Projet Fin D'etude - 2020

Dédicace
Projet construction metallique Page 1

Remerciement

Sommaire
Dédicace ...................................................................................................................................1
Remerciement ........................................................................................................................2
Liste des figures .....................................................................................................................6
Liste des tableaux ...................................................................................................................7
Introduction générale ...........................................................................................................8
Chapitre1 : Présentation de l’ouvrage ................................................................................9
1. Introduction ...............................................................................................................10
2. Définition du projet ....................................................................................................10
3. Caractéristiques géométriques .................................................................................... 10
4. Caractéristiques des matériaux : .................................................................................11
4.1. Acier :…………………………………………………………………………….11
4.2. Béton :……………………………………………………………………………11
Chapitre2 : charge du vent................................................................................................. 12
1. Introduction ...............................................................................................................13
2. Calcule de la Charge du vent ...................................................................................... 13
2.1. Vitesse du vent moyen……………………………………………………………13
2.2. Pression dynamique de pointe……………………………………………………14
2.3. Coefficients de pression extérieure et intérieure…………………………………15
2.3.1. Détermination de coefficient de pression extérieure Cpe : ............................ 15
2.3.2. Détermination de coefficient de pression intérieure ...................................... 24
3. Détermination de la pression aérodynamique W (ze) .................................................. 25
3.1. W (ze) sur coté de long pan :……………………………………………………..25
3.2. W(ze) sur le coté de pignon :…………………………………………………….26
Chapitre 3 : Calcule des éléments secondaires…………………………………………….27
1. Matériaux de couverture : .......................................................................................... 28
1.1. Caractéristiques techniques :……………………………………………………..28
1.2. Caractéristiques géométriques :………………………………………………….28
2. Les Pannes : ...............................................................................................................29
2.1. Détermination des sollicitations………………………………………………….29
2.1.1. Evaluation des charges et surcharges............................................................29
2.2. Dimensionnement des pannes……………………………………………………30
2.2.1. Calcul des sollicitations : ............................................................................. 30

2.2.2. Vérification de la résistance : .......................................................................31
2.2.3. Vérification de la flèche : ............................................................................. 31
3. Calcul des liernes ....................................................................................................... 32
3.1. Dimensionnement des liernes…………………………………………………….32
4. Dimensionnement des lisses de bardage. .................................................................... 34
4.1. Calcul en flexion horizontale………………………………………………….….34
4.1.1. Condition de résistance ................................................................................34
4.1.2. Condition de flèche ...................................................................................... 35
4.2. Calcul en flexion verticale………………………………………………….…….35
4.2.1. Vérification de la condition de flèche : ......................................................... 36
4.2.2. Vérification de la condition de résistance : ...................................................37
4.3. Calcul de la lisse haute…………………………………………………………...37
Chapitre 4 : Calcule des éléments porteurs .......................................................................39
1. Traverse ..................................................................................................................... 40
1.1. Calcul des sollicitations…………………………………………………………..40
1.1.1. Calcul des sollicitation sous le charges verticales .........................................40
1.1.2. Calcul de flexion aux Traverses ...................................................................41
1.1.3. Combinaison d’action .................................................................................. 42
1.1.4. Combinaisons des sollicitations ................................................................... 44
1.2. Condition de flèche……………………………………………………………….45
2. Calcul de poteaux : .................................................................................................... 46
2.1. Effet des charges verticales sur un portique Charge permanentes……………….46
2.1.1. Calcul du moment à la tête du Poteaux :.......................................................46
2.2. Vérification au flambement………………………………………………………47
2.2.1. Vérification de la classe : .............................................................................48
2.2.2. La longueur de flambement..........................................................................48
3. Dimensionnement des contreventements. ...................................................................50
3.1. Calcul de la poutre au vent en long pans…………………………………………50
3.1.1. Compression dans le moment MN ............................................................... 51
3.1.2. Traction dans les diagonales NP et NQ ........................................................51
3.2. Efforts du vent sur les pignons…………………………………………………...51
3.2.1. Calcul de la poutre au vent en pignon...........................................................52
Chapitre 5 calcule de l’assemblage ....................................................................................53

1. L’assemblage ............................................................................................................. 54
2. Calcul des assemblages par boulons ........................................................................... 54
3. Calcul de l’assemblage poutre/poteau ........................................................................ 55
3.1. Efforts appliqués à l’assemblage :………………………………………………..55
3.2. Platine et boulons :…………………………………………………………….….55
3.3. Résistance de l’assemblage :………………………………………………….….56
3.3.1. Détermination des efforts dans les boulons .................................................. 56
3.3.2. Résistance au cisaillement :.......................................................................... 57
4. Calcule assemblage Traverse- Traverse ......................................................................58
4.1. Résistance de l’assemblage :……………………………………………………..59
4.1.1. Détermination des efforts dans les boulons .................................................. 59
4.1.2. Résistance au cisaillement :.......................................................................... 60
Chapitre 6 étude de fondation ............................................................................................61
1. Etude d’ancrage .........................................................................................................62
1.1. Introduction……………………………………………………………………….62
1.2. Platine d’extrémité………………………………………………………………..62
1.2.1. Choix des cordons de soudures : .................................................................. 63
1.2.2. Calcul d’un Pied de poteau encastré : ........................................................... 63
1.2.3. Vérification de la contrainte de compression du béton :................................ 65
1.2.4. Vérification des goujons à la traction : .........................................................65
2. Fondation de la structure ............................................................................................ 66
2.1. Introduction ………………………………………………………………………66
2.2. Choix du type de fondation :……………………………………………………..66
2.3. Calcule de la section de la semelle……………………………………………….66
2.4. Vérification de la stabilité………………………………………………………...67
2.5. Dimensionnement des sections d’armatures de la semelle ………………………67
Conclusion ...........................................................................................................................69
Biographie ............................................................................................................................ 69
Annexe .................................................................................................................................70
Annexe 1……………………………………………………………………………………70
Annexe 2……………………………………………………………………………………71
Annexe 3……………………………………………………………………………………72
Annexe 4……………………………………………………………………………………75

Liste des figures
FIGURE 1 DIMENSION GEOMETRIQUE DE L’OUVRAGE........................................................................................................ 10
FIGURE 2 REPRESENTATION DU COEFFICIENT D'EXPOSITION CE(Z) POUR CO = 1,0 ET KI = 1,0 ................................................. 14
FIGURE 3 VUE EN PLAN DE L’OUVRAGE........................................................................................................................... 15
FIGURE 4 VUE EN ELEVATION ....................................................................................................................................... 16
FIGURE 5 LES DIFFERENTS ZONES DE PRESSION ................................................................................................................ 17
FIGURE 6 REPARTITION DES PRESSIONS SUR LES PAROIS VERTICALES- DIRECTION V1 ............................................................. 18
FIGURE 7 REPARTITION DES PRESSIONS SUR LES TOITURE DIRECTION V1 ............................................................................ 19
FIGURE 8 VUE EN PLAN............................................................................................................................................... 19
FIGURE 9 VUE EN ELEVATION ....................................................................................................................................... 20
FIGURE 10 LES DIFFERENTES ZONES DE PRESSION ............................................................................................................. 21
FIGURE 11 FACE PIGNON ............................................................................................................................................. 21
FIGURE 12 REPARTITION DES PRESSIONS SUR LES PAROIS VERTICALES- DIRECTION V2 ........................................................... 23
FIGURE 13 COEFFICIENTS DE PRESSION INTERIEURE APPLICABLES POUR DES OUVERTURES UNIFORMEMENT REPARTIES................. 24
FIGURE 14 TOLE NERVUREE TYPE TN40 ........................................................................................................................ 28
FIGURE 15 SCHEMA REPRESENTANT UNE PANNE ............................................................................................................. 30
FIGURE 16 SCHEMA MONTRANT LE CHEMINEMENT DES EFFORTS POUR LIERNE ..................................................................... 32
FIGURE 17 SCHEMA MONTRANT LA REPRESENTATION DES LISSES DE BARDAGE ..................................................................... 34
FIGURE 18 SCHEMA MONTRANT LE CHEMINEMENT DES EFFORTS POUR LISSE ........................................................................ 36
FIGURE 19 REALISATION PAR DEUX PROFILE UAP COMBINE, SOUDE ORTHOGONALEMENT ...................................................... 38
FIGURE 20 REPRESENTATIONS DES EFFORT SUR LE PORTIQUE ............................................................................................. 40
FIGURE 21 SCHEMAS QUI PRESENTENT LES PRESSIONS INTERIEURES SUR LE LONG PAN ............................................................ 41
FIGURE 22 SCHEMAS QUI PRESENTENT LES PRESSIONS INTERIEURES SUR LE LONG PAN ............................................................ 42
FIGURE 23 SCHEMAS QUI PRESENTENT LES PRESSIONS INTERIEURES SUR LE PIGNON ............................................................... 42
FIGURE 24 LES MOMENTS SOUS LES CHARGE VERTICALES ................................................................................................... 43
FIGURE 25 SCHEMA MONTRANT LE CHEMINEMENT DES EFFORTS POUR LE CONTREVENTEMENT ................................................ 50
FIGURE 26 SCHEMA MONTRANT LES FORCES APPLIQUES SUR LE POUTRE AU VENT ................................................................. 52
FIGURE 27 SCHEMA MONTRANT LES EFFORTS POUR LES POUTRE AU VENT ........................................................................... 52
FIGURE 28 SCHEMA QUI MONTRE L’ASSEMBLAGES DU POTEAU POUTRE .............................................................................. 55
FIGURE 29 SCHEMA QUI MONTRENT L’ASSEMBLAGE POUTRE-POUTRE ................................................................................ 58
FIGURE 30 LA TIGE D’ENCRAGE..................................................................................................................................... 64
FIGURE 31 COUPE PIGNON ......................................................................................................................................... 70
FIGURE 32 FACE PIGNAN ............................................................................................................................................ 70
FIGURE 33 REPARTITION DE LA VITESSE DANS LES DIFFERENTES ZONES ............................................................................... 71
FIGURE 34 LEGENDE RELATIVE AUX MURS VERTICAUX ..................................................................................................... 72
FIGURE 35 LEGENDE APPLICABLE AUX TOITURES A DEUX VERSANT ...................................................................................... 73
FIGURE 36 SCHEMA DE FERRAILLAGE DE LA SEMELLE ........................................................................................................ 75

Liste des tableaux
TABLEAU 1 TABLEAU RECAPITULATIF DE SURFACES ET DES COEFFICIENTS DE PRESSION EXTERIEURE (CPE) POUR LES PAROIS
VERTICALES .................................................................................................................................................. 18
TABLEAU 2 TABLEAU RECAPITULATIF DE SURFACES ET DES COEFFICIENTS DE PRESSION EXTERIEURE (CPE) POUR LE TOITURE AVEC
𝜽 = 𝟎°…………………………………………………………………………………………………………………………………………….19
TABLEAU 3 TABLEAU RECAPITULATIF DE SURFACES ET DES COEFFICIENTS DE PRESSION EXTERIEURE (CPE) POUR LES PAROIS
VERTICALES .................................................................................................................................................. 23
TABLEAU 4 TABLEAU RECAPITULATIF DE SURFACES ET DES COEFFICIENTS DE PRESSION EXTERIEURE (CPE) POUR LES TOITURE AVEC
𝜽 = 𝟗𝟎° .................................................................................................................................................... 24
TABLEAU 5 PRESSION AERODYNAMIQUE DU VENT V1 POUR LES PAROIS VERTICALES.............................................................. 25
TABLEAU 6 PRESSION AERODYNAMIQUE DU VENT V1 POUR LES PAROIS TOITURE.................................................................. 26
TABLEAU 7 PRESSION AERODYNAMIQUE DU VENT V2 POUR LES PAROIS VERTICALES.............................................................. 26
TABLEAU 8 PRESSION AERODYNAMIQUE DU VENT V1 POUR LES PAROIS TOITURE.................................................................. 26
TABLEAU 9 TABLEAU QUI MONTRENT LES EFFORT DE TRACTION SUR LES DIFFERENTS TRONÇONS .............................................. 33
TABLEAU 10 TABLEAU QUI MONTRENT LES REACTION D’APPUIS ET LE MOMENTS POUR CHAQUE CHARGE .................................. 43
TABLEAU 11 TABLEAU DE COMBINAISONS DES SOLLICITATIONS .......................................................................................... 44
TABLEAU 12 CATEGORIES ET PARAMETRES DE TERRAIN .................................................................................................... 71
TABLEAU 13 VALEURS RECOMMANDEES DES COEFFICIENTS DE PRESSION EXTERIEURE POUR LES MURS VERTICAUX ...................... 72
TABLEAU 14 COEFFICIENTS DE PRESSION EXTERIEURE APPLICABLES AUX TOITURES A DEUX VERSANTS....................................... 74
TABLEAU 15 COEFFICIENTS DE PRESSION EXTERIEURE APPLICABLES AUX TOITURES A DEUX VERSANT ......................................... 75

