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Audit et

efficacité
énergétique
(Généralités)
Animé par Berdai

3GSE 1
Introduction

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3GSE 16
3GSE 17
3GSE 18
3GSE 19
3GSE 20
L’audit énergétique
• L’audit énergétique est une méthode
d’évaluation qui évalue les caractéristiques
énergétiques d’un bâtiment et de ses
installations ou celle d'un processus de
production.
• Objectif:
► Etablissement d’un état des
consommations énergétiques d’un
bâtiment ou d'un processus compte tenu de ses
caractéristiques et de ses usages
► Identification des points d’amélioration
de l’efficacité énergétique en fonction des
possibilités technico-économiques.
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Définition de l’audit énergétique
• D’après la loi n°47-09 relative à l’efficacité énergétique
l’audit énergétique est l’ensemble des études, des
investigations techniques et économiques, des
contrôles de performances énergétiques des
équipements et des procédés techniques, permettant
l’identification des causes de la surconsommation
de l’énergie et la proposition d’un plan d’actions
correctif.

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Objectifs de l’audit énergétique
• L'objectif premier de l'audit énergétique est de
déterminer les modifications à apporter aux procédés et
utilités d'une entreprise ou à leur mode d'exploitation,
afin de réaliser des économies d'énergie.
• L'audit énergétique dresse une proposition chiffrée
et argumentée de programme d’économie d’énergie et
amène le maître d'ouvrage à décider des
investissements appropriés en se basant sur une
analyse détaillée des données du site.

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Objectifs de l’audit énergétique
• L'audit énergétique est un préalable à l'avant projet
sommaire, préalable à la mission d'ingénierie, préalable
à la mise en place d'une comptabilité énergétique.

• L'audit énergétique ne se substitue pas à une éventuelle


étude de faisabilité ou d'ingénierie concernant les
préconisations de l’auditeur.

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Règles à respecter par l’auditeur
• Chiffrer au mieux les économies d'énergie réalisables et préciser
les conditions économiques de réalisation.
• Suivre une démarche rigoureuse explicitée et justifiée dans les
rapports d'études.
• Être exhaustif dans ses recommandations et fournir toutes les
informations objectives nécessaires au maître d'ouvrage pour
décider des suites à donner .
•Ne pas privilégier a priori un type d'énergie ni certaines modalités
de fourniture d'énergie ou de tout autre utilité (vapeur, froid, chaud,
air comprimé, …).

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Règles à respecter par l’auditeur
• N’adjoindre aucune démarche commerciale concernant des
biens ou services (ayant un lien avec les recommandations) au
cours de son intervention.
• Au cas ou un pré-audit aurait déjà été réalisé, l’auditeur devra
valider les préconisations du pré-audit et approfondir, grâce à la
mesure, les pistes d'investigation identifiées comme prioritaires lors
du pré-audit.
• Maintenir strictement confidentiels toutes les informations,
documents et résultats produits en exécution de l'audit, ainsi que
toutes les données et informations qui lui auront été
communiquées par le maître d'ouvrage.

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Préconisations de l’auditeur
• Les préconisations sont classées en trois catégories :
 Action immédiate, permettant une économie d’énergie sans
nécessiter d’investissement.
 Action prioritaire, à mener à court terme car ayant un niveau
de rentabilité élevé.
Action utile, à mettre en œuvre car de rentabilité certaine mais
pouvant être différée du fait d'implications sur le fonctionnement de
l'entreprise plus lourdes à gérer ou d'interactions avec des actions
prioritaires.

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Démarche type de réalisation d’audit

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Formes d’audits énergétiques
1. Audit énergétique préliminaire (AEP) :
 Première étape dans la mise en place d’un programme de
gestion de l’énergie.
 Consiste principalement à collecter et analyser des
informations disponibles.
 Travail sur le terrain qui ne met pas en œuvre des moyens
d’instrumentation sophistiqués.
 Les conclusions dépendent en grande partie des
compétences et de l’expérience de l’équipe conduisant
l’audit.
 L’AEP identifie le besoin et l’importance d’un audit
énergétique approfondi. 3GSE 29
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Formes d’audits énergétiques
2. Audit énergétique approfondi (AEA) :
 L’AEA est une procédure de prise de mesures
détaillées
sur tous les équipements consommant l’énergie, suivie
d’une analyse énergétique détaillée des différents
systèmes.
 Dans un AEA des instruments de mesure portables
sont utilisés pour avoir les données nécessaires à la
détermination de la consommation énergétique et à
l’analyse des performances énergétiques des équipements.

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Audit énergétique préliminaire
• Étapes de réalisation :
 Étape 1 : Organisation
 Étape 2 : Identification des données nécessaires
 Étape 3 : Collecte des informations
 Étape 4 :Analyse des informations
 Étape 5 : Préparation d’un plan d’actions
 Étape 6 : Rédaction du rapport

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Audit énergétique préliminaire
• Étape 1 : Organisation

 Choix de l’équipe et de la durée de l’audit:


 En général l’équipe se limite à une seule personne ayant une
solide expérience.
 La durée de l’audit dépend :
oExpérience de l’auditeur.
oDimension de l’usine.
oComplexité des opérations.
oÉtudes déjà réalisées.
oPrise de conscience des problèmes de l’énergie dans l’usine.

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Audit énergétique préliminaire
• Étape 1 : Organisation :

 Outils
 Mètre à ruban
 Lampe de poche
 Chronomètre
 Équipements de protection individuelle
 Outillage manuel

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Audit énergétique préliminaire
• Étape 2 : Identification des données nécessaires

Avant même d’intervenir sur site :

Préparer une liste précise des informations nécessaires.

Idéalement les obtenir de l’industriel avant la visite du site.

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Audit énergétique préliminaire
• Étape 2 : Identification des données nécessaires
 Les informations requises:
• Informations générales sur l’entreprise
• Tableau des consommations pour une période de référence
(minimum une année)
• Tableau des productions
• Liste des équipements de production
• Liste des utilitaires:
–Poste de transformation
–Chaufferie
–Compresseurs (air comprimé; froid)
–Ventilation
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Audit énergétique préliminaire
• Étape 2 : Identification des données nécessaires
 Croquis simples montrant les étapes du procédé et la
circulation des différents fluides:
• Débit et Cadence de production
• Débit des fluides
• Caractéristiques physiques input - output
• Conditions opératoires (température, pression, durée, etc..)
• Consignes d’exploitation
• etc..

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Audit énergétique préliminaire
• Étape 3 : Collecte des informations

1. Entretien avec le personnel de l’entreprise.

2. Visite de l’usine et inspection visuelle.

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Audit énergétique préliminaire
• Étape 3 : Collecte des informations
1. Entretien avec le personnel de l’entreprise
 La direction:
 Grands principes de gestion – organigramme fonctionnel
 Existence d’un programme de gestion de l’énergie et des
budgets d’investissement relatifs à l’efficacité
énergétique
 Personnes responsables de la mise en œuvre du
programme
 Critères de décision pour la réalisation d’investissements
améliorant la productivité
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Audit énergétique préliminaire
• Étape 3 : Collecte des informations
1. Entretien avec le personnel de l’entreprise (suite)
 Le responsable énergie:
 Structure du programme de gestion (s’il existe)
 Caractéristiques de l’usine
o Taille,
o Date de construction
o Dénomination et emplacement des différents secteurs
d’exploitation
o Cycles de fabrication et fonction de chaque secteur
o Consommation d’énergie de chaque secteur
o Liste des équipements gros consommateurs d’énergie et d’eau
o Schéma de procédé incluant ces gros consommateurs
o Indicateurs de production 3GSE 40
o etc.
Audit énergétique préliminaire
• Étape 3 : Collecte des informations
1. Entretien avec le personnel de l’entreprise (suite)
 Le responsable entretien et travaux neufs:
 État général des équipements de production et des
utilitaires.
 Fréquence des interventions et leurs coûts (si disponible).
 Politique d’entretien des équipements directement liés à
l’énergie.
 Planning d’arrêt des unités de fabrication pour entretien
(annuel ou autres).

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Audit énergétique préliminaire
• Étape 3 : Collecte des informations
1. Entretien avec le personnel de l’entreprise (suite)
 Le personnel d’exploitation:
 Variables opératoires à chaque étape de fabrication
 Spécifications de produits
 Conditions opératoires réelles :
 Rythme de production
 Taux de produits non-conformes
 Pressions, températures
 Débits et cycles de production
 Les besoins d’énergie dans le procédé dans des conditions
idéales 3GSE 42
Audit énergétique préliminaire
• Étape 3 : Collecte des informations
1. Entretien avec le personnel de l’entreprise (suite)
 Lesservices fonctionnels (gestion et programmation
de la production):
 Coût de l’énergie
 Planning de production et saisonnalité
 Critères économiques

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Audit énergétique préliminaire
• Étape 3 : Collecte des informations
2. Visite de l’usine et inspection visuelle
 Circuit matière et énergie dans l’usine
 Poste réception et stockage des matières premières
 Secteurs d’entrée de l’énergie
 Poste électrique avec transformateurs, compteurs électriques
 Station de préparation du combustible incluant stockage, compteurs,
pompes, réchauffeurs, …
 Principales unités de production avec les produits et l’énergie
entrant/sortant
 Poste entreposage des produits finis et postes de chargement
 Zones de retraitement ou recyclage des produits
 Les décharges
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Audit énergétique préliminaire
• Étape 3 : Collecte des informations
2. Visite de l’usine et inspection visuelle (suite)
 Les grands secteurs de production
 Implantation des principaux services à reporter
oSur le plan (si disponible)
oSous forme de schéma ou croquis
 Délimitation des utilités
oRéseau vapeur
oAir comprimé
oFroid

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Audit énergétique préliminaire
• Étape 3 : Collecte des informations
2. Visite de l’usine et inspection visuelle (suite)
 Les systèmes gros consommateurs d’énergie:
 Séchoirs
 Chaudières
 Fours
 Moteurs électriques Pertes thermiques Éclairage
 Ventilateurs et compresseurs
 Chauffage / réchauffage
 Systèmes de réfrigération
 Réseau de distribution de vapeur, d’eau de chaudière et de
 condensats
 Systèmes de distribution d’autres utilités telles que l’air comprimé,
azote, ….
 3GSE 46
Audit énergétique préliminaire
• Étape 3 : Collecte des informations
2. Visite de l’usine et inspection visuelle (suite)
L’instrumentation locale :
-Faire le relevé
 Des valeurs données sur les instruments de contrôle
 Des appareils d’éclairage
 Des diamètres des tuyauteries d’eau ou de vapeur
Les tableaux de bords de l’énergie
État de gestion: production – énergie
Les feuilles de marche de suivi d’exploitation et de production
La check-list des possibilités d’économie d’énergie

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Audit énergétique préliminaire
• Étape 4 :Analyse des informations
1. Développement d’une base de données
2. Validation et évaluation de cette base de données
3. Élaboration d’indices de performance énergétique
4. Examen de la consommation d’énergie à la lumière
d’autres facteurs tels que production, fiabilité, sécurité,
environnement
5. Estimation du potentiel d’économie d’énergie
6. Évaluation du programme de gestion de l’énergie de
l’entreprise
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Audit énergétique préliminaire
• Étape 4 :Analyse des informations
1. Développement d’une base de données
 Historique de la consommation de chaque produit
énergétique et son coût.
 Historique de la production.
 Schémas de procédés.
 Liste des équipements consommateurs d’énergie avec
leurs principales caractéristiques

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Audit énergétique préliminaire
• Étape 4 :Analyse des informations
1. Développement d’une base de données
 Autres exemples de schémas :
.
- Production
- Circuit air comprimé et eau réfrigérée
- Circuit fioul
- Circuit vapeur
- Eau et condensats chaudières

3GSE 50
Audit énergétique préliminaire
• Étape 4 :Analyse des informations
Validation et évaluation des informations
2.
 Utilisation de l’Energie:
 Électricité
 Puissance souscrite
 Puissance appelée
 Énergie active (répartition période horaire)
 Énergie réactive
 Fioul et GPL
 Type de combustible : fioul n°2, fioul n°7, gasoil
 GPL : propane, butane
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 Eau
Audit énergétique préliminaire
• Étape 4 :Analyse des informations
3. Élaboration d’indices de performance énergétique:
 Les consommations d’énergie standard
 Benchmarking utile mais…
 Jamais deux usines identiques
 Jamais conditions identiques
 Développer ses propres standards à partir de grande
quantité d’informations
 Global : à établir à partir des compteurs généraux
 Individuel : à établir à partir de compteur individuel

3GSE 52
Audit énergétique préliminaire
• Étape 4 :Analyse des informations
4. Examen de la consommation d’énergie :

 Faire parler les chiffres : ratios

Tenter de connaître une explication aux dérives de


consommations

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Audit énergétique préliminaire
• Étape 4 :Analyse des informations
5. Estimation des économies d’énergie :
Identifier les principaux axes d’économie d’énergie
nécessitant peu ou pas d’investissement (budget
maintenance)
 Nettoyage des surfaces d’échanges
 Marche des équipements en heures creuses
 Modification de programmation d’exploitation
 Ajustement des points de consigne
 Étalonnage des instruments de contrôle
 Remplacement de calorifuge en mauvais état
 Amélioration de rendement de combustion
 Réduction des fuites d’air
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comprimé 54
Audit énergétique préliminaire
• Étape 4 :Analyse des informations
5. Estimation des économies d’énergie :
 Identifier les projets nécessitant des études
complémentaires (audit approfondi)
 Amélioration du système de contrôle de combustion
 Récupération de la chaleur sur des fumées ou des gaz
chauds
 Remplacement d’un équipement gros consommateur
d’énergie
 Correction du facteur de puissance
 Installation de variateur de vitesse – pompes, ventilateurs,
compresseurs 3GSE 55
Audit énergétique préliminaire
• Étape 4 :Analyse des informations
6. Évaluation du programme de gestion énergétique de
l’entreprise :
 En général rien n’est fait en interne si ce n’est les suivis
mensuels sinon annuels.

Parfois, la comptabilité analytique permet de développer


une gestion plus étroite de la consommation énergétique
qu’il faut renforcer à cette étape.

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Audit énergétique préliminaire
• Étape 6 : Rapport
1. Résumé du diagnostic
1. Date de la visite et participants

2. Chiffres de production et de consommation

3. Mesures potentielles d’économie d’énergie

4. Description du site industriel

5. Le plan d’action proposé

6. Le calendrier proposé de réalisation du plan d’actions

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Audit énergétique préliminaire
• Étape 6 : Rapport
2. Analyse par système et recommandations
1. Système électrique
1. Facturation électrique
2. Éclairage
3. Air comprimé
2. Système thermique
1. Chaudière
2. Circuit vapeur-condensats
3. Surfaces chaudes
3. Process
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Audit énergétique préliminaire
• Étape 6 : Rapport
2. Analyse par système et recommandations (suite)
4. Système eau & environnement
1. Consommation d’eau
2. Rejets liquides
3. Rejets gazeux
4. Rejets solides
3. Annexes
1. Historique des consommations et production
2. Les graphiques d’évolution et de ratios
3. Les schémas de process, de circuit, …

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Audit énergétique approfondi
• Étapes de réalisation d’un audit :
 Étape 1 : Visite du site et investigations préliminaires
 Étape 2 : Réalisation de la campagne de mesures

 Étape 3 :Analyse des mesures, identification des projets et


préparation du plan d’actions
 Étape 4 : Rapport d’audit et note de synthèse
 Étape 5 : Présentation des résultats

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Audit énergétique approfondi
• Deux grands problèmes apparaissent :

 L’auditeur novice va consacrer beaucoup plus de temps que


prévu au risque de dépasser son budget.

Il va devoir limiter la profondeur de son analyse au risque de


ne pas satisfaire son client.

Nota : Faire un audit est une question de pratique afin


d’acquérir dextérité et automatismes.

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Instruments de mesures
• L’auditeur énergie a besoin des instruments pouvant
mesurer les paramètres suivants:
1. Température
2. Débit
3. Pression
4. Analyse des gaz
5. Électricité
6. Luminosité
7. Analyse de l’eau

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Instruments de mesures
1. Température:
• Suivant la plage de température à mesurer, de la
rigueur de l’environnement et de la rapidité de la
mesure, on utilisera :
A. Thermomètre en verre
B. Psychromètre
C. Thermocouple
D. Thermomètre à infrarouge

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Instruments de mesures
1. Température:

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3GSE 65
Instruments de mesures
2. Débit :
 C’est la variable la plus difficile à mesurer
A. Circuit eau
 Souvent l’auditeur doit faire une estimation ou faire
des calculs simples par empotage – lors que possible
 Proposer l’installation de compteurs divisionnaires
 Ce genre d’installation nécessite un arrêt de
production, en général
 La plupart des compteurs actuels peuvent être
équipés d’impulsions permettant ainsi à la fois de
déterminer le débit instantané et la consommation
(cumul).
3GSE 66
Instruments de mesures
2. Débit :
A. Circuit eau (suite)
 Débitmètre à ultrasons
 Avantages :
o Portable et d’utilisation facile
o Grande précision
 Inconvénients
o Très cher
o Inefficace sur des liquides souillés
o Ne sont pas utilisables sur tous les types de
tuyauterie
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Instruments de mesures
2. Débit :
A. Circuit eau (suite)
 Débitmètre à turbine
 Avantages :
o Coût abordable
o Grande précision
 Inconvénients
o Doit s’installer sur le circuit  arrêt du circuit
o Demande de l’espace libre et droite pour son
installation
o Pas très portable et son choix dépend des
caractéristiques du3GSE
fluide à mesurer 68
Instruments de mesures
2. Débit :
A. Circuit eau (suite)

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Instruments de mesures
2. Débit :
B. Circuit d’air
1. Air comprimé :
• On peut trouver des débitmètres volumétriques ou à
turbine
• Rien de portable
2. Air soufflé :
1. Vélomètre
• Même principe que le tube de Pitot
• Mesure la vitesse de circulation un endroit à la fois 
nécessite plusieurs mesures de surface égale
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Instruments de mesures
2. Débit :
B. Circuit d’air
2. Anémomètre
1. Modèle à hélices (mécanique)
2. Modèle à fil chauffant (thermo-anémomètre)
3. Tube de Pitot et manomètre
1. Mesure la chute de pression par différence de niveau entre
deux colonnes de liquide (eau, mercure)
2. Vitesse pour tous les débits, se calcule :
• V = 420,4 (h / d)0,5
• où h = différence de niveau en mm entre les colonnes
• et d = densité de l’air en kg/m3
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Instruments de mesures
3. Pression
• Utiles pour évaluer les conditions opératoires des
systèmes:
 pompes,
 vapeur,
 air comprimé,
 pression statique de four ou
 système de ventilation
 Tirage d’une cheminée

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Instruments de mesures
3. Pression

1. Jauge de tirage et manomètre de petite échelle


 mesure directement en mm de colonne d’eau ou en pascal

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Instruments de mesures
3. Pression

2. Manomètre Bourdon
• Utilisé pour réguler la vapeur
• Pression comprise entre 0 et 70 bars

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Instruments de mesures
4. Analyse des gaz
• Elle se limite à l’analyse des gaz de combustion de
chaudières et de fours
• Pour réaliser un test de combustion complet, il faut :
 Mesurer la température d’arrivée d’air de combustion
 Mesurer la température des gaz de combustion tirage
 Mesurer le du foyer et de la cheminée quantité
 Mesurer la d’imbrûlés dans les fumées
 Mesurer la composition des gaz de combustion en % de
volume :
o Gaz carbonique CO2
o Oxygène O2
o Monoxyde de carbone CO
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Instruments de mesures
4. Analyse des gaz

1. Analyseur à absorption chimique, comme le


Fyrite
• L’analyseur absorbe un échantillon de gaz et détermine
le pourcentage de gaz carbonique ou d’oxygène dans le
Volume
• Il faut par ailleurs mesurer les différentes températures
exigées

2. Analyseur électronique portable


• Il permet de relever toutes les mesures requises dans un
même test.
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Instruments de mesures
7. Analyse de l’eau

• Essentiellement utile pour les eaux de chaudières:


1. Les tests les plus répandus sont :
 Alcalinité
 Dureté
 Taux de chlore
 Phosphate
 Sulfite Oxygène
 Solides dissous
 Conductivité

2. Le plus utile pour l’auditeur énergie est la conductivité.
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L’ Audit Energétique des Bâtiments

Un AEA comprend les six étapes importantes suivantes :


1. Présentation du bâtiment
2. Analyse thermique du bâtiment
3. Analyse des équipements du bâtiment
4. Analyse des consommations
5. Préconisations/ actions
6. Rédaction d’un résumé du rapport de l’audit : ce résumé
doit inclure les résultats de l’audit, les recommandations et
le plan d’action (établira un ordre de priorité pour tous les
mesures à mettre en place).

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3GSE 97
3GSE 98
3GSE 99
Les outils de l’Audit énergétique
dans le bâtiment

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3GSE 101
3GSE 102
3GSE 103
3GSE 104
3GSE 105
3GSE 106
3GSE 107
3GSE 108
Test d’infiltrométrie

Appareillage

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