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REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOGRATIQUE ET POPULAIRE MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT

SUPERIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

Université Batna2

FACULTÉ HYGIÈNE ET SÉCURITÉ INDUSTRIELS

EVALUATION A DISTANCE Master2 QSE

Thème 1 : Etablir une analyse des modes de


défaillances et de
leur effets (AMDE) pour un système simple.

 Encadré par :
Mdm. Chergui

 Réalisée par :
Zahi Roumaissa
Tammine ikhlasse

Année Universitaire : 2020/2021


But de L’ AMDE :
Étudier et maîtriser les risques de défaillance d'un produit, d'un procédé de
fabrication, d’un moyen ou d'un service.

L’AMDE(C) permet donc :


D’identifier les faiblesses potentielles du système : modes vraisemblables de
défaillance, causes possibles pour chaque mode, effets de chaque défaillance
selon la phase de la mission ou du cycle de vie dans laquelle elle se produit.
De définir et de mettre en place des actions préventives et/ou correctives tout
au long du cycle de vie du produit, ainsi que la mise en place de procédures
d’exploitation, d’utilisation et de maintenance.

Descriptif de l’AMDE :
 Doit être démarrée au plus tôt pour être efficace, par exemple :
o Pour une AMDE produit, dès la conception pour l’optimiser.
o Pour une AMDE procédé, lorsque les choix de fabrication du
produit sont faits et avant que les outillages et les machines
soient commandés.
 Repose sur un travail de groupe et capitalise ainsi l'expérience
de chacun.
 Nécessite la connaissance détaillée du fonctionnement du
produit, moyen ou service.
 Est formalisée sous forme de tableaux disposés en colonnes.
S’applique facilement à des processus linéaires.
 Est un outil d’aide à la recherche de problèmes potentiels sur
une action future.
 Est une façon de penser, une méthode de travail et non pas un
formulaire à remplir.

Initialisation de l’AMDE :
 Valider le besoin, délimiter l’étude et constituer un
groupe de travail pluridisciplinaire localisé (avec
plusieurs personnes, un animateur, en un lieu unique
et pendant un temps donné) ou délocalisé (audit par
animateur, synthèses, examen critique).
 Préparer un dossier d’étude et recenser la
documentation existante.
 Définir le niveau de détail de l’analyse.
 Pour la réalisation d’une AMDE « produit », réaliser
une analyse fonctionnelle : elle permet de savoir
pourquoi et comment fonctionne le système et
l’AMDE va permettre de savoir pourquoi et comment
le système tombe en panne.
 Définir le tableau d’analyse et le valider.

Exploitation de l’AMDE:
 L’AMDE(C) permet de générer une base d’informations de
référence tout au long de la vie du produit.
 L’exploitation se traduit par une liste de synthèses :
Liste des effets de défaillances,
Liste des articles critiques,
Liste des symptômes observables,
Liste des points de panne unique,
Liste des défaillances non détectées,
Liste des modes communs, …
Limites de l’AMDE :
 N’est pas une méthode de résolution de problèmes.
 Ne permet pas l’étude des combinaisons de défaillances
(plutôt réservée aux Arbres de Défaillances, Graphe de
Markov,…).
 Ne peut pas garantir l’exhaustivité de l’étude.
 Est une méthode fastidieuse pour l’étude des systèmes
complexes.

Domaine d’application :
 Electricité, électronique,
 Mécanique,
 Nucléaire,
 Organisation,
 Informatique
 etc,
dans tout type de service et de société.
Exemple :
Paramètre Mode de Les causes Les Action
défaillance conséquences correctives
La cisaille ne Arrêt de la -panne - La
coupe plus production électrique maintenance
préventive
- défaillances
des systèmes de
La cisaille à sécurité
tôle
- la cisaille Perte de -matière non -marquer les
coupe mal qualité adaptée tôles
- réglage -insérez une
incorrect affiche des
paramètres
standard