Introduction générale
La construction métallique est un domaine de construction, mais aussi de la mécanique ou du

génie civil qui s’intéresse à la construction d’ouvrage en métal et plus particulièrement en
acier.
Une telle construction est maintenue par une ossature métallique, résultante de l’assemblage
de différents composants, cet assemblage doit être conçues globalement de manière à assurer
de la structure réalisé répond à l’usage prévu pour l’ouvrage, c'est-à-dire de toute les actions
qui lui sont appliquées ; assurer la cohérence des déformations relative des systèmes
structuraux.
Notre projet consiste à réaliser, la conception d’un hangar en charpente métallique, qui a
permis d’appliquer les grandes études théoriques.
Pour la réalisation des notes de calcul, nous avons utilisé les règlements suivant :
- EUROCODE1 : Règles déterminant les actions du vent sur les constructions.
- EUROCODE 3 : Règles de dimensionnement des constructions métalliques.
La méthodologie générale de la conception sera par :
- La détermination des charges sur la structure (permanentes, exploitation, climatiques (vent))
- L’analyse globale de la structure (détermination des sollicitations dans les éléments)
- Rendre les sollicitations pour leur traitement, et introduire les vérifications des sections des
éléments.

Chapitre1 : Présentation de l’ouvrage

1. Introduction
L’acier présente plusieurs avantages, c’est pourquoi il a peu à peu remplacer les vieux
matériaux de construction comme le béton armé durant le dernier siècle, dans les nouvelles
structures et a permis d’aller de plus en plus en hauteur, et de réalisé différentes formes tout
en gardant une bonne stabilité. La conception de la structure porteuse d’un bâtiment est basée
sur son utilisation soit ses caractéristiques de résistance et de déformabilité. Les critères de la
conception d’un projet en charpente métallique sont liés :
• A l’aptitude au service du bâtiment : fonctionnement, confort

• A la sécurité structurale de la charpente : capacité portante, résistance au feu
• A l’économie de la construction et à l’impact sur l’environnement.
2. Définition du projet
Le bâtiment à étudier est un hangar en structure métallique, il sera construit dans
une zone industrielle.
Nous allons amener à faire l’étude statique de cet ouvrage en structure métallique et propose
de solution technique pour la réalisation de fondation de cet ouvrage
3. Caractéristiques géométriques
Figure 1 dimension géométrique de l’ouvrage
La hauteur totale du bâtiment : 12 m.

La largeur de la structure : 12 m.
La longueur de la structure : 24 m.
La hauteur des hangars : 6 m.
Le sol est meuble avec une contrainte admissible σsol = 1.5 bars avec une raideur k =
4kg/Cm2.
Pente de versant 16.6%, angle =9.46°
4. Caractéristiques des matériaux :
4.1. Acier :
L’acier est une combinaison de fer et carbone, c’est un matériau par transformation, le fer
l’élément prédominant entrant dans sa composition.
Nuance d’acier : S235.
 La limite élastique : fy = 235 MPa.
 La résistance à la traction : fu = 360 MPa.
 Module d’élasticité longitudinale : E = 210000 MPa.
4.2. Béton :
 Béton : fc28= 25 Mpa

 Acier : Fe = 500 Mpa
 Fissuration préjudiciable.
 Dosage du béton armé : 350 Kg/m3

Chapitre2 : charge du vent

1. Introduction
Les structures métalliques sont relativement légères par rapports aux structures en béton, d’où
la nécessité de la prise en compte des effets du vent, et pour cela on suit les règles de
l’EUROCODE 1 afin de déterminer les efforts dues à ce phénomène naturel.
2. Calcule de la Charge du vent

2.1. Vitesse du vent moyen
La vitesse moyenne du vent Vm(z) à une hauteur z au-dessus du sol dépend de la rugosité du
terrain et de l'orographie, ainsi que de la vitesse de référence du vent, V(b) et il convient de la
déterminer à l'aide de l'expression.
𝑉 (𝑧) = 𝐶 (𝑧) × 𝐶 (𝑧) × 𝑉 (z)
Vb est la vitesse de référence du vent, définie en fonction de la direction de ce dernier et de

la période de l'année à une hauteur de 10 m au-dessus d'un sol relevant de la catégorie de
terrain II;
𝑉 (𝑧) = 𝐶 ×𝐶 ×𝑉 𝑉 (𝑧) = 1 × 1 × 26 𝑉 (𝑧) = 26 𝑚/𝑠

 𝐶 (𝑧)est le coefficient orographique, égal à 1,0
 Le coefficient de rugosité C (z) tient compte de l’état de surface du site ainsi que
de la hauteur, au dessus du sol, de la facette recevant le vent:
𝐶 (𝑧) = k .ln ( ) Si z ≤z≤z
C (z) = C (z ) Si z ≤ z
.
Avec k =0.19 ( )
Dans notre cas z ≤z≤z car 2 ≤ 6 ≤ 200
.
Cr(z)=k .ln ( ) Avec k =0.19 ( ) Avec z = 0,05
. .
k =0.19 ( ) Kr = 0,19donc Cr(z)=0.19 .In( ) Cr(z)= 0.91
. .
𝑉 (𝑧) = 𝐶 (𝑧) × 𝐶 (𝑧) × 𝑉 (z)  𝑉 (𝑧) = 0,91x1x26 
𝑽𝒎 (𝒛) = 23,66m/s

2.2. Pression dynamique de pointe
Il y a lieu de déterminer la pression dynamique de pointe qp(z) à la hauteur z,, qui est induite
par la vitesse moyenne et les fluctuations rapides de vi
q (z) = c (z) × q
Pour une vitesse ( vm) d’un fluide de masse volumique Bernoulli défini la pression de cet
élément sur une paroi telle que : Avec 𝑞 = (1 2) ×ρ× 𝑣
Figure 2 Représentation du coefficient d'exposition ce(z) pour co = 1,0 et kI = 1,0
H=6m donc 𝑐 (𝑧)=1.8
𝑞 (𝑧) = 𝑐 (𝑧) × 𝑞 Avec 𝑞 = 1 2 ×ρ× 𝑣 𝑞 = × 1.25 × (26)
𝑞 = 422.5KN/m 𝑞 (𝑧) = 𝑐 (𝑧) × 𝑞
q (z) =1,8 × 422.5 𝒒𝒑 (𝒛) = 𝟕𝟔𝟎. 𝟓𝑲𝑵/𝒎²

2.3. Coefficients de pression extérieure et intérieure
2.3.1. Détermination de coefficient de pression extérieure Cpe :
Les coefficients de pression extérieure Cpe applicables aux bâtiments et aux parties de
Bâtiments dépendent de la dimension de la surface chargée A, qui est la surface de la
Construction produisant l'action du vent dans la section à calculer. Les coefficients de
pression
Extérieure sont donnés pour des surfaces chargées A de 1 m²et 10 m² dans les tableaux relatifs
Aux configurations de bâtiment appropriées ; ils sont notés Cpe1 pour les coefficients locaux,
Et Cpe10 pour les coefficients globaux, respectivement.
 CPe = CPe1 S≤ 1m .
 CPe = CPe1 +(Cpe10-Cpe1) log10(s) 1m2< S< 10m2
 CPe = Cpe10 S≥ 10m2
Vent perpendiculaire au long pan V1 :

 Pour les parois verticales:
Pour cette direction du vent on a b=24m, d=12m, h=6m et e= min[b, 2h]=12m

e=12m avec
 b = largeur de face perpendiculaire au vent

 d = largeur de face parallèle au vent
 e = la distance minimum entre b et 2h
d=12
Vent 1
D E b=24m
Figure 3 vue en plan de l’ouvrage

Vue en élévation pour e≥d
A B h=6m
e/5 d-e/5
d=12m
Figure 4 vue en élévation
Zone A
S=2,4×6=14,4m²>10m² donc on prendra cpe,10.
H/d =6/12=0.5 0,25≤0,5≤1 donc nous devons passer par l’interpolation linéaire pour
trouver cpe,10.
𝐗𝐢 𝐗𝟏
Yi=y1+ (y2-y1)×
𝑿𝟐 𝑿𝟏
Y1=-1,2 Y2=-1,2 Xi=0,5 X1=0,25 X2=1
A.N: Yi=-1,2 donc cpé,10=1,2.
Zone B
S=9,6×6=56,6m² >10m² cpe=cpe,10
Puisque h/d =0,5 nous appliquons les mêmes démarches de calcule y comprise l’interpolation
linéaire que la zone A pour trouver le cpe,10 qui convient à cette surface.
Cpe,10=-0,8
Zone D
S=24×6=144m² >10m² cpe=cpe,10
Appliquons l’interpolation linéaire.
Yi=0,73 donc Cpe,10=0,73.
Zone E
S=24×6=144m²>10m² cpe=cp,10

D’après l’interpolation linéaire on a :
Yi=-0,37. Cpe,10=-0,37.
Toiture inclinée à deux versants d=12m
e/4 f
Vent 1 θ=0°
g h j i b=24m
e/4 f
Figure 5 les différents zones de pression
Zone F
𝟏𝟐 𝟏𝟐
S=e/4 ×e/1O= × = 1≤3,6m² ≤10m² pour trouver le bon cpe nous allons utiliser la formule
𝟒 𝟏𝟎
suivante.
CPe = CPe1 +(Cpe10-Cpe1) log10(s) .
Vu que la pente de la toiture est 9,46° nous devons appliquer la méthode d’interpolation
linéaire entre 5° et 15°.la toiture est sans acrotère donc nous calculons le cpe de la première
ligne.
Cpe,1=-2,277 et Cpe,10=-1,34
Cpe=-2,277+(-1,34+2,77)log(3,6)=-1,757
Zone G
S=18×1,2=21,6m² >10m² donc on fait l’interpolation linéaire avec cpe,10.
𝐗𝐢 𝐗𝟏
Yi=y1+(y2-y1)× Yi=-1,02 donc cpe,10=-1,02
𝑿𝟐 𝑿𝟏
Zone H
S=24×4,8=115,2m²>10m² donc on fait l’interpolation linéaire avec cpe,10.
𝐗𝐢 𝐗𝟏
Yi=y1+(y2-y1)× Yi=-0,46 donc cpe,10=-0,46
𝑿𝟐 𝑿𝟏

Zone J
S=1,2×24=28 ,8m²>10m² donc on fait l’interpolation linéaire avec cpe,10.
𝐗𝐢 𝐗𝟏
Yi=y1+(y2-y1)× Yi=-0,33 donc cpe,10=-0,33
𝑿𝟐 𝑿𝟏
Zone I
24×4,8=115,2m²>10m² donc on fait l’interpolation linéaire avec cpe,10.
Yi=y1+(y2-y1)× Yi=-0,05 donc cpe,10=-0,05
Zone A B D E
Surface en m² 14,4 56,6 144 144
Cpe -1,2 -0,8 0,73 -0,37
Tableau 1 Tableau récapitulatif de surfaces et des coefficients de pression extérieure (cpe) pour les parois
verticales
-1,2 -0,8
A B
0,73 D E -0, 37
A B
-1,2 - 0,8
Figure 6 Répartition des pressions sur les parois verticales- Direction V1

