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Guide Technique
Comment réduire la détérioration
des composants grâce à une gestion
thermique efficace
Pour en
savoir plus
sur les solutions de gestion
thermique des armoires
de contrôle, consultez
notre catalogue ou visiter
notre site Internet
www.schneider-electric.com
2
Sommaire
Introduction 4à7
1 Analyse des conditions
thermiques
• Analyses Internes
8 à 13
• Analyses Externes
2
Solutions d’optimisation
thermique
• Vue d’ensemble 14 à 15
• Solutions "Passives" 16 à 26
• Solutions "Actives" 27 à 55
3 Synthèse pratique 58 à 61
3
Toute l’expertise Schneider
de la gestion
de vos armoir
4
Electric au service
thermique
res de contrôle
Les causes
des arrêts ou
disfonctionnements
Leurs
des installations conséquences
Une grande majorité des arrêts ou Le moindre arrêt ou disfonctionnement
disfonctionnements des installations de l’installation électrique peut avoir des
électriques et des appareils contenus conséquences financières importantes,
dans les armoires de contrôle, est d’origine voire catastrophiques, pour l’entreprise,
thermique : sur ou sous température quel que soit son secteur d’activités.
des équipements électriques et surtout,
Voici quelques exemples de secteurs
électroniques.
d’activités pour lesquels 1 h d’arrêt peut
coûter très cher :
Conditions climatiques
externes non contrôlées 40 000 ¤ Industrie de fabrication
du verre
Pollution et conditions
2 940 000 ¤ Services
de transactions
environnementales
bancaires
difficiles ou sévères
90 000 ¤ Services
de réservation
de billets d’avions
Eviter Réduire
les arrêts et • les coûts liés à l’arrêt
disfonctionnements des processus
occasionnés par de fabrication
l’échauffement
• les cycles et coûts
des appareils
de maintenance
électriques et
de l’installation
électroniques
Accroître Assurer
une continuité
la durée de vie de service
des composants
internes
6
La combinaison idéale
pour une installation
sans risque de panne
Choix du bon IP
(adapté à la sévérité
de l’environnement)
Sélection
de la bonne solution thermique
ET parfaite installation
Connaissance
des pertes de puissance
de l’installation (en W)
Installation sans
risque de panne
et bien protégée
7
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Analyse
des conditions
thermiques
8
1
Analyse des conditions thermiques
La réalisation d’un bilan thermique complet et fiable,
est indispensable avant d’envisager toute solution de gestion.
Le bilan thermique consiste à mesurer et analyser les conditions
thermiques à l’intérieur ET à l’extérieur de l’enveloppe.
A partir de ces mesures, et en vous appuyant sur le logiciel ProClima,
il vous sera plus facile d’identifier les solutions appropriées pour
votre armoire de contrôle et son environnement d’installation.
Zoom sur
Votre bilan thermique avec le logiciel
ProClima
Comment faire ? Rien de plus simple !
9
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Température Maximale
Température > Les équipements
avec risque
de travail recommandée électroniques sont
de disfonctionnement
les plus sensibles
Variateurs de vitesse 35°C 50°C > T° interne idéale =
Automates programmables 35°C 40 - 45°C
T° critique de
Contacteurs 45°C 50°C
Disjoncteurs 45°C 50°C
l’appareil le plus
Fusibles 50°C 50°C sensible
Alimentation 35°C 40°C
> T° critique des
Cartes électroniques 30°C 40°C
Batteries électriques (accumulateurs) 20 - 25°C 30°C
variateurs de vitesse
Equipements de télécommunications 40 - 50°C 55°C est élevée : 50°
Condensateurs PFC 50°C 55°C
Conseil d’expert
• Le dimensionnement de la solution de gestion • La température moyenne de travail recommandée
thermique doit être adapté à la température critique à l’intérieur de l’armoire est de 35ºC. Il s’agit de la T°
de l’élément le plus sensible de l’armoire. de référence des équipements de contrôle intégrés
Cette température ne doit jamais être dépassée. à la solution thermique.
10
Analyse des conditions thermiques
de l’armoire
Conseil d’expert
La mesure de température dans l’armoire, doit se faire sur 3 zones distinctes
(T1, T2 et T3). Evitez la sortie d’air chaud ventilé.
Les flux de ventilation d’air chaud influence la température dans les différentes
zones. Aussi, chaque cas est à étudier séparément et dans le détail.
T° moyenne de l’armoire = (T1 + T2 + T3) / 3.
