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FA177013 ISSN 0335-3931

XP A 35-045-1
Décembre 2011

Indice de classement : A 35-045-1

ICS : 77.140.15

Aciers de précontrainte
Partie 1 : Prescriptions générales

E : Prestressing steels — Part 1: General requirements


D : Spannstähle — Teil 1: Allgemeine Anforderungen

Norme expérimentale
publiée par AFNOR en décembre 2011.
Les observations relatives à la présente norme expérimentale doivent être
— Tous droits réservés

adressées à AFNOR avant le 1er janvier 2016.


Remplace la norme expérimentale XP A 35-045-1, de février 2000.

Correspondance À la date de publication du présent document, des travaux européens traitant


du même sujet sont en cours au sein de l’ECISS/TC 104/WG 4.
© AFNOR

Analyse Le présent document spécifie les prescriptions générales applicables aux aciers
de précontrainte.

Descripteurs Thésaurus International Technique : acier pour précontrainte, armature de béton


précontraint, armature de béton armé, produit en acier, définition, classification,
désignation, essai de conformité, essai de traction, essai de fatigue, essai de
corrosion sous tension, détermination, caractéristique géométrique, état de livraison,
étiquetage, caractéristique, spécification.

Modifications Par rapport au document remplacé, introduction des barres, modification


du paragraphe 6.1 et référence à la norme NF EN ISO 16120 pour le fil machine
et à la norme NF EN ISO 15630-3 pour les méthodes d’essai.

Corrections

Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, rue Francis de Pressensé — 93571 La Plaine Saint-Denis Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.org

© AFNOR AFNOR 2011 1er tirage 2011-12-F


Aciers de précontrainte BN ACIER BNAC 104-20

Membres de la commission de normalisation


Président : M CRETON
Secrétariat : BN ACIER

M BRUNEAU CGDD/MEDDTL

M CARPENTIER LA GTM FRANCE

M CATTIAUX ETIC

MME CHAUVEL EDF/SEPTEN

M CRETON BN ACIER

M GODART IFSTTAR

M HESLING AFNOR

M HUYNH-TONG FREYSSINET INTERNATIONAL

M PERNIER DAEI/MRN
M PHILIPPOT IFSTTAR

M ROUSSIN SPIE BATIGNOLLES TECHNOLOGIES

M TESSIER IFSTTAR
M VERPLAETSE ETIC

M WAGNER BNIB
—3— XP A 35-045-1

Sommaire
Page

Avant-propos ....................................................................................................................................................... 4

1 Domaine d'application ....................................................................................................................... 4

2 Références normatives ..................................................................................................................... 4

3 Termes et définitions ......................................................................................................................... 5

4 Symboles ............................................................................................................................................ 6

5 Classification et désignation ............................................................................................................ 6


5.1 Classification ........................................................................................................................................ 6
5.2 Désignation .......................................................................................................................................... 6

6 Processus de fabrication .................................................................................................................. 6

7 Prescriptions ...................................................................................................................................... 7
7.1 Composition chimique ......................................................................................................................... 7
7.2 Caractéristiques technologiques .......................................................................................................... 7
7.3 Caractéristiques géométriques ............................................................................................................ 7
7.4 Caractéristiques mécaniques .............................................................................................................. 7
7.5 Résistance aux pliages alternés .......................................................................................................... 7
7.6 Relaxation isotherme ........................................................................................................................... 8
7.7 Résistance à la fatigue sous force axiale ............................................................................................ 8
7.8 Résistance à la traction déviée ............................................................................................................ 8
7.9 Résistance à la corrosion sous contrainte ........................................................................................... 8

8 Conformité au document .................................................................................................................. 8

9 Méthodes d'essai ............................................................................................................................... 9

10 Conditions de livraison ..................................................................................................................... 9


10.1 Étiquetage ............................................................................................................................................ 9
10.2 Documents accompagnant la livraison ................................................................................................ 9
10.3 Conditionnement .................................................................................................................................. 9
10.4 Transport et stockage .......................................................................................................................... 9
XP A 35-045-1 —4—

Avant-propos

La norme XP A 35-045, dont le titre général est Aciers de précontrainte, est constituée de quatre parties :
— Partie 1 : Prescriptions générales ;
— Partie 2 : Fils ;
— Partie 3 : Torons ;
— Partie 4 : Barres.

1 Domaine d'application
La présente partie de ce document spécifie les prescriptions générales relatives aux aciers de précontrainte
(fils, torons, barres) qui sont utilisés, en général, pour les constructions en béton armé et précontraint.
NOTE 1 Ces aciers de précontrainte peuvent également être utilisés pour d'autres applications dans le domaine de la
construction telles que les tirants d'ancrage dans le sol, le levage de charges, le brêlage, les haubans de ponts.