Zone F G H I J
Surface en m² 3,6 54 115,2 115,2 28,8
Cpe -1,76 -1,02 -0,46 -0,05 -0,33
Tableau 2 Tableau récapitulatif de surfaces et des coefficients de pression extérieure (cpe) pour le toiture
avec 𝜽 = 𝟎°
Valeurs de cpe pour la toiture a la direction du vent 1.
1,2 4,8 1,2 4,8
3m F=-1,76
18m G=-1,02 H=-0,46 J= -0,33 I=-0,05
3m F=-1,76
Figure 7 Répartition des pressions sur les toiture Direction V1
Vent perpendiculaire au pignon V2 :

B=12m
D=24m
V2
Figure 8 vue en plan
e = min b ; 2h Avec b=12m et h= 2×6=12m e=12m

Vue en élévation pour e < 2h
A B C h=6m
e/5=2,4m 4/5 ×e = 9,6m d-e=12m

d=24m
Figure 9 vue en élévation
Zone A
s=e/5 ×6=14,4m²>10m² alors on choisi cpe,10.
h/d=0,25 donc cpe,10=-1,2
Zone B
S=4/5×e×h=57,6m²>10m² donc cpe=cpe,10
Cpe,10=-0,8
Zone C
S=(d-e)×h=72m²>10m² donc cpe,10=-0,5.
Zone D
S=24×6=144m²>10m²
Cpe,10=0,7
Zone E
S=24×6=144m²>cpe,10 donc cp,10=-0,3

Toiture inclinée à deux versants avec θ=90°
G H I B=12m
G
H I
F
Figure 10 les différentes zones de pression
B=12m
e= min (2×h;b) e = (2×1;12) = 2m
5m
Figure 11 face pignon
Zone F
S=e/10 ×e/4=0,1<1m² alors cpe=cp,1 .
Vu que la pente de la toiture est 9,46° nous devons appliquer la méthode d’interpolation
linéaire entre 5° et 15°.la toiture est sans acrotère donc nous calculons le cpe,1 de la première
ligne.
𝐗𝐢 𝐗𝟏
Yi=y1+(y2-y1)× Yi=-1,46 donc cpe,1=-1,46
𝑿𝟐 𝑿𝟏
Zone G
S=(b/2 –e/4)×e/10=1m²≤1,1m²≤10m² nous devons passer par l’interpolation linéaire.

L’interpolation linéaire pour cpe,1
𝐗𝐢 𝐗𝟏
Yi=y1+(y2-y1)× Yi=-2 donc cpe,1=-2
𝑿𝟐 𝑿𝟏
L’interpolation linéaire pour cp,10

𝐗𝐢 𝐗𝟏
Yi=y1+(y2-y1)× Yi=-1,3 donc cpe,1=-1,3
𝑿𝟐 𝑿𝟏
Appliquons la formule suivante
CPe = CPe1 + (Cpe10-Cpe1) log10(s) .Cpe=-1,97
Zone H
S=2e/5 ×b/2=1m²≤4,8m²≤10m².
L’interpolation linéaire pour cpe,1

𝐗𝐢 𝐗𝟏
Yi=y1+ (y2-y1) × Yi=0,134 donc cpe,1=O,134
𝑿𝟐 𝑿𝟏
L’interpolation linéaire pour cp, 10

𝐗𝐢 𝐗𝟏
Yi=y1+ (y2-y1) × Yi=0,134 donc cpe, 10=O, 134
𝑿𝟐 𝑿𝟏
Appliquons la formule suivante
CPe = CPe1 + (Cpe10-Cpe1) log10(s).
Cpe=O, 134
ZONE I
S=(d-e/2)×b/2=138m²>10m² donc cpe=cpe,10
Interpolation lineaire pour cpe,10

𝐗𝐢 𝐗𝟏
Yi=y1+(y2-y1)× Yi=-0,511donc cpe,10=-0,511.
𝑿𝟐 𝑿𝟏

Zone A B C D E
Surface en m² 144 576 72 144 144
Cpe - 1,2 -0,8 -0,5 0,7 -0,3
Tableau 3 Tableau récapitulatif de surfaces et des coefficients de pression extérieure (cpe) pour les parois
verticales
REMARQUE : On remarque que toutes les surfaces sont supérieurs à 10m² donc la formule
correspond est C = C , − C , − C , × log. S
-12 -08 -05
A B C
07 D E -0.3
A B C
-12 -08 -05
Figure 12 Répartition des pressions sur les parois verticales- Direction V2

Zone F G H I
Surfaces-en O, 1 1,11 4,8 138

m²
Cpe -1,46 -1,97 0,134 -0,511
Tableau 4 Tableau récapitulatif de surfaces et des coefficients de pression extérieure (cpe) pour les toiture
avec 𝜽 = 𝟗𝟎°
2.3.2. Détermination de coefficient de pression intérieure
La combinaison la plus défavorable de la pression extérieure et intérieure agissant

simultanément. Doit être envisagée potentielle d'ouvertures et outres sources de fuite d’aire.
Le coefficient de pression Cpi est en fonction de l’indice de perméabilité μ et rapport h/d.
𝝁= ∑𝐚𝐢𝐫𝐞 𝐝𝐞𝐬 𝐨𝐮𝐯𝐞𝐫𝐭𝐮𝐫𝐞𝐬 𝐨ù 𝐜𝐩𝐞 ≤ 𝟎

∑𝐚𝐢𝐫𝐞 𝐝𝐞 𝐭𝐨𝐮𝐭𝐞𝐬 𝐥𝐞𝐬 𝐨𝐮𝐯𝐞𝐫𝐭𝐮𝐫𝐞𝐬
 On peut déterminer le coefficient de cpi en utilisant l’abaque suivant.
Figure 13 Coefficients de pression intérieure applicables pour des ouvertures uniformément réparties
Du coté de long pan :( V1 perpendiculaire a long pan) :
Notre hangar possède :
 Deux portes roulantes de dimension 4×4m au pignon 1
 6 fenetres de dimension 1,5×1,5m² aux deux longs pans
 H=6m et d=12m
h/d=0,25 ≤0 ,5≤1
µ=18/18×2=0,5
D’après l’interpolation linéaire entre 0,25 et 1 :
On trouve cpi=0,16
Du coté de pignon :( V2 perpendiculaire au pignon) :

 H=6m ; d=24m
 h/d=0,25
µ=((4×4)×2)/ ((4×4)×2)= 1 alors cpi=-0,3
3. Détermination de la pression aérodynamique W (ze)

3.1. W (ze) sur coté de long pan :
la pression aérodynamique W(Zj) agissante sur une paroi est obtenue à l'aide de la formule
suivante: W(Zj)= qp(Ze) [Cpe- Cpi] .
 Paroi vertical:
qp(ze) = 760,5 N/m² Cpi= 0,16 W(Zj)= qp(Ze) [Cpe- Cpi].
Zone Qp(z) en N/m² Cpe Cpi Wz(N/m²)

A 706,5 -1,2 0,16 -790,92
B 706,5 0,8 0,16 -486,72
D 706,5 0,73 0,16 676,85
E 706,5 0,37 0,16 -159,7
Tableau 5 Pression aérodynamique du vent V1 pour les parois verticales

 Toiture :
qp(ze) =760,5 N/m² Cpi= 0,16 W(Zj)= qp(Ze) [Cpe- Cpi].

F 760,5 -1,76 0,16 -1216,8
G 760,5 -1,02 0,16 -654,03
H 760,5 -0,46 0,16 -228,15
I 760,5 -0,05 0,16 83,66
J 760,5 -0,33 0,16 -129,29
Tableau 6 Pression aérodynamique du vent V1 pour les parois toiture
3.2. W(ze) sur le coté de pignon :

 Paroi vertical:
qp(ze) = 760,5N/m² Cpi=-0.3 W(Zj)= qp(Ze) [Cpe- Cpi].
Qp(z) en N/m²
Zone Cpe Cpi Wz(N/m²)
A 760,5 -1,2 -0,3 -684,45
B 760,5 -0,8 -0,3 -380,25
C 760,5 -0,5 -0,3 -152,1
D 760,5 0,7 -0,3 760,5
E 760,5 -0,3 -0,3 00
Tableau 7 Pression aérodynamique du vent V2 pour les parois verticales
 Toiture :
qp(ze) =760,5 N/m² Cpi= -0,3 W(Zj)= qp(Ze) [Cpe- Cpi].

F 760,5 -1,46 -0,3 -882,18
G 760,5 -1,97 -0,3 -1270,035
H 760,5 0,134 -0,3 -126,24
I 760,5 -0,511 -0,3 160,47
Tableau 8 Pression aérodynamique du vent V1 pour les parois toiture

Chapitre 3 : Calcule des éléments secondaires

1. Matériaux de couverture :
La couverture est en tôle nervurée type TN40 d’épaisseur 10/ mm, de longueur 6 m et de
largeur 0.726 m, Elle sera disposée de manière à utiliser son module de résistance maximale,
(I/V) max.
40mm 146,6mm
35mm 726mm
Figure 14 Tôle nervurée type TN40
1.1. Caractéristiques techniques :
 Poids propre de la TN40 : pour e= 10/ mm → p=0.11 KN/ml

 Contrainte de rupture =400 N/mm²
 Module d’élasticité E = 2 x N/mm²
 Contrainte élastique = 160 N/mm²
 Flèche admissible =1/200
1.2. Caractéristiques géométriques :
 Section : =1005.6
 Inertie de la TN 40 pour une bande de 1 ml : I de la TN40 = 27.21 / ml
 Module de résistance : ω = 9.24 / ml.

2. Les Pannes :
Les pannes de couverture sont des poutrelles laminées généralement en IPE elles sont
Soumises à la flexion bi axiale sous l’effet du poids propre de la couverture, des actions
Climatique et de la surcharge d’entretien. Cette dernière n’étant cumulable avec le vent .Elles
sont disposées perpendiculairement aux traverses des portiques.
2.1. Détermination des sollicitations
2.1.1. Evaluation des charges et surcharges

Charges permanentes
 Les charges permanentes (G) :

 Poids propre de la couverture (panneaux sandwichs)…………………0.11KN/m²
 Poids propre d’accessoire d’attache……………………………………1.5Kg/m2.
 Poids propre de la panne estimé(IPE120)………………………………10.4Kg/m.
 G = (Pcouverture + Paccessoire) * e + Ppanne)
 e : espacement entre les pannes (e= 1m)
 G = (11 + 1.5) *1+ 10.4 = 22,9Kg/m
G = 0.229KN/m
Surcharges
 Les surcharges d’exploitation
Surcharges d’entretien : on considère une charge d’entretien qui est égale aux poids d’un
ouvrier et son assistant et qui est équivalente à deux charges concentrées de 100Kg chacune
situées à 1/3 et 2/3 de la portée de la panne. La charge uniformément répartie due aux
surcharges d’entretien est obtenue en égalisant les deux moments maximaux dus à cette
charge et aux charges ponctuelles.
²
On a alors : = avec P=100KG et L=6m
Q= =44,44 daN/ml
 Les surcharges climatiques :
On tient compte de l’effet du vent sur la structure. La pression du vent normal la plus
défavorable est : W=-1,27 KN/ml

2.2. Dimensionnement des pannes
Figure 15 Schéma représentant une panne
2.2.1. Calcul des sollicitations :

Selon l’Eurocode 3, les combinaisons de charges à considérer en ELU sont :
1,35G + 1,5W
1,35G + 1, 5×0,7Q + 1,5W
1,35G + 1, 5×0, 7×Q×1, 5×0, 6×W
1,35G + 1, 5×0,6Q
G: charges permanents.
Q:Surcharge d’exploitation (surcharge d’entretien).
W : charges de vent.
Dans notre cas, La combinaison la plus défavorable est : 1,35G + 1, 5×0, 7×Q×1, 5×0, 6.
G=22, 9 daN/ml; Q=44,44daN/ml;

