PFE Ben Sidi Ibrahim Omar ET Abbous Bilel

Dédicaces
Je dédie cet evenement marquant à l’esprit de mon pére,

A la source de vie, d’amour et d’affection à toi chére maman
A mes chers frérs et soueurs, source de joie et de bonheur
A tout ma famille, source d’espoir et de motivation
A tous mes amis, tout particulierement Farouk
A vous chére lecture
Ben sidi brahim Omar
Je dédie ce travail a mes parents

A mes chers frères et soueurs
A tous mes collegues et amis
A tous ceux qui m’ont soutenu
Abbous Bilal
i
Remerciments
Nous tenons à remercier tout d’abord DIEU le tout puissant qui nous a donné, durant toutes ces
années, la santé, le courage et la foi pour arriver à ce jour
Nous remercions notre enseignant Taktak Wissem de nous avoir fait l’honneur d’accepter d’etre
notre encadreurnous le remercions pour sa disponibilité, ses conseils avisés, la pertinence de ses
idées tout comme son gout communicatif pour la recherche et sa gentillesse qui ont été un soutien
permanent pendant ces
Nous remercions également tous les membres du jury qui ont accepté de juger ce travail
C’est également ici pour nous l’occasion de remercier tous les enseignants qui ont contribués à
notre formation
Enfin, nous exprime nos remerciemnets à tous ceux qui ont contribué de prés ou de loin à
l’élaboration de ce travail
ii
Table des matières
Dédicaces ..................................................................................................................................i
Remerciments ..................................................................................................................... ii
Liste des figures ................................................................................................................ vii
Liste des tableaux ..............................................................................................................ix
Introduction generale..................................................................................................... 2
Chapitre I. Presentation du projet et hypothese de calcul : .......................................................... 3
I.1 Introduction : ..................................................................................................................... 3
I.2 Presentation du projet : ...................................................................................................... 3
I.2.1 Intervenants du projet: ................................................................................................ 3
I.2.2 Présentation générale du projet: ................................................................................. 3
I.2.3 Emplacement du projet: ............................................................................................. 4
I.2.4 Géomorphologie de la région: .................................................................................... 5
I.2.5 Séismicité et évaluation de l’aléa régional : ............................................................... 5
I.2.6 Description architectural : .......................................................................................... 6
I.2.7 Description structurale : ............................................................................................. 7
I.3 Hypothesées de calcul: ...................................................................................................... 8
I.3.1 Document utilisés : ..................................................................................................... 8
I.3.2 Caractéristiques des matériaux : ................................................................................. 8
I.3.3 Les chargements : ....................................................................................................... 8
I.3.4 Parametres de calcul sismique : ................................................................................. 9
Chapitre II. Etude du vent ........................................................................................................ 10
II.1 Introduction : ................................................................................................................... 10
II.2 Vitesse de référence : ....................................................................................................... 10
II.3 Pression dynamique de référence : .................................................................................. 11
II.4 Vitesse moyen : ............................................................................................................... 11
II.4.1 Coefficient de rugosité : ........................................................................................... 12
II.4.2 Coefficient orographique : ....................................................................................... 13
II.5 Pression dynamique de pointe : ....................................................................................... 13
II.6 Pression sur les parois : ................................................................................................... 14
II.6.1 Les valeurs de 𝐶𝑝𝑒 : ................................................................................................. 15
II.6.2 1ere cas sur toiture : ................................................................................................. 16
iii
II.6.3 2eme cas sur toiture : ................................................................................................ 16
II.7 Pression sur parois : ......................................................................................................... 18
II.7.1 Pression sur pignon : ................................................................................................ 18
II.7.2 Pression sur long-pan : ............................................................................................. 18
II.8 Décrochements : .............................................................................................................. 18
II.8.1 Vent Ouest-Est: ........................................................................................................ 20
II.8.2 Vent Est-Ouest : ....................................................................................................... 22
II.8.3 Vent Nord-Sud : ....................................................................................................... 23
II.8.4 Vent Sud-Nord : ....................................................................................................... 25
II.9 Modilisation du vent sur robot : ...................................................................................... 26
II.9.1 Principe de methode utilisée : .................................................................................. 26
II.9.2 Dimensionement des elements : ............................................................................... 27
Chapitre III. Calcul sismique modal.......................................................................................... 29
III.1 Introduction : ................................................................................................................ 29
III.2 Regularite de la structure : ........................................................................................... 29
III.2.1 Les criteres de régularité : ........................................................................................ 29
III.3 A propos sur l’analyse modal spectrale : ..................................................................... 30
III.4 Sismique sens Y : ......................................................................................................... 35
III.4.1 Matrice de rigidite K : .............................................................................................. 35
III.4.2 Matrice des masses : ................................................................................................. 37
III.4.3 Les modes propres :.................................................................................................. 37
III.4.4 Verification de l’orthogonalilite des vecteurs propres : ........................................... 41
III.4.5 Facteur participation de chaque mode : .................................................................... 42
III.4.6 Masse modale des modes : ....................................................................................... 42
III.4.7 Détermination du coeffcient de distribution et de la pesudo-acceleration : ............. 42
III.4.8 Deplacements : ......................................................................................................... 44
III.4.9 Effort dans chaque niveau : ...................................................................................... 44
III.4.10 Effort tranchant à la base : .................................................................................... 45
III.4.11 Moment fléchissant à la base : .............................................................................. 45
III.5 Sismique sens X : ......................................................................................................... 46
iv
III.5.1 Matrice de rigidite : .................................................................................................. 46
III.5.2 Matrice des masses : ................................................................................................. 47
III.5.3 Les modes propres :.................................................................................................. 48
III.5.4 Verification de l’orthogonalite des vecteurs propres : ............................................. 52
III.5.5 Facteur participation de chaque mode : .................................................................... 52
III.5.6 Masse modale : ......................................................................................................... 53
III.5.7 Détermination du coeffcient de distribution et de la pesudo-acceleration : ............. 53
III.5.8 Déplacements : ......................................................................................................... 54
III.5.9 Effort dans chaque niveau: ....................................................................................... 55
III.5.10 Effort tranchant à la base : .................................................................................... 55
III.5.11 Moment fléchissant à la base : .............................................................................. 56
III.6 Modelisation sismique sur robot : ................................................................................ 57
III.6.1 Demarche de modelisation : ..................................................................................... 57
III.7 Conclusion : ................................................................................................................. 63
Chapitre IV. Verification des elements ..................................................................................... 64
IV.1 Introduction : ................................................................................................................ 64
IV.2 Verification de la poutre : ............................................................................................ 64
IV.2.1 Justification de la section transversale ..................................................................... 65
IV.2.2 Verification de la resistance de la poutre : ............................................................... 65
IV.2.3 Vérification de la stabilité du poteau : ..................................................................... 66
IV.3 Verification du poteau : ............................................................................................... 68
IV.3.1 Justification de la section : ....................................................................................... 69
IV.3.2 Vérification de la résistance du poteau..................................................................... 70
IV.3.3 Vérification de la stabilité du poteau ........................................................................ 72
Chapitre V. Calcul d’assemblage ............................................................................................. 78
V.1 Introduction : ................................................................................................................... 78
V.2 Assemblage poteau-poutre manuel : ................................................................................ 78
V.2.1 Résistance et rigidité de l’assemblage sous moment positif : .................................. 79
V.2.2 La zone cisaillée ....................................................................................................... 82
V.2.3 La zone tendue : ....................................................................................................... 83
V.2.4 Résistance de calcul efficace de la rangée de boulons 1 : ........................................ 87
V.2.5 Verification de la resistance de l’assemblage : ........................................................ 88
v
V.3 Assemblage pied de poteau : ........................................................................................... 89
V.3.1 Données de base ....................................................................................................... 89
V.3.2 Verification de la resistance à la compression : ....................................................... 89
V.3.3 Verification de la resistance au cisaillement : .......................................................... 90
V.3.4 Vérification de la résistance à la traction : ............................................................... 91
V.4 Verification assemblage automatique :............................................................................ 93
V.4.1 Poteau –Poutre : ....................................................................................................... 94
V.4.2 Pied de poteau : ........................................................................................................ 94
V.4.3 Contreventement avec poteau : ................................................................................ 95
V.4.4 Contreventement : .................................................................................................... 95
Chapitre VI. Calcul dalle mixte ................................................................................................. 97
VI.1 Introduction .................................................................................................................. 97
VI.2 Conception du plancher mixte et données de calcul .................................................... 97
VI.2.1 Donnes du bac acier ................................................................................................. 98
VI.2.2 Donnees de la dalle .................................................................................................. 99
VI.3 Vérification du bac acier en tant que coffrage ........................................................... 100
VI.3.1 Etat limite ultime : .................................................................................................. 100
VI.3.2 Etat limite de service : ............................................................................................ 102
VI.4 Verification des sections en comportement mixte a l’ELU ....................................... 104
VI.4.1 Verification de la resistance de la dalle en flexion, ruine de type 1 ....................... 105
VI.4.2 Verification de l’adherence de la dalle, ruine de type 2 ......................................... 105
VI.4.3 Verification de la resistance de la dalle a l’effort tranchant, ruine de type 3 ......... 106
VI.5 Verification des sections en comportement mixte à l’ELS ........................................ 107
VI.5.1 Contrôle de la fissuration du beton ........................................................................ 107
VI.5.2 Verification de la fleche ......................................................................................... 107
Recapitulatif des resultats : ...................................................................................................... 108
VI.6 Verification de la connexion de la poutre : ................................................................ 109
VI.7 Vérification de la résistance au feu R 60 (EN 1994-1-2 4.3.1.1) :............................. 110
Chapitre VII. Calcul béton ........................................................................................................ 116
VII.1 Introduction: ............................................................................................................... 116
VII.2 Radier generale : ........................................................................................................ 116
VII.3 Fondation profond pieu : ............................................................................................ 117
vi
Liste des figures
Figure 1:emplacement de bureau ..................................................................................................... 1
Figure 2:Les faille sismique en Haiti ............................................................................................... 3
Figure 3:Emplacement du projet ..................................................................................................... 4
Figure 4:Site de projet ..................................................................................................................... 4
Figure 5:Carte topographie de la zone de projet ............................................................................ 5
Figure 6:Aléa régional pour la période spectrale de 0,2s (accélération en%g) et la periode de
retour 2475 ans ................................................................................................................................ 6
Figure 7:vue structure par Revit ....................................................................................................... 7
Figure 8:Zones de vent à considérer pour Haiti ............................................................................ 10
Figure 9:Influence de saison et direction ...................................................................................... 11
Figure 10:Site de projet ................................................................................................................. 12
Figure 11:Orographie d'une terrain ................................................................................................ 13
Figure 12:Pression dynamique de pointe ...................................................................................... 14
Figure 13:coefficients de surpression et dépression ...................................................................... 14
Figure 14:1ére cas de vent sur toiture ........................................................................................... 16
Figure 15:2éme cas de vent sur toiture .......................................................................................... 16
Figure 18:Pression sur pignon ...................................................................................................... 18
Figure 19:Pression sur long-pan ................................................................................................... 18
Figure 20:Décronchement horizontale .......................................................................................... 19
Figure 21:Décronchement vertical au vent / sous vent .................................................................. 20
Figure 22:Décronchement paralléle au vent ................................................................................. 20
Figure 23:Décronchement horizontale vent Ouest-Est .................................................................. 20
Figure 24:Décronchement verticale vent Ouest-Est ...................................................................... 21
Figure 25:Decronchement vent parallèle Ouest-Est ..................................................................... 21
Figure 26:Décrochement horizontale vent Est-Ouest .................................................................... 22
Figure 27:Décrochement verticale vent Est-Ouest ........................................................................ 22
Figure 28:Décrochement vent parallèle Est-Ouest ....................................................................... 23
Figure 29:Décrochement horizontale vent Nord-Sud .................................................................... 23
Figure 30:Décrochement verticale vent Nord-Sud ........................................................................ 24
Figure 31:Décrochement vent parallèle Nord-Sud ........................................................................ 24
Figure 32:Décrochement horizontale vent Sud-Nord .................................................................... 25
Figure 33:Décrochement verticale vent Sud-Nord ........................................................................ 25
Figure 34:Décrochement vent parallèle Sud-Nord ........................................................................ 26
Figure 35:chargement pression du vent direction West-Est........................................................... 27
Figure 36:Dimensionnement des famillles à l'ELU de profilée par Robot .................................... 27
Figure 37:verification des familles à l'ELS .................................................................................... 28
Figure 38:diagramme de choix de methode de calcul sismique..................................................... 29
Figure 39:nomination des etages .................................................................................................... 32
vii
Figure 40:Méthodologie de calcul par analyse modale .................................................................. 34
Figure 41:demarche de modélisation sismique sur Robot ............................................................. 57
Figure 42:intégration model analytique de Revit avec Robot ........................................................ 58
Figure 43:modélisation du sol élastique ......................................................................................... 58
Figure 44:introduction des charges ................................................................................................ 59
Figure 45:convertir les masse en masse dynamique ...................................................................... 59
Figure 46:parametres d'analyse modal ........................................................................................... 60
Figure 47:parametre de calcul sismique et combinaison des modes .............................................. 60
Figure 48:combinaison des modes sismique .................................................................................. 61
Figure 49:combinaison automatique .............................................................................................. 61
Figure 50: masse participtent en analyse modal ............................................................................. 62
Figure 51:dimensionnement des familles à l'ELU ......................................................................... 63
Figure 52:Verification des familles à l'ELS ................................................................................... 63
Figure 53:poutre 163 à verifiée ...................................................................................................... 64
Figure 54:semelle comprimée ........................................................................................................ 68
Figure 55:poteau 32 à verifiée ........................................................................................................ 68
Figure 56:position de Zg ................................................................................................................ 74
Figure 57:diagramme du moment de poteau .................................................................................. 75
Figure 58:géometrie d'assemblage ................................................................................................. 79
Figure 59:assemblage poteau-poutre par robot .............................................................................. 94
Figure 60:assemblage pied poteau ................................................................................................. 94
Figure 61:assemblage contreventement avec poteau par IDEA Statica ......................................... 95
Figure 62:assemblage contreventement par IDEA Statica ............................................................. 96
Figure 63:vue d'une dalle mixte ..................................................................................................... 97
Figure 64:vue en plan du dalle mixte ............................................................................................. 98
Figure 65:bac acier type HI-BOND 55.750 ................................................................................... 98
Figure 66:schema mécanique de la dalle ..................................................................................... 100
Figure 67:charge ultime moment positif ...................................................................................... 101
Figure 68:diagramme du moment ................................................................................................ 101
Figure 69:charge ultime moment negative et effort tranchant ..................................................... 101
Figure 70:diagramme moment negative ....................................................................................... 101
Figure 71:diagramme effort tranchant .......................................................................................... 101
Figure 72:chargement à l'ELS ...................................................................................................... 102
Figure 73:diagramme de moment à l'ELS .................................................................................... 102
Figure 74:diagramme moment direction simplement appuyés .................................................... 104
Figure 75:diagramme effort trancchant direction simplement appuyés ....................................... 104
Figure 76:les differents types de ruine ......................................................................................... 104
Figure 77:radier 25 cm ................................................................................................................. 116
Figure 78:modelisation du sol par Rex-Pile ................................................................................. 117
Figure 79:vue d'ensemble des pieux sous semelle S2 .................................................................. 118
Figure 80:ferallaige de pieu sous semelle S2 ............................................................................... 119
viii
Liste des tableaux
Tableau 1:Vitesse fondamentale de référence du vent ................................................................... 10
Tableau 2:Hauteur de catégorie de terrain et hauteur minimale .................................................... 12
Tableau 3:paramètres géométriques ............................................................................................... 15
Tableau 4:Interpolation linéaire pour les valeurs de Cpe,10 .......................................................... 15
Tableau 5:Valeur Cpe,10 aux parois .............................................................................................. 15
Tableau 6:Récapitulatif des valeurs de calcul ................................................................................ 15
Tableau 7:rigidite HEA 180 dans sens Y ....................................................................................... 35
Tableau 8:Rigidite des poteaux de RDC ........................................................................................ 35
Tableau 9:Rigidite des poteaux de 1ére etage ................................................................................ 36
Tableau 10:rigidite des poteaux de 2éme etage.............................................................................. 36
Tableau 11:Valeurs des rigidite resultante de chaque etage........................................................... 36
Tableau 12:Masse de la structure ................................................................................................... 37
Tableau 13:Les modes propre ........................................................................................................ 40
Tableau 14:Rigidite HEA180 dans le sens X ................................................................................. 46
Tableau 15:Rigidite des poteaux de RDC ...................................................................................... 46
Tableau 16:Rigidite des poteaux de 1ére etage .............................................................................. 47
Tableau 17:Rigidite des poteaux 2éme etage ................................................................................. 47
Tableau 18:Valeurs de rigidite resultante dans chaque etage......................................................... 47
Tableau 19:Les modes propre ........................................................................................................ 50
Tableau 20:Récapitulatifs des résultats sismique (pulsation,frequence,periode et acceleration) ... 56
Tableau 21:Récapitulatifs des resltats sismique (les sollicitations) ............................................... 57
Tableau 22:verification resistance cisaillement ............................................................................. 65
Tableau 23:influence de l'effort tranchant ...................................................................................... 65
Tableau 24:verification de l'effort axial ......................................................................................... 66
Tableau 25:verification de moment flechissant ............................................................................. 66
Tableau 26:influence de l'effort axial ............................................................................................. 66
Tableau 27:coefficient de reduction ............................................................................................... 67
Tableau 28:classification de la semelle .......................................................................................... 69
Tableau 29:classification de l'ame flechie ...................................................................................... 69
Tableau 30:classification de semelle .............................................................................................. 69
Tableau 31:classification de l'ame.................................................................................................. 70
Tableau 32:verification resistance au cisaillement ......................................................................... 70
Tableau 33:influence de l'effort tranchant ...................................................................................... 70
Tableau 34:verification de l'effort axial ......................................................................................... 71
Tableau 36:influence de l'effort normal ......................................................................................... 71
Tableau 38:stabilite au flambement ............................................................................................... 72
Tableau 39:parametre de calcul moment critique .......................................................................... 75
Tableau 40:stabilite au renverssement ........................................................................................... 76
Tableau 41:effort resistant de chaque rangée ................................................................................. 88
ix
Tableau 42:moment resistant d'assemblage ................................................................................... 88
Tableau 43:données de conception assemblage pied de poteau ..................................................... 89
Tableau 44:caracteristique bac acier HI-BOND 55.750 ................................................................ 99
Tableau 45:caracteristique de la dalle mixte .................................................................................. 99
Tableau 46:coefficient de securite .................................................................................................. 99
Tableau 47:chargement en phase de chantier ............................................................................... 100
Tableau 48:chargement aprés développement de l'action mixte .................................................. 100
Tableau 49:chargement à l’ELU .................................................................................................. 100
Tableau 50:verification resistance au feu R60 ............................................................................. 115
Tableau 51:resultats de radier ...................................................................................................... 116
x
PRÉSENTATION DE L’ENTREPRISE
GIS Tunisie c’est un bureau de contrôle et conseil leur diregeant Ben Abressalem Ridha le bureau
situe 7 rue Docteur Burnet 1003 Tunis cite Khadra
Figure 1:emplacement de bureau
Projet réalisées :
Ministere d’economie et financement Port-au-Prince d’Haiti
Ouvrage d’art pont à poutre sur Oued El Melah sur la RR66 au PK 8.5
Ouvrage d’art pont à poutre au niveau d’oued chiba RR191 au PK25 au gouvernorat de mahdia
1
CHAPITRE I PRESENTATION DU PROJET
Introduction générale
Notre projet de fin d’étude porte sur l’analyse structurale d’un bâtiment mixte de logement sociaux
R+1, implante dans la ville d’Ouanaminthe en Haïti qui se trouve sur la frontière terrestre avec la
République Dominicaine.
Le rapport comporte 7 principaux chapitre
Chapitre 1 sera consacrée à la présentation du projet et hypothèse de calcul
Chapitre 2 s’intéressera à l’étude du vent
Chapitre 3 s’intéressera au calcul sismique par l’EUROCODE 8
Chapitre 4 sera consacrée à la vérification des éléments structurelles (leurs résistances et
stabilités au flambement et au déversement) selon l’EUROCODE 3
Chapitre 5 sera consacrée à la dimensionnement d’assemblage manuellement avec
vérification par Robot du (Poteau-Poutre), (pied de poteau) et pour l’assemblage de
contreventement et contreventement avec poteau on a fait appel à l’extension IDEA Statica
pour calcule ce type d’assemblage
Chapitre 6 s’intéressera au calcul de la dalle mixte avec vérification de sa résistance au feu
R60 suivant l’EUROCODE 4
Chapitre 7 sera consacrée au calcul de ferraillage de fondation (Radier et pieux)
automatiquement à l’aide de logiciel Robot intégrée avec l’extension Rex-Pile.
2
Chapitre I. Présentation du projet et hypothèse de

calcul :
I.1 Introduction :
Dans ce chapitre on s’intersee aux prensentation du projet telque les intrevenants, l’emplacement,
les carateristique du site de projet, par la suite une description archtecturalle dans la quel vous
trouvee les differnts pieces et une discription structurelle ou vous trouvee le choix de la conception
et on terminera par le liste des eurocode utilisee, caracteristique du materiaux et hypotheses de
calcul.
I.2 Présentation du projet :

I.2.1 Intervenants du projet:
Les principaux acteurs de ce projet :
 Maître d’ouvrage : La Direction Générale des Douanes Haïtienne
 Conception et études : Eng. CLAUDIO GIANCANE
 Entreprise : R.I. Group
 Ingénieur Conseil : SETI engineering S.R.I
 Bureau de contrôle : GIS Tunisie
I.2.2 Présentation générale du projet:
Le projet objet de notre étude c’est le bâtiment de la douane de Ouanaminthe en Haïti à usage
bureautique sous une catégorie de protection civil suivant le règlement de Haïti, il est implanté
dans la ville d’Ouanaminthe qui se trouver très proche de l’un des deux failles principales dans la
pays (faille Septentrionale).
Figure 2:Les faille sismique en Haiti
3
I.2.3 Emplacement du projet:

Le bâtiment de La Douanes Haïtienne à Ouanaminthe se trouve sur la frontière
terrestre avec la République Dominicaine.
Figure 3:Emplacement du projet
Figure 4:Site de projet
4
I.2.4 Géomorphologie de la région:

La topographie générale de l’aire du projet est généralement plane sans grande
dénivellation, ne dépassant pas les 50m.
Figure 5:Carte topographie de la zone de projet
I.2.5 Séismicité et évaluation de l’aléa régional :

L’aléa sismique d’Haïti a été réévalué en 2010 par Frankel selon une méthodologie
d’évaluation d’aléa sismique probabiliste. Pour une utilisation dans le cadre du code
de construction IBC 2009, l’aléa est calculé pour la période de retour 2475 ans
(correspondant à une probabilité d’occurrence de 2% sur 50 ans) et ce pour des
périodes spectrales de 0.2 seconde et 1.0 seconde.
Cette évaluation d’aléa est utilisée comme référence d’aléa régional pour le futur
code de construction CNBH en Haïti. Pour le présent microzonage sismique, l’aléa
régional est basé sur les cartes de Frankel et al. (2010) reprises par le code CNBH.
Sur la Figure 3, la zone d’étude est représentée en rouge sur la carte d’aléa sismique
pour la période de retour 2475 ans et la période spectrale 0.2s. Les limites des
communes concernées par le microzonage sont représentées en noir.
5
Figure 6:Aléa régional pour la période spectrale de 0,2s (accélération en%g) et la periode de retour 2475 ans
I.2.6 Déscription architectural :

Le bâtiment s’étend sur une superficie bâti totale d’environ ‘’1348 m²‘’ et d’hâteur
10.65 m qui comprend :
 Un RDC composé de l’aire d’inspection de bagages, bureau tourisme, bureau
chef section, bureau chef service, accueil, bagage saisis, caisse, quarantaine,
fournitures, entretien, déchets, archives, vestiaire, deux toilettes personnel,
deux toilettes publique, serveur, bureau matériel.
 1ere étage compose aire générale, bureau chef section, bureau chef division,
bureau sous-directeur, salle de conférences, bureau directeur, kitchenette,
réception VIP.
6
I.2.7 Déscription structurale :

Le projet prévoit la construction d’une structure en acier du type S355 (poutres,
piliers, contreventements) constitué d’un rez-de-chaussée plus un étage, fondée sur
des pieux.
Cette structure est composée d'éléments en acier reliés entre eux par des boulons à
haute résistance de différents classe 10.9 et leurs ancrages aux fondations se fait par
des tiges d'ancrages en acier à haute résistance de classe8.8 et des bèches à partir des
plaques de base également réalisées avec des plaques d'acier S355JR.
La fondation est constituée d’un radier en béton armé d'une épaisseur constante de
25 cm, fondé sur des pieux de 37.5cm diamètre ancrés dans le bon sol.
Les pieux sous les poteaux de contreventement "X" ont une longueur libre de 17,0
mètres, tandis que les poteaux sous les poteaux isolés ont une longueur libre de 12,0
mètres.
Figure 7:vue structure par Revit
7
I.3 Hypotheses de calcul:

I.3.1 Documents utilisés :
Le présent rapport a été établi sur la base des Normes suivantes :
Norme NF EN 1990-Bases de calcul des structures
Norme NF EN 1991- Bases de calcul et actions sur les structures
Norme NF EN 1992-Calcul des structures en béton
Norme NF EN 1993-Calcul des structures en acier
Norme NF EN 1994-Calcul des structures mixtes
Norme NF EN 1998-Calcul des structures pour leur résistance aux séismes
I.3.2 Caractéristiques des matériaux :

 Planchers collaborant
Type de plancher : A55/P 750 S075 HI –BOND
 Béton
Les matériaux constituant la fondation (pieux, semelle tète de pieux, radier) et les planchers sont
en béton armé coulé sur place.
La résistance du béton à 28 jours de la structure est définie comme suit :
Pour les pieux, semelles, radier : BETON 35MPa
Pour les planchers : BETON 35MPa
Catégorie de consistance : S4
 Enrobage
Catégorie d’exposition XC2 (humide avec gel)
Enrobage des armatures : 4 cm
I.3.3 Les chârgements :

 Charges permanentes
Poids propre des différents éléments porteurs selon les densités suivantes
 Densité de béton 2500 daN/m3.
 Densité d’acier 7850 daN/m3.
 Poids du plancher collaborant (tôle et béton) : 216 daN/m²
 Poids des revêtements : 134 daN/m²
 Surcharges d’exploitation
 Les surcharges pour les planchers : 250 daN/m²
 Les surcharges pour les escaliers : 250 daN/m²
8
I.3.4 Paramêtres de calcul sismique :

Les paramètres de calculs pris en compte pour le calcul du bâtiment sont :
Classe de sol : C (EN1998-1 :2004 3.1.2)
Catégorie d’importance : 𝛾1 = 1.2 (EN1998-1 :2004 tableau 4.3)
Paramètre de sol : S = 1,15  (EN1998-1 :2004 tableau 3.2)
Accélération maximale de référence : 𝑎 𝑔𝑟 = 3 (Règle de calcul inteérimaires pour les batiment en

Haiti)
Accélération de calcul : 𝑎𝑔 = 3,6
Les paramètres du spectre TB, TC et TD valent : TB =0,2s TC =0,6s TD =2,00s (EN1998-

1 :2004 tableau 3.2)
9
CHAPITRE II ETUDE DU VENT
Chapitre II. Etude du vent

II.1 Introduction :
Le but de ce chapitre de determiner la pression du vent sur la toiture et les differnets parois avec
pris en compte de la dechronchement (en utilisant les recommandations de la CECM)
II.2 Vitesse de référence :

Le projet douane d’Ouanaminthe est situé à Ouanaminthe. Il appartient à la zone 2 avec une vitesse
fondamentale de référence du vent est supposée égale (140 Km/h) mais au vu de l’importance du
bâtiment et des changements climatiques cette classification est ramenée à la zone 3. Il est défini
par une hauteur de 10.65m du sol. La vitesse fondamentale de référence données par la norme est
la suivant :
Figure 8:Zones de vent à considérer pour Haiti
Tableau 1:Vitesse fondamentale de référence du vent
Eurocode EN 1991-1-4 et EN 1990 (Code européen) [Référence 9]

Zone de vent І ІІ ІІІ ІV
Vitesse fondamentale de référence du vent (m/s) 32 35 39 42
Note : vitesse de référence associées à des vitesse fondamentale moyennes de vent mesurées
sur une période de 10 minutes à une hauteur de 10m en terrain plat non obstrué
C’est la vitesse du vent observable en rase campagne a 10m de hauteur dépend entre autres de
deux paramètres : la saison et la direction
10
Figure 9:Influence de saison et direction
La valeur de la vitesse de référence déterminer à partir de vitesse de référence de base 𝑉𝑏,0 dont la
période moyenne de retour est de 50ans et par la prise en compte de ces deux phénomènes.( EN
1991-1-4:2005 , expression 4.2)
𝑉𝑏 = 𝑉𝑏,0 × 𝐶𝑑𝑖𝑟 × 𝐶𝑠𝑎𝑖𝑠𝑜𝑛
Avec 𝑉𝑏,0 : vitesse de référence de base = 39 m/s (zone 3)
𝐶𝑑𝑖𝑟 : coefficient de direction =1

𝐶𝑠𝑎𝑖𝑠𝑜𝑛 : coefficient de saison =1
Donc 𝑉𝑏 = 39 × 1 × 1 = 39 𝑚/𝑠
II.3 Pression dynamique de référence :

La pression dynamique q (en N/m²) est établir par application du théorème de Bernoulli à partir
de la vitesse du vent V (en m/s). (EN 1991-1-4 :2005, expression 4.10) :
1
𝑞𝑏 = × 𝜌 × 𝑉𝑏 2
2
Avec 𝜌 : masse volumique de l’air = 1.25 kg/𝑚3
𝑉𝑏 : vitesse de référence
Donc
1
𝑞𝑏 = × 1.25 × 392
2
𝑞𝑏 = 950.62 𝑁/𝑚²
II.4 Vitesse moyen :

La vitesse moyenne du vent 𝑉𝑚 (𝑧) il depand da la rugosité du terrain et de l’orographie, aisi que
la vitesse de reference du vent. . (EN 1991-1-4 :2005, expression 4.3)
𝑉𝑚 (𝑧) = 𝐶𝑟 (𝑧) × 𝐶0 (𝑧) × 𝑉𝑏
Avec 𝐶𝑟 (𝑧) :coefficient de rugosité
𝐶0 (𝑧) : coefficient orographique
11
II.4.1 Coefficient de rugosité :

C’est l’influence de la hauteur et de la catégorie du site, la rugosité du sol engendre des frottements
qui ralentissent le vent à basse altitude, il tient en compte de l’état de surface du site ainsi que de
la hauteur, au-dessus du sol, de la facette recevant le vent. (EN 1991-1-4 :2005, expression 4.4)
Figure 10:Site de projet
Le projet se trouver dans une catégorie de terrain 3 qui a les spécifiques suivants : (EN 1991-1-4
:2005, tableau 4.1)
Tableau 2:Hauteur de catégorie de terrain et hauteur minimale
𝑍0 𝑍𝑚𝑖𝑛 𝑍0.2 𝑍
0.3 5 0.05 10.65
On a 𝑍𝑚𝑖𝑛 < 𝑍 < 𝑍𝑚𝑎𝑥

𝑍
Donc 𝐶𝑟 (𝑍) = 𝐾𝑟 × ln( )
𝑍0
Facteur de terrain :
Elle depand de la longeur de rugosité (EN 1991-1-4 :2005, expression 4.5)
𝑍0 0.07
𝐾𝑟 = 0.19 × ( )
𝑍0,2
0.3 0.07
𝐾𝑟 = 0.19 × ( )
0.05
12
𝐾𝑟 = 0.215
10.65
Dou : 𝐶𝑟 (𝑍) = 0.215 × ln( )
0.3
𝐶𝑟 (𝑍) = 0.767
II.4.2 Coefficient orographique :
Elle dépende de la présence de reliefs qui engendre une modification de la vitesse du vent.
Figure 11:Orographie d'une terrain
𝐶0 (𝑍) = 1 : car le bâtiment en zone suburbaine

Donc la vitesse moyen égale a :
𝑉𝑚 (𝑧) = 0.767 × 1 × 39
𝑉𝑚 (𝑧) = 29.913 𝑚/𝑠
II.5 Pression dynamique de pointe :

