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Nom :…………………………………Prénom :……………………………...Classe :…….…….

Place n° :………………… Document réponse DR1/4

Ph S ph Désignation Machine Outillage Croquis de phase


(coupe et
contrôle)
10 Contrôle de brute
20 200 Phase : fraisage Fraiseuse Fraise à 0,04/100 S7
Référentiel de mise en position : universelle surfacer Ø63
- (1, 2, 3) : appui plan sur B1 ; PC 1/50
- (4,5) : appui linéaire ; Comparateur 6

Cf1
- 6 : appui ponctuel. 4
Marbre 5
Opérations d’usinage :
1 2 3
a) Surfaçage de la surface (S7) en ébauche, demi-finition et finition ; B1
Obtention de la cote de fabrication Cf1 = 25+10.
Obtention de la planéité
S7 0,04/100

210 Phase : fraisage Fraiseuse Fraise à 0,04/100


Référentiel de mise en position : // 0,05 S7
- (1, 2, 3) : appui plan sur B2 ; universelle surfacer Ø 63
- (4,5) : appui linéaire sur S7 ; Fraise à Cf3 Cf4 S4
- 6 : appui ponctuel. S7
rainurer Ø20
Opérations d’usinage :
a) Surfaçage de la surface (S4) en ébauche, demi-finition et finition ; PC1/50

Cf5 A
Obtention de la cote de fabrication Cf2 = 25+0,50. comparateur

Cf2
4

Cf5
6
Obtention de la spécification géométrique
S4 0,04/100
Marbre 5

b) Usinage de la rainure (S1, S2 et S3) en ébauche et finition obtention des cotes de 1 2 3


fabrication : Cf3 = 40 0-0,2. Cf4 = 20H9. B2
S1 // 0,05 S7

Cf5 = ?
Un transfert de cotes est nécessaire pour déterminer Cf5 selon la chaine de cotes
tracée.
IT C cond = ITA = 1. ∑ IT C composantes = IT Cf2 = 0,5. IT C cond >IT C composantes
donc le transfert est possible.
On calcule la cote Cf5 nominale : Cf5 = Cf2 – A d’où Cf5 = 25 – 10 = 15 mm.
On écrit l’expression de la cote condition minimale : Amin = Cf2min – Cf5max
d’où Cf5max = Cf2min – Amin = 25 – 9,5 = 15,5 mm.
Amax = Cf2max – Cf5min
d’où Cf5min= Cf2max – Amax = 25,5 – 10,5 = 15 mm.

Cf5min = Cf5max – ITCf5 = 15,5 – 0,5 = 15 mm .  Cf5 =


Nom :…………………………………Prénom :……………………………...Classe :…….…….Place n° :………………… Document réponse DR2/4

Ph S ph Désignation Machine Outillage Croquis de phase


(coupe et
contrôle)
220 Phase : fraisage Fraise à
Référentiel de mise en position : Fraiseuse surfacer Ø 63 0,08/100 S8
- (1, 2, 3) : appui plan sur B4 ; universelle PC 1/50
- (4,5) : appui linéaire sur S4; Comparateur
- 6 : appui ponctuel sur S7.
Marbre
Opérations d’usinage : 4
a) Surfaçage de la surface (S8) en ébauche, demi-finition et finition ;

Cf6
5
Obtention de la cote de fabrication Cf6 = 45+1,50. 6
Obtention de la spécification géométrique
S8 0,08/100
1 2 3
B4 S4

230 Phase : fraisage Fraiseuse Foret à centrer


Référentiel de mise en position : universelle Jeu de foret Ø 0,3 S5
- (1, 2, 3) : appui plan sur S7 ; (Ø4, 6, 8 et 10)
- (4,5) : appui linéaire sur S4; Fraise à lamer
- 6 : appui ponctuel sur S8. S6
PC 1/50
Opérations d’usinage :
a) perçage du trou (S5) en ébauche et finition ;
Micromètre 4

obtention des cotes de fabrication : Cf7 = 20 ±0,5. Cf8 = 64+10. 6

Cf9
5
b) Lamage (S6) en ébauche et finition ;
Obtention de la cote de fabrication : Cf9 = 20+0,50. 1 2 3
S7 S5
Obtention de la spécification géométrique : S8
S6 Ø 0,3 S5 6

Cf7
3
4
1
2 5

Cf8 S4

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