Ce document définit deux catégories d’aciers de précontrainte désignées A et B.


NOTE 2 Ces deux catégories diffèrent essentiellement par leurs caractéristiques de résistance à la fatigue sous force
axiale (voir 7.7) et/ou de résistance à la traction déviée (voir 7.8).

Les prescriptions particulières à chaque type d'acier de précontrainte (fils, torons, barres) figurent dans les
parties 2 à 4 de ce document.
NOTE 3 Les aciers de précontrainte avec une protection renforcée contre la corrosion tels que fils et torons galvanisés,
torons graissés et gainés ou cirés et gainés, qui peuvent être fabriqués à partir des produits définis dans le présent
document, ne font pas partie du domaine d’application du présent document.

2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).

NF EN 10020, Définition et classification des nuances d'acier (indice de classement : A 02-025).

NF EN 10204, Produits métalliques — Types de documents de contrôle (indice de classement : A 00-001).

NF EN ISO 148-1, Matériaux métalliques — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy — Partie 1 : Méthode
d'essai (indice de classement : A 03-011).

NF EN ISO 15630-3, Aciers pour l’armature et la précontrainte du béton — Méthodes d’essai — Partie 3 : Aciers
de précontrainte (indice de classement : A 03-720-1).

NF EN ISO 16120-2, Fil-machine en acier non allié destiné à la fabrication de fils — Partie 2 : Exigences
spécifiques au fil-machine d'usage général (indice de classement : A 35-051-2).

NF EN ISO 16120-4, Fil-machine en acier non allié destiné à la fabrication de fils — Partie 4 : Exigences
spécifiques au fil-machine pour applications spéciales (indice de classement : A 35-051-4).

XP A 35-045-2, Aciers de précontrainte — Partie 2 : Fils.

XP A 35-045-3, Aciers de précontrainte — Partie 3 : Torons.

XP A 35-045-4, Aciers de précontrainte — Partie 4 : Barres.


—5— XP A 35-045-1

3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.

3.1
fil machine
produit laminé à chaud enroulé en couronnes à spires non rangées, utilisé pour le tréfilage

3.2
fil tréfilé
produit fabriqué par écrouissage d’un fil machine dans un état métallurgique convenant pour le tréfilage,
avant traitement thermomécanique final
NOTE 1 La surface du fil tréfilé peut être recouverte de résidus de lubrifiants de tréfilage.

NOTE 2 Le fil tréfilé à empreintes présente des empreintes régulièrement espacées sur toute sa longueur, résultant d'un
processus ultérieur au tréfilage.

3.3
fil de précontrainte
fil tréfilé qui a fait l’objet d’un traitement thermomécanique final

3.4
toron de précontrainte
produit constitué d'un certain nombre de fils tréfilés enroulés en hélice dans le même sens et avec le même pas,
soumis à un traitement thermomécanique final puis enroulé en couronnes
NOTE 1 Le pas de toronnage dépend du type et du diamètre nominal du toron.

NOTE 2 Le toron est caractérisé par le nombre de fils comme suit :

a) toron 3 fils : trois fils enroulés en hélice autour d'un axe théorique central ;
b) toron 7 fils : un fil central rectiligne, appelé âme, autour duquel 6 fils en hélice sont enroulés en une seule couche ;
c) toron 3 fils ou 7 fils à empreintes produit à partir de fils à empreintes. L’âme des torons 7 fils est généralement lisse ;
d) toron 7 fils compacté : toron 7 fils tréfilé ou laminé avant le traitement thermomécanique final.

3.5
barre de précontrainte
produit fabriqué en longueurs droites sur un laminoir à chaud
NOTE Elle peut être lisse ou présenter des verrous ou des filetages.

3.6
barre de précontrainte traitée
barre traitée après production par refroidissement accéléré (y compris trempe), étirage à froid ou revenu
complémentaire, soit seul soit en combinaison
NOTE Elle peut être lisse ou présenter des verrous ou des filetages.
XP A 35-045-1 —6—

4 Symboles
Les symboles utilisés dans le présent document sont récapitulés dans le Tableau 1.

Tableau 1 — Symboles

Symbole Description Unité

d Diamètre nominal de l’acier de précontrainte mm

An Section nominale de l’acier de précontrainte mm2

M Masse linéique nominale de l’acier de précontrainte g/m

Fp0,1 Valeur spécifiée de la force à la limite conventionnelle d'élasticité MPa a)

Fm Valeur spécifiée de la force maximale MPa

Agt Valeur minimale de l'allongement total pour cent à la force maximale %

Z Valeur minimale du coefficient de striction %

Fme Force maximale effective kN

D Coefficient de résistance à la traction déviée %

a) 1 MPa = 1 N/mm2.