Pour une vitesse 𝑉𝑚 d’un fluide de masse volumique 𝜌 ,Bernoulli défini la pression de cet
élément sur une paroi telle que :
1
𝑝= × 𝜌 × 𝑉𝑚 2
2
Le règlement a adapté cette loi dans le cas d’un fluide (ou plutôt l’air) n’ayant pas une vitesse
constante l’effet de la turbulence de ce vent, observé à une hauteur Z, amené une pression
supplémentaire qui est estimée être 7 fois plus importante :
1
∆𝑝 = (1 + 7 × 𝐼𝑣 (𝑧)) × × 𝜌 × 𝑉𝑚 2
2
Ainsi, par addition des constatation ci-dessus l’EC1 retient la formule de pression suivante : (EN
1991-1-4 :2005, expression 4.8)
13
Figure 12:Pression dynamique de pointe
1
𝑞𝑝 = (1 + 7 × 𝐼𝑣 (𝑧)) × × 𝜌 × 𝑉𝑚 (𝑧)2
2
𝜎𝑣 𝐾𝑣 × 𝑉𝑏 × 𝐾𝑙 0.215 × 39 × 1
𝐼𝑣 (𝑧) = = = = 0.280
𝑉𝑚 (𝑧) 𝑉𝑚 (𝑧) 29.913
Avec : 𝐼𝑣 (𝑧) est le coefficient de turbulence, qui a la formule suivant :
𝜎𝑣 𝐾𝑣 × 𝑉𝑏 × 𝐾𝑙 0.215 × 39 × 1
𝐼𝑣 (𝑧) = = = = 0.280
𝑉𝑚 (𝑧) 𝑉𝑚 (𝑧) 29.913
Donc
𝑞𝑝 (𝑍) = 1655.36 𝑁/𝑚²
II.6 Pression sur les parois :

Un mur possède deux faces. L’une est exposée à l’extérieure, et l’autre est à l’intérieur. Le vent
souffle directement sur la face extérieure mais crée aussi une surpression (ou éventuellement une
dépression) dans le bâtiment qui aura tendance à augmenter ou à diminuer l’effet du vent sur
l’ouvrage.
𝐶𝑝𝑒 est le coefficient permettant l’évaluation de l’effort du vent sur la paroi extérieure alors que
𝐶𝑝𝑖 est celui qui permet de déterminer l’effet du vent sur une paroi à l’intérieur du bâtiment.
Figure 13:coefficients de surpression et dépression
Dans notre cas on a une toiture formant un angle par rapport à l’horizontale inférieur à 5° (c’est la
catégorie des toiture terrasses). Et puisque le bâtiment elle de former carre donc la pression du vent
long pan est le même que le vent pignon, mais on doit prendre en compte les décrochements en
plan et en élévation.
14
Tableau 3:paramètres géométriques
𝒃 𝒅 𝒉 𝒉𝒑 𝒆 = 𝐦𝐢𝐧(𝒃, 𝟐𝒉) 𝒉𝒑 /𝒉
36.4 36.4 10.65 0.3 21.3 0.0282
II.6.1 Les valeurs de 𝐶𝑝𝑒 :

ℎ𝑝
Pour avoir les valeurs de 𝐶𝑝𝑒 de la rapport ( = 0.0282) on a fait une interpolation qui se
ℎ
trouver dans le tableau suivants : (EN 1991-1-4 :2005, tableau 7.2)
Tableau 4:Interpolation linéaire pour les valeurs de Cpe,10
ZONE F G H I+ I-
0,025 -1,6 -1,1 -0,7 0,2 -0,2
0,05 -1,4 -0,9 -0,7 0,2 -0,2
0,0282 -1,5744 -1,0744 -0,7 0,2 -0,2
Pour les parois on a 0.25<h/d= 0,29 <1 donc on a fait une interpolation qui se trouver dans le
tableau suivant : (EN 1991-1-4 :2005, tableau 7.1)
Tableau 5:Valeur Cpe,10 aux parois
ZONE A B C D E
1 -1,2 -0,8 -0,5 0,8 -0,5
0,25 -1,2 -0,8 -0,5 0,7 -0,3
0,29 -1,2 -0,8 -0,5 0,705 -0,31
Tableau 6:Récapitulatif des valeurs de calcul
ZONE 𝑸𝒑 (𝑵/m²) 𝑪𝒑𝒆,𝟏𝟎+ (surpression) 𝑪𝒑𝒆,𝟏𝟎− (dépression) Cpi- Cpi+

A − -1,2
B − -0,8
C − -0,5
D 0,705 −
E 1655,36 − -0,31 -0,3 0,2
F − -1,5744
G − -1,0744
H − -0,7
I 0,2 -0,2
15
II.6.2 1èr cas sur toiture :
Figure 14:1ére cas de vent sur toiture
II.6.3 2ème cas sur toiture :
Figure 15:2éme cas de vent sur toiture
16
17
II.7 Pression sur parois :

II.7.1 Pression sur pignon :
Figure 18:Pression sur pignon
II.7.2 Pression sur long-pan :
Figure 19:Pression sur long-pan
II.8 Décrochements :
Pour le traitement de décrochement en plan (horizontale) ou en élévation (verticale) on a utilisé les
recommandations de la CECM qui a pour but, détermination des coefficients de pression extérieure
à prévoir en présence de décrochements.
On a appliqué le vent dans les quatre directions du bâtiment (Ouest-Est ; Est-ouest ; Nord-Sud et
Sud-Nord) pour avoir comment le bâtiment géré le vent dans tous les directions.
Pour le décrochement horizontal il existe deux cas possibles :
Décrochement au vent (si une face adjacente à l’angle rentrant est directement frappée par le vent)
Décrochement sous le vent (si aucune des faces adjacentes à l’angle rentrant n’est directement
frappée par le vent)
18
Figure 20:Décronchement horizontale
Pour le décrochement verticale il engendre trois possibilité :

 Décrochement vertical au vent
 Décrochement vertical sous vent
 Décrochement parallèle au vent
19
Figure 21:Décronchement vertical au vent / sous vent
Figure 22:Décronchement paralléle au vent
II.8.1 Vent Ouest-Est:

Décrochement horizontale :
Figure 23:Décronchement horizontale vent Ouest-Est
20
Décrochement verticale :
Figure 24:Décronchement verticale vent Ouest-Est
Figure 25:Decronchement vent parallèle Ouest-Est
21
II.8.2 Vent Est-Ouest :

Figure 26:Décrochement horizontale vent Est-Ouest
Figure 27:Décrochement verticale vent Est-Ouest
22
Figure 28:Décrochement vent parallèle Est-Ouest
II.8.3 Vent Nord-Sud :

Figure 29:Décrochement horizontale vent Nord-Sud
23
Figure 30:Décrochement verticale vent Nord-Sud
Figure 31:Décrochement vent parallèle Nord-Sud
24
II.8.4 Vent Sud-Nord :

Figure 32:Décrochement horizontale vent Sud-Nord
Figure 33:Décrochement verticale vent Sud-Nord
25
Figure 34:Décrochement vent parallèle Sud-Nord
II.9 Modilisation du vent sur robot :

II.9.1 Principe de methode utilisée :
Puisque la decomposition de toiture et des parois il est variable (zones F, G, H, I, A, B, C), depand
de la direction du vent pour qu’on peut modiliser ces differents cas utilisés des bardages (sans
poids) et on a appliqué les pressions obtenues par le calcul manuel de chaque direction du vent.
Comme titre d’exemple voir figure qui demontre le chargement pour cas du vent West-Est
26
Figure 35:chargement pression du vent direction West-Est
II.9.2 Dimensionement des elements :

Tout d’abord on doit rassembler les barres de meme type en des familles puis on les dimensionne
à l’ELU et on les vérifie à l’ELS.les résultats sont récapitulés dans les tableaux suivants :
Figure 36:Dimensionnement des famillles à l'ELU de profilée par Robot
27
Figure 37:verification des familles à l'ELS
28
CHAPITRE III CALCUL SISMIQUE MODAL
Chapitre III. Calcul sismique modal

III.1 Introduction :
Dans ce chapitre nous avons faite une analyse modal sepectrale caussee par l’action sismique dans
les deux sens x et y qui nous permettre de determiner les modes de la structure telque les forces
applique dans chaque etage, le moment flechissant a la base, l’effort tranchant à la base et les
deplacements des etages.
III.2 Regularite de la structure :

Tout d’abord il est necessaire de conaitre si la structure regulaire ou non (en plan et en elevation),
sa nous permetter de choisir la methode de calcul sismique comme indique à la figure 38
Figure 38:diagramme de choix de methode de calcul sismique
III.2.1 Les criteres de régularité :

III.2.1.1 REGULARITE EN PLAN :
Un batiment dite régulier en plan doit respecter toutes les conditions trouvées dans l’eucocode 8
voir (EN 1998-1 :2004 4.2.3.2)
Dans ce projet la structure n’est pas regulier en plan car il exite une condition qui non respectées
29
 Structure n’est symetrique dans les deux directions

III.2.1.2 REGULARITE EN ELEVATION:
Dans ce projet il exsite un changement brutal de la masse des niveaux entre la base et le sommet
du batiment donc notre structure est considerée comme non regulier en elevation voir (EN 1998-
1 :2004 4.2.3.2)
III.2.1.3 CONCLUSION :
Notre batiment ni regulier en plan, ni en elevation donc la methode de calcul sismique c’est
l’analyse modal spectrale.
III.3 A propos sur l’analyse modal spectrale :

La méthode spectrale il est Applicable à tous type de bâtiments est utilisée pour n’importe quel
type de structure (sans aucune condition de régularité en plan ou en élévation) elle est basée sur un
calcul élastique-linéaire, nécessite une analyse modale préalable elle est utilisable pour n’importe
quelle action dynamique.
Le principe de la méthode spectrale repose sur la base modale dans l’objectif d’obtenir la réponse
sismique de la structure (déplacement). Contrairement à la méthode de la force latérale qui s’appuis
que sur le premier mode de flexion lorsque celui-ci est prépondérant (c’est-à-dire que les conditions
de régularité en plan et en élévation sont vérifiées).
Elle prend en compte tous les modes de vibration contribuant de manière significative à la
réponse globale de la structure.
Dans l’Eurocode 8 on considère cette condition comme réalisée si :
 La somme des masses modales effectives pour les modes considérés atteint au moins 90%
de la masse totale de la structure.
 Tous les modes dont la masse modale effective est supérieure à 5% de la masse totale sont
pris en compte.
Si ceci ne peut pas être vérifie (par exemple dans le cas de bâtiments ou la contribution du mode
de torsion est significative), il convient de considérer, lors d’une analyse spatiale, un nombre
minimale k de modes satisfaisant aux conditions
𝑘 ≥ 3 × √𝑛 𝑒𝑡 𝑇𝑘 = 0.2 𝑠
Où :
o 𝑘 est le nombre de modes à considérer
o 𝑛 est le nombre de niveaux au-dessus des fondations ou du sommet d’un soubassement
rigide
o 𝑇𝑘 est la période de vibration du mode 𝑘
𝑘 ≥ 3 × √3
𝑘 ≥ 5.19 ⇒ 𝑘 ≥ 6
30
Pour un système à 𝑛 (𝑛 >1) degrés de liberté il y a n fréquences naturelles. Certaines de ces

fréquences peuvent être égales entre elles en particulier lorsque le système a une ou plusieurs
propriétés de symétrie.
A chaque fréquence propre est associe un mode de vibration qui décrit la configuration ou la forme
du système lorsqu’il vibre
Les équations du mouvement :
La somme des efforts agissant sur chaque masse doit être nulle pour assurer l’équilibre des masses
d’où :
𝑀𝑋̈ + 𝐶𝑋̇ + 𝐾𝑋 = 𝐹
Avec :
𝑀 : Matrice des masses
𝐶 : Matrice d’amortissement
𝐾 : Matrice des rigidités
𝑋̈ : Vecteur des accélérations
𝑋̇ : Vecteur des vitesses

𝑋 : Vecteur des déplacements
𝑚1 0 0 𝑥̈ 1 𝑐1 −𝑐1 0 𝑥̇ 1 𝑘1 −𝑘1 0 𝑥1
(0 𝑚2 0 ) { 𝑥̈ 2 } + (−𝑐1 𝑐1 + 𝑐2 −𝑐2 ) { 𝑥̇ 2 } + (−𝑘1 𝑘1 + 𝑘2 −𝑘2 ) { 𝑥2 }
0 0 𝑚3 𝑥̈ 3 0 −𝑐2 𝑐2 + 𝑐3 𝑥̇ 3 0 −𝑘2 𝑘2 + 𝑘3 𝑥3
𝑓1 (𝑡) 0
= { 𝑓2 (𝑡) } = { 0 }
𝑓3 (𝑡) 0
Pour les système directes la matrice des masses est diagonale ; les matrice C et K sont symétriques
par rapport à la 1é𝑟𝑒 diagonale.
La réalité physique des constructions nous renseigne qu’il n’y a pratiquement pas de structure
dénuée de potentiel d’atténuation (amortissement). Mais dans la quasi-totalité des cas, cet
amortissement est en dessous de l’amortissement critique (le taux d’amortissement est souvent bien
31
inférieur à 20%), de façon à pouvoir confondre en première approximation et sans erreurs

significatives la pulsation propre amortie a la pulsation propre (ou naturelle) non amortie.
Ceci permet de traiter la vibration de ces structures comme si elles sont en vibration non amortie
(ce qui simplifie bien les calculs)
Pour une vibration libre non amortie, l’équation se réduit à :
𝑀𝑋̈ + 𝐾𝑋 = 0
Considérons le cas de la vibration libre non amortie d’un système discret à n degrés de liberté,
alors :
𝑚1 0 0 𝑥̈ 1 𝑘1 −𝑘1 0 𝑥1 0
(0 𝑚2 0 ) { 𝑥̈ 2 } + (−𝑘1 𝑘1 + 𝑘2 −𝑘2 ) { 𝑥2 } = { 0 }
0 0 𝑚3 𝑥̈ 3 0 −𝑘2 𝑘2 + 𝑘3 𝑥3 0
Afin d’illustrer la technique d’assemblage de la matrice K , considérons notre portique à 3 étages ,
il dispose 3 degrés de libertés correspondant au balancement latéral de masses 𝑚1 , 𝑚2 , 𝑚3 .
La méthode utilisée se base sur le théorème de réciprocité de Maxwell et Betti, valable en toutes
circonstances.
On supposera que la masse des colonnes est négligeable devant celle des étages et que le
mouvement vertical est très faible. (En fait, les masses des colonnes sont intégrées dans les masses
des planchers).
Figure 39:nomination des etages
Les figures précédentes montrent les forces latérales agissant sur chaque dalle par les poteaux qui
lui sont en contact lorsque le bâtiment subit un déplacement unitaire au niveau du plancher
considéré.
32
Le déplacement unitaire 𝑥1 = 1 de la masse 𝑚1 alors que les autres masses ne se déplacent pas,
les forces qui agissent sur 𝑚1 , 𝑚2 𝑒𝑡 𝑚3 sont respectivement k1,-k1 et 0. Et ainsi de suite pour les
autres cas ci-dessus.
En rassemblant tous ces efforts, ont obtenu :
𝑘1 −𝑘1 0
−𝑘
𝐾=( 1 𝑘1 + 𝑘2 −𝑘2 )
0 −𝑘2 𝑘2 + 𝑘3
Alors que la matrice des masses est simplement :
𝑚1 0 0
𝑀=( 0 𝑚2 0)
0 0 𝑚3
Détermination des fréquences propres et des formes de modes :
Dans de nombreux cas réels de systèmes réels en vibration sous amortie, on observe que la
fréquence circulaire naturelle ou propre amortie 𝜔𝑑 d’un système à un degré de liberté est presque
identique a la fréquence circulaire naturelle propre non amortie 𝜔𝑛 dans plusieurs situations réelles
avec un facteur d’amortissement 𝜉 relativement faible (disons 𝜉 ≤ 0.25)
On suppose que ceci demeure valable pour des systèmes a plusieurs degrés de libertés et procéder
sur la base de la vibration libre non amortie, ce qui simplifie considérablement les calculs sans trop
d’erreurs significatives.
On supposera un mouvement harmonique pour chaque masse :
𝑥1 = 𝑋1 × cos(𝜔𝑡 − 𝛼)
𝑥2 = 𝑋2 × cos(𝜔𝑡 − 𝛼)
𝑥3 = 𝑋3 × cos(𝜔𝑡 − 𝛼)
Ou encore
𝑋 = 𝜙 cos(𝜔𝑡 − 𝛼)
𝑋1
Avec : 𝜙: (𝑋2 )
𝑋3
En la remplaçant ici 𝑀𝑋̈ + 𝐾𝑋 = 0 ,on aura :
−𝑀𝜙𝜔2 cos(𝜔𝑡 − 𝛼) + 𝐾𝜙 cos(𝜔𝑡 − 𝛼) = 0
Soit après division par cos(𝜔𝑡 − 𝛼)
(𝐾 − 𝜔2 𝑀)𝜙 = 0 qui est de valeurs propres puisque : 𝐾𝜙 = 𝜔2 𝜙𝑀
Pour ses solutions triviales, une condition d’existence de ces solutions :
33
|𝐾 − 𝜆𝑀| = 0 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝜆 = 𝜔2
Ou sous forme développée :
𝑘1 − 𝜆𝑚1 −𝑘1 0
|( −𝑘1 𝑘1 + 𝑘2 − 𝜆𝑚2 −𝑘2 )|
0 −𝑘2 𝑘2 + 𝑘3 − 𝜆𝑚3
L’évaluation de ce déterminant conduit à une équation de degré 3 en 𝜆 appelée équation
caractéristique du système. Les 3 racine de l’équation caractéristique, à savoir 𝜆1 = 𝜔1 2, 𝜆2 =
𝜔2 2 et 𝜆3 = 𝜔3 2 sont les valeurs propres du système, à partir desquelles les fréquence circulaires
propres sont alors déterminer .
Le demarche de calcul resumée dans le diagramme suivant (figure 34) :
Figure 40:Méthodologie de calcul par analyse modale
34
III.4 Sismique sens Y :

III.4.1 Matrice de rigidite K :
Pour chaque étage les poteaux ont été regroupés selon leurs dispositions en plan. Chaque proupe
de poteaux (en parallèle) passant sur une même ligne en Y auront un coefficient de rigidité
spécifique. Ce coefficient a été déterminer en utilisant la formule suivante :
1 1 1 1
= + +
𝐾𝑒𝑞 𝐾1 𝐾2 𝐾3
Et pour chaque poteau K est :

𝐸𝐼
𝐾 = 12
𝑙3
Avec :
o 𝐸 : module d’Young pour le béton (𝐸=210000 MPa)
o 𝐼 : l’inertie (en 𝑚4 )
o 𝑙 : longueur du poteau
Pour se faire, dans une première étape, on calcule les moments d’inertie pour chaque section de
poteau et on déduit K :
Tableau 7:rigidite HEA 180 dans sens Y
1
Etage L (m) l’inertie ( 𝑚4 ) K(KN/m)
𝐾
RDC 3,6 2510,29×10−8 1355,87 7,375×10−4
1 étage 3,5 2510,29×10−8 1475,44 6,778×10−4
2 étage 3,55 2510,29×10−8 1413,97 7,072×10−4
Pour les étages RDC et 1 étage on a 8 lignes de construction suivant Y ou ils s’implantent des
poteaux, et pour le 2 étage on a 2 lignes.
Le tableau suivant récapitule les section présentes dans chaque ligne de chaque étage, et donc les
valeurs de K qui en résultent :
Tableau 8:Rigidite des poteaux de RDC
K du RDC
1 1 1
Ligne Sections de poteaux = 𝐾 +. . . + 𝐾 ×10−4 K(KN/m)
𝐾𝑒𝑞 1 𝑛
1 2HEA 180 14,75 677,966

2 6HEA 180 44,25 225,989
3 6HEA 180 44,25 225,989
4 6HEA 180 44,25 225,989
35
5 8HEA 180 59 169,492

6 8HEA 180 59 169,492
7 8HEA 180 59 169,492
8 8HEA 180 59 169,492
Tableau 9:Rigidite des poteaux de 1ére etage
K du 1 étage
1 1 1
Ligne Sections de poteaux = +. . . + ×10−4 K(KN/m)
𝐾 𝑒𝑞𝐾 1 𝐾 𝑛
1 2HEA 180 13,56 737,463
2 6HEA 180 40,67 245,882
3 6HEA 180 40,67 245,882
4 6HEA 180 40,67 245,882
5 8HEA 180 54,22 184,434
6 8HEA 180 54,22 184,434
7 8HEA 180 54,22 184,434
8 7HEA 180 47,45 210,748
Tableau 10:rigidite des poteaux de 2éme etage
K du 2 étage
1 1 1
𝐾𝑒𝑞 1 𝑛
5 2HEA 180 14,14 707,214
6 2HEA 180 14,14 707,214
Il en résulte la valeur de K pour chaque étage (somme des K des poteaux en série) :
Avec i : ligne de construction suivant y
Tableau 11:Valeurs des rigidite resultante de chaque etage
etage K(KN/m) notation

RDC 2033,901 k3
1 2239,159 k2
2 1414,428 k1
La matrice K est alors :

1414,428 −1414,428 0
𝐾 = (−1414,428 3653,587 −2239,159)
0 −2239,159 4273,06
36
III.4.2 Matrice des masses :

Tableau 12:Masse de la structure
surface Poids (t/m²) masse

Etage element type nombre Poids (t) charge Q
(m²) ou (t/ml) totale (t)
dalle collaborant HI BOND 55 621,92 - 0,216 134,335
revetement - 621,92 - 0,134 83,337
IPE 330 - 97 49,1459×10−3 24,789
poutres
RDC UPN 200 - 24 25,1378×10−3 3,137 37,315 29,3747
poteaux HEA 180 - 52 35,5224×10−3 6,650
TCAR
contreventement - 24 27,5861×10−3 4,184
100x10
revetement 865,28 - 0,134 115,947
IPE 330 - 106 49,1459×10−3 27,089
poutres
1 UPN 200 - 24 25,1378×10−3 3,137 51,917 39,5482
poteaux HEA 180 - 51 35,5224×10−3 6,341
TCAR
100x10
revetement 27,04 - 0,134 3,62
IPE 330 - 3 49,1459×10−3 0,767
poutres
2 UPN 200 - 4 25,1378×10−3 0,523 1,622 1,3575
poteaux HEA 180 - 4 35,5224×10−3 0,504
TCAR
100x10
1,3575 0 0
𝑀=( 0 39,5482 0 )
0 0 29,3747
III.4.3 Les modes propres :
Il en suit que le déterminant |𝐾 − 𝜆𝑀| = 0 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝜆 = 𝜔2 s’écrit :
1414,428 − 𝜆1,3575 −1414,428 0
|𝐾 − 𝜆𝑀| |( −1414,428 3653,587 − 𝜆39,5482 −2239,159 )|
0 −2239,159 4273,06 − 𝜆29,3747
3653,587 − 𝜆39,5482 −2239,159

|𝐾 − 𝜆𝑀| = (1414,428 − 𝜆1,3575) | |
−2239,159 4273,06 − 𝜆29,3747
−1414,428 −2239,159
+ 1414,428 | |
0 4273,06 − 𝜆29,3747
37
Apres tout calcul fait, la matrice s’écrit sous la forme polynomiale suivante :
𝐹(𝜆) = −1577,03𝜆3 + 2,01826 × 106 𝜆2 − 3,46447 × 108 𝜆 + 6,44163 × 109
Les solutions sont :
𝜆1 = 21,158
{𝜆2 = 178,778
𝜆3 = 1079,85
Les solutions de l’équation caractéristique sont les valeurs propres du système à partir desquelles
on obtient les pulsation, fréquences propres et les périodes
Dou :
𝑤1 2𝜋
𝑓1 =
= 0,73 𝐻𝑧 𝑇1 = = 1,366 𝑠
𝑤1 = √21,158 = 4,60 𝑟𝑎𝑑/𝑠 2𝜋 𝑤1
𝑤2 2𝜋
{𝑤2 = √178,778 = 13,37 𝑟𝑎𝑑/𝑠 ⊳⊳ 𝑓2 = = 2,13 𝐻𝑧 ⊳⊳ 𝑇2 = = 0,470 𝑠
2𝜋 𝑤2
𝑤3 = √1079,85 = 32,86 𝑟𝑎𝑑/𝑠 𝑤3 2𝜋
{ 𝑓3 = = 5,23 𝐻𝑧 𝑇3 = = 0,191 𝑠
2𝜋 { 𝑤3
En remplaçant la valeur de 𝜆 dans le système, on obtient : le vecteur propre correspondant à la

pulsation propre 𝜔𝑟
𝑥1
𝜙 = {𝑥2 }
𝑥3
Il décrit la forme du mode de vibration du système a la fréquence propre 𝜔𝑟 .
Pour 𝜆 = 𝜆1 = 21,158 , on a :
1385,706 −1414,428 0 𝑥1 0
|𝐾 − 𝜆𝑀| = |(−1414,428 2816,826 −2239,159)| {𝑥2 } = {0}
0 −2239,159 3651,550 𝑥3 0
Dou :
1385,706𝑥1 − 1414,428𝑥2 = 0
𝑥 = 0.980𝑥1
{−1414,428𝑥1 + 2816,826𝑥2 − 2239,159𝑥3 = 0 ⊳⊳⊳ { 2 }
𝑥3 = 0.601𝑥1
−2239,159𝑥2 + 3651,550𝑥3 = 0
Ce qui donne :
1
{𝜙 {0.980} 𝑥1
0.601
nous pouvons maintenant generalises les resultats par
38
1
= 0,141
1,3575 0 0 1
√(1; 0,980; 601) ( 0 39,5482 0 ) (0,980)
0 0 29,3747 0,601
Pour 𝜆 = 𝜆2 = 178,778 , on a :
1171,737 −1414,428 0 𝑥1 0
|𝐾 − 𝜆𝑀| = |(−1414,428 −3416,840 −2239,159)| {𝑥2 } = {0}
0 −2239,159 −978,490 𝑥3 0
Dou :
1171,734𝑥1 − 1414,428𝑥2 = 0
𝑥 = 0,828𝑥1
{−1414,428𝑥1 − 3416,761𝑥2 − 2239,159𝑥3 = 0 ⊳⊳⊳ { 2 }
𝑥3 = −1,896𝑥1
−2239,159𝑥2 − 978,549𝑥3 = 0
Ce qui donne :
1
{𝜙 { 0,828 } 𝑥1
−1,896
1
= 0,086
1,3575 0 0 1
√(1; 0,828; −1,896) ( 0 39,5482 0 ) ( 0,828 )
0 0 29,3747 −1,896
Pour 𝜆 = 𝜆3 = 1079,85 , on a :
−51,468 −1414,428 0 𝑥1 0
|𝐾 − 𝜆𝑀| = |(−1414,428 𝑥
−39052,537 −2239,159 )| { 2 } = {0}
0 −2239,159 −27447,210 𝑥3 0
Dou :
−51,468𝑥1 − 1414,428𝑥2 = 0
𝑥 = −0,036𝑥1
{−1414,428𝑥1 − 39052,537𝑥2 − 2239,159𝑥3 = 0 ⊳⊳⊳ { 2 }
𝑥3 = 0,0030𝑥1
−2239,159𝑥2 − 27447,210𝑥3 = 0
Ce qui donne :
1
{𝜙 {−0,036} 𝑥1
0,0030
39
1
= 0,843
1,3575 0 0 1
√(1; −0,036; 0,0030) ( 0 39,5482 0 ) (−0,036)
0 0 29,3747 0,0030
A chaque vecteur propre associée un mode propre :
Tableau 13:Les modes propre
Vecteur propre Mode propre

𝜆 = 𝜆1 = 21,158
0,141
{𝜙 {0,138} 𝑥1
0,085
𝜆 = 𝜆2 = 178,778
0,086
{𝜙 { 0,071 } 𝑥1
−0,163
40
𝜆 = 𝜆3 = 1079,85
0,843
{𝜙 {−0,030} 𝑥1
0,003
Donc a partir des modes propres nous avons determinée la matrice modale suivant :
1 1 1
ɸ = (0.980 0.828 −0.036)
0.601 −1,896 0.0030
III.4.4 Verification de l’orthogonalilite des vecteurs propres :

On montre que les vecteurs propres sont orthogonaux dans le sens des relations suivantes :
𝜙𝑖𝑇 𝐾𝜙𝑗 = 0 𝑒𝑡 𝜙𝑖𝑇 𝑀𝜙𝑗 = 0
1,3575 0 0 0,843
𝜙1𝑇 𝑀𝜙3 = [0,141 0,138 0,085] [ 0 39,5482 0 ] [−0,030] = 0 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑒𝑟
0 0 29,3747 0,003
41
1414,428 −1414,428 0 0,843

𝜙1𝑇 𝐾𝜙3 = [0,141 0,138 0,085] [−1414,428 3653,587 −2239,159] [−0,030]
0 −2239,159 4273,06 0,003
= 0 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑒𝑟
III.4.5 Facteur participation de chaque mode :

𝑃𝑖 = 𝜙𝑖𝑇 𝑀 𝑉
MODE 1 :
1,3575 0 0 1
𝑃1 = [0,141 0,138 0,085] [ 0 39,5482 0 ] {1} = 8,146
0 0 29,3747 1
MODE 2 :
1,3575 0 0 1
𝑃2 = [0,086 0,071 −0,163] [ 0 39,5482 0 ] {1} = −1,863
0 0 29,3747 1
MODE 3 :
1,3575 0 0 1
𝑃3 = [0,843 −0.030 0,003] [ 0 39,5482 0 ] {1} = 0,046
0 0 29,3747 1
III.4.6 Masse modale des modes :

𝑃 2 8,1462
𝑚𝑚𝑜𝑑 1 = 𝑀 1 × 100 = × 100 = 94,41%
𝑡𝑜𝑡 70,280
𝑃 2 −1,8632
𝑚𝑚𝑜𝑑 2 = 𝑀 2 × 100 = × 100 = 4,94%
𝑡𝑜𝑡 70,280
𝑃 2 0,0462
𝑚𝑚𝑜𝑑 3 = 𝑀 3 × 100 = × 100 = 0,0030%
𝑡𝑜𝑡 70,280
III.4.7 Détermination du coeffcient de distribution et de la pesudo-acceleration :

MODE 1 :
On a 𝑇𝐶 = 0.6 < 𝑇1 = 1,366 𝑠 < 𝑇𝐷 = 2
2,5 𝑇𝐶
𝑆𝑑 (𝑇1 ) = 𝑎𝑔 × 𝑆 × × ( ) ≥ 𝛽 × 𝑎𝑔
𝑞 𝑇1
2,5 0,6
= 3,6 × 1,15 × ×( ) ≥ 0,2 × 3,6
3,2 1,366
= 1,421 𝑚/𝑠²
42
0,141 1,149
coefficient de distribution : 𝜑1 = 𝑃1 × 𝛷1 = 8,146 × ( 0,138 ) = ( 1,124 )
0,085 0,692
pseudo-accélération : 𝛤1 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝐶 = 𝑆𝑑 (𝑇1 ) × 𝜑1

1,149 1,633
𝛤1 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝐶 = 1,421 × ( 1,124 ) = ( 1,597 )
0,692 0,983
MODE 2 :
On a 𝑇𝐵 = 0.2 < 𝑇2 = 0.470 𝑠 < 𝑇𝐶 = 0,6
2,5
𝑆𝑑 (𝑇2 ) = 𝑎𝑔 × 𝑆 ×
𝑞
2,5
= 3,6 × 1,15 ×
3,2
= 3,234 𝑚/𝑠²
0,086 −0,160
coefficient de distribution : 𝜑2 = 𝑃2 × 𝛷2 = −1,863 × ( 0,071 ) = (−0,132)
−0,163 0,304
pseudo-acceleration : 𝛤2 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝐶 = 𝑆𝑑 (𝑇2 ) × 𝜑2

−0,160 −0,517
𝛤2 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝐶 = 3,234 × (−0,132) = (−0,427)
0,304 0,983
MODE 3 :
On a 0 < 𝑇3 = 0.191 𝑠 < 𝑇𝐵 = 0,2
2 𝑇3 2,5 2
𝑆𝑑 (𝑇3 ) = 𝑎𝑔 × 𝑆 × ( + × ( − ))
3 𝑇𝐵 3 3
2 0,191 2,5 2
= 3,6 × 1,15 × ( + ×( − ))
3 0,2 3,2 3
= 3,213 𝑚/𝑠²
0,843 0,039
coefficient de distribution : 𝜑3 = 𝑃3 × 𝛷3 = 0,046 × ( −0,030 )=( −0,001 )
0,003 0,0001

0,039 0,125
𝛤3 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝐶 = 3,213 × ( −0,001 ) = ( −0,003)
0,0001 0,0003
43
III.4.8 Deplacements :
MODE 1 :
𝛤
d = 𝜔12
7,717 × 10−2
𝑑𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝐶 = (7,547 × 10−2 ) m
4,645 × 10−2
MODE 2 :
𝛤
d = 𝜔12
−2,892 × 10−3
𝑑𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝐶 = (−2,388 × 10−3 ) m
5,499 × 10−3
MODE 3 :
𝛤
d = 𝜔12
1,158 × 10−4
𝑑𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝐶 = (−0,028 × 10−4 ) m
0,003 × 10−4
Donc
𝑋1,𝑚𝑎𝑥 = √𝑋11 2 + 𝑋21 2 + 𝑋31 2 = 7,72 𝑐𝑚
𝑋2,𝑚𝑎𝑥 = √𝑋12 2 + 𝑋22 2 + 𝑋32 2 = 7,55 𝑐𝑚
𝑋3,𝑚𝑎𝑥 = √𝑋13 2 + 𝑋23 2 + 𝑋33 2 = 4,68 𝑐𝑚
III.4.9 Effort dans chaque niveau :