Conseil d’expert
Utilisez le logiciel ProClima pour connaître la valeur de dissipation des composants
de votre armoire. ProClima propose les valeurs de pertes des appareils les plus
répandus du marché.
11
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
12
Analyse des conditions thermiques
Usine de fabrication de pièces pour l’automobile. Ventilateur en panne Jeu de barres installé dans un site de traitement
La présence d’huiles dans l’environnement réduit cause de la présence de l’eau. L’atmosphère humide et corrosive ont
la vie des composants. de sucre dans l’usine détérioré le cuivre.
(fabrication de bière).
13
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Solutions
d’optimisation
thermique
14
2
Solutions d’optimisation thermique
Deux grandes familles de solutions de gestion thermique
se dégagent : les solutions dites "Passives" (économiques,
naturelles, définies en amont de l’installation…) et les solutions dites
"Actives " (solutions correctives, nécessitent un dimensionnement
précis, peuvent être coûteuses…).
Solutions Solutions
"Passives" "Actives"
• Choix du matériel • Appareil de contrôle thermique
Conseil d’expert
Maximisez les solutions "Passives"avant de faire le choix
d’une solution "Active"
15
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Solutions "Passives"
Choix du matériel
1 Le choix du matériau de l’enveloppe (acier, polyester) est essentiel,
pour assurer une dissipation naturelle des calories dégagées
par les appareils électriques et électroniques.
Zoom sur…
Valeurs le phénomène de dissipation naturelle des calories
moyennes La dissipation naturelle des calories dépend du coefficient total de transmission
de K de la chaleur : K.
• Transmission totale de chaleur = Totalité des processus qui contribuent
Pour le fer : à la transmission de la chaleur :
5,0 à 5,5 Q = K x S x (Te – Ti)
Soit,
Pour l’aluminium : • K = Flux de chaleur en régime stationnaire, divisé par la surface et par la différence
de T° des équipements situés de chaque côté du système.
12,0
Il se mesure en W/m2 x °K.
Les 3 formes de transfert de la chaleur sont inclues : conduction, convection
Pour le polyester :
et transmission.
3,5
Conseil d’expert
Lorsque la température extérieure est favorable (< 35ºC), le fait d’augmenter la taille
de l'enveloppe permet de réduire la température interne de travail et de ralentir
une éventuelle montée en température.
16
Solutions d’optimisation thermique • Solution "Passives"
Emplacement de l’armoire
3 La position de l'armoire installée est un facteur à ne pas négliger,
dans la mesure où les parois de l'armoire interviennent dans
ProClima le processus de transfert de la chaleur.
tient compte Par exemple, si l'armoire est installée dans une salle technique
de ce paramètre où la température est favorable (< 35°C), il faut laisser toutes
dans le calcul les parois accessibles de façon à faciliter la dissipation des calories.
17
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Isolation de l’armoire
4 En cas de températures extérieures élevées (> 35°C, par exemple
45°C), l’apport de calories qui se fait à travers les surfaces
de l’armoire, augmente la température intérieure.
Si un niveau élevé de température extérieure (> 40°C) est constaté
de façon permanente et qu’une source de radiation est détectée,
la solution est d’isoler thermiquement les parois de l’enveloppe.
Conseil d’expert
Dans ce cas là, l'extraction devra se faire de manière "Active", avec un climatiseur
ou un échangeur de type Air/Eau.
Le gain énergétique (mesuré par le gain en puissance frigorifique) est de l’ordre
de 25% pour les armoires métalliques et de 12% pour les armoires en polyester.
2
2
1 1 3
1 2 3
Source de chaleur Climatiseur Isolation
radiée(four en verre,
céramique, métal
fondu…)
Conseil d’expert
L'isolant peut aussi être utilisé comme solution "Passive", lorsque la température
extérieure est très froide et qu’elle dépasse en permanence la température critique
des appareils installés.
Ex. : installations en chambres frigorifiques, outdoors (-20ºC)...
18
Solutions d’optimisation thermique • Solution "Passives"
Conseil d’expert
• L’utilisation d’une cloison thermique aide à séparer les charges et optimiser
la solution et son coût global.
• Il est préférable de séparer les armoires de contrôle et les armoires de puissance.
1 3 0W 3 0W
Armoires de puissance 250 50
0W
2 20
Armoire de contrôle 0W
50
0W 250
3 Climatisation
00
W
idir 00
W
4 30 fro 30
r re
Ventilation
e pou
tiqu
n e rgé
n é
soi
Be
52%
Gain en efficacité énergétique
Conseil d’expert
Les charges les plus élevées doivent être installées le plus bas possible.
