Ecole supérieur des ingénieurs de medjez el bab

Recherche

Paroi moulée

2éme année génie topographie et géomatique

Réalisé par : RTIMI Amine

Encadré par : Mr BEN ALI

 Introduction

Cette rechereche se penche sur la mise en œuvre des parois moulées ou murs emboués.
Dans un premier temps, cette technique de fondation sera brièvement décrite. Ensuite,
s'attardera sur les matériaux utilisés et les dimensions caractéristiques.
Enfin, il sera également question de la capacité portante et du déplacement horizontal
des parois, de leur domaine d'application, des points importants concernant cette
technique, des variantes envisageables ainsi que du contrôle de la qualité.
Les pieux forés et parois moulées font partie des éléments de construction parmi les plus

importants dans les fondations et ouvrages géotechniques. Les pieux permettent le transfert des

charges des structures vers des horizons porteurs plus profonds du terrain. Les pieux forés et

parois moulées servent aussi au soutènement de grandes fouilles. Ils peuvent être préfabriqués ou

réalisés en béton coulé en place. Les pieux préfabriqués sont mis en oeuvre comme pieux foncés

par battage dans le sol

1) historique
Après les premiers travaux théoriques en 1913 sur l'effet positif de la boue pour stabiliser les

forages3, et l’utilisation ponctuelle de boue dans des forages miniers dès 1920, la bentonite est

utilisée dans des forages pour la première fois en 19273. Un ingénieur autrichien, Christian

Veder, imagine en 1938 le concept de mur coulé dans une tranchée emplie de boue, puis en 1948

a lieu la première réalisation similaire sur Terminal Island à Long Beach. La première réalisation

en France est faite à Paris par Solétanche à l'impasse d'Antin ; la première paroi moulée

des États-Unis est faite en 1962, et en 1966 c'est avec cette technique qu'est faite la « baignoire »

étanche des fondations du World Trade Center.

 2) Définition

Une paroi moulée est un mur en béton armé creusé et coulé à même le sol. Pour l'exécution de la

paroi, on creuse une tranchée par panneaux adjacents réalisée à la profondeur et avec l'épaisseur

voulue. La tenue des parois de forage se fait grâce à un fluide de stabilisation à base de boues

bentonitique ou à base de boues polymères. Les panneaux sont équipés d’une cage d'armatures

permettant la reprise des efforts. Le fluide de stabilisation est ensuite traité pour permettre un

bétonnage de qualité. Le bétonnage se déroule au tube plongeur

3) Description du système

Les parois moulées ou murs emboués sont des parois en béton armé moulées dans le sol. Lors de

leur réalisation, on creuse, au moyen de grappins rectangulaires spéciaux pendus à une grue à

câble, des tranchées individuelles dans le sol ('panneaux'), jusqu'à la profondeur requise. Pour

éviter l'effondrement de la tranchée durant l'excavation, celle-ci est remplie d'un fluide

d'excavation (généralement de la boue bentonitique). Après l'excavation, le fond de la tranchée

est nettoyé et le fluide d'excavation est remplacé. Des cages d'armature préfabriquées sont alors

immergées dans la tranchée et cette dernière est ensuite bétonnée à l'aide d'un ou plusieurs tubes

plongeurs. Le béton repousse ainsi complètement le fluide d'excavation. En réalisant ces

panneaux de manière contiguë, on obtient une paroi continue dans le sol (voir figure 1) qui fait

généralement office de soutènement définitif. Pour de plus amples informations concernant la

mise en œuvre des parois moulées, on consultera la norme NBN EN 1538

 Figure1 : Représentation schématique d'une paroi moulée

4) Réalisation

Les parois moulées sont réalisées à l’aide d’une benne à câbles ou d’une benne hydraulique ou
d’un atelier type « cutter » en cas d’excavation profonde dans du rocher très résistants. La
tranchée est stabilisée par un fluide (boue bentonitique ou boue polymère) maintenu en place
jusqu’au coulage du béton. Les parois moulées sont armées parfois partiellement sur la hauteur de
la fiche mécanique.

Nous proposons des parois moulées dans une gamme d'épaisseurs allant de 520 à 1 000 mm,
pouvant être excavées à des profondeurs allant jusqu’à 50 mètres ou plus.

4-1 Excavation

La première tâche est la réalisation au sol de deux petits murets, dits « murette-guide », espacés

de l'épaisseur de la future paroi, qui positionne le mur, et servira de support aux armatures.