5 Classification et désignation

5.1 Classification
Les aciers définis par le présent document sont classés comme aciers spéciaux non alliés au sens de la norme
NF EN 10020.

5.2 Désignation
La désignation symbolique des produits couverts par le présent document doit être telle que spécifiée dans les
normes XP A 35-045 parties 2 à 4.

6 Processus de fabrication
Les fils et torons de précontrainte en acier conformes au présent document doivent être élaborés à partir de fil
machine, présentant un niveau de radioactivité conforme aux réglementations en vigueur, qui fait l’objet d’un
tréfilage et d’un traitement thermomécanique final.
Les barres de précontrainte en acier conformes au présent document doivent être élaborées à partir de billettes
présentant un niveau de radioactivité conforme aux réglementations en vigueur.
—7— XP A 35-045-1

7 Prescriptions

7.1 Composition chimique


La composition chimique des fils et torons de précontrainte en acier conformes au présent document doit satisfaire
soit les prescriptions applicables de la norme NF EN ISO 16120-2 ou de la norme NF EN ISO 16120-4 soit des
prescriptions fixées par le producteur de fils et torons de précontrainte en acier qui peuvent être indiquées
à l’acheteur à sa demande.
La composition chimique des barres de précontrainte en acier conformes au présent document doit satisfaire les
prescriptions fixées par le producteur de barres de précontrainte en acier qui peuvent être indiquées à l’acheteur
à sa demande.

7.2 Caractéristiques technologiques


7.2.1 Le produit fini doit être exempt de défauts occasionnés à un stade quelconque de sa fabrication et
susceptibles d'affecter les performances des aciers de précontrainte.

7.2.2 Les restrictions concernant la présence de soudures sont indiquées dans les parties 2 à 4 du présent
document.

7.3 Caractéristiques géométriques


Les caractéristiques géométriques sont le diamètre nominal (d), la section nominale (An), la masse linéique
nominale (M), les caractéristiques dimensionnelles des empreintes pour les fils et torons à empreintes, le pas de
toronnage pour les torons et les dimensions nominales des verrous ou des filetages pour les barres.

7.4 Caractéristiques mécaniques


7.4.1 Les valeurs spécifiées des caractéristiques mécaniques en traction sont données dans les parties 2 à 4
du présent document.
Les caractéristiques mécaniques en traction sont déterminées conformément à l’Article 9 et sont exprimées en
force dans l'unité correspondante. Lorsque la contrainte sert à des fins de désignation, pour le module d'élasticité
ou d'autres essais spéciaux, son calcul est basé sur la section nominale du produit.
La valeur spécifiée de la force maximale (Fm) est la force maximale caractéristique spécifiée.
La valeur spécifiée de la force à la limite conventionnelle d'élasticité (Fp0,1) est la force à la limite conventionnelle
d'élasticité à 0,1 % caractéristique spécifiée.

7.4.2 La valeur minimale de l'allongement total pour cent à la force maximale (Agt) doit être telle que spécifiée
dans les parties 2 à 4 du présent document.

7.4.3 La valeur minimale du coefficient de striction (Z) doit être telle que spécifiée dans les parties 2 à 4
du présent document.

7.4.4 La valeur minimale de l’énergie absorbée lors d’un essai de flexion par choc peut faire l’objet d’une
spécification pour les barres, par accord entre le producteur et l’acheteur au moment de l’appel d’offres et de la
commande, voir partie 4 du présent document.

7.5 Résistance aux pliages alternés


Les fils de précontrainte en acier doivent présenter une résistance aux pliages alternés telle que spécifiée dans
la partie 2 du présent document et déterminée conformément à l’Article 9.
XP A 35-045-1 —8—

7.6 Relaxation isotherme


Des courbes de relaxation de la force doivent être établies conformément à l’Article 9, à une température nominale
de 20 °C pour une période de 1 000 h à partir d'une force initiale égale à 70 % de la force maximale effective (Fme)
déterminée sur deux éprouvettes adjacentes.
NOTE Par accord entre les parties, des courbes de relaxation peuvent être également établies à partir d’une force égale
à 80 % de la force maximale effective.

S'il est nécessaire de vérifier les valeurs établies, des essais de durée supérieure ou égale à 240 h, extrapolés
à 1 000 h doivent être acceptés dans la mesure où le fabricant peut apporter la preuve d'une corrélation
satisfaisante entre les résultats des essais à 1 000 h et les extrapolations de ces essais de durée plus courte.

7.7 Résistance à la fatigue sous force axiale


Le produit doit pouvoir supporter sans rupture deux millions de cycles de sollicitations avec une force maximale
égale à :
— 70 % de la force maximale effective (Fme) déterminée sur deux éprouvettes adjacentes, pour les aciers de
précontrainte de catégorie A ;
— 45 % de la force maximale effective (Fme) déterminée sur deux éprouvettes adjacentes, pour les aciers de
précontrainte de catégorie B.
L'étendue de variation de force doit être telle que spécifiée dans les parties 2 à 4 du présent document.

