Maintenance Industrielle et Gestion des Risques Industriels

Maintenance Industrielle

Chapitre 2: Organisation de la fonction

maintenance
Dr. N.LABJAR

Année universitaire 2013- 2014

 Processus de Production

MAIN D’OEUVRE
MILIEU METHODES

Entrées Processus Sorties

MATIERES PREMIERES MOYENS

 Le processus Maintenance et les 5 M

5M
La maintenance La maintenance
porte sur les 5M a besoin des 5M

MAINTENANCE
 Maintenance des Moyens

Moyens:
Machines, instruments, appareils, outillages, Montages
de Maintenance, de production et de qualité

Maintenance des moyens:

Réparations
Remplacements
Graissages et lubrifications
Nettoyages et peinture
Resserrages
Contrôles et réglages
Etalonnages
Maintenance de Main-d’œuvre

Main-d’œuvre :
Personnel de tout niveau et de toute activité

Maintenance de Main-d’oeuvre:
Formation et information
Conditions de travail et sécurité
Condition de vie et santé
Progression de carrière et salariale
Reconnaissance de mérite
 Maintenance de Matière

Matière:
Matière première, produits annexes
de production, Pièces de rechange et fournitures de
Maintenance

Maintenance de la Matière:
Emballages adéquats
Conditions de stockage
Graissages et lubrifications
Nettoyages
Resserrages
Contrôles et réglages
 Maintenance de Méthodes

Méthodes:
Procédures d ’organisation, de gestion et d ’intervention,
dessins, aides au diagnostic, plan de Maintenance, enregistrements

Maintenance des Méthodes:

Actualisation
Amélioration
gestion
stockage
Mise à disposition
 Maintenance de Milieu

Milieu:
Tous locaux: Unités de production, ateliers, laboratoires, Magasins, bureaux

Maintenance de Milieu:
Nettoyage
Rangement
Ergonomie
stockage
Information
Sécurité et environnement
Conditions de vie et de travail
 Maîtrise de la Maintenance

La maîtrise de la Maintenance requiert

la maîtrise des 5 M qu’elle exploite

Moyens Gestion des équipements et outillages

Main-d’œuvre Gestion des Ressources Humaines

Matière Gestion des stocks

Méthodes Gestion documentaire

Milieu Gestion des locaux et installations

Prof. BOUAMI Driss 9

 Maîtrise de la Maintenance

La maîtrise de la Maintenance requiert aussi

des actions transversales sur la gestion des 5M

Planification Gestion des équipements et outillages

Préparation Gestion des Ressources Humaines

Enregistrement Gestion des stocks

Analyse Gestion de documents et interventions

Amélioration Gestion des locaux et installations

 Maîtrise par la Maintenance

Maîtrise d’acquisition

Maîtrise d’installation

Maîtrise du Fonctionnement
Maîtrise d’exploitation
Maîtrise des arrêts

Maîtrise de Fin de Vie

 La meilleure Maintenance
Au stade de la conception

La meilleure Maintenance est celle qu’on ne fait pas

Prévention de la Maintenance: conception d’entités totalement

fiables durant leur durée de vie

Au stage de l ’exploitation

La meilleure Maintenance est celle qu’on ne remarque pas

Organisation et gestion maîtrisées et optimisées de la Maintenance

Roue PDCA de Deming

Progrès

P D

Plan Do

Act Check
A C

Keep
Actions majeures de la Maintenance

Maintenir

Améliorer
 Boucle de la Maintenance

Ordonnancement
Préparation
Lancement

Améliorations Exécution
Optimisations Contrôle
Actualisations Enregistrement

Calculs
Modélisations
Analyses
 Cercle vicieux de
la Maintenance Centrée sur les Dépenses

Réduction
de dépenses

Résultats Peu de
médiocres moyens

Beaucoup de
dysfonctionnements
 Cercle vertueux de
la Maintenance Centrée sur les Résultats

Investissements
Action sur causes

Bons Moyens
résultats disponibles

peu ou pas de
dysfonctionnements
 Démarche de mise en place
d’un système Maintenance
• Mise en place d’un service Maintenance.
• Formation du personnel.
• Inventaire des 5M de la Maintenance: Equipements, personnel,
pièces de rechange, locaux, outillage, documents.
• Codification des 5M
• Constitution des dossiers techniques des équipements
critiques.
• Classification des équipements selon leur criticité.
• Définition des objectifs et indicateurs Maintenance.
 Démarche de mise en place
d’un système Maintenance
• Définition des formes de Maintenance à appliquer à
ces équipements.
• Etablissement des plans et gammes de Maintenance
pour les équipements critiques.
• Etablissement du budget Maintenance de ces
équipements.
• Planification des travaux de Maintenance.
• Préparation des travaux de Maintenance.
• Réalisation des travaux.
 Démarche de mise en place
d’un système Maintenance
• Recueil des données sur les interventions.
• Calcul des coûts de maintenance.
• Constitution de l’historiques des interventions.
• Exploitation des données de retour d’expérience.
• Etudes amélioratives.
• Réalisation des actions amélioratives et analyse de
leur impact.
• Généralisation de ces actions.
 Service et Fonction Maintenance