De cette manière, le volume de l'air de l'armoire peut refroidir la chaleur dissipée
et ainsi favoriser la convection d'air interne.
19
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Règles à observer
en matière de disposition des appareils dans l’armoire
• Respecter les distances de passage d’air à l’intérieur de l’armoire.
• Créer une colonne d’air sur toute la hauteur de l’armoire (100 à 200 mm de large), entre l’entrée et la sortie
d’air. Cela évitera les réchauffements et les pertes de rendement thermique.
3 3 1
1
3
3
2 2
100
– 200
mm
20
Solutions d’optimisation thermique • Solution "Passives"
17%
Gain en efficacité
de calories. C’est par exemple le cas des résistances de freins
des variateurs de vitesse (environ 500 W à 3,5 kW).
Ces calories doivent être extraites à l’aide de groupes
énergétique de refroidissement (solutions "Actives"), sauf si elle peuvent
être installées à l'extérieur de l'armoire.
• Efficacité
énergétique directe
• Optimisation
de la solution
Conseil d’expert
Le déplacement des charges électriques passives à l'extérieur des armoires
thermique "Active"
permettent de réduire la puissance des solutions thermiques et leur consommation.
21
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
1 1
100 mm
Espace d'aération
2 100 mm minimum
en haut et en bas
2 2
Appareillage
(variateurs et appareils
électroniques)
100 mm
1
1
1 Goulllotte de câblage
Conseil d’expert
Evitez de bloquer les sorties d’air des équipements électroniques.
Laissez toujours un espace d’aération d’au moins 100 mm en haut et en bas
(= durée de vie prolongée de l’appareillage).
Convection naturelle
22
Solutions d’optimisation thermique • Solution "Passives"
Dissipation naturelle
10 et brassage de l’air
Plusieurs paramètres entrent dans le phénomène de dissipation
naturelle (ou passive) des calories :
• Lieu d’installation de l’armoire (qualité de l’air environnant).
• Surface utile occupée par l’armoire (en m2).
• Type de matériau (acier, polyester).
• Autres paramètres : disposition des charges, câblage, T° extérieure…
Conseil d’expert
• Utilisez le logiciel ProClima pour connaître la capacité
de dissipation naturelle de vos armoires.
• Il est bon de pouvoir orienter le débit des ventilateurs de brassage
(ex. : vers les appareils sensibles, points chauds récurrents…).
• Plus le débit de brassage est important, plus la dissipation se fera
rapidement.
23
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Dissipation naturelle
10 et brassage de l’air (suite)
Architecture de brassage
pour armoire simple
50°
C 40
Ti Ti °C
Sans solution de brassage de l’air, la température Avec une solution de brassage de l’air,
peut atteindre les 50°C et plus à la partie supérieure la température est uniformisée partout dans
de l’armoire. l'armoire. Elle est inférieur à la valeur maximale
sans convection.
24
Solutions d’optimisation thermique • Solution "Passives"
Architecture de brassage
pour armoires juxtaposées
L’enjeu est ici de créer une circulation interne de l’air, sans turbulences.
1 1
Climatiseur
Conseil d’expert
• Laissez un espace supplémentaire de circulation de l’air d’au moins 150-200 mm
de profondeur.
25
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Solutions de brassage
par Schneider Electric
L'offre de ventilateurs de brassage ClimaSys, vous permettra de créer vos
architectures : pour armoire simple, armoires juxtaposées… architecture combinée.
Ventilateur de brassage
• Protection de l'utilisateur conformément à DIN 31001.
• Puissance 17 W.
• Dimensions :
> Ventilateur : 119 x 119 x 38 mm.
> Embase : longueur 140 mm, entraxe de fixation : 130 mm.
• Montage sur roulement à billes.
26
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
Solutions "Actives"
27
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
28
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
Où placer le thermostat
dans l’armoire ?
