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PSA PEUGEOT - CITROËN

Normes véhicules
B64 0100

CAOUTCHOUCS THERMOPLASTIQUES
SPECIFICATION - CLASSIFICATION - PROPRIETES

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Sans restriction d'utilisation

AVANT-PROPOS
Ce document est équivalent au document du Groupe Renault SA de référence 03-10-104.
L'équivalence s'applique au premier niveau ; elle ne concerne pas les documents cités.
Il ne doit pas être modifié sans une consultation préalable du Service Normalisation de ce Groupe.
Il est conforme à l'accord intervenu entre ce Groupe et PSA Peugeot Citroën en Septembre 2002.

SOMMAIRE
1. OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION 2
2. SPÉCIFICATION 2
2.1. PRINCIPE 2
2.2. CLASSES DE DURETÉ 2
2.3. INDICES DE CONTRAINTE SOUS 20 % D'ALLONGEMENT 3
2.4. INDICE DE TENUE À LA CHALEUR SÈCHE 3
2.5. CARACTÉRISTIQUES PARTICULIÈRES 3
3. SYMBOLISATION 4
4. EXEMPLE DE DÉSIGNATION D'UN MÉLANGE 4
5. EXIGENCES PARTICULIÈRES 4
5.1. ELASTICITÉ EN TEMPÉRATURE DE FONCTIONEMENT (DRT) 4
5.2. TENUE AU VIEILLISSEMENT DANS LES FLUIDES 5
5.3. TENUE À FROID 6
5.4. RÉSISTANCE AU DÉCHIREMENT 6
5.5. TENUE À LA HAUTE TEMPÉRATURE 6
5.6. TENUE À LA LUMIÈRE 7
5.7. TENUE À LA LUMIÈRE ET AUX INTEMPÉRIES - VIEILLISSEMENT ARTIFICIEL AU WEATHER-
OMETHER 7
5.8. TENDANCE AU TACHAGE SUR PEINTURES 7
5.9. ADHÉRENCE : COMOULAGE, SURMOULAGE, COEXTRUSION 7
6. EXPRESSION SUR DOCUMENTS 7
7. HISTORIQUE ET DOCUMENTS CITÉS 8
7.1. HISTORIQUE 8
7.2. DOCUMENTS CITÉS 8
7.3. EQUIVALENT A : 9
7.4. CONFORME A : 9
7.5. MOTS CLEFS 9

OR : 01/04/1995 B: 30/09/2002 Usage Public


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1.OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION


La présente norme a pour objet :
• de définir la symbolisation à utiliser pour caractériser la matière des pièces réalisées en caoutchouc
thermoplastique compact quand celles-ci ne font pas l'objet de cahiers des charges fonctionnels.
• de permettre la classification des matériaux.
Elle précise également les indications devant être portées sur les documents définissant un mélange.
Nota : Pour toutes les conditions d'approbation, de livraison et de contrôle des pièces, se reporter au cahier des
charges B20 1410.
Elle s'applique aux caoutchoucs thermoplastiques ainsi qu'aux pièces réalisées en caoutchouc thermoplastique à
l'exclusion des pièces réalisées en caoutchoucs alvéolaires et des pièces réalisées en caoutchoucs compacts
vulcanisés.
Par définition, ces matériaux doivent présenter les caractéristiques suivantes :
• une déformation rémanente à la traction inférieure à 75 % sous 20 % d'allongement après 70 heures à
23 °C selon la méthode d'essai D45 1231.
• une tenue à l'ozone supérieure ou égale à 48 h (délai d'apparition de craquelures) sous 200 ppcm
3 3
(2 cm /m ).
Sauf indication contraire, les essais doivent être réalisés sur des éprouvettes prélevées dans le sens
perpendiculaire au sens d'injection.

2.SPECIFICATION
2.1.PRINCIPE
Cette norme ne tient pas compte de la composition chimique des matériaux.
Les matériaux sont divisés en indices dont les critères sont la dureté, la contrainte pour un allongement de 20 % et
la tenue à la chaleur sèche.
La désignation comprend l'indice de dureté choisie, l'indice de contrainte pour un allongement de 20 %, l'indice de
tenue à la chaleur sèche ainsi que d'autres indices correspondant chacun à une caractéristique particulière.
Lorsque la désignation ne comporte pas d'indice particulier, aucune caractéristique supplémentaire n'est
demandée.
Nota : Ne pas spécifier d'indice signifie ne pas avoir d'exigence particulière.