Ce qui donne : 1,35G + 1, 5×0,6Q=0,71Kn/ml 71daN/ml
La charge linéique maximale sur les pannes, compte tenu de la continuité des bacs acier de la
couverture, est :
N=1,25×71=88,75daN/ml
 f=N×cosα=88,75×cos(9,46)=87,54daN/ml
 t=N×sinα=88,75×sin(9,46)=14,58daN
2.2.2. Vérification de la résistance :
Calcul des moments :
Les pannes sont isostatiques et chargées uniformément, donc les moments maximaux sont
donnés par les formules suivantes :
𝒇𝒍² 𝟖𝟕,𝟓𝟒×𝟔²
My= = =3,94KN.ml
𝟖 𝟖
𝒕𝒍² 𝟏𝟒,𝟓𝟗×𝟔²
MZ= = = 0,66 KN.ml
𝟖 𝟖
 𝐌𝒚 ×𝜸 𝟑,𝟗𝟒×𝟏𝟎𝟎𝟎
𝐖𝒑𝒍,𝒚 = = =16,77cm3
𝒇𝒆 𝟐𝟑𝟓
 𝐌𝒛 ×𝜸 𝟎,𝟔𝟔×𝟏𝟎𝟎𝟎
𝐖𝒑𝒍,𝒛 = = =2,81cm3
𝒇𝒆 𝟐𝟑𝟓
D’après le catalogue on trouve:
 Wpl,y=23,2cm3 et Wplz=5,8cm3 IPE80

 Mply=23,2×235×10-3=5,45KN.m
 Mplz=5,8×235×10-3=1, 36KN.m
Vérification de la résistance de section de la panne a la flexion bi-axiale
On doit vérifier que (My/Mply)α +(Mz/MplZ)β <1 nous avons α=2 et β=1.
𝟑,𝟗𝟒 2
𝟓,𝟒𝟓
+ 𝟎,𝟔𝟔
𝟏,𝟑𝟔
=1,008>1 ce n’est pas vérifié mais pour que ça se vérifie on doit changer la
section de l’IPE.
IPE100 : Wpl,y=39,4cm3 et Wplz=9,2cm3

 Mply=39,4×235×10-3=9,3KN.m
 Mplz=9,2×235×10-3=2, 16KN.m
𝟑,𝟗𝟒 2 𝟎,𝟔𝟔
 𝟗,𝟑
+ 𝟐,𝟏𝟔
= 0,49<1 c’est vérifié avec IPE100
2.2.3. Vérification de la flèche :

La vérification de la flèche se fait selon la formule suivante ;
𝟓𝒕𝒍𝟒
F= .les charges, non pondérées le plus défavorable à prendre en compte sont ;
𝟑𝟖𝟒𝑬𝑰
G+Q=22,9+44,4= 67,3daN/ml

La décomposition de cette charge selon yy’ et zz’ donne :
 F=(G+Q) × 1,25×cos(α)
 F=67,3×1,25× cos(9,46)=82,98daN/ml
 T=( G+Q) × 1,25×sin(α)

 T=67,3×1,25× sin(9,46)=13,83daN/ml
On doit vérifier les conditions suivantes :
3. Calcul des liernes

Les liernes sont des tirants qui fonctionnent en traction. Elles sont généralement formées de
barres rondes ou de petites cornières. Elles sont reliées entre elle au niveau du faîtage. Leur
rôle principal est d’éviter la déformation latérale des pannes.
3.1. Dimensionnement des liernes

L’effort de traction dans le 1er tronçon du lierne provenant de la panne sablière est:
𝒕 𝒍 𝟎.𝟏𝟔𝟒 𝟔
𝑻𝟏 = 𝟏. 𝟐𝟓 × × = 𝑻𝟏 = 𝟏. 𝟐𝟓 × ×
𝟐 𝟐 𝟐 𝟐
L’effort de traction dans le tronçon n du lierne est donné par la formule:

𝒍
𝑻𝒏 = 1.25 × 𝒕 × + 𝑻𝒏 𝟏
𝟐
Faitière
𝑻𝟏𝟎 𝑻𝟏𝟎 𝜷
𝑻𝟗
𝑻𝟐
𝑻𝟏
Figure 16 Schéma montrant le cheminement des efforts pour lierne

Tronçons Effort de Traction (daN)
Tronçons 1 0.3075
Tronçons 2 0.9225
Tronçons 3 1.5375
Tronçons 4 2.1525
Tronçons 5 2.768
Tronçons 6 3.383
Tronçons 7 3.998
Tronçons 8 4.613
Tronçons 9 5.228
Tableau 9 Tableau qui montrent les efforts de traction sur les différents tronçons
L’effort de traction dans la bretelle est donné, d’après la figure ci-dessus, par la formule
𝑻𝟗 𝟓.𝟐𝟐𝟖
𝑻𝟏𝟎 = = 𝟏 𝑻𝟏𝟎 = 10.78
𝟐𝐬𝐢𝐧(𝜷) 𝟐𝐬𝐢𝐧(𝑨𝒓𝒕𝒐𝒏𝒈 )
𝟒
Le système de lierne doit ainsi avoir un diamètre ϕ tel que :

𝝅.𝝓²
g𝑻𝒎𝒂𝒙 ≤ . 𝝈𝒆
𝟒
Soit :
𝟒×𝟏𝟎𝟕.𝟖
𝝓 𝝓 ≥ 𝟓. 𝟕𝟐 mm
𝟐𝟒𝝅
On adopte des barres rondes de diamètre
𝝓 = 𝟖 𝒎𝒎

4. Dimensionnement des lisses de bardage.
Les lisses de bardage sont constituées de poutrelles (IPE, UPA) ou des profils minces pliés.
Disposées horizontalement, elles portent sur les poteaux de portiques ou éventuellement sur
les potelets intermédiaires. L’entraxe des lisses est déterminé par la portée admissible des
bacs de bardage.
On va calculer des lisses de long pan, longueur 6 m entraxe 1,5m supportant un bardage bacs
acier avec de poids 10daN/m².
Q=79,01daN/m² et ce-c=1,1
1,5m
1,5m
1,5m
1,5m
Figure 17 Schéma montrant la représentation des lisses de bardage
4.1. Calcul en flexion horizontale.

Les lisses sont destinées à reprendre les efforts du vent sur le bardage et elles
sont posées naturellement pour présenter leur inertie maximale dans le plan
horizontal.
4.1.1. Condition de résistance

La pression engendrée par le vent extrême vaut :
We=1,75×q× 𝜹×(ce-ci)×entre-axe.
Pour les lisses isostatiques de 6 m :
We=1,75×79,01×0,86×1,1×1,5=196,2daN/ml

W × l² 196,2 × 6²
⎧M = = = 882,9daN. m
8 8
⎨ I M 882,9
= = = 36,78 cm
⎩ V 24 24
D’après le catalogue du profil UAP nous choisissons l’𝑈𝐴𝑃 .
4.1.2. Condition de flèche

Elle est à vérifier sous l’action de vent normal.
,
P= = = 112,11 daN/ml.
, ,
Le profil UAP 100 soit :
𝐼
I = 32,8cm
× × × , × ×
Ainsi on’a 𝑓 = = = 43,10 mm
× × × × ×
,
= =7,18 × 10 >
Remarque : La condition de flèche n’est pas vérifiée donc nous allons changer la section du
profil UAP.
Le profil UAP 130 soit :
𝐼
I = 51,3cm
× × × , × ×
Ainsi on’ a 𝑓 = = = 19,63 mm
× × × × ×
,
= = 3,27 × 10 <
Remarque : la condition de flèche est bien vérifiée.
4.2. Calcul en flexion verticale.

Les lisses de bardage sont sollicitées en flexion verticale, sous l’action de leur poids propre et
le poids du bardage associé :
 Poids propre UAP 130 : g = 13,7 daN/m

 Poids de bardage estime : 10 daN/ m2
 Entraxe, e = 1,5 m
On trouve la charge linéaire verticale totale, p :

P = 13,7 + (1,5 ×10) = 28,7 daN/m
4.2.1. Vérification de la condition de flèche :
L’expression de la flèche sera :
× × × , × ×
𝑓= = = 44,96 mm
× × × × , ×
,
= =7,49 × 10 >
Remarque : la condition de flèche verticale n’est pas vérifiée c’est-à-dire

c’est dire que la flèche est
excessive, on peut adopter une suspente à mi portée des lisses courantes, ainsi ces derniers
fonctionnent en continuité sur 3 appuis et la flèche sera réduite à 0,4𝑓.
0,4 . Il faut noter que cette
suspente est supportée par la lisse haute (la plus sollicitée).
Figure 18 Schéma montrant le cheminement des efforts pour lisse
,
Ainsi : 0,4× = 3×10 <
Remarque : La condition de flèche est vérifiée avec des suspentes à mi portée.

4.2.2. Vérification de la condition de résistance :
Les contraintes maximales de flexion ont lieu à mi-portée des lisses, sous l’effet conjugué de
moment Mx et My.
Il faut donc vérifier que la contrainte :
𝑀 𝑀
𝜎= + ≤𝑓
𝑊 𝑊
Les caractéristiques de l’UAP 130 sont :

𝑀 = 882,9 𝑑𝑎𝑁. 𝑚𝑙
 𝑊 = = 70,61𝑐𝑚 , ×

, × , ×
𝑀 = = = 43,94𝑑𝑎𝑁. 𝑚𝑙
, ,
 𝑊 = = 13,79𝑐𝑚 𝜎= + = 156𝑀𝑃𝑎 < 𝑓 = 235𝑀𝑃𝑎
, ,
Remarque : La condition de résistance est vérifiée.
4.3. Calcul de la lisse haute.

C’est la lisse la plus sollicitée, qui supporte son poids propre et le bardage associé (charge
q1), ainsi que les poids des autres lisses et des bacs, qui lui sont transmis par l’intermédiaire
de la suspente (effort R). Soit :
Q1=PL+Pb=13,7+10=23,7 daN/ml.
× , × ²
 M1= = =106,65daN/ml
, × × , × , ×( , × × )×
R= = =504,25 daN
× , ×
 M2= = =756,34 daN.ml
My= M1 + M2=106,65 + 756,34= 862,99 daN.ml.
Il faut vérifier que :

+ ≤𝑓
882,9 862,99
+ ≤ 𝑓 = 23,5
70,7 𝑊
D’où Wely= 78,37 cm 3
Ce qui correspond à une section réalisée par deux profils combinés, soudés orthogonalement
selon la figure en ci-dessous.
Le tronçon haut de la suspente est plus sollicité et doit reprendre un effort de traction R, déjà
calculé R= 504,25daN .Sa section sera en conséquence.

,
A≥ = ,
= 21,45mm.
C’est qui correspond à une tige de diamètre ∅ 6mm.
Figure 19 réalisation par deux profile UAP combine, soude orthogonalement

Chapitre 4 : Calcule des éléments porteurs

1. Traverse
Les traverses sont les éléments porteurs horizontaux ou parfois inclinés, constituant la partie
des cadres de halle supportant la toiture. Leur fonction principale est de transmettre aux
poteaux les actions agissant sur la toiture. En cas de nœuds traverse-poteau rigides, les
traverses transmettent également aux poteaux les forces horizontales dues au vent ou au
séisme.
1.1. Calcul des sollicitations

La détermination des sollicitations globales affectant les portiques exige un calcul par
étapes de toutes les sollicitations élémentaires, engendrées par les diverses actions:
charges permanentes, charges d’exploitation, vent sur longpan, vent sur pignon, vent
au soulèvement, etc.
1.1.1. Calcul des sollicitation sous le charges verticales
Soit q la charge linéique sur la traverse. Les moments et réactions d’appui verticales et
horizontales sont représentés sur la figure ci-dessous
Figure 20 représentations des effort sur le portique

Les portiques, espacés tous les 6 mètres, sont soumis aux actions suivantes:
 G Charges permanentes (complexes de couverture, pannes IPE140, divers):

G=(0.11+0.015+0.129) G=0.254 kN/m² G=25.4 daN/m² .
 W Vent normal (région 2): Wn=127,04daN/m².
 actions intérieures:
 Dépression intérieure : Ci=-0.3.

