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ANALYSE D’UNE SPECIFICATION PAR ZONE DE TOLERANCE

Eléments Idéaux
Référence(s)SPÉCIFIÉE(S) Zone de tolérance

Simple ou Commune ou Système Simple ou Composée Contraintes


(entourer la bonne réponse) (entourer la bonne réponse) Orientation et/ou position par rapport à la référence spécifiée
- ref primaire plan A associé à surface A tangent du coté libre de
la matière selon critère mini-Max
-ref secondaire plan B à surface B tangent du coté libre de la
matière contraint perpendiculaire à A selon critère mini-Max
- ref tertiaire plan C a surface C tangent du cote libre de la matière Volume limité par un cylindre
perpendiculaire à B et A . Selon critère mini-Max
de Ø 0,02 mm

38
Z

Ø 0,02 mm
Y
X

L’axe du cylindre Ø0,02 doit être perpendiculaire à la surface de référence A et situé à 120,25
mm de la référence B et 38 mm de la référence C
(à compléter)

(à compléter) (à compléter)

PROCEDURE DE CONTRÔLE - ETABLIR UN MODE OPERATOIRE DE CONTRÔLE SUR MMT

Eléments Géométriques à construire et à mettre en relation: Critère(s) d'acceptabilité :


4
3
Construire PLN 1 : plan idéal issu de PLN 1 palpé, L’axe réel de l’alésage Ø 5,02H7 doit
5 Z Eléments Géométriques à palper : (choix des compris dans le cylindre construit
2 surfaces à palper) Construire PLN 2 : plan idéal issu de PLN 2 palpé,
X
1 Ø 0,02mm .
Y
Construire PLN 3 : plan idéal issu de PLN 3 palpé,

Construire D1 : Axe idéal construit issu de CYL 1 réel et


Surface N° de palpeur utilisé Longueur mini
perpendiculaire à PLN1 idéal.
PLN1 3 -
PLN 2 4 -
PLN 3 1 -
CYL 1 3 10 (Valeur supérieure à 5mm)

DR 3