La paroi est ensuite réalisée par panneaux unitaires creusés par un trépan-benne ou une hydro

haveuse montés sur une grue à câble ou une pelleteuse spécialisée

La paroi est faite de plusieurs éléments contigus réalisés successivement, de forme rectangulaire,

entre 0,50 et 1,80 mètres d'épaisseur et de deux à une dizaine de mètres de longueur. La

profondeur dépend de l'ouvrage à construire. Au fur et à mesure de la réalisation de l'excavation,

on la remplit avec de la boue (boue bentonitique) dont les propriétés (notamment la thixotropie)

permettent de stabiliser les parois.

Figure un trépan-benne pour paroi moulée

4-2 Mise en place de la cage d’armature et Bétonnage

Une fois atteinte la profondeur voulue (jusqu'à 100 mètres), on installe les cages d'armatures,

éventuellement un joint vertical aux extrémités de l'excavation, puis les colonnes de bétonnage.

Le béton, d'une densité de 2,5 tonnes/m3 environ, est coulé dans ces colonnes, et il se substitue à

la boue bentonitique, de densité 1,05 tonnes/m3 qui avait été mise en phase provisoire pour le

maintien des parois.

La boue est alors pompée depuis le haut de la tranchée. Elle peut être recyclée et réutilisée pour

une prochaine excavation. L'opération de bétonnage est donc réalisée sous fluide, elle doit être

continue pour chaque panneau, car une reprise le lendemain ne permet pas de garantir l'étanchéité

de l'ouvrage.

5) Dimensions caractéristiques

La longueur des panneaux est généralement de 2,8 m (ce qui correspond à une fois la longueur du

grappin), mais peut également être comprise entre 6,5 et 8,0 m. La largeur des panneaux varie en règle

générale entre 0,6 et 1,5 m. Leur profondeur se limite habituellement à environ 30 m, ce qui n'empêche

pas que des profondeurs de 50 m ou plus soient envisageables

6) Matériaux

Le fluide d'excavation est un mélange à base de bentonite et d'eau, dont la qualité doit également

être contrôlée lors de l'exécution. Avant le bétonnage, le fluide d'excavation souillé par le sol doit

être remplacé par un autre, plus propre. Le fluide récupéré doit être dessablé. Les profilés de

jointoiement sont constitués d'éléments de coffrage en acier, qui sont généralement dotés d'un ou

deux joints en caoutchouc, afin de garantir l'étanchéité à l'eau du raccord entre les panneaux

successifs
 Les parois moulées sont composées de béton armé. Les caractéristiques spécifiques auxquelles le

béton doit satisfaire sont précisées dans la norme NBN EN 1538 [1]. Le béton doit notamment

présenter une fluidité élevée (S = 200 ± 30 mm), une teneur en ciment minimale de 350 kg/m³ à 400

kg/m³ en fonction de la dimension maximale des granulats et un facteur eau/ciment maximal de 0,6.

Le béton contient en outre plusieurs adjuvants spécifiques, tels que des (super)plastifiants ou des

retardateurs de prise, et il doit conserver son ouvrabilité pendant toute la durée du bétonnage. Les

cages d'armature préfabriquées ont une longueur d'environ 3 m et sont constituées d'une ou

plusieurs parties. Des dispositifs spéciaux peuvent être utilisés à la place des éventuels supports

horizontaux ultérieurs.

7) Utilisations

-Particulièrement adapté à tout projet d’excavation profonde sous nappe

-Créer des barrières pour bloquer l'écoulement des eaux souterraines
-Fournir des éléments porteurs