2.2.CLASSES DE DURETE
10 classes sont retenues. Elles correspondent aux indices ci-dessous :
Suivant norme ISO 868
Dureté Shore A Dureté Shore D
Indices
(lecture à 15 secondes) (lecture à 15 secondes)
30 (+ 5 / - 4) - 3A
40 (+ 5 / - 4) - 4A
50 (+ 5 / - 4) - 5A
60 (+ 5 / - 4) - 6A
70 (+ 5 / - 4) - 7A
80 (+ 5 / - 4) - 8A
90 (+ 5 / - 4) - 9A
- 40 (+ 5 / - 4) 4D
- 50 (+ 5 / - 4) 5D
- 60 (+ 5 / - 4) 6D
Nota : Pour des matériaux ayant une dureté comprise entre 95 Shore A et 36 Shore D, l'indice de dureté à
spécifier est 4D.

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2.3.INDICES DE CONTRAINTE SOUS 20 % D'ALLONGEMENT


La contrainte sous 20 % d'allongement est mesurée à la température de 23 °C ± 2 °C à 50 % ± 5 % d'humidité
relative.
Suivant norme ISO 37 sur éprouvettes type 2, vitesse d'essai : 100 mm/min ± 10mm/min.
Contrainte sous 20 %
Indices
d'allongement en MPa
≤ 0,5 00
0,5 < ≤ 1 05
1 < ≤2 10
2 < ≤3 20
3 < ≤5 30
5 < ≤9 50
9 ≤ 90

Nota : Ces essais peuvent être effectués sur des éprouvettes injectées pour des matériaux présentant une dureté
supérieure à 50 Shore D. Dans ce cas, la matière est sollicitée dans le sens parallèle à l'injection.
2.4.INDICE DE TENUE A LA CHALEUR SECHE
Suivant norme ISO 188
Après vieillissement à l'air durant 2000 heures, les variations suivantes sont admises :
• dureté Shore A ou D, suivant norme ISO 868, mesure à 15 s : ± 10 points,
• contrainte sous 20 % d'allongement, suivant norme ISO 37, éprouvette type 2, 100 mm/min : ± 30 %,
• allongement à la rupture, suivant norme ISO 37, éprouvette type 2, 100 mm/min : ± 40 %

Vieillissement Indices
70 °C ± 2 °C A07
85 °C ± 2 °C A08
100 °C ± 2 °C A10
110 °C ± 2 °C A11
120 °C ± 2 °C A12
130 °C ± 2 °C A13
140 °C ± 2 °C A14
150 °C ± 2 °C A15

2.5.CARACTERISTIQUES PARTICULIERES
Les matériaux peuvent être différenciés par des caractéristiques particulières ; chacune d'elles est symbolisée par
une lettre suivie d'un indice numérique.
La signification de la lettre est donnée dans le tableau ci-après.
La signification des indices est précisée dans le paragraphe
Exigences particulières
Lettres Caractéristiques particulières Lettres Caractéristiques particulières
Elasticité en température de
R L Tenue à la lumière (pièces intérieures)
fonctionnement (DRT)
E Tenue aux fluides M Tenue aux intempéries (pièces extérieurs)
F Tenue au froid P Tendance au tachage sur peintures
Adhérence : comoulage, surmoulage et
G Résistance au déchirement Q
coextrusion
H, J Tenue à haute température

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3.SYMBOLISATION
La désignation symbolique d'un caoutchouc thermoplastique se compose de groupes de chiffres et de lettres
placés dans l'ordre indiqué ci-après :
• indice de dureté : un chiffre accompagné d'une lettre symbolisant le type de dureté Shore,
• indice de contrainte sous 20 % d'allongement : deux chiffres,
• indice de tenue à la chaleur sèche : lettre "A" suivie d'un nombre de deux chiffres,
• symboles de caractéristiques particulières : une lettre suivie d'un ou plusieurs chiffres.