MODE 1
Fs1 = M . 𝛤1
13,575 0 0 1,633 22,168

Fs1 = ( 0 395,482 0 ).( 1,597 )=( 631,585 ) 𝐾𝑁
0 0 293,747 0,983 288,753
MODE 2
Fs2 = M . 𝛤2
44
13,575 0 0 −0,517 −7,018

Fs2 = ( 0 395,482 0 ) . (−0,427) = (−168,871) 𝐾𝑁
0 0 293,747 0,983 288,753
MODE 3
Fs3 = M . 𝛤3
13,575 0 0 0,125 1,697

Fs3 = ( 0 395,482 0 ) . ( −0,003) = (−1,186) 𝐾𝑁
0 0 293,747 0,0003 0,088
Donc
𝐹1 = √𝐹11 2 + 𝐹21 2 + 𝐹31 2 = √22,1682 + (−7,018)2 +1,6972 = 23,314 𝐾𝑁
𝐹2 = √𝐹12 2 + 𝐹22 2 + 𝐹32 2 = √631,5852 + (−168,871)2 + (−1,186)2 = 653,772 𝐾𝑁
𝐹3 = √𝐹13 2 + 𝐹23 2 + 𝐹33 2 = √288,7532 + 288,7532 + 0,0882 = 408,358 𝐾𝑁
III.4.10 Effort tranchant à la base :

𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒1 = 𝐹11 + 𝐹21 + 𝐹31 = 16,847 𝐾𝑁
𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒2 = 𝐹12 + 𝐹22 + 𝐹32 = 461,528 𝐾𝑁
𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒3 = 𝐹13 + 𝐹23 + 𝐹33 = 577,594 𝐾𝑁
Donc
𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒 = √𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒1 2 + 𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒2 2 + 𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒3 2 = 731,531 𝐾𝑁
III.4.11 Moment fléchissant à la base :

𝑀𝑏𝑎𝑠𝑒1 = 𝐹11 × ℎ𝑡𝑜𝑡 + 𝐹21 × (ℎ1 + ℎ2 ) + 𝐹31 × ℎ1
= 22,168 × 10,65 − 7,018 × 7,1 + 1,697 × 3,6
= 192,371 𝐾𝑁. 𝑚
= 631,585 × 10,65 − 168,871 × 7,1 − 1,186 × 3,6
= 5523,127 𝐾𝑁. 𝑚
= 288,753 × 10,65 + 288,753 × 7,1 + 0,088 × 3,6
45
= 5125,683 𝐾𝑁. 𝑚
Donc
𝑀𝑏𝑎𝑠𝑒 = √𝑀𝑏𝑎𝑠𝑒1 2 + 𝑀𝑏𝑎𝑠𝑒2 2 + 𝑀𝑏𝑎𝑠𝑒3 2 = 7537,544 𝐾𝑁. 𝑚
III.5 Sismique sens X :

III.5.1 Matrice de rigidite :
Pour se faire, dans une première étape, on calcule les moments d’inertie pour chaque section de
poteau et on déduit K :
Tableau 14:Rigidite HEA180 dans le sens X
1
Etage L (m) l’inertie ( 𝑚4 ) K(KN/m)
𝐾
RDC 3,6 924,61×10−8 499,404 2,002×10−3
1 étage 3,5 924,61×10−8 543,444 1,840×10−3
2 étage 3,55 924,61×10−8 520,804 1,920×10−3
Pour les étages RDC et 1 étage on a 8 lignes de construction suivant Y ou ils s’implantent des
poteaux, et pour le 2 étage on a 2 lignes.
Le tableau suivant récapitule les section présentes dans chaque ligne de chaque étage, et donc les
valeurs de K qui en résultent :
Tableau 15:Rigidite des poteaux de RDC
K du RDC
1 1 1
𝐾𝑒𝑞 1 𝑛
1 2HEA 180 4,004 249,750

2 6HEA 180 12,012 83,250
3 6HEA 180 12,012 83,250
4 6HEA 180 12,012 83,250
5 8HEA 180 16,016 62,438
6 8HEA 180 16,016 62,438
7 8HEA 180 16,016 62,438
8 8HEA 180 16,016 62,438
46
Tableau 16:Rigidite des poteaux de 1ére etage
K du 1 étage
1 1 1
𝐾𝑒𝑞 1 𝑛
1 2HEA 180 3,680 271,739
2 6HEA 180 11,040 90,580
3 6HEA 180 11,040 90,580
4 6HEA 180 11,040 90,580
5 8HEA 180 14,720 67,935
6 8HEA 180 14,720 67,935
7 8HEA 180 14,720 67,935
8 7HEA 180 12,88 77,640
Tableau 17:Rigidite des poteaux 2éme etage
K du 2 étage
1 1 1
𝐾𝑒𝑞 1 𝑛
5 2HEA 180 3,840 260,417
6 2HEA 180 3,840 260,417
Il en résulte la valeur de K pour chaque étage (somme des K des poteaux en série) :
Avec i : ligne de construction suivant y
Tableau 18:Valeurs de rigidite resultante dans chaque etage
etage K(KN/m) notation

RDC 749,252 k3
1 824,924 k2
2 520,834 k1
La matrice K est alors :

520,834 −520,834 0
𝐾 = (−520,834 1345,758 −824,924)
0 −824,924 1574,176
III.5.2 Matrice des masses :
1,3575 0 0
𝑀=( 0 39,5482 0 )
0 0 29,3747
47
III.5.3 Les modes propres :

Il en suit que le déterminant |𝐾 − 𝜆𝑀| = 0 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝜆 = 𝜔2 s’écrit :
520,834 − 𝜆1,3575 −520,834 0
|𝐾 − 𝜆𝑀| |( −520,834 1345,758 − 𝜆39,5482 −824,924 )|
0 −824,924 1574,176 − 𝜆29,3747
1345,758 − 𝜆39,5482 −824,924

|𝐾 − 𝜆𝑀| = (520,834 − 𝜆1,3575) | |
−824,924 1574,176 − 𝜆29,3747
−520,834 −824,924
+ 520,834 | |
0 1574,176 − 𝜆29,3747
Apres tout calcul fait, la matrice s’écrit sous la forme polynomiale suivante :
𝐹(𝜆) = −1577,03𝜆3 + 743237 𝜆2 − 4,69978 × 107 𝜆 + 3,21915 × 108
Les solutions sont :
𝜆1 = 7,794
{ 𝜆2 = 65,862
𝜆3 = 397,633
Les solutions de l’équation caractéristique sont les valeurs propres du système à partir desquelles
on obtient les pulsation, fréquences propres et les périodes
Dou :
𝑤1 2𝜋
𝑓1 =
= 0,44 𝐻𝑧 𝑇1 = = 2,250 𝑠
𝑤1 = √7,794 = 2,792 𝑟𝑎𝑑/𝑠 2 𝜋 𝑤1
𝑤2 2𝜋
{ 𝑤2 = √65,862 = 8,116 𝑟𝑎𝑑/𝑠 ⊳⊳ 𝑓2 = = 1,29 𝐻𝑧 ⊳⊳ 𝑇2 = = 0,774 𝑠
2𝜋 𝑤2
𝑤3 = √397,633 = 19,941 𝑟𝑎𝑑/𝑠 𝑤3 2𝜋
{ 𝑓3 = = 3,17 𝐻𝑧 𝑇3 = = 0,315 𝑠
2𝜋 { 𝑤3
En remplaçant la valeur de 𝜆 dans le système, on obtient : le vecteur propre correspondant à la
pulsation propre 𝜔𝑟
𝑥1
𝜙 = {𝑥2 }
𝑥3
Il décrit la forme du mode de vibration du système a la fréquence propre 𝜔𝑟 .
Pour 𝜆 = 𝜆1 = 7,794 , on a :
510,254 −520,834 0 𝑥1 0
|𝐾 − 𝜆𝑀| = |(−520,834 1037,519 −824,924)| {𝑥2 } = {0}
0 −824,924 1345,230 𝑥3 0
48
Dou :
510,254𝑥1 − 520,834𝑥2 = 0
𝑥 = 0.980𝑥1
{−520,834𝑥1 + 1037,519𝑥2 − 824,924𝑥3 = 0 ⊳⊳⊳ { 2 }
𝑥3 = 0.601𝑥1
−824,924𝑥2 + 1345,230𝑥3 = 0
Ce qui donne :
1
{𝜙 {0.980} 𝑥1
0.601

1
= 0,141
1,3575 0 0 1
√(1; 0,980; 601) ( 0 39,5482 0 ) (0,980)
0 0 29,3747 0,601
Pour 𝜆 = 𝜆2 = 65,862 , on a :
431,426 −520,834 0 𝑥1 0
|𝐾 − 𝜆𝑀| = |(−520,834 −1258,966 −824,924)| {𝑥2 } = {0}
0 −824,924 −360,501 𝑥3 0
Dou :
431,426𝑥1 − 520,834𝑥2 = 0
𝑥 = 0,828𝑥1
{−520,834𝑥1 − 3416,761𝑥2 − 2239,159𝑥3 = 0 ⊳⊳⊳ { 2 }
𝑥3 = −1,896𝑥1
−824,924𝑥2 − 360,501𝑥3 = 0
Ce qui donne :
1
{𝜙 { 0,828 } 𝑥1
−1,896
1
= 0,086
1,3575 0 0 1
√(1; 0,828; −1,896) ( 0 39,5482 0 ) ( 0,828 )
0 0 29,3747 −1,896
Pour 𝜆 = 𝜆3 = 397,633 , on a :
49
−18,953 −520,834 0 𝑥1 0
|𝐾 − 𝜆𝑀| = |(−520,834 −14379,911 −824,924 )| {𝑥2 } = {0}
0 −824,924 −10106,174 𝑥3 0
Dou :
−51,468𝑥1 − 1414,428𝑥2 = 0
𝑥 = −0,036𝑥1
{−520,834𝑥1 − 14379,911𝑥2 − 824,924𝑥3 = 0 ⊳⊳⊳ { 2 }
𝑥3 = 0,0030𝑥1
−824,924𝑥2 − 10106,174𝑥3 = 0
Ce qui donne :
1
{𝜙 {−0,036} 𝑥1
0,0030

1
= 0,843
1,3575 0 0 1
√(1; −0,036; 0,0030) ( 0 39,5482 0 ) (−0,036)
0 0 29,3747 0,0030
A chaque vecteur propre associée un mode propre :

Tableau 19:Les modes propre
Vecteur propre Mode propre

𝜆 = 𝜆1 = 21,158
0,141
{𝜙 {0,138} 𝑥1
0,085
50
𝜆 = 𝜆2 = 178,778
0,086
{𝜙 { 0,071 } 𝑥1
−0,163
𝜆 = 𝜆3 = 1079,85
0,843
{𝜙 {−0,030} 𝑥1
0,003
51
Donc la matrice modale est :

1 1 1
ɸ = (0.980 0.828 −0.036)
0.601 −1,896 0.0030
III.5.4 Verification de l’orthogonalite des vecteurs propres :

On montre que les vecteurs propres sont orthogonaux dans le sens des relations suivantes :
𝜙𝑖𝑇 𝐾𝜙𝑗 = 0 𝑒𝑡 𝜙𝑖𝑇 𝑀𝜙𝑗 = 0
1,3575 0 0 0,843
𝜙1𝑇 𝑀𝜙3 = [0,141 0,138 0,085] [ 0 39,5482 0 ] [−0,030] = 0 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑒𝑟
0 0 29,3747 0,003
1414,428 −1414,428 0 0,843

𝜙1𝑇 𝐾𝜙3 = [0,141 0,1380,085] [−1414,428 3653,587 −2239,159] [−0,030]
0 −2239,159 4273,06 0,003
= 0 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑒𝑟
III.5.5 Facteur participation de chaque mode :

𝑃𝑖 = 𝜙𝑖𝑇 𝑀 𝑉
MODE 1 :
1,3575 0 0 1
𝑃1 = [0,141 0,138 0,085] [ 0 39,5482 0 ] {1} = 8,146
0 0 29,3747 1
MODE 2 :
1,3575 0 0 1
𝑃2 = [0,086 0,071 −0,163] [ 0 39,5482 0 ] {1} = −1,863
0 0 29,3747 1
MODE 3 :
1,3575 0 0 1
𝑃3 = [0,843 −0.030 0,003] [ 0 39,5482 0 ] {1} = 0,046
0 0 29,3747 1
52
III.5.6 Masse modale :

𝑃 2 8,1462
𝑚𝑚𝑜𝑑 1 = 𝑀 1 × 100 = × 100 = 94,41%
𝑡𝑜𝑡 70,280
𝑃 2 −1,8632
𝑚𝑚𝑜𝑑 2 = 𝑀 2 × 100 = × 100 = 4,94%
𝑡𝑜𝑡 70,280
𝑃 2 0,0462
𝑚𝑚𝑜𝑑 3 = 𝑀 3 × 100 = × 100 = 0,0030%
𝑡𝑜𝑡 70,280
III.5.7 Détermination du coeffcient de distribution et de la pesudo-acceleration :

MODE 1 :
On a 𝑇1 = 2,250 𝑠 > 𝑇𝐷 = 2 𝑠
2,5 𝑇𝐶 × 𝑇𝐷
𝑆𝑑 (𝑇1 ) = 𝑎𝑔 × 𝑆 × ×( ) ≥ 𝛽 × 𝑎𝑔
𝑞 𝑇1 2
2,5 0,6 × 2
= 3,6 × 1,15 × ×( ) ≥ 0,2 × 3,6
3,2 2,2502
= 0,767 𝑚/𝑠²
0,141 1,149
coefficient de distribution : 𝜑1 = 𝑃1 × 𝛷1 = 8,146 × ( 0,138 ) = ( 1,124 )
0,085 0,692

1,149 0,882
𝛤1 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝐶 = 0,767 × ( 1,124 ) = ( 0,862 )
0,692 0,531
MODE 2 :
𝑇𝑐 = 0.6 < 𝑇2 = 0,774 𝑠 < 𝑇𝐷 = 2
2,5 𝑇𝐶
𝑆𝑑 (𝑇2 ) = 𝑎𝑔 × 𝑆 × × ( ) ≥ 𝛽 × 𝑎𝑔
𝑞 𝑇2
2,5 0,6
= 3,6 × 1,15 × ×( ) ≥ 0,2 × 3,6
3,2 0,774
= 2,507 𝑚/𝑠²
0,086 −0,160
coefficient de distribution : 𝜑2 = 𝑃2 × 𝛷2 = −1,863 × ( 0,071 ) = (−0,132)
−0,163 0,304
53
−0,160 −0,401
𝛤2 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝐶 = 2,507 × (−0,132) = (−0,331)
0,304 0,762
MODE 3 :
On a 𝑇𝐵 = 0.2 < 𝑇3 = 0.774 𝑠 < 𝑇𝐶 = 0,6
2,5
𝑆𝑑 (𝑇3 ) = 𝑎𝑔 × 𝑆 ×
𝑞
2,5
= 3,6 × 1,15 ×
3,2
= 3,234 𝑚/𝑠²
0,843 0,039
coefficient de distribution : 𝜑3 = 𝑃3 × 𝛷3 = 0,046 × (−0,030) = ( −0,001 )
0,003 0,0001

0,039 0,125
𝛤3 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝐶 = 3,234 × ( −0,001) = ( −0,003)
0,0001 0,0003
III.5.8 Déplacements :
MODE 1 :
𝛤
d = 𝜔12
1,131 × 10−1
𝑑𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝐶 = (1,106 × 10−1 ) m
0,681 × 10−1
MODE 2 :
𝛤
d = 𝜔12
−6,088 × 10−3
𝑑𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝐶 = (−5,025 × 10−3 ) m
11,568 × 10−3
MODE 3 :
𝛤
d = 𝜔12
3,144 × 10−4
𝑑𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 𝐶 = (−0,075 × 10−4 ) m
0,007 × 10−4
Donc
54
𝑋1,𝑚𝑎𝑥 = √𝑋11 2 + 𝑋21 2 + 𝑋31 2 = 11,33 𝑐𝑚
𝑋2,𝑚𝑎𝑥 = √𝑋12 2 + 𝑋22 2 + 𝑋32 2 = 11,07 𝑐𝑚
𝑋3,𝑚𝑎𝑥 = √𝑋13 2 + 𝑋23 2 + 𝑋33 2 = 6,91 𝑐𝑚
III.5.9 Effort dans chaque niveau:

MODE 1
Fs1 = M . 𝛤1
13,575 0 0 0,882 11,973

Fs1 = ( 0 395,482 0 ) . ( 0,862 ) = ( 340,906 ) 𝐾𝑁
0 0 293,747 0,531 155,980
MODE 2
Fs2 = M . 𝛤2
13,575 0 0 −0,401 −5,444

Fs2 = ( 0 395,482 0 ) . (−0,331) = (−130,905) 𝐾𝑁
0 0 293,747 0,762 223,835
MODE 3
Fs3 = M . 𝛤3
13,575 0 0 0,125 1,697

Fs3 = ( 0 395,482 0 ) . ( −0,003) = (−1,186) 𝐾𝑁
0 0 293,747 0,0003 0,088
Donc :
𝐹1 = √𝐹11 2 + 𝐹21 2 + 𝐹31 2 = 13,262 𝐾𝑁
𝐹2 = √𝐹12 2 + 𝐹22 2 + 𝐹32 2 = 365,177 𝐾𝑁
𝐹3 = √𝐹13 2 + 𝐹23 2 + 𝐹33 2 = 272,822 𝐾𝑁
III.5.10 Effort tranchant à la base :

𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒1 = 𝐹11 + 𝐹21 + 𝐹31 = 8,226 𝐾𝑁
55
𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒2 = 𝐹12 + 𝐹22 + 𝐹32 = 208,815 𝐾𝑁

𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒3 = 𝐹13 + 𝐹23 + 𝐹33 = 379,903 𝐾𝑁
Donc
𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒 = √𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒1 2 + 𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒2 2 + 𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒3 2 = 433,587 𝐾𝑁
III.5.11 Moment fléchissant à la base :

= 11,973 × 10,65 − 5,444 × 7,1 + 1,697 × 3,6
= 94,969 𝐾𝑁. 𝑚
= 340,906 × 10,65 − 130,905 × 7,1 − 1,186 × 3,6
= 2696,954 𝐾𝑁. 𝑚
= 155,980 × 10,65 + 223,835 × 7,1 + 0,088 × 3,6
= 3250,732 𝐾𝑁. 𝑚
Donc
𝑀𝑏𝑎𝑠𝑒 = √𝑀𝑏𝑎𝑠𝑒1 2 + 𝑀𝑏𝑎𝑠𝑒2 2 + 𝑀𝑏𝑎𝑠𝑒3 2 = 4224,907 𝐾𝑁. 𝑚
Tableaux récapitulatifs des résultats de calcul manuelle :

Tableau 20:Récapitulatifs des résultats sismique (pulsation,frequence,periode et acceleration)
Sens mode pulsation (rad/s) frequence (Hz) periode (s) acceleration (m/s²)
mode 1 4,60 0,73 1,366 1,421
Y mode 2 13,37 2,13 0,470 3,234
mode 3 32,86 5,23 0,191 3,234
mode 1 2,792 0,44 2,250 0,767
X mode 2 8,116 1,29 0,774 2,507
mode 3 19,941 3,17 0,315 3,234
56
Tableau 21:Récapitulatifs des resltats sismique (les sollicitations)
force sismique deplacement effort trancant a la moment flechissant a la

Sens Etage
(KN) (cm) base (KN) base (KN.m)
RDC 23,314 7,72
Y 1 653,772 7,55 731,531 7537,544
2 408,358 4,68
RDC 13,262 11,33
X 1 365,177 11,07 433,587 4224,907
2 272,822 6,91
III.6 Modelisation sismique sur robot :

III.6.1 Demarche de modelisation :
Le demarche de modilisation sismique ce decompose sur cinq principaux etapes on a resumee
dans le diagramme suivant :
Figure 41:demarche de modélisation sismique sur Robot
III.6.1.1 IMPORTATION MODEL ANALYTIQUE DE REVIT :

Nous avons créé un model de la structure sur revit ensuit on a intégree ce model avec le robot
pour faire analyse de la structure et dimensionnement des elements.
57
Figure 42:intégration model analytique de Revit avec Robot
III.6.1.2 MODELISATION DU SOL :

Pour avoir une modilisation dynamique correcte on a modilisee le sol par des ressorts (sol
elastique)
Figure 43:modélisation du sol élastique
III.6.1.3 INTRODUIRE DES CHARGES :

Tout d’abord on commence par introduction des charges permanates et d’exploitation
58
Figure 44:introduction des charges
Ensuit on a intoduire les charges sismiques qui passe par diverees etapes
 Tanserfert les charge appliques en charges dynamique telque le coefficients de
combinison pour les actions variable 𝜓𝐸,𝑖 = 𝜌 × 𝜓2𝑖 = 0,24 et pour les charge permanant
coeffcient egale 1 (EN1998-1 :2004 3.2.4 )
Figure 45:convertir les masse en masse dynamique
59
 Parmetres d’analyse modal

Tout d’abord on a choisi nombre de mode pour avoir attendre 90% de participation de
masse (EN 1998-1 :2004 4.3.3.3) et excentricite de 5% (EN 1998-1 :2004 4.3.2)
Figure 46:parametres d'analyse modal
Par la suite on definir les parametres sismique de projet et choisir les combinaisions Newmarke
(c’est une combinaison des modes dans les tois directions x, y et z) voir % (EN 1998-1 :2004
4.3.3.5.2)
Figure 47:parametre de calcul sismique et combinaison des modes
60
Sa nous permettre d’avoir une modilisation sismique suivant :
Figure 48:combinaison des modes sismique
 Combinaison automatique
Figure 49:combinaison automatique
61
III.6.1.4 RESULTATS DE CALCUL MODAL

 Apres lancement de calcul tout d’abord On a déduit le spectre élastique et le spectre de
calcul pour l’analyse élastique. (Voir annexe sismique)
 Et on a trouvee que la participation de masse atteindre 90% apres 43 modes comment
indique la figure 49
Figure 50: masse participtent en analyse modal
62
 Apres rassemblement des barres de meme type en des familles puis on les dimensionne à
l’ELU et on les vérifie à l’ELS.les résultats sont récapitulés dans les figures suivants :
Figure 51:dimensionnement des familles à l'ELU
Figure 52:Verification des familles à l'ELS
III.7 Conclusion :
Après modilisation du vent et sismique on peut conclure que le dimensionnement de la structure
se fait en considérant les combinaisons accidentelles c’est-à-dire en tenant compte des actions
sismiques et en négligeant les actions de vent les resultats trouvés récapitulés dans le tableau
suivant :
Elements Section dans cas statique Section dans le cas dynamique
Poteau HEA 120 HEA 180
Poutre IPE 180 IPE 330
Contreventement TCAR 100x10 TCAR 100x10
Poutre contreventement 2 UPN 120 2 UPN 200
63
CHAPITRE IV VERIFICATION DES ELEMENTS
Chapitre IV. Verification des elements

IV.1 Introduction :
Dans cette partie on s’interresse aux verification de la resistance de poteau et poutre les plus
sollicite et leurs stabilite au flambement et deverssement
IV.2 Verification de la poutre :

La recommandation de l’EUROCODE 3 pour la modélisation et l’analyse des structures consiste
à modéliser les poutres comme réticulées, on s’interesse dans cette partie à l’etude de la poutre 163
de longeur 5,2 m presenté dans la figure 52
Figure 53:poutre 163 à verifiée
Les efforts de dimensionnement :

L’evaluation des efforts est estimée avec le logiciel Robot. D’apres ces calculs, on tire les efforts
interieurs principaux de la combinaison dimensionnant, nous avons choisi de travailler avec des
profilés IPE 330
 𝑁𝐸𝑑 = 7,36 𝐾𝑁
 𝑀𝑦,𝐸𝑑 = −99,90 𝐾𝑁. 𝑚
 𝑉𝑦,𝐸𝑑 = 4,55 𝐾𝑁
 𝑀𝑧,𝐸𝑑 = 5,67 𝐾𝑁. 𝑚
 𝑉𝑧,𝐸𝑑 = −3,95 𝐾𝑁
64
IV.2.1Justification de la section transversale

 Classification la section transversale
𝑓𝑦 MPa) C (mm) 𝑡𝑤 (mm) 𝑁𝐸𝑑 (N) 𝛼 <=> limite
355 271 7,5 7360 0,505 < 1
𝐴𝑤 (𝑚𝑚2 ) 𝑛𝑤 <=> Limitation de classe 1 Classe

2032,5 0,010 < 0,526 1
𝜀 C/𝑡𝑤 <=> Limitation de condition Classe

1 36,13 < 57,883 1
Donc le profilée lamine IPE 330 est de classe 1 donc les verifications seront faites en plasticité
IV.2.2Verification de la resistance de la poutre :

On recape les donnes
Nuance fy[MPa] Classe S. T. 𝑽𝑬𝒅 [MN] 𝑴𝒚,𝑬𝒅 [MN.m] 𝑵𝑬𝒅 [MN]

S355 355 1 0,00455 -0,0999 0,00736
 Infuence de l’effort tranchant

𝑓𝑦 × 𝐴𝑣,𝑧
𝑉𝑝𝑙,𝑅𝐷 =
𝛾𝑀0 × √3
Tableau 22:verification resistance cisaillement
𝑨𝒗𝒛 (𝒎𝟐 ) fy[MPa] 𝑽𝒑𝒍,𝑹𝑫 (𝑴𝑵) <=> 𝑽𝑬𝒅 [MN] Conclusion partielle
cisaillement
0,0031 355 0,631 > 0,00455 Resistance vérifiée
Tableau 23:influence de l'effort tranchant
𝑽𝑬𝒅 [MN] <=> 𝟎, 𝟓 × 𝑽𝒑𝒍,𝑹𝑫 (𝑴𝑵) Conclusion

0,00455 < 0,316 Pas d’influence de l’effort
tranchant
On peut negliger l’effet de l’effort tranchant sur le moment flechissant et le reste de clacul
s’effectue pour une section soumise à un moment flechissant et à un effort axial.
 Verification de l’effort axial :
𝑓𝑦 × 𝐴
𝑁𝑝𝑙,𝑅𝐷 =
𝛾𝑀0
65
Tableau 24:verification de l'effort axial
A (m²) fy[MPa] 𝑵𝑬𝒅 [MN] <=> 𝑵𝒑𝒍,𝑹𝑫 [𝐌𝐍] Conclusion partielle

compression
0,00626 355 0,00736 < 2,222 Resistance verifiée
 Verification de moment flechissant :

Pour que que le moment flechissant soit verifier il ne doit pas depasse les moment resistant
suivant
𝑊𝑝𝑙𝑦 ×𝑓𝑦 𝑓𝑦
𝑀𝑣,𝑦,𝑅𝐷 = Et 𝑀𝑣,𝑅𝐷 = 𝑊𝑒𝑙,𝑚𝑖𝑛 (1 − 𝜌) × 𝛾
𝛾𝑀0 𝑀0
Avec :
2
2𝑉𝐸𝑑
𝜌=( −1)
𝑣𝑝𝑙,𝑅𝐷
Tableau 25:verification de moment flechissant
𝑴𝒚,𝑬𝒅 Conclusion partielle M+V

ρ Aw [m²] 𝑴𝒗,𝒚,𝑹𝑫 [MN.m] <=>
[MN.m]
0 0,002303 0,286 > 0,0999 Resistance verifiée
𝑴𝒗,𝑹𝑫 [MN.m] <=>
[MN.m]
0,253 > 0,0999 Resistance verifiée
𝑴𝒚,𝑬𝒅 Conclusion partielle
𝑴𝒚,𝒄,𝑹𝑫 [MN.m] <=>
[MN.m]
0,286 > 0,0999 Resistance vérifiée
 Influence de l’effort axial :

Tableau 26:influence de l'effort axial
𝟎, 𝟐𝟓 × 𝑵𝒑𝒍,𝑹𝑫 [𝐌𝐍]
0,556 min <=> 𝑵𝑬𝒅 [MN] conclusion
𝟎, 𝟓𝒉𝒘 𝒕𝒘 𝒇𝒚 0,409 > 0,00736 Pas d’influence de l’effort
normal
0,409
Donc on peut conclure que le profilée IPE330 résisté aux efforts applique.
IV.2.3Vérification de la stabilité du poteau :

nous verifierons la stabilité du poteau au flambement selon les deux axes, et au deverssement :le
poteau sera stable s’il respecte les criteres suivant :
66
𝑁𝐸𝑑 𝑘𝑦𝑦 × 𝑀𝑦,𝐸𝑑 𝑘𝑦𝑧 × 𝑀𝑧,𝐸𝑑

+ + ≤ 1 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑙𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑎𝑛𝑠 𝑙𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑛
𝑁 𝑀𝑦,𝑅 𝑀𝑧,𝑅
𝜒𝑚𝑖𝑛 × 𝛾 𝐶𝑅 𝜒𝐿𝑇 × 𝛾
𝑀1 𝑀1 𝛾𝑀1
𝑁𝐸𝑑 𝑘𝑧𝑦 × 𝑀𝑦,𝐸𝑑 𝑘𝑧𝑧 × 𝑀𝑧,𝐸𝑑
+ + ≤ 1 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑙𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 ℎ𝑜𝑟𝑠 𝑝𝑙𝑎𝑛
IV.2.3.1 STABILITE AU FLAMBEMENT :
Calcul coefficient de reduction 𝜒 :
Tableau 27:coefficient de reduction
Symboles et formules Axe faible Axe fort
Longeur de 0,5 × 5,2

𝑙𝑘 = 𝑘 × 𝑙 0,5 × 5,2 = 2,6
flambement = 2,6
Rayon de giration i 3,55 13,71
𝑙𝑘
Elancement 𝜆= 73,24 18,96
𝑖
Elancement pour
𝜆1 = 93,9 × 𝜀 76,40 76,40
mode de flambement
𝜆
Elancement reduite 𝜆̅ = ( ) [𝛽𝑎 ]0,5 0,96 0,25
𝜆1
Courbe de
- b a
flambement
Facteur
𝛼 0,34 0,21
d’imperfection
𝜙 = 0,5[1 + 𝛼(𝜆̅ − 0,2) + 𝜆2̅ ] 1,09 0,54
Coeficient de 1
𝜒= 0,62 1,37
reduction 𝜙 + √𝜙 2 − 𝜆̅2
Le facteur de reduction 𝜒 dans le plan z-z est le plus petit 𝜒𝑚𝑖𝑛 = 0,62
67
Il reste à vérifier la résistance ultime en compression compte tenu du flambement qui est calculée
par la formule suivant :
𝑓𝑦 −4
355 × 103
𝑁𝑐𝑟 = 𝜒𝑚𝑖𝑛 × 𝛽𝑎 × 𝐴 × = 0,62 × 1 × 62,61 × 10 × = 1378,05 𝐾𝑁
𝛾𝑀1 1
On a :
𝑁𝑐𝑟 >>> 𝑁𝐸𝑑 = 7,36 𝐾𝑁
Donc on peut conclure que La poutre est stable vis-à-vis au flambement
IV.2.3.2 STABILITE AU DEVERSEMENT :
Selon les prescriptions de l’EC4, la semelle comprimée de la poutre est soutenue par la dalle dans
le système mixte, donc pas de danger de déversement
Figure 54:semelle comprimée
IV.3 Verification du poteau :

On s’intéresse dans cette partie à l’etude du poteau intermédiaire 32 de longeur 3.6 m presenté
dans la figure 32
Figure 55:poteau 32 à verifiée
68
Les efforts de verification

L’evaluation des efforts est estimée avec le logiciel Robot. D’apres ces calculs, on tire les efforts
interieurs principaux de la combinaison dimensionnant, nous avons choisi de travailler avec des
profilés HEA 180
 𝑁𝐸𝑑 = 322,08 𝐾𝑁
 𝑀𝑦,𝐸𝑑 = −65,29 𝐾𝑁. 𝑚
 𝑉𝑦,𝐸𝑑 = 1,26 𝐾𝑁
 𝑀𝑧,𝐸𝑑 = 1,89 𝐾𝑁. 𝑚
 𝑉𝑧,𝐸𝑑 = 35,49 𝐾𝑁
IV.3.1Justification de la section :
 Classification de la section transversale
Pour avoir la classe de profile HEA 180 on a étudier le poteau en compression simple et en
flexion
En flexion :
Tableau 28:classification de la semelle
Semelle comprimée
C (mm) t(mm) c/t 𝑓𝑦 (MPa) 𝜀 <=> Limite de Classe
classe
72 9,5 7,58 355 1 < 9×𝜀 1
Tableau 29:classification de l'ame flechie
Ame flechie
classe
122 6 20,33 355 1 < 72 × 𝜀 1
Donc la classe de section en flexion c’est le classe 1
En compression :
Tableau 30:classification de semelle
Semelle comprime
classe
72 9,5 7,58 355 1 < 10 × 𝜀 2
69
Tableau 31:classification de l'ame
Ame comprimée
classe
122 6 20,33 355 1 < 72 × 𝜀 1
Donc la classe de section en compression c’est le classe 2
Le profilé laminé HEA 180 est de classe 2, donc les verifications seront faites en plasticité.
La section est soumise à deux moments flechissant, à un effort axial et à deux efforts tranchant.on
vérifier tout d’abord l’incidence de l’effort tranchant sur le moment flechissant. Il suffit de
prendre la valeur maximales entre 𝑉𝑦,𝐸𝑑 et 𝑉𝑧,𝐸𝑑 pour la verification.
IV.3.2Vérification de la résistance du poteau

On recape les donnes
Nuance fy[MPa] Classe S. T. 𝑽𝑬𝒅 [MN] 𝑴𝒚,𝑬𝒅 [MN.m] 𝑵𝑬𝒅 [MN]