Exemple 1 : Exemple 2 :
Dans la partie supérieure A côté de l’appareillage
(la plus chaude de l’armoire). le plus sensible
S1
S2
Jusqu’à
58%
Gain énergétique
(par rapport
à une solution
sans contrôle
thermique)
2 ventilateurs + 1 thermostat équipé 1 ventilateur + 1 résistance + 1 thermostat
de 2 relais permettent 2 niveaux de débit en équipé de 2 sondes (S1, S2) permettent
fonction de la T° intérieure : de contrôler 2 niveaux de températures
locales :
• Ventilateur 1 actif si Ti = 45°C
• Ventilateur actif si T° de S1 Ti = 45ºC
• Ventilateur 2 vient en support si Ti = 55°C
• Résistance active, si T° de S1 Ti = 10ºC
La sonde S2 est située à l'extérieur
(applications outdoor).
Conseil d’expert
• 2 sondes supplémentaires peuvent être utilisées pour optimiser
la mesure.
29
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Conseil d’expert
• Les thermostats ou hygrostats électroniques sont plus précis que les modèles
mécaniques.
• L’utilisation d’un contrôleur type TH, HY ou HYT permet de réduire la consommation
de la solution thermique.
• Installez les thermostats dans la partie supérieure de l'armoire : là où la température
est la plus défavorable.
• Pour les hygrostats, le meilleur emplacement se situe dans la partie inférieure
de l’armoire : là où l'humidité est la plus défavorable..
30
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
Convection forcée
2 (par l’appareillage) avec grilles
Exemple :
1
Min. 100 mm
1
Variateur
Conseil d’expert
• Choisissez le type de filtre en fonction de l’environnement d’installation de l’armoire
(difficile, sévère, pollué… bonne qualité de l’air).
• Entretenez régulièrement le filtre pour éviter tout encrassement et perte de débit.
31
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Grilles de sortie
• Livré avec filtre standard synthétique G2 M1.
• Matériau : thermoplastique injecté (ASA PC),
autoextinguible selon UL94 V0.
32
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
Ventilation forcée
3
Combinée à un appareil de contrôle thermique, la ventilation forcée
est l’une des meilleures solutions en matière d’efficacité
énergétique.
Conseil d’expert
• L’environnement extérieur doit être favorable : quantité de poussières,
niveau de température et taux d’humidité.
• Le delta T (Ti – Te) doit toujours être ≥ 5°C.
• Mesurez la température extérieure avant de valider la solution.
• Le contrôleur thermique est très utile pour adapter la puissance
de la solution "Active", au niveau de charge nécessaire.
Par exemple, vous pouvez utiliser 2 ventilateurs et en activer 1 ou 2 selon
la T°.
Si l’armoire est bien dimensionnée, et les charges bien réparties :
> Sens de ventilation dirigé vers l’intérieur
> Si l’armoire chauffe beaucoup (T° > 60°C), utilisez un ventilateur
centrifuge (ventilation avec extraction par le toit).
X2
Durée de vie
des ventilateurs
33
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Ti
2 L’entrée d’air est particulièrement sensible
à la perte de débit
1
Pour éviter la poussière et prises d’air :
Te Respecter 100 mm du sol
150 mm
34
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
Exemple 1 : Exemple 2 :
Dans la partie supérieure A côté de l’appareillage
(la plus chaude de l’armoire). le plus sensible.
S1
S2
35
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Ti
L’entrée d’air est particulièrement sensible
à la perte de débit
150
mm
Conseil d’expert
• Si l’armoire chauffe beaucoup (T° ≥ 60ºC), utilisez la ventilation
en extraction de toit, avec ventilateur centrifuge à débit élevé
(à partir de 500 m3/h).
• L’utilisation d’éléments de contrôle thermique et d’encrassement
du filtre est indispensable.
36
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
Ventilateur de toit
ou ventilateur latéral ?
∆P (PA)
1 3
2 Centrifuge
Débit m3/h
Débit réel (air réel Débit libre
de passage dans
l'armoire)
37
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Gestion de la température
4 avec climatiseurs
Attention au sens
de circulation de l’air !
Conseil d’expert
• Utilisez des déflecteurs pour éviter le choc thermique.
Si l’air chaud émis par le climatiseur est en contact direct avec la sortie d’air
des variateurs, un choc thermique peut se produire (formation de condensation
dans l’armoire).
• Veillez au bon centrage des variateurs par rapport à la solution thermique.
• Faites changer régulièrement les filtres par l’équipe de maintenance
(ex. : toutes les 4 semaines pour les ateliers critiques).
• Evitez l’erreur typique du blocage d’air à la sortie du climatiseur.
Conséquence du blocage : baisse de performance et/ou apparition de chocs
thermiques.