 Surpression intérieure : Ci=+0.16.
 actions extérieures:
 Façade au vent: Ce=+0,76.
 Façade sous vent: Ce=-0,37.
 Toiture: Ce=-1.76.
1.1.2. Calcul de flexion aux Traverses
CALCUL DES ACTIONS
 Charges permanentes (poids propre de la traverse estimé à 10 daN/m²) :

G= (25.4+10) × 6=212.4 daN/ml.
 Vent normal :
Wn=70(Ce - Ci)δ S
Trois cas de vent sont à envisager :
1/ Vent I (vent sur longpan avec surpression intérieure)
W3
-1.76
Vent 1
+0.76 +0.16 -0.3
W1 W2
Figure 21 schémas qui présentent les pressions intérieures sur le long pan

Surface maître-couple au vent : S=5×6m², δ =0,86.
 Poteau au vent : Wn1 = 127(0,76 - 0,16) × 0,86× 6=393.19 dan/ml.

 Poteau sous le vent : Wn2=127(-0,37-0,16) ×0,86× 6= -347.32daN/ml
 traverse : Wn3=127(-1.76 - 0,16) × 0,86× 6=-1258.2 daN/ml
2/ Vent II (vent sur longpan avec dépression intérieure)
W3 -1.76
Vent 2
W1 W2
+0.76 -0.3 -0.3
Figure 22 schémas qui présentent les pressions intérieures sur le long pan
 Poteau au vent : Wn1 = 127(0,76+0,30) × 0,86× 6=694.64 dan/ml.

 Poteau sous le vent : Wn2=127(-0,37+0,30) × 0,86× 6=-45.87 daN/ml
 traverse : Wn3=127(-1.2+0,30) × 0,86× 6=-589.78 daN/ml
3/ Vent III (vent sur pignon avec surpression intérieure)
W3
-1.9
W1 W2 0.7 +0.16 -0.3
Figure 23 schémas qui présentent les pressions intérieures sur le pignon
 surface maître-couple au vent : S=24×5m², δ =0,78.

 Poteaux: Wn1 = Wn2 = 127(0,7-0,16) × 0,78× 6=320.95 dan/ml.
 traverse : Wn3=127(-1.9-0,16) × 0,78× 6=-1224.4 daN/ml
1.1.3. Combinaison d’action
Il s’agit de déterminer :
- Les réactions d’appuis : HA, HE, VA, VE. - Les moments maximaux : MB, MC, MD.
Ces sollicitations sont déterminées à partir des actions, que nous venons de calculer, et
que nous portons dans les formules appropriées aux différents cas de charges.

Figure 24 les moments sous les charge verticales
Pour
𝑉 =𝑉 =−
²
𝐻 =𝐻 =− ( ) ( )
Avec 𝑘 = = −3 et 𝑓 = sin 𝛼 × 𝑆 𝑓 = sin 9.46 × 6 𝑓 = 1
²
𝑀 = 𝑀 = +𝐻ℎ 𝑀 =− + 𝐻(ℎ + 𝑓)
Actions Réaction d’appuis (daN) Moments (daN.m)
HA HE VA VE MB MC MD
Ch.
Perm -811.47 -811.47 9783.2 -9783.2 4057.35 -9783.18 4057.35
G
Vent 1
4631.8 -1429.98 -5661.9 5661.9 23159 -44954.1 38313.1
Vent 2
-225.36 69.58 3125.88 -3125.8 -1126.8 1722.69 12246.13
Vent 3
2596.7 211.45 -5509.8 -5509.8 12983.5 -20724.5 20264.7
Tableau 10 Tableau qui montrent les réaction d’appuis et le moments pour chaque charge
1.1.4. Combinaisons des sollicitations
Les sollicitations résultantes sont obtenues par la plus défavorable des combinaisons suivantes
:
𝟏. 𝟑𝟓𝐆 + 𝟏. 𝟓𝐖𝐧
𝑮 + 𝑾𝒆 Avec 𝑾𝒆 = 𝟏. 𝟔𝟕𝑾𝒏
La valeur de W étant le plus défavorable pour les précédentes calcule :
Moments (daN.m)
Réaction d’appuis (daN)
HA HE VA VE MB MC MD
𝟏. 𝟑𝟓𝐆 +
𝟏. 𝟓𝐖𝐧 5892.78 -737.74 17406.8 6557.09 2474.9 -10134 2474.9
𝑮 + 𝑾𝒆 7294.18 -441.43 4312.91 - - - -

19691.5 18663.7 12797.88 18663.7
Tableau 11 Tableau de combinaisons des sollicitations
Les moments sollicitant la traverse sont:
— au faîtage: MC= -12797.88 daN.m
— aux appuis: MB=MD= -18663.7 daN/m
Les modules nécessaires sont, sachant qu’il faut vérifier en flexion:
M ≤ Wpl. fy/γM0
Soit :
Wpl ≥ M/ fy car γM0 =1
— au faîtage: Wpl ≥ 545 cm3 -> IPE 300
— aux appuis: Wpl ≥ 794.2cm3 -> IPE 330
Il faut donc adopter un profil IPE supérieur.
Soit un IPE 330.

1.2. Condition de flèche
Le calcul de la flèche est réalisé au faitage de la traverse, en C, sous l’action combine non
pondérée :
𝑮 + 𝑾𝒏 = q  q = 25.4 +127,04 q = 152.44 daN/m
La flèche est donnée par la formule :
𝑌 = [5𝑞𝑙 + 48𝑀 𝑙 ]
Pour le profil IPE 330 on a l = 12,4 m, et I = 11770 cm4, MB = 9828 daN.m
Donc 𝑌 = [5 × 152.44 × (12.4) + 48 × 9828 × (12.4) ]

× ×
𝑙 12.4
𝑌 = 0.0954𝑚 > = = 0.062𝑚
200 200
cette flèche est légèrement supérieure a la flèche admissible ⟹ on peut adopter le profil IPE
330 car en pratique, la flèche sera moindre du fait du renforcement de l’encastrement par
jarret dont nous n’avons pas tenu compte

2. Calcul de poteaux :
Les poteaux sont les éléments porteurs verticaux des ossatures de bâtiment.ils doivent
supporter a effort normal N et en plus du moment Mp donc Ils sont soumis à la Compression
avec éventuellement de la flexion selon le système statique adopté.
Les profilés laminés en I ou en H sont les plus utilisés comme poteau de charpente métallique.
Ils conviennent particulièrement bien à l’assemblage des poutres dans les deux directions
perpendiculaires avec facilité d’assemblage.
2.1. Effet des charges verticales sur un portique Charge

permanentes
Couverture et accessoires de pose :…………………..12.5kg/m 2

Panne (IPE 100)………………………………………………….8.1 kg/m 2
Traverse (IPE 330) ………………………………………………………………49.1kg/m 2
Hauteur de poteau ……………………………………………..5 m
Entre axe des portiques ……………………………………6m
Poids total: G = 12.5+8.1+49.1 = 69.7 kg/m2
G = 69.7 x 6 = 418.2 kg/ml
Effet du vent :
W= -79, 09 kg/m2
W = -79, 09 x 6 = -474.54 kg /ml
2.1.1. Calcul du moment à la tête du Poteaux :
²
M= avec 𝑘 = 9.18
( )
. ×( )²
M = M = 122.36 daN. m
( × . )
Effet du vent
W= -79,09 daN/m²
Effort en tête des poteaux
𝐹 = 79,09 × 6 × 𝐹 = 1186.35 daN
Moment en tête des poteaux
𝑀𝑦 = 𝐹 × 5/2 𝑀 = 1186.35 × 5/2 𝑀𝑦 = 2968.75 daN.m
 × 1223.0×103
W , = = =45,95cm3
235×102

 × . ×
W , = = = 1220.75cm3
×
D’après le catalogue on trouve:
 W , = 1307 cm3 et W , = 229 cm3 IPE 400
 M , = 1307 ×235×10-3 = 307.14 daN.m

 M , =229×235×10-3 = 53.82daN.m
On doit vérifier la résistance de la section par la flexion, dans ce cas nous devons vérifier cette
inégalité suivante.
+ ≤1
𝛼 = 2 𝑒𝑡 𝛽 = 5 × 𝑛
𝑁𝑠𝑑
𝑛=
𝑁𝑝𝑙, 𝑟𝑑
×
Npl,rd= Npl,rd=8450× 24 =202800 daN et Nsd=1254,6 daN
,
𝑛= =0,006
Finalement 𝛽 = 5×0,006= 0,031
, , ,
A.N: + = 0,98 ≤ 1.
, × , ×
Remarque la condition de la résistance est bien vérifier.
2.2. Vérification au flambement

On calcule d’abord l’élancement réduit 𝝀𝒚
𝝀𝒚
𝝀𝒚 = 𝜷
𝝀𝟏
Avec
𝑬 𝟐𝟏𝟎𝟎𝟎
 𝝀𝟏 = 𝝅 𝝀𝟏 = 𝝅 𝝀𝟏 = 𝟗𝟐. 𝟗𝟑
𝒇𝒚 𝟐𝟒
𝒍
𝝀𝒚 =
𝒊𝒚
Sachant que le profilé du poteau est d’IPE400.

2.2.1. Vérification de la classe :
 Semelle : ≤ 10𝜀 avec 𝜀 = nous avons fy =235 donc 𝜀 = 1.
C= = =90mm et Tf=13,5mm.
=6,67<10 la classe de la semelle est la classe 1.

,
 Ame fléchie : ≤ 78 𝜀
= 38,49 < 78 La classe de l Ame est la classe 1.

,
2.2.2. La longueur de flambement.

Le facteur de distribution de rigidité au nœud B est donné par la formule suivante.
𝑲𝒑 𝑰 𝑰
h 1= avec Kp = : rigidité du poteau et Kt= : rigidité effective de la traverse.
𝑲𝒑 𝑲𝒕 𝑳 𝑳
Pour le poteau on a IPE 400, Iy=23130 Cm 3
Pour la traverse on a IPE330, Iy=11770 Cm3

𝟐𝟑𝟏𝟑𝟎
h1= 𝟐𝟑𝟏𝟑𝟎 𝟓 𝟏𝟏𝟕𝟕𝟎 = 𝟎, 𝟖𝟑.
𝟓 𝟏𝟐
La longueur du flambement d’un poteau appartenant à une structure en acier dépend

essentiellement du mode de flambement de la structure dans son ensemble.
 Il s’agie de déterminer d’abord s’il s’agie d’une structure à nœuds fixes ou déplaçables.
 Du type d’appuis.
Dans notre cas : Le poteau est encastré dans le plan du portique donc h2=0
Les nœuds sont déplaçables et donc :
, ( ) , ( , ( . )
Lf = L× = 5× =7,88m.
, ( ) , ( , ( , )
L’élancement 𝜆 = = =47,47
,
L’élancement réduit est 𝜆 = 𝛽
𝛽 = 1 ( 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 1 )

,
𝜆 = = 0,51>0,2 c’est qui veut dire que le risque de flambement existe.
,
De plus 𝜆 = 0,51 > 0,4 c’est que veut aussi dire que le déversement est le mode de ruine
potentiel.
On doit vérifier le flambement avec risque de diversement soit:

, .
+ + ≤1
. . . .
On a pour un profilé IPE 400.
 Ult=0,15× 𝝀𝒚 × βMLT-0,15= -0,047

βMLT est le facteur de moment uniforme équivalent pour le déversement.
𝜶 : Est facteur d’imperfection qui dépend de la courbe appropriée de flambement qui elle
dépend de la section et de l’axe de flambement.
 βMLT = 1,8-0,7y=1,35 avec y=0,65
 ∅LT=0,5(1+α (𝝀𝒚 -0,2) + 𝝀𝒚 ² =0,66
𝟏
 XLT = 𝟎,𝟓 = 0,93
∅𝑳𝑻 ∅𝑳𝑻² 𝝀𝒚 ²
𝑼𝒍𝒕×𝑵𝒔𝒅
 KLT=1- = 1,003
𝑿𝑳𝑻.𝑨.𝒇𝒚
 βMz== 1,8-0,7y=1,45 avec y=0,50
𝑳𝒇𝒛
 𝝀𝒁 = 𝑰𝒛
𝜷 = 0,72
𝝀𝟏
𝑾𝒑𝒍𝒛 𝑾𝒆𝒍𝒛
 Uz=𝝀𝒛 (2× βMz – 4) + = -0,22
𝑾𝒆𝒍𝒛
 ∅z=0,5(1+α (𝝀𝒛 -0,2) + 𝝀𝒛 ² = 0,85
𝟏
 Xz = = 0,77
∅𝒛 (∅𝒛² 𝝀𝒛 ²)𝟎,𝟓
𝑼𝒛×𝑵𝒔𝒅
 KZ= 1- =1,001
𝑿𝒛.𝑨.𝒇𝒚
𝟒𝟎𝟎
 H/b = = 2,2 > 1,2 Axe de flambement
𝟏𝟖𝟎
 Tf=13,5mm < 40mm αya = 0,21 et αzb =0,34
𝟏𝟐𝟓𝟒,𝟔 𝟏,𝟎𝟎𝟑×𝟐𝟖𝟔𝟖,𝟕𝟓 𝟏,𝟎𝟎𝟏×𝟏𝟐𝟐,𝟑𝟔
Donc, + + = 𝟎, 𝟏𝟑 ≤ 𝟏
𝟎,𝟕𝟕×𝟖𝟒,𝟓×𝟏𝟎𝟐 ×𝟐𝟒 𝟎,𝟗𝟑×𝟏𝟑𝟎𝟕×𝟐𝟒 𝟐𝟐𝟗×𝟐𝟒
Remarque : La condition de résistance au flambement avec risque de déversement est donc bien
vérifiée.