S355 355 2 0,03549 -0,06529 0,32208
 Infuence de l’effort tranchant

𝑓𝑦 × 𝐴𝑣,𝑧
𝑉𝑝𝑙,𝑅𝐷 =
𝛾𝑀0 × √3
Tableau 32:verification resistance au cisaillement
𝑨𝒗𝒛 (𝒎𝟐 ) fy[MPa] 𝑽𝒑𝒍,𝑹𝑫 (𝑴𝑵) <=> 𝑽𝑬𝒅 [MN] Conclusion partielle
cisaillement
0,00145 355 0,297 > 0,03549 Resistance vérifiée
Tableau 33:influence de l'effort tranchant
𝑽𝑬𝒅 [MN] <=> 𝟎, 𝟓 × 𝑽𝒑𝒍,𝑹𝑫 (𝑴𝑵) Conclusion

0,03549 < 0,148 Pas d’influence de l’effort
tranchant
On peut negliger l’effet de l’effort tranchant sur le moment flechissant et le reste de clacul
s’effectue pour une section soumise à un moment flechissant et à un effort axial.
 Verification de l’effort axial :
𝑓𝑦 × 𝐴
𝑁𝑝𝑙,𝑅𝐷 =
𝛾𝑀0
70
Tableau 34:verification de l'effort axial
A (m²) fy[MPa] 𝑵𝑬𝒅 [MN] <=> 𝑵𝒑𝒍,𝑹𝑫 [𝐌𝐍] Conclusion partielle

compression
0,004525 355 0,32208 < 1,606 Resistance verifiée
 Verification de moment flechissant :

Pour que que le moment flechissant soit verifier il ne doit pas depasse les moment resistant
suivant
𝑊𝑝𝑙𝑦 ×𝑓𝑦 𝑓𝑦
𝑀𝑣,𝑦,𝑅𝐷 = Et 𝑀𝑣,𝑅𝐷 = 𝑊𝑒𝑙,𝑚𝑖𝑛 (1 − 𝜌) × 𝛾
𝛾𝑀0 𝑀0
Avec :
2
2𝑉𝐸𝑑
𝜌=( −1)
𝑣𝑝𝑙,𝑅𝐷

ρ Aw [m²] 𝑴𝒗,𝒚,𝑹𝑫 [MN.m] <=>
[MN.m]
0 0,000912 0,115 > 0,06529 Resistance verifiée
𝑴𝒗,𝑹𝑫 [MN.m] <=>
[MN.m]
0,104 > 0,06529 Resistance verifiée
𝑴𝒚,𝑬𝒅 Conclusion partielle
𝑴𝒚,𝒄,𝑹𝑫 [MN.m] <=>
[MN.m]
0,115 > 0,06529 Resistance vérifiée
 Influence de l’effort axial :

Tableau 36:influence de l'effort normal
𝟎, 𝟐𝟓
× 𝑵𝒑𝒍,𝑹𝑫 [𝐌𝐍]
0,402 min <=> 𝑵𝑬𝒅 [MN] conclusion
𝟎, 𝟓𝒉𝒘 𝒕𝒘 𝒇𝒚 0,162 < 0,32208 Influence de l’effort
normal
0,162
Donc le moment résistant plastique réduit par effet de l’effort axial 𝑀𝑁,𝑦,𝑅𝑑 sera calculé à l’aide
de formule suivant :
71
(1 − 𝑛)
𝑀𝑁,𝑦,𝑅𝑑 = 𝑀𝑣,𝑦,𝑅𝑑 ×
(1 − 0,5𝑎)
Avec :
𝐴 − 2𝑏𝒕𝑓 𝑁𝐸𝑑
𝑎= ≤ 0,5 ; 𝑛 =
𝐴 𝑁𝑝𝑙,𝑅𝐷
Conclusion partielle
𝑴𝒗,𝒚,𝑹𝒅 [𝐌𝐍. 𝐦] n a 𝑴𝑵,𝒚,𝑹𝒅 [𝐌𝐍. 𝐦] < = > 𝑴𝒚,𝑬𝒅 [MN.m]
M+N+V
0,104 0,20 0,244 0,095 > 0,06529 Résistance vérifiée
Conclusion partielle
𝑴𝒚,𝒄,𝑹𝑫 [𝐌𝐍. 𝐦] < = > 𝑴𝒚,𝑬𝒅 [MN.m]
Flexion simple
0,115 > 0,06529 Résistance vérifiée
IV.3.3Vérification de la stabilité du poteau

nous verifierons la stabilité du poteau au flambement selon les deux axes, et au deverssement :le
poteau sera stable s’il respecte les criteres suivant :
𝑁𝐸𝑑 𝑘𝑦𝑦 × 𝑀𝑦,𝐸𝑑 𝑘𝑦𝑧 × 𝑀𝑧,𝐸𝑑
+ + ≤ 1 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑙𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑎𝑛𝑠 𝑙𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑛
𝑁𝐸𝑑 𝑘𝑧𝑦 × 𝑀𝑦,𝐸𝑑 𝑘𝑧𝑧 × 𝑀𝑧,𝐸𝑑
+ + ≤ 1 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑙𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 ℎ𝑜𝑟𝑠 𝑝𝑙𝑎𝑛
IV.3.3.1 STABILITE AU FLAMBEMENT :
Calcul coefficient de reduction 𝜒 :
Tableau 38:stabilite au flambement
Symboles et formules Axe faible Axe fort
Longeur de 0,5 × 3,6

𝑙𝑘 = 𝑘 × 𝑙 0,5 × 3,6 = 1,8
flambement = 1,8
Rayon de giration i 4,52 7,45
72
𝑙𝑘
Elancement 𝜆= 39,82 24,16
𝑖
Elancement pour
𝜆1 = 93,9 × 𝜀 76,40 76,40
mode de flambement
𝜆
Elancement reduite 𝜆̅ = ( ) [𝛽𝑎 ]0,5 0,52 0,32
𝜆1
Courbe de
- c b
flambement
Facteur
𝛼 0,49 0,34
d’imperfection
𝜙 = 0,5[1 + 𝛼(𝜆̅ − 0,2)
0,714 0,572
+ 𝜆2̅ ]
Coeficient de 1
𝜒= 0,83 0,96
reduction 𝜙 + √𝜙 2 − 𝜆2̅
Le facteur de reduction 𝜒 dans le plan z-z est le plus petit 𝜒𝑚𝑖𝑛 = 0,83
Il reste à vérifier la résistance ultime en compression compte tenu du flambement qui est calculée
par la formule suivant :
𝑓𝑦 355 × 103
𝑁𝑐𝑟 = 𝜒𝑚𝑖𝑛 × 𝛽𝑎 × 𝐴 × = 0,83 × 1 × 45,25 × 10−4 × = 1333,29 𝐾𝑁
𝛾𝑀1 1
On a :
𝑁𝑐𝑟 > 𝑁𝐸𝑑 = 322,08 𝐾𝑁
Le poteau est stable vis-à-vis au flmabement
IV.3.3.2 STABILITE AU DEVERSSEMENT :
On doit verifier que le moment résistant au deversement est inférieur au moment maximal de
flexion
𝑀𝑦,𝐸𝑑
𝑀𝑦,𝑅
𝜒𝐿𝑇 × 𝛾
𝑀1
73
Calcul du moment critique

La determination du moment critique 𝑀𝑐𝑟 se fait par trocon en déduisant les coefficients
caracteristiques de celui le plus sollicité
𝜋 2 𝐸𝐼𝑍 𝑘 2𝐼 (𝑘𝑙𝑑 )2 𝐺𝐼𝑡

𝑀𝑐𝑟 = 𝐶1 [ √( ) 𝑤 + + (𝐶2 𝑍𝑔 − 𝐶3 𝑍𝑗 )2 − (𝐶2 𝑍𝑔 − 𝐶3 𝑍𝑗 ]
(𝑘𝑙𝑑 )2 𝑘𝑤 𝐼𝑍 𝜋 2 𝐸𝐼𝑍
Dans le cas d’une poutre à section constante et duoblement symetrique, l’expression generale du
moment critique élastique se modifie de la facon suivante :
𝜋 2 𝐸𝐼𝑍 𝑘 2 𝐼𝑤 (𝑘𝑙𝑑 )2 𝐺𝐼𝑡

𝑀𝑐𝑟 = 𝐶1 √
[ ( ) + + (𝐶2 𝑍𝑔 )2 − 𝐶2 𝑍𝑔 ]
(𝑘𝑙𝑑 )2 𝑘𝑤 𝐼𝑍 𝜋 2 𝐸𝐼𝑍
Avec :
 E : Module de young (MPa)
 G : Module de cisaillement (MPa)
 𝐼𝑍 :Moment d’inertie par rapport à l’axe faible ( 𝑐𝑚4 )
 𝐼𝑡 :Moment d’inertie de torsion ( 𝑐𝑚4 )
 𝐼𝑤 :Moment d’inertie de gauchissement ( 𝑐𝑚6 )
 𝑍𝑔 :la distance entre le point d’application de la charge et le centre de gravité de la secton
 𝑙𝑑 : longeur de deversement
 𝑘 et 𝑘𝑤 sont des coeficients de longeur de flambement
 𝐶1 et 𝐶2 sont determinés à partir de tableau ci-dessous qui sont fonction de la forme du
diagramme du moment et des conditions de maintien aux extrémités.
Dans le cas general, 𝑍𝑔 est positif pour les charges agissant vers le centre de cisaillement depuis
leur point d’application dans notre cas le centre de gravite G et le centre de cisaillement C sont
confondus
Figure 56:position de Zg
74
Figure 57:diagramme du moment de poteau
D’apres la figure on a determiner facteur 𝜓 = 0,88 et par la suite les parametre de deversement
qui sont présentes dans le tableau suivant :
Tableau 39:parametre de calcul moment critique
Paramétre 𝑙𝑑 𝐶1 𝐶2 𝑘 𝑘𝑤 𝐼𝑍 𝐼𝑤 E G 𝐼𝑡
(m) 4
( 𝑐𝑚 ) ( 𝑐𝑚 )4 ( 𝐾𝑁/𝑐𝑚2) (𝐾𝑁/𝑐𝑚2) (𝑐𝑚4 )
valeur 3,6 1,06 0 1 1 924,60 60289,47 21000 8080 14,86
𝜋 2 × 21000 × 924,60 60289,47 3602 × 8080 × 14,86

𝑀𝑐𝑟 = 1,06 [√ + 2 ] = 189,65 𝐾𝑁. 𝑚
3602 924,60 𝜋 × 21000 × 924,60
Calcul de paramétre de l’élancement
𝛽𝑤 × 𝑊𝑝𝑙,𝑦 × 𝑓𝑦 1 × 324,853 × 3550

̅̅̅̅
𝜆𝐿𝑇 = √ =√ = 0,78
𝑀𝑐𝑟 189,65 × 104
𝑏 180
𝜆𝐿𝑇,0 = 0,2 + 0,1 × = 0,2 + 0,1 × = 0,31
ℎ 171
Dou ̅̅̅̅
𝜆𝐿𝑇 > 𝜆𝐿𝑇,0 , donc il y a un risque de deversement
Notre profilé est laminée en H ,on a determinée le coefficient de reduction 𝜒𝐿𝑇 à l’aide du clausse
6.3.2.3 :
𝑏 2 180
𝛼𝐿𝑇 = 0,4 − 0,2 × ̅̅̅̅
𝜆𝐿𝑇 = 0,4 − 0,2 × 0,782 = 0,27
ℎ 171
Alors
̅̅̅̅
𝜙𝐿𝑇 = 0,5 × [1 + 𝛼𝐿𝑇 (𝜆 ̅̅̅̅2 2
𝐿𝑇 − 0,2) + 𝜆𝐿𝑇 ] = 0,5 × [1 + 0,27(0,78 − 0,2) + 0,78 ] = 0,88
Donc
75
1 1
𝜒𝐿𝑇 = == = 0,78
2 2 0,88 + √0,882 − 0,782
𝜙𝐿𝑇 + √𝜙𝐿𝑇 − ̅̅̅̅
𝜆𝐿𝑇
𝑀𝑦,𝐸𝑑 −65,29
= = −0,72 < 1
𝑀𝑦,𝑅 324,853 × 103 × 355 × 10−6
𝜒𝐿𝑇 × 𝛾 0,78 ×
𝑀1 1
Le poteau est stable vis-à-vis au deverssement
Le poteau resiste donc bien au flambement et au deverssement lorsqu’ils s’exercent séparément il
nous reste donc à verifier leur interaction ; pour cela nous devons déterminer 𝑘𝑦 , le moment
selon l’axe Z est negligable dou il n’est pas nécessaire de calculer les coefficients 𝑘𝑧𝑧 , le tableau
suivant résume le calcul de ces coefficients
Tableau 40:stabilite au renverssement
Formules Valeurs
Elancement réduit selon l’axe 𝜆𝑧 0,5
𝜆̅ 𝑧 = ( ) [𝛽𝑎 ] 0,52
faible 𝜆1
Elancement réduit selon l’axe 𝜆𝑧 0,5
𝜆̅ 𝑦 = ( ) [𝛽𝑎 ] 0,32
fort 𝜆1
Rapport effort normal sur 𝑁𝐸𝑑
effort normal critique selon 𝑁 0,24
𝜒𝑧 𝛾 𝐶𝑅
axe faible 𝑀1
Rapport effort normal sur 𝑁𝐸𝑑

effort normal critique selon 𝑁 0,21
𝜒𝑦 𝛾 𝐶𝑅
axe fort 𝑀1
Rapport des moments aux 𝑀1

𝜓= 0,88
extrémités 𝑀2
Facteur de moment uniforme

0,6 + 0,4𝜓 ≥ 0,4 0,952
𝐶𝑚𝐿𝑇
𝑁𝐸𝑑
1 + (𝜆̅𝑦 − 0,2) ≤ 1,002
𝑁𝑐𝑟,𝑦
Facteurs 𝑘𝑦𝑦 ≤
𝑁𝐸𝑑
1 + 0,8 1,016
𝑁𝑐𝑟,𝑦
0,1𝜆̅𝑧 𝑁𝐸𝑑
1− ≥
(𝐶𝑚𝐿𝑇 − 0,25) 𝑁𝑐𝑟,𝑦 0,995
Facteurs 𝑘𝑧𝑦 0,1 𝑁𝐸𝑑 ≥
1− 0,992
(𝐶𝑚𝐿𝑇 − 0,25) 𝑁𝑐𝑟,𝑦
76
𝑁𝐸𝑑 𝑘𝑦𝑦 × 𝑀𝑦,𝐸𝑑

+ = 0,21 − 0,73 = −0,52 < 1
𝑁 𝑀𝑦,𝑅
𝜒𝑦 × 𝛾 𝐶𝑅 𝜒𝐿𝑇 × 𝛾
𝑀1 𝑀1
𝑁𝐸𝑑 𝑘𝑧𝑦 × 𝑀𝑦,𝐸𝑑

+ = −0,48 < 1
𝑁𝐶𝑅 𝑀𝑦,𝑅
𝜒𝑧 × 𝛾 𝜒𝐿𝑇 × 𝛾
𝑀1 𝑀1
Conclusion :
On peut conclure que le profilée HEA 180 est bien vérifié contre le risque de flambement et de
déversement.
77
CHAPITRE V CALCUL D’ASSEMBLAGES
Chapitre V. Calcul d’assemblage

V.1 Introduction :
Les assemblages présentent comme fonction principale d’assurer la liaison des composantes
métallique élémentaires entre eux afin de réaliser l’assature de la structure.ils sont concus et
dimensionnés pour transmettre et répartir les sollicitations entre les differents pieces de la structure.
Dans ce chapitre, on va dimensionner manuellement les assemblages poutre-poteau et en pied de
poteau encastré et par la suite les verifier à l’aide du logiciel robot
V.2 Assemblage poteau-poutre manuel :

La liaison entre la poutre et le poteau est assurée par un assemblage encastre par des boulons.au
moyen d’une platine d’extrémité d’epaisseur 10mm débordant en 10mm l’assemblage est effectué
en utilisant 10 boulons de diametre 14mm et de classe 5.6, l’acier de construction et de nuance
S355
Nombre
Boulons Classe Nuance ( fy) E (MPa)
rangées
M14 5.6 5 355 210000
Platine
tep (mm) hep (mm) bep (mm) fy,ep (MPa)
15 400 160 355
Les sollicitations appliques au niveau d’assemblge sont déduites à partir du modèle robot
Ned (MN) Med (MN.m) Ved (MN)
0,0024 0,11163 0,06824
Le choix de la geométrie de l’assemblage
78
Figure 58:géometrie d'assemblage
d1 d2 d3 d4 d5 h1 h2 h3 h4 / h5
55 80 290 55 376 678 598 518 393 / 268
w ex e emin p twa tnb thb e1
80 30 40 40 80 4 21,5 15 40
 Resistance individuelle des boulons

Cisaillement
𝛼𝑣 × 𝑓𝑢𝑏 × 𝐴
𝐹𝑣,𝑅𝑑 =
𝛾𝑀2
𝜶𝑽 fub(MPa) A(mm²) Fv,Rd (KN)
0,6 500 115 27,6
V.2.1 Résistance et rigidité de l’assemblage sous moment positif :

 Compression de la semelle et de la zone compriée adjacente de l’ame :
79
𝑀𝐶,𝑅𝑑
𝐹𝑐,𝑓𝑏,𝑅𝑑 =
ℎ𝑏 − 𝑡𝑓𝑏
Wpl,y,h Mc,Rd Fc,fb,Rd

fy,b (MPa) hh (mm) hf (mm) tfb (mm)
(cm3) (KN.m) (KN)
355 804,33 669 285,54 669 11,5 434,27
 Ame de poutre comprimée transverslement sous l’action du jarret :

𝑡𝑓𝑏
𝑏𝑒𝑓𝑓,𝑐,𝑤𝑏 = + 5(𝑡𝑓𝑏 + 𝑟𝑏 )
sin(𝛼2 − 𝛼)
tfb (mm) 𝜶𝟐 rb (mm) beff,c,wb (mm)
11,5 32,4 18 168,96
1
𝜔=
𝑏𝑒𝑓𝑓,𝑐,𝑤𝑏 × 𝑡𝑤𝑐 2
√1 + 1,3 × ( )
𝐴𝑣𝑧,𝑐
β Avz,b (mm²) beff,c,wb (mm) twb (mm) 𝝎

1 3080,874 168,96 7,5 0,905
hb-
M hb tfb rb 𝝈com,Ed
N (MN) I (m4) Ab (m²) 2tfb-
(MN.m) (mm) (mm) (mm) (MPa)
2rb
0,0024 0,1163 0,000118 0,0063 330 11,5 18 0,271 128,93
𝝈com,Ed (MPa) <=> 0,7×fyb kwb

128,93 < 248,5 1
hb (mm) tfb (mm) rb (mm) dwb (mm)

330 11,5 18 271
beff,c,wb
dwb (mm) twb (mm) E (MPa) 𝝀p 𝝆
(mm)
168,96 271 7,5 210000 1,093 0,747
𝜔 × 𝐾𝑤𝑏 × 𝜌 × 𝑏𝑒𝑓𝑓,𝑐,𝑤𝑏 × 𝑡𝑤𝑏 × 𝑓𝑦,𝑤𝑏

𝐹𝑐,𝑤𝑏,𝑅𝑑 =
𝛾𝑀1
80
beff,c,wb Fc,wb,Rd
𝝎 kwb twb (mm) 𝝆
(mm) (KN)
0,905 1 168,96 7,5 0,747 304,39
𝐹𝑐,𝑤𝑏,𝑅𝑑
𝐹𝑐,ℎ𝑏,𝑅𝑑 =
tan(𝛼2 − 𝛼)
Fc,wb,Rd (KN) 𝜶𝟐 Fc,hb,Rd (KN)

304,39 32,4 479,64
 Ame poteau comprimée transversalement :

𝑏𝑒𝑓𝑓,𝑐,𝑤𝑐 = 𝑡𝑓𝑏 + 𝑍𝑓ℎ,1 + 𝑍𝑓ℎ,2 + 5(𝑡𝑓𝑐 + 𝑠) + 𝑆𝑝
Zfh,1 Zfh,2 hep beff,c,wc

af (mm) d1 (mm) hh (mm) c (mm)
(mm) (mm) (mm) (mm)
9 10,27 18,68 400 55 669 342,68 164,73
β Avz,c (mm²) hh (mm) twc (mm) beff,c,wc (mm) 𝝎

1 1447,1417 669 6 -164,73 0,79
hb-
M hc tfc rc 𝝈com,Ed
N (MN) I (m4) Ac (m²) 2tfb-
(MN.m) (mm) (mm) (mm) (MPa)
2rb
0,06824 0,1163 2,51×10−5 0,00452 171 9,5 15 0,122 286,341
𝝈com,Ed (MPa) <=> 0,7×fyb kwc

286,341 < 248,5 0,893
hc (mm) tfc (mm) rc (mm) dwc (mm)

171 9,5 15 122
𝜔 × 𝐾𝑤𝑏 × 𝜌 × 𝑏𝑒𝑓𝑓,𝑐,𝑤𝑐 × 𝑡𝑤𝑐 × 𝑓𝑦,𝑤𝑐

𝐹𝑐,𝑤𝑐,𝑅𝑑 =
𝛾𝑀0
beff,c,wc Fc,wc,Rd
𝝎 kwc twc (mm) fyc (MPa) 𝝆
(mm) (KN)
0,79 0,893 164,73 6 355 1 246,83
81
𝐴𝑠 × 𝑓𝑦
𝐹𝑐,𝑤𝑐,𝑎𝑑𝑑,𝑅𝑑 =
𝛾𝑀0
Fc,wc,add,Rd
bs (mm) ts (mm) As (mm²) fyc (MPa)
(KN)
87 8 1392 355 494,16
V.2.2 La zone cisaillée

 Risqué de voilement de l’âme du poteau
dwc (mm) twc (mm) ε dwc/twc <=> 69ε
122 6 0,81 20,3333333 < 56,13953943
 Cisaillement de l’âme du Poteau

𝑓𝑦𝑐
0,9 × × 𝐴𝑣𝑧,𝑐
√3
𝑉𝑤𝑝,𝑅𝑑 =
𝛾𝑀0
fyc (MPa) Avz,c (mm²) Vwp,Rd (KN)
355 1447,14 266,94
 Presence des raidisseurs horizontaux:

𝑏𝑓𝑐 × 𝑡𝑓𝑐 2 𝑓𝑦𝑐
𝑀𝑝𝑙,𝑓𝑐,𝑅𝑑 = ( )×
4 𝛾𝑀0
bfc (mm) tfc (mm) fyc (MPa) Mpl,fc,Rd (KN.m)

180 9,5 355 1,44
𝑏𝑠𝑡 × 𝑡𝑠𝑡 2 𝑓𝑦,𝑠𝑡

𝑀𝑝𝑙,𝑠𝑡,𝑅𝑑 =( )×
4 𝛾𝑀0
nst bs (MPa) ts (MPa) fy,(MPa) Mpl,st;Rd (KN.m)

4 87 8 355 1,97
4 × 𝑀𝑝𝑙,𝑓𝑐,𝑅𝑑 2 × 𝑀𝑝𝑙,𝑓𝑐,𝑅𝑑 + 2 × 𝑀𝑝𝑙,𝑠𝑡,𝑅𝑑

𝑉𝑤𝑝,𝑎𝑑𝑑,𝑅𝑑 = 𝑚𝑖𝑛 { ; }
𝑑𝑠 𝑑𝑠
82
Avec : 𝑑𝑠 c’est la distance entre axes des raidisseurs horizontaux
ds (mm) Mpl,fc,Rd (KN.m) Mpl,st;Rd (KN.m) Vwp,add,Rd (KN)

384 1,44 1,97 15,018
 Resistance de calcul au cisaillement du panneau d’âme :

𝑉𝑤𝑐,𝑅𝑑 = 𝑉𝑤𝑝,𝑅𝑑 + 𝑉𝑤𝑝,𝑎𝑑𝑑,𝑅𝑑
Vwp,Rd (KN) Vwp,add,Rd (KN) Vwc,Rd (KN)

266,94 15,018 281,96
V.2.3 La zone tendue :

𝐹𝑡,𝑅𝑑(1) = min(𝐹𝑡1,𝑓𝑐,𝑅𝑑 ; 𝐹𝑡1,𝑤𝑐,𝑅𝑑 ; 𝐹𝑡1,𝑒𝑝,𝑅𝑑 )
 Semelle de Poteau fléchie :

𝑚 = 0,5 × (𝑤 − 2 × 0,8𝑟𝑐 − 𝑡𝑤𝑐 )
w (mm) rc (mm) twc (mm) m (mm)

80 15 6 25
𝑚2 = 𝑑4 − 𝑒𝑥 − 0,8𝑎𝑓𝑠 × √2
d4 (mm) ex (mm) afs (mm) m2 (mm)

55 30 9 14,817
𝑛 = min(𝑒𝑚𝑖𝑛 ; 1,25𝑚)
e (mm) emin (mm) m (mm) n (mm)
40 40 25 31,25
𝑚 𝑚2
𝜆1 = 𝑒𝑡 𝜆2 =
𝑚+𝑒 𝑚+𝑒
m (mm) e (mm) m2 (mm) λ1 λ2 α
25 40 14,817 0,384 0,227 12,210
𝑙𝑒𝑓𝑓,1,𝑐𝑝 = min(2𝜋𝑚; 𝜋𝑚 + 2𝑒1 )
83
m (mm) e1 (mm) leff,1,cp (mm)

25 40 157,079
𝑙𝑒𝑓𝑓,1,𝑛𝑐 = min(𝛼𝑚; 𝑒1 + 𝛼𝑚 − (2𝑚 + 0,625𝑒))
α m (mm) e1 (mm) emin (mm) leff,1,nc (mm)

12,210 25 40 40 270,251
Mode 1 :
4𝑀𝑝𝑙,1,𝑅𝑑
𝐹𝑇,1,𝑅𝑑 =
𝑚
Avec : 𝑀𝑝𝑙,1,𝑅𝑑 = 0,25 ∑ 𝑙𝑒𝑓𝑓,1 × 𝑡𝑓𝑐 2 × 𝑓𝑦 /𝛾𝑀0 et 𝑙𝑒𝑓𝑓,1 = min(𝑙𝑒𝑓𝑓,1,𝑐𝑝 ; 𝑙𝑒𝑓𝑓,1,𝑛𝑐 )
Mpl,1,Rd
leff,1,cp (mm) leff,1,nc (mm) leff,1 (mm) tfc (mm) fy,wc (MPa)
(KN.m)
157,079 270,251 157,079 9,5 355 1,258
Mpl,1,Rd (KN.m) m (mm) FT,1,Rd (KN)

1,258 25 201,305
Mode 2 :
2𝑀𝑝𝑙,2,𝑅𝑑 + 𝑛 ∑ 𝐹𝑡,𝑅𝑑
𝑚+𝑛
Avec 𝑀𝑝𝑙,1,𝑅𝑑 = 0,25 ∑ 𝑙𝑒𝑓𝑓,2 × 𝑡𝑓𝑐 2 × 𝑓𝑦 /𝛾𝑀0 et 𝑙𝑒𝑓𝑓,2 = 𝑙𝑒𝑓𝑓,1,𝑛𝑐
leff,2=leff,1,nc
leff,1,nc (mm) tfc (mm) fy,wc (MPa) Mpl,2,Rd (KN.m)
(mm)
270,251 270,251 9,5 355 2,164
Mpl,2,Rd
n (mm) m (mm) nbr,b,tendu Ft,Rd (KN) FT,2,Rd (KN)
(KN.m)
2,164 31,25 25 2 41,4 122,964
Mode 3 :
84
𝐹𝑇,3,𝑅𝑑 = ∑ 𝐹𝑡,𝑅𝑑
nbr,b,tendu Ft,Rd (KN) FT,3,Rd (KN)

2 41,4 82,8
Donc on peut deuire que
FT,1,Rd (KN) FT,2,Rd (KN) FT,3,Rd (KN) Ft1,fc,Rd (KN)

201,305 122,964 82,8 82,8
 Ame du poteau en traction transversale

𝜔 × 𝐾𝑤𝑏 × 𝜌 × 𝑏𝑒𝑓𝑓,𝑡,𝑤𝑐 × 𝑡𝑤𝑐 × 𝑓𝑦,𝑤𝑐
𝐹𝑡1,𝑤𝑐,𝑅𝑑 =
𝛾𝑀0
Avec
𝑏𝑒𝑓𝑓,𝑡,𝑤𝑐 = min(𝑙𝑒𝑓𝑓,1,𝑐𝑝 ; 𝑙𝑒𝑓𝑓,1,𝑛𝑐 )
Et puisque on a β=1
1
𝜔 = 𝜔1 =
𝑏 × 𝑡𝑤𝑐 2
√1 + 1,3 × ( 𝑒𝑓𝑓,𝑐,𝑤𝑏 )
𝐴 𝑣𝑧,𝑐
leff,1,cp (mm) leff,1,nc (mm) beff,t,wc (mm)

157,079 270,251 157,079
β beff,t,wc (mm) twc (mm) Avz,c (mm²) ω

1 157,079 6 1447,141 0,802
ω beff,t,wc (mm) twc (mm) fy,wc (MPa) Ft1,wc,Rd (KN)

0,802 157,079 6 355 268,619
 Platine d’about fléchie :

𝑎𝑓𝑠
𝑍1 =
90 − 𝛼
cos( 2 )
afs (mm) α z1 (mm)

9 0 12,727
85
𝑚𝑥 = 𝑑1 − 𝑒𝑥 − 0,8 × 𝑍1
d1 (mm ex (mm) z1 (mm) mx (mm)

55 30 12,727 14,817
emin (mm) mx (mm) n (mm)

40 14,817 18,522
𝑙𝑒𝑓𝑓,1,𝑐𝑝 = min(2𝜋𝑚𝑥 ; 𝜋𝑚𝑥 + 𝑤; 2𝑒1 + 𝜋𝑚𝑥 )
mx (mm) w (mm) e (mm) leff,1,cp (mm)

14,817 80 40 93,102
4𝑚𝑥 + 1,25𝑒𝑥
𝑙𝑒𝑓𝑓,1,𝑛𝑐 = min 𝑒 + 2𝑚𝑥 + 0,625𝑒𝑥
0,5𝑏𝑝
(0,5𝑤 + 2𝑚𝑥 + 0,625𝑒𝑥 )
mx (mm) ex (mm) e (mm) bep (mm) w (mm) leff,1,nc (mm)
14,817 30 40 160 80 80
𝑀𝑝𝑙,1,𝑅𝑑 = 0,25 ∑ 𝑙𝑒𝑓𝑓,1 × 𝑡𝑒𝑝 2 × 𝑓𝑦 /𝛾𝑀0
Avec : 𝑙𝑒𝑓𝑓,1 = min(𝑙𝑒𝑓𝑓,1,𝑐𝑝 ; 𝑙𝑒𝑓𝑓,1,𝑛𝑐 )
leff,1,cp (mm) leff,1,nc leff,1 (mm) tep (mm) fy (MPa) Mpl,1,Rd (KN.m)
(mm)
93,102 80 80 15 355 1,597
Mode 1 :
4𝑀𝑝𝑙,1,𝑅𝑑
𝑚𝑥
Mpl,1,Rd (KN.m) mx (mm) FT,1,Rd (KN)
1,597 14,817 431,242
Mode 2 :
86
2𝑀𝑝𝑙,2,𝑅𝑑 + 𝑛 ∑ 𝐹𝑡,𝑅𝑑
𝑚𝑥 + 𝑛
Avec 𝑀𝑝𝑙,1,𝑅𝑑 = 0,25 ∑ 𝑙𝑒𝑓𝑓,2 × 𝑡𝑒𝑝 2 × 𝑓𝑦 /𝛾𝑀0 et 𝑙𝑒𝑓𝑓,2 = 𝑙𝑒𝑓𝑓,1,𝑛𝑐
Mpl,2,Rd
leff,1,nc (mm) leff,2 (mm) tep (mm) fy (MPa)
(KN.m)
80 80 15 355 1,597
Mpl,2,Rd (KN.m) mx (mm) n (mm) nbr,b,tendu Ft,Rd (KN) FT,2,Rd (KN)

1,597 14,817 18,522 2 41,4 141,831
Mode 3 :
𝐹𝑇,3,𝑅𝑑 = ∑ 𝐹𝑡,𝑅𝑑
nbr,b,tendu Ft,Rd (KN) FT,3,Rd (KN)

2 41,4 82,8
𝐹𝑡1,𝑒𝑝,𝑅𝑑 = min(𝐹𝑇,1,𝑅𝑑 ; 𝐹𝑇,2,𝑅𝑑 ; 𝐹𝑇,3,𝑅𝑑 )
FT,1,Rd (KN) FT,2,Rd (KN) FT,3,Rd (KN) Ft1,ep,Rd (KN)

431,242 141,831 82,8 82,8
V.2.4 Résistance de calcul efficace de la rangée de boulons 1 :

Donc finalement on peut déduire la résistance de calcul de la rangée de boulons 1 qui est le
minimum entre les efforts suivants :
Ft1, fc, Rd
Ft1, wc, Rd
Ft1, ep, Rd
𝐹𝑡1,𝑅𝑑 = 𝑚𝑖𝑛 Fc, fb, Rd
Fc, wc, Rd
Fc, hb, Rd
{ Vwc, Rd
87
Ft1,fc,Rd Ft1,wc,Rd Ft1,ep,Rd Fc,wc,Rd Fc,fb,Rd Fc,hb,Rd Vwc,Rd Ft1,Rd