Le service, en terme de
structure (organisation et
Service Maintenance
ressources), réalise
la fonction Maintenance

La Fonction Maintenance
englobe toutes les actions
Fonction Maintenance visant à maintenir ou à rétablir
une entité dans un état spécifié
Exigences d’organisation du service Maintenance

Définir les fonctions à réaliser

Choix entre centralisations et décentralisations

Définir le niveau hiérarchique de la Maintenance

Etablir l’organigramme du service Maintenance

Définir les fiches de poste

 Position hiérarchique de la Maintenance

Direction Générale

Direction Direction Direction de Direction de

Financière des RH Production Maintenance
 Position hiérarchique de la Maintenance

Direction Générale

Direction Direction Direction Direction

Financière des RH Technique Commerciale

Département Département
de Production de Maintenance
Organigramme du Département de Maintenance

Responsable du
Département
de Maintenance

Bureau de Gestion
de la Maintenance
(BGM)

Ateliers Equipes Magasins

Equipes
mécaniques d’Entretien de rechanges
d’intervention
et électriques Général et d’outillages
Fonctions du Bureau de Gestion de la Maintenance

OPL
Gestion des stocks

Ordonnancement Etudes

Préparation BGM Méthodes

Lancement Comptabilité

Formation Documentation
 Personnel du BGM

Il n ’y a pas de véritable Maintenance

sans Bureau de Gestion de la Maintenance

Pour réaliser les différentes fonctions du BGM, les effectifs

requis seront établis selon le volume de travail demandé donc
de la taille de l’entreprise et de sa politique maintenance.

Le préparateur et le personnel des méthodes doivent être

des mainteneurs expérimentés polyvalents et formés aux
méthodes de gestion de la Maintenance et d’études et analyses.
 Fonction Ordonnancement
 Faire des prévisions de charge.
Etablir les plannings d’intervention.
 Réserver les ressources humaines
et matérielles
 Assurer l’utilisation rationnelle
des ressources.
 Déclencher les interventions
préventives.
 Gérer et suivre les interventions.
Assurer la répartition des travaux
et leur optimisation.
 Assurer la coordination les autres
Fonctions de l’entreprise.
 Gérer les demandes de travail
du correctif.
Fonction Lancement
Gérer les travaux de
la semaine.
 Déclencher les interventions.
Répartir les travaux entre
les équipes.
Suivre l’exécution des
interventions.
Rassembler les dossiers
avec Rapports
d’intervention et Bons de
Travaux après réalisation.
 Fonction Préparation

Elaborer les gammes de travail.

Déterminer les outils,
dispositifs, instruments
et appareils requis pour
chaque intervention.
Estimer le temps d’exécution.
Rassembler tous
les documents nécessaires.
Etablir tous les imprimés requis.
Définir les compétences requises.
Déterminer les pièces et
consommables à prévoir.
Elaborer les procédures
de sécurité à appliquer
 Fonction Méthodes

 Assurer la Maintenance
Réaliser inventaires et
d’acquisition.
codifications en Maintenance.
Assurer la veille
Définir les stratégies de
technologique Maintenance
Maintenance
Etablir les tableaux de
 Elaborer les gammes et
bord et les analyser.
les plans du préventif.
Elaborer et améliorer
Etablir les historiques, les
les dossiers machine.
analyser et les exploiter.
Participer aux études et
expertises Maintenance.
 Fonction Etudes Fonction Formation

Mener les études Déterminer et recueillir

amélioratives techniques les besoins de formation
et de gestion. aussi bien pour les mainteneurs
Suivre les études que les exploitants.
sous-traitées.  Elaborer le plan de formation.
 Réceptionner ces études.  Suivre la réalisation de ce plan.
Gérer les travaux neufs  Evaluer ses résultats.
depuis leur conception Mener les rétroactions qui
jusqu’à leur réception. s’imposent.
 Fonction Gestion des stocks
Gérer les mouvements
de stocks.
Définir les techniques
de magasinage.
Gérer les réceptions et
les retours.
Etablir les politiques
d’approvisionnement.
Etablir les inventaires et
codifications.
 Etablir la comptabilité de
la Gestion des Stocks
Etablir et analyser
les historiques.
Etablir les tableaux de bord
et les exploiter.
Etablir les imprimés et
documents requis.
Mener les études amélioratives
telles que la standardisation.
 Fonction Comptabilité
Maintenance
Déterminer les coûts directs
et indirects.
Suivre l’évolution de
ces coûts.
Etablir le tableau de bord
économique.
Etablir une comptabilité
analytique Maintenance.
 Etablir les life cycle cost.
 Suivre l ’évolution des LCC.
 Etablir le budget Maintenance.
Fonction Documentation
Gérer
Gérer la documentation générale
Maintenance.
 Gérer les normes Maintenance.
 Gérer les dossiers machines.
 Gérer les dossiers constructeurs.
 Gérer les logiciels.
 Gérer les dossiers d’acquisition.
Assurer une veille documentaire
 en Maintenance.
 Structure de la Maintenance