8) Domaine d’application

La paroi moulée est idéale lors de terrassement dans les sols avec une présence d’eau. Comme
l’intégralité de l’écran est exécuté avant de terrasser, nous n’avons pas les problèmes liés à l’eau lors du
terrassement, ce qui n’est justement pas le cas avec les procédés de paroi cloué ou berlinoise. La paroi
en béton armée peut avoir un usage provisoire ou définitif et être intégré à l’ouvrage comme par
exemple utilisé comme des murs de sous-sol. Une paroi moulée est nettement moins déformable qu’un
rideau de palplanche ou qu’une paroi berlinoise. C’est pour cette raison que les parois moulées sont très
utilisées en milieu urbain car il est primordial de réduire au maximum les déformations qui aurait des
impacts néfastes pour les ouvrages voisins. La paroi moulée est utilisée principalement pour construire
des enceintes souterraines relativement étanches comme les parking, fosse, bassin de stockage situées
sous le niveau de la nappe phréatique. Mais aussi pour la réalisation de structure de soutènement de
haute importance, nécessitant une grande inertie. Dans cette seconde configuration, la paroi moulée
reprend la poussée des terres et de l’eau, en limitant les venues d’eau par le fond de fouille. Elle
s’emploie également dans les cas de fortes contraintes environnementales, afin de sécuriser des
bâtiments mitoyens ou à proximité d’ouvrages sensibles, à l’instar de voies ferroviaires ou de collecteurs
 9) Avantages

Peut être installé à proximité de structures existantes et dans un environnement urbain

Peut être utilisé combinée avec un phase de construction descendant (type top-down)

10)Inconvénients

– cette technique est très coûteuse

– une grande quantité de matériaux est employée
– la technicité de l’entreprise doit être très pointue

11)Problèmes connus

- Il est très important de connaitre la nature du sol avant le début des travaux. En présence d’un sol mous,
lors du forage, des problèmes de stabilité du sol peuvent survenir. Dans ce cas il faut limiter la durée de
l’ouverture de la tranchée. Augmenter la densité de la boue de forage.
- Si la cage d'armature remonte, cela signifie que le béton utilisé est trop ferme. Il est hors de question
d'ajouter de l'eau ! En effet, cet ajout aurait de fâcheuses conséquences sur les résistances mécaniques
du béton. Cependant, il est possible d'ajouter un fluidifiant

12)Assurance qualité

Notre plan de contrôle est constitué par des carnets de forage et de bétonnage, des contrôles sur
les matériaux, des essais soniques de contrôle d'intégrité, des carottages en base de paroi pour
vérifier l'interface avec le terrain d’ancrage et des relevés inclinométriques. Sur certains projet un
contrôle automatique de l'épaisseur et de l'inclinaison de certains panneaux par ondes radars peut
être mis en place.
 13)Les effort tranchant
La paroi moulée subit en phase définitive de nombreuses actions. Certaines sont favorables,
d'autres défavorables. Celles qui peuvent déstabiliser l'ouvrage sont principalement
horizontales. Elles sont dues à :
• la poussée des terres ;
• la poussée hydrostatique (pression de l'eau sur la paroi) ;
• des poussées latérales dues à une surcharge en tête (comme par exemple la présence de
bâtiments mitoyens peut engendrer des efforts considérables s'ils ne sont pas fondés à la
même profondeur que la paroi. Il peut néanmoins être parfois possible de réaliser une
reprise en sous-œuvre) ;
La stabilité de l'ouvrage est assurée par l'encastrement dans le sol (fiche), c'est à dire que
l'excavation finale n'ira pas jusqu'en pied de l'écran.
 Conclusion
La paroi moulée est un ouvrage onéreux et qui demande un besoin en inventaire conséquent ainsi

qu’une grande installation de chantier. Cependant elle a de gros avantages pour tous les travaux en

milieu urbain où il n’est pas tolérable d’avoir d’importante déformations en tête de paroi et également

lors de l’exécution de celle-ci comparé à l’exécution de palplanche qui entraine de grosse vibration aux

alentours. Elle peut également être utilisé en mur définitif comme des murs de sous-sol par exemple.

Lors de l’exécution de la paroi, nous n’avons pas besoin d’effectuer d’étape au niveau de la hauteur

contrairement aux parois clouées et berlinoises. De ce fait, il est possible de faire une paroi moulée dans

un sol gorgé d’eau, de plus la paroi moulée peut être rendu presque complètement étanche.
Bibliographie

https://www.keller-france.com/

1-Bureau de normalisation NBN EN 1538 Exécution des travaux géotechniques spéciaux. Parois moulées.

Bruxelles, NBN, 2010

2- Centre scientifique et technique de la construction Directives pour l'application de l'Eurocode 7 en

Belgique. Partie 1 : dimensionnement géotechnique à l'état limite ultime de pieux sous charge axiale de

compression. Bruxelles, CSTC, CSTC–Rapport n° 12, 2009.

3- Deutsches Institut für Normung DIN 4126 Nachweis der Standsicherheit von Schlitzwänden. Berlin,

Beuth Verlag, 2013.