STRUCTURE DE LA DESIGNATION

Indice de dureté Type de dureté Indice de contrainte Indice de tenue à la Exigences particulières
Shore sous 20 % chaleur sèche

4.EXEMPLE DE DESIGNATION D'UN MELANGE


Un caoutchouc thermoplastique ayant les caractéristiques suivantes :
• dureté Shore A : 72,
• contrainte sous 20 % : 4 MPa,
• variation de caractéristiques mécaniques après 2000 h à 100 °C : - 5 points en dureté, + 10 % en contrainte
sous 20 %, - 20 % en allongement à la rupture.
est classé en :

30 A10

5.EXIGENCES PARTICULIERES
5.1.ELASTICITE EN TEMPERATURE DE FONCTIONEMENT (DRT)
Symbole : R
Cette température est déterminée par un essai de déformation rémanente à la traction DRT, sous 20 %
d'allongement.
Suivant méthode d'essai D45 1231 sur éprouvettes prélevées dans le sens perpendiculaire au point d'injection.
La température retenue est la température pour laquelle la DRT est inférieure à 50 % pour une durée de 70
heures.

Température en °C ± 2 °C Indices
23 R02
70 R07
85 R08
100 R10
110 R11
120 R12
130 R13
140 R14
150 R15

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5.2.TENUE AU VIEILLISSEMENT DANS LES FLUIDES


Symbole : E
Suivant méthode d'essai D47 1098
Après vieillissement dans les fluides, dans les conditions ci-dessous, les variations suivantes sont admises :
Pour les fluides constitués de mélange de produits dont l'action est présumée différente sur le matériau à essayer,
il est décidé de renouveler périodiquement le liquide lors du vieillissement toutes les 500 heures.
• dureté Shore A ou D, suivant norme ISO 868, mesure à 15 s : ± 10 points,
• contrainte sous 20 % d'allongement, suivant norme ISO 37, éprouvette type 2, 100 mm/min: ± 30 %,
• variation de volume : ± 15 %,
• variation de l'épaisseur, suivant méthode d'essai D45 1444, ≤ 30 % pour les pièces en contact avec du
carburant.
Liquide de Liquide de
Nature Huile n°2 refroidissement frein Gazole Carburants LDS
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
Tenue occasionnelle aux
fluides : selon la méthode - - - E410 E510 E610
d'essai D47 1924
2000 h à 70 °C ± 2 °C E107 E207 E307 - - E607
2000 h à 85 °C ± 2 °C E108 E208 E308 - - E608
2000 h à 100 °C ± 2 °C E110 E210 E310 E410 E510 E610
2000 h à 110 °C ± 2 °C E111 E211 E311 E411 E511 E611
2000 h à 120 °C ± 2 °C E112 E212 E312 E412 E512 E612
2000 h à 130 °C ± 2 °C E113 - E313 - - E613
2000 h à 140 °C ± 2 °C E114 - - - - -
2000 h à 150 °C ± 2 °C E115 - - - - -

Remarque : En cas de besoin, d'autres indices pourront être créés en choisissant des températures de 10 °C en
10 °C et en respectant la logique d'attribution des indices.

Nota :
(1) L'huile n° 2 doit être conforme aux exigences de la norme ISO 1817.
(2) Mélange antigel/eau distillée 50/50 , suivant norme B71 5110.
(3) Liquide de frein suivant norme B71 2430.
(4) Le gazole de référence utilisé est obtenu par le mélange des fluides :
90 % d'huile n° 3 conforme aux exigences de la norme ISO 1817
10 % de paraxylène
(5) Fluide C : 50 % isooctane et 50 % toluène,
Fluide N : 45 % isooctane, 45 % toluène, 7 % éthanol et 3 % méthanol,
Fluide O : 42,5 % isooctane, 42,5 % toluène et 15 % méthanol.
(6) LDS (Liquide de direction Synthétique) suivant la norme B71 2710.

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5.3.TENUE A FROID
Symbole : F
Suivant norme ISO 37 sur éprouvettes type 2, vitesse d'essai : 100 mm/min ± 10mm/min.
La tenue au froid est caractérisée par la mesure de l'augmentation de la contrainte en traction sous 20 %
d'allongement et correspond à la température à laquelle la contrainte est inférieure ou égale à 3 fois celle
déterminée à 23 °C ± 2 °C et 50 % ± 5 % d'humidité relative.

