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Table des Matières

Liste des abréviations


Liste des tableaux
Liste des figures
Liste des annexes
Introduction Général
Chapitre 1 Présentation de la Région
1.1 Introduction
1.2 Présentation de la région de Rhourde Nouss
1.2.1 Situation géographique
1.2.2 Historique
1.2.3 Organisation de la direction régionale de Rhourde Nouss
1.2.4 Description du complexe de Rhourde Nouss
1.2.4.1 Charges et produits
1.2.4.2 Réseaux collectes
1.2.4.3 Activités
 Usine phase A
 Usine GPL
 Usine de CSC
 Usine de CPF
1.3. Description de la phase A
1.3.1 Description de l’unité 01
1.3.2 Description de l’unité 02 (slug catcher)
1.3.3 Description de l’unité 10 (Train 10)
1.3.4 Station de compression et de réinjection
1.3.4.1 Description générale de l’unité 50
1.3.4.2 Description générale de l’unité 60
1.3.5 Service Laboratoire
1.3.6 Rôle et Importance de l’échantillonnage
1.4 Description de Phase B (GPL)
1.4.1 Objectif des installations
1.4.2 La charge et les produits
1.4.3 Caractéristiques de l’alimentation
1.5 Description Usine de CSC
1.5.1 La charge et les produits
1.5.2 Les unités composant
1.6 Description Usine de CPF
1.7 Conclusion
Chapitre 2 Présentation de Moto compresseur
2.1 Introduction
2.2 Différents éléments d’un moto-compresseur
2.2.1 LE MOTEUR ELECTRIQUE
2.2.1.1 STATOR
2.2.1.1.1 Carcasse
2.2.1.1.2 Circuit magnétique
2.2.1.1.3 Bobinages stator
2.2.1.1.4 Boîte à bornes
2.2.1.1.5 Paliers
2.2.1.1.6 Accessoires optionnel
2.2.1.2 ROTOR
2.2.1.3 Principe de fonctionnement d’un moteur électrique
2.2.2 LE MULTIPLICATEUR
2.2.3 LE COMPRESSEUR CENTRIFUGE
2.2.3.1 Diaphragme
2.2.3.2 Arbre des roues (rotor)
2.2.3.3 Roue
2.2.3.4 Tambour d’équilibrage
2.2.3.5 Paliers porteurs
2.2.3.6 Palier de butée
2.2.3.7 Labyrinthes
2.2.3.8 Accouplement
2.3 Système de Graissage et d’Étanchéités
2.3.3 Système de graissage
 Instrumentation montée sur le circuit, de l'huile de graissage
2.3.4 Système d’étanchéité
2.3.4.1 Étanchéités à labyrinthe (internes)
2.3.4.2 Étanchéités à l’huile
 Instrumentation sur le circuit d'huile d'étanchéité
2.4 Conclusion
Chapitre 3 Système de sécurité ESD Triconex
3.1 Introduction
3.2 L’automate TRICONEX
3.3 Caractéristiques du contrôleur Tricon
3.4 Configuration système
3.4.1 Châssis principal
3.4.1.1 Modules Processeur principal
3.4.1.2 Batteries
3.4.1.3 Commutateur à clé du contrôleur Tricon
3.4.1.4 Modules de communication
3.4.1.5 Modules d'alimentation
3.4.1.6 Modules d’entrées / sorties
3.4.2 châssis d'extension
3.4.3 châssis RXM

3.5 Gestion des défauts automate


3.5.1 Variables Forcées
3.5.2 Défauts TRICON
3.5.3 Défaut TÜV – Etat de la redondance TMR
3.6 Programmation de TRICONEX
3.6.1 Structure des programmes
3.6.2 Découpage des programmes
3.6.3 Langages de programmation
3.6.4 SOE Recorder
3.7 conclusion
Chapitre 4 APPLICATION

Conclusion Général 51
Liste des abréviations
RTD Resistance Temperature Detectors
TCP/IP Transmission Control Protocol/Internet Protocol
EGD Ethernet Global Data
HMI Human Machine Interface
I/O Input/output
PDH Plant Data Highway
UDH Unit Data Highway
PDM Power Distribution Module
QNX A real time operating system used in the controller
Liste Des Tableaux
28
Tableau 4.1 types des modules d’alimentation
Tableau 4.2 caractéristiques des modules d’E/S Quantum 31
Tableau 5.1 Recensements des signaux d’E/S 47

Liste Des figures


5
Figure 1.1 Traitement de gaz dans la phase A
Figure 1.2 Schéma de l’unité de Compression et de réinjection 6
Figure 1.3 Schéma descriptif des phases A et GPL 7
Figure 1.4 Schéma descriptif de l’usine CPF 8
Figure 2.1 Moto compresseur 9
Figure 2.2 Moteur électrique 10
Figure 2.3 Le Rotor du Moteur électrique 12
Figure 2.4 Compresseur centrifuge 13
Figure 2.5 Rotor d’un compresseur centrifuge 14
Figure 2.6 Palier Porteur 16
Figure 2.7 Palier de Butée 16
Figure 2.8 Système de Graissage 18
Figure 2.9 Étanchéités à l’huile 19
Figure 3.1 Montage type de la sonde axialement 22
Figure 3.2 Montage type de la sonde de vibration radiale 22
Figure 3.3 Résistance thermique (RTD) 23
Figure 3.4 Thermocouple 23
Figure 3.5 Instruments installés sur un compresseur centrifuge 24
Figure 3.6 Thermomètre Bimétallique 24
Figure 3.7 Transmetteur de pression modèle 1151 ‘S’ 25
Figure 4.1 Les composants du module d’alimentation 140CPS11410 28
Figure 4.2 Les composants du module d’alimentation 140CPS11420 29
Figure 4.3 Le module du processeur et ses composants 30
Figure 4.4 Commutateur du panneau avant 30
Figure 4.5 Barrière Zener 33
Figure 4.6 (a) Les barrières dites "simples", (b) Les barrières dites "doubles" 34
Figure 5.1 Schémas de la source d’alimentation 37
Figure 5.2 Contrôleur de Mark VIe 38
Figure 5.3 Pack d’E/S 39
Figure 5.4 Répartiteurs de type Barrière et Euro-Box avec packs d’E/S 42
Figure 5.5 Command Mark VIe dans le cadre du Système de commande intégré 43
Figure 5.5 IONet 44

Liste Des Annexes

Annexe A Organigramme de Moto-compresseur


A.1 Séquence de démarrage 53
A.1 Séquence d’arrêt 59
Annexe B Programme de Moto-compresseur