Centralisée Décentralisée

Hybride
Avantages de la centralisation et la décentralisation

•Interventions rapides
•Déplacements plus économiques
Maintenance •Meilleure connaissance des équipements
décentralisée •Meilleure connaissances des lieux
•Meilleure connaissance des exploitants
•Dialogue aisé avec exploitants

•Meilleure utilisation des hommes

•Meilleure utilisation des moyens matériels
Maintenance •Meilleure gestion
centralisée •Homogénéisation de politiques
•Homogénéisation des méthodes
•Formation de corps de spécialistes internes
Niveaux des fonctions de la Maintenance

Comptabilité Méthodes

préparation et exécution
Ordonnancement Préparation
analyse et études

Inventaires
Niveau

Niveau
Codifications
Documentation
Exécution Lancement

Gestion des stocks

Formation Etudes
 Inventaires

Moyens: Machines, outils

instruments, appareils..

Matière: rechanges et
fournitures Maintenance

Méthodes: Documentation
Inventaires 5M
dossiers, dessins...

Main-d’œuvre:Mainteneurs
et exploitants

Milieux: Locaux, ateliers

labos, bureaux...
 Classification du parc matériel

de production

Biens techniques
Aménagements

Auxiliaire
Parc Matériel Facilités

Installations

Biens généraux

Aménagements
Structure documentaire

Parc Machine Inventaire

Dossiers techniques
Equipements et historiques

Composants Fiches techniques et

de stock
Arborescence topographique du parc matériel
Niveaux

Usine Usines U1, U2, U3,...

Division Divisions D1, D2, D3,….

Cellule Cellules C1, C2, C3,….

Entité Entités E1, E2, E3,...

Arborescence fonctionnelle du parc matériel
Niveaux

Famille Familles F1, F2, F3,...

Sous-famille Sous-familles S1, S2, S3,...

Marque Marques M1, M2, M3,...

Type Types T1, T2, T3,….

Entité Entités E1, E2, E3,...

 Arborescence hybride du parc matériel
Niveaux
Ensemble Unité de production

Localisation Secteurs 1, 2, 3...

Classification Production, Aménagement, Auxiliaire

Famille Pompes, Presses, Fours...

Sous-Famille Sous familles de pompes, presses, fours...

Marque Marques, M1, M2, M3...

Type Types P1, P2, P3….

Equipement Equipements E1, E2, E3….

Arborescence pour codification de composant
Niveaux
Equipement Unité opérationnelle

Groupe
Broyeur, Four...
fonctionnel

Module Moteur, réducteur...

Unité de Bâti équipé, palier...

montage

Composant Roulement, Arbre….

 Types de codes de composants

Code Maintenance Deux codes sont

généralement adoptés:
- Code Maintenance.
Code Magasin - Code Magasin.
Ce dernier peut être
celui du constructeur,
Codes Constructeurs du fournisseur ou
encore celui préconisé
par une norme.
Codes Fournisseurs Une table de
correspondance permet
de relier ces deux
codes à des fins
Codes Normalisation
d’historique et d’analyses
 Types de codes

Numérique

Code Alphabétique

Alphanumérique

Significatif
Code
Non significatif
 Codification

Matériel fixe Code topographique

Matériel mobile Code fonctionnel

Matériel hybride 2 codes

Pour le Matériel hybride

Topographique pour localisation

2 codes
Fonctionnel pour historique
Documentation maintenance et qualité ISO 9001

Ecrire ce qui doit être fait:

(Préparation, plans maintenance,
gammes maintenance et procédures).

Faire ce qui est écrit:

(Interventions selon préparation, plans maintenance,
gammes maintenance et procédures).

Ecrire ce qui a été fait:

(Traçabilité des interventions).
 Rôles de la documentation maintenance

• Préparation pour des interventions efficientes.

• Aide aux mainteneurs pour une bonne exécution des interventions..
• Traçabilité des interventions à des fins d’analyses et donc d’améliorations.
• Connaissance des équipements et des interventions pour apporter des
améliorations et des optimisations.

Rôles Informer Former Enregistrer

 Documentation Maintenance

Normes, catalogues, livres, articles,

Documentation
dépliants, logiciels, revues, dessins,
générale
dossiers, études, notes techniques...

Dossier Dossier opérationnel

constructeur

Dossier technique
Dossier
Machine
Dossier historique
 Dossier Machine

Tous les documents

Dossier Technique d’informations techniques
sur l’équipement

Dossier Machine

Tous les documents

d’information sur
Dossier Historique les interventions
réalisées sur l’équipement
 Dossier technique

Arborescence et codification Notice d’utilisation

Fiches techniques Notice et plans de Maintenance

Schémas fonctionnels Catalogue des rechanges

Plans et nomenclatures Instructions de sécurité

Notice de montage-démontage Notice des réglages

Notice d’installation Aides au diagnostic