38
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
Architecture de refroidissement
d’un variateur avec climatiseur latéral
1 2 1
Variateur
2
100
mm Climatiseur
100 mm d’amplitude de déflecteur
Plaque de montage
Variateur
de vitesse
ou PLC Groupe
de refroidissement
Sortie 80
mm
d'air froid
39
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
1600
Ti[ °C ]
1400
Puissance frigorifique 50
45
nécessaire en 1200
Pf [ W ]
40
conditions réelles, 35
1000 Cette zone est très importante,
pour extraire les 30
800 25 elle nous indique jusqu’à quelle température
calories de la perte
20 le compresseur peut résister (55°C).
de puissance des
600
Seuls les climatiseurs performants peuvent
variateurs.
400 résister à de si hautes températures !
20 25 30 35 40 45 50 55
Te[ °C ] f=50 Hz
Conseil d’expert
• Gagnez du temps en utilisant le logiciel ProClima,
et en sélectionnant le groupe de refroidissement adapté
aux exigences de votre installation.
40
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
Architecture de refroidissement
d’un variateur avec climatiseur de toit
Variateur
Conseil d’expert
• Laissez un espace suffisant pour assurer une convection correcte,
du toit vers le bas de l’armoire.
• Respectez minimum 150 mm de profondeur latérale, et évitez tout
obstacle (risque de pertes de charge et de rendement).
41
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Conseils d’installation de
1 2
• L’air chaud (sortie) entre dans
le deuxième groupe. • Il faut veiller particulièrement à la parfaite verticalité des groupes.
• Perte de rendement ou arrêt • Une déviation de plus de 3º peut entraîner un mauvais fonctionnement.
si Te > 55 ºC.
B A
3
Les sorties d’air froid intérieur de l’armoire doivent être
complètement dégagées.
> 200 mm
> 300 mm > 300 mm
• Problèmes
• Attention particulière aux distances de condensation possibles.
minimales.
42
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
Schneider Electric
4
• Salles techniques.
mm
00
>3
mm >1
00 00
>3 mm
5
• Dans des espaces
réduits,
le renouvellement
de l’air ambiant
est indispensable.
• Dans le cas contraire,
les 55 ºC de température
ambiante seraient
facilement atteints
et le groupe
s’arrêterait.
6
• Le manque d’étanchéité de l’armoire diminue le rendement du groupe
et augmente la condensation d’eau dans l’évaporateur.
• Problème typique de porte mal fermée, sorties de câbles mal scellées,
toits élevés, etc.
Conseil d’expert
• Gagnez du temps en utilisant le logiciel ProClima,
et en sélectionnant le groupe de refroidissement adapté aux exigences
de votre installation.
43
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Bon à savoir !
> Veillez à la parfaite étanchéité des entrées de câbles
L’erreur la plus courante avec la solution armoire
+ climatiseur, est de laisser l’entrée de câbles
ouverte, et de ne pas prévoir de système
de fermeture (mousse…).
Zone à protéger
44
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
Conseil d’expert
Si l’environnement n’est pas pollué, vous pouvez vous passer du filtre.
Le groupe de refroidissement gagnera ainsi en rendement (environ 5 à 10% de plus).
45
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
G
F
B
E C
D
A
Conseil d’expert
Avant d’installer une solution "Active" d’évacuation d’eau :
• Validez la quantité d’eau générée par la climatisation.
NB : pour un environnement sec, elle doit être faible voire très faible.
• Vérifiez s’il est possible d’utiliser une sortie d’eau externe.
• Vérifiez la bonne circulation de l’eau : vers le bas (pas de courbes sur le niveau initial).
• Utilisez un tuyau transparent de façon à repérer facilement tout encrassement et bouchon dans le tuyau.
46
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
Solutionsgroupes de refroidissement
par Schneider Electric
Les groupes de refroidissement ClimaSys offrent des solutions complètes de 240 W
jusqu'à 4 kW, dans toutes les versions de montage : latéral ou de toit.
47
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Gestion de la température
5 avec échangeurs Air-Eau
Les échangeurs Air-Eau sont principalement utilisés pour refroidir
ou chauffer les armoires installées dans les environnements
difficiles et sévères : cimenteries, chaînes de fabrication
de peintures, ateliers huileux… Des lieux où les filtres s’encrassent
très rapidement.
Cette solution est complètement étanche (jusqu’à IP 54).
L’échangeur Air-Eau est capable d’extraire une quantité importante
de calories présentes dans l’armoire (grâce à l’échange de fluide).
Ces calories sont ensuite libérées à l’extérieur de l’usine
(groupe de froid type Chiller).