(KN) (KN) (KN) (KN) (KN) (KN) (KN) (KN)
82,8 268,619 82,8 246,833 434,277 479,641 281,962 82,8
Pour les autres rangées on a suivant la même démarche de calcul et ont à obtenir les résultats
suivants :
Tableau 41:effort resistant de chaque rangée
Rangée Ft,Rd (KN)

2 73,03
3 63,26
4 47,99
5 32,72
V.2.5 Verification de la resistance de l’assemblage :

𝑀𝑗,𝑅𝑑 = ∑ ℎ𝑗 × 𝐹𝑡𝑗,𝑅𝑑
Tableau 42:moment resistant d'assemblage
Rangée Ftj,Rd (KN) hj(m) Mj,Rd (KN.m) ∑ 𝐌𝐣, 𝐑𝐝 (KN.m)

1 82,8 0,678 56,138
2 73,03 0,598 43,672
3 63,26 0,518 32,769 160,208
4 47,99 0,393 18,860
5 32,72 0,268 8,769
La poutre il est sollicité à un moment Med=111,63 KN.m

Pour que l’assemblage soit résisté il faut que :
∑ 𝐌j, Rd
≤1
𝐌𝐞𝐝
Dou
111,63
= 0,70 ≤ 1
160,208
Donc cette conception d’assemblage il est vérifiée avec un ratio égale 0,70
88
V.3 Assemblage pied de poteau :

La conception de l’assemblage et les parametres de calcul sont évalués selon EN 1993-1-8 pour
la verification de l’assemblage des pieds de poteau , on a évalué les efforts maximaux apportés
par la structure au niveau de l’encastrement avec l’infrastructure.une étude de l’assemblage du
pied de poteau le plus sollicité est détaillée ce qui suit ainsi d’une verifiction avec le logiciel
Robot.
V.3.1 Données de base

Tableau 43:données de conception assemblage pied de poteau
Hauteur
Hauteur ℎ𝑝 = 500 𝑚𝑚
ℎ𝑐 = 171 𝑚𝑚 Largeur
Largeur 𝑏𝑝 = 500 𝑚𝑚
𝑏𝑓𝑐 = 180 𝑚𝑚 Plaque Epaisseur
Poteau HEA 180
Épaisseur de l’âme d’assise 𝑡𝑝𝑑 = 25 𝑚𝑚
𝑡𝑤𝑐 = 6 𝑚𝑚 Limite d’élasticité
Epaisseur de la semelle 𝑓𝑦 = 355 𝑀𝑃𝑎
𝑡𝑓𝑐 = 9,5 𝑚𝑚 Résistance à la traction
𝑓𝑢 = 495 𝑀𝑃𝑎
Diamètre de la partie non
Hauteur Filetée
ℎ𝑓 = 1300 𝑚𝑚 𝑑 = 20 𝑚𝑚
Section nominale
Largeur
𝐴 = 314 𝑚𝑚²
Poteau béton 𝑏𝑓 = 1300 𝑚𝑚 Tiges Section résistante
armé Hauteur d’ancrage
𝐴𝑠 = 245 𝑚𝑚²
𝑑𝑓 = 900 𝑚𝑚 Contrainte limité d’élasticité
Résistance au cylindre a 28j 𝑓𝑦𝑏 = 670 𝑀𝑃𝑎
𝑓𝑐𝑘 = 35 𝑀𝑃𝑎 Contrainte de rupture
𝑓𝑢𝑏 = 1000 𝑀𝑃𝑎
Mortier de
Epaisseur 𝑒𝑚 = 30 𝑚𝑚 soudure Epaisseur 𝑎 = 5 𝑚𝑚
calage
Facteurs partiels Pour l’acier : 𝛾𝑀0 = 1 et pour le beton : 𝛾𝑐 = 1,5
V.3.2 Verification de la resistance à la compression :

Resistance de clacul du beton :
𝑓𝑐𝑘 35
𝑓𝑐𝑑 = 𝛼𝑐𝑐 × =1× = 23,33 𝑁/𝑚𝑚²
𝛾𝑐 1,5
Les coefficients de calcul :
89
𝑑𝑓 𝑒ℎ 𝑒𝑏
𝛼𝑏𝑓 = 𝑚𝑖𝑛 [(1 + ) ; (1 + 2 ) ; (1 + 2 ) ; 3]
max(ℎ𝑝 ; 𝑏𝑝 ) ℎ𝑝 𝑏𝑝
900 400 400
𝛼𝑏𝑓 = 𝑚𝑖𝑛 [(1 + ) ; (1 + 2 ) ; (1 + 2 ) ; 3] = 2,60
max(500; 500) 500 500
La capacité portante :
𝑓𝑗𝑑 = 𝛼𝑏𝑓 × 𝛽𝑗 × 𝑓𝑐𝑑 = 2,6 × 0,67 × 23,33 = 40,64 𝑁/𝑚𝑚²
Largeur d’appui additionnelle de la semelle :
𝑓𝑦𝑝 355
𝑐 = 𝑡𝑝 × √ = 25 × √ = 42,66
3 × 𝑓𝑗𝑑 × 𝛾𝑀0 3 × 40,64
ℎ𝑐 + 2𝑐 = 171 + 2 × 42,66 = 256,32 < ℎ𝑝 = 500

On a {
𝑏𝑐 + 2𝑐 = 180 + 2 × 42,66 = 265,32 < 𝑏𝑝 = 500
Donc c’est le cas de plaque d’assise a projection étendue

Résistance en compression tronçon T :
𝑙𝑒𝑓𝑓 = min(𝑏𝑝 ; 𝑏𝑓𝑐 + 2𝑐) = min(500; 180 + 2 × 42,66) = 265,32 𝑚𝑚
𝑏𝑒𝑓𝑓 = min(𝑐; (ℎ𝑝 − ℎ𝑐 )/2) = min(42,66; (500 − 171)/2) = 42,66 𝑚𝑚
Dou
𝐹𝑐,𝑓𝑐,𝑅𝐷 = 𝑓𝑗𝑑 × 𝑙𝑒𝑓𝑓 × 𝑏𝑒𝑓𝑓 = 40,64 × 265,32 × 42,66 = 460 𝐾𝑁
Resistance en compression de l’assemblage de troncons en T d’ame :

𝑙𝑒𝑓𝑓 = ℎ𝑐 − 2𝑡𝑓𝑐 = 171 − 2 × 9,5 − 2 × 42,66 = 66,68 𝑚𝑚
𝑏𝑒𝑓𝑓 = 𝑡𝑤𝑐 − 2𝐶 = 6 + 2 × 42,66 = 91,32 𝑚𝑚
𝐹𝑐,𝑏𝑤,𝑅𝐷 = 𝑓𝑗𝑑 × 𝑙𝑒𝑓𝑓 × 𝑏𝑒𝑓𝑓 = 40,64 × 66,68 × 91,32 = 247,46 𝐾𝑁
Resistance en compression de l’assemblage :

𝑁𝑐,𝑅𝑑 = 𝐹𝑐,𝑏𝑤,𝑅𝑑 + 2 × 𝐹𝑐,𝑓𝑐,𝑅𝐷 = 247,46 + 2 × 460 = 1167,47 𝐾𝑁
Ainsi , 𝑁𝑐,𝐸𝑑 = 596,15 𝐾𝑁 < 1167,47 𝐾𝑁 → 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
V.3.3 Verification de la resistance au cisaillement :

Resistance de calcul au frottement :
𝐹𝐹,𝑅𝑑 = 𝐶𝑓,𝑑 × 𝑁𝑐,𝐸𝑑 = 0,3 × 596,15 = 178,845 𝐾𝑁
Coefficient de cisaillement de boulon :
90
𝛼𝑏𝑐 = 0,44 − 0,0003𝑓𝑦𝑏 = 0,44 − 0,0003 × 670 = 0,239
Resistance au cisaillement d’un boulon :

𝛼𝑏𝑐 × 𝑓𝑢𝑏 × 𝐴𝑠 0,239 × 1000 × 245
𝐹𝑣𝑏,𝑅𝑑 = = = 46,844 𝐾𝑁
𝛾𝑀2 1,25
Resistance au cisaillement de l’assemblage :
𝐹𝑣,𝑅𝑑 = 𝐹𝐹,𝑅𝑑 + 𝑛 × 𝐹𝑣𝑏,𝑅𝑑 = 178,845 + 8 × 46,844 = 553,60 𝐾𝑁
Longeur efficace des soudures dans la direction du cisaiement :
𝑙𝑤,𝑒𝑓𝑓 = 2 × (ℎ𝑐 − 2 × 𝑡𝑓𝑐 − 2 × 𝑐)
𝑙𝑤,𝑒𝑓𝑓 = 2 × (171 − 2 × 9,5 − 2 × 42,66) = 133,36 𝑚𝑚
Resistance au cisaillemet de la soudure :
𝑓𝑢 /√3 495/√3
𝑉𝑤,𝑅𝑑 = × 𝑎 × 𝑙𝑤,𝑒𝑓𝑓 = × 5 × 133,36 = 169,39 𝐾𝑁
𝛽𝑤 × 𝛾𝑀2 0,9 × 1,25
Resistance au ciaillement considérée :
𝑉𝑦,𝑅𝑑 = min(𝑉𝑤,𝑅𝑑 ; 𝐹𝑣,𝑅𝑑 ) = min(169,39; 553,60) = 169,39 𝐾𝑁
Ainsi, 𝑉𝑦,𝐸𝑑 = 142,83 𝐾𝑁 < 𝑉𝑦,𝑅𝑑 = 169,39 𝐾𝑁 → 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
V.3.4 Vérification de la résistance à la traction :

Calcul de la distannce m :
𝑃 𝑡𝑤𝑐 300 6
𝑚= − − 0,8 × √2 × 𝑎𝑤 = − − 0,8 × √2 × 5 = 141,34 𝑚𝑚
2 2 2 2
Longeur efficace de mécanisme circulaire :
𝑙𝑒𝑓𝑓,𝑐𝑝 = 2𝜋𝑚 = 2𝜋 × 141,34 = 888,06 𝑚𝑚
Longeur efficace du mécanisme non circulaire :

𝑙𝑒𝑓𝑓,𝑛𝑐 = 4𝑚 + 1,25𝑒 = 4 × 141,34 + 1,25 × 100 = 690,36 𝑚𝑚
Longeur efficace du mode 1 :
𝑙𝑒𝑓𝑓,1 = min(𝑙𝑒𝑓𝑓,𝑐𝑝 ; 𝑙𝑒𝑓𝑓,𝑛𝑐 ) = 690,36 𝑚𝑚
Longeur efficace du mode 2 :

𝑙𝑒𝑓𝑓,2 = 𝑙𝑒𝑓𝑓,𝑛𝑐 = 690,36 𝑚𝑚
Longeur limite d’allongement du boulon d’ancrage :
91
8,8 × 𝑚3 × 𝐴𝑠 8,8 × 141,343 × 245

𝑙𝑏 ∗ = = = 564,35 𝑚𝑚
𝑙𝑒𝑓𝑓,1 × 𝑡𝑝 3 690,36 × 253
Longeur d’allongement du boulon d’ancrage :

𝑙𝑏 = 8𝑑 + 𝑒𝑚 + 𝑡𝑝 + 𝑡𝑤𝑎 + 0,5𝑘 = 8 × 20 + 30 + 25 + 5 + 0,5 × 15 = 227,5 𝑚𝑚
On a 𝑙𝑏 < 𝑙𝑏 ∗ dou des effet de levier peuvent apparaitre

Resistance linéique à la flexion de la plaque d’assise :
Mode 1 :
4 × 𝑀𝑝𝑙,1,𝑅𝑑
𝑚
𝑓𝑦𝑝 355
Avec : 𝑀𝑝𝑙,1,𝑅𝑑 = (0,25 × 𝑙𝑒𝑓𝑓,1 × 𝑡𝑝 2 ) × 𝛾 = (0,25 × 690,36 × 252 ) ×
𝑀0 1
= 38293,40 𝐾𝑁. 𝑚𝑚/𝑚𝑚

Dou
4 × 38293,40
𝐹𝑇,1,𝑅𝑑 = = 1083,72 𝐾𝑁
141,34
Mode 2 :
2 × 𝑀𝑝𝑙,2,𝑅𝑑 + 𝑛 × ∑ 𝐹𝑡,𝑅𝑑,𝑎𝑛𝑐
𝑚+𝑛
Avec :
Resistance d’ancrage :
𝐹𝑡,𝑅𝑑,𝑎𝑛𝑐 = min(𝐹𝑡,𝑅𝑑 ∗ ; 𝐹𝑏,𝑅𝑑 )
0,9 × 𝑓𝑢𝑏 × 𝐴𝑆 0,9 × 1000 × 245

𝐹𝑡,𝑅𝑑 ∗ = 0,85 × = 0,85 × = 149,94 𝐾𝑁
𝛾𝑀2 1,25
2
𝜙2 𝑟𝑝𝑙
𝐹𝑏,𝑅𝑑 = 2,55𝜋 × (𝑟𝑝𝑙 − ) × (1 − ) × 𝑓𝑐𝑑
4 𝑣
202 20
= 2,55𝜋 × (502 − ) × (1 − ) × 23,33 = 299,04 𝐾𝑁
4 150
𝐹𝑡,𝑅𝑑,𝑎𝑛𝑐 = min(𝐹𝑡,𝑅𝑑 ∗ ; 𝐹𝑏,𝑅𝑑 ) = 149,94 𝐾𝑁
92
Donc
2 × 38293,40 + 100 × 149,94
𝐹𝑇,2,𝑅𝑑 = = 379,47 𝐾𝑁
141,34 + 100
Mode 3 :
𝐹𝑇,3,𝑅𝑑 = 2 × 𝐹𝑡,𝑅𝑑,𝑎𝑛𝑐 = 2 × 149,94 = 299,88 𝐾𝑁
Mode 4 :
𝑓𝑦𝑐 355
𝐹𝑇,4,𝑅𝑑 = 𝑙𝑒𝑓𝑓,1 × 𝑡𝑤𝑐 × = 690,36 × 6 × = 1470,47 𝐾𝑁
𝛾𝑀0 1
Mode 5 :
On a
𝑓𝑢𝑐 495
𝑓𝑣𝑤,𝑑 = = = 254,03
√3 × 𝛽𝑤𝑐 × 𝛾𝑀2 √3 × 0,9 × 1,25
𝐹𝑇,5,𝑅𝑑 = 𝑙𝑒𝑓𝑓,1 × 2 × 𝑎𝑤𝑐 × 𝑓𝑣𝑤,𝑑 = 690,36 × 2 × 5 × 254,03 = 1753,72 𝐾𝑁
Mode 6 :
𝑓𝑦𝑐
𝐹𝑇,6,𝑅𝑑 = 𝑥 × 𝑡𝑤𝑐 ×
𝛾𝑀0
Avec
𝑠𝑦 − 𝑡𝑤𝑐 150 − 6
𝑥 =𝜋× ≤ ℎ𝑤𝑐 ⇔ 𝑥=𝜋× = 226,19 ≤ 171 ⇔ 𝑥 = 171
2 2
Donc
355
𝐹𝑇,6,𝑅𝑑 = 171 × 6 × = 364,23 𝐾𝑁
1
Mode 7 :
𝐹𝑇,7,𝑅𝑑 = 𝑥 × 2 × 𝑎𝑤𝑐 × 𝑓𝑣𝑤,𝑑 = 171 × 2 × 5 × 254,03 = 434,39 𝐾𝑁
Donc on peut deduire la resistance de la platine en traction
𝐹𝑇,𝑅𝑑,𝑝 = min(𝐹𝑇,1,𝑅𝑑 ; 𝐹𝑇,2,𝑅𝑑 ; 𝐹𝑇,3,𝑅𝑑 ; 𝐹𝑇,4,𝑅𝑑 ; 𝐹𝑇,5,𝑅𝑑 ; 𝐹𝑇,6,𝑅𝑑 ) = 364,23 𝐾𝑁
V.4 Verification assemblage automatique :

Dans cette partie on a verifier les calcul manuel qu’on a fait (poteau-poutre et peids de poteau)
aussi assemblage de contreventement par l’extension IDEA Statica integrée avec Robot
93
V.4.1 Poteau –Poutre :

On a applique la meme conception manuel sur robot et on a obtenir les resultats suivants comme
indique le tableau suivant :
Figure 59:assemblage poteau-poutre par robot
La resultat est plus detaille dans l’annexe d’assemblage
V.4.2 Pied de poteau :

Les resultats de calcul d’assemblage sont plus detaille dans l’annexe
Figure 60:assemblage pied poteau
94
V.4.3 Contreventement avec poteau :
Figure 61:assemblage contreventement avec poteau par IDEA Statica
Les rester des resultats sont plus detaille dans l’annexe
V.4.4 Contreventement :
Le contreventement sollicite aux chargement dans le tableau suivant :
95
Figure 62:assemblage contreventement par IDEA Statica
96
CHAPITRE VI CALCUL DALLE MIXTE
Chapitre VI. Calcul dalle mixte

VI.1 Introduction
Le dimensionnement des éléments porteurs horizontaux du plancher est basé sur l’application des
règlementations de l’EUROCODE et des avis techniques appropries. Dans ce chapitre, on
présente la démarche et l’application complète du dimensionnement du plancher mixte utilisé
dans le bâtiment.
Dans ce qui suit, les propriétés et la démarche de calcul sont conformes aux prescriptions de
l’EROCODE 4 et des documents techniques d’application approuvés des éléments constitutifs.
Le principal but de cette partie est la vérification de la dalle mixte HI-BOND 750 et la
comparaison entre une poutre a profilé métallique simple et une autre a un aspect mixte.
VI.2 Conception du plancher mixte et données de calcul

La conception préliminaire choisie pour la vérification se caractérise par :
Des poutres principales (ou poutres maitresses) mixtes de longueur 5.2 m encastrée et disposes
dans le sens transversal du bâtiment
Des poutres secondaire (ou solives) mixte articulées avec les poutres principales suivant un
espacement de 2.6 m
Une connexion choisie par des goujons a tete de type NELSON soudes sur la solive
Un bac acier pour coffrage collaborant considère continu de deux travées, dont les ondes sont
perpendiculaires aux solives
Une dalle de compression a couler sur le bac acier, contenant les armatures a considérer (anti-
fissuration et pour résister aux efforts de cisaillement)
Figure 63:vue d'une dalle mixte
97
La vue en plan suivante illustre la conception préliminaire du plancher pour un panneau type :
Figure 64:vue en plan du dalle mixte
VI.2.1Donnes du bac acier

Les renseignements du cahier de charge exigent l’utilisation du bac de marque HI-BOND 55.750
recommandé dans la construction mixte
Figure 65:bac acier type HI-BOND 55.750
Le critère de dimensionnement qui fait la différence entre les variantes du bac HI-BOND 55 est
l’épaisseur. Quatre épaisseurs sont disponible sur le marché : 0,75 ; 0,88 ; 1 et 1,20 mm .
En se référant aux documents technique du produit, les principales caractéristiques mécaniques
du bac choisi (épaisseur 0,75mm) pour l’exemple de calcul sont récapitulées dans le tableau
suivant :
98
Tableau 44:caracteristique bac acier HI-BOND 55.750
Profil de tole HI-BOND HI-0,75

Limite d'élasticité 𝑓𝑦𝑝𝑘 (N/mm²) 320
Epaisseur 𝑡𝑠 (mm) 0,75
Poids P (daN/m²) 9,6
Section d'acier efficace 𝐴𝑝 (mm²) 1120
Moment d'inertie de l'ame 𝐼𝑝 (𝑚𝑚4 ) 6,32E+05
Resistance plastique a la
𝑀𝑝𝑎 , 𝑅𝑘 (KN.m/m) 4,7
flexion
Resistance a la flexion positive 𝑀𝑎+ , 𝑅𝑘 (KN.m/m) 4,4
Resistance a la flexion négative 𝑀𝑎− , 𝑅𝑘 (KN.m/m) 4
Resistance de reaction d'appui Rw,k (KN/m) 27,1
VI.2.2Donnees de la dalle
Les caracteristiques de la dalle mixte choisie pour la demarche de calcul sont recapitulées dans le
tableau suivant :
Tableau 45:caracteristique de la dalle mixte
Epaisseur de la dale ht(mm) 110

Poids volumique du beton 𝜌(KN/𝑚3 ) 35
Epaisseur dalle au- dessus des nervures de
tole hc(mm) 55
Epaisseur efficace (CG tole :fibre sup) dp(mm) 82.5
Resistance a 28 j fck(N/mm²) 35
Module sécant Ecm (N/mm²) 34000
Coefficients partiels de securite en combinaisons fondamentales

Tableau 46:coefficient de securite
Charge permanente 𝛾𝐺 1,35

Charge d’exploitation 𝛾𝑄 1,5
Résistance des sections brutes (Classe 𝛾𝑀0 1
1,2,3)
Instabilité élastique 𝛾𝑀1 1
Béton 𝛾𝐶 1,5
Connecteurs 𝛾𝑉𝑆 1,25
Acier de construction ou tôle 𝛾𝑎 ou 𝛾𝑝 1,1
99
VI.3 Vérification du bac acier en tant que coffrage

Dans les détails de calcul suivants, on presente la verification du plancher mixte avec bac acier
collaborant HI-BOND 55.750
Les charges appliquées
La dalle est concue et calculée pour résister aussi bien en phase de chantier qu’apres le
developpement de l’action mixte.en phase de chantier la tole en acier fait office de coffrage et
doit supporter son poids propre, le poids du beton frais et les charges de construction. Apres le
developpement de l’action mixte, la dalle doit supporter son poids propre, le poids des
revetements de sol et les charges d’exploitation. On considérera les charges suivants :
Tableau 47:chargement en phase de chantier
Poids propre de la tole 𝑔𝑝 (KN/m²) 0,1

Poids propre du béton frais 𝑔𝑐 (KN/m²) 2,86
Charge répartie de construction 𝑞1 (KN/m²) 0,75
Charge ponctuelle de construction 𝑞2 (KN/m²) 1,5
Tableau 48:chargement aprés développement de l'action mixte
Poids propre de la dalle tôle +

𝑔1 (KN/m²) 2,16
béton
Revetement 𝑔2 (KN/m²) 1,34
Charge d’exploitation 𝑞 (KN/m²) 2,5
VI.3.1Etat limite ultime :

En premier lieu on tracer les schémas mécaniques des cas de charge a appliquer sur la dalle à fin
de déduire les sollicitations les plus dévavorable. Le schema mecanique de la tole considérée est
le suivant
Figure 66:schema mécanique de la dalle
En respectannt les prescriptions réglementaires et les régles de la mécanique des structures, on

applique les cas de charges suivants :
Tableau 49:chargement à l’ELU
Effort ultime sous tole 𝐺𝑝𝑢 (KN/m²) 0.13

Effort ultime sous béton frais 𝐺𝐺𝐶 (KN/m²) 2.9
Effort ultime sous charge de construction 𝑄𝑞1 (KN/m²) 1.125
q1
100
Effort ultime sous charge de construction 𝑄𝑞2 (KN/m²) 1.125

q2
+
Le premier cas de charge ultime permet de déduire le moment de flexion positif maximal 𝑀𝐸𝐷
Figure 67:charge ultime moment positif
Figure 68:diagramme du moment
+
La valeur trouvée est 𝑀𝐸𝐷 = 2.66 𝐾𝑁. 𝑚
−
Le deuxieme cas de charge ultime permet de déduire le moment de flexion négatif maximal 𝑀𝐸𝐷
ainsi que l’effort tranchant 𝑉𝐸𝐷
Figure 69:charge ultime moment negative et effort tranchant
Figure 70:diagramme moment negative
Figure 71:diagramme effort tranchant
101
−
Les valeurs trouvées sont : 𝑀𝐸𝐷 = 2,71 𝐾𝑁. 𝑚/𝑚 et 𝑉𝐸𝐷 = 11,54 𝐾𝑁/𝑚
En deuxiéme lieu on effectue les verification nécessaires
Moment de flexion positive résistant :
+
+
𝑀𝑎,𝑅𝐾 4,4 +
𝑀𝑅𝐷 = = = 4 𝐾𝑁. 𝑚 /𝑚 > 𝑀𝐸𝐷 = 2,66 𝐾𝑁. 𝑚 → 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑒𝑟
𝛾𝑎𝑝 1,1
Moment de flexion négative résistant :

−
−
𝑀𝑎,𝑅𝐾 4 −
𝑀𝑅𝐷 = = = 3,64 𝐾𝑁. 𝑚 /𝑚 > 𝑀𝐸𝐷 = 2,71 𝐾𝑁. 𝑚 → 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑒𝑟
𝛾𝑎𝑝 1,1
Interaction moment-réaction d’appuis :

La réaction d’appuis résistant est :
𝑅𝑤,𝑘 27,1
𝑅𝑤,𝑅𝑑 = = = 24,64 > 𝑉𝐸𝐷 = 11,54 𝐾𝑁/𝑚 → 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑒𝑟
𝛾𝑎𝑝 1,1
Enfin,
−
𝑀𝐸𝐷 ≤ 𝑀0 − 𝛼𝑉𝐸𝐷
2,71 ≤ 4,7 − 0,05 × 11,54
2,71 ≤ 4,123 → 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑒𝑟
Tous les calculs sont verifies à l’etat limite ultime.
VI.3.2Etat limite de service :

Pour determiner le moment de flexion la plus défavorable de la tole a l’ELS, on doit appliquer la
charge du beton frais sur une travée et la charge de la tole sur la longeur de la dalle comme il est
indiqué sur la figure suivante :
Figure 72:chargement à l'ELS
Figure 73:diagramme de moment à l'ELS
102
La valeur trouvée est 𝑀𝐸𝐿𝑆 = 1.43 𝐾𝑁. 𝑚

Pour la verification de l’efficacité de la tole dont la largeur de semelle b et l’épaisseur ts, on note
les paramétres suivants :
Hauteur utile de la tole : 𝑍𝑝 = ℎ𝑡 − 𝑑𝑝 = 27,5 𝑚𝑚
Contrainte de compression maximale dans la semelle supérieure :

𝑀𝐸𝐿𝑆 1,43 × 106
𝜎𝑐𝑜𝑚 = × 𝑍𝑝 = × 27,5 = 62,22 𝑁/𝑚𝑚²
𝐼𝑃 6,32 × 105
Coefficient de reduction elastique de l’acier :
355
𝜀=√ = 2,39
𝜎𝑐𝑜𝑚
Coefficient de distribution de contrainte : 𝜓 = 𝜎1 /𝜎2

Coefficient de voilement : 𝐾𝜎 = 4
𝑏 61.5
̅̅̅𝑝 =
Elanncement de la semelle : 𝜆 𝑡𝑠
= 0,75
= 0,604
28,4𝜀√𝐾𝜎 28,4×2,39×√4
̅̅̅̅
𝜆𝑝 −0,22 0,604−0,22
Rendement de la section : 𝜑 = 2 = = 1,05
̅̅̅̅
𝜆𝑝 0,6042
Puisque le rendement de la section vaut 1 ,on peut considérer la section est parfaitement efficace
et pas de nécessité du recalculé de l’inertie 𝐼𝑃 .
Verification de la fleche
5 𝑙4
𝛿𝑠 = (𝐾 × 𝐺𝐶 + 𝐾𝑡𝑜𝑙𝑒 × 𝐺𝑝 )
384 × 𝐸 × 𝐼𝑠 𝑏é𝑡𝑜𝑛
5 26004
𝛿𝑠 = (0,7 × 2,145 + 0,41 × 0,1) = 6,91 𝑚𝑚
384 × 210000 × 6,32 × 105
𝐿 2600
La fleche admissible est : 𝛿𝑠,𝑚𝑎𝑥 = 180 = = 14,44 𝑚𝑚
180
𝛿𝑠 < 𝛿𝑠,𝑚𝑎𝑥 → 𝑙𝑎 𝑓𝑙é𝑐ℎ𝑒 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

Donc la resistance de la tole a l’etat limite de service est verifiée
On peut conclure que le bac acier HI-BOND55 d’epaisseur 0,75mm peut faie office de coffrage
pendant la phase de construction sans besoin d’étaiement.
103
VI.4 Verification des sections en comportement mixte a l’ELU

On commence a verifier le système mixte tole-beton, selon EN 1994
Hypothese : la dalle est considérecomme une série de troncons simplement appuyés.
Les charges appliquées sont :
 le poids de la dalle mixte tole+beton : 𝐺𝑡+𝑏 = 2,16 𝐾𝑁/𝑚²
 le revetement du sol : 𝐺𝑟é𝑣 = 1,34 𝐾𝑁/𝑚²
 la charge d’exploitation : 𝑄 = 2,5 𝐾𝑁/𝑚²
cas de charge 1,35(𝐺𝑡+𝑏 + 𝐺𝑟é𝑣 ) + 1,5𝑄 = 8,475 𝐾𝑁/𝑚²
Figure 74:diagramme moment direction simplement appuyés
Figure 75:diagramme effort trancchant direction simplement appuyés
Les diagrammes du moment flechissant et de l’effort tranchant illustrent les valeurs maximales
suivantes : 𝑀𝐸𝐷 = 7,16 𝐾𝑁. 𝑚 /𝑚 et 𝑉𝐸𝐷 = 11,02 𝐾𝑁/ 𝑚
La vérification de la dalle à l’état limite ultime nécessite essentiellement l’évaluation de trois
types de ruine représentée par la figure suivante :
Figure 76:les differents types de ruine
104
VI.4.1Verification de la resistance de la dalle en flexion, ruine de type 1

Resistance sous moment positif-axe neutre plastique dans le beton, plus faible resistance de la
tole (EN 1994-1-2 10.1.3.2)
La premiere verification de la dalle mixte consiste a evaluer la resistance sous moment positif en
passant par la recherche de la position de l’axe neutre plastique dans le beton. On note b la
largeur de calcul qui vaut 1m
𝑑𝑝 : est la position de l’axe neutre du profil acier
x : est la hauteur de beton comprimé a partir du sommet de la dalle

b :est la largeur de la dalle
On considére que la resistance en traction du beton tendu est nulle.on determine 𝑁𝑝 ,l’effet
horizontale dans la tole en acier, a partir des caracteristiques de la section d’acier que l’on
equilibre par 𝑁𝑐𝑓 , l’effet horizontal dans le beton, suivant ses caractéristiques. 𝑁𝑝 doit etre
identique a 𝑁𝑐𝑓 par equilibre horizontal. On determine ensuite le bras de levier Z . le moment de
resistance ultime set égale à :
+
𝑀𝑝𝑙.𝑅𝐷 = 𝑁𝑝 × 𝑍
𝑓𝑦𝑝 0,85×𝑓𝑐𝑘
On ecrit : 𝑁𝑝 = 𝛾 𝐴𝑝 et 𝑁𝑐𝑓 = 𝑥 × 𝑏 ×
𝑎𝑝 𝛾𝑐
𝑓𝑦𝑝 320
𝐴𝑝 × 1120×
𝛾𝑎𝑝 1,1
On determine : 𝑥 = 𝑓 = 35 = 16,43 𝑚𝑚
0,85×𝑏× 𝑐𝑘 0,85×1000×
1,5
𝛾𝑐
𝑥 16,43
Le bras de leivier : 𝑍 = 𝑑𝑝 − 2 = 82,5 − = 74,28 𝑚𝑚
2
Le calcul du moment resistant plastique permet de justifier la resistance de la dalle mixte vis-à-
vis le premeier type de ruine :
320
𝑀𝑝𝑙,𝑅𝐷 = 𝑁𝑝 × 𝑍 = 1120 × × 74,28 × 10−6 = 24,20 𝐾𝑁. 𝑚/ 𝑚
1,1
Donc on conclure : 𝑀𝐸𝐷 = 7,16 𝐾𝑁. 𝑚 /𝑚 < 𝑀𝑝𝑙,𝑅𝐷 = 24,20 𝐾𝑁. 𝑚/ 𝑚 → 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑒𝑟
VI.4.2Verification de l’adherence de la dalle, ruine de type 2

Dans ce mode de ruine, on a recours à utiliser la procédure de vérification par la méthode m-k
La methode m-k (EN 1994-1-2 10.1.3.4.1)
Dans cette methode semi-empirique, il faut démontrer que l’effort tranchant de calcul maximal
𝑉𝐸𝐷 pour une largeur de dalle b n’est pas superieur à la resistance au cisaillement de calcul 𝑉𝐿,𝑅𝐷
𝐴𝑝 1
determinée au moyen de l’expression suivante : 𝑉𝐿,𝑅𝐷 = 𝑏 × 𝑑𝑝 (𝑚 × 𝑏𝐿 + 𝑘) 𝛾
𝑠 𝑣𝑠
105
Avec :
𝐿𝑠 : la portée de cisaillement
Pour les dimensionnements il convient de prendre pour valeur de 𝐿𝑠 : 𝐿/4 pour une charge
uniforme appliquée sur la totalité de la travée
Dans notre cas, puisque la dalle mixte est calculée comme continue, il est permis d’utiliser une
portée isostatique équivalente pour la détermination de la résistance. Il convient de prendre la
longeur de portée égale à 0,9 L puisque on a seulement des travées de rives
0,9 × 2600
𝐿𝑠 = = 585 𝑚𝑚
4
m,k : sont les valeurs de calcul en N/mm² des facteurs exprimentaux issu des essais de dalle pour
une tole 55.750 : m=113,2 N/mm² et k=0,041 N/mm²
1120 1
𝑉𝐿,𝑅𝐷 = 1000 × 82,5 (113,2 × + 0,041) = 11,60 𝐾𝑁
1000 × 585 1,25
Dou: 𝑉𝐸𝐷 = 11,02 𝐾𝑁/ 𝑚 < 𝑉𝐿,𝑅𝐷 = 11,60 𝐾𝑁/𝑚 → 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑒𝑟
On conclure la dalle mixte est verifiée vis-à-vis le cisaillement longitudinal selon la methode m-k
VI.4.3Verification de la resistance de la dalle a l’effort tranchant, ruine de type 3