3. Dimensionnement des contreventements.
Les contreventements sont des dispositifs conçus pour reprendre les efforts du vent dans la
structure et les descendre au sol. Ils sont disposés en toitures, dans le plan des versants (poutre
au vent) et en façade (palée de stabilité) et doivent reprendre les efforts du vent appliqués tant
sur les pignons que sur les long pans.
3.1. Calcul de la poutre au vent en long pans.

Considérons le dispositif dans une travée de portique. L’effort du vent F en tête du poteau se
décompose :
• Un effort F de compression simple dans le montant MN.

• Un effort Fd de traction dans les diagonales NP et NQ.
• Un effort Ft de compression dans les traverses de portique.
• Un effort Fp de compression dans les pannes sablière.
Figure 25 Schéma montrant le cheminement des efforts p

pour le contreventement
𝒕 𝟔
𝑺=𝒉× 𝑺=𝟓× S = 15 m²
𝟐 𝟐
𝜹 = 𝟎. 𝟖𝟓
(𝑪𝒆 − 𝑪𝒊 ) = (𝟎. 𝟕𝟑 − 𝟎. 𝟏𝟔) = 𝟎
𝟎. 𝟓𝟕
Alors 𝐹 = 𝑊 . 𝛿. (𝐶 − 𝐶 ). 𝑆
𝐹 = 1.5 × 79.1 × 0.85 × (0.73 − 0.16). 15 𝐹 = 862.28 𝑑𝑎𝑁

.
𝑐𝑜𝑠 𝛽 = = 0.45
. ² ²
.
𝐹 = = = 958.08 𝑑𝑎𝑁
× .
𝐹 = 𝐹 𝑐𝑜𝑠 𝛽 = 958.08 × 0.45 = 431.14 𝑑𝑎𝑁
𝐹 = 𝐹 𝑠𝑖𝑛 𝛽 = 958.08 × 0.89 = 852.69 𝑑𝑎𝑁
3.1.1. Compression dans le moment MN
Adoptons pour le montant un profil L 40× 40 × 3
A = 234 mm2 ix = ix = 1, 22 cm ℓk = ℓ0= 1, 5 m
𝜆= = = 123, 𝑑 𝑜𝑢 𝑘 = 2.605
.
.
𝜎= = = 3.68 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚²
𝑘. 𝜎 = 2.605 × 3.68 = 9.58 daN/mm² < 𝜎
3.1.2. Traction dans les diagonales NP et NQ
Adoptons pour les diagonales le profil L 20× 20 × 3
.
𝜎= = = 7.63 𝑑𝑎𝑁/mm²
3.2. Efforts du vent sur les pignons

La transmission des efforts sur le pignon est analogue à celle sur le longpan et passe
successivement du bardage aux lisses, puis aux potelets, puis à la traverse du portique de rive.
Ce dernier n’étant pas rigide transversalement, il est nécessaire de le stabiliser en construisant
un dispositif, tant dans le plan de la toiture (poutre au vent) que dans le plan vertical (palée de
stabilité).

Figure 26 Schéma montrant les forces appliques sur le poutre au vent
3.2.1. Calcul de la poutre au vent en pignon
Figure 27 Schéma montrant les efforts pour les poutre au vent
Surface du pignon : 𝑆 = 12 × 6 soit 𝛿 = 0.73
Effort en tête des potelets : 𝐹 = 𝑊 . 𝛿. (𝐶 − 𝐶 ). 𝑆
𝐹 = 1.75 × 79.1 × 0.73 × (0.73 − 0.16) .72

𝐹 = 4147.10 𝑑𝑎𝑁
Effort de traction dans les diagonales :

.
𝐹 = 𝐹 = 𝐹 = 4660 𝑑𝑎𝑁
.
Section diagonales
𝐴= 𝐴= 𝐴 = 194.16 𝑚𝑚² Soit un profil L30 × 30 × 4

Chapitre 5 calcule de l’assemblage

1. L’assemblage
Il existe plusieurs modes d’assemblages fondamentales utilisés dans la construction
métallique, dont les principaux modes sont :
- Le rivetage
- Le boulonnage
- Le soudage
- Le collage
Il faut noter que parmi les plusieurs avantages de la construction métallique est que la
majorité des éléments sont assemblés par boulonnage. Ainsi cet avantage permet d’usiner
presque tous les éléments d’une structure dans l’atelier avant de les transporter sur site et de
les assembler. Dans ce chapitre on va faire le calcul des connections boulonnés et soudés.
2. Calcul des assemblages par boulons

Il existe deux types de boulons :
- Les boulons ordinaires, non précontraints, ce type d’assemblage, de moins en
moins Utilisé aujourd’hui, est pratiquement réservé aux constructions provisoires, donc
démontables, ou aux constructions sommaires et secondaires.
- Les boulons HR, pressente le même aspect qu’un boulon ordinaire, un boulon
HR(Haute Resistance) est constitué d’acier à haute limite élastique et comporte une rondelle
incorporé à la tête. Donc le coefficient de frottement (𝜇) entre les éléments d’une connexion
joue un rôle prépondérant. Ainsi on a :
𝑃 : Effort de précontrainte d’un boulon

Q : Effort tranchant ou de glissement appliqué à l’assemblage
𝑄 : Effort de glissement admissible par boulon
N : Effort normal pondéré appliqué à l’assemblage
𝑁 : Effort admissible dans l’axe d’un boulon
A : Aire de la section d’un profil
𝐴 : Aire de la section de la zone comprimée du profil
n : Nombre de boulons dans l’assemblage
𝜇 : Coefficient de frottement entre les surfaces de contact des pièces
assemblées
𝜎e : Limite élastique de l’acier des pièces
𝜎b : Limite élastique de l’acier des boulons
M : Moment fléchissant appliqué à l’assemblage
- Effort admissible par boulon et par plan de glissement :

𝑄
𝑄 = ≤ 1,1. 𝑃 . 𝜇
𝑛
- Pression diamétrale admissible :
≤ 4𝜎

3. Calcul de l’assemblage poutre/poteau
La section retenue pour les traverses est généralement déterminée par le moment au faitage
Mc. Cette section est insuffisante pour reprendre le moment Mb à l’appui (Mb > Mc) ; Il
convient donc de renforcer la traverse au niveau de l’encastrement avec les poteaux, au
moyen des jarrets. Cet assemblage est effectué par l’intermédiaire de platines, sollicitées par
un moment fléchissant, un effort tranchant et un effort normal. Ces dernières sont
soudées sur chaque traverse et assemblées par des boulons HR, tout en assurant le
renfort par des raidisseurs.
Figure 28 Schéma qui montre l’assemblages du poteau poutre
3.1. Efforts appliqués à l’assemblage :
Soit un assemblage poutre/poteau sollicité par :
- Un moment fléchissant M = 18663.7 daN.m

- Un effort tranchant Q = 57 KN
- Un effort normal N = 60 KN
3.2. Platine et boulons :
Et constitué de 10 boulons HR d’appellation HR 8.8 de diamètre Ф20
- Coefficient de frottement : 𝜇 = 0,3

- Epaisseur platine : 30mm
On va déterminer le diamètre des boulons, sachant que la poutre est un IPE 400 et le poteau
un IPE 330.
Efforts dans les boulons : La zone tendue est définie par x 𝑥 = 𝑒 × = 61,8 mm
La ligne inférieure des boulons étant située en zone tendue, donc tous les boulons sont
sollicités en traction.
3.3. Résistance de l’assemblage :
Il s’agit d’une traverse de profil IPE 330 tel que :
- Vérification de l’assemblage sous M et N
𝑏 = 160 h = 330,0
IPE 330 t = 7,5 h = 323
e = 11,5 A = 62,6
d = 410
d = 130
Or d = 290
d = 50
d = 210
3.3.1. Détermination des efforts dans les boulons
Nous considérons uniquement les boulons tendus c’est-a-dire les trois rongées supérieures de
boulons. Soit :
𝑀×𝑑
𝑁 =
∑𝑑 ²
d = 410
d = 290 {∑ d ² = 296300𝑚𝑚
d = 210
× ,
𝑁 = 𝑁 =192, 6 KN
,
× ,
𝑁 = 𝑁 =136,2 KN
,
× ,
𝑁 = 𝑁 = 98,6 KN
,
Il faut que 𝑁 ≤ 𝑛 ∗ 𝑓 avec 𝑓 = 0,7 ∗ 𝑓 ∗𝐴
𝐴 ≥
, ∗ ∗
,
𝐴 ≥ = 172 mm²
, × × ×
Soit un boulon de diamètre d= 18 mm (𝐴 = 192 𝑚𝑚²)

3.3.2. Résistance au cisaillement :
Lorsque les boulons d’un assemblage sont sollicités en cisaillement, il faut procéder à deux
vérifications :
- Celle de la résistance au cisaillement des boulons,

- Celle de la résistance à la pression diamétrale des pièces.
La résistance des boulons au cisaillement par plan de cisaillement dépend à la fois de la classe
du boulon et de sa partie interceptée par le plan de cisaillement.
Pour le boulon de classe 8.8 :

𝑨𝒃 𝟑 𝟏𝟗𝟐
𝑭𝑽 = 𝟎, 𝟔 × 𝒇𝒖𝒃 × 𝑭𝑽 = 𝟎, 𝟔 × 𝟖𝟎𝟎 × 𝟏𝟎 × 𝑭𝑽 = 𝟕𝟑, 𝟕𝟑 𝑲𝑵
𝜸𝑴𝒃 𝟏,𝟐𝟓
La résistance à la pression diamétrale des pièces assemblées se calcule à partir de la

formule suivante :
𝒕
𝑭𝑩 = 𝟐, 𝟓 × 𝜶 × 𝒇𝒖 × 𝒅 ×
𝜸𝑴𝒃
Où 𝜶 est la plus petite des valeurs suivantes :
𝒆𝟏 𝑷𝟏 𝟏 𝒇𝒖𝒃
𝜶 = 𝒎𝒊𝒏 , − , ,𝟏
𝟑𝒅𝒐 𝟑𝒅𝒐 𝟒 𝒇𝒖
𝒇𝒖𝒃 = la contrainte à la rupture du boulon,