Ainsi, l’eau peut être prise sur d’autres sources.
Conseil d’expert
• Gagnez du temps en utilisant le logiciel ProClima, et en sélectionnant l’échangeur
Air-Eau adapté aux exigences de votre installation.
48
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
Architecture de refroidissement
d’un variateur avec un échangeur
Air-Eau latéral
> Composants
Condenseur vent
Thermostat
Boîte de derivation
Ventilateur
Pressostat
Batterie d’échange
Valve anti-retour
Bobine électrovalve
Electrovalve
Conseil d’expert
• Reportez-vous aux catalogues Schneider Electric pour retrouver les courbes
de performances en fonction du débit d’eau, de sa T° et de la T° de travail souhaitée
dans l’armoire.
49
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
50
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
Gestion de la température
6 avec échangeurs Air-Air
Conseil d’expert
• Gagnez du temps en utilisant le logiciel ProClima,
et en sélectionnant l’échangeur Air-Air adapté aux exigences
de votre installation.
• Effectuez un entretien préventif régulier de la batterie
de l’échangeur.
51
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Ti
Te
Ti>Te
Composants
• Batterie d’échange
• Deux ventilateurs. Pour le circuit intérieur
(fonctionnement permanent) et pour le circuit extérieur
(contrôle par le thermostat)
• Ils sont de type centrifugeur, avec un bon
comportement face aux pertes de pression
• Thermostat de série. Contrôle de fonctionnement
du ventilateur extérieur
52
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
53
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
7 Résistances chauffantes
Les changements de la température extérieure (installations
outdoors) ou des niveaux de température extrêmes (< 5°C),
peuvent créer un phénonème de condensation (sur appareillage
électronique situé à l’intérieur de l’armoire) ou encore, provoquer
des disfonctionnements en cycle de démarrage.
C
i = 35°
T 4%
=1
C Hr
i = 20°
T 3%
=3
C Hr
10°
Ti = 3%
Hr
=6 Conseil d’expert
5°C • Contrôlez la bonne installation
Ti = 0%
=9 de la résistance chauffante à l’aide
Hr ions
ndi
t d’un hygrostat (contrôle de l’humidité
Co épart
de
d relative : HR en %) ou d’un thermostat
(contrôle de la T° en C° ou F°).
• L’armoire doit être étanche pour éviter
l’entrée d’air humide dans les zones
chaudes de l’armoire.
54
Solutions d’optimisation thermique • Solutions "Actives"
Résistances en aluminium
• Équipées d’un détecteur type PTC
• 8 niveaux de puissance de 10 W
à 400 W
• Amélioration de la convection
• Fixation rapide
(clipsage sur rail DIN 35 mm)
• Les résistances d'une puissance
> à 20 W sont munies d'un bornier
de raccordement
55
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
56
Solutions d’optimisation thermique • Logiciel ProClima
pertise indispensable
5 Sélectionnez l’enveloppe
et le type d’installation
6 Sélectionnez le système
de gestion thermique
7 Visualisez et imprimez
la synthèse de l’étude
57
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Synthèse
pratique
58
3
Les bons réflexes en matière
de gestion thermique des armoires
Conseil d’expert
La gestion thermique s’anticipe (avant l’installation de l’armoire).
59
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Solutions "Passives"
Augmentation Isolation
de la taille de l’armoire d’une armoire en acier
• En acier : 26%
52%
Gain énergétique
Gain énergétique
38°C
Gain T°
Déplacement des charges
à l’extérieur
52%
Gain énergétique
• En polyester :
64%
Gain énergétique Répartition des charges
60°C
Gain T°
52%
Gain énergétique
25°C
Gain T°
60
Solutions d’optimisation thermique • Synthèse pratique
Solutions "Actives"
12%
Gain énergétique
58%
Gain énergétique
20°C
Gain T°
61
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Choisir
la bonne solution
de gestion thermique
62
4
Guide de choix
63
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Ta : Température ambiante
Td : Température désirée
Solutions
64
Solutions d’optimisation thermique • Guide de choix
OUI OUI
●D
imensions réduites.
●É
quipées d'un système chauffant à technologie PTC
● L a température à l'intérieur de l'enveloppe ne dépend qui stabilise la température superficielle du profil
pas de la température extérieure. ●T empérature homogène à l'intérieur de l'enveloppe. en aluminium.