L’etude du troisieme mode de ruine se base sur la verification de l’effort tranchant 𝑉𝐸𝐷 par
rapport à la resistance 𝑉𝑅𝑑,𝑐 (EN 1994-1-2 10.1.3.6)
1
Effort tranchant resistant : 𝑉𝑅𝑑,𝑐 = max(0,15𝑘(100𝜌𝐿 𝑓𝑐𝑘 )3 ; 𝑣𝑚𝑖𝑛 ) × 𝑏𝑤 × 𝑑𝑝
Largeur moyenne des nervures de beton : 𝑏𝑤 = 61,5 𝑚𝑚
200 200
Coefficient de calcul k : 𝑘 = min (1 + √ 𝑑 ; 2) = 𝑚𝑖𝑛 (1 + √82,5 ; 2) = 2
𝑝
𝐴𝑠𝐿 1120
Coefficient de calcul 𝜌𝐿 : 𝜌𝐿 = min (𝑏 ; 0,02) = min (410×82,5 ; 0,02) = 0,02
𝑤 ×𝑑𝑝
Coefficient de clacul 𝑣𝑚𝑖𝑛 : 𝑣𝑚𝑖𝑛 = 0,035 × 𝑘 3/2 × √𝑓𝑐𝑘 = 0,035 × 23/2 × √35 = 0,58
1
𝑉𝑅𝑑,𝑐 = max (0,15 × 2 × (100 × 0,02 × 35)3 ; 058) × 410 × 82,5 = 41,94 𝐾𝑁/𝑚
Dou 𝑉𝐸𝐷 = 11,02 𝐾𝑁/ 𝑚 < 𝑉𝑅𝑑,𝑐 = 41,94 𝐾𝑁/𝑚 → 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑒𝑟

On peut conclure que la dalle mixte verifiée vis-à-vis l’effort tranchant.
Ainsi, toutes les verifications de la dalle mixte à l’ELU sont satisfaites.
106
VI.5 Verification des sections en comportement mixte à l’ELS

VI.5.1Contrôle de la fissuration du beton
Il convient de verifier la largeur des fissures dans les régions de moment flechissant négatif des
dalles continues conformément a l’EN 1992
Puisque les dalle continues sont calculées comme simplement appuyées, il convient que l’aire de
l’armature anti-fissuration située au-dessus des nervures ne soit pas inerieur à 0,2% de l’aire du
béton situé au dessus des nervures de la plaque en acier pour une construction non étayée
𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 = 0,2% × (55 × 1000) = 110 𝑚𝑚2 /𝑚
Soit un quadrillage d’armatures ∅6 espacés de 25 cm donnant une section de 142 mm²/m

(ST15C)
VI.5.2Verification de la fleche
Le reglement exige le calcul des fleches provoquées par les charges en tenant comptes d’une
analyse élastique qui considère les propriétes de la section àson état fissuré et non fissuré pour
déterminé le moment d’inertie moyen 𝐼𝑏 qui est la moyenne des inerties des deux sections
Section fissurée
𝐸𝑝 𝐸𝑝 210000
Coefficient d’équivalence : 𝑛 = 𝐸′ = 𝐸 = 34000 = 9,3
𝑐𝑚 0,5(𝐸𝑐𝑚 + 𝑐𝑚 ) 0,5(34000+
3
)
3
Position du centre de gravité par rapport à la face superieur de la dalle :
∑ 𝐴𝑖 . 𝑍𝑖 𝑛 × 𝐴𝑝 2 × 𝑏 × 𝑑𝑝
𝑥𝑐 = = × (√1 + − 1)
∑ 𝐴𝑖 𝑏 𝑛 × 𝐴𝑝
9,3 × 1120 2 × 1000 × 82,5

= × (√1 + − 1) = 32,33 𝑚𝑚
1000 9,3 × 1120
𝑏×𝑥𝑐3
Moment d’inertie de la section fissurée : 𝐼𝑏𝑐 = + 𝐴𝑃 × (𝑑𝑝 × 𝑥𝑐 )2 + 𝐼𝑝
3×𝑛
1000 × 32,333
𝐼𝑏𝑐 = + 1120 × (82,5 × 32,33)2 + 6,32 × 105 = 466,23 𝑐𝑚4
3 × 9,3
Section non fissurée :
Position du centre de gravité par rapport à la face superieure de la dalle :
107
ℎ2 ℎ𝑝
𝑏 × 2𝑐 + 𝑏0 × ℎ𝑝 × (ℎ𝑝 − 2 ) + 𝑛 × 𝐴𝑝 × 𝑑𝑝
𝑥𝑢 =
𝑏 × ℎ𝑐 + 𝑏0 × ℎ𝑝 + 𝑛 × 𝐴𝑝
552 55
1000 × 2 + 500 × 55 × (110 − 2 ) + 9,3 × 1120 × 82,5
= = 49,94 𝑚𝑚
1000 × 55 + 500 × 55 + 9,3 × 1120
Moment d’inertie de la section non fissurée
𝑏 × ℎ𝑐3 𝑏 × ℎ𝑝 ℎ𝑐 2 𝑏0 × ℎ𝑏3 𝑏0 × ℎ𝑝 ℎ𝑝
𝐼𝑏𝑢 = + × (𝑥𝑢 − ) + + × (ℎ𝑡 − 𝑥𝑢 − )2 + 𝐴𝑝
12𝑛 𝑛 2 12𝑛 𝑛 2
× (𝑑𝑝 − 𝑥𝑢 )2 + 𝐼𝑝
1000 × 553 1000 × 55 55 2 500 × 552 500 × 55

𝐼𝑏𝑢 = + × (49,94 − ) + +
12 × 9,3 9,3 2 12 × 9,3 9,3
55 2
× (110 − 49,94 − ) + 1120 × (82,5 − 49,94)2 + 6,32 × 105
2
= 1016,85 𝑐𝑚4
Moment d’inertie moyen :

𝐼𝑏𝑐 + 𝐼𝑏𝑢 466,23 + 1016,85
𝐼𝑏 = = = 741,54 𝑐𝑚4
2 2
La fleche sous charge permanente est :
5 × 𝑘𝑙 × 𝐿4 5 × 0,41 × 26004
𝛿𝑐,𝑔 = (𝑔 )
𝑟é𝑣 + 𝑔1 = (1,34 + 2,16) = 0,55 𝑚𝑚
384𝐸𝐼𝑏 384 × 210000 × 741,54 × 104
La fleche sous charge d’exploitation
5 × 𝑘 × 𝑄 × 𝜓1 × 𝐿4 5 × 0,7 × 2,5 × 0,5 × 26004
𝛿𝑐,𝑔 = = = 0,33 𝑚𝑚
384𝐸𝐼𝑏 384 × 210000 × 741,54 × 104
La fleche totale du plancher mixte est : 𝛿𝑐 = 𝛿𝑐,𝑔 + 𝛿𝑐,𝑔 = 0,88 𝑚𝑚
La fleche maximale est :

𝐿 2600
𝛿𝑐,𝑚𝑎𝑥 = = = 10,4 𝑚𝑚 > 0,88 𝑚𝑚 → 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑒𝑟
250 2500
La dalle mixte est verifiée a l’etat limite de service
Recapitulatif des resultats :

L’épaisseur de la dalle mixte est ℎ𝑡𝑜𝑡 = 110 𝑚𝑚 avec un bac acier de type HI-BOND 55.750
avec un quadrillage d’armatures de diamètre 6 mm espacées de 25 cm
108
VI.6 Verification de la connexion de la poutre :

Dans cette partie, on présente la verification des connecteurs de type Nelson KB-∅16-100 soudés
a travers la plaque nervurée en acier de nombre n=37 espaceés de 15 cm le nombre de goujons
par onde est Nr=1 .les goujons Nelson sont approvés comme des connecteurs ductiles
Le facteur de réduction de la résistance en tenant comptes du sens des nervures dans le cas de
nervure perpendiculaires à l’effort de cisaillement est :
0,70 𝑏0 ℎ𝑠𝑐
𝑘 = 𝑘𝑡 = × ×( − 1) ≤ 𝑘𝑡,𝑚𝑎𝑥
√𝑁𝑟 ℎ𝑝 ℎ𝑝
0,70 75 100
𝑘 = 𝑘𝑡 = × ×( − 1) = 0,781 ≤ 𝑘𝑡,𝑚𝑎𝑥 = 0,85
√1 55 55
Le facteur correctif est 𝛼 :
ℎ𝑠𝑐 100
= = 7,87 > 4 →𝛼=1
𝑑 12,7
(1)
L’effort de cisaillemnent du goujon 𝑃𝑅𝑑 :
𝑑2 12,72
(1)
𝜋× 4 𝜋× 4
𝑃𝑅𝑑 = 0,8 × 𝑘 × 𝑓𝑢 × = 0,8 × 0,85 × 450 × = 28,49 𝐾𝑁
𝛾𝑣 1,25
(2)
l’effort d’écrasement du béton contre le goujon 𝑃𝑅𝑑 :
(2) √𝑓𝑐𝑘 × 𝐸𝑐𝑚 √35 × 34000

𝑃𝑅𝑑 = 0,29 × 𝑘 × 𝛼 × 𝑑 2 × = 0,29 × 0,85 × 12,72 × = 31,84 𝐾𝑁
𝛾𝑣 1,25
Enfin, la résistance de calcul d’un goujon est :
(1) (2)
𝑃𝑅𝑑 = min(𝑃𝑅𝑑 ; 𝑃𝑅𝑑 ) = 28,49 𝐾𝑁
Largeur efficace
Le profilé de la poutre principale est en IPE 330 soumis à la flexion seule, la section transversale
est de classe 1, les vérifications à l’ELU suivantes se reposent sur la résistance plastique de la
section.
On a 𝑏0 = 0 et 𝑙0 = 6 𝑚
𝑙0 5,2
𝑏𝑒1 = 𝑏𝑒1 = min ( ; 𝑏1𝑜𝑢2 ) = min ( ; 2,6) = 0,65 𝑚
8 8
Ainsi, la largeur de la dalle qui contribue à la flexion générale du plancher est :
𝑏𝑒𝑓𝑓 = 𝑏0 + ∑ 𝑏𝑒𝑖 = 0 + 2 × 0,65 = 1,3 < 𝑙𝑐ℎ = 2,6 𝑚
109
Vérification de la connexion partielle

L’effort normal de compression dans la semelle de béton après connexion complète est :
𝑓𝑐𝑘 35
𝑁𝑐𝑓 = 0,85 × 𝑏𝑒𝑓𝑓 × ℎ𝑐 × = 0,85 × 1300 × 55 × = 1418,08 𝐾𝑁
𝛾𝑐 1,5
Le nombre de connecteurs adoptés est
𝐿𝑡𝑟𝑎𝑣 5,2
𝑛=( ) + 1 = (0,15) + 1 = 36 Soit n = 36 connecteurs
𝑒
L’effort de compression de calcul est :

𝑁𝑐 = 𝑛 × 𝑃𝑅𝑑 = 36 × 45,22 = 1025,64 𝐾𝑁
Le degré de connexion est :
𝑁𝑐 1025,64
𝜂= = = 0,72
𝑁𝑐𝑓 1418,08
Le degré de connexion minimale est :

355 355
𝜂𝑚𝑖𝑛 = 1 − × (0,75 − 0,03 × 𝐿𝑒 ) = 1 − × (0,75 − 0,03 × 5,2) = 0,406
𝑓𝑦 355
Ainsi , 𝜂 > 𝜂𝑚𝑖𝑛 donc la connexion minimale de la poutre est garantie
VI.7 Vérification de la résistance au feu R 60 (EN 1994-1-2 4.3.1.1) :

Résistance au feu selon l'isolation thermique :
𝐴 1 𝐴 1
𝑡𝑖 = 𝑎0 + 𝑎1 × ℎ1 + 𝑎2 × 𝜙 + 𝑎3 × + 𝑎4 × + 𝑎5 × ×
𝐿𝑟 𝑙3 𝐿𝑟 𝑙3
Avec :
𝑡𝑖 : la résistance au feu par rapport à l'isolation thermique (min)
𝐴: volume de béton de la nervure (𝑚𝑚3 /𝑚)
𝐿𝑟 : surface exposée de la nervure (mm²/m)

𝐴
𝐿𝑟
: le facteur de géométrie des nervures (mm)
𝜙: le facteur de vue de la bride supérieure
𝑙3 : la largeur de la bride supérieure (mm)
 facteur de géométrie des nervures :
110
𝑙 + 𝑙2 88,5 + 61,5
𝐴 ℎ2 × ( 1 ) 55 × ( )
= 2 = 2 = 23,603
𝐿𝑟 2 𝑙 − 𝑙 2
88,5 − 61,5 2
𝑙1 + 2√ℎ2 + ( 2 )1 2
61,5 + 2√55 + (
2
2 )
 facteur de vue de la bride supérieure

𝑙1 + 𝑙2 2 √ 2 𝑙1 − 𝑙2 2
(√ℎ2 2 + (𝑙3 + 2 ) − ℎ2 + ( 2 ) )
𝜙=
𝑙3
88,5 + 61,5 2 √ 2 88,5 − 61,5 2
(√552 + (61,5 + 2
) − 55 + (
2
) )
= = 0,591
61,5
Donc
1 1
𝑡𝑖 = −28,8 + 1,55 × 55 − 12,6 × 0,591 + 0,33 × 23,603 − 735 × + 48 × 23,603 ×
61,5 61,5
𝑡𝑖 = 63,15 𝑚𝑖𝑛 > 60 𝑚𝑖𝑛 → 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
Nous avons ensuit utilisée un fichier excel pour verifier le calcul manuel qu’on a fait et calculée
les autres paramétre de resistance
111
112
113
Sagging moment resistance in Applied sagging moment

<=> Conclusion
fire of slab 𝑴𝒇𝒊,𝑹𝒅,𝒔𝒂𝒈(KN.m/m) 𝑴𝒇𝒊,𝒔𝒅,𝒔𝒂𝒈(KN.m/m)
Section is satisfactory for
2,6 > 2,248
fire resistance
114
Tableau 50:verification resistance au feu R60
Hogging moment resistance in Applied hogging moment

<=> Conclusion
fire of slab 𝑴𝒇𝒊,𝑹𝒅,𝒉𝒐𝒈(KN.m/m) 𝑴𝒇𝒊,𝒔𝒅,𝒉𝒐𝒈(KN.m/m)
Section is satisfactory
6,9 > 4,014
for fire resistance
115
CHAPITRE VII CALCUL FONDATIONS
Chapitre VII. Calcul béton

VII.1 Introduction:
Dans ce projet nous avons calculée le feraillage de deux elements radier generale et le pieu
Par le logiciel robot et l’extension Rex-Pile lors de modilisation de pieu
VII.2 Radier generale :

Le radier generale joue un role tres important dans la structure il permet à la fois d’obtenir un
fonctionnement global à l’interface sol-structure c’est à dire une transmission de charge par
frottement au sol et un fonctionnement en diaphragme en tete des fondations sur pieux.
Le radier elle est d’epaisseur 25 cm avec resistance de beton 35MPa avec enrobage de 3 cm
Figure 77:radier 25 cm
Le radier generale il est soumise aux efforts de la structure transmise par les poteaux (efforts
normal)
Apres lancement de calcul on a trouvée les resultats resumée dans le tableau suivant :
Tableau 51:resultats de radier
Diametre des barres 20 mm

Volume de beton 291,75 𝑚3
Surface de coffrage 1167,01 m²
Densité d’acier 124,43 kg/𝑚3
flèche 0,3 cm < fleche addmissible 3 cm
Fissuration 0,40 mm < fissuration addmissible 0,40 mm
116
Les resultats detaillée et les plans de feraillage sont trouvée dans (annexe fondation)
VII.3 Fondation profond pieu :

Dans notre cas les pieux ne sont pas selement utilsée a cause de mauvaise qualite de sol et pour
atteidre le bon sol mais aussi sont prévus pour résister à des efforts de traction causée par effet
sismique.
Le calcul de ferraillage se fait à l’aide de l’extension Rex-Pile integrée avec logiciel Robot.
Le role de Rex-Pile est de modilisee le sol comme indique la figure 77
Figure 78:modelisation du sol par Rex-Pile
Après modilisation du sol le logiciel robot generee les charges sur les pieux commee indique la
figure 78
117
Figure 79:vue d'ensemble des pieux sous semelle S2
Maintenant les pieux sont bien modilisee il reste de choisir un pieu et calcul le feraillage dans
notre cas le pieu sous la semelle S2 et on obtenir le resutats exprimée dans la figure 79
Le calcul détaille du pieu (voire annexe fondation)
118
Figure 80:ferallaige de pieu sous semelle S2
119
CONCLUSION GENERALE
Conclusion générale
En conclusion, nous devons avouer que nous sommes satisfaits d’avoir effectué ce stage puisque
nous avons atteint de nouveaux objectifs.
Ce stage il nous a permis d’enrichir nos connaissances sur les différentes étapes de calcul d’une
structure en utilisant les logiciels de calcul « ROBOT » et « REVIT » ; on a tenté d’utiliser des
logiciels techniques, afin d’automatiser au maximum les étapes de calcul et de consacrer plus de
temps à la réflexion.
Nous sommes par ailleurs convaincus que le travail élaboré n’est qu’une étape primaire aussi bien
pour une carrière professionnelle que pour des études plus approfondies. Ce que nous espérons
c’est que ce travail soit à la hauteur des ambitions de tous ceux qui nous ont donné confiance et qui
attendent de nous un projet de valeur.
120
Biblioghraphie
Pratique du calcul sismique
Davidovici, V., SaintJean, C., Capra, A., Corvez, D., Ghavamian, C. S., & Le Corvec, V. (2013). Pratique
du calcul sismique : Guide d'application. Editions Eyrolles.
Disponible sur
<https://scholar.google.com/scholar?hl=fr&as_sdt=0%2C5&q=pratique+de+calcul+sismique&bt
nG=>
Règles de calcul intérimaires pour les bâtiments en Haïti
Pierristal, G., Benito, B., Cervera, J., & Belizaire, D. (2013). Recommendations for the establishment of
the seismic code of Haiti. AGUSM, 2013, S53A-06.
Disponible sur
<https://scholar.google.com/scholar?hl=fr&as_sdt=0%2C5&q=R%C3%A8gles+de+calcul+int%
C3%A9rimaires+pour+les+b%C3%A2timents+en+Ha%C3%AFti+&btnG=>
Recommandation de la CECM
L'APPLICATION, R. P., & DE BATIMENT, E. O. E. A. (2017). RECOMMANDATIONS DE LA CNC2M.
Disponible sur
<https://scholar.google.com/scholar?hl=fr&as_sdt=0%2C5&q=recommandation+de+la+CECM+
2017&btnG=#d=gs_cit&u=%2Fscholar%3Fq%3Dinfo%3ASCF6eBCRULwJ%3Ascholar.google
.com%2F%26output%3Dcite%26scirp%3D0%26hl%3Dfr>
Resistance au feu excel
Disponible sur<https://sites.google.com/site/structuralfire/file-cabinet>
Eurocode 3
Standard, B. (2006). Eurocode 3—Design of steel structures—. BS EN 1993-1, 1, 2005.
Disponible sur
<https://scholar.google.com/scholar?hl=fr&as_sdt=0%2C5&q=eurocode+3+design+of+steel+str
uctures&oq=eurocode+3>
Eurocode 0
Gulvanessian, H., Calgaro, J. A., & Holický, M. (2012). Designers' guide to Eurocode: basis of structural
design, EN 1990. London: ICE,.
Disponible sur
<https://scholar.google.com/scholar?hl=fr&as_sdt=0%2C5&q=eurocode+0+basis+of+structural+
design&oq=eurocode+>
121
ANNEXES
ANNEXE 1
Journal du stage
Date Description des taches
Du 01/03/20 Au 07/03/20 Examiner les plans architecture de projet
Du 09/03/20 Au 15/03/20 Modélisation de la structure sur revit
Du 15/03/20 Au 20/03/20 Rechercher sur l’histoire des séismes et le manière

de modélisation
Du 20/03/20 Au 27/03/20 Modélisation de la structure sur robot (vent

+sismique)
Du 01/04/20 Au 08 /04/20 Calcul manuel de vent par l’Eurocode 2
Du 10/04/20 Au 16 /04/20 Calcul manuel sismique par l’Eurocode 8
Du 18/04/20 Au 24 /04/20 Dimensionnements des éléments structurels par

robot (poteau, poutre et contreventement)
Du 25/04/20 Au 30 /04/20 Vérification de la résistance et stabilité des

éléments structurels par l’Eurocode 3
Du 01/05/20 Au 10 /05/20 Dimensionnements d’assemblage poteau-poutre,

pied poteau, contreventement par robot
Du 11/05/20 Au 18 /05/20 Calcul de la dalle mixte, les connecteurs et

vérification leur résistance au feu R60 par
l’Eurocode 4
Du 20/05/20 Au 26 /05/20 Modélisation des pieux sur robot à l’aide de

l’extension Rex-pile et calcul de ferraillage
122
ANNEXE 2
SISMIQUE
Propriétés du projet: Analyse modale
Cas 6 : Modale
Type d'analyse: Modale
Excentricité de masse ex = 5.000 (%) ey = 5.000 (%)
Données:
Mode d'analyse : Modal
Type de matrices de masses : Concentrée sans rotations
Nombre de modes : 70
Limites : 0.000
Coefficient des masses participantes : 0.000
Cas 7 : Sismique EC 8 Dir. - masses_X

Type d'analyse: Sismique - EC8
Direction de l'excitation:
X= 1.000
Y= 0.000
Z= 0.000
A ccélération(m /s^2)
4.0
3.0
2.0
1.0
P ériode (s)
0.0 0.0 1.0 2.0 3.0
Données:
123
Site : C
Spectre : De calcul
Type de spectre : 1
Direction : Horizontale
Coefficient de comportement : 3.200
Paramètres du spectre:
Accélération : ag = 3.600
Amortissement :  = 5.00 %
= [10/(5+)] =
0,5
Correction de l'amortissement : 1.000
S= 1.150 = 0.200 TB = 0.200 TC = 0.600 TD = 2.000
Cas 8 : Sismique EC 8 Dir. - masses_Y

X= 0.000
Y= 1.000
Z= 0.000
4.0
3.0
2.0
1.0
P ériode (s)
0.0 0.0 1.0 2.0 3.0
Données:
Site : C
Spectre : De calcul
Type de spectre : 1
Direction : Horizontale
124
= [10/(5+)] =
0,5
S= 1.150 = 0.200 TB = 0.200 TC = 0.600 TD = 2.000
Cas 9 : Sismique EC 8 Dir. - masses_Z

X= 0.000
Y= 0.000
Z= 1.000
3.0
2.0
1.0
P ériode (s)
0.0 0.0 1.0 2.0 3.0
Données:
Site : C
Spectre : De calcul
Type de spectre : 1
Direction : Verticale
= [10/(5+)] =
0,5
S= 1.000 = 0.200 TB = 0.050 TC = 0.150 TD = 1.000
125
ANNEXE 3
ASSEMBLAGE
Note calcul assemblage assiste par le logiciel robot structural analysis :
 Assemblage poteau poutre le plus sollicite :
Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2018
Calcul de l'Encastrement Traverse-Poteau

Ratio
NF EN 1993-1-8:2005/NA:2007/AC:2009 0,70
GÉNÉRAL
Assemblage N°: 5
Nom de l’assemblage : Angle de portique
Noeud de la structure: 104
Barres de la structure: 52, 163
GÉOMÉTRIE
POTEAU
Profilé: HEA 180
Barre N°: 52
= -90,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hc = 171 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 180 [mm] Largeur de la section du poteau
126
Profilé: HEA 180
twc = 6 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 10 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 15 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 45,25 [cm2] Aire de la section du poteau
Ixc = 2510,29 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau
Matériau: ACIER E36
fyc = 355,00 [MPa] Résistance
POUTRE
Profilé: IPE 330
Barre N°: 163
= -0,0 [Deg] Angle d'inclinaison
hb = 330 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bf = 160 [mm] Largeur de la section de la poutre
twb = 8 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
tfb = 12 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rb = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
rb = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Ab = 62,61 [cm2] Aire de la section de la poutre
Ixb = 11766,90 [cm4] Moment d'inertie de la poutre
fyb = 355,00 [MPa] Résistance
BOULONS
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
d= 14 [mm] Diamètre du boulon
Classe = 5.6 Classe du boulon
FtRd = 41,40 [kN] Résistance du boulon à la traction
nh = 2 Nombre de colonnes des boulons
nv = 5 Nombre de rangéss des boulons
h1 = 30 [mm] Pince premier boulon-extrémité supérieure de la platine d'about
Ecartement ei = 80 [mm]
Entraxe pi = 80;80;125;125 [mm]
PLATINE
hp = 730 [mm] Hauteur de la platine
bp = 160 [mm] Largeur de la platine
tp = 15 [mm] Epaisseur de la platine
Matériau: ACIER
fyp = 235,00 [MPa] Résistance
JARRET INFÉRIEUR
wd = 160 [mm] Largeur de la platine
tfd = 12 [mm] Epaisseur de l'aile
hd = 330 [mm] Hauteur de la platine
twd = 8 [mm] Epaisseur de l'âme
ld = 520 [mm] Longueur de la platine
= 32,4 [Deg] Angle d'inclinaison
Matériau: ACIER
fybu = 235,00 [MPa] Résistance
127
RAIDISSEUR POTEAU
Supérieur
hsu = 152 [mm] Hauteur du raidisseur
bsu = 87 [mm] Largeur du raidisseur
thu = 8 [mm] Epaisseur du raidisseur
Matériau: ACIER
fysu = 235,00 [MPa] Résistance
Inférieur
hsd = 152 [mm] Hauteur du raidisseur
bsd = 87 [mm] Largeur du raidisseur
thd = 8 [mm] Epaisseur du raidisseur
Matériau: ACIER
fysu = 235,00 [MPa] Résistance
SOUDURES D'ANGLE
aw = 6 [mm] Soudure âme
af = 9 [mm] Soudure semelle
as = 6 [mm] Soudure du raidisseur
afd = 5 [mm] Soudure horizontale
COEFFICIENTS DE MATÉRIAU
M0 = 1,00 Coefficient de sécurité partiel [2.2]
EFFORTS
Etat limite: ultime

Cas 30: ACC:SEI/2=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.00 + 4*0.30 + 5*0.30 + 10*1.00
: (1+2+3+10)*1.00+(4+5)*0.30
Mb1,Ed = 111,63 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre droite

Vb1,Ed = 68,24 [kN] Effort tranchant dans la poutre droite
Nb1,Ed = 2,40 [kN] Effort axial dans la poutre droite
Mb2,Ed = 91,70 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre gauche
Vb2,Ed = 20,03 [kN] Effort tranchant dans la poutre gauche
Nb2,Ed = 2,28 [kN] Effort axial dans la poutre gauche
Mc1,Ed = 58,60 [kN*m] Moment fléchissant dans la poteau inférieur
Vc1,Ed = -34,99 [kN] Effort tranchant dans le poteau inférieur
Nc1,Ed = -308,54 [kN] Effort axial dans le poteau inférieur
Mc2,Ed = 44,51 [kN*m] Moment fléchissant dans la poteau supérieur
Vc2,Ed = 26,20 [kN] Effort tranchant dans le poteau supérieur
Nc2,Ed = -154,67 [kN] Effort axial dans le poteau supérieur
RÉSULTATS
RÉSISTANCES DE LA POUTRE
128
TRACTION
Ab = 62,61 [cm2] Aire de la section EN1993-1-1:[6.2.3]
Ntb,Rd = Ab fyb / M0
Ntb,Rd = 2222,52 [kN] Résistance de calcul de la section à la traction EN1993-1-1:[6.2.3]
CISAILLEMENT
Avb = 57,21 [cm2] Aire de la section au cisaillement EN1993-1-1:[6.2.6.(3)]
Vcb,Rd = Avb (fyb / 3) / M0
Vcb,Rd = 1172,55 [kN] Résistance de calcul de la section au cisaillement EN1993-1-1:[6.2.6.(2)]
Vb1,Ed / Vcb,Rd ≤ 1,0 0,06 < 1,00 vérifié (0,06)
FLEXION - MOMENT PLASTIQUE (SANS RENFORTS)

Wplb = 804,40 [cm3] Facteur plastique de la section EN1993-1-1:[6.2.5.(2)]
Mb,pl,Rd = W plb fyb / M0
Mb,pl,Rd = 285,56 [kN*m] Résistance plastique de la section à la flexion (sans renforts) EN1993-1-1:[6.2.5.(2)]
FLEXION AU CONTACT DE LA PLAQUE AVEC L'ELEMENT ASSEMBLE

Wpl = 1801,70 [cm3] Facteur plastique de la section EN1993-1-1:[6.2.5]
Mcb,Rd = W pl fyb / M0
Mcb,Rd = 639,60 [kN*m] Résistance de calcul de la section à la flexion EN1993-1-1:[6.2.5]
AILE ET AME EN COMPRESSION

Mcb,Rd = 639,60 [kN*m] Résistance de calcul de la section à la flexion EN1993-1-1:[6.2.5]
hf = 647 [mm] Distance entre les centres de gravité des ailes [6.2.6.7.(1)]
Fc,fb,Rd = Mcb,Rd / hf
Fc,fb,Rd = 988,35 [kN] Résistance de l'aile et de l'âme comprimées [6.2.6.7.(1)]
AME OU AILE DU RENFORT EN COMPRESSION - NIVEAU DE L'AILE INFERIEURE DE LA POUTRE
Pression diamétrale:
= 0,0 [Deg] Angle entre la platine d'about et la poutre
= 32,4 [Deg] Angle d'inclinaison du renfort
beff,c,wb = 195 [mm] Largeur efficace de l'âme à la compression [6.2.6.2.(1)]
Avb = 30,81 [cm2] Aire de la section au cisaillement EN1993-1-1:[6.2.6.(3)]
= 1,00 Coefficient réducteur pour l'interaction avec le cisaillement [6.2.6.2.(1)]
com,Ed = 128,16 [MPa] Contrainte de compression maximale dans l'âme [6.2.6.2.(2)]
kwc = 1,00 Coefficient réducteur dû aux contraintes de compression [6.2.6.2.(2)]
Fc,wb,Rd1 = [ kwc beff,c,wb twb fyb / M0] cos() / sin( - )
Fc,wb,Rd1 = 819,59 [kN] Résistance de l'âme de la poutre [6.2.6.2.(1)]
Flambement:
dwb = 271 [mm] Hauteur de l'âme comprimée [6.2.6.2.(1)]
p = 1,18 Elancement de plaque [6.2.6.2.(1)]
= 0,71 Coefficient réducteur pour le flambement de l'élément [6.2.6.2.(1)]
Fc,wb,Rd2 = [ kwc  beff,c,wb twb fyb / M1] cos() / sin( - )
Fc,wb,Rd2 = 578,57 [kN] Résistance de l'âme de la poutre [6.2.6.2.(1)]
Résistance de l'aile du renfort

Fc,wb,Rd3 = bb tb fyb / (0.8*M0)
Fc,wb,Rd3 = 852,00 [kN] Résistance de l'aile du renfort [6.2.6.7.(1)]
129
Résistance finale:
Fc,wb,Rd,low = Min (Fc,wb,Rd1 , Fc,wb,Rd2 , Fc,wb,Rd3)
Fc,wb,Rd,low = 578,57 [kN] Résistance de l'âme de la poutre [6.2.6.2.(1)]
RÉSISTANCES DU POTEAU
PANNEAU D'AME EN CISAILLEMENT

Mb1,Ed = 111,63 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre droite [5.3.(3)]
Mb2,Ed = 91,70 [kN*m] Moment fléchissant dans la poutre gauche [5.3.(3)]
Vc1,Ed = -34,99 [kN] Effort tranchant dans le poteau inférieur [5.3.(3)]
Vc2,Ed = 26,20 [kN] Effort tranchant dans le poteau supérieur [5.3.(3)]
z= 638 [mm] Bras de levier [6.2.5]
Vwp,Ed = (Mb1,Ed - Mb2,Ed) / z - (Vc1,Ed - Vc2,Ed) / 2
Vwp,Ed = 61,83 [kN] Panneau d'âme en cisaillement [5.3.(3)]
Avs = 14,47 [cm2] Aire de cisaillement de l'âme du poteau EN1993-1-1:[6.2.6.(3)]