𝒇𝒖 = la limite ultime de l’acier des pièces assemblées,
d = le diamètre nominal du boulon,
t = l’épaisseur de la pièce la plus chargée
𝜸𝑴𝒃= le coefficient partiel de sécurité égal à 1,25
𝜶 = 𝟏 Donc
𝟑𝟎
𝑭𝑩 = 𝟐, 𝟓 × 𝟏 × 𝟐𝟑𝟓 × 𝟏𝟖 × 𝑭𝑩 = 𝟐𝟓𝟑𝟖 𝑲𝑵
𝟏,𝟐𝟓
Pour éviter la rupture par pression diamétrale, il faut que la relation suivante soit respectée :
F ≥ F 2538 ≥ 73,73 se vérifie

4. Calcule assemblage Traverse- Traverse
Figure 29 Schéma qui montrent l’assemblage poutre-poutre
Soit un assemblage par platine poutre/poutre sollicité par :
- Un moment fléchissant M = 12797.88 daN.m

- Un effort tranchant Q = 8 KN
- Un effort normal N = 36 KN
Et constitué de 10 boulons HR
- Coefficient de frottement :
- 𝜇 = 0,3
- Epaisseur platine : 25mm
4.1. Résistance de l’assemblage :
Il s’agit d’une traverse de profil IPE 330 tel que :
𝑏 = 160 h = 330,0
IPE 330 t = 7,5 h = 323
e = 11,5 A = 62,6
d = 400
d = 320
Or
d = 240
d = 80
4.1.1. Détermination des efforts dans les boulons
𝑀×𝑑
𝑁 =
∑𝑑 ²
d = 400
d
d
= 320
= 240
{∑ d ² = 326400 mm²
d = 80
. × ,
𝑁 = 𝑁 = 156,8 KN
,
. × ,
𝑁 = 𝑁 =125.5 KN
,
. × ,
𝑁 = 𝑁 = 112,7KN
,
. × ,
𝑁 = 𝑁 = 37,6 KN
,
Il faut que 𝑁 ≤ 𝑛 ∗ 𝑓 avec 𝑓 = 0,7 ∗ 𝑓 ∗𝐴
𝐴 ≥
, ∗ ∗
,
𝐴 ≥ = 140 mm²
, × × ×
Soit un boulon de diamètre d= 16 mm (𝐴 = 157 𝑚𝑚²)

4.1.2. Résistance au cisaillement :
Lorsque les boulons d’un assemblage sont sollicités en cisaillement, il faut procéder à deux
vérifications :
- Celle de la résistance au cisaillement des boulons,

- Celle de la résistance à la pression diamétrale des pièces.
La résistance des boulons au cisaillement par plan de cisaillement dépend à la fois de la classe
du boulon et de sa partie interceptée par le plan de cisaillement.
Pour le boulon de classe 8.8 :

𝑨𝒃 𝟑 𝟏𝟓𝟕
𝑭𝑽 = 𝟎, 𝟔 × 𝒇𝒖𝒃 × 𝑭𝑽 = 𝟎, 𝟔 × 𝟖𝟎𝟎 × 𝟏𝟎 × 𝑭𝑽 = 𝟔𝟎. 𝟐𝟖 𝑲𝑵
𝜸𝑴𝒃 𝟏,𝟐𝟓
La résistance à la pression diamétrale des pièces assemblées se calcule à partir de la

formule suivante :
𝒕
𝑭𝑩 = 𝟐, 𝟓 × 𝜶 × 𝒇𝒖 × 𝒅 ×
𝜸𝑴𝒃
Où 𝜶 est la plus petite des valeurs suivantes :
𝒆𝟏 𝑷𝟏 𝟏 𝒇𝒖𝒃
𝜶 = 𝒎𝒊𝒏 , − , ,𝟏
𝟑𝒅𝒐 𝟑𝒅𝒐 𝟒 𝒇𝒖
𝒇𝒖𝒃 = la contrainte à la rupture du boulon,

𝒇𝒖 = la limite ultime de l’acier des pièces assemblées,
d = le diamètre nominal du boulon,
t = l’épaisseur de la pièce la plus chargée
𝜸𝑴𝒃= le coefficient partiel de sécurité égal à 1,25
𝜶 = 𝟏 Donc
𝐹 = 2,5 × 1 × 235 × 16 × 𝑭𝑩 = 𝟏𝟖𝟖𝟎 𝑲𝑵
,
Pour éviter la rupture par pression diamétrale, il faut que la relation suivante soit respectée :
𝐹 ≥ 𝐹 1880 ≥ 60,28 se vérifie

Chapitre 6 étude de fondation

 Hypothèses de calcul
 Poteau IPE400
 Contrainte caractéristique du sol en ELU : 𝝈=0.31 Mpa
 Charge permanente au niveau du Poteau : G= 0.33 MN
 Charge variable à ce même niveau : Q= 0.079 MN
 Nser = Gpoteau+Qpoteau = 0 ,409Mpa
 Beton : fc28= 25 Mpa
 Acier : Fe = 500 Mpa
 Fissuration peu préjudiciable.
 Dosage du béton armé : 350 Kg/m3
1. Etude d’ancrage
1.1. Introduction
L’encastrement d’un pied de poteau sur un massif en béton est réalisé au moyen d’une platine
Appuyée sur le massif et ancrée par des tiges de scellement.
Pour le dimensionnement de l’encastrement c’est à dire la détermination des efforts dans les
Tiges d’ancrages et dans la platine ainsi que le moment et l’effort normal exercé sur la base
du Poteau sont équilibrés par la traction des tiges d’ancrages et la compression du béton.
La liaison des poteaux à leur extrémité est considérée comme encastré dans les deux sens
Longitudinal et transversal.
1.2. Platine d’extrémité
C’est un plat en acier rectangulaire soudé à la base du poteau par un cordon de soudure
appliqué sur le pourtour de la section du profilé constituant le poteau .Elle est percée sur sa
ligne médiane pour recevoir les extrémités filetées des tiges d’ancrages scellés dans la
fondation. Sous l’action du serrage des écrous, la platine prend directement appui sur le béton
de fondation. La platine peut être renforcée par un raidisseur.

1.2.1. Choix des cordons de soudures :
Poteau IPE400:
Caractéristique d’IPE400:
hc=400mm; b=180 mm;
Cordon semelle:
tf =13,5 mm;
as=0.7tf=0.7×13,5=9,45 mm on prend as=10 mm

Cordon d’âme:
tw =8,6 mm;
ad=0.7tw = 0.7×8,6= 6,02mm on prend ad=10mm

La largeur minimale de la platine hpmin :
hpmin =2as+hc=2×10+400=420mm on prend hp=500mm.
1.2.2. Calcul d’un Pied de poteau encastré :
On a un poteau IPE400, encastré en pied, soumis à un effort normal pondéré centré de :
N= 2422.5 daN
M=29680.75 daN.ml
T= 1186.35 daN
Béton dosé à 350Kg/m3 de ciment 80daN /cm2
Caractéristiques des tiges :
Donc on adoptera des tiges avec des plaques d’ancrage
gc : étant le dosage en ciment du béton =350kg/m3
Φ :6mm diamètre de la tige lisse
L1 : longueur de la tige lisse =38.5 Φ

N : l’effort de soulèvement dû aux efforts sismiques
(Sous G+Q+1.2E) = 3486 daN
d1 : distance entre la tige et la paroi la plus proche : Effort admissible par tige d= 700mm.
𝟕×𝑮𝒄 ∅𝒍 𝑵
Nα=0,1(1+𝟏𝟎𝟎𝟎) × ∅𝑳 ≥ 𝟒
(𝟏 )𝟐
𝒅
D’où l’on tire 15.39Φ2-9.96Φ-3486≥0
D’après le polynôme de seconde degré on trouve Φ=15,37mm
Soit Φ≥15.37mm pour notre cas en prend Φ=30mm
On prend des tiges qui ont un diamètre ø30mm. (Section résistante Ar=561mm²)
Positionnement de la tige
Figure 30 la tige d’encrage
Figure : la tige d ancrage
L1=20.∅ =20 x30 = 600 mm
L2=2.∅ =2 x30 = 60 mm
D1= 60 mm
Le poteau est sollicité en pied par effort normal centré N et un moment de flexion M, ce
qu’est équivalent à un effort vertical N excentré de valeur.
𝑴 𝟐𝟗𝟔𝟖.𝟕𝟓×𝟏𝟎𝟐
𝒆= = =122,55cm
𝑵 𝟒𝟖𝟒.𝟓
D/6=60/6=10cm< e =122,55cm
Donc le centre de poussée se trouve hors du tiers central de la section de la platine soulevée à
gauche (les boulons de gauche étant sollicités en traction).
1.2.3. Vérification de la contrainte de compression du béton :
A : section de l’ensemble des boulons

(A=5.61) x 4 =22.44
L= 50 cm
H=45cm
B=50cm
L’équation du 3eme degré en h’ s’écrit alors :
𝑳
H’3+3(l – h’) h’2+ 90 A.L.H’-90 A h = 0
𝒃
H’3+15h’ 2+ 2019,6h’ -90882 = 0
D’après le polynôme du degré 3 nous obtenons h’=28,11 mais on prend 30cm.
2. 𝑁. 𝐿
𝜎𝑏 = ≤ 𝑓𝑢𝑏
ℎ′
𝑏. ℎ′ ℎ −
3
2 × 2422,5 × 50
𝜎𝑏 = = 46.1 𝑀𝑃𝑎 ≤ 𝑓𝑢𝑏 = 80𝑀𝑃𝑎
30
50 × 30 45 −
3
1.2.4. Vérification des goujons à la traction :
𝜎𝛼 = × ≤ 𝑓𝑢𝑏
( )
.
𝜎𝛼 = × = 1.25 × 46𝑀𝑃𝑎 < 𝑓𝑦 = 235𝑀𝑃𝑎
( )
Calcul de l’épaisseur de la platine :
M= 𝝈𝜶 x6 x A =55×6×5.16=1702.8
𝟔×𝟏𝟕𝟎𝟐.𝟖
e≥ = 𝟏. 𝟗𝟑 𝒄𝒎
𝟓𝟎×𝟓𝟓
On prend e =4cm.

2. Fondation de la structure
2.1. Introduction :
Les fondations d'une construction sont constituées par les parties de l'ouvrage qui sont en
contact avec le sol auquel elles transmettent les charges de la superstructure, Elles constituent
donc la partie essentielle de l'ouvrage puisque de leur bonne conception et réalisation découle
la bonne tenue de l'ensemble.
2.2. Choix du type de fondation :
Le choix de type de fondation se fait suivent trois paramètres. La nature et le poids de la

superstructure. La qualité et la quantité des charges appliquées sur la construction.
La qualité du sol de fondation.
Vu que la nature du sol (une contrainte moyenne admissible =1.5bars) et la descente des
Charges : On opte pour des fondations superficielles de type "semelles isolées"
2.3. Calcule de la section de la semelle

𝐍𝐞𝐥𝐬
Surface : S= A*B = avec 𝝈’ = 𝝈= 0.31 Mpa
𝝈’
𝟎.𝟒𝟎𝟗
S= = 1,32m²
𝟎.𝟑𝟏
Nous avons comme poteau IPE 400 donc b=a =1,8m
𝒂∗𝑺 𝟏,𝟖∗𝟏,𝟑𝟐
A≥ = = 1,15 m
𝒃 𝟏,𝟖
𝒃∗𝑺 𝟏,𝟖∗𝟏,𝟑𝟐
B≥ = = 1,15 m
𝒂 𝟏,𝟖
La semelle est carrée de dimension A= 1,15m et B=1,15m
Hauteur de la semelle
𝑩 𝒃 𝟏𝟎𝟎 𝟏𝟖𝟎
𝒅 = 𝐦𝐚𝐱 ( ) ; d= ( )
𝟒 𝟒
D’où d= 80 cm
H=d+5 donc H=85cm