● L es circuits d'air intérieur et extérieur sont ● Indice d'étanchéité élevé (IP 54). ●D eux versions : isolée avec une température
indépendants. ●U tilisation d'un gaz écologique. de surface faible ou en aluminium quand la température
●D ispositif de sécurité contre les fuites éventuelles. de surface est limitée à 75 ºC.
Les résistances équipées d'un ventilateur garantissent
une température homogène dans l'enveloppe.
65
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Résistances chauffantes
Résistance chauffante isolée avec ventilateur Thermoventilateurs
Puissance (W) Tension (V) Référence Puissance (W) Tension (V) Référence
177 230 AC NSYCR170W230VVC 350 230 AC NSYCR350W230VTVC
400/550 120 AC NSYCRP1W120VTVC
400/550 230 AC NSYCRP1W230VTVC
66
Solutions d’optimisation thermique • Guide de choix
Régulation thermique
Commander une résistance chauffante Commander un ventilateur
ou une alarme ou une alarme
Thermostat O Thermostat F
Sonde de température
Échangeurs air-air
Caractéristiques Modèles latéraux
Caractéristiques frigorifiques
Puissance spécifique 14 W/K 36 W/K 50 W/K 80 W/K
Références
NSYCEA14E NSYCEA36 NSYCEA50 NSYCEA80
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Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Échangeurs air-eau
Caractéristiques Modèles latéraux
Caractéristiques frigorifiques
Puissance frigorifique W10A35 1000 W 1750 W 2500 W 3500 W 4500 W 6000 W
Références
Acier NSYCEW1K NSYCEW1K8 NSYCEW2K5 NSYCEW3K5 NSYCEW4K5 NSYCEW6K
Acier inoxydable NSYCEWX1K NSYCEWX1K8 NSYCEWX2K5 NSYCEWX3K5 NSYCEWX4K5 NSYCEWX6K
Acier UL NSYCEW1KUL NSYCEW1K8UL NSYCEW2K5UL NSYCEW3K5UL NSYCEW4K5UL NSYCEW6KUL
Acier inoxydable UL NSYCEWX1KUL NSYCEWX1K8UL NSYCEWX2K5UL NSYCEWX3K5UL NSYCEWX4K5UL NSYCEWX6KUL
Groupes de refroidissement
Caractéristiques Modèles latéraux
Caractéristiques frigorifiques
Puissance frigorifique L35-L35 300 W (1024 Btu/h) 380 W (1297 Btu/h) 640 W (2184 Btu/h) 820 W (2798 Btu/h) 1000 W (3412 Btu/h)
Puissance frigorifique L35-L50 150 W (512 Btu/h) 240 W (819 Btu/h) 470 W (1604 Btu/h) 680 W (2320 Btu/h) 790 W (2696 Btu/h)
Références
Acier NSYCU300H NSYCU400 NSYCU600 NSYCU800 NSYCU1K
Acier inoxydable - NSYCUX400 NSYCUX600 NSYCUX800 NSYCUX1K
Acier UL - NSYCU400UL NSYCU600UL NSYCU800UL NSYCU1KUL
Acier inoxydable UL - - NSYCUX600UL NSYCUX800UL NSYCUX1KUL
68
Solutions d’optimisation thermique • Guide de choix
Modèle de toit
1000 W (3412 Btu/h) 1250 W (4265 Btu/h) 1250 W (4265 Btu/h) 1600 W (5459 Btu/h) 1600 W (5459 Btu/h) 2000 W (6824 Btu/h)
790 W (2696 Btu/h) 910 W (3105 Btu/h) 910 W (3105 Btu/h) 1230 W (4197 Btu/h) 1230 W (4197 Btu/h) 1510 W (5152 Btu/h)
7600 W (25932 Btu/h) 7950 W (27126 Btu/h) 9400 W (32074 Btu/h) 9850 W (33610 Btu/h) 14800 W (50500 Btu/h) 15150 W (51694 Btu/h)
5700 W (19449 Btu/h) 5930 W (20234 Btu/h) 7000 W (23885 Btu/h) 7350 W (25079 Btu/h) 11300 W (38557 Btu/h) 11600 W (39581 Btu/h)
1600 W (5459 Btu/h) 1600 W (5459 Btu/h) 2000 W (6824 Btu/h) 2900 W (9895 Btu/h) 3850 W (13137 Btu/h)
1230 W (4197 Btu/h) 1230 W (4197 Btu/h) 1510 W (5152 Btu/h) 2250 W (7677 Btu/h) 2870 W (9793 Btu/h)
2000 W (6824 Btu/h) 2500 W (8530 Btu/h) 2500 W (8530 Btu/h) 3200 W (10919 Btu/h) 3200 W (10919 Btu/h)
1550 W (5289 Btu/h) 1850 W (6312 Btu/h) 1850 W (6312 Btu/h) 2500 W (8530 Btu/h) 2500 W (8530 Btu/h)
69
Tableaux de Contrôle - Guide Technique • Comment réduire la détérioration des composants grâce à une gestion thermique efficace
Solutions “Passives”
Principaux problèmes résultants de l’agressivité ou sévérité du site d’installation
Papeterie ou scierie x x x x