Température en °C ± 2 °C Indices
0 F0
- 10 F1
- 20 F2
- 30 F3
- 40 F4

5.4.RESISTANCE AU DECHIREMENT
Symbole : G
Suivant méthode d'essai D41 5149
La résistance au déchirement est déterminée à 23 °C ± 2 °C.

Déchirement en kN/m Indices


3 ≤ < 10 G0
10 ≤ < 20 G1
20 ≤ < 30 G2
≥ 30 G3
Nota : Cette exigence s'applique aux matières représentant une dureté inférieure 50 Shore D.
5.5.TENUE A LA HAUTE TEMPERATURE
Symbole : H
Suivant norme ISO 37 sur éprouvettes type 2, vitesse d'essai : 100 mm/min ± 10mm/min.
Cette caractéristique est déterminée par la mesure de l'évolution de la contrainte en traction sous 20 %
d'allongement à une température donnée, > à 23 °C, par rapport à la valeur relevée à 23 °C ± 2 °C et 50 % ± 5 %
d'humidité relative.
Deux niveaux d'exigence sont déterminés :
• perte ≤ à 50 %,
• perte comprise entre : 50 % < perte ≤ 75 %.
Les résultats sont demandés vis à vis des deux critères d'exigence.
Perte de C 20 % - Indices
Température en °C ± 2 °C
Perte ≤ 50 % 50 % < perte ≤ 75 %
70 H07 J07
85 H08 J08
100 H10 J10
110 H11 J11
120 H12 J12
130 H13 J13
140 H14 J14
150 H15 J15

Remarque : En cas de besoin, d'autres indices pourront être créés en choisissant des températures de 10 °C en
10 °C et en respectant la logique d'attribution des indices.

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5.6.TENUE A LA LUMIERE
Symbole : L
Suivant méthode d'essai D47 1431
Durée d'exposition (CI 3000) Cotation (échelle des gris) Indices
150 h ≥ 4 sans virage de teinte L15
200 h ≥ 4 sans virage de teinte L20
240 h ≥ 4 sans virage de teinte L24
300 h ≥ 4 sans virage de teinte L30

Nota : Echelles de contraste des gris pour l'évaluation des dégradations suivant la norme NF EN 20105-A02.

5.7.TENUE A LA LUMIERE ET AUX INTEMPERIES - VIEILLISSEMENT ARTIFICIEL AU


WEATHER-OMETHER
Symbole : M
Suivant méthode d'essai D27 1389
Base chimique Durée d'exposition Cotation
Indices
de l'ETP (CI 35) (échelle des gris)
PVC et TPE non
1000 h ≥ 4 sans virage de teinte M
oléfiniques
PP 2500 h ≥ 4 sans virage de teinte M

5.8.TENDANCE AU TACHAGE SUR PEINTURES


Tachage par contact
Symbole : P1
Suivant méthode d'essai D27 5144.
Cotation échelle des gris : ≥ 4.
Variation de dureté Persoz, suivant méthode d'essai D25 1298 : ≤ 20 %.
Tachage par décoction
Symbole : P2
Suivant méthode d'essai D27 5278.
Cotation échelle des gris : ≥ 4.
Variation de dureté Persoz, suivant méthode d'essai D25 1298 : ≤ 20 %

5.9.ADHERENCE : COMOULAGE, SURMOULAGE, COEXTRUSION


L'aptitude à l'adhérence sera appréciée selon la méthode d'essai D41 1916.
Les résultats devront faire apparaître :
• le grade de la matière constituant le support,
• la valeur du pelage obtenue.