Avc = 14,47 [cm2] Aire de la section au cisaillement EN1993-1-1:[6.2.6.(3)]
ds = 612 [mm] Distance entre les centres de gravités des raidisseurs [6.2.6.1.(4)]
Mpl,fc,Rd = 1,44 [kN*m] Résistance plastique de l'aile du poteau en flexion [6.2.6.1.(4)]
Mpl,stu,Rd = 0,68 [kN*m] Résistance plastique du raidisseur transversal supérieur en flexion [6.2.6.1.(4)]
Mpl,stl,Rd = 0,68 [kN*m] Résistance plastique du raidisseur transversal inférieur en flexion [6.2.6.1.(4)]
Vwp,Rd = 0.9 ( Avs*fy,wc ) / (3 M0) + Min(4 Mpl,fc,Rd / ds , (2 Mpl,fc,Rd + Mpl,stu,Rd + Mpl,stl,Rd) / ds)
Vwp,Rd = 273,87 [kN] Résistance du panneau d'âme au cisaillement [6.2.6.1]
Vwp,Ed / Vwp,Rd ≤ 1,0 0,23 < 1,00 vérifié (0,23)
AME EN COMPRESSION TRANSVERSALE - NIVEAU DE L'AILE INFERIEURE DE LA POUTRE
Pression diamétrale:
twc = 6 [mm] Epaisseur efficace de l'âme du poteau [6.2.6.2.(6)]
beff,c,wc = 192 [mm] Largeur efficace de l'âme à la compression [6.2.6.2.(1)]
= 1,00 Coefficient réducteur pour l'interaction avec le cisaillement [6.2.6.2.(1)]
com,Ed = 210,58 [MPa] Contrainte de compression maximale dans l'âme [6.2.6.2.(2)]
kwc = 1,00 Coefficient réducteur dû aux contraintes de compression [6.2.6.2.(2)]
As = 13,92 [cm2] Aire de la section du raidisseur renforçant l'âme EN1993-1-1:[6.2.4]
Fc,wc,Rd1 =  kwc beff,c,wc twc fyc / M0 + As fys / M0
Fc,wc,Rd1 = 736,44 [kN] Résistance de l'âme du poteau [6.2.6.2.(1)]
Flambement:
dwc = 122 [mm] Hauteur de l'âme comprimée [6.2.6.2.(1)]
p = 0,98 Elancement de plaque [6.2.6.2.(1)]
= 0,81 Coefficient réducteur pour le flambement de l'élément [6.2.6.2.(1)]
s = 2,31 Elancement du raidisseur EN1993-1-1:[6.3.1.2]
s = 1,00 Coefficient de flambement du raidisseur EN1993-1-1:[6.3.1.2]
Fc,wc,Rd2 =  kwc  beff,c,wc twc fyc / M1 + As s fys / M1
Fc,wc,Rd2 = 660,09 [kN] Résistance de l'âme du poteau [6.2.6.2.(1)]
Résistance finale:
Fc,wc,Rd,low = Min (Fc,wc,Rd1 , Fc,wc,Rd2)
Fc,wc,Rd = 660,09 [kN] Résistance de l'âme du poteau [6.2.6.2.(1)]
130
PARAMÈTRES GÉOMÉTRIQUES DE L'ASSEMBLAGE
LONGUEURS EFFICACES ET PARAMETRES - SEMELLE DU POTEAU
Nr m mx e ex p leff,cp leff,nc leff,1 leff,2 leff,cp,g leff,nc,g leff,1,g leff,2,g

1 25 - 50 - 62 139 149 139 149 0 0 0 0
2 25 - 50 - 80 157 173 157 173 159 132 132 132
3 25 - 50 - 103 157 163 157 163 205 103 103 103
4 25 - 50 - 125 157 163 157 163 250 125 125 125
5 25 - 50 - 125 157 162 157 162 204 143 143 143
LONGUEURS EFFICACES ET PARAMETRES - PLATINE D'ABOUT
Nr m mx e ex p leff,cp leff,nc leff,1 leff,2 leff,cp,g leff,nc,g leff,1,g leff,2,g

1 29 15 40 30 62 93 80 80 80 - - - -
2 29 - 40 - 80 185 183 183 183 173 139 139 139
3 29 - 40 - 103 185 168 168 168 205 103 103 103
4 29 - 40 - 125 185 168 168 168 250 125 125 125
5 29 - 40 - 125 185 168 168 168 218 146 146 146
m – Distance du boulon de l'âme

mx – Distance du boulon de l'aile de la poutre
e – Pince entre le boulon et le bord extérieur
ex – Pince entre le boulon et le bord extérieur horizontal
p – Entraxe des boulons
leff,cp – Longueur efficace pour un boulon dans les mécanismes circulaires
leff,nc – Longueur efficace pour un boulon dans les mécanismes non circulaires
leff,1 – Longueur efficace pour un boulon pour le mode 1
leff,2 – Longueur efficace pour un boulon pour le mode 2
leff,cp,g – Longueur efficace pour un groupe de boulons dans les mécanismes circulaires
leff,nc,g – Longueur efficace pour un groupe de boulons dans les mécanismes non circulaires
leff,1,g – Longueur efficace pour un groupe de boulons pour le mode 1
leff,2,g – Longueur efficace pour un groupe de boulons pour le mode 2
RESISTANCE DE L'ASSEMBLAGE A LA TRACTION
Ft,Rd = 41,40 [kN] Résistance du boulon à la traction [Tableau 3.4]

Bp,Rd = 148,92 [kN] Résistance du boulon au cisaillement au poinçonnement [Tableau 3.4]
Nj,Rd = Min (Ntb,Rd , nv nh Ft,Rd , nv nh Bp,Rd)

Nj,Rd = 414,00 [kN] Résistance de l'assemblage à la traction [6.2]
Nb1,Ed / Nj,Rd ≤ 1,0 0,01 < 1,00 vérifié (0,01)
RESISTANCE DE L'ASSEMBLAGE A LA FLEXION

Bp,Rd = 148,92 [kN] Résistance du boulon au cisaillement au poinçonnement [Tableau 3.4]
131
Ft,fc,Rd – résistance de la semelle du poteau à la flexion

Ft,wc,Rd – résistance de l'âme du poteau à la traction
Ft,ep,Rd – résistance de la platine fléchie à la flexion
Ft,wb,Rd – résistance de l'âme à la traction
Ft,fc,Rd = Min (FT,1,fc,Rd , FT,2,fc,Rd , FT,3,fc,Rd) [6.2.6.4] , [Tab.6.2]

Ft,wc,Rd =  beff,t,wc twc fyc / M0 [6.2.6.3.(1)]
Ft,ep,Rd = Min (FT,1,ep,Rd , FT,2,ep,Rd , FT,3,ep,Rd) [6.2.6.5] , [Tab.6.2]
Ft,wb,Rd = beff,t,wb twb fyb / M0 [6.2.6.8.(1)]
RESISTANCE DE LA RANGEE DE BOULONS N° 1
Ft1,Rd,comp - Formule Ft1,Rd,comp Composant

Ft1,Rd = Min (Ft1,Rd,comp) 82,80 Résistance d'une rangée de boulon
Ft,fc,Rd(1) = 82,80 82,80 Aile du poteau - traction
Ft,wc,Rd(1) = 246,86 246,86 Ame du poteau - traction
Ft,ep,Rd(1) = 82,80 82,80 Platine d'about - traction
Bp,Rd = 297,83 297,83 Boulons au cisaillement/poinçonnement
Vwp,Rd/ = 1534,29 1534,29 Panneau d'âme - compression
Fc,wc,Rd = 660,09 660,09 Ame du poteau - compression
Fc,fb,Rd = 988,35 988,35 Aile de la poutre - compression
Fc,wb,Rd = 578,57 578,57 Ame de la poutre - compression

Ft,wb,Rd(2) = 487,51 487,51 Ame de la poutre - traction
Vwp,Rd/ - ∑11 Fti,Rd = 1534,29 - 82,80 1451,49 Panneau d'âme - compression
Fc,wc,Rd - ∑11 Ftj,Rd = 660,09 - 82,80 577,29 Ame du poteau - compression
Fc,fb,Rd - ∑11 Ftj,Rd = 988,35 - 82,80 905,55 Aile de la poutre - compression
Fc,wb,Rd - ∑11 Ftj,Rd = 578,57 - 82,80 495,77 Ame de la poutre - compression
Réduction supplémentaire de la résistance d'une rangée de boulons
Ft2,Rd = Ft1,Rd h2/h1

Ft2,Rd = 73,03 [kN] Résistance réduite d'une rangée de boulon [6.2.7.2.(9)]

132
Ft,fc,Rd(3 + 2) - ∑22 Ftj,Rd = 158,73 - 73,03 85,70 Aile du poteau - traction - groupe
Ft,wc,Rd(3 + 2) - ∑22 Ftj,Rd = 334,44 - 73,03 261,41 Ame du poteau - traction - groupe
Ft,ep,Rd(3 + 2) - ∑22 Ftj,Rd = 165,60 - 73,03 92,57 Platine d'about - traction - groupe
Ft,wb,Rd(3 + 2) - ∑22 Ftj,Rd = 643,47 - 73,03 570,44 Ame de la poutre - traction - groupe


Ft3,Rd = 63,26 [kN] Résistance réduite d'une rangée de boulon [6.2.7.2.(9)]FRA

Ft,fc,Rd(4 + 3 + 2) - ∑32 Ftj,Rd = 240,33 - 136,29 104,04 Aile du poteau - traction - groupe
Ft,wc,Rd(4 + 3 + 2) - ∑32 Ftj,Rd = 388,28 - 136,29 251,99 Ame du poteau - traction - groupe
Ft,ep,Rd(4 + 3 + 2) - ∑32 Ftj,Rd = 248,40 - 136,29 112,11 Platine d'about - traction - groupe
Ft,wb,Rd(4 + 3 + 2) - ∑32 Ftj,Rd = 976,28 - 136,29 839,99 Ame de la poutre - traction - groupe
133


Ft,fc,Rd(5 + 4 + 3 + 2) - ∑42 Ftj,Rd = 327,12 - 184,27 142,85 Aile du poteau - traction - groupe
Ft,wc,Rd(5 + 4 + 3 + 2) - ∑42 Ftj,Rd = 415,29 - 184,27 231,01 Ame du poteau - traction - groupe
Ft,ep,Rd(5 + 4 + 3 + 2) - ∑42 Ftj,Rd = 331,20 - 184,27 146,93 Platine d'about - traction - groupe
Ft,wb,Rd(5 + 4 + 3 + 2) - ∑42 Ftj,Rd = 1366,13 - 184,27 1181,86 Ame de la poutre - traction - groupe


TABLEAU RECAPITULATIF DES EFFORTS
Nr hj Ftj,Rd Ft,fc,Rd Ft,wc,Rd Ft,ep,Rd Ft,wb,Rd Ft,Rd Bp,Rd

1 678 82,80 82,80 246,86 82,80 - 82,80 297,83
2 598 73,03 82,80 268,62 82,80 487,51 82,80 297,83
3 518 63,26 82,80 268,62 82,80 446,89 82,80 297,83
4 393 47,99 82,80 268,62 82,80 446,89 82,80 297,83
5 268 32,72 82,80 268,62 82,80 446,89 82,80 297,83
RESISTANCE DE L'ASSEMBLAGE A LA FLEXION Mj,Rd
134
Mj,Rd = ∑ hj Ftj,Rd
Mj,Rd = 160,17 [kN*m] Résistance de l'assemblage à la flexion [6.2]
Mb1,Ed / Mj,Rd ≤ 1,0 0,70 < 1,00 vérifié (0,70)
RESISTANCE DE L'ASSEMBLAGE AU CISAILLEMENT
v = 0,60 Coefficient pour le calcul de Fv,Rd [Tableau 3.4]

Lf = 0,93 Coefficient réducteur pour les assemblages longs [3.8]
Fv,Rd = 34,31 [kN] Résistance d'un boulon au cisaillement [Tableau 3.4]
Ft,Rd,max = 41,40 [kN] Résistance d'un boulon à la traction [Tableau 3.4]
Fb,Rd,int = 131,67 [kN] Résistance du boulon intérieur en pression diamétrale [Tableau 3.4]
Fb,Rd,ext = 87,78 [kN] Résistance du boulon de rive en pression diamétrale [Tableau 3.4]
Nr Ftj,Rd,N Ftj,Ed,N Ftj,Rd,M Ftj,Ed,M Ftj,Ed Fvj,Rd

1 82,80 0,48 82,80 57,70 58,18 34,17
2 82,80 0,48 73,03 50,89 51,38 38,20
3 82,80 0,48 63,26 44,08 44,57 42,23
4 82,80 0,48 47,99 33,44 33,92 48,53
5 82,80 0,48 32,72 22,80 23,28 54,83
Ftj,Rd,N – Résistance d'une rangée de boulons à la traction pure

Ftj,Ed,N – Effort dans une rangée de boulons dû à l'effort axial
Ftj,Rd,M – Résistance d'une rangée de boulons à la flexion pure
Ftj,Ed,M – Effort dans une rangée de boulons dû au moment
Ftj,Ed – Effort de traction maximal dans la rangée de boulons
Fvj,Rd – Résistance réduite d'une rangée de boulon
Ftj,Ed,N = Nj,Ed Ftj,Rd,N / Nj,Rd

Ftj,Ed,M = Mj,Ed Ftj,Rd,M / Mj,Rd
Ftj,Ed = Ftj,Ed,N + Ftj,Ed,M
Fvj,Rd = Min (nh Fv,Ed (1 - Ftj,Ed/ (1.4 nh Ft,Rd,max), nh Fv,Rd , nh Fb,Rd))
Vj,Rd = nh ∑1n Fvj,Rd [Tableau 3.4]

Vj,Rd = 217,97 [kN] Résistance de l'assemblage au cisaillement [Tableau 3.4]
Vb1,Ed / Vj,Rd ≤ 1,0 0,31 < 1,00 vérifié (0,31)
RÉSISTANCE DES SOUDURES

Aw = 145,38 [cm2] Aire de toutes les soudures [4.5.3.2(2)]
Awy = 74,97 [cm2] Aire des soudures horizontales [4.5.3.2(2)]
Awz = 70,41 [cm2] Aire des soudures verticales [4.5.3.2(2)]
Iwy = 78157,38 [cm4] Moment d'inertie du système de soudures par rapport à l'axe horiz. [4.5.3.2(5)]
max=max = 34,56 [MPa] Contrainte normale dans la soudure [4.5.3.2(6)]
= = 31,14 [MPa] Contraintes dans la soudure verticale [4.5.3.2(5)]
II = 9,69 [MPa] Contrainte tangentielle [4.5.3.2(5)]
w = 0,80 Coefficient de corrélation [4.5.3.2(7)]
135
[max2 + 3*(max2)] ≤ fu/(w*M2) 69,12 < 365,00 vérifié (0,19)
[2 + 3*(2+II2)] ≤ fu/(w*M2) 64,50 < 365,00 vérifié (0,18)
 ≤ 0.9*fu/M2 34,56 < 262,80 vérifié (0,13)
RIGIDITÉ DE L'ASSEMBLAGE
twash = 3 [mm] Epaisseur de la plaquette [6.2.6.3.(2)]
hhead = 10 [mm] Hauteur de la tête du boulon [6.2.6.3.(2)]
hnut = 14 [mm] Hauteur de l'écrou du boulon [6.2.6.3.(2)]
Lb = 43 [mm] Longueur du boulon [6.2.6.3.(2)]
k10 = 4 [mm] Coefficient de rigidité des boulons [6.3.2.(1)]
RIGIDITES DES RANGEES DE BOULONS
Nr hj k3 k4 k5 keff,j keff,j hj keff,j hj2

Somme 23,47 1118,27
1 678 0 0 75 0 0,00 0,00
2 598 4 7 17 1 8,31 496,72
3 518 3 5 12 1 6,00 310,52
4 393 3 6 15 1 5,24 205,86
5 268 4 7 17 1 3,93 105,16
keff,j = 1 / (∑35 (1 / ki,j)) [6.3.3.1.(2)]
zeq = ∑j keff,j hj2 / ∑j keff,j hj

zeq = 476 [mm] Bras de levier équivalent [6.3.3.1.(3)]
keq = ∑j keff,j hj / zeq

keq = 5 [mm] Coefficient de rigidité équivalent du système de boulons [6.3.3.1.(1)]

= 0,18 Paramètre de transformation [5.3.(7)]
z= 476 [mm] Bras de levier [6.2.5]
k1 = 6 [mm] Coefficient de rigidité du panneau d'âme du poteau en cisaillement [6.3.2.(1)]
k2 =  Coefficient de rigidité du panneau d'âme du poteau en compression [6.3.2.(1)]
Sj,ini = E zeq2 / ∑i (1 / k1 + 1 / k2 + 1 / keq) [6.3.1.(4)]

Sj,ini = 133294,71 [kN*m] Rigidité en rotation initiale [6.3.1.(4)]
= 1,13 Coefficient de rigidité de l'assemblage [6.3.1.(6)]

Sj = Sj,ini /  [6.3.1.(4)]
Sj = 118247,28 [kN*m] Rigidité en rotation finale [6.3.1.(4)]
Classification de l'assemblage par rigidité.

Sj,rig = 38016,14 [kN*m] Rigidité de l'assemblage rigide [5.2.2.5]
Sj,pin = 2376,01 [kN*m] Rigidité de l'assemblage articulé [5.2.2.5]
Sj,ini  Sj,rig RIGIDE
COMPOSANT LE PLUS FAIBLE:
136
RUPTURE DES BOULONS
REMARQUES
Pince du boulon trop grande. 290 [mm] > 100 [mm]
Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0,70
 Assemblage pied de poteau
Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2018
Calcul du Pied de Poteau encastré

Ratio
Eurocode 3: NF EN 1993-1-8:2005/NA:2007/AC:2009 0.88
GENERAL
Assemblage N°: 4
Nom de l’assemblage : Pied de poteau encastré
Noeud de la structure: 63
Barres de la structure: 32
GEOMETRIE
POTEAU
Profilé: HEA 180
Barre N°: 32
Lc = 3.60 [m] Longueur du poteau
= 0.0 [Deg] Angle d'inclinaison
137
Lc = 3.60 [m] Longueur du poteau
hc = 171 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 180 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 6 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 10 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 15 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 45.25 [cm2] Aire de la section du poteau
Iyc = 2510.29 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau
fyc = 355.00 [MPa] Résistance
fuc = 495.00 [MPa] Résistance ultime du matériau
PLATINE DE PRESCELLEMENT
lpd = 500 [mm] Longueur
bpd = 500 [mm] Largeur
tpd = 25 [mm] Epaisseur
fypd = 355.00 [MPa] Résistance
fupd = 495.00 [MPa] Résistance ultime du matériau
ANCRAGE
Le plan de cisaillement passe par la partie NON FILETÉE du boulon
Classe = 10.9 Classe de tiges d'ancrage
fyb = 670.00 [MPa] Limite de plasticité du matériau du boulon
fub = 1000.00 [MPa] Résistance du matériau du boulon à la traction
d= 20 [mm] Diamètre du boulon
As = 2.45 [cm2] Aire de la section efficace du boulon
Av = 3.14 [cm2] Aire de la section du boulon
nH = 3 Nombre de colonnes des boulons
nV = 3 Nombre de rangéss des boulons
Ecartement eHi = 150 [mm]
Entraxe eVi = 150 [mm]
Dimensions des tiges d'ancrage

L1 = 80 [mm]
L2 = 500 [mm]
L3 = 100 [mm]
Plaque d'ancrage
lp = 100 [mm] Longueur
bp = 100 [mm] Largeur
tp = 10 [mm] Epaisseur
fy = 355.00 [MPa] Résistance
Platine
lwd = 80 [mm] Longueur
bwd = 80 [mm] Largeur
twd = 15 [mm] Epaisseur
138
BECHE
Profilé: IPE 100
lw = 100 [mm] Longueur
fyw = 355.00 [MPa] Résistance
RAIDISSEUR
ls = 500 [mm] Longueur
ws = 500 [mm] Largeur
hs = 150 [mm] Hauteur
ts = 10 [mm] Epaisseur
d1 = 10 [mm] Grugeage
d2 = 10 [mm] Grugeage
COEFFICIENTS DE MATERIAU
M0 = 1.00 Coefficient de sécurité partiel
M2 = 1.25 Coefficient de sécurité partiel
C = 1.50 Coefficient de sécurité partiel
SEMELLE ISOLEE
L= 1300 [mm] Longueur de la semelle
B= 1300 [mm] Largeur de la semelle
H= 900 [mm] Hauteur de la semelle
Béton
Classe BETON35
fck = 35.00 [MPa] Résistance caractéristique à la compression
Mortier de calage
tg = 30 [mm] Epaisseur du mortier de calage
fck,g = 12.00 [MPa] Résistance caractéristique à la compression
Cf,d = 0.30 Coef. de frottement entre la plaque d'assise et le béton
SOUDURES
ap = 3 [mm] Plaque principale du pied de poteau
aw = 4 [mm] Bêche
as = 4 [mm] Raidisseurs
EFFORTS
Cas 34: ACC:SEI/6=1*1.00 + 2*1.00 + 3*1.00 + 4*0.30 + 5*0.30 + 14*1.00
: (1+2+3+14)*1.00+(4+5)*0.30
Nj,Ed = -596.15 [kN] Effort axial
Vj,Ed,y = -142.83 [kN] Effort tranchant
Vj,Ed,z = 18.58 [kN] Effort tranchant
Mj,Ed,y = -35.17 [kN*m] Moment fléchissant
Mj,Ed,z = 1.15 [kN*m] Moment fléchissant
139
RESULTATS
ZONE COMPRIMEE
COMPRESSION DU BETON
fcd = 23.33 [MPa] Résistance de calcul à la compression EN 1992-1:[3.1.6.(1)]
fj = 40.44 [MPa] Résistance de calcul du matériau du joint sous la plaque d'assise [6.2.5.(7)]
c = tp (fyp/(3*fj*M0))
c= 43 [mm] Largeur de l'appui additionnelle [6.2.5.(4)]
beff = 95 [mm] Largeur efficace de la semelle de tronçon T [6.2.5.(3)]
leff = 266 [mm] Longueur efficace de la semelle de tronçon en T [6.2.5.(3)]
Ac0 = 252.32 [cm2] Zone de contact de la plaque d'assise avec la fondation EN 1992-1:[6.7.(3)]
Ac1 = 2270.84 [cm2] Aire de calcul maximale de la répartition de la charge EN 1992-1:[6.7.(3)]
Frdu = Ac0*fcd*(Ac1/Ac0) ≤ 3*Ac0*fcd
Frdu = 1766.21 [kN] Résistance du béton à l'appui rigide EN 1992-1:[6.7.(3)]
j = 0.67 Coefficient réducteur pour la compression [6.2.5.(7)]
fjd = j*Frdu/(beff*leff)
fjd = 46.67 [MPa] Résistance de calcul du matériau du joint [6.2.5.(7)]
Ac,n = 1605.40 [cm2] Aire de compression efficace [6.2.8.2.(1)]
Ac,y = 709.04 [cm2] Aire de flexion My [6.2.8.3.(1)]
Ac,z = 682.50 [cm2] Aire de flexion Mz [6.2.8.3.(1)]
Fc,Rd,i = AC,i*fjd
Fc,Rd,n = 7491.86 [kN] Résistance du béton à la compression [6.2.8.2.(1)]
Fc,Rd,y = 3308.86 [kN] Résistance du béton à la flexion My [6.2.8.3.(1)]
Fc,Rd,z = 3185.02 [kN] Résistance du béton à la flexion Mz [6.2.8.3.(1)]
AILE ET AME DU POTEAU EN COMPRESSION
CL = 3.00 Classe de la section EN 1993-1-1:[5.5.2]
Wel,y = 1089.47 [cm3] Facteur élastique de la section EN1993-1-1:[6.2.5.(2)]
Mc,Rd,y = 386.76 [kN*m] Résistance de calcul de la section à la flexion EN1993-1-1:[6.2.5]
hf,y = 233 [mm] Distance entre les centres de gravité des ailes [6.2.6.7.(1)]
Fc,fc,Rd,y = Mc,Rd,y / hf,y
Fc,fc,Rd,y = 1663.01 [kN] Résistance de l'aile et de l'âme comprimées [6.2.6.7.(1)]
Wel,z = 1096.72 [cm3] Facteur élastique de la section EN1993-1-1:[6.2.5.(2)]

Mc,Rd,z = 389.33 [kN*m] Résistance de calcul de la section à la flexion EN1993-1-1:[6.2.5]
hf,z = 251 [mm] Distance entre les centres de gravité des ailes [6.2.6.7.(1)]
Fc,fc,Rd,z = Mc,Rd,z / hf,z
Fc,fc,Rd,z = 1551.96 [kN] Résistance de l'aile et de l'âme comprimées [6.2.6.7.(1)]
RESISTANCE DE LA SEMELLE DANS LA ZONE COMPRIMEE

Nj,Rd = Fc,Rd,n
Nj,Rd = 7491.86 [kN] Résistance de la semelle à l'effort axial [6.2.8.2.(1)]
FC,Rd,y = min(Fc,Rd,y,Fc,fc,Rd,y)
FC,Rd,y = 1663.01 [kN] Résistance de la semelle dans la zone comprimée [6.2.8.3]
FC,Rd,z = min(Fc,Rd,z,Fc,fc,Rd,z)
FC,Rd,z = 1551.96 [kN] Résistance de la semelle dans la zone comprimée [6.2.8.3]
140
CONTROLE DE LA RESISTANCE DE L'ASSEMBLAGE
Nj,Ed / Nj,Rd ≤ 1,0 (6.24) 0.08 < 1.00 vérifié (0.08)
ey = 59 [mm] Excentricité de l'effort axial [6.2.8.3]

zc,y = 116 [mm] Bras de levier FC,Rd,y [6.2.8.1.(2)]
zt,y = 150 [mm] Bras de levier FT,Rd,y [6.2.8.1.(3)]
Mj,Rd,y = 130.19 [kN*m] Résistance de l'assemblage à la flexion [6.2.8.3]
Mj,Ed,y / Mj,Rd,y ≤ 1,0 (6.23) 0.27 < 1.00 vérifié (0.27)
ez = 2 [mm] Excentricité de l'effort axial [6.2.8.3]

zc,z = 125 [mm] Bras de levier FC,Rd,z [6.2.8.1.(2)]
zt,z = 150 [mm] Bras de levier FT,Rd,z [6.2.8.1.(3)]
Mj,Rd,z = 5.90 [kN*m] Résistance de l'assemblage à la flexion [6.2.8.3]
Mj,Ed,z / Mj,Rd,z ≤ 1,0 (6.23) 0.20 < 1.00 vérifié (0.20)
Mj,Ed,y / Mj,Rd,y + Mj,Ed,z / Mj,Rd,z ≤ 1,0 0.47 < 1.00 vérifié (0.47)
CISAILLEMENT
PRESSION DU BOULON D'ANCRAGE SUR LA PLAQUE D'ASSISE

Cisaillement par l'effort Vj,Ed,y
d,y = 1.52 Coef. d'emplacement des boulons en direction du cisaillement [Tableau 3.4]
b,y = 1.00 Coef. pour les calculs de la résistance F1,vb,Rd [Tableau 3.4]
k1,y = 2.50 Coef. d'emplacement des boulons perpendiculairement à la direction du cisaillement [Tableau 3.4]
F1,vb,Rd,y = k1,y*b,y*fup*d*tp / M2
F1,vb,Rd,y = 495.00 [kN] Résistance du boulon d'ancrage à la pression sur la plaque d'assise [6.2.2.(7)]
Cisaillement par l'effort Vj,Ed,z

d,z = 1.52 Coef. d'emplacement des boulons en direction du cisaillement [Tableau 3.4]
b,z = 1.00 Coef. pour les calculs de la résistance F1,vb,Rd [Tableau 3.4]
k1,z = 2.50 Coef. d'emplacement des boulons perpendiculairement à la direction du cisaillement [Tableau 3.4]
F1,vb,Rd,z = k1,z*b,z*fup*d*tp / M2
F1,vb,Rd,z = 495.00 [kN] Résistance du boulon d'ancrage à la pression sur la plaque d'assise [6.2.2.(7)]
CISAILLEMENT DU BOULON D'ANCRAGE
b = 0.25 Coef. pour les calculs de la résistance F2,vb,Rd [6.2.2.(7)]
Avb = 3.14 [cm2] Aire de la section du boulon [6.2.2.(7)]
fub = 1000.00 [MPa] Résistance du matériau du boulon à la traction [6.2.2.(7)]
M2 = 1.25 Coefficient de sécurité partiel [6.2.2.(7)]
F2,vb,Rd = b*fub*Avb/M2
F2,vb,Rd = 62.33 [kN] Résistance du boulon au cisaillement - sans bras de levier [6.2.2.(7)]
GLISSEMENT DE LA SEMELLE
Cf,d = 0.30 Coef. de frottement entre la plaque d'assise et le béton [6.2.2.(6)]
Nc,Ed = 596.15 [kN] Effort de compression [6.2.2.(6)]
141
Ff,Rd = Cf,d*Nc,Ed
Ff,Rd = 178.84 [kN] Résistance au glissement [6.2.2.(6)]
CONTACT DE LA CALE D'ARRET AVEC BETON
Fv,Rd,wg,y = 1.4*lw*bwy*fck/c
Fv,Rd,wg,y = 326.67 [kN] Résistance au contact de la cale d'arrêt avec béton
Fv,Rd,wg,z = 1.4*lw*bwz*fck/c
Fv,Rd,wg,z = 179.67 [kN] Résistance au contact de la cale d'arrêt avec béton
CONTROLE DU CISAILLEMENT
Vj,Rd,y = nb*min(F1,vb,Rd,y, F2,vb,Rd) + Fv,Rd,wg,y + Ff,Rd

Vj,Rd,y = 1004.14 [kN] Résistance de l'assemblage au cisaillement
Vj,Ed,y / Vj,Rd,y ≤ 1,0 0.14 < 1.00 vérifié (0.14)
Vj,Rd,z = nb*min(F1,vb,Rd,z, F2,vb,Rd) + Fv,Rd,wg,z + Ff,Rd

Vj,Rd,z = 857.14 [kN] Résistance de l'assemblage au cisaillement
Vj,Ed,z / Vj,Rd,z ≤ 1,0 0.02 < 1.00 vérifié (0.02)
Vj,Ed,y / Vj,Rd,y + Vj,Ed,z / Vj,Rd,z ≤ 1,0 0.16 < 1.00 vérifié (0.16)
CONTROLE DES RAIDISSEURS

Plaque trapézoïdale parallèle à l'âme du poteau
M1 = 9.12 [kN*m] Moment fléchissant du raidisseur
Q1 = 110.91 [kN] Effort tranchant du raidisseur
zs = 29 [mm] Position de l'axe neutre (à partir de la base de la plaque)
Is = 1239.96 [cm4] Moment d'inertie du raidisseur
d = 3.26 [MPa] Contrainte normale au contact du raidisseur et de la dalle EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
g = 107.09 [MPa] Contrainte normale dans les fibres supérieures EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
= 73.94 [MPa] Contrainte tengentielle dans le raidisseur EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
z = 128.11 [MPa] Contrainte équivalente au contact du raidisseur et de la dalle EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
max (g,  / (0.58), z ) / (fyp/M0) ≤ 1.0 (6.1) 0.36 < 1.00 vérifié (0.36)
Raidisseur perpendiculaire à l'âme (sur le prolongement des ailes du poteau)
M1 = 7.59 [kN*m] Moment fléchissant du raidisseur
Q1 = 101.13 [kN] Effort tranchant du raidisseur
zs = 29 [mm] Position de l'axe neutre (à partir de la base de la plaque)
Is = 1239.96 [cm4] Moment d'inertie du raidisseur
d = 2.71 [MPa] Contrainte normale au contact du raidisseur et de la dalle EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
g = 89.04 [MPa] Contrainte normale dans les fibres supérieures EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
= 67.42 [MPa] Contrainte tengentielle dans le raidisseur EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
z = 116.81 [MPa] Contrainte équivalente au contact du raidisseur et de la dalle EN 1993-1-1:[6.2.1.(5)]
max (g,  / (0.58), z ) / (fyp/M0) ≤ 1.0 (6.1) 0.33 < 1.00 vérifié (0.33)
SOUDURES ENTRE LE POTEAU ET LA PLAQUE D'ASSISE

 = 30.65 [MPa] Contrainte normale dans la soudure [4.5.3.(7)]
 = 30.65 [MPa] Contrainte tengentielle perpendiculaire [4.5.3.(7)]
yII = -19.72 [MPa] Contrainte tengentielle parallèle à Vj,Ed,y [4.5.3.(7)]
zII = 2.08 [MPa] Contrainte tengentielle parallèle à Vj,Ed,z [4.5.3.(7)]
W = 0.90 Coefficient dépendant de la résistance [4.5.3.(7)]
 / (0.9*fu/M2)) ≤ 1.0 (4.1) 0.09 < 1.00 vérifié (0.09)
(2 + 3.0 (yII2 + 2)) / (fu/(W*M2))) ≤ 1.0 (4.1) 0.16 < 1.00 vérifié (0.16)
142
 / (0.9*fu/M2)) ≤ 1.0 (4.1) 0.09 < 1.00 vérifié (0.09)
( + 3.0 (zII +  )) / (fu/(W*M2))) ≤ 1.0 (4.1) 0.13 < 1.00
2 2 2 vérifié (0.13)
SOUDURES VERTICALES DES RAIDISSEURS