7.8 Résistance à la traction déviée


La valeur maximale spécifiée du coefficient D (voir 8.6), pour les torons de précontrainte en acier de catégories A
et B, de diamètre nominal supérieur ou égal à 12,5 mm, est donnée dans la partie 3 du présent document.

7.9 Résistance à la corrosion sous contrainte


Les valeurs minimales spécifiées pour les durées de vie individuelles et pour la durée de vie médiane, dans l’essai
de corrosion sous contrainte au thiocyanate d’ammonium (voir Article 9), sont indiquées dans les parties 2 à 4
du présent document.
NOTE En complément, d’autres essais de corrosion sous contrainte peuvent faire l’objet d’un accord entre les parties
concernées.

8 Conformité au document
Un lot est réputé conforme au présent document :
— soit s'il provient d'un producteur bénéficiant d’une certification par tierce partie ; dans ce cas, les produits sont
contrôlés par le producteur dans les conditions définies par les règles de certification ;
— soit s'il est soumis à une réception effectuée généralement en usine et avant expédition 1) suivant les règles
définies dans les parties 2 à 4 du présent document. Dans ce cas, il est établi un certificat de réception de
type 3.1 ou 3.2 selon NF EN 10204.

1) Si les produits n’ont pu faire l’objet d’une réception avant expédition, un contrôle suivant les modalités définies
dans le présent document doit être effectué par un organisme habilité avant mise en œuvre.
—9— XP A 35-045-1

9 Méthodes d'essai
Les méthodes d’essai pour l’essai de traction (pour la détermination de la force à la limite conventionnelle
d'élasticité à 0,1 %, de la force maximale, de l'allongement pour cent à la force maximale et du coefficient de
striction), l’essai de traction déviée, l’essai de pliage alterné, l’essai de relaxation isotherme, l’essai de fatigue sous
force axiale, la détermination des caractéristiques géométriques, la détermination de l’écart par rapport à la masse
linéique nominale (M), l’essai de corrosion sous contrainte et les méthodes d’analyse chimique doivent être
conformes à la norme NF EN ISO 15630-3.
L’allongement total pour cent à la force maximale (Agt) doit être déterminé sur une longueur de base spécifiée
dans les parties 2 à 4 du présent document.
L’essai de flexion par choc, s’il est convenu entre le producteur et l’acheteur, doit être réalisé conformément
à la norme NF EN ISO 148-1.

10 Conditions de livraison

10.1 Étiquetage
Chaque couronne de fil ou toron ou chaque quantité de barres doit porter une étiquette indiquant au moins :
a) la désignation du produit donnée dans les parties 2 à 4 du présent document ;
b) le numéro de la couronne ou le numéro de fardeau figurant sur le bordereau de livraison ;
c) le nom du producteur et de l'usine productrice.
Par accord entre l’acheteur et le producteur, d’autres renseignements peuvent être portés sur les étiquettes.
NOTE Il convient que les indications portées sur l’étiquette restent lisibles quelles que soient les conditions
environnantes.

10.2 Documents accompagnant la livraison


Chaque livraison doit être accompagnée d'un bordereau comportant :
a) tous les renseignements nécessaires pour identifier la fourniture et en assurer la traçabilité ;
b) par lot de masse maximale 40 tonnes, au moins les diagrammes force/allongement correspondant aux valeurs
extrêmes de Fp0,1.

10.3 Conditionnement
Les fils et les torons sont généralement livrés en couronnes. Le diamètre des couronnes doit être suffisamment
grand pour que la rectitude du produit une fois déroulé ne soit pas affectée. Le diamètre et la forme des couronnes
doivent permettre un maintien solide du matériau au moyen de feuillards ou liens ainsi qu'un déroulement facile.
Les barres sont généralement livrées en fardeaux ou paquets. La longueur nominale des barres et les tolérances
qui y sont attachées doivent faire l’objet d’un accord au moment de l’appel d’offres et de la commande, entre le
producteur et l’acheteur.
Par accord entre l’acheteur et le producteur, les aciers de précontrainte peuvent être livrés avec une protection
provisoire, par exemple une huile émulsionnable.

10.4 Transport et stockage


Des aciers rouillés ne doivent pas être livrés ni utilisés sauf si la couche de rouille est très fine et peut être éliminée
à l'aide d'un chiffon doux et si la surface sous-jacente apparaît lisse à l'examen visuel sans assistance.
Pendant le transport et le stockage, les aciers de précontrainte doivent être protégés contre tous dommages
mécaniques et contaminations, en particulier celles provenant de substances ou liquides de nature à produire
ou faciliter la corrosion.