exercice en conditions réelles
et une formation théorique préalable en salle.

Le déroulé typique est le suivant :

• Formation théorique : une demi-journée
• Préparation de l’exercice : une demi-journée
• Analyse de déroulement : une journée
• Analyse et plan d’action : une demi-journée

Après cette formation les stagiaires se sont appropriés

la méthode et savent la dupliquer.

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Formations (Maintenant diffusées par Competens)

Management, management d’équipe, management socio-dynamique, conduite du changement
Cohésion d’équipe
Gestion de projet
Cartographie de modélisation de processus, pilotage des processus
Processus de direction
Fondamentaux du lean
SEO et référencement WEB Références
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International
Contact
Directeur et conseil expert : Frédéric Durdux
Eiphedeïx International
21, rue Aristide Briand, 92170 VANVES
Mail to : fdurdux@eiphedeix-international.fr
https://www.eiphedeix-international.fr/

SAS au capital de 10000 euros – RCS Nanterre 802 542 142

Membre du réseau Cortambert, pôle consulting d’ESSEC Alumni

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Stratégie et marketing
Maitrise de la complexité et organisation
Financement, croissance externe, fusions-acquisitions
Performance industrielle
Membre du réseau Managers en Mission
Partenaire Signavio Gmbh, logiciels BPM & organisation

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