II = 140.46 [MPa] Contrainte tengentielle parallèle [4.5.3.(7)]
z = 0.00 [MPa] Contrainte totale équivalente [4.5.3.(7)]
max (, II * 3, z) / (fu/(W*M2)) ≤ 1.0 (4.1) 0.55 < 1.00 vérifié (0.55)

SOUDURES HORIZONTALES DES RAIDISSEURS


RIGIDITE DE L'ASSEMBLAGE
Moment fléchissant Mj,Ed,y
beff = 95 [mm] Largeur efficace de la semelle de tronçon T [6.2.5.(3)]
leff = 266 [mm] Longueur efficace de la semelle de tronçon en T [6.2.5.(3)]
k13,y = Ec*(beff*leff)/(1.275*E)
k13,y = 21 [mm] Coef. de rigidité du béton comprimé [Tableau 6.11]
leff = 346 [mm] Longueur efficace pour un boulon pour le mode 2 [6.2.6.5]
m= 87 [mm] Pince boulon-bord de renforcement [6.2.6.5]
143
k15,y = 0.425*leff*tp3/(m3)
k15,y = 7 [mm] Coef. de rigidité de la plaque d'assise en traction [Tableau 6.11]
Lb = 240 [mm] Longueur efficace du boulon d'ancrage [Tableau 6.11]
k16,y = 1.6*Ab/Lb
k16,y = 2 [mm] Coef. de rigidité du boulon d'ancrage en traction [Tableau 6.11]
0,y = 0.63 Elancement du poteau [5.2.2.5.(2)]
Sj,ini,y = 121291.58 [kN*m] Rigidité en rotation initiale [Tableau 6.12]
Sj,rig,y = 43930.08 [kN*m] Rigidité de l'assemblage rigide [5.2.2.5]
Sj,ini,y  Sj,rig,y RIGIDE [5.2.2.5.(2)]
Moment fléchissant Mj,Ed,z

k13,z = Ec*(Ac,z)/(1.275*E)
k13,z = 35 [mm] Coef. de rigidité du béton comprimé [Tableau 6.11]
leff = 40 [mm] Longueur efficace pour un boulon pour le mode 2 [6.2.6.5]

m= 10 [mm] Pince boulon-bord de renforcement [6.2.6.5]
k15,z = 0.425*leff*tp3/(m3)
k15,z = 266 [mm] Coef. de rigidité de la plaque d'assise en traction [Tableau 6.11]
Lb = 240 [mm] Longueur efficace du boulon d'ancrage [Tableau 6.11]

k16,z = 1.6*Ab/Lb
k16,z = 2 [mm] Coef. de rigidité du boulon d'ancrage en traction [Tableau 6.11]
0,z = 1.04 Elancement du poteau [5.2.2.5.(2)]

Sj,ini,z = 232113.05 [kN*m] Rigidité en rotation initiale [6.3.1.(4)]
Sj,rig,z = 16180.59 [kN*m] Rigidité de l'assemblage rigide [5.2.2.5]
Sj,ini,z  Sj,rig,z RIGIDE [5.2.2.5.(2)]
COMPOSANT LE PLUS FAIBLE:

RAIDISSEUR - SOUDURES VERTICALES
Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0.88
144
ANNEXE 4
FONDATION
Radier
Dalle: Dalle460 - panneau n° 460
1.1. Ferraillage:
 Type : Coque BA
 Direction armatures principales : 0°
Classe armatures principales : HA 500; résistance caractéristique = 500.00 MPa
branche horizontale du diagramme contrainte-déformation
 Classe de ductilité :C
 Diamètres des barres inférieures d1 = 1.2 (cm) d2 = 1.2 (cm)
supérieures d1 = 1.2 (cm) d2 = 1.2 (cm)
 Enrobage inférieur c1 = 3.0 (cm)
supérieur c2 = 3.0 (cm)
Écarts de l'enrobage Cdev = 1.0(cm), Cdur = 0.0(cm)
1.2. Béton
Classe : BETON35; résistance caractéristique = 35.00 MPa
répartition rectangulaire des charges [3.1.7(3)]
 Densité : 2501.36 (kG/m3)
 Coefficient de fluage du béton : 1.22
 Classe du ciment :N
1.3. Hypothèses
 Calculs suivant : EN 1992-1-1:2004 AC:2008

 Méthode de calcul de la section d'acier : Analytique
 Largeur des fissures admissible
- lit supérieur : 0.40 (mm)
- lit inférieur : 0.40 (mm)
 Flèche admissible : 3.0 (cm)
 Vérification du poinçonnement : oui
 Milieu
- lit supérieur : X0
- lit inférieur : X0
 Type de calcul : flexion + compression/traction
 Classe de structure : S1
1.4. Geométrie de la dalle

Epaisseur 0.25 (m)
Contour:
bord début fin longueur
x1 y1 x2 y2 (m)
1 0.00 0.00 33.20 0.00 33.20
2 33.20 0.00 33.20 -21.31 21.31
145
3 33.20 -21.31 38.40 -21.31 5.20
4 38.40 -21.31 38.40 -28.51 7.20
5 38.40 -28.51 17.60 -28.51 20.80
6 17.60 -28.51 17.60 -38.91 10.40
7 17.60 -38.91 0.00 -38.91 17.60
8 0.00 -38.91 0.00 0.00 38.91
1.5. Résultats des calculs:
1.5.1. Moments maximaux + ferraillage pour la flexion, compression/traction
Ax(+) Ax(-) Ay(+) Ay(-)

Ferraillage réelle (cm2/m):
20.94 20.94 20.94 20.94
Ferraillage théorique modifié (cm2/m):
12.18 15.60 10.89 13.91
Ferraillage théorique primaire (cm2/m):
12.18 15.60 10.89 13.91
Coordonnées (m):
11.40;-6.71 11.40;-6.71 11.40;-6.71 11.40;-
6.71
1.5.2. Moments maximaux + ferraillage pour la flexion, compression/traction
Ax(+) Ax(-) Ay(+) Ay(-)

Symboles: section théorique/section réelle
Ax(+) (cm2/m) 12.18/20.94 12.18/20.94 12.18/20.94
12.18/20.94
Ax(-) (cm2/m) 15.60/20.94 15.60/20.94 15.60/20.94
15.60/20.94
Ay(+) (cm2/m) 10.89/20.94 10.89/20.94 10.89/20.94
10.89/20.94
Ay(-) (cm2/m) 13.91/20.94 13.91/20.94 13.91/20.94
13.91/20.94
ELS
Mxx (kN*m/m) -43.61 -43.61 -43.61 -43.61
Myy (kN*m/m) -38.62 -38.62 -38.62 -38.62
Mxy (kN*m/m) 3.27 3.27 3.27 3.27
Nxx (kN/m) 0.00 0.00 0.00 0.00

Nyy (kN/m) 0.00 0.00 0.00 0.00
Nxy (kN/m) 0.00 0.00 0.00 0.00
ELU
Mxx (kN*m/m) 93.25 93.25 93.25 93.25
Myy (kN*m/m) 84.05 84.05 84.05 84.05
Mxy (kN*m/m) 8.80 8.80 8.80 8.80
Nxx (kN/m) 0.00 0.00 0.00 0.00

Nyy (kN/m) 0.00 0.00 0.00 0.00
Nxy (kN/m) 0.00 0.00 0.00 0.00
ELU - comb. acc.

Mxx (kN*m/m) -144.30 -144.30 -144.30 -144.30
Myy (kN*m/m) -129.35 -129.35 -129.35 -129.35
Mxy (kN*m/m) 12.69 12.69 12.69 12.69
146
Nxx (kN/m) 0.00 0.00 0.00 0.00
Nyy (kN/m) 0.00 0.00 0.00 0.00
Nxy (kN/m) 0.00 0.00 0.00 0.00
Coordonnées (m) 11.40;-6.71 11.40;-6.71 11.40;-6.71 11.40;-

6.71
Coordonnées* (m) 26.00;5.20;0.00 26.00;5.20;0.00 26.00;5.20;0.00
26.00;5.20;0.00
* - Coordonnées dans le repère global de la structure
1.5.3. Poinçonnement
Appui N°/ Point Position (m) Géométrie: (m)
x y a b d h
S1 1.00 -37.91 poteau 0.17 0.18 -
-
S2 6.20 -37.91 poteau 0.17 0.18 -
-
S3 1.00 -32.71 poteau 0.17 0.18 -
-
S4 1.00 -27.51 poteau 0.17 0.18 -
-
S5 1.00 -22.31 poteau 0.17 0.18 -
-
S6 1.00 -17.11 poteau 0.17 0.18 -
-
S7 1.00 -11.91 poteau 0.17 0.18 -
-
S8 1.00 -6.71 poteau 0.17 0.18 -
-
S9 6.20 -6.71 poteau 0.17 0.18 -
-
S10 6.20 -11.91 poteau 0.17 0.18 -
-
S11 6.20 -17.11 poteau 0.17 0.18 -
-
S12 6.20 -22.31 poteau 0.17 0.18 -
-
S13 11.40 -11.91 poteau 0.17 0.18 -
-
S14 11.40 -17.11 poteau 0.17 0.18 -
-
S15 11.40 -37.91 poteau 0.17 0.18 -
-
S16 21.80 -27.51 poteau 0.17 0.18 -
-
S17 27.00 -27.51 poteau 0.17 0.18 -
-
S18 32.20 -17.11 poteau 0.17 0.18 -
-
S19 32.20 -11.91 poteau 0.17 0.18 -
-
S20 27.00 -6.71 poteau 0.17 0.18 -
-
S21 21.80 -6.71 poteau 0.17 0.18 -
-
S22 11.40 -32.71 poteau 0.17 0.18 -
-
S23 11.40 -22.31 poteau 0.17 0.18 -
-
S24 16.60 -22.31 poteau 0.17 0.18 -
-
S25 16.60 -17.11 poteau 0.17 0.18 -
-
S26 21.80 -17.11 poteau 0.17 0.18 -
-
147
S27 21.80 -22.31 poteau 0.17 0.18 -
-
S28 27.00 -22.31 poteau 0.17 0.18 -
-
S29 27.00 -17.11 poteau 0.17 0.18 -
-
S30 27.00 -11.91 poteau 0.17 0.18 -
-
S31 21.80 -1.51 poteau 0.17 0.18 -
-
Appui N°/ Point Chargements: (kN) Périmètre critique (m)

Q Qadm u Qadm / Q
S1 37.97 102.28 0.83 2.69 > 1
S2 103.07 409.12 3.32 3.97 > 1
S3 71.87 409.12 3.32 5.69 > 1
S4 73.89 409.12 3.32 5.54 > 1
S5 69.75 409.12 3.32 5.87 > 1
S6 69.97 409.12 3.32 5.85 > 1
S7 68.80 409.12 3.32 5.95 > 1
S8 76.78 409.12 3.32 5.33 > 1
S9 255.21 409.12 3.32 1.60 > 1
S10 230.32 409.12 3.32 1.78 > 1
S11 234.06 409.12 3.32 1.75 > 1
S12 226.67 409.12 3.32 1.80 > 1
S13 221.08 409.12 3.32 1.85 > 1
S14 208.04 409.12 3.32 1.97 > 1
S15 133.60 409.12 3.32 3.06 > 1
S16 57.10 409.12 3.32 7.17 > 1
S17 63.89 409.12 3.32 6.40 > 1
S18 145.36 409.12 3.32 2.81 > 1
S19 141.74 409.12 3.32 2.89 > 1
S20 331.66 409.12 3.32 1.23 > 1
S21 332.76 409.12 3.32 1.23 > 1
S22 330.00 459.22 3.32 1.39 > 1
S23 301.71 409.12 3.32 1.36 > 1
S24 280.48 409.12 3.32 1.46 > 1
S25 129.02 409.12 3.32 3.17 > 1
S26 129.41 409.12 3.32 3.16 > 1
S27 245.16 409.12 3.32 1.67 > 1
S28 239.04 409.12 3.32 1.71 > 1
S29 233.05 409.12 3.32 1.76 > 1
S30 219.15 409.12 3.32 1.87 > 1
S31 125.39 409.12 3.32 3.26 > 1
1.5.4. Flèche
|f(+)| = 0.0 (cm) <= fdop(+) = 3.0 (cm)
|f(-)| = 0.3 (cm) <= fdop(-) = 3.0 (cm)
1.5.5. Fissuration
lit supérieur
ax = 0.00 (mm) <= adop = 0.40 (mm)
ay = 0.00 (mm) <= adop = 0.40 (mm)
lit inférieur
ax = 0.37 (mm) <= adop = 0.40 (mm)
ay = 0.40 (mm) <= adop = 0.40 (mm)
2. Chargements:
Combinaison / Composante Définition
ELU/10 7*1.00+(8+9)*0.30
ELU/11 7*1.00+8*-0.30+9*0.30
148
ELU/12 7*1.00+(8+9)*-0.30
ELU/13 7*1.00+8*0.30+9*-0.30
ELU/14 (7+9)*0.30+8*1.00
ELU/15 (7+9)*0.30+8*-1.00
ELU/16 7*0.30+8*-1.00+9*-0.30
ELU/17 7*0.30+8*1.00+9*-0.30
ELU/18 (7+8)*0.30+9*1.00
ELU/19 7*0.30+8*-0.30+9*1.00
ELU/20 7*0.30+8*-0.30+9*-1.00
ELU/21 (7+8)*0.30+9*-1.00
ELU/22 (1+2+3)*1.35
ELU/23 (1+2)*1.35+3*1.00
ELU/24 (1+2)*1.00+3*1.35
ACC/30 (1+2+3+10)*1.00+(4+5)*0.30
ACC/31 (1+2+3+11)*1.00+(4+5)*0.30
ACC/32 (1+2+3+12)*1.00+(4+5)*0.30
ACC/33 (1+2+3+13)*1.00+(4+5)*0.30
ACC/34 (1+2+3+14)*1.00+(4+5)*0.30
ACC/35 (1+2+3+15)*1.00+(4+5)*0.30
ACC/36 (1+2+3+16)*1.00+(4+5)*0.30
ACC/37 (1+2+3+17)*1.00+(4+5)*0.30
ACC/38 (1+2+3+18)*1.00+(4+5)*0.30
ACC/39 (1+2+3+19)*1.00+(4+5)*0.30
ACC/40 (1+2+3+20)*1.00+(4+5)*0.30
ACC/41 (1+2+3+21)*1.00+(4+5)*0.30
ACC/55 (1+2+3)*1.00+(4+5)*0.30+10*-1.00
ACC/56 (1+2+3)*1.00+(4+5)*0.30+11*-1.00
ACC/57 (1+2+3)*1.00+(4+5)*0.30+12*-1.00
ACC/58 (1+2+3)*1.00+(4+5)*0.30+13*-1.00
ACC/59 (1+2+3)*1.00+(4+5)*0.30+14*-1.00
ACC/60 (1+2+3)*1.00+(4+5)*0.30+15*-1.00
ACC/61 (1+2+3)*1.00+(4+5)*0.30+16*-1.00
ACC/62 (1+2+3)*1.00+(4+5)*0.30+17*-1.00
ACC/63 (1+2+3)*1.00+(4+5)*0.30+18*-1.00
ACC/64 (1+2+3)*1.00+(4+5)*0.30+19*-1.00
ACC/65 (1+2+3)*1.00+(4+5)*0.30+20*-1.00
ACC/66 (1+2+3)*1.00+(4+5)*0.30+21*-1.00
3. Résultats théoriques - disposition des armatures

Liste de solutions:
Ferraillage par barres
Solution n° Armatures Poids total
Diamètre / Poids (kG)
1 - 34503.68
Résultats pour la solution n° 1

Zones de ferraillage
Ferraillage inférieur
Nom coordonnées Armatures adoptées At
Ar
149
x1 y1 x2 y2 [mm] / [cm] [cm2/m]
[cm2/m]
1/1-(1/5-) Ax Principal 4.89 -34.18 7.82 -26.71 20.0 / 17.0 10.88 <
18.48
1/2-(1/5-) Ax Principal 10.76 -34.18 12.71 -31.35 20.0 / 17.0 9.37 <
18.48
1/3-(1/5-) Ax Principal 10.76 -8.72 12.71 -5.81 20.0 / 17.0 15.60 <
18.48
1/4-(1/5-) Ax Principal 30.28 -23.11 33.20 -20.34 20.0 / 17.0 9.99 <
18.48
1/5- Ax Principal 0.00 -38.91 38.40 0.00 20.0 / 34.0 8.42 <
9.24
1/6-(1/8-) Ay Perpendiculaire 4.89 -34.18 7.82 -26.71 20.0 / 17.0
11.09 < 18.48
1/7-(1/8-) Ay Perpendiculaire 10.76 -8.72 12.71 -5.81 20.0 / 17.0
13.91 < 18.48
1/8- Ay Perpendiculaire 0.00 -38.91 38.40 0.00 20.0 / 34.0 9.21 <
9.24
Ferraillage supérieur
Nom coordonnées Armatures adoptées At
Ar
x1 y1 x2 y2  [mm] / [cm] [cm2/m]
[cm2/m]
1/1+(1/5+) Ax Principal 10.76 -8.72 12.71 -5.81 20.0 / 17.0 12.18 <
18.48
1/2+(1/5+) Ax Principal 15.64 -13.56 23.45 -10.66 20.0 / 34.0 5.09 <
9.24
1/3+(1/5+) Ax Principal 0.00 -38.91 17.60 0.00 20.0 / 34.0 8.89 <
9.24
1/4+(1/5+) Ax Principal 17.60 -28.51 33.20 0.00 20.0 / 34.0 8.75 <
9.24
1/5+ Ax Principal 33.20 -28.51 38.40 -21.31 20.0 / 34.0 8.46 <
9.24
1/6+(1/11+) Ay Perpendiculaire 10.76 -8.72 12.71 -5.81 20.0 / 17.0
10.89 < 18.48
9.25 < 18.48
4.93 < 9.24
1/9+(1/11+) Ay Perpendiculaire 0.00 -38.91 17.60 0.00 20.0 / 34.0
8.95 < 9.24
1/10+(1/11+) Ay Perpendiculaire 17.60 -28.51 33.20 0.00
20.0 / 34.0 7.98 < 9.24
1/11+ Ay Perpendiculaire 33.20 -28.51 38.40 -21.31 20.0 / 34.0
9.04 < 9.24
4. Quantitatif
 Volume de Béton = 291.75 (m3)
 Surface de Coffrage = 1167.01 (m2)
 Périmètre de la dalle = 154.62 (m)
 Superficie des réservations = 0.00 (m2)
150
 Acier HA 500
 Poids total = 36303.43 (kG)
 Densité = 124.43 (kG/m3)
 Diamètre moyen = 20.0 (mm)
 Liste par diamètres:
Diamètre Longueur Nombre:

(m)
20 3.27 16
20 3.55 2
20 3.61 8
20 3.84 8
20 4.22 6
20 4.24 28
20 4.79 6
20 7.14 30
20 8.79 9
20 9.09 124
20 9.80 184
20 9.91 84
20 10.03 208
20 10.12 92
20 10.23 84
20 10.35 208
20 11.37 252
20 11.69 126
Modelisation du sol
REX Pieux:
caractéristiques élastiques d’appui d’un pieu
Nom du projet: Douane Haiti
Données:
1. Caractéristiques du pieu n°: 5

pieu - utilisateur, tarière continue
section - circulaire, D = 37,5 [cm] , Dp = 37,5 [cm]
longueur - L = 17,00 [m]
βx βy D0 Ap Ipx Ipy n0 n1,x n2,x

[-] [-] [cm] [cm2] [cm4] [cm4] [-] [-] [-]
0,60 0,45 106,3 1104,47 97072,22 97072,22 1,00 1,00 0,84
n1,y n2,y Κ Sp s0 q t Rs Rw
[-] [-] [-] [-] [cm] [MN/m2] [MN/m2] [cm] [cm]
1,00 0,77 1,20 1,00 0,5 0,00 0,00 161,4 188,8
151
r/Rs r/Rw m1s m1w m2
[-] [-] [-] [-] [-]
0,93 0,79 0,70 0,60 1,00
2. Caractéristiques du sol:
niveau d’eau phréatique - hw = -1,00 [m]
niveau de pose de la sablière - dh = 0,00 [m]
niveau d’interpolation q et t = -18,87 [m]
N° Nom H ID/Il Symbole de γd γ’ E0 G0

[m] [-] consolidation [kG/m3] [kG/m3] [MN/m2] [MN/m2]
1 Argiles et limons mous 3,10 0,09 A 2039,43 0,00 2,00 0,77
2 Sables et graves lâches 3,10 0,08 B 1733,52 0,00 10,00 3,85
3 Roches altérées 10,80 0,07 C 2957,18 0,00 30000,00 12000,00
4 Autre non cohérent 1,87 0,06 D 2039,43 0,00 100,00 41,67
N° Nom q0 t0 𝜈 φ Zc Hzi Hz
[MN/m2] [MN/m2] [-] [-] [m] [m] [m]
1 Argiles et limons mous 1,00 0,00 0,30 0,45 3,00 0,00 -
2 Sables et graves lâches 1,50 0,00 0,30 0,30 3,00 3,65 -
3 Roches altérées 2,50 0,00 0,25 0,30 3,00 3,96 -
4 Autre non cohérent 3,50 0,00 0,20 0,30 5,00 21,40 -
N° Nom tg α a2 Sn Ss Sw
[-] [-] [-] [-] [-]
1 Argiles et limons mous 0,07 1,00 1,00 1,00 1,00
2 Sables et graves lâches 0,09 1,00 1,00 1,00 1,00
3 Roches altérées 0,09 1,00 1,00 1,00 1,00
4 Autre non cohérent 0,09 1,00 1,00 1,00 1,00
Résultats:
1. Caractéristiques des appuis de la surface latérale du pieu:
Variation du module de réaction horizontale du sol (dir.X): Module de réaction Caractéristiques élastiques des
horizontale du sol Kx (dir.X): appuis kx (dir.X):
152
Z Kxx Z kxx
[m] [MN/m2] [m] [kN/m]
0,00 0,00 0,00 9,40
-3,00 0,90 -0,50 75,18
-3,10 0,90 -1,00 150,35
-3,10 3,01 -1,50 225,53
-6,20 3,01 -2,00 300,71
-6,20 9021,18 -2,50 375,88
-17,00 9021,18 -3,00 757,40
-17,00 30,07 -3,50 1503,53
-18,87 30,07 -4,00 1503,53
-4,50 1503,53
-5,00 1503,53
-5,50 1503,53
-6,00 452412,00
-6,50 4510588,24
-7,00 4510588,24
-7,50 4510588,24
-8,00 4510588,24
-8,50 4510588,24
-9,00 4510588,24
-9,50 4510588,24
-10,00 4510588,24
-10,50 4510588,24
-11,00 4510588,24
-11,50 4510588,24
-12,00 4510588,24
-12,50 4510588,24
-13,00 4510588,24
-13,50 4510588,24
-14,00 4510588,24
-14,50 4510588,24
-15,00 4510588,24
-15,50 4510588,24
-16,00 4510588,24
-16,50 4510588,24
-17,00 2255294,12
Variation du module de réaction horizontale du sol (dir.Y): Module de réaction Caractéristiques élastiques des
horizontale du sol Kx (dir.Y): appuis kx (dir.Y):
153
Z Kxy Z kxy
[m] [MN/m2] [m] [kN/m]
0,00 0,00 0,00 8,70
-3,00 0,84 -0,50 69,62
-3,10 0,84 -1,00 139,24
-3,10 2,78 -1,50 208,85
-6,20 2,78 -2,00 278,47
-6,20 8354,12 -2,50 348,09
-17,00 8354,12 -3,00 701,40
-17,00 27,85 -3,50 1392,35
-18,87 27,85 -4,00 1392,35
-4,50 1392,35
-5,00 1392,35
-5,50 1392,35
-6,00 418959,00
-6,50 4177058,82
-7,00 4177058,82
-7,50 4177058,82
-8,00 4177058,82
-8,50 4177058,82
-9,00 4177058,82
-9,50 4177058,82
-10,00 4177058,82
-10,50 4177058,82
-11,00 4177058,82
-11,50 4177058,82
-12,00 4177058,82
-12,50 4177058,82
-13,00 4177058,82
-13,50 4177058,82
-14,00 4177058,82
-14,50 4177058,82
-15,00 4177058,82
-15,50 4177058,82
-16,00 4177058,82
-16,50 4177058,82
-17,00 2088529,41
Variation du module de cisaillement du sol (pieu enfoncé): Module de réaction Caractéristiques élastiques des
verticaledu sol Ks: appuis ks:
Feraillage fondation profond :

Niveau:
 Nom : Niveau ±0.00
 Cote de niveau : -17.00 (m)
 Coefficient de fluage du béton : p = 3.35
154
 Classe du ciment :N
 Classe d'exposition : XC2
 Classe de structure : S2
2 Poteau: Poteau2 Nombre: 1

2.1 Caractéristiques des matériaux:
 Béton : BETON35 fck = 35.00 (MPa)

Poids volumique : 2501.36 (kG/m3)
Diamètre du granulat : 20.0 (mm)
 Armature longitudinale: : HA 500 fyk = 500.00 (MPa)
Classe de ductilité :C
 Armature transversale: : HA 500 fyk = 500.00 (MPa)
2.2 Géométrie:
2.2.1 C
Diamètre = 37.5 (cm)
2.2.2 Hauteur: L = 17.45 (m)
2.2.3 Epaisseur de la dalle = 0.90 (m)
2.2.4 Hauteur de la poutre = 0.90 (m)
2.2.5 Enrobage = 4.0 (cm)
2.3 Hypothèses de calcul:
 Calculs suivant : NF EN 1992-1-1/NA:2007

 Dispositions sismiques : sans conditions
 Poteau préfabriqué : non
 Prédimensionnement : non
 Prise en compte de l'élancement : oui
 Compression : avec flexion
 Cadres arrêtés : sous plancher
 Classe de la tenue au feu : sans conditions
2.4 Chargements:
Cas Nature Groupe f N My(s) My(i) Mz(s) Mz(i)

(kN) (kN*m) (kN*m) (kN*m) (kN*m)
COMB2 de calcul(Structurelle) 2 1.00 163.77 -0.03 0.00 0.32 0.00
f - coefficient partiel
2.5 Résultats des calculs:

Coefficients de sécurité Rd/Ed = 1.08 > 1.0
2.5.1 Analyse ULS/ALS
Combinaison défavorable: COMB2 (C)

Type de combinaison: ELU
Efforts sectionnels:
155
Nsd = 163.77 (kN) Msdy = 0.01 (kN*m) Msdz = -0.08 (kN*m)
Efforts de dimensionnement:
section centrale du poteau
N = 163.77 (kN) N*etotz = 48.06 (kN*m) N*etoty= -0.08 (kN*m)
Excentrement: ez (My/N) ey (Mz/N)

statique eEd: 0.0 (cm) -0.0 (cm)
imperfection ei: 2.8 (cm) 0.0 (cm)
initial e0: 2.8 (cm) -0.0 (cm)
total etot: 29.3 (cm) -0.0 (cm)
2.5.1.1. Analyse détaillée-Direction Y:
2.5.1.1.1 Analyse de l'Elancement

Structure sans possibilité de translation
L (m) Lo (m)  lim

17.00 17.00 181.33 46.50 Poteau élancé
2.5.1.1.2 Analyse de flambement

MA = -0.03 (kN*m) MB = 0.00 (kN*m) MC = 0.01 (kN*m)
Cas: section centrale du poteau, prise en compte de l'influence de l'élancement
M0 = 0.01 (kN*m)
ea = *lo/2 = 2.8 (cm)
 = h * m = 0.00
 = 0.01
h = 0.67
m = (0,5(1+1/m))^0.5 = 1.00
 m = 1.00
Méthode basée sur une rigidité nominale
  
1  
  N B / N   1 = 10.34
 = 1.00
Nb = (^2 * EJ)/ lo^2 = 181.31 (kN)
EJ = Kc*Ecd*Jc+Ks*Es*Js = 5309.04 (kN*m2)
ef = 3.35
Jc = 97072.2 (cm4)
Js = 2370.8 (cm4)
Kc = 0.02 ()
Ks = 1.00 ()
  
M Ed  1   M 0 Ed
  N B / N   1  =48.06 (kN*m)
2.5.1.2. Analyse détaillée-Direction Z:

MA = 0.32 (kN*m) MB = 0.00 (kN*m) MC = -0.08 (kN*m)
Cas: section centrale du poteau, négliger l'influence de l'élancement
M0 = -0.08 (kN*m)
ea = 0.0 (cm)
Ma = N*ea = 0.00 (kN*m)
MEd = M0Ed + Ma = -0.08 (kN*m)
2.5.2 Ferraillage:
section d'acier réelle Asr = 28.27 (cm2)

Ratio acier/béton: = 2.56 %
156
2.6 Ferraillage:
Barres principales (HA 500):
 9 20 l = 17.41 (m)
Armature transversale: (HA 500):

Cadres: 47 8 l = 1.20 (m)
3 Quantitatif:
 Volume de Béton = 1.83 (m3)
 Surface de Coffrage = 19.50 (m2)
 Acier HA 500
 Poids total = 408.84 (kG)
 Densité = 223.67 (kG/m3)
 Diamètre moyen = 16.8 (mm)
 Spécification des armatures:
Diamètre Longueur Poids Quantité Poids total

(m) (kG) (pièces) (kG)
8 1.20 0.47 47 22.29
20 17.41 42.95 9 386.55
157

PFE Ben Sidi Ibrahim Omar ET Abbous Bilel

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

PFE Ben Sidi Ibrahim Omar ET Abbous Bilel

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Dédicaces

Je dédie cet evenement marquant à l’esprit de mon pére,

Je dédie ce travail a mes parents

Figure 1:emplacement de bureau

Chapitre I. Présentation du projet et hypothèse de

I.2 Présentation du projet :

Figure 2:Les faille sismique en Haiti

I.2.3 Emplacement du projet:

Figure 3:Emplacement du projet

Figure 4:Site de projet

I.2.4 Géomorphologie de la région:

Figure 5:Carte topographie de la zone de projet

I.2.5 Séismicité et évaluation de l’aléa régional :

I.2.6 Déscription architectural :

I.2.7 Déscription structurale :

Figure 7:vue structure par Revit

I.3 Hypotheses de calcul:

I.3.2 Caractéristiques des matériaux :

I.3.3 Les chârgements :

I.3.4 Paramêtres de calcul sismique :

Paramètre de sol : S = 1,15 (EN1998-1 :2004 tableau 3.2)

Accélération maximale de référence : 𝑎 𝑔𝑟 = 3 (Règle de calcul inteérimaires pour les batiment en

Les paramètres du spectre TB, TC et TD valent : TB =0,2s TC =0,6s TD =2,00s (EN1998-

Chapitre II. Etude du vent

II.2 Vitesse de référence :

Figure 8:Zones de vent à considérer pour Haiti

Tableau 1:Vitesse fondamentale de référence du vent

Eurocode EN 1991-1-4 et EN 1990 (Code européen) [Référence 9]

Figure 9:Influence de saison et direction

Avec 𝑉𝑏,0 : vitesse de référence de base = 39 m/s (zone 3)

𝐶𝑑𝑖𝑟 : coefficient de direction =1

II.3 Pression dynamique de référence :

II.4 Vitesse moyen :

II.4.1 Coefficient de rugosité :

Figure 10:Site de projet

On a 𝑍𝑚𝑖𝑛 < 𝑍 < 𝑍𝑚𝑎𝑥

Figure 11:Orographie d'une terrain

𝐶0 (𝑍) = 1 : car le bâtiment en zone suburbaine

II.5 Pression dynamique de pointe :

Figure 12:Pression dynamique de pointe

II.6 Pression sur les parois :

Figure 13:coefficients de surpression et dépression

Tableau 3:paramètres géométriques

II.6.1 Les valeurs de 𝐶𝑝𝑒 :

Tableau 6:Récapitulatif des valeurs de calcul

ZONE 𝑸𝒑 (𝑵/m²) 𝑪𝒑𝒆,𝟏𝟎+ (surpression) 𝑪𝒑𝒆,𝟏𝟎− (dépression) Cpi- Cpi+

II.6.2 1èr cas sur toiture :

Figure 14:1ére cas de vent sur toiture

II.6.3 2ème cas sur toiture :

Figure 15:2éme cas de vent sur toiture

II.6.4 3ème cas sur toiture :

Figure 16:3éme cas de vent sur toiture

II.6.5 4ème cas sur toiture :

Figure 17:4éme cas de vent sur toiture

II.7 Pression sur parois :

Figure 18:Pression sur pignon

II.7.2 Pression sur long-pan :

Figure 19:Pression sur long-pan

Figure 20:Décronchement horizontale

Pour le décrochement verticale il engendre trois possibilité :

Figure 21:Décronchement vertical au vent / sous vent

Figure 22:Décronchement paralléle au vent

II.8.1 Vent Ouest-Est:

Figure 23:Décronchement horizontale vent Ouest-Est

Paramètre de sol : S = 1,15  (EN1998-1 :2004 tableau 3.2)

Les paramètres du spectre TB, TC et TD valent : TB =0,2s TC =0,6s TD =2,00s (EN1998-