2.4. Vérification de la stabilité
Quelque soit le type de fondation on doit vérifier que l’excentrement de la résultante des
Forces verticales gravitaires restent à l’intérieur de la moitié centrale de
La base des éléments de fondation résistant au renversement
Stabilité A 6e, tel que e : excentricité.
𝑵 𝟐𝟒𝟐𝟐,𝟓
E= = = 𝟎, 𝟎𝟖 et 6× 𝑬=0,5 < A=1,15m
𝑴 𝟐𝟗𝟔𝟖𝟎,𝟕𝟓
2.5. Dimensionnement des sections d’armatures de la

semelle S
Notre fissuration est préjudiciable au niveau de la fondation donc la contrainte limite à l’ELS
équivaut à : 𝝈𝒔 =Min (2/3fe ; 110√*ftj) (MPa) : 𝝈′= min (2/3 x 500 ; 110*√1.6*2.1)
𝝈𝒔 = min (333.33; 201.63) donc 𝝈𝒔 = 202MPa
 Nappe inférieure et supérieure

𝑵𝒆𝒍𝒔∗(𝑨 𝒂)
As//A= As//B = avec d= 0.20 m
𝟖∗𝒅∗𝒇𝒔𝒖
𝟎.𝟒𝟎𝟗∗(𝟏.𝟖 𝟏,𝟏𝟓)∗𝟏𝟎^𝟒
As//A= As//B = = 2.12 cm2 As//A= As//B =2.12cm²
𝟖∗𝟎.𝟖𝟓∗𝟐𝟎𝟐
𝟏.𝟏𝟓 𝟏.𝟏𝟓
Choix des aciers pour As//A= As//B : + 𝟏 ≤ 𝒏𝟏 ≤ +1 ; 5 ≤ 𝒏𝟏 ≤ 9
𝟎.𝟑𝟎 𝟎.𝟏𝟓
On prend alors comme section : 5HA6 avec As=1,41 cm²

-Ecartements entre les barres :
𝟏.𝟖 (𝟐∗𝟎.𝟎𝟑)
St = = 0.2 m donc on adopte St=20cm
𝟔
-Enrobage :
𝟏.𝟖 (𝟔∗𝟎.𝟐)
= 0, 3m on adopte alors e=30 cm
𝟐
-Longueur de scellement :
Ls = 50Øl pour FeE 500
Ls= 50*0.6=30cm donc Ls=30cm
A/4= 180/4= 45 cm or comme Ls<A/4 donc on a barre Sans crochet.

Conclusion
Biographie

Annexe
Annexe 1
Figure 31 coupe pignon
Figure 32 face Pignan

Annexe 2
Figure 33 répartition de la vitesse dans les différentes zones
Tableau 12 Catégories et paramètres de terrain
z0 z
Catégorie de mi
n
terrain [m]
[
m
]
0 Mer ou zone côtière exposée aux vents de mer 0,0 1
03
I Lacs ou zone plate et horizontale à végétation négligeable et libre 0,0 1
de tous obstacles 1
II Zone à végétation basse telle que de l'herbe, avec ou non 0,0 2

quelques obstacles isolés (arbres, bâtiments) séparés les uns 5
des autres d’au moins 20 fois leur hauteur
III Zone avec une couverture végétale régulière ou des bâtiments, 0,3 5
ou avec des obstacles isolés séparés d’au plus 20 fois leur
hauteur (par exemple des villages, des zones suburbaines, des
forêts permanentes)
IV Zone dont au moins 15 % de la surface sont recouverts de 1,0 10
bâtiments dont la hauteur moyenne est supérieure à 15 m
NOTE Les catégories de terrain sont illustrées en A.1.

Annexe 3
Figure 34 Légende relative aux murs verticaux
Tableau 13 Valeurs recommandées des coefficients de pression extérieure pour les murs verticaux
Zon A B C D E
e
h/d cpe cp cpe,1 cp cpe,1 cpe, cpe,1 cpe, cpe,1 cpe,
,10 e,1 0 e,1 0 1 0 1 0 1
5 – – – – – + + –
1,2 1, 0,8 1, 0, 0,8 1,0 0,
4 1 5 7
1 – – – – – + + –
1,2 1, 0,8 1, 0, 0,8 1,0 0,
4 1 5 5
 – – – – – + + –
0,2 1,2 1, 0,8 1, 0, 0,7 1,0 0,
5 4 1 5 3
Figure 35 Légende applicable aux toitures à deux versant
Tableau 14 Coefficients de pression extérieure applicables aux toitures à deux versants
Zone pour la direction du vent h = 0

F G H I J
Angle de pente 
cpe,10 cpe,1 cpe,10 cpe,1 cpe,10 cpe,1 cpe,10 cpe,1 cpe,10 cpe,1
– 45° – 0,6 – 0,6 – 0,8 – 0,7 – 1,0 – 1,5
– 30° – 1,1 – 2,0 – 0,8 – 1,5 – 0,8 – 0,6 – 0,8 – 1,4
– 15° – 2,5 – 2,8 – 1,3 – 2,0 – 0,9 – 1,2 – 0,5 – 0,7 – 1,2
+ 0,2 + 0,2
– 5° – 2,3 – 2,5 – 1,2 – 2,0 – 0,8 – 1,2
– 0,6 – 0,6
– 1,7 – 2,5 – 1,2 – 2,0 – 0,6 – 1,2 + 0,2

5° – 0,6
+ 0,0 + 0,0 + 0,0 – 0,6
– 0,9 – 2,0 – 0,8 – 1,5 – 0,3 – 0,4 – 1,0 – 1,5

15°
+ 0,2 + 0,2 + 0,2 + 0,0 + 0,0 + 0,0
– 0,5 – 1,5 – 0,5 – 1,5 – 0,2 – 0,4 – 0,5

30°
+ 0,7 + 0,7 + 0,4 + 0,0 + 0,0
– 0,0 – 0,0 – 0,0 – 0,2 – 0,3

45°
+ 0,7 + 0,7 + 0,6 + 0,0 + 0,0
60° + 0,7 + 0,7 + 0,7 – 0,2 – 0,3
75° + 0,8 + 0,8 + 0,8 – 0,2 – 0,3
NOTE 1 Avec h = 0°, la pression varie rapidement entre des valeurs positives et négatives sur le versant au vent,
pour un angle de pente  allant de – 5° à + 45° ; c’est pourquoi des valeurs positives et négatives sont indiquées
pour ces pentes. Pour ces toitures, il convient de prendre en considération quatre cas de figure avec lesquels
les plus grandes ou les plus petites valeurs de toutes les zones F, G et H sont combinées aux plus grandes ou aux
plus petites valeurs des zones I et J. Un mélange de valeurs positives et négatives sur un même versant, n’est
pas admis.
NOTE 2 Pour les angles de pente intermédiaires de même signe, une interpolation linéaire peut être utilisée entre
valeurs de même signe. (Ne pas effectuer d'interpolation entre  = + 5° et  = – 5°, mais utiliser les données
relatives aux toitures-terrasses définies en 7.2.3). Les valeurs égales à 0,0 sont données à cette fin
d'interpolation.

Tableau 15 Coefficients de pression extérieure applicables aux toitures à deux versant
Zone pour la direction du vent h = 90

F G H I
Angle de pente 
cpe,10 cpe,1 cpe,10 cpe,1 cpe,10 cpe,1 cpe,10 cpe,1
– 45° – 1,4 – 2,0 – 1,2 – 2,0 – 1,0 – 1,3 – 0,9 – 1,2
– 30° – 1,5 – 2,1 – 1,2 – 2,0 – 1,0 – 1,3 – 0,9 – 1,2
– 15° – 1,9 – 2,5 – 1,2 – 2,0 – 0,8 – 1,2 – 0,8 – 1,2

– 5° – 1,8 – 2,5 – 1,2 – 2,0 – 0,7 – 1,2 – 0,6 – 1,2
5° – 1,6 – 2,2 – 1,3 – 2,0 – 0,7 – 1,2 – 0,6

15° – 1,3 – 2,0 – 1,3 – 2,0 – 0,6 – 1,2 – 0,5
30° – 1,1 – 1,5 – 1,4 – 2,0 – 0,8 – 1,2 – 0,5

45° – 1,1 – 1,5 – 1,4 – 2,0 – 0,9 – 1,2 – 0,5
60° – 1,1 – 1,5 – 1,2 – 2,0 – 0,8 – 1,0 – 0,5
75° – 1,1 – 1,5 – 1,2 – 2,0 – 0,8 – 1,0 – 0,5
Annexe 4
Figure 36 schéma de ferraillage de la semelle


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Dédicace

Projet construction metallique Page 1

Projet construction metallique Page 2

Projet construction metallique Page 3

Projet construction metallique Page 4

Projet construction metallique Page 5

Projet construction metallique Page 6

Projet construction metallique Page 7

La construction métallique est un domaine de construction, mais aussi de la mécanique ou du

Projet construction metallique Page 8

Projet construction metallique Page 9

• A l’aptitude au service du bâtiment : fonctionnement, confort

Figure 1 dimension géométrique de l’ouvrage

La hauteur totale du bâtiment : 12 m.

 Béton : fc28= 25 Mpa

Projet construction metallique Page 11

Projet construction metallique Page 12

2. Calcule de la Charge du vent

𝑉 (𝑧) = 𝐶 (𝑧) × 𝐶 (𝑧) × 𝑉 (z)

Vb est la vitesse de référence du vent, définie en fonction de la direction de ce dernier et de

𝑉 (𝑧) = 𝐶 ×𝐶 ×𝑉 𝑉 (𝑧) = 1 × 1 × 26 𝑉 (𝑧) = 26 𝑚/𝑠

𝐶 (𝑧) = k .ln ( ) Si z ≤z≤z

Dans notre cas z ≤z≤z car 2 ≤ 6 ≤ 200

𝑉 (𝑧) = 𝐶 (𝑧) × 𝐶 (𝑧) × 𝑉 (z)  𝑉 (𝑧) = 0,91x1x26 

Projet construction metallique Page 13

Figure 2 Représentation du coefficient d'exposition ce(z) pour co = 1,0 et kI = 1,0

H=6m donc 𝑐 (𝑧)=1.8

𝑞 (𝑧) = 𝑐 (𝑧) × 𝑞 Avec 𝑞 = 1 2 ×ρ× 𝑣 𝑞 = × 1.25 × (26)

𝑞 = 422.5KN/m 𝑞 (𝑧) = 𝑐 (𝑧) × 𝑞

q (z) =1,8 × 422.5 𝒒𝒑 (𝒛) = 𝟕𝟔𝟎. 𝟓𝑲𝑵/𝒎²

Vent perpendiculaire au long pan V1 :

Pour cette direction du vent on a b=24m, d=12m, h=6m et e= min[b, 2h]=12m

 b = largeur de face perpendiculaire au vent

Figure 3 vue en plan de l’ouvrage

Projet construction metallique Page 15

Y1=-1,2 Y2=-1,2 Xi=0,5 X1=0,25 X2=1

A.N: Yi=-1,2 donc cpé,10=1,2.

S=9,6×6=56,6m² >10m² cpe=cpe,10

S=24×6=144m² >10m² cpe=cpe,10

Appliquons l’interpolation linéaire.

Yi=0,73 donc Cpe,10=0,73.

Projet construction metallique Page 16

Toiture inclinée à deux versants d=12m

Figure 5 les différents zones de pression

CPe = CPe1 +(Cpe10-Cpe1) log10(s) .

Projet construction metallique Page 17

24×4,8=115,2m²>10m² donc on fait l’interpolation linéaire avec cpe,10.

Yi=y1+(y2-y1)× Yi=-0,05 donc cpe,10=-0,05

Figure 6 Répartition des pressions sur les parois verticales- Direction V1

Projet construction metallique Page 18

Surface en m² 3,6 54 115,2 115,2 28,8

Cpe -1,76 -1,02 -0,46 -0,05 -0,33

Valeurs de cpe pour la toiture a la direction du vent 1.

1,2 4,8 1,2 4,8

18m G=-1,02 H=-0,46 J= -0,33 I=-0,05

Figure 7 Répartition des pressions sur les toiture Direction V1

Vent perpendiculaire au pignon V2 :

e = min b ; 2h Avec b=12m et h= 2×6=12m e=12m

Projet construction metallique Page 19

e/5=2,4m 4/5 ×e = 9,6m d-e=12m

h/d=0,25 donc cpe,10=-1,2

S=(d-e)×h=72m²>10m² donc cpe,10=-0,5.