Textile x x x x x
Caoutchouc x x x x
Automobile x x x x
Nucléaire x x x x
Alimentaire
(lactose , sucre, x x x x
bière, vin…)
Chimie x x
Fonderie x
x x x (Si les fours sont proches, il faudra
(verre, métal…) isoler pour éviter la radiation)
Transport x x
Traitement de l'eau
ou source d'eau, x x x
pompage
Recyclage x x x
Packaging x x
Cimenteries x x
Levage x x x x
Manutention
x x x x
et convoyage
Local fermé
x x x
(faible volume)
Lieu très chaud x x x x
Outdoors x x x x x
Tôlerie/chaudronnerie x x x x
x
(Il faut toujours prendre
Télécommunications x x x x x en compte l'effet de la radiation
solaire, qui génère des calories)
L’utilisation de solutions
“Passives” convient toujours.
Mais elles sont plus efficaces
pour des installations compo-
sées de charges thermiques
Bénéfices faibles. La combinaison solution
“Passive” + solution “Active”, peut
utilisateurs aider à l’amélioration de l’efficacité
énergétique (ex. : armoire isolée
+ groupe de refroidissement.
Une solution intéressante
si la T° extérieure est défavorable :
> 35°C).
• Le comportement
de la température extérieure
Contraintes influe beaucoup
• Contrainte d’évacuation
des calories
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Solutions d’optimisation thermique • solution thermique & environnement
fonction de l’environnement
Brassage à l'intérieur
de l'armoire (avec armoire Équipements
fermée) => solutions valables Ventilation de contrôle
uniquement pour charges forcée Échangeurs Groupes Échangeurs Résistances thermique
faibles, pour éviter + filtres Air-Air de refroidissement Air-Eau chauffantes (Thermostat
les réchauffements à la sortie Hygrostat,
localisés et homogénéiser Hygromètre)
la température)
x x x x x
x x x x x
x x
x
(Si vous utilisez
une ventilation : utilisez x x
des filtres OEM pour
ambiances huileuses)
x x x x x
x x x x x
x x
x x
x x x x
x x x x
x x
x x x x x
x x x x x
x x
x x
x x x x x x
x x x x x x
x x x x x x
La solution la plus
Fournissent une température efficace à condition Utilisables en
homogène à l’intérieur de Utilisables en
que la température ambiances polluées et
l’armoire et évite les points Solution performante ambiances très polluées Elles sont recommandées
extérieure soit favorable quand les T° extérieures
chauds (rechauffements uniquement si les ou lorsque l’utilisation pour éviter les problèmes
(< 35°C) et qu’elle sont supérieures
ponctuels). conditions extérieures du climatiseur n’est pas de condensation et
ne descende pas à 35°C :
Si la température extérieure sont très favorables possible. maintenir un taux
en dessous de 3°C lorsque la ventilation
est favorable (< 35°C), (salles ou sites Très efficaces dans d'humidité d'environ
(pour refroidir). forcée ou l’utilisation
elles favorisent l’extraction climatisées) les lieux enregistrant 60%.
L’air extérieur reste d’un échangeur Air-Air
passive et étanche des calories une forte condensation.
le plus efficace et le plus ne sont pas possibles.
(jusqu’à IP66) économique (gratuit).
Consommation
Maintenance du filtre : énergétique non Dépendent d’une source
La non maintenance Baisse de la puissance négligeable. d’eau refroidie
peut entraîner d’extraction des calories. Entretien du filtre (ou d’un chiller).
un encrassement Leur efficacité dépend (éviter la baisse de L’eau doit être filtrée
du filtre, une baisse d’un dT important performance du groupe pour éviter l’obturation
de débit et de (minimum 10°C). de refroidissement). de l’échangeur.
performance La solution la plus
étanche.
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