6.EXPRESSION SUR DOCUMENTS


L'application des exigences de la présente norme doit être indiquée sur les documents par la désignation complète
du produit, suivie de l'indice de la présente norme.
Exemple : CAOUTCHOUC THERMOPLASTIQUE 6A 30 A10 C8 suivant NORME B64 0100

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7.HISTORIQUE ET DOCUMENTS CITES


7.1.HISTORIQUE
7.1.1.CREATION
• OR : 01/04/1995 - CREATION DE LA NORME.
7.1.2.OBJET DE LA MODIFICATION
• B : 30/09/2002 EVOLUTION de la CLASSIFICATION TECHNIQUE des MATIERES.
• A : 26/03/1997 REPRISE SOUS IDEM.
7.2.DOCUMENTS CITES
7.2.1.DOCUMENTS PSA :
7.2.1.1.Normes :
B20 1410 FOURNITURES DE PIECES EN CAOUTCHOUC – PRESCRIPTIONS GENERALES
B71 2430 LIQUIDES DE FREINS A BASE NON PETROLIERE
B71 2710 LIQUIDES HYDRAULIQUES MINERAUX
B71 5110 LIQUIDES DE REFROIDISSEMENT CONCENTRES OU DILUES POUR MOTEURS
THERMIQUES

D25 1298 REVETEMENTS DE PEINTURES ET DE VERNIS – DURETE (PENDULE DE PERSOZ)


D27 1389 REVETEMENTS DE PEINTURES – CAOUTCHOUCS ET PLASTIQUES –
VIEILLISSEMENT ARTIFICIEL AU WEATHER-OMETER
D27 5144 REVETEMENTS DE PEINTURES ET PRODUITS ASSIMILES – TACHAGE
D27 5278 REVETEMENTS DE PEINTURES DE FINITION – TACHAGE PAR DECOCTION DE
CAOUTCHOUCS AU CONTACT D'UN LIQUIDE LAVE-VITRES
D41 1916 JOINTS COMOULES – TENUE DES ASSEMBLAGES
D41 5149 CAOUTCHOUCS – RESISTANCE AU DECHIREMENT (EPROUVETTE DE DELFT)
D45 1231 CAOUTCHOUCS VULCANISES ET CAOUTCHOUCS THERMOPLASTIQUES –
DEFORMATION REMANENTE A LA TRACTION A ALLONGEMENT CONSTANT
D45 1444 MELANGES ET PIECES A BASE DE CAOUTCHOUC OU DE PLASTIQUE AU CONTACT
PERMANENT AVEC LES CARBURANTS – GONFLEMENT
D47 1098 CAOUTCHOUCS VULCANISES ET CAOUTCHOUCS THERMOPLASTIQUES,
COMPACTS OU ALVEOLAIRES – VIEILLISSEMENT DANS LES FLUIDES ET LES
GRAISSES
D47 1431 MATERIAUX ET PIECES D'HABITACLE – SOLIDITE DE LA TEINTE A LA LUMIERE
ARTIFICIELLE A HAUTE ET MOYENNE TEMPERATURES
D47 1924 PLASTIQUES ET CAOUTCHOUCS – CONTACT OCCASIONNEL AVEC LES FLUIDES
AUTOMOBILES

7.2.1.2.Autres :

7.2.2.DOCUMENTS EXTERIEURS :
ISO 37 CAOUTCHOUC VULCANISE OU THERMOPLASTIQUE – DETERMINATION DES
CARACTERISTIQUES DE CONTRAINTE – DEFORMATION EN TRACTION
ISO 188 CAOUTCHOUC VULCANISE – ESSAIS DE RESISTANCE AU VIEILLISSEMENT
ACCELERE ET A LA CHALEUR
ISO 868 PLASTIQUES ET EBONITE – DETERMINATION DE LA DURETE PAR PENETRATION
AU MOYEN D'UN DUROMETRE (DURETE SHORE)
ISO 1817 CAOUTCHOUC VULCANISE – DETERMINATION DE L'ACTION DES LIQUIDES

NF EN 20105-A02 TEXTILES – ESSAIS DE SOLIDITE DES TEINTURES – PARTIE A02 : ECHELLE DE


GRIS POUR L'EVALUATION DES DEGRADATIONS

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CAOUTCHOUCS TP - SPECIFICATION-CLASSIFICATION-PROPRIETES B64 0100 9/9

7.3.EQUIVALENT A :
REN03-10-104

7.4.CONFORME A :

7.5.MOTS CLEFS

OR : 01/04/1995 B: 30/